專利名稱:吸收性物品的包裝體的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及獨立(分別)包裝生理用衛(wèi)生巾、短褲襯墊等吸收性物品的包裝體。
背景技術:
生理用衛(wèi)生巾和短褲襯墊等吸收性物品由包裝物獨立地包裝著。使用時,打開包裝物,取出吸收性物品佩帶上,當要更換吸收性物品時,將用過的吸收性物品用新開封的包裝物包上,然后扔掉。
在上述分別地包裝吸收性物品的包裝體中,為使使用前在放置處的大氣中的塵埃和水分等不會透過包裝物而附著在內部的吸收性物品上,包裝物必須具有屏障性。為滿足該屏障性要求,現有技術中多使用合成樹脂薄膜包裝物。
但是,由上述合成樹脂薄膜形成的包裝物,在開啟包裝體時,上述薄膜會發(fā)出沙沙或唏唆的響聲,具有使使用者感到不快的缺點。特別是為保持包裝體內的清潔,薄膜緣部被強化密封,在使該密封部分離時,上述噪音變大。另外,用合成樹脂薄膜形成的包裝物在外表上缺乏柔軟的質感,外觀也差。
另外,當上述包裝物由無紡布制成時,包裝體的外表具有柔軟的質感。而且,由于無紡布的柔軟,具有在開封時抑制上述唏唆聲的效果。但,由于無紡布是纖維的集合體,因而會出現使大氣中的微小塵埃通過包裝物附著在內部的吸收物品上這樣的衛(wèi)生問題。
另外,為使生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品附著在短褲上,在其底層的表面上形成粘接層,在包裝物側粘合固定著使上述粘接層粘在其上的剝離層。但是,由梳理法開松的纖維形成的無紡布,表面的纖維容易起毛。這樣,剝離層很難結實地粘合固定在其上,當使剝離層與吸收性物品分離時,該分離力使分離層從包裝物上離開。
另外,在普通包裝物的端部設置接頭片,將該接頭片粘在位于內側的包裝物的外表面上,從而形成包裝體。當使用后的生理用衛(wèi)生巾用包裝物包起時,上述接頭片粘在包裝物的外表面,使其維持包裝狀態(tài)。但,由于形成包裝物的無紡布的表面容易起毛,起毛纖維的一部分容易附著在接頭片的粘接層上,使接頭片反復使用的粘性降低。這樣,當使用后的生理用衛(wèi)生巾用包裝物包起時,會出現接頭片不能牢固地固定在包裝物上這樣的問題。
另外,當吸收性物品從上述剝離層上剝下時,由于無紡布是柔軟的,因此它容易彎折,使無紡布粘在吸收性物品的粘接層上,使吸收性物品在佩帶時花費較多時間。這時如果無紡布表面立起的絨毛附著在粘接層上,就會使上述粘接層的粘接力降低。使吸收性物品相對短褲的粘接力降低。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決以上問題,提供一種對塵埃、水分的屏障性較高、而且質地柔軟、開封時不會產生唏唆聲的包體。
本發(fā)明另外的目的是提供一種吸收性物品的包裝體,其剝離層能夠結實地固定,而且即使粘接層接觸包裝物,包裝物的纖維也不會附著在粘接層上,另外,包裝物具有適當的剛性,不容易附著在吸收性物品的粘接層上。
本發(fā)明的第一個方面涉及一種吸收性物品的包裝體,其中將具有底層、透液表層和夾在上述底層表層之間的吸收層的吸收性物品折疊起來,將折疊后的上述吸收性物品用包裝物包起,上述包裝物在上述吸收性物品的側方連接起來,其特征在于上述包裝物是用熱可塑纖維形成的無紡布,通過給上述無紡布加壓而使其熔接的多個熱熔接部按規(guī)定圖案排列,上述無紡布的拉伸強度(斷裂強度)是MD為4.5-20N/25mm,CD為4.5-15N/25mm,透氣抵抗值為0.04kpa-s/m以上。
由于本發(fā)明的吸收性物品的包裝體是由無紡布形成的,因此在開封時、特別是將包裝物的連接部拆開時,不會發(fā)生沙沙和唏唆的響聲。另外,由于形成多個熱熔接部,提高了透氣抵抗值,使大氣中的細微塵埃等不易進入包裝物的內部。
