專利名稱：選擇衛(wèi)生巾的柔性使其提供良好的舒適性并且減少聚束的衛(wèi)生巾的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制造吸收人體滲出液的結構的技術，特別是薄而且吸濕的衛(wèi)生巾，該衛(wèi)生巾的柔軟陛選擇為提供好的舒適性能，同時減少在使用中的不可控制的變形等的發(fā)生。
在過去的幾年中，衛(wèi)生保護行業(yè)開發(fā)出一種改進的衛(wèi)生巾，該衛(wèi)生巾吸濕性很高，同時非常薄，這樣大大提高的它們的舒適性能。傳統(tǒng)說法指出衛(wèi)生巾的舒適性直接與它的柔軟性有關，尤其是與橫向柔軟性有關。因此，為了提高舒適性，衛(wèi)生巾設計者們幾乎普遍在努力設計一種盡可能柔軟的產品。這一研究之后所得出的思想是柔軟產品將給使用者帶來較少的不舒適，尤其是當衛(wèi)生巾被夾在帶用者的大腿之間時，然而，高度柔軟的衛(wèi)生巾的失敗率高是公知的。這可以歸根于衛(wèi)生巾不能夠與使用者的陰道口保持牢固接觸。結果，從陰道口流出的經液不能立即到達衛(wèi)生巾內，可能發(fā)生泄露污染使用者的內褲。這在一定程度上是不合理的，因為即使在使用者運動或進行其他體育活動時，高度柔軟的衛(wèi)生巾應該至少在理論上很好地適合使用者的人體構造并保持與其皮膚緊密接觸。
然而，研究表明高度柔軟的衛(wèi)生巾當放置在使用者的褲襠部分或被使用者的大腿壓住時以任意或不可控制的方式橫向變形。這樣導致所謂的“聚束”問題。聚束衛(wèi)生巾以被如下方式壓縮，即大大減小它的液體吸收面積，防礙與陰道口的緊密適應性。這可以解釋為什么高度柔軟的衛(wèi)生巾出現(xiàn)失敗率高的問題。
現(xiàn)有技術教導的一種可能提高衛(wèi)生巾的橫向剛度的方法是把衛(wèi)生巾放置在一對輥之間。這一方法由于壓縮使得整個產品變硬。然而這一方法的缺點是對衛(wèi)生巾的吸濕性有不良影響。壓縮實際上減小了衛(wèi)生巾中吸收層的空隙量，從而降低了它存儲液體的能力。
因此，在該行業(yè)需要提供一種薄而且吸濕性好的衛(wèi)生巾，并具有好的舒適性，同時能夠減少使用中聚束的發(fā)生。
本發(fā)明提供一種衛(wèi)生巾，該衛(wèi)生巾的厚度小于大約5mm，測試容量大于大約8g，總容量大于大約14g，而且抗彎力在大約400g至大約800g范圍內。該衛(wèi)生巾有優(yōu)良的吸濕特性，同時減少了聚束的發(fā)生。這兩個特性有助于提供一種減少失敗率的衛(wèi)生巾。
在一個具體實施例中，根據(jù)本發(fā)明的衛(wèi)生巾具有覆蓋層、位于覆蓋層下的吸收系統(tǒng)和位于吸收系統(tǒng)之下的阻擋層。吸收系統(tǒng)最好是兩層結構，包括第一吸收層和第二吸收層。第二吸收層包括纖維素纖維與高吸收材料的混合物。在更具體的實施例中，第二吸收層被氣流成網為紙漿下層，紙漿中層，高吸收劑位于所述紙漿中，以及包含至少一些紙漿的上層。
通過下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例的描述，本發(fā)明的其他方面和特點對本領域的普通技術人員來說將變得很清楚。


圖1是根據(jù)本發(fā)明衛(wèi)生巾的上方正視圖，衛(wèi)生巾的部分覆蓋層被去掉以便示出吸收系統(tǒng)；圖2是圖1中的衛(wèi)生巾的透視圖，描述當衛(wèi)生巾被放置在使用者的內褲上時所處的位置；圖3是圖1中的衛(wèi)生巾的底部平面圖；圖4是沿著圖3中的衛(wèi)生巾的縱軸剖開的剖面圖；圖5是用于由氣流成網的吸收材料的裝置的示意圖，以便制造根據(jù)本發(fā)明衛(wèi)生巾的吸收層的例子，使用四個氣流成網頭，后面是用于壓縮氣流成網材料的裝置；以及圖6(a)和6(b)分別示出可以用于根據(jù)本發(fā)明的衛(wèi)生巾的吸收層的三層和四層實施例。
參考圖1和2，其中示出本發(fā)明的一個實施例，婦女衛(wèi)生巾20。
衛(wèi)生巾20具有主體22，主體22具有形成衛(wèi)生巾前部的第一橫邊26和形成衛(wèi)生巾后部的第二橫邊28。這些邊中的每一個呈弧形或任何其他適合的形狀。主體還具有兩個縱邊，也就是縱邊30和32。衛(wèi)生巾20的厚度不超過大約5mm。較好是厚度小于3mm，更好是小于2mm。在一個具體最佳實施例中，衛(wèi)生巾20的厚度為大約2.8mm。
