專利名稱:油溶性維生素粉末及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可自由流動(dòng)的油溶性維生素粉末制品,尤其涉及以國(guó)產(chǎn)桃膠為主要壁材進(jìn)行包埋,并經(jīng)噴霧干燥得到的油溶性維生素粉末制品及其制造方法。
粉末化油溶性維生素,經(jīng)過(guò)包埋后具有很好的穩(wěn)定性,可廣泛地應(yīng)用于強(qiáng)化食品、醫(yī)藥及飼料中,以補(bǔ)充其中維生素含有量。在本發(fā)明以前,粉末化油溶性維生素的制造多采用阿拉伯膠為壁材進(jìn)行包埋,一般使用的是從豆科阿拉伯膠樹(shù)(Acacia Senegal Wild)的同屬異種植物提取的阿拉伯膠,這種阿拉伯膠主產(chǎn)非洲,國(guó)內(nèi)的使用都靠進(jìn)口,且價(jià)格昂貴,故而導(dǎo)致產(chǎn)品成本居高不下,應(yīng)用范圍受到限制。所以在非阿拉伯膠產(chǎn)地尋找可行的食用膠類替代品,已成為業(yè)內(nèi)人士的研究課題之一。
本發(fā)明的目的在于提供一種油溶性維生素粉末,其中使用了國(guó)產(chǎn)桃膠取代大部分阿拉伯膠作為主要壁材,仍保持了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。
本發(fā)明另一目的在于提供以桃膠為主要壁材進(jìn)行包埋,然后噴霧干燥制造油溶性維生素粉末的方法,在制造出同等質(zhì)量產(chǎn)品的前提下,達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的,同時(shí)開(kāi)拓了桃膠應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明提供的油溶性維生素粉末,是以適當(dāng)壁材包埋,并具有穩(wěn)定流動(dòng)性的噴霧干燥產(chǎn)品,該粉末的壁材中包括有主要量的桃膠及適量的可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物、碳水化合物。
油溶性維生素主要是指維生素A、D、E、K及其衍生物,根據(jù)本發(fā)明提供的粉末制品,其壁材原料的每100重量份中包括60~80份桃膠、10~25份可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物、3~15份碳水化合物。
本發(fā)明使用的桃膠是指從桃樹(shù)、山桃、櫻桃、李、杏等果樹(shù)皮因各種原因造成的表皮損傷而分泌出的水不溶性膠狀物質(zhì)中提取出來(lái)的多糖類天然膠,對(duì)人畜均無(wú)毒并具較高的醫(yī)、藥和食用價(jià)值。據(jù)報(bào)道桃膠的主要成分有半乳糖、阿拉伯糖、木糖、葡萄糖醛酸、鼠李糖等,與阿拉伯膠相類似。二者主要化學(xué)成分情況可見(jiàn)下表
從上表可看出,桃膠與阿拉伯膠在成分及其含量上雖被認(rèn)為相似,但還存在有一定差異,所以欲在油狀物料的包埋操作中實(shí)現(xiàn)以桃膠替代或部分替代阿拉伯膠,還應(yīng)通過(guò)特定的工藝過(guò)程才能完成。
為此,本發(fā)明還提供以桃膠作為包埋維生素油的主要壁材原料,取代或部分取代阿拉伯膠,通過(guò)噴霧干燥制造油溶性維生素粉末的工藝方法。
本發(fā)明所用桃膠是在天然桃膠基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)提取加工而得到的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的可溶性桃膠,即天然桃膠經(jīng)浸泡、水解、脫色、脫鹽、分離、干燥后的產(chǎn)品。提取后的桃膠為類白色粉末,水溶物可達(dá)99.8%,其中國(guó)藥品通用名稱代碼為402202100101。關(guān)于桃膠的提取加工工藝在本發(fā)明以前已有公開(kāi)報(bào)道,可參見(jiàn)劉曉庚、徐剛著“桃膠提取研究”《糧油食品科技》1998.3,p23~25、27,屬現(xiàn)有技術(shù),并非屬本發(fā)明保護(hù)范疇,故在此不予詳述。