本發(fā)明的第二個方面涉及一種吸收性物品的包裝體,將具有底層、透液表層和夾在上述底層表層之間的吸收層的吸收性物品折疊起來,將折疊后的上述吸收性物品用包裝物包起,上述包裝物在上述吸收性物品的側方連接起來,其特征在于上述包裝物的中間層是由極細的熱可塑纖維形成的熔噴型無紡布,對著上述吸收性物品之底層的內面層和向著包裝體外側的外面層是由連續(xù)的熱可塑纖維形成的紡粘型無紡布,上述中間層與內面層和外面層熱熔接在一起。
另外,在上述方案中,上述表面層的透氣抵抗值最好也在0.04kpa-s/m以上。
在這種情況下,通過給上述中間層和內面層以及外面層的疊層加壓而使其熔接的多個熱熔接部最好也按規(guī)定的圖案排列。
根據本發(fā)明第二個方面形成的包裝物,其中間層是用極細的纖維形成的熔噴型無紡布。由于該熔噴型無紡布的纖維密度高,使其對大氣中的細微塵埃和水分的屏障性較高,能保證包裝起來的吸收性物品的衛(wèi)生要求。另外,由于包裝物為無紡布,因此在開封時不會發(fā)出沙沙的唏唆聲。此外,通過形成上述多個熱熔接部,能提高表面層的透氣抵抗值。
再者,根據本發(fā)明的第一方面和第二方面,上述每個熱熔接部的面積為0.07-0.28mm2,如果上述熱熔接部在表面層上的面積占有率為10-30%,其透氣抵抗值就容易達到0.04kpa-s/m以上。
另外,上述表面層按JISL-1092(A法低水壓法)標準的耐水壓值最好為80mmH2O以上。
如果耐水壓值和透氣抵抗值高,就能確保包裝物對塵埃和水分的屏障性。
另外,上述表面層根據JISL-1018(懸臂法)的剛度為MD和CD的平均值是30-70mm。
如果剛度為上述數值,包裝物就具有適當的剛性,使其外觀柔軟,容易開封,還容易保持包裝體的形狀。并且在開封時包裝物不會因為折疊而附著在粘接層上。
本發(fā)明還在上述吸收性物品底層的表面上設置粘接層,在上述包裝物的、對著上述底層的部分上設置與上述粘接層粘接的剝離層,該剝離層能有效地固定在上述包裝物的內表面上。
本發(fā)明的包裝物由于在無紡布上形成多個熱熔接部,或者是對著吸收性物品的里面層是用連續(xù)纖維形成的紡粘型無紡布,因此其表面的纖維不易剝離,表面強度高。于是,剝離層能牢固地粘合固定在包裝物的內表面上,當吸收性物品的粘接層從剝離層上剝下時,剝離層不會從包裝物的內表面上剝落。
在這種情況下,上述剝離層根據JISL-1018(懸臂法)的剛度為MD和CD的平均值最好是50-120mm。
另外,上述包裝物同吸收性物品一道折疊起來,位于包裝體最外側的包裝物的一個邊與位于其內側的包裝物不連接地重疊起來,在位于上述最外側的外表面上固定一個接頭片,該接頭片從上述的一個邊突出,設置在該突出的接頭片上的粘接層可以粘接在位于其內側的包裝物的外表面上。
此外,設置在接頭片上的粘接層最好粘在位于其內側的、形成包裝物之熱熔接部的區(qū)域的外表面上。
在包裝物外面層的紡粘型無紡布部分、和/或形成多個熱熔接部的部分,包裝物的表面不會起毛,當剝開接頭片時,能防止這之后接頭片粘接力的降低,使其能夠反復粘接。
附圖簡介
圖1是本發(fā)明吸收性物品包裝體開封狀態(tài)的立體圖;圖2是包裝體外觀立體圖;圖3是包裝物的部分放大平面圖;圖4是圖3的IV-IV線的放大斷面圖。
符號說明1包裝體,2生理用衛(wèi)生巾,2a翼部,2b中央部,3底層,4表層,5吸收層,6本體側粘接層,7翼側粘接層,10包裝物,11中間層,12內面層,13外面層,21、22剝離層,23接頭片,25封口部。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明吸收性物品包裝體的開封狀態(tài)的立體圖,圖2是用包裝物將吸收性物品包起來的包裝體的立體圖,圖3是包裝物的放大平面圖,圖4是圖3的IV-IV線的放大斷面圖。
