專利名稱：一種紙棺材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙棺材，特別涉及一種利用將木屑、稻桿、麥桿等植物性廢棄物再加入再生紙漿中所制成的瓦楞合成紙板為材料的紙棺材。
目前的紙棺材主要是以上、下、左、右、前、后蓋所構(gòu)成，且每物件皆為夾層蜂巢結(jié)構(gòu)，并以樹(shù)脂相互接合成紙棺材，其缺點(diǎn)是抗壓性不高，運(yùn)輸不方便，組裝麻煩。
本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)輸方便，組裝快速，抗壓性好的紙棺材。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括有一棺體、一棺蓋及植絨，棺蓋蓋在棺體上，植絨用樹(shù)脂膠粘附在棺體及棺蓋表面，棺體是由基體及延伸至基體兩側(cè)邊緣的四個(gè)柱體、二板體接合而成，其中，基體為一殼體結(jié)構(gòu)，殼體部分由瓦楞紙板經(jīng)折疊組裝而成，基體的殼體是由一底板、二側(cè)下板、二側(cè)板、二側(cè)上板及數(shù)個(gè)鉚釘組成，其中的底板是用較厚的瓦楞紙板成型，是一扁平的厚紙板，底板插設(shè)在二側(cè)下板中以鉚釘緊固；二側(cè)下板展開(kāi)后，一側(cè)邊為豎直面，該豎直面的側(cè)緣連接有數(shù)個(gè)把手以方便棺體的抬放，豎直面折疊后連接有一上橫面，該上橫面下方連接有側(cè)面，該側(cè)面與上橫面垂直，該側(cè)面的寬度或高度與底板的厚度相同，側(cè)面的下方橫向連接一下橫面，上橫面與下橫面相互平行，側(cè)面連接于上、下橫面的側(cè)邊橫截面形成形，該形中可插入底板；二側(cè)板為瓦楞紙板成型，其與側(cè)下板的豎直面內(nèi)緣貼合，豎立在底板之上，并以鉚釘緊固；二側(cè)上板為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，并為瓦楞紙板成型，其展開(kāi)后，具有內(nèi)側(cè)面、上側(cè)面、外側(cè)面、下側(cè)面、固置面，折疊后，上側(cè)面與下側(cè)面相互平行，兩者的側(cè)邊連接有外側(cè)面，上側(cè)面的另一側(cè)邊向下垂直延伸內(nèi)側(cè)面，下側(cè)面的另一側(cè)邊向下垂直延伸固置面，上側(cè)面比下側(cè)面長(zhǎng)，使內(nèi)側(cè)面與固置面之間的距離等于側(cè)板的厚度，二側(cè)板的上緣分別插設(shè)在二側(cè)上板的內(nèi)側(cè)面與固置面之間，鉚釘穿過(guò)固置面與側(cè)上板鉚合緊固；棺蓋是由蓋體及延伸至兩側(cè)邊緣的四嵌體與二蓋板組合而成，其中的蓋體為一包合體結(jié)構(gòu)，并由瓦楞紙板折疊組裝而成，蓋體是由一蓋板、二包合板及數(shù)個(gè)鉚釘鉚合而成，蓋板為一扁平的厚紙板結(jié)結(jié)，蓋板的兩側(cè)邊插設(shè)在二包合板中并以鉚釘鉚合；二包合板為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其展開(kāi)后具有上平面、上斜面、上延面、側(cè)延面、下延面、下斜面、下平面，折疊后，上延面與下延面相互平行，兩者的側(cè)邊連接側(cè)延面，上平面與下平面相互平行，上平面與上延面之間連接上斜面，下平面與下延面之間連接下斜面，上、下斜面之間也相互平行，上平面與下平面之間的距離與蓋板的厚度相同，蓋板的兩側(cè)邊插設(shè)其間。
在棺體與棺蓋成型前，在瓦楞紙板外表涂上一層樹(shù)脂膠，將絨毛均勻散布其上，通過(guò)靜電處理，使絨毛豎直，再加熱烘干，形成植絨，植絨可同時(shí)以圖案方式立體浮雕成型，使紙棺材具有更豐富的色彩圖案。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的棺體與棺蓋立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的棺體部分分解圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的棺體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)下板展開(kāi)圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)下板截面圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)上板展開(kāi)圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)上板截面圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的棺蓋與嵌體的分解圖。
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的棺蓋分解圖。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例棺蓋的包合板展開(kāi)圖。
圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例棺蓋的包合板截面圖。
圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的最佳外觀示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2、
圖13所示，本實(shí)用新型是由一棺體1搭配一棺蓋2及其上的植絨3所構(gòu)成，植絨3用樹(shù)脂膠粘附在棺體1及棺蓋2的表面上，如圖3所示，棺體1是由基體10及延伸至基體10兩側(cè)邊緣的四個(gè)柱體11、12、13、14及二板體15、16接合而成，其中，如圖4所示，基體10為一殼體結(jié)構(gòu)，殼體部分由瓦楞紙板經(jīng)折疊組裝而成，基體10的殼體是由一底板100、二側(cè)下板101、102、二側(cè)板103、104、二側(cè)上板105、106及數(shù)個(gè)鉚釘107組成，其中的底板100是用較厚的瓦楞紙板成型，是扁平的厚紙板，底板100插設(shè)在二側(cè)下板101、102中以鉚釘107緊固；二側(cè)下板101、102展開(kāi)后如圖5所示，一側(cè)邊為豎直面1010，該豎直面1010的側(cè)緣連接有數(shù)個(gè)把手1011以方便棺體的抬放，如圖6所示，豎直面1010折疊后連接有上橫面1012，該上橫面1012下方垂直連接有側(cè)面1013，該側(cè)面1013的高度與底板100的厚度相同，該側(cè)面1013的下方連接下橫面1014，該下橫面1014與上橫面1012平行，上、下橫面1012、1014與側(cè)面1013的截面形成形，該形中可插入底板100；如圖4所示，二側(cè)板103、104為瓦楞紙板成型，其與側(cè)下板101、102的豎直面1010內(nèi)緣面貼合，豎立在底板100之上，并以鉚釘107緊固，配合圖3所示；如圖7、圖8所示，二側(cè)上板105、106為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，并為瓦楞紙板成型，展開(kāi)后，具有內(nèi)側(cè)面1050、上側(cè)面1051、外側(cè)面1052、下側(cè)面1053、固置面1054，折疊后，上側(cè)面1051與下側(cè)面1053相互平行，兩者的側(cè)邊連接有外側(cè)面1052，上側(cè)面1051的另一側(cè)邊垂直向下延伸內(nèi)側(cè)面1050，下側(cè)面1053的另一側(cè)邊向下垂直延伸固置面1054，上側(cè)面1051比下側(cè)面1053長(zhǎng)，使內(nèi)側(cè)面1050與固置面1054之間的距離等于側(cè)板103、104的厚度，二側(cè)板103、104的上緣分別插設(shè)在二側(cè)上板105、106的內(nèi)側(cè)面1050與固置面1054之間，鉚釘107穿過(guò)固置面1054與側(cè)上板105、106鉚合緊固；如圖9所示，棺蓋2是由蓋體20及延伸至兩側(cè)邊緣的四嵌體21、22、23、24與二蓋板25、26組合而成，配合
圖10所示，其中的蓋體20為一包合體結(jié)構(gòu)，并由瓦楞紙板折疊而成，蓋體20是由一蓋板200、二包合板201、202及數(shù)個(gè)鉚釘107所構(gòu)成，蓋板200為一扁平的厚紙板結(jié)構(gòu)，蓋板200的兩側(cè)邊插設(shè)在二包合板201、202中并以鉚釘107鉚合；二包合板201、202為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，如
圖11、
圖12所示，其展開(kāi)后具有上平面2010、上斜面2011、上延面2012、側(cè)延面2013、下延面2014、下斜面2015、下平面2016，折疊后，上延面2012與下延面2014相互平行，兩者的側(cè)邊連接側(cè)延面2013，上平面2010與下平面2016相互平行，上平面2010與上延面2012之間連接上斜面2011，下平面2016與下延面2014之間連接下斜面2015，上、下斜面2011、2015之間也相互平行，上平面2010與下平面2016之間的距離與蓋板200的厚度相同，蓋板200的兩側(cè)邊插設(shè)其間。
如
圖13所示，在棺體1與棺蓋2成型前，在所用的瓦楞紙板外表涂上一層樹(shù)脂膠，將絨毛均勻散布其上，通過(guò)靜電處理，使絨毛豎直，再加熱烘干，形成植絨3，植絨3可作成各色彩圖案。本實(shí)用新型由于所用的瓦楞紙板中有植物性廢棄物，所以抗壓性強(qiáng)。