依據(jù)本發(fā)明提供的油溶性維生素粉末的制造方法,其包括以下步驟(1)配制以桃膠為主的壁材原料每100重量份壁材原料中包括60~80份桃膠、10~25份可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素并其衍生物、3~15份碳水化合物;(2)上述壁材原料加入其重量1~2倍水40~80℃下攪拌均勻,靜置使其中氣泡完全逸出,制成壁材穩(wěn)定液;
(3)室溫下加入油溶性維生素油,其與壁材原料的重量比為0.1~0.8∶1,經(jīng)均質(zhì)得到穩(wěn)定乳液;(4)噴霧干燥,噴霧塔的進(jìn)口溫度150~250℃,出口溫度70~110℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比主要特點(diǎn)在于壁材中使用了主要量的國(guó)產(chǎn)桃膠,并配合以可食用的動(dòng)、植物膠類及纖維素并衍生物,達(dá)到傳統(tǒng)工藝使用阿拉伯膠的同等效果,其中所述可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素并其衍生物可選自明膠(或水解明膠)、阿拉伯膠、海藻膠、卡拉膠、果膠、甲基纖維素或乙基纖維素等,使用量?jī)?yōu)選為15~18份。
本發(fā)明壁材中使用的碳水化合物可選自乳糖、麥芽糖、玉米糖漿、糊精或變性淀粉等,使用量?jī)?yōu)選為6~11份。
為保證噴霧干燥產(chǎn)品的包埋質(zhì)量和使用效果及產(chǎn)品的穩(wěn)定性,與油溶性物料的常規(guī)包埋操作相同,壁材原料通常還包括如乳化劑、抗氧劑、抗菌劑等常規(guī)輔料,可以選用獲批準(zhǔn)使用的常規(guī)食品添加劑中的相關(guān)制劑及常規(guī)的添加量,本發(fā)明優(yōu)選乳化劑、抗氧化劑和抗菌劑的添加量分別為壁材原料與維生素油重量之和的0.5~1‰、0.1‰~2%和0.1~0.2%。
根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案,其中乳化劑可選自甘油硬脂酸、蔗糖酯或脂肪酸單甘酯等,更優(yōu)選的添加量為壁材原料與維生素油重量之和的0.6~0.9‰??寡趸瘎┛蛇x自維生素C、異維生素C、維生素E、二丁基羥甲苯(BHT)或丁基羥基甲氧苯(BHA)等,更優(yōu)選的添加量為壁材原料與維生素油重量之和的0.7‰~1.2%??咕鷦﹦t可選用常規(guī)的苯甲酸鈉、山梨酸鉀或山梨酸鈉等。
上述乳化劑、抗氧化劑、抗菌劑等輔料的使用目的在于穩(wěn)定和保持噴霧產(chǎn)品的性能,通常乳化劑、抗氧化劑可在將壁材穩(wěn)定液與維生素油混合后加入,然后均質(zhì)乳化,作為本領(lǐng)域的常規(guī)操作,乳液的均質(zhì)可以采用二級(jí)均質(zhì)的方式,均質(zhì)壓力通常選擇為150~210kg/cm2,以使乳液滴的粒徑達(dá)到0.1~3μ為好。
除上述原料外,發(fā)明人在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在壁材原料中加入酪元酸鹽將有助于微膠囊顆粒形成良好的壁質(zhì),所以,在本發(fā)明的壁材原料中還可包括有1.2~8重量份的酪元酸鈉、酪元酸鉀或酪元酸鈣,尤以3~6份為最佳。