衛(wèi)生巾20具有縱向中心線34，是將衛(wèi)生巾20平分為相同兩部分的假想線。
圖中所示的衛(wèi)生巾20具有翼片38、40。翼片38、40從每個縱邊30、32橫向向外伸出。翼片38、40呈等腰梯形形狀，頂部連接到縱邊上，底部在遠端。這只是一個例子，因為也可以使用其他翼片形狀，而不脫離本發(fā)明的精神。而且，本發(fā)明并不限于帶有翼片的衛(wèi)生巾，因為本發(fā)明的原理也可以在沒有翼片的衛(wèi)生巾中實施。
主體22還具有假想的橫向中心線36，垂直于縱向中心線34，同時平分翼片38、40。
如圖4所示，主體22是層狀結構，而且最好包括可滲透液體的覆蓋層42、吸收系統(tǒng)44和不滲透液體的阻擋層50。吸收系統(tǒng)最好具有兩部分，即第一吸收層46(通常稱為“過渡層”)和第二吸收層48(通常稱為“吸收芯”)?；蛘呤菃螌蛹吹诙諏?8可以形成吸收系統(tǒng)44。這些層中的每一個將在下面描述。主體-覆蓋層覆蓋層42可以是相對低密度、松散、高度膨松的無紡網狀材料。覆蓋層42可以僅由一種纖維構成，例如聚酯纖維或聚丙烯，或者它可以由具有低熔點成分和高熔點成分的兩種成分或共軛纖維構成。纖維可以從各種自然和合成材料中選擇，例如尼龍、聚酯纖維、人造纖維(與其他纖維結合)、棉、聚丙烯腈系纖維和類似的纖維以及這些纖維的組合。一個例子是Johnson ＆Johnson Inc.ofMontreal，Canada出售的衛(wèi)生巾無紡覆蓋層，商標為Stayfree Ultra-Thin CottonyDry Cover。
兩種成分纖維可以由聚酯纖維芯和聚乙烯外層構成。使用適當?shù)膬煞N成分材料可以產生易熔無紡纖維。這種易熔纖維的例子在美國專利4,555,446中有描述，該專利是1985年11月5日授予Mays的。使用易熔纖維提高了容易性，利用該容易性可以把覆蓋層固定到相鄰的第一吸收層上和/或阻擋層上。
覆蓋層42最好具有相對高的吸濕度，雖然構成覆蓋層的各種纖維可能不是特別親水。覆蓋層材料還應該包含大量的相對大的孔隙。這是因為覆蓋層42將盡快地吸收人體液體并把它從人體和排出點移走。最好，構成覆蓋層42的纖維在濕的時候不應該失去它們的物理特陛，換句話說它們在受水或體液影響時不應該塌陷或失去它們的彈性。覆蓋層42可以處理成允許液體易于通過它。覆蓋層42還起把液體快速轉移到吸收系統(tǒng)44的其他層的作用。因此，覆蓋層42最好是吸濕、親水和多孔的。當由合成親水纖維例如聚丙烯或兩種成分纖維構成時，可以使用表面活性劑處理覆蓋層42以便給予它希望的吸濕性。
或者，覆蓋層42也可以由具有大孔隙的聚合物膜層制成。由于這種高度多孔性，膜層完成把體液快速轉移到吸收系統(tǒng)的內層的作用。多孔的同時擠壓膜層，諸如美國專利4,690,679中描述的，而且在Johnson ＆ Johnson Inc.of Montreal，Canada出售的衛(wèi)生巾中可以得到的，可以用于本發(fā)明中的覆蓋層。
可以通過把覆蓋層熔化在下一層上，把覆蓋層42壓制在吸收系統(tǒng)44的剩余部分上，以便有助于液體的轉移。這種熔化可以局部、在多個點上、或在覆蓋層42與吸收系統(tǒng)44的整個接觸表面上完成。或者，覆蓋層42可以其他方式例如通過粘合劑安裝在吸收系統(tǒng)44上。主體-吸收系統(tǒng)-第一吸收層在覆蓋層42的內面鄰近它并粘合在覆蓋層42上的是第一吸收層46，它形成吸收系統(tǒng)44的一部分。第一吸收層46提供一種裝置，用于從覆蓋層42接收體液并保持它直到下面的第二吸收層有機會吸收體液為止。
第一吸收層46最好比覆蓋層42更密實，具有更大比例的較小孔。這些有助于使得第一吸收層46容納體液并使得體液遠離覆蓋層42的外面，從而防止液體再次濕潤覆蓋層42和它的表面。然而，第一吸收層46最好不至于太密實以至阻止液體通過層46進入下面的第二吸收層48。這些類型的吸收層統(tǒng)稱為液體轉移層或捕獲層。
