一種制鞋用切布機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制鞋用切布機(jī)，包括底座及設(shè)置在所述的底座上方的輸送槽，所述的輸送槽一端為輸入端，其另一端為輸出端，所述的輸送槽呈U形結(jié)構(gòu)，在所述的輸入端和所述的輸出端分別設(shè)置與輥輪組，所述的輥輪組為上下兩個(gè)輥輪組成，在位于所述的輸出端的所述的輥輪組外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)該所述的輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的輸送槽中部設(shè)置有通槽，在所述的通槽下方設(shè)置有下刀座，在所述的下刀座上套裝有下切刀，所述下切刀的上端端面位于所述通槽上方，在所述輸送槽的上方設(shè)置有上刀座，在所述的上刀座上套裝有與所述的下切刀位置相對(duì)應(yīng)的上切刀，本實(shí)用新型通過(guò)采用設(shè)置在輸送槽中部的切刀，實(shí)現(xiàn)從中部對(duì)材料的切割。
【專利說(shuō)明】
一種制鞋用切布機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種制鞋用切布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高制鞋效率，現(xiàn)有的制鞋工藝中，將布料的手工剪裁換成了機(jī)械剪裁，由于材料的厚度不同，因此，現(xiàn)有的剪裁刀具需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行跟換，造成成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制鞋用切布機(jī)，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)采用設(shè)置在輸送槽中部的切刀，實(shí)現(xiàn)從中部對(duì)材料的切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種制鞋用切布機(jī)，包括底座及設(shè)置在所述的底座上方的輸送槽，所述的輸送槽一端為輸入端，其另一端為輸出端，所述的輸送槽呈U形結(jié)構(gòu)，在所述的輸入端和所述的輸出端分別設(shè)置與輥輪組，所述的輥輪組為上下兩個(gè)輥輪組成，在位于所述的輸出端的所述的輥輪組外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)該所述的輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的輸送槽中部設(shè)置有通槽，在所述的通槽下方設(shè)置有下刀座，在所述的下刀座上套裝有下切刀，所述的下切刀的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的輸送槽的上方設(shè)置有上刀座，在所述的上刀座上套裝有與所述的下切刀位置相對(duì)應(yīng)的上切刀，在所述輸送槽兩端外側(cè)分別設(shè)置有支板，所述的上刀座兩端通過(guò)螺桿與所述的支板相連接，所述的螺桿上端固定連接在所述的上刀座兩端，所述的螺桿下端貫穿所述的支板，在所述的支板兩側(cè)的所述的螺桿上分別設(shè)置有螺母。
[0006]在使用過(guò)程中，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出端的輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸出端的輥輪組的兩個(gè)輥輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送槽的兩個(gè)側(cè)壁上，使兩個(gè)輥輪組呈上下排布，兩個(gè)輥輪組之間形成用于輸送材料的空間，在位于下部的輥輪一端設(shè)置皮帶輪，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與位于下方的輥輪上的皮帶輪相連接，在啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)位于下方的輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送過(guò)程中，使兩端的輥輪組中的輥輪分別壓合在材料的上下表面，在材料通過(guò)輸送槽時(shí)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，輸出端的輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)材料沿著輸送槽移動(dòng)，在材料通過(guò)上切刀和下切刀時(shí)，材料中部被切割，切割成為兩半的材料在輸出端的輥輪組的帶動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)，使材料被連續(xù)切割，在使用過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)整螺桿的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整上切刀的位置，從而可以適用于不同厚度的材料的切割。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的底座上方設(shè)置有2個(gè)支架，所述的下刀座兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在2個(gè)所述的支架上，在所述的底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述的下刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下切刀為圓環(huán)狀，所述的下切刀鍵連接在所述的下刀座中部。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的輸送槽上端設(shè)置有2個(gè)壓桿，所述的壓桿分別位于所述的通槽長(zhǎng)度方向兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的輸送槽的側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔，所述的壓桿兩端分別插接在所述的通孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的輸送槽上設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔連通所述的通孔與所述的輸送槽的上端面，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述的螺栓下端貫穿所述的壓桿兩端，在所述的壓桿上下兩側(cè)的所述的螺栓上分別設(shè)置有螺母。