本發(fā)明在制備壁材穩(wěn)定液時(shí),希望使用金屬離子含量盡可能低的水,避免維生素油被氧化,最好使用軟化水,如蒸餾水、去離子水等,亦可使用例如經(jīng)超濾和反滲透處理后的水,并攪拌使原料溶解,攪拌時(shí)間以原料的完全溶解均勻?yàn)橐耍话憧蓴嚢?.5~3小時(shí),然后在40~80℃溫度下靜置使其中產(chǎn)生的氣泡盡可能完全逸出,通常需靜置12~24小時(shí)。
本發(fā)明中所述油溶性維生素通常指維生素A、D、E、K及其衍生物,以維生素油的形式加入到壁材液中,其與壁材原料的重量比為0.1~0.8∶1,不同種類的維生素油的添加量可有所不同,優(yōu)選比例為0.2~0.7∶1,至于乳化液的均質(zhì)及噴霧干燥過(guò)程,均為本領(lǐng)域的常規(guī)操作,本發(fā)明并無(wú)特別限定。
綜上所述,本發(fā)明制造油溶性維生素粉末的方法中,使用了國(guó)產(chǎn)桃膠為主要壁材原料,并配合其它壁材及輔料,對(duì)維生素油進(jìn)行包埋,通過(guò)噴霧干燥使之形成良好的被膜,給不穩(wěn)定的維生素油提供保護(hù)。檢測(cè)結(jié)果證明,本發(fā)明的油溶性維生素粉末制品不論在包埋率及穩(wěn)定性方面,都已達(dá)到傳統(tǒng)方法使用阿拉伯膠得到的粉末產(chǎn)品結(jié)果。桃膠是桃、山桃、李、櫻桃和杏等果園的副產(chǎn)品,在中國(guó)有非常豐富的資源分布,是目前還沒(méi)有被開(kāi)發(fā)和利用的天然資源,所以本發(fā)明的實(shí)施,為桃膠資源的有效利用開(kāi)辟了新途徑,同時(shí),用桃膠替代價(jià)格昂貴的阿拉伯膠,有利于減少進(jìn)口,降低產(chǎn)品成本,使維生素粉末有可能具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,反過(guò)來(lái)也促進(jìn)了桃膠資源的利用。
以下通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn),但不以此限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。
實(shí)施例1桃膠78kg,阿拉伯膠16kg,麥芽糖6.5kg,脂肪酸單甘酯0.1kg,苯甲酸鈉0.18kg,酪元酸鈉2.5kg,抗氧化劑維生素E 1.0kg,加入220kg的蒸餾水保溫58℃攪拌40分鐘使之全部溶解,并靜置15小時(shí),在室溫下向該乳液加入35kg的維生素A棕櫚酸酯,混合均勻并經(jīng)二級(jí)均質(zhì),制成穩(wěn)定乳液,將其送入噴霧塔進(jìn)行噴霧干燥,進(jìn)口溫度170℃,出口溫度100℃,得到含量為23%的維生素A粉末128kg。
實(shí)施例2桃膠132.2kg,水解明膠31.6kg,乳糖16kg,酪元酸鈉8kg,混合后加入360kg去離子水,同時(shí)加入山梨酸鉀0.4kg,保溫65℃攪拌50分鐘至全部溶解,靜置24小時(shí),室溫下加入40kg維生素D油,同時(shí)加入甘油硬脂酸酯0.21kg,抗氧化劑BHA 0.4kg,混合均勻,送入均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)壓力180kg/cm2,然后噴霧干燥,進(jìn)口溫度210℃,出口溫度110℃,得到含量為14%的維生素D粉末213kg。
實(shí)施例3桃膠181.4kg,果膠43kg,糊精28kg,酪元酸鈉8.4kg,加入499kg去離子水,同時(shí)加入山梨酸鈉0.54kg,保溫42℃攪拌70分鐘至全部溶解,靜置18小時(shí),室溫下加入180kg的α-生育酚醋酸酯,再加入蔗糖酯0.4kg,抗氧化劑BHT 0.24kg,混合后均質(zhì),得到穩(wěn)定乳液進(jìn)行噴霧干燥,進(jìn)口溫度150℃,出口溫度70℃,得到含量37%的維生素E粉末430kg。
權(quán)利要求