圖1和圖2中所示的包裝體1是用包裝物10來一個一個地包裝一個生理用衛(wèi)生巾2。
生理用衛(wèi)生巾2具有不透液底層3、透液表層4、夾在上述底層3和表層4之間的吸收層5。上述底層3和表層4在上述吸收層5的周圍相互連接起來。上述生理用衛(wèi)生巾2具有中央部2b、前部2c和后部2d。在上述中央部2b的X方向左右兩側突出地形成翼部2a、2a。該翼部2a、2a在底層3和表層4的結合部分處形成。
在上述底層3表面、X方向寬度的大致中央部設置有本體側粘接層6。該本體側粘接層6在縱向(Y方向)上延伸,其形成范圍從上述中央部2b到前部2c和后部2d的中間區(qū)。另外,在形成上述翼部2a、2a的底層3的表面上也設置有同樣的翼側粘接層7、7。上述粘接層6、7由合成樹脂、合成橡膠等彈性體形成。針對被粘接物的反復操作能發(fā)揮適當的粘接力。
使用該生理用衛(wèi)生巾2時,將本體側粘接層6粘在短褲襠部的內表面,將翼部2a、2a夾住上述襠部向短褲的外側折反,使翼側粘接層7、7粘在襠部的外表面。
上述包裝物10由無紡布的復合材料制成。該包裝物10比合成樹脂薄膜柔軟,開封時不會發(fā)出沙沙的唏唆聲,而且耐水壓和透氣抵抗值高,包裝體內部的密封程度優(yōu)良,使大氣中細微的塵埃和水分不易進入包裝物10的內部。此外,包裝物10的內表面和外表面不易起毛。另外,它具有適當的剛性,使在開封時和包覆用過的衛(wèi)生巾時不會不小心地搓成團,能防止包裝物不小心地附著在粘接層6和粘接層7上。
如圖4的斷面圖所示,上述包裝物10是由中間層11、形成包裝物10之內表面10a的內面層12和顯現在包裝物10之外表面10b上的外面層13而成的復合無紡布。
上述中間層11是熔噴型無紡布。熔噴型無紡布是將熱可塑的熔化樹脂從旋轉器細小的噴絲頭擠出,同時從上述細小噴絲頭的周圍吹出熱空氣,形成極細的連續(xù)纖維,將這些極細的連續(xù)纖維用熱錕等使它們熱熔接起來。上述熱可塑極細纖維可以是PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(滌綸)等單纖維、PE和PP的接枝聚合體,也可以是芯部為PP或PET殼部為PE的芯殼型復合纖維。用這種極細纖維形成的熔噴型無紡布,由于其纖維密度高空隙少,因此對大氣中塵埃的屏障性以及耐水性優(yōu)良。另外,由于其質地柔軟,不會發(fā)出類似樹脂薄膜那樣的沙沙聲。
形成熔噴型無紡布的極細纖維的纖度最好是0.11-0.66dtex.如果低于該范圍,用上述旋轉器紡絲時容易發(fā)生纖維切斷現象,纖維不能在無紡布內均勻分布,由于形成纖維密度稀疏的領域。使屏障功能不穩(wěn)定。如果超過該范圍,在整個無紡布的區(qū)域上,纖維的密度變得稀疏,屏障性和耐水性變差。
另外,熔噴型無紡布的中間層11的密度(目付)最好是3-20g/m2,如果低于該值,中間層11變薄,屏障性和耐水性變差,而且包裝物10的剛性和強度也降低。
上述內面層12和外面層13均為紡粘型無紡布。紡粘型無紡布是將熱可塑熔化樹脂從旋轉器的噴絲頭擠出形成連續(xù)纖維,使該連續(xù)纖維在熱錕之間熱熔接在一起,于是其整體上質地柔軟,不會出現類似剛性薄膜那樣的唏唆聲。另外,由于將連續(xù)纖維熱熔接在一起,比用梳棉法紡出纖維而成的無紡布的表面強度高,針對表面起毛以及厚度方向的層間剝離力的強度也高。于是,容易與隨后說明的剝離層和接頭片粘接,另外,粘接層6、7和接頭片的粘接層附著時,起毛少,易剝離,此時也不會降低粘接層的粘接力。