[0011]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的壓桿上套裝有圓管，所述的圓管通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在所述的壓桿上。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)采用將上切刀和下切刀置于輸送槽中部，能夠通過(guò)上切刀和下切刀相互配合，實(shí)現(xiàn)從中部對(duì)材料進(jìn)行切割，同時(shí)，由于本實(shí)用新型采用螺桿連接上切刀的上刀座兩側(cè)，使得上刀座的高度可以進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上切刀與下切刀之間的距離的調(diào)節(jié)，在適用于不同厚度的材料的切割時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整使用，由于采用電機(jī)帶動(dòng)輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶材料連續(xù)輸送，方便進(jìn)行連續(xù)切割操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[00?5]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:101.底座，102.輸送槽,103.輸入端，104.輸出端，105.輥輪組，106.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，107.下刀座，108.下切刀，109.上刀座，110.上切刀，111.支板，112.螺桿，113.支架，114.壓桿，115.通孔，116.螺栓，117.圓管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1、2所示，一種制鞋用切布機(jī)，包括底座1I及設(shè)置在所述的底座1I上方的輸送槽1 2，所述的輸送槽1 2—端為輸入端1 3，其另一端為輸出端1 4，所述的輸送槽1 2呈U形結(jié)構(gòu)，在所述的輸入端103和所述的輸出端104分別設(shè)置與輥輪組105，所述的輥輪組105為上下兩個(gè)輥輪組成，在位于所述的輸出端104的所述的輥輪組105外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)106，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)106通過(guò)皮帶帶動(dòng)該所述的輥輪組105轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的輸送槽102中部設(shè)置有通槽，在所述的通槽下方設(shè)置有下刀座107，在所述的下刀座107上套裝有下切刀108，所述的下切刀108的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的輸送槽102的上方設(shè)置有上刀座109，在所述的上刀座109上套裝有與所述的下切刀108位置相對(duì)應(yīng)的上切刀110，在所述輸送槽102兩端外側(cè)分別設(shè)置有支板111，所述的上刀座109兩端通過(guò)螺桿112與所述的支板111相連接，所述的螺桿112上端固定連接在所述的上刀座109兩端，所述的螺桿112下端貫穿所述的支板111，在所述的支板111兩側(cè)的所述的螺桿112上分別設(shè)置有螺母。
[0020]本實(shí)施例中，使上切刀與下切刀呈一定角度傾斜，在條狀的原材料寬度不合適時(shí)，可以將其長(zhǎng)度方向一端端部中部切開，使其末端卡接在輸出端的輥輪組之間形成的空間內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，材料被卷入輥輪組內(nèi)，將材料另一端壓合在輸入端的輥輪組形成的空間內(nèi)，使其開始在輥輪組的帶動(dòng)下移動(dòng)，在材料中部經(jīng)過(guò)上切刀與下切刀之間時(shí)，在上切刀和下切刀的作用下，材料中部被沿其長(zhǎng)度方向切割，在輸出端的輥輪組的帶動(dòng)下，在材料連續(xù)輸送過(guò)程中，材料中部被連續(xù)切割。
[0021 ]本實(shí)施例中，在材料厚度變化時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上的螺母的方式，帶動(dòng)螺桿縱向移動(dòng)，從而可以調(diào)整上刀座的高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)上切刀高度調(diào)節(jié)。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例中，為了避免切割過(guò)程中，切刀對(duì)材料產(chǎn)生較大阻力，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，在所述的底座101上方設(shè)置有2個(gè)支架113，所述的下刀座107兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在2個(gè)所述的支架113上，在所述的底座101上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)106，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)106通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述的下刀座107轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下切刀108為圓環(huán)狀，所述的下切刀108鍵連接在所述的下刀座107中部。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，下刀座帶動(dòng)鍵連接在下刀座上的下切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使下切刀與輥輪組同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得切割過(guò)程中，材料不容易由于切刀的阻力造成移位，有助于保證切割的質(zhì)量。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，為了使材料輸送過(guò)程中保持穩(wěn)定，優(yōu)選地，在所述的輸送槽102上端設(shè)置有2個(gè)壓桿114，使壓桿114相對(duì)輸送槽102底部平行，同時(shí)，使壓桿114的長(zhǎng)度方向平行于輸送槽的寬度方向，所述的壓桿114分別位于所述的通槽長(zhǎng)度方向兩側(cè)。使壓桿置于材料上方，在切割過(guò)程中，使材料始終壓合在壓桿下部，避免材料從輸送槽脫出。