第一吸收層46可以由纖維材料構成，諸如木漿、聚酯纖維、聚丙烯腈系纖維、柔軟泡沫、或類似材料，或者這些材料的混合物。第一吸收層46還可以包括熱塑性纖維，為的是穩(wěn)定該層和保持它的結構完整的目的。第一吸收層46可以一面或兩面用表面活性劑處理，以便提高它的吸濕性，雖然通常第一吸收層46是相對親水的，可能不需要處理。第一吸收層46最好兩面粘合到相鄰層上，即覆蓋層42和下面的第二吸收層48。適當?shù)牡谝晃諏拥睦邮峭笟庹澈霞垵{，由BUCKEYE of Memphis Tennessee出售，牌號為VIZORB。主體-吸收系統(tǒng)-第二吸收層與第一吸收層46緊密相鄰并粘合到其上面的是第二吸收層48。
在一個實施例中，第一吸收層46的中心寬度至少大約與第二吸收層48的中心寬度相等。在一個特定實施例中，該中心寬度大于大約64mm。在另一個實施例中，第一吸收層46的中心寬度大于第二吸收層48的中心寬度。術語“中心寬度”是指一層的特定區(qū)域，例如吸收層可以如下確定。定位樣品層上的在帶用時位于陰道口中心的下方的參考點。定位一個平面，該平面平行于橫向中心線36，而且沿帶用者陰阜方向上在參考點前方3.75厘米。還定位另一個平面，該平面平行于橫向中心線36，而且沿帶用者臀部方向上在參考點后方5.0厘米。兩個平面之間樣品層的最大平整、無壓縮、沒有使用的橫向寬度是樣品層的吸收寬度。
當吸收系統(tǒng)包括多個吸收層時，吸收系統(tǒng)的中心寬度是具有最大中心寬度的吸收系統(tǒng)層的中心寬度。在具體實施例中，吸收系統(tǒng)的中心寬度大于64mm。
在一個實施例中，第二吸收層48是纖維素纖維與高吸濕劑的混合物。
在具體實施例中，第二吸收層48是這樣的材料，含有從大約40重量百分比到大約95重量百分比的纖維素纖維，和從大約5重量百分比到大約60重量百分比的SAP(高吸濕性聚合物)。該材料的含水量低于大約10％(重量)。如同這里使用的一樣，“重量百分比”是指最后材料每份重量的物質重量。舉例來說，10重量百分比SAP是指每100g/m2基本重量的材料中有10g/m2SAP。
可以用于第二吸收層48中的纖維素纖維在本領域是公知的，包括木漿、棉、亞麻和泥炭苔蘚。木漿最好。紙漿可以從機械或化學機械、亞硫酸鹽、牛皮紙、紙漿廢棄材料、有機溶劑漿等獲得。軟木和硬木品種都可以用。軟木漿最好。用于本發(fā)明的材料，不必使用化學解粘合劑、交聯(lián)劑和類似的物質處理纖維素纖維。
第二吸收層48可以含有任何高吸濕性聚合物(SAP)，這些SAP在本領域是公知的。為了本發(fā)明的目的，術語“高吸濕性聚合物”(或“SAP“)是指在0.5磅/平方英寸壓強下，能夠吸收和保持至少大約相當于它們重量的10倍的體液的材料。本發(fā)明的高吸濕性聚合物粒子可以是無機或有機交聯(lián)親水聚合物，例如聚乙烯醇、聚氧化乙烯、交聯(lián)淀粉、瓜耳豆膠、黃原膠、以及類似物質。粒子可以是粉末、顆粒、微粒、或纖維形式。最好用于本發(fā)明的高吸濕性聚合物粒子是交聯(lián)聚丙烯酸酯，例如Sumitomo Seika Chemicals Co.Ltd.OfOsaka,Japan提供的產品，牌號為SA60N Type Ⅱ*，以及Chemical International Inc.of Palatine，Illinois提供的產品，牌號為2100A*。
在一個具體實施例中，第二吸收層48是這樣的材料，其含有從大約50到大約95重量百分比的纖維素纖維，更具體地是從大約60到大約80重量百分比的纖維素纖維。這樣的材料可以含有從大約5到大約60重量百分比的SAP，較好是從大約20到大約55重量百分比的SAP，更好是從大約30到大約45重量百分比的SAP，最好是大約40重量百分比的SAP。
第二吸收層48可以利用本領域公知的氣流成網裝置(見圖5)制造。根據(jù)圖5，利用錘磨機處理纖維素纖維(例如紙漿)以便使得纖維各不相同。在混合系統(tǒng)1中各不相同的纖維被與SAP顆?；旌喜⒈粴鈩虞斔偷揭幌盗谐尚皖^2。纖維和SAP顆粒的混合與分配對于每個成型頭可以分別控制。在每個容器內受控空氣循環(huán)和快速攪拌器產生紙漿與SAP均勻的混合物和分配。SAP可以徹底均勻地混合在材料中，也可以通過把它分配到選擇成型頭上以便只在特定層中含有它。來自每個成型腔的纖維(和SAP)被真空敷設到成型線3上，從而形成層狀吸收網狀物。然后利用壓輪4壓制網狀物以便實現(xiàn)希望的密度。壓實的網狀物被利用傳統(tǒng)的卷繞設備卷成卷5?？梢允褂眉喖埜采w成型線3以便減少材料的損失。紗紙層可以在壓制之前去掉或者合并在成型的材料中。在一種可能的變形中，第一吸收層46可以與第二吸收層48形成為一體以便提供一體吸收系統(tǒng)44。這可以如下方式實現(xiàn)，即通過圖5所示的裝置提供附加成型頭(圖中未示出)在壓制之前通過氣流成網在第二吸收層48上鋪設一層材料以便形成第一吸收層46。