上述熱可塑連續(xù)纖維可以是PE、PP、PET、PE和PP的接枝聚合體,也可以是芯部為PP或PET殼部為PE的芯殼型復合纖維。形成紡粘型無紡布的連續(xù)纖維的纖度最好是1.1-5.5dtex。如果超過該纖度,接觸生理用衛(wèi)生巾2的上述粘接層6、7和接頭片的粘接層時,粘接劑由于浸透內面層12和外面層13而容易附著在中間層11上。與內面層12和外面層13的紡粘型無紡布相比,中間層11的熔噴型無紡布由于其對著粘接層的強度較低。因此在上述粘接層附著和剝離時,會成為包裝物10破裂的原因。另外如果小于該纖度值,紡粘型無紡布的強度降低。纖維脫落,容易與以后說明的剝離層和接頭片的接合力降低。
另外,紡粘型無紡布的密度最好是5-15g/m2。密度不達到上述范圍,對著粘接層等的包裝物10的強度低下。
如圖3和圖5所示,作為中間層11的熔噴型無紡布、作為內面層12和外面層13的紡粘型無紡布在層疊狀態(tài)下由一定的壓紋加壓加熱,使其形成部分熱熔接部15,由此使各層連接起來。這些是通過將上述三層無紡布從形成一定圖案的凸部的壓紋錕和表面平滑的錕之間通過,將上述錕加熱、加壓而形成的。
由于包裝物10由上述三層無紡布構成。通過對圖3所示的多個部分熱熔接部15加壓、加熱而熔接起來的,因此使整個包裝物10的剛性適度,也就是說,不會發(fā)出類似塑料薄膜的唏唆聲,開封時不易揉成團,能保證剛性,另外,由于形成上述部分熱熔接部15,提高了包裝物10的拉伸強度(斷裂強度)。而且,由于形成上述的熱熔接部,還能提高以后所說的耐水壓性和透氣抵抗值。
為獲得上述剛度、強度、耐水壓性和透氣抵抗值的期望數值,每個部分熱熔接部15的最大寬度為0.3-0.6mm,一個熱熔接部15的面積較好為0.07-0.28mm2,更好的是,上述最大寬度為0.3-0.4mm,上述面積為0.07-0.12mm2,另外,熱熔接部15在包裝物上的面積占有率最好是10-30%。
上述三層結構的包裝物10最好按照JISL-1092(A法低水壓法)標準耐80mm H2O(水位80mm)以上的水壓。另外根據カトウテツク公司生產的透氣抵抗試驗機測定的透氣抵抗值最好在0.04kpa-s/m以上。上述耐水壓和透氣抵抗值如果大于以上值,塵埃就會附著在包裝內的生理用衛(wèi)生巾上,水分附著的可能性降低。
另外,形成如上所述的部分熱熔接部15的結果是,上述無紡布的拉伸強度(斷裂強度)是,MD為4.5-20N/25mm,CD為4.5-15N/25mm,符合作為包裝物的使用強度。
另外,本發(fā)明的包裝物10不限于在內層有至少一層熔噴型無紡布、在內表面10a和外表面10b有紡粘型無紡布這樣的三層結構,還可以是四層、五層或更多層的結構。
另外,只要是能形成上述部分熱熔接部15、達到上述強度、耐水壓、透氣抵抗值的無紡布,則不限于是上述三層的物品,也不限于是使用熔噴型無紡布和紡粘型無紡布的物品。
如圖1所示,在包裝物10的內表面10a上固定著第一剝離層21和第二剝離層22。兩個剝離層21和22由合成樹脂薄膜、薄紙、紙或在無紡布的表面上貼膜而成的層狀物形成。在各剝離層21和22的表面21a、22a上涂布硅和含氟樹脂,使其成為熱處理、UV處理、EB處理過的剝離面,能與吸收性物品的粘接層6、7反復剝離與粘接。
上述剝離層21和22通過粘接劑固定在包裝物10的內表面10a、也就是紡粘型無紡布內面層12的表面上。如果上述粘接劑的涂布量較大,粘接劑就會附著在中間層11的熔噴型無紡布上,當剝離層21、22受到剝離力的作用時,中間層就會斷裂。另外,如果使用熱硬化型粘接劑并用熱錕等加壓,上述熔噴型無紡布的熱可塑纖維會出現熔斷,降低中間層11的的屏障性。