1.一種油溶性維生素粉末,是以適當(dāng)壁材包埋,并具有穩(wěn)定流動(dòng)性的噴霧干燥產(chǎn)品,其特征在于,該粉末產(chǎn)品的壁材中包括主要量的桃膠、適量的可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物、碳水化合物。
2.如權(quán)利要求1所述的油溶性維生素粉末,其壁材原料的每100重量份中包括60~80份桃膠、10~25份的可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物、3~15份的碳水化合物。
3.權(quán)利要求1所述的油溶性維生素粉末的制造方法,其包括以下步驟(1)配制以桃膠為主的壁材原料每100重量份壁材原料中包括60~80份桃膠、10~25份可食用動(dòng)、植物膠類和纖維素并其衍生物、3~15份碳水化合物;(2)上述壁材原料加入其重量1~2倍水40~80℃下攪拌均勻,靜置使其中氣泡完全逸出,制成壁材穩(wěn)定液;(3)加入油溶性維生素油,其與壁材原料的重量比為0.1~0.8∶1,經(jīng)均質(zhì)得到穩(wěn)定乳液;(4)噴霧干燥。
4.如權(quán)利要求3所述的制造方法,其中,可食用的動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物選自明膠、阿拉伯膠、海藻膠、卡拉膠、果膠、甲基纖維素或乙基纖維素。
5.如權(quán)利要求3或4的制造方法,其中,所述可食用的動(dòng)、植物膠類和纖維素及其衍生物的使用量為15~18份。
6.如權(quán)利要求3的制造方法,其中,碳水化合物選自乳糖、麥芽糖、玉米糖漿、糊精或變性淀粉。
7.如權(quán)利要求3或6的制造方法,其中碳水化合物的使用量為6~11份。
8.如權(quán)利要求3的方法,其中,所述壁材原料中還包括乳化劑、抗氧化劑和抗菌劑。
9.如權(quán)利要求8的方法,其中乳化劑、抗氧化劑和抗菌劑的添加量分別為壁材原料與維生素油重量之和的0.5~1‰、0.1‰~2%和0.1~0.2%。
10.如權(quán)利要求9的方法,其中乳化劑的添加量為壁材原料與維生素油重量之和的0.6~0.9‰。
11.如權(quán)利要求8或9的方法,其中乳化劑選自甘油硬脂酸、蔗糖酯或脂肪酸單甘酯。
12.如權(quán)利要求11的方法,其中抗氧化劑的添加量為壁材原料與維生素油重量之和的0.7‰~1.2%。
13.如權(quán)利要求8或9的方法,其中抗氧化劑選自維生素C、異維生素C、維生素E、二丁基羥甲苯或丁基羥基甲氧苯。
14.如權(quán)利要求3的方法,其中,每100重量份壁材原料中還包括有1.2~8份的酪元酸鉀或酪元酸鈣。
15.如權(quán)利要求14的方法,其中酪元酸鉀或酪元酸鈣的含有量為3~6份。
16.如權(quán)利要求3的方法,其中,油溶性維生素油與壁材原料的重量比為0.2~0.7∶1。
17.如權(quán)利要求3或16的方法,其中,使用軟化水溶解壁材原料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種油溶性維生素粉末及其制造方法,其中使用國(guó)產(chǎn)桃膠作為包埋的主要壁材原料,并配合其它壁材及輔料,對(duì)油溶性維生素進(jìn)行包埋,然后通過(guò)噴霧干燥使之形成良好的被膜,給不穩(wěn)定的維生素油提供保護(hù)。檢測(cè)結(jié)果證明,本發(fā)明的油溶性維生素粉末制品不論在包埋率及穩(wěn)定性方面,都已達(dá)到傳統(tǒng)方法使用阿拉伯膠得到的粉末產(chǎn)品結(jié)果。
文檔編號(hào)A61K9/14GK1265885SQ0010045
公開(kāi)日2000年9月13日 申請(qǐng)日期2000年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月31日
發(fā)明者鄭向軍, 黎霞, 薛峰, 鄭有軍, 朱軍, 薛謙 申請(qǐng)人:北京科力新技術(shù)發(fā)展總公司