專利名稱：一種納米級中藥粉體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中藥粉體的制備方法，特別是納米級和亞微米級中藥粉體的制備方法。
中藥顆?；墙┠陙碇兴庯嬈母锏囊粋€(gè)產(chǎn)物，也是中藥規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展的方向。顆?；蟮闹兴幣c幾千年來傳統(tǒng)的以湯劑、散、膏、丹等為主的中藥使用方法相比，藥物的有效成分易于吸收，使用率高，且使用方便，潔凈衛(wèi)生。目前，中藥顆粒化的方法有多種，常見的方法有普通粉磨、水解提取烘干等。用這些方法制備的中藥顆粒度一般在幾十微米到幾毫米之間。由于這些方法在生產(chǎn)過程中需要用一些化學(xué)的方法，如脫脂，濃縮，水解等，不同程度地破壞了中藥原有的有效成分，也破壞了中藥原有的口感，增加了雜質(zhì)的含量。
本發(fā)明的目的是利用現(xiàn)代化的納米技術(shù)，將中藥制備成納米和亞微米級的粉體，以提高中藥的效力。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的制備方法是以中藥為原料，經(jīng)過選料、去雜、切片、烘干的初步處理，再用普通磨粉機(jī)、振動球磨機(jī)或星式球磨機(jī)，將中藥原料球磨粉碎至納米或亞微米的中藥粉體。具體步驟是1.對中藥原料進(jìn)行挑選和去雜；2.將經(jīng)過挑選和去雜的中藥切成0.1～1.5毫米的藥片；3.將切成的藥片，根據(jù)其成分的不同，在10℃～100℃的溫度范圍內(nèi)烘干1至48小時(shí)；4.用普通磨粉機(jī)或振動球磨機(jī)，將烘干后的中藥片初步粉碎為5微米～150微米的中藥顆粒；5.采用振動球磨機(jī)或振動球磨機(jī)，對經(jīng)初步粉碎的中藥顆粒進(jìn)行球磨，球料比為1∶0.2～1∶2.5，磨球直徑為1毫米～100毫米，球磨時(shí)間為1小時(shí)～360小時(shí)，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘～300轉(zhuǎn)/分鐘。
對于烘干步驟來說，由于各種中藥材的所含成分不同，所以要根據(jù)不同的藥材制定不同的烘干溫度，如果實(shí)類中藥的烘干溫度為70℃～90℃；根、莖、皮類中藥烘干溫度為30℃～65℃；含揮發(fā)油類中藥烘干溫度為25℃～30℃；含甙與生物堿類50℃～60℃烘干溫度為70℃～90℃；含維生素類中藥烘干溫度為70℃～90℃等。
在球磨過程中，根據(jù)材質(zhì)的不同，采用干磨或濕磨的方法。
由于本發(fā)明采用了先進(jìn)的納米技術(shù)，得到了納米級的中藥碎體，使中藥更利于患者吸收，有效地提高了藥品的效力。
通過下面的實(shí)施例，對本發(fā)明提出的制備方法作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1取人參500克，經(jīng)清洗，去除雜質(zhì)后，用醫(yī)用切片機(jī)切成0.5毫米左右厚的薄片，然后放入烘箱中，設(shè)置烘箱溫度為55℃，經(jīng)24小時(shí)烘干，取出，放入沖擊式粉碎機(jī)進(jìn)行初步粉碎處理。
將初步粉碎處理后的人參粉放入瑪瑙球磨罐中，按重量1∶1的比列(磨球∶人參粉)，放入瑪瑙磨球，磨球的直徑為5毫米～10毫米，大小按一定比列，大球起攪拌作用，小球起研磨作用，球磨機(jī)型號為QM1F型，開動球磨機(jī)，并設(shè)定球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分，干磨，球磨72小時(shí)，取出人參粉，此時(shí)，人參粉的粒度為20納米～80納米，之后，將人參粉滅菌，檢驗(yàn)，包裝，至此，納米級和亞微米級的人參粉制作完畢。
實(shí)施例2取已初步粉碎處理后的川貝粉500克，放入烘箱中，設(shè)置烘箱溫度為75℃，經(jīng)24小時(shí)烘干，取出，放入瑪瑙球磨罐中，按重量1∶1的比例(磨球∶川貝粉)，放入瑪瑙磨球，磨球的直徑為5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起攪拌作用，小球起研磨作用，球磨機(jī)型號為QM1F型，開動球磨機(jī)，并設(shè)定球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分，干磨，球磨72小時(shí)，取出川貝粉，此時(shí)，川貝粉的粒度為20納米～60納米，之后，將川貝粉滅菌，檢驗(yàn)，包裝，至此，納米級和亞微米級的川貝粉制作完畢。