本發(fā)明的第二吸收層48具有高密度，在一個具體實施例中密度大于約0.25g/cc。具體地說，第二吸收層48的密度可以在從大約0.30g/cc到大約0.50g/cc的范圍之內。較具體地，密度在從大約0.30g/cc到大約0.45g/cc的范圍之內，更具體地，在從大約0.35g/cc到大約0.40g/cc的范圍之內。
氣流成網吸濕劑通常生產為具有低密度。為了實現(xiàn)高密度水平，例如上面給出的第二吸收層48的例子，利用圖5所示的壓輪4壓制氣流成網材料。壓制利用本領域公知的裝置實現(xiàn)。通常這樣的壓制在大約100℃溫度下完成，載荷為大約130牛頓／毫米。上壓輪通常由鋼制成，而下壓輪為硬度大約為85 SH D的柔性輪，最好上下壓輪都是光滑的，雖然上壓輪可以有刻紋。
在一個實施例中，第二吸收層48的Gurley剛度與密度的比值小于大約3700，Gurley剛度用毫克(mg)度量，密度用克／立方厘米(g/cc)度量。在一個具體實施例中，Gurley剛度與密度的比值小于大約3200，更具體地小于大約3000。Gurley剛度是柔軟度的許多指標之一。Gurley剛度度量吸收材料的可彎性或柔韌性。Gurley剛度值越低，材料越柔軟。Gurley剛度值用Gurley剛度測試儀(型號為No.4171E)測量。該儀器由Gurley Precision Instruments of Troy,N.Y．制造。該儀器測量一端固定、另一端上加有集中負載的特定尺寸的測試條產生給定的撓曲所需要的外加力矩。取得的結果為以毫克為單位的“Gurley剛度”值。
根據(jù)它的柔軟度第二吸收層48是結實的。墊(Pad)完整性是公知的吸收材料強度的度量。在一個具體實施例中，第二吸收層48在寬密度范圍內表現(xiàn)出強度(高墊完整性)。在一個具體實施例中第二吸收層48的墊完整性與密度(g/cc)的比值大于大約25.0，墊完整性用牛頓(N)度量。在一個更具體的例子中，該比值大于大約30.0，而且甚至可以大于大約35.0。墊完整性是在InstronUniversal Testing Machine上進行的實驗。實質上，該試驗測量穿透實驗樣品所需要的負載，如同PFI Method of 1981中所描述的一樣。利用適當?shù)墓潭ㄑb置把尺寸為50mm乘50mm的試驗樣品夾在Instron上。直徑為20mm、行進速率為50mm/min的柱塞對靜止的樣品穿孔。穿透樣品所需要的力用牛頓(N)度量。
可以在寬基本重量范圍內制備第二吸收層48。第二吸收層48的基本重量可以在從大約100g/m2到大約700g/m2范圍內。在一個具體實施例中，基本重量范圍從大約150g/m2到大約350g/m2。較好是基本重量范圍從大約200g/m2到大約300g/m2，最好是大約250g/m2。
第二吸收層48可以形成為三層或四層。這些層包括底層、一個或多個中間層和一個上層。三層和四層的具體例子在下面給出。SAP可以包括在任何一層或所有層中。每層中SAP的濃度(重量百分比)可以不同，因為具體SAP的性質可能不同。
第二吸收層48的一個有趣的特性是當它經受機械壓力時能夠保留SAP。當經受10分鐘強烈震動時第二吸收層48保持超過它的SAP含量的85的重量百分比。具體地說，本發(fā)明的材料在這些機械壓力下保持超過它的SAP的90的百分比，較具體地是超過95的百分比，更具體地是超過99的百分比。保持的SAP的百分比通過在Ro-Tap Sieve Shaker上震動所述材料確定，所述設備由W.S.Tyler Co.，Cleveland Ohio制造。更具體地說，樣品被放置在28-目(Tyler系列)篩子上。附加的35-目和150-目的篩子被安裝到所述第一篩子上形成一列越來越精細的篩子。該列篩子安裝在每一端以便防止纖維和/或SAP損失。把所述篩子列放置在振動器中并攪拌10分鐘。樣品中攪拌損失的SAP顆粒即“自由SAP”的量通過把每個篩子中含有的篩出物混合并從該SAP中分離出纖維素纖維來確定。