[0026]本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的輸送槽102的側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔115，所述的壓桿114兩端分別插接在所述的通孔115內(nèi)。通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)，能方便壓桿的安裝。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了方便對(duì)壓桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在所述的輸送槽102上設(shè)置有螺紋孔，使螺紋孔相對(duì)壓桿垂直，所述的螺紋孔連通所述的通孔115與所述的輸送槽102的上端面，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓116，所述的螺栓116下端貫穿所述的壓桿114兩端，在所述的壓桿114上下兩側(cè)的所述的螺栓116上分別設(shè)置有螺母。在壓桿的兩端分別設(shè)置通孔，使該通孔的內(nèi)徑大于螺栓的螺紋柱面的外徑，將螺栓下端貫穿壓桿兩端的通孔，采用螺母將螺栓相對(duì)壓桿固定起來(lái)，在需要時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使螺栓和螺母相互配合，帶動(dòng)壓桿縱向移動(dòng)。
[0028]為了減小壓桿與材料之間的相對(duì)摩擦力，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的壓桿114上套裝有圓管117，所述的圓管117通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在所述的壓桿114上。采用相對(duì)滾動(dòng)代替相對(duì)滑動(dòng)，有助于減小摩擦力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:包括底座(101)及設(shè)置在所述的底座(101)上方的輸送槽(102)，所述的輸送槽(102) —端為輸入端(103)，其另一端為輸出端(104)，所述的輸送槽(102)呈U形結(jié)構(gòu)，在所述的輸入端(103)和所述的輸出端(104)分別設(shè)置與輥輪組(105)，所述的輥輪組(105)為上下兩個(gè)輥輪組成，在位于所述的輸出端(104)的所述的輥輪組(105)外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(106)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(106)通過(guò)皮帶帶動(dòng)該所述的輥輪組(105)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的輸送槽(102)中部設(shè)置有通槽，在所述的通槽下方設(shè)置有下刀座(107)，在所述的下刀座(107)上套裝有下切刀(108)，所述的下切刀(108)的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的輸送槽(102)的上方設(shè)置有上刀座(109)，在所述的上刀座(109)上套裝有與所述的下切刀(108)位置相對(duì)應(yīng)的上切刀(110)，在所述輸送槽(102)兩端外側(cè)分別設(shè)置有支板(111)，所述的上刀座(109)兩端通過(guò)螺桿(112)與所述的支板(111)相連接，所述的螺桿(112)上端固定連接在所述的上刀座(109)兩端，所述的螺桿(112)下端貫穿所述的支板(111)，在所述的支板(111)兩側(cè)的所述的螺桿(112)上分別設(shè)置有螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:在所述的底座(101)上方設(shè)置有2個(gè)支架(113)，所述的下刀座(107)兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在2個(gè)所述的支架(113)上，在所述的底座(101)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(106)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(106)通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述的下刀座(107)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下切刀(108)為圓環(huán)狀，所述的下切刀(108)鍵連接在所述的下刀座(107)中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:在所述的輸送槽(102)上端設(shè)置有2個(gè)壓桿(114)，所述的壓桿(114)分別位于所述的通槽長(zhǎng)度方向兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:在所述的輸送槽(102)的側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔(115)，所述的壓桿(114)兩端分別插接在所述的通孔(115)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:在所述的輸送槽(102)上設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔連通所述的通孔(115)與所述的輸送槽(102)的上端面，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓(116)，所述的螺栓(116)下端貫穿所述的壓桿(114)兩端，在所述的壓桿(114)上下兩側(cè)的所述的螺栓(116)上分別設(shè)置有螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制鞋用切布機(jī)，其特征在于:在所述的壓桿(114)上套裝有圓管(117)，所述的圓管(117)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在所述的壓桿(114)上。
【文檔編號(hào)】A43D8/02GK205611928SQ201620416265
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】代連杰
【申請(qǐng)人】際華三五三九制鞋有限公司