因此,作為將剝離層21、22粘接到包裝物10的內表面10a上的粘接劑最好使用合成橡膠等感壓粘接劑、進行少量涂布并用常溫錕加壓進行粘接。另外,剝離層21、22和包裝物10的剝離強度最好是每1cm2為490-3920mN。
另外,在包裝物10的一側的短邊10c上固定著接頭片23。接頭片23的粘接區(qū)23a用與上面相同的感壓粘接劑粘接固定在包裝物10的外表面10b上。另外,在接頭片23的、從上述短邊10c突出的粘接區(qū)23b的內表面上形成能反復剝離粘接的粘接層。
該包裝物10與上述剝離層21、22粘接的部分為高剛度區(qū),不與上述剝離層21、22粘接的區(qū)為低剛度區(qū)。
上述低剛度區(qū)、也就是包裝物10自身的區(qū)域最好是根據JISL-1018(懸臂法)剛度為30-70mm。如果小于上述值,很難維持圖1所示包裝體的形狀,超過上述值,易出現唏唆聲。
另外,形成高剛度區(qū)的上述剝離層21、22的剛度值最好是50-120mm。此外,剝離層21、22的粘接區(qū)占上述包裝物10的面積百分比最好是20-70%。還有,上述高剛度區(qū)的寬度占包裝物10短邊方向(X方向)寬度的百分比最好是40-70%。
為形成上述高剛度區(qū),上述剝離層的剛度最好比形成包裝物10的無紡布的剛度高,剝離層剛度最好是無紡布剛度的1.6-4倍。
由于具有上述高剛度區(qū),因此容易保持圖2所示的包裝體1的形狀,另外,在開封時和包裹使用后的生理用衛(wèi)生巾時不會不小心地搓成團折疊起來。容易防止包裝物10粘結在生理用衛(wèi)生巾2的粘接層6、7上。另外由于剝離層21、22的部分為高剛度,當開啟包裝體時,用手的感覺能確認剝離層的位置,當無紡布和剝離層同色或在昏暗的場所穿戴時,也能用手確認剝離層的位置。
圖2所示包裝體的折疊結構是這樣的首先如圖1所示,在生理用衛(wèi)生巾2底層3上形成的本體側粘接層6粘在位于包裝物10內表面的第一剝離層21的表面21a上的狀態(tài)下,將生理用衛(wèi)生巾2的前部2c放在第一剝離層21與包裝物10不連接的部分。將包裝物10和上述前部2c折疊到上述中央部2b上時,使第二剝離紙22的表面22a粘到翼側粘接層7、7上。然后使生理用衛(wèi)生巾2的后部2d與包裝物10一道重疊到前部2c上。
在這種狀態(tài)下,將包裝物10長邊側兩緣部的接合區(qū)10d用熱錕相互熔接起來,形成圖2所示的密封部25、25。
另外將從包裝物10短邊10c突出的接頭片23的粘接部23b粘到位于其下方的包裝物10的外表面10b上,成為包裝體1的形狀。
當開啟包裝體1時,將上述接頭片23拉開,向上拉短邊10c,從上述封口部25、25處將包裝物10剝開。當包裝物10展開時,將第二剝離層22從翼側粘接層7上剝開,然后在取出生理用衛(wèi)生巾2時,將本體側粘接層6從剝離層21上剝開。
由于包裝物10的內表面10a是紡粘型無紡布的內面層12,在內面層12的表面上牢固地粘接著剝離層21、22,因此當生理用衛(wèi)生巾的粘接層6、7從剝離層21、22上剝下時,不會因為剝離力而使剝離層21、22從包裝物10上脫開。
另外,接頭片23的粘接部23b從包裝物10的外表面10b剝開時,由于包裝物10外表面10b的紡粘型無紡布不易起毛,于是纖維不易附著在粘接層上,不會使粘接層的粘合力大幅度降低。此外,由于在包裝物10的表面形成上述熱熔接部15,接頭片23的粘接部23b粘在該熱熔接部15的形成區(qū)上,因此,粘接強度高,而且在剝離時,包裝物10的表面纖維不易粘到粘接部23b的粘接層上。