權(quán)利要求1，一種紙棺材，其特征在于是由一棺體(1)搭配一棺蓋(2)及其上的植絨(3)所構(gòu)成，植絨(3)用樹(shù)脂膠粘附在棺體(1)及棺蓋(2)的表面上，棺體(1)是由基體(10)及延伸至基體(10)兩側(cè)邊緣的四個(gè)柱體(11)、(12)、(13)、(14)及二板體(15)、(16)接合而成，其中，基體(10)為一殼體結(jié)構(gòu)，殼體部分由瓦楞紙板經(jīng)折疊組裝而成，基體(10)的殼體是由一底板(100)、二側(cè)下板(101)、(102)、二側(cè)板(103)、(104)、二側(cè)上板(105)、(106)及數(shù)個(gè)鉚釘(107)組成，其中的底板(100)是用較厚的瓦楞紙板成型，是扁平的厚紙板，底板(100)插設(shè)在二側(cè)下板(101)、(102)中以鉚釘(107)緊固；二側(cè)下板(101)、(102)展開(kāi)后，一側(cè)邊為豎直面(1010)，該豎直面(1010)的側(cè)緣連接有數(shù)個(gè)把手(1011)以方便棺體的抬放，豎直面(1010)折疊后連接有上橫面(1012)，該上橫面(1012)下方垂直連接有側(cè)面(1013)，該側(cè)面(1013)的高度與底板(100)的厚度相同，該側(cè)面(1013)的下方連接下橫面(1014)，該下橫面(1014)與上橫面(1012)平行，上、下橫面(1012)、(1014)與側(cè)面(1013)的截面形成形，該形中可插入底板(100)；二側(cè)板(103)、(104)為瓦楞紙板成型，其與側(cè)下板(101)、(102)的豎直面(1010)內(nèi)緣面貼合，豎立在底板(100)之上，并以鉚釘(107)緊固；二側(cè)上板(105)、(106)為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，并為瓦楞紙板成型，展開(kāi)后，具有內(nèi)側(cè)面(1050)、上側(cè)面(1051)、外側(cè)面(1052)、下側(cè)面(1053)、固置面(1054)，折疊后，上側(cè)面(1051)與下側(cè)面(1053)相互平行，兩者的側(cè)邊連接有外側(cè)面(1052)，上側(cè)面(1051)的另一側(cè)邊垂直向下延伸內(nèi)側(cè)面(1050)，下側(cè)面(1053)的另一側(cè)邊向下垂直延伸固置面(1054)，上側(cè)面(1051)比下側(cè)面(1053)長(zhǎng)，使內(nèi)側(cè)面(1050)與固置面(1054)之間的距離等于側(cè)板(103)、(104)的厚度，二側(cè)板(103)、(104)的上緣分別插設(shè)在二側(cè)上板(105)、(106)的內(nèi)側(cè)面(1050)與固置面(1054)之間，鉚釘(107)穿過(guò)固置面(1054)與側(cè)上板(105)、(106)鉚合緊固；棺蓋(2)是由蓋體(20)及延伸至兩側(cè)邊緣的四嵌體(21)、(22)、(23)、(24)與二蓋板(25)、(26)組合而成，其中的蓋體(20)為一包合體結(jié)構(gòu)，并由瓦楞紙板折疊而成，蓋體(20)是由一蓋板(200)、二包合板(201)、(202)及數(shù)個(gè)鉚釘(107)所構(gòu)成，蓋板(200)為一扁平的厚紙板結(jié)構(gòu)，蓋板(200)的兩側(cè)邊插設(shè)在二包合板(201)、(202)中并以鉚釘(107)鉚合；二包合板(201)、(202)為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其展開(kāi)后具有上平面(2010)、上斜面(2011)、上延面(2012)、側(cè)延面(2013)、下延面(2014)、下斜面(2015)、下平面(2016)，折疊后，上延面(2012)與下延面(2014)相互平行，兩者的側(cè)邊連接側(cè)延面(2013)，上平面(2010)與下平面(2016)相互平行，上平面(2010)與上延面(2012)之間連接上斜面(2011)，下平面(2016)與下延面(2014)之間連接下斜面(2015)，上、下斜面(2011)、(2015)之間也相互平行，上平面(2010)與下平面(2016)之間的距離與蓋板(200)的厚度相同，蓋板(200)的兩側(cè)邊插設(shè)其間。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種紙棺材，其特征在于所說(shuō)的植絨3的絨毛在棺體(1)或棺蓋(2)的表面呈豎直狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙棺材,其是由棺體1及搭配的棺蓋2以及外觀的植絨3所構(gòu)成,其中,棺體1及棺蓋2是由瓦楞紙板滾出折痕,折疊后形成組裝零件,運(yùn)輸時(shí)為片狀,折疊組裝后成為一棺材,本實(shí)用新型所用的瓦楞紙板為在再生紙漿中加入稻稈、麥稈等植物性廢棄物制成,具有環(huán)保功能,本實(shí)用新型運(yùn)輸方便,使用組裝快速,抗壓性強(qiáng)。
文檔編號(hào)A61G17/00GK2467092SQ0120028
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者張騏緯 申請(qǐng)人:張騏緯