即使由多層準備的情況下，形成的第二吸收層48的最終厚度也很小。厚度可以從大約0.5mm至大約2.5mm變化。在一個具體實施例中，厚度從大約1.0mm至大約2.0mm，更具體地是從大約1.25mm至大約1.75mm。
特別適合用于衛(wèi)生巾20的第二吸收層48的一個實施例示于圖6中。這樣的第二吸收層48的基本重量從大約200g/m2至大約350g/m2，密度在大約0.3g/cc至大約0.5g/cc之間。在一個具體實施例中，密度從大約0.3g/cc至大約0.45g/cc，更具體地是從大約0.3g/cc至大約0.4g/cc。
圖6(a)中所示的第二吸收層48是被空氣成網為三層一層紙漿下層(沒有高吸收劑)，基本重量大約為25g/m2；一層基本重量大約為150g/m2的中間層，含有大約10g/m2至大約30g/m2高吸收劑和從大約120g/m2至大約140g/m2的紙漿；以及一層紙漿上層(沒有高吸收劑)，基本重量大約為25g/m2。有關第二吸收層48的總的基本重量，高吸收劑含量水平在從大約5至大約15重量百分比范圍內(每g/m2材料中含有高吸收劑g/m2)。在一個具體實施例中，高吸收劑含量水平從材料的大約7.5重量百分比至大約12.5重量百分比。更具體地，材料含有大約10重量百分比的高吸收劑。這樣，材料的中間層可以含有從大約15g/m2至大約25g/m2的高吸收劑和從大約125g/m2至大約135g/m2的紙漿，更具體地是大約20g/m2的高吸收劑和大約130g/m2的紙漿。含有紙漿和高吸收劑的中間層沉積成均勻混合物或成為不均勻混合物，其中高吸收劑的含量水平隨著與下層的鄰近而變化。
在圖6(b)所示的另一個實施例中，第二吸收層48被空氣成網為四層。在該實施例中，上述的中間層被兩個中間層替代鄰近上層的第一中間層和鄰近下層的第二中間層。第一和第二中間層中的每一個獨立含有從大約10g／m2至大約30g/m2的高吸收劑和從大約40g/m2至大約65g/m2的紙漿。當希望保持吸收的液體遠離覆蓋層42時，可以調整第一和第二中間層中的吸收劑含量使得在第二中間層中有較高含量水平的高吸收劑。第一和第二中間層中的高吸收劑可以是相同或不同的高吸收劑。
在一個實施例中，用于第二吸收層48中的纖維素纖維是木紙漿。木紙漿的某些特性使得它特別適用。大部分木紙漿中的纖維素具有稱為纖維素Ⅰ的晶體形式，該晶體形式可以轉換為成為纖維素Ⅱ的形式。在第二吸收層48中，可以使用纖維素的基本部分為纖維素Ⅱ的木紙漿。類似地，纖維卷曲度值提高的紙漿較好。最后，半纖維素含量水平降低的紙漿較好。處理紙漿以便優(yōu)化這些特性的裝置在本領域是公知的。舉例來說，公知使用液氨處理木紙漿以便把纖維素轉換為纖維素Ⅱ結構并提高纖維卷曲度值。公知快速干燥提高紙漿的纖維卷曲度值。紙漿的冷堿處理降低半纖維素含量，提高纖維卷曲度并把纖維素轉換為纖維素Ⅱ形式。因此，最好用于制造本發(fā)明的材料的纖維素纖維含有至少部分冷堿處理的紙漿。
冷堿提取過程的描述可以在美國專利申請序列號為08/370,571中找到，該申請的申請日為1995年1月18日，是待審申請，該申請還是美國專利申請序列號為08/184,377的部分繼續(xù)申請，后者目前已經放棄，它的申請日為1994年1月21日。兩個申請的公開說明書都全部包括在這里以供參考。
簡單地說，堿處理通常在低于大約60℃的溫度下完成，但是較好是在低于大約50℃的溫度下，最好是在低于大約10℃至40℃之間的溫度下。優(yōu)選的堿金屬鹽溶液是新制備的或者是作為紙漿或造紙廠生產中的副產品的氫氧化鈉溶液，例如半堿性的燒堿液、氧化燒堿液和類似物質。也可以使用其他堿金屬鹽，諸如氫氧化銨和氫氧化鉀和其類似物等等。然而，從成本角度看，優(yōu)選的鹽是氫氧化鈉。堿金屬鹽的濃度通常在從大約2至大約25溶液重量百分比范圍內，較好是在從大約6至大約18重量百分比。對于高速的快速吸收應用紙漿最好用濃度在大約10至大約18重量百分比的堿金屬鹽處理。
