專利名稱：改進的快速高壓滅菌鍋門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓滅菌設(shè)備，特別是一種快速高壓滅菌鍋的鍋門結(jié)構(gòu)。
本實用新型的是在本設(shè)計人的臺灣專利第419273號“改進的快速高壓滅菌鍋門，專利基礎(chǔ)上的第二申請案。第一案的構(gòu)造，如


圖1至圖3所示，第一案的快速高壓市滅菌鍋1的鍋體2為臥式設(shè)置，其開口端3兩側(cè)有二相對稱滑軌4構(gòu)成的軌道，用以引導卡合其滑槽5中的門體6向上或向下位移，對鍋體2開口端3產(chǎn)生開啟或關(guān)閉的作用。對于該門體6的驅(qū)動，設(shè)有手動操作裝置7與電動操作裝置8分別驅(qū)動啟閉鍋體2開口端3。其中，手動操作裝置7是由第一滑輪軸座9、第二滑輪軸座10與第一配重塊11、第二配重塊12所構(gòu)成。其第一滑輪軸座9、第二滑輪軸座10分別由軸座13、轉(zhuǎn)動軸14、及滑輪15所結(jié)合而成，借軸座13分別結(jié)合于鍋體2上方前后端位置，用以改變第一配重塊11、第二配重塊12及門體6本身重力的施力方向。樞聯(lián)支撐于軸座13間的轉(zhuǎn)動軸14上，各固定有二滑輪15，用以分別借鋼纜繞過門體6與第一配重塊11、第二配重塊12的重力方向。該第一配重塊11、第二配重塊12的重量總和與門體6相等，分別借第一鋼纜16、第二鋼纜經(jīng)第二滑輪軸座10、第一滑輪軸座9轉(zhuǎn)動軸14上滑輪15與卡合軌道中門體6適當位置連接達到重力成平衡狀態(tài)，人手握持門體6把手18，推動門體6沿滑槽5啟閉鍋體2開口端3時所施的力量僅需克服第一鋼纜16、第二鋼纜17與滑輪15間的摩擦力即可，故甚為省力。
續(xù)請參閱圖2、圖3所示，原案驅(qū)動門體6位移的電動操作裝置8是在手動操作裝置7的第一滑輪軸座9、第二滑輪軸座10中任一滑輪軸座轉(zhuǎn)動軸14上設(shè)皮帶輪19，借皮帶20與一具有電磁離合器21的正反轉(zhuǎn)馬達22相連，并在第一鋼纜16、第二鋼纜17一側(cè)設(shè)第一觸控開關(guān)23、第二觸控開關(guān)24，與其相對的鋼纜上結(jié)合觸片25，其中正反轉(zhuǎn)馬達22的啟動，由一腳踏式開關(guān)26所控制。在開門時，(門體6蓋合鍋體2開口端3時)(圖3所示)腳踏開關(guān)26即導通馬達22電源，同時使電磁離合器21產(chǎn)生作用，使馬達22與離合器21接合，同時借皮帶20與皮帶輪19驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸14反轉(zhuǎn)，帶轉(zhuǎn)滑輪15驅(qū)動第一鋼纜16、第二鋼纜17向門體6方向位移，當鋼纜上的觸片25與第一觸控開關(guān)23觸接即切斷馬達22電源，同時電磁離合器21失去磁力而分離，門體6停止位移，此時，門體6恰將鍋體2開口端3開啟(如圖2所示)定位。在開門時，腳踏開關(guān)26導通馬達22電源，同時電磁離合器21結(jié)合馬達22，驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸14正轉(zhuǎn)，帶動滑輪15驅(qū)動第一鋼纜16、第二鋼纜17向第一配重塊11、第二配重塊12方向位移，當鋼纜上的觸片25與第二觸控開關(guān)24觸接即切斷馬達22電源(如圖3所示)，同時電磁離合器21分離，門體6停止位移，此時，門體6恰將鍋體2開口端蓋合。