此外,接頭片23的粘接部23b粘到包裝物10的外表面10b上時,由于包裝物10的下部具有上述剝離層22,在形成包裝體時,該剝離層22作為支承,使接頭片23的粘接部23b牢固地固定在上述外表面10b上。
當開封后用包裝物10包裹用過的生理用衛(wèi)生巾時,接頭片23的粘接部23b能確保粘在包裝物10的表面上,保持包裝的狀態(tài)。
另外,開封時用封口部25、25剝開包裝物10、并將使用后的生理用衛(wèi)生巾包起時,包裝物10不會發(fā)生唏唆聲。
此外,在包裝物10的中央部、位于剝離層21、22之處形成高剛度區(qū),能使其整體具有保型性,不會不小心將其揉成團而折疊。于是,包裝物10不易觸到開封后的生理用衛(wèi)生巾和使用后的生理用衛(wèi)生巾的粘接層,使其容易取放。另外,即使包裝物10的內表面10a或外表面10b接觸了生理用衛(wèi)生巾的粘接層,由于是與紡粘型無紡布的表面接觸,使粘接層和包裝物10容易分離。還有,纖維不易附著在粘接層上,因此不會使粘接層的粘合力減弱。
(實施例)作為中間層11,由纖度為0.44dtex的PP纖維形成密度為3g/m2的熔噴型無紡布。內面層12和外面層13,由纖度為2.2dtex的PP連續(xù)纖維形成密度(目付)為7g/m2的紡粘型無紡布。將上述三層重疊,用熱的壓紋錕加熱,形成面積占有率為16%的熱熔接部15,成為實施例中的包裝物10。整體密度是17g/m2。
(比較例1)將由纖度為2.2dtex的PP連續(xù)纖維形成密度為20g/m2的紡粘型無紡布作為比較例1。
(耐水壓與透氣抵抗值)用JISL-1092標準測定耐水壓性,實施例為135.2mmH2O,比較例1為56.7mmH2O。
另外,用カトウラツク公司生產的透氣抵抗試驗機測定透氣抵抗值,實施例為0.054kpa-s/m,比較例1為0.038kpa-s/m。
(比較例2)將質量百分比為55%的LLDPE(超低密度聚乙烯)、質量百分比為45%的LDPE(低密度聚乙烯)混合而成的聚乙烯樹脂澆注成膜狀,形成密度為22g/m2的薄膜,作為比較例2。
(唏唆聲)用上述實施例和上述比較例2制造圖2所示的包裝體1。將封口部25送到具有0.5mm棱角的、凸部面積率為40%的壓錕和平滑壓錕間,進行溫度為100℃、壓力為1960kpa的3秒鐘的熱封口。
用精密噪音測定器的話筒在30cm處測定通過剝開上述熱封口部而打開包裝體時的聲音。實施例為55dB(A),比較例2為86.1dB(A)。
(拉伸強度)用張力拉伸試驗機進行測定,其中夾頭間距離為100mm,拉伸速度為100mm/min,實施例1的拉伸強度(斷裂強度)為MD(縱向;Y方向)是16N/25mm,CD(橫向;X方向)是11.4N/25mm。
在以上描述的本發(fā)明的包裝體中,包裝物開封時的沙沙聲變小,而且改善了防止向包裝物內浸透塵埃和水分的效果。另外,包裝物表面強度高,能牢固地與剝離層和接頭片粘合。此外,即使粘接層附著在其上,也容易剝離,且不會大幅度減低粘接層的粘合力。
權利要求
1.一種吸收性物品的包裝體,其中將具有底層、透液表層和夾在上述底層表層之間的吸收層的吸收性物品折疊起來,將折疊后的上述吸收性物品用包裝物包起,上述包裝物在上述吸收性物品的側方彼此連接起來,其特征在于上述包裝物是用熱可塑纖維形成的無紡布,通過給上述無紡布加壓而使其熔接的多個熱熔接部按規(guī)定圖案排列,上述無紡布的拉伸強度是MD為4.5-20N/25mm,CD為4.5-15N/25mm,透氣抵抗值為0.04kpa-s/m以上。
2.一種吸收物品的包裝體,其中將具有底層、透液表層和夾在上述底層表層之間的吸收層的吸收性物品折疊起來,將折疊后的上述吸收性物品用包裝物包起,上述包裝物在上述吸收性物品的側方連接起來,其特征在于上述包裝物的中間層是由極細的熱可塑纖維形成的熔噴型無紡布,對著上述吸收性物品之底層的內面層和向著包裝體外側的外面層是由連續(xù)的熱可塑纖維形成的紡粘型無紡布,上述中間層與內面層和外面層熱熔接在一起。