關于第二吸收層48的結構以及構造方法將更詳細描述，請讀者參考美國專利5,866,242，1999年2月2日授權給Tan等。該文件的內容包括在這里以供參考。主體-阻擋層在吸收系統(tǒng)44下面是阻擋層50，包括不滲透液體的薄膜材料，以便防止被捕獲到吸收系統(tǒng)44中的液體溢出衛(wèi)生巾和弄臟帶用者的內褲。阻擋層50最好由聚合物膜制成。
覆蓋層42和阻擋層50沿著它們的邊緣部分被連接以便形成外罩或邊緣密封，以保持吸收系統(tǒng)44被控制。所述連接可以利用粘合劑、熱粘合、超聲波焊接、射頻密封、機械卷邊壓接、以及類似方法或這些方法的結合來完成。邊緣密封線在圖1中用參考標號52示出。翼片翼片38和40最好制成覆蓋層42和阻擋層50的一體延伸部分。這些一體延伸部分沿著它們的邊緣密封部分彼此連接在一起，通過粘合劑、熱粘合、超聲波焊接、射頻密封、機械卷邊壓接、以及類似方法或這些方法的結合完成。最好，這一連接與覆蓋層42和阻擋層50彼此連接在一起以便封閉吸收系統(tǒng)44的操作同時完成?；蛘?，翼片可以在覆蓋層與阻擋層的延伸部分之間包括吸收材料，這樣的吸收材料可以是第一吸收層46、第二吸收層48或二者的延伸。粘合系統(tǒng)參考圖2和3，為了加強衛(wèi)生巾的穩(wěn)定性，阻擋層的對著衣服的表面提供有定位粘合材料58，通常是能夠與內褲材料形成暫時粘合的熱熔粘合材料。適合的材料是標號為HL-1491 XZP的化合物，可以從H.B.Fuller Canada,Toronto,Ontario,Canada買到。定位粘合劑58可以不同圖案施加在阻擋層50的對著衣服的表面上，包括全部覆蓋粘合劑、平行的縱向線、沿著結構周邊的粘合劑線、橫向粘合劑線等等。
標準開啟紙82(如圖3所示)在用衛(wèi)生巾防止其與自身或外界物體不必要的粘合之前覆蓋所述定位粘合劑58。此開啟紙82采用傳統(tǒng)結構(即涂有不干Kraft木漿的硅樹脂)，合適的紙張從Tekkote公司(Leonia，新澤西，USA)獲得，并標有FRASER30#/61529。制作方法衛(wèi)生巾20的前述實施例是以一種傳統(tǒng)的方式按照傳統(tǒng)技術制造的。特別地，形成一種在本領域有時被稱之為網狀物的層壓結構。這種層壓結構包括生產衛(wèi)生巾的所述材料的展開。即，所述層壓結構包括下列的按從頂部到底部(top-to-bottom)的順序排列的材料層覆蓋層材料的展開；第一吸收層材料的展開；第二吸收層材料(上面描述的制造)的展開；和最后的阻擋層材料的展開。一些材料在所述層壓結構中是不必連續(xù)的，并且這些是常有的情況，它們被一個相對于另一個準確地定位，在最終的產品內它們將占有相互關系中各自的位置。所述覆蓋層材料和阻擋層材料隨后通過壓力在適當?shù)奈恢帽唤Y合在一起，并由此將形成所述的邊緣密封。所述密封還可以通過熱粘接、超聲波焊接、射頻密封、機械彎邊壓接、以及類似措施及其它們的結合來完成。這種密封結構隨后通過傳統(tǒng)手段(即沖切、液流切割、或靠激光)從網狀物上被切斷下來，生產出一個分離的產品。
然后將定位粘接材料施加在阻擋層的合適位置，將開啟紙覆蓋住所述定位粘接劑?？商鎿Q地，在單個產品被分離下來之前，可將定位粘接劑或定位粘接劑和開啟紙施加在所述網狀物上。
如前所述，衛(wèi)生巾20的厚度小于約4mm或更小。需要測量衛(wèi)生巾厚度的裝置是帶架子的有腳刻度盤(厚度)量規(guī)，從Ames可以買到，帶有直徑為2英寸的支腳，讀數(shù)精確到0.001英寸。數(shù)字式測量裝置是優(yōu)選的。如果衛(wèi)生巾樣品單個折疊并包裝，則需要將樣品打開并用手小心弄平。將開啟紙從所述樣品上揭下來，該開啟紙被重新輕輕貼回去，穿過所述定位粘接劑線，以便不擠壓樣品，保證所述開啟紙平整地穿過該樣品設置。當讀取樣品厚度讀數(shù)時，不考慮翼片(如果有的話)。
將量規(guī)的支腳升起并將樣品放置于基準面上，以至量規(guī)支腳大體上位于所述樣品正中(或者位于引起注意的樣品的感興趣部位)。當降低支腳時，要小心避免使得該支腳“降落”或者不要施加不適當?shù)牧?。給樣品施加0.07p.s．i.g的載荷，讀取過程需要持續(xù)約5秒鐘。然后讀取厚度讀數(shù)。從總厚度中減去覆蓋定位粘接劑的開啟紙的厚度。