如圖2、圖4所示，原案鍋體2開口端3有一環(huán)形嵌槽32，其內(nèi)嵌合配合的墊圈33，該墊圈33橫截面呈圓形或U形，借環(huán)形嵌槽32后部所設(shè)第一管道34與空壓機相連，當門體6蓋合鍋體2開口端3后，由空壓機輸入壓縮空氣，將墊圈33推出與門體6緊密接觸，達到門體6完全密閉鍋體2開口端的功效。當滅菌完成開啟門體6前，由環(huán)形嵌槽32后部與真空泵相連的第二管道35抽取環(huán)形嵌槽32中空氣，而吸回環(huán)形墊圈33定位。
圖1所示，原案設(shè)有電源開關(guān)27；用以控制整體滅菌鍋1的電源。微電腦觸控螢幕28，用以選擇滅菌所采用的操作行程。印表機29印出滅菌行程中各項數(shù)據(jù)。內(nèi)鍋壓力表30、外鍋壓力表31，用以分別顯示內(nèi)外的蒸汽壓力。以上裝置的不足在于還缺少自動操作手段。
本實用新型的主要目的在于提供一種改進的快速高壓滅菌鍋門，通過進一步以微電腦觸控螢幕控制滅菌行程全自動操作，達到使操作更方便的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改進的快速高壓滅菌鍋門，包括設(shè)置在鍋體開口端處的門體、門體的手動操作裝置以及軌道，所述的軌道是具有相對滑槽的兩條滑軌，兩條滑軌設(shè)置在所述鍋體開口端兩側(cè)，所述的門體卡合于兩條滑軌的兩相對滑槽中；所述的手動操作裝置包括有第一滑輪軸座、第二滑輪軸座、第一配重塊、第二配重塊、第一鋼纜和第二鋼纜，第一、第二滑輪軸座分別由轉(zhuǎn)動軸、固定在轉(zhuǎn)動軸上的兩滑輪和樞接在轉(zhuǎn)動軸兩端的固定軸座組成；所述的第一、第二鋼纜分別繞過第一滑輪軸座與第二滑輪軸座上的各一個滑輪，第一、第二鋼纜一端連接所述的門體，第一、第二鋼纜另一端分別連接所述的第一、第二配重塊；該改進的快速高壓滅菌鍋門設(shè)有自動控制滅菌行程的微電腦觸控熒幕裝置，該改進的快速高壓滅菌鍋門還設(shè)有自動控制電路和微電腦觸摸顯示面板。
該微電腦觸摸顯示面板上，設(shè)有電源開關(guān)、各行程指示燈、各行程選鍵、緊急停止功能鍵、液晶顯示器、自行設(shè)定鍵、數(shù)值修改鍵及日期時間設(shè)定鍵。
本實用新型的主要優(yōu)點是通過全自動控制，使其具有操作方便的功效。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖詳細地說明。
圖1是速高壓滅菌鍋的組合結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
圖2是快速高壓滅菌鍋的內(nèi)部組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是快速高壓滅菌鍋門的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2中鍋體開口端環(huán)形嵌槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中鍋體開口端環(huán)形嵌槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本本實用新型的第一實施例外觀立體圖。
圖7為本實用新型的第二實施例外觀立體圖。
圖8是本實用新型的微電腦觸控顯示面板的示意圖。
圖9是本實用新型的自動控制滅菌第1行程示意圖。
圖10是本實用新型的自動控制滅菌第2行程示意圖。
圖11是本實用新型的自動控制滅菌第3行程示意圖。