3.如權利要求2所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述表面層的透氣抵抗值為0.04kpa-s/m以上
4.如權利要求2或3所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于通過給上述中間層和內面層以及外面層的疊層加壓而使其熔接的多個熱熔接部按規(guī)定的圖案排列。
5.如權利要求1或4所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述每個熱熔接部的面積為0.07-0.28mm2,上述熱熔接部在表面層上的面積占有率為10-30%。
6.如權利要求1或3所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述表面層按JISL-1092(A法低水壓法)標準的耐水壓值為80mmH2O。
7.如權利要求1-6的任一項所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述表面層根據JISL-1018(懸臂法)的剛度為MD和CD的平均值為30-70mm。
8.如權利要求1-6的任一項所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于在上述吸收性物品底層的表面上設置粘接層,在上述包裝物的、對著上述底層的部分上設置與上述粘接層粘接的剝離層,該剝離層固定在上述包裝物的內表面上。
9.如權利要求8所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述剝離層根據JISL-1018(懸臂法)的剛度為MD和CD的平均值為50-120mm。
10.如權利要求1-9的任一項所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述包裝物同吸收性物品一道折疊起來,位于包裝體最外側的包裝物的一個邊與位于其內側的包裝物不連接地重疊起來,在位于上述最外側的外表面上固定一個接頭片,該接頭片從上述的一個邊突出,設置在該突出的接頭片上的粘接層粘接在位于其內側的包裝物的外表面上
11.如權利要求1、4、5的任一項所述的吸收性物品的包裝體,其特征在于上述包裝物同吸收性物品一道折疊起來,位于包裝體最外側的包裝物的一個邊與位于其內側的包裝物不連接地重疊起來,在位于上述最外側的外表面上固定一個接頭片,該接頭片從上述的一個邊突出,設置在該突出的接頭片上的粘接層粘接在位于其內側的、形成包裝物之熱熔接部的區(qū)域的外表面上。
全文摘要
作為現有的吸收性物品包裝體的包裝物,若采用薄膜,開封時會出現唏唆聲,如果用無紡布,則對塵埃和水分的屏障性較低。本發(fā)明用來包裝生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的包裝物10,其中間層11是由極細纖維形成的屏障性高的熔噴型無紡布,內面層12和外面層13是由連續(xù)纖維的紡粘型無紡布形成。另外,剝離層容易粘接在紡粘型無紡布上,不會出現粘接層附著時的起毛現象。
文檔編號A61F13/472GK1331962SQ0112493
公開日2002年1月23日 申請日期2001年6月19日 優(yōu)先權日2000年6月19日
發(fā)明者水谷聰, 末兼真, 野口順一 申請人:尤妮佳股份有限公司