衛(wèi)生巾20的特征在于優(yōu)良的吸收特性同時具有足以減少使用中發(fā)生聚束的一定水平的抗彎性。具體地說，衛(wèi)生巾20具有大于約8g液體的測試容量和大于約14g液體的總容量。衛(wèi)生巾的測試和總容量如下確定。任何短褲粘合劑開啟紙被從衛(wèi)生巾上去掉以便測試。為了確定測試容量，當帶用衛(wèi)生巾時從以陰道口為中心的衛(wèi)生巾部分上切掉衛(wèi)生巾的4.75cm乘以14.0cm部分?？側萘渴褂谜麄€衛(wèi)生巾減去任何開啟紙確定。在非常接近于0.1克儀器上稱量物品。然后把物品浸泡在一桶無菌鹽水中(可以從Baxter Travenol Company of Deerfield,Ⅲ.買到)，以便物品完全浸泡而且不彎曲或以其他方式扭曲或折疊。物品浸泡10分鐘。從鹽水中取出物品并在垂直位置懸掛2分鐘使得鹽水從物品中排出。然后把物品對著人體的表面朝下放置在吸濕性吸墨紙上，諸如可以從FiltrationScience Corp.,Eaton-Dikeman Division of Mount Holly Springs,Pa買到的過濾紙#631。每平方厘米17.6克的均勻負載加在物品上以便擠壓出多余的液體。每30秒鐘替換吸濕性吸墨紙直到在30秒鐘內傳遞到吸濕性吸墨紙上的液體量少于0.5克。然后，在最接近0.1克儀器上稱量物品并減去干的物品重量。根據(jù)情況，克數(shù)的差值是物品的測試容量或總容量。
衛(wèi)生巾的抗彎阻力最好在約400g到約800g的范圍內。衛(wèi)生巾的抗彎阻力是通過峰值彎曲硬度來測量的。所述峰值彎曲硬度是通過ASTM D 4032-82圓形彎曲過程(CIRCULAR BEND PROCEDURE)后被模擬的一個實驗來確定的，所述過程進行顯著修改并如下操作執(zhí)行。所述圓形彎曲過程(CIRCULARBEND PROCEDURE)是材料的一種同時發(fā)生的多方向變形，其中樣品的一面變得凹入，另一面變得凸出。所述圓形彎曲過程(CIRCULAR BENDPROCEDURE)給出與抗彎性有關的力的值，同時給出所有方向的平均硬度值。
進行圓形彎曲過程(CIRCULAR BEND PROCEDURE)所需的裝置是一個修改后的圓形彎曲硬度測試儀，其具有如下組成部分1.一個磨光的鋼板平臺，其尺寸為102.0mm×102.0mm×6.35mm并具有一個直徑為18.75mm的孔。該孔周邊應當以一個45度角進入孔深4.75mm處；2.總長為72.2mm、直徑為6.25mm的柱塞，其具有半徑為2.97mm的球端和從其上延伸0.88mm的底部直徑為0.33mm頂點半徑小于0.5mm的針尖，所述柱塞與所述小孔同心安裝，在所有側的間隙相同。注意所述針尖只是為了防止在實驗過程中實驗樣品的橫向移動。所以，如果所述針尖大大不利地影響實驗樣品(例如，刺破一可膨脹結構)，則不應使用所述針尖。柱塞的底部應當被置于大大高于所述孔板頂部的位置。從這一位置所述球端向下撞擊到所述板孔的正好底部位置。
3.一個力測量量規(guī)，更具體說一個Instron倒轉壓縮載荷單元。該載荷單元具有從約0.0到約2000.0g范圍的載荷。
4．一個致動器，更具體地說，具有一個倒轉壓縮載荷單元的Instron模型No.1122。這種Instron 1122由Canton，Mass.Instron工程公司制造。
為了進行所述實驗步驟，如下所述需要五個有代表性的衛(wèi)生巾。從五個要實驗的一個衛(wèi)生巾上，切割37.5mm×37.5mm的一些號碼為“Y”的實驗樣品。樣品中覆蓋層直接結合到阻擋層上的部分或者覆蓋層的分層部分，以及沒有任何吸收系統(tǒng)組成部分的阻擋層都不應當進行實驗。該實驗更涉及衛(wèi)生巾的整體柔陛，而不僅僅是其周邊部分，所以，本發(fā)明的柔性與衛(wèi)生巾的吸收部分的柔性更有關系。
所述實驗樣品不應當由實驗者折疊或彎曲，并且對樣品的處理必須保持一個最小程度并且在邊緣位置，以避免影響抗彎曲性能。與從第一衛(wèi)生巾上切割下的所述樣品相同，從剩余的四個衛(wèi)生巾切割37.5mm×37.5mm的相同號碼“Y”的實驗樣品。這樣，實驗者具有五個“Y”號碼的成套5個相同樣品。