圖12是本實用新型的自動控制滅菌第4行程示意圖。
圖13是本實用新型的實施例開關(guān)板示意圖。
如圖6所示，為本實用新型的快速高壓滅鍋門1第一實施例立體圖，其正面儀表板36上有電源開關(guān)27、微電腦觸控熒幕28、印表機29、及內(nèi)鍋壓力表30、外鍋壓力表31。其中，電源開關(guān)27用以控制整體滅菌鍋1的電源。微電腦觸控熒幕28設(shè)有數(shù)個滅菌自動操作行程，可視待滅菌物性質(zhì)觸摸選擇其中的一適合的行程使用。本實施例設(shè)有四個自動操作滅菌行程，若皆不適用，也可選擇其中一較接近的行程，更改其中的滅菌時間，排氣次數(shù)等數(shù)值配合使用，且整個滅菌操作行程由印表機29印出。
圖7所示，為本實用新型的快速高壓滅菌鍋門1第二實施例立體圖，其正面儀表板36上的電源開關(guān)27、印表機29、內(nèi)鍋壓力表30、外鍋壓力表31與第一實施例相同。其第一實施例中的微電腦觸控螢幕28，在本實施例以微電腦37代替，同樣設(shè)有數(shù)個自動操作行程，由選擇鈕選擇使用或更改其中的滅菌時間、排氣次數(shù)等數(shù)值使用，整個滅菌行種由印表機29印出。
如圖8所示，在本實用新型的實施例中的微電腦觸摸顯示面板48上，有電源開關(guān)50，第1、2、3、4行程指示燈51、52、53、54，第1、2、3、4行程選鍵55、56、57、58，緊急停止功能鍵59、液晶顯示器60、自行設(shè)定鍵(行程參數(shù)設(shè)定)61、數(shù)值修改鍵62及日期時間設(shè)定鍵63，用以依待滅菌物性質(zhì)選擇及修改滅菌行程或自設(shè)行程，同時行程中的溫度、壓力變化自動記錄于印表機49。
如圖9所示，本實用新型的滅菌第1行程64，其內(nèi)定值為抽真空次65為3次；滅菌過程66中溫度為135℃，時間為4分鐘；及干燥時間67為零(直接排氣)。該行程使用者可修改自設(shè)范圍；抽真空次65為1-20次；滅菌過程66中溫度為110-135℃，時間為1-100分鐘；及干燥時間67為1-20分鐘。
如
圖10所示，本實用新型的滅菌第2行程68，其內(nèi)定值為抽真空次65為3次；滅菌過程66中溫度為135℃，時間為4分鐘，及干燥時間67為5分鐘。該第2行程可修改自設(shè)范圍抽真空次65為1-20次；滅菌過程66中溫度為110-135℃，時間為1-100分鐘；及干燥時間67為1-20分鐘。
如
圖11所示，本實用新型實施例滅菌第3行程69，其內(nèi)定值為；滅菌過程66中溫度為121℃，時間為20分鐘，干燥時間67為零(直接排氣)。該第3行程可修改自設(shè)范圍滅菌過程66中溫度為110-135℃，時間為1-100分鐘；干燥時間67為零。
如
圖12所示，本實用新型的滅菌第4行程70，其內(nèi)定值為抽真空次65為3-5次；滅菌過程66為溫度為112-135℃，時間為4-10分鐘；及干燥時間67為1-20分鐘。該第4行程可修改自設(shè)范圍抽真空次65為1-20次；滅菌過程66中溫度為110-135℃，時間為1-100分鐘；及干燥時間67為5-20分鐘。
以上實施例的四個滅菌行程64、68、68、70，可依待滅菌物性質(zhì)，依其內(nèi)定值使用，亦可修改設(shè)定范圍，自設(shè)使用。
其中參數(shù)設(shè)定方法是先按自行設(shè)定鍵61,3鈔鐘后即在液晶顯示器60上顯示1/2/3/4行程圖形，再按欲選擇修正行程的選擇鍵55、56、57、58中之一，即在液晶顯示器60上顯示該行程的三行內(nèi)定值，再按自行設(shè)定鍵61移行至欲修正行，按數(shù)值修正鍵62增減數(shù)值，又按自行設(shè)定鍵61至液晶顯示器60儲存。上述參數(shù)設(shè)定，亦可接電腦，利用電腦連線操作。