實(shí)施例3取已初步粉碎處理后的珍珠粉500克，放入瑪瑙球磨罐中，加去離子水，將珍珠粉調(diào)成稀糊狀，并按重量1∶1的比例(磨球∶珍珠粉)，放入瑪瑙磨球，磨球的直徑為5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起攪拌作用，小球起研磨作用，球磨機(jī)型號為QM1F型，開動球磨機(jī)，并設(shè)定球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分，濕磨，球磨72小時(shí)，取出珍珠粉，此時(shí)，珍珠粉的粒度為40納米～160納米，之后，將珍珠粉滅菌，檢驗(yàn)，包裝，至此，納米級和亞微米級的珍珠粉制作完畢。
實(shí)施例4
取已初步粉碎處理后的狗腎粉500克，放入烘箱中，設(shè)置烘箱溫度為65℃，經(jīng)24小時(shí)烘干，取出，放入瑪瑙球磨罐中，按重量1∶1的比例(磨球∶狗腎粉)，放入瑪瑙磨球，磨球的直徑為5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起攪拌作用，小球起研磨作用，球磨機(jī)型號為QM1F型，開動球磨機(jī)，并設(shè)定球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分，干磨，球磨72小時(shí)，取出狗腎粉，此時(shí)，狗腎粉的粒度為40納米～260納米，之后，將狗腎粉滅菌，檢驗(yàn)，包裝，至此，納米級和亞微米級的狗腎粉制作完畢。
采用本發(fā)明，可以生產(chǎn)20納米～1微米之間的中藥粉體，由于直接在中藥原材料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行細(xì)化加工，所以對中藥原材料中的有效成分幾乎全部保留，也基本保持了中藥原有的色、香、味。同時(shí)，與原有的中藥粉體生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明生產(chǎn)的中藥粉體具有顆粒均勻，分散度小，顆粒度更細(xì)，極大地增加了藥材的表面積，通過藥劑學(xué)理論，我們知道，增加藥材的表面積，可以增加藥物與人體內(nèi)酶的作用，更易于人體的吸收。
本發(fā)明是生產(chǎn)納米級和亞微米級中藥粉體的方法， 該方法適用于多種動物及植物類中藥，如各種動物的器臟、骨和各種植物的花、葉、果實(shí)、根、莖、全草類的中藥材。
用本發(fā)明生產(chǎn)的納米級和亞微米級中藥粉體，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，由于對中藥進(jìn)行了深加工，使其顆粒度達(dá)到了納米級和亞微米級，易于保管，不易發(fā)霉、蟲蛀等，可以長時(shí)間儲存。用本發(fā)明生產(chǎn)的納米級和亞微米級中藥粉體，產(chǎn)品衛(wèi)生。潔凈，無雜質(zhì)，并且可以做到用量準(zhǔn)確，生產(chǎn)、運(yùn)輸方便，易于更深一步的加工處理，本發(fā)明適用于規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動化，生產(chǎn)條件恒定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于中藥走向國際市場。
權(quán)利要求
1.一種中藥粉體的制備方法，特征在于具體步驟是(1)對中藥原料進(jìn)行挑選和去雜；(2)將經(jīng)過挑選和去雜的中藥切成0.1～1.5毫米的藥片；(3)將切成的藥片，根據(jù)其成分的不同，在10℃～100℃的溫度范圍內(nèi)烘干1至48小時(shí)；(4)用普通磨粉機(jī)和振動球磨機(jī)，將烘干后的中藥片初步粉碎為微米5～150微米的中藥顆粒；(5)采用振動球磨機(jī)或振動球磨機(jī)，對經(jīng)初步粉碎的中藥顆粒進(jìn)行球磨，球料比為1∶0.2～1∶2.5，磨球直徑為1毫米～100毫米，球磨時(shí)間為1小時(shí)～360小時(shí)，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘～300轉(zhuǎn)/分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于根據(jù)不同的藥材制定不同的烘干溫度，如果實(shí)類中藥的烘干溫度為70℃～90℃；根、莖、皮類中藥烘干溫度為30℃～65℃；含揮發(fā)油類中藥烘干溫度為25℃～30℃；含甙與生物堿類50℃～60℃烘干溫度為70℃～90℃；含維生素類中藥烘干溫度為70℃～90℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中藥粉體的制備方法,特別是納米級和亞微米級中藥粉體的制備方法,通過選料去雜、切片、烘干、初步粉碎、球磨粉碎等步驟,將中藥制成納米或亞微米其的粉體。用本發(fā)明的方法制成的中藥粉體,顆粒均勻,分散度小,使中藥更利于患者吸收,有效地提高了藥品的效力。
文檔編號A61K9/14GK1355019SQ0013250
公開日2002年6月26日 申請日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月24日
發(fā)明者劉國榮, 姜治 申請人:劉國榮, 姜治