所述圓形彎曲過程(CIRCULAR BEND PROCEDURE)如下進行。使得所述樣品有這樣的條件，即使得它們處于一個屋內兩個小時，該屋子21℃±1℃，50％±2.0％相對濕度。放平實驗板。將全沖程長度上柱塞的速度設定為50.0cm/min。樣品被中心設置在柱塞下的孔平臺上，以至樣品的覆蓋層42面向所述柱塞，阻擋層50面向所述平臺。如果必要的話檢查和調節(jié)指示器零起點。驅動所述柱塞。在實驗期間應當避免接觸樣品。記錄單位為克的最大力的讀數(shù)值。重復上述步驟直到五個相同的樣品全被實驗為止。
計算每一個樣品的峰值彎曲硬度即為該樣品的最大力讀數(shù)。記住切下每五個“Y”號碼一組的相同樣品。對每一組的五個相同樣品進行實驗，所得到的該組的五個值被平均。這樣，實驗者對每一個被實驗的“Y”組具有一個平均值。每一個衛(wèi)生巾的抗彎性就是這些平均峰值彎曲硬度值的最大值。
對于本發(fā)明產品和方法的衛(wèi)生保潔和保健方面，可通過本領域技術人員目前和預知的任何衛(wèi)生預防、立即進行的、醫(yī)藥和吸收劑的方法及工藝來進行。這樣，在不超出本發(fā)明附加的權利要求和它們實施例范圍的條件下，可以對本發(fā)明進行修改和變更。
權利要求
1．一種適合于戴在內衣的分叉部位的衛(wèi)生巾，所述衛(wèi)生巾的厚度大概小于3mm，測試容量超過大約8g，總容量超過大約14g，而且柔性阻抗范圍從大約400g到大約800g，所述的衛(wèi)生巾具有一個吸附系統(tǒng)而且這里所說的吸收系統(tǒng)包括高吸收劑材料。
2．一種如權利要求1所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，衛(wèi)生巾的厚度小于約2mm。
3．一種如權利要求1所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所說的吸收系統(tǒng)包括纖維素纖維和高吸收劑材料的混合。
4．一種如權利要求3所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所述的吸收系統(tǒng)包括一個具有基重從大約100g/m2到大約700g/m2的吸收層(該層被氣流成網為漿的底層)，一個紙漿和置于紙漿中間的高吸收劑聚合物的中間層和一個至少包括一些紙漿的頂層。
5．一種如權利要求4所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所說的吸收層的密度大于約0.25g/cc。
6．一種如權利要求5所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所說的吸收層包括大約5％到60％(重量)的高吸收劑聚合物。
7．一種如權利要求4所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所說的吸收層是第二吸收層，所說的吸收系統(tǒng)進而包括一個位于所述第二吸收層上的第一吸收層。
8．一種如權利要求7所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所說的第一吸收層是位于所述的第二層紙漿頂部的氣流成網層。
9．一種適合于戴在內衣的分叉部位的衛(wèi)生巾，其厚度小于大約5mm，測試容量超過大約8g，總容量超過大約14g，而且抗彎力不小于約400g，而且吸收系統(tǒng)包括一個位于第二吸收層之上的第一吸收層，所述的第一吸收層的中心寬度至少和所述的第二吸收層的中心寬度一樣寬，其特征在于，所述的吸收系統(tǒng)包括高吸收劑材料。
10．一種如權利要求9所述的衛(wèi)生巾，其特征在于，所述的第一吸收層的中心寬度超過所述的第二吸收層的中心寬度。
全文摘要
本發(fā)明的衛(wèi)生巾是一種薄的高吸收體,并且具有選擇地提供了良好的舒適性同時減小非控制變形可能性(叫做聚束)的柔軟性。在一個具體的實施例中,衛(wèi)生巾具有一個覆蓋層、一個吸收系統(tǒng)和一個阻擋層。所述吸收系統(tǒng)在纖維素纖維陣列中具有高吸收劑材料。
文檔編號A61F13/15GK1284320SQ0012861
公開日2001年2月21日 申請日期2000年8月16日 優(yōu)先權日1999年8月16日
發(fā)明者L·坎尼爾, C·拉里維埃, R·默哈默德, Z·穆吉, L·G·羅森菲爾德 申請人:強生股份有限公司