本實用新型使用的時間設(shè)定，鍵63約3秒種后，液晶顯示器60上即顯示月/日/年及四位數(shù)顯示的時間兩行，日期時間設(shè)定鍵63移行，按數(shù)值修正鍵62增減時/分，最后按日期時間設(shè)定鍵63至液晶顯示器60儲存。
如
圖13所示，為本實用新型實施例的面板示意圖，其中所示開關(guān)幾標志為微電腦71、入蒸汽72、抽真空73、真空電磁閥74、入空氣75、快速排汽76、門未關(guān)燈77、滅菌燈78、干燥燈79、完成燈80、電源燈81、水位82、加水83、加水延時84、無水計時85、無水警報86及加熱燈87。使用時，只需按壓各開關(guān)，就能進行自動操作，非常方便。
權(quán)利要求1.一種改進的快速高壓滅菌鍋門，包括設(shè)置在鍋體開口端處的門體、門體的手動操作裝置以及軌道，所述的軌道是具有相對滑槽的兩條滑軌，兩條滑軌設(shè)置在所述鍋體開口端兩側(cè)，所述的門體卡合于兩條滑軌的兩相對滑槽中；所述的手動操作裝置包括有第一滑輪軸座、第二滑輪軸座、第一配重塊、第二配重塊、第一鋼纜和第二鋼纜，第一、第二滑輪軸座分別由轉(zhuǎn)動軸、固定在轉(zhuǎn)動軸上的兩滑輪和樞接在轉(zhuǎn)動軸兩端的固定軸座組成；所述的第一、第二鋼纜分別繞過第一滑輪軸座與第二滑輪軸座上的各一個滑輪，第一、第二鋼纜一端連接所述的門體，第一、第二鋼纜另一端分別連接所述的第一、第二配重塊；其特征在于該具有升降鍋門的大型滅菌鍋設(shè)有自動控制滅菌行程的微電腦觸控熒幕裝置，該改進的快速高壓滅菌鍋門還設(shè)有自動控制電路和微電腦觸摸顯示面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的快速高壓滅菌鍋門，其特征在于還包括有電動操作裝置，包括有正反轉(zhuǎn)馬達、與正反轉(zhuǎn)馬達聯(lián)結(jié)的電磁離合器、皮帶、皮帶輪、第一觸控開關(guān)、第二觸控開關(guān)和觸片；所述的皮帶輪固定在所述的一轉(zhuǎn)動軸上，所述的皮帶聯(lián)結(jié)在皮帶輪與正反轉(zhuǎn)馬達間，所述的第一觸控開關(guān)與第二觸控開關(guān)間隔設(shè)置并位于一鋼纜側(cè)，所述的觸片固定在該鋼纜上并可隨該鋼纜移動分別觸碰第一觸控開關(guān)與第二觸控開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的大型滅菌鍋的升降鍋門裝置，其特征在于該微電腦觸摸顯示面板上，設(shè)有電源開關(guān)、各行程指示燈、各行程選鍵、緊急停止功能鍵、液晶顯示器、自行設(shè)定鍵、數(shù)值修改鍵及日期時間設(shè)定鍵。
專利摘要一種改進的快速高壓滅菌鍋門,包括設(shè)置在鍋體開口端處的門體、門體的手動操作裝置以及卡合門體的軌道,同時該改進的快速高壓滅菌鍋門設(shè)有自動控制滅菌行程的微電腦觸控熒幕裝置,該改進的快速高壓滅菌鍋門還設(shè)有自動控制電路和微電腦觸摸顯示面板,其主要優(yōu)點是滅菌過程可采取全自動控制,操作方便。
文檔編號A61L2/02GK2461547SQ0120155
公開日2001年11月28日 申請日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
發(fā)明者梁添丁, 梁添壽 申請人:梁添丁, 梁添壽