專利名稱：消炎、抗菌外用合成藥物、可溶性止血紗布及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傷口外敷藥物，具體涉及一種消炎、抗菌外用合成藥物，本發(fā)明同時(shí)涉及一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，進(jìn)一步本發(fā)明涉及上述可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法。
本發(fā)明同時(shí)提供了一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，該紗布可直接填塞、覆蓋在創(chuàng)傷部位，并在傷口釋放單體喹諾酮，可溶性消炎、抗菌、止血，在換藥時(shí)不會(huì)造成二次創(chuàng)傷，傷口愈合快。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了兩種上述可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法。
本發(fā)明公開了一種消炎、抗菌外用合成藥物，該合成藥物為喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物。
由于喹諾酮的三位上有一個(gè)羧酸基，而氨基酸包括一個(gè)氨基，喹諾酮的羧酸基與氨基酸的氨基發(fā)生縮合反應(yīng)形成新的化合物，新化合物在通常條件下較喹諾酮的物理化學(xué)性狀穩(wěn)定，在遇弱酸性條件下，如遇到傷口中的體液，喹諾酮的羧酸基與氨基酸的氨基反應(yīng)形成的酰胺水解，形成單體喹諾酮和氨基酸，喹諾酮有良好的廣普抗菌的效果，其可直接被創(chuàng)傷部位吸收，因此可及時(shí)消炎、殺菌，而氨基酸是人體的基本組成部分，它的存在可起到營(yíng)養(yǎng)傷口、加速傷口愈合的作用。
本發(fā)明公開了一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，包括可溶性纖維和喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物，其中可溶性纖維同喹諾酮與氨基酸反應(yīng)物的重量比為1∶0.2～1.2。
本發(fā)明中，可溶性纖維即為構(gòu)成背景技術(shù)中可溶性紗布的基本材料SCMC，即可溶性止血紗布通過(guò)可溶性纖維加工而成。而由喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后的化合物可加工成各種性狀的外用藥物，如膏狀、粉末狀或溶解后吸附在普通紗布上，本發(fā)明中，喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后的化合物與可溶性纖維結(jié)合，由于可溶性纖維素具有促進(jìn)凝血酶的生成，使血小板迅速凝結(jié)，堵塞毛細(xì)血管的作用，加之喹諾酮類合成藥物在創(chuàng)傷部位釋放的喹諾酮和氨基酸單體，喹諾酮和氨基酸直接作用于創(chuàng)傷部位并及時(shí)被創(chuàng)傷部位吸收，所以相對(duì)于注射和口服，傷口會(huì)被直接、及時(shí)消炎、殺菌，氨基酸又能起到營(yíng)養(yǎng)傷口的作用，傷口愈合及時(shí)。本發(fā)明中喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后的化合物在弱酸性環(huán)境下水解時(shí)，可緩慢地釋放出喹諾酮單體和氨基酸單體，因此藥物釋放均勻，在紗布整個(gè)溶解過(guò)程中藥效始終均勻持續(xù)，避免了由于可溶性纖維與喹諾酮溶解度及速度不同造成的藥效不均勻的缺點(diǎn)。
由于喹諾酮為一大類基本結(jié)構(gòu)相同的化合物的總稱，其具體種類繁多，本發(fā)明中，所述喹諾酮的優(yōu)選方案為依諾沙星、諾氟殺星環(huán)或環(huán)丙殺星。
本發(fā)明公開了一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將氨基酸與喹諾酮按重量百分比1∶2～5于水溶液或乙醇水溶液調(diào)整濃度至5～30％(重量)，反應(yīng)0.5～30小時(shí)，通過(guò)喹諾酮的羧酸基與氨基酸的氨基反應(yīng)使喹諾酮與氨基酸縮合；(2)將反應(yīng)物與可溶性纖維按1∶2～10(重量比)于80～95％(重量)的乙醇溶液中調(diào)整濃度至5～30％(重量)，混合0.5～30小時(shí)。
(3)將可溶性纖維自溶液中取出干燥。
上述步驟(1)中，喹諾酮與氨基酸可在常溫下在水溶液或乙醇水溶液中均可產(chǎn)生縮合反應(yīng)。氨基酸在公知技術(shù)中即可得到成品或可通過(guò)蛋白水解得到氨基酸，如將氨基酸在酸性條件下于110℃左右加熱回流16～24小時(shí)即可得到氨基酸水解液。
通常為使氨基酸與喹諾酮的反應(yīng)物在乙醇水溶液的分散均勻，在步驟(2)中的溶液中加入濃度為3～7％(重量)的分散劑Tween-40、Tween-60、Span-40或Span-60；為加速氨基酸與喹諾酮反應(yīng)物在乙醇水溶液中的溶解度，在步驟(2)中的溶液中加入濃度為3～10％(重量)的丙三醇或丙二醇。
在加工可溶性消炎、抗菌、止血紗布的過(guò)程中，所述喹諾酮的優(yōu)選方案為諾氟殺星、諾氟殺星或環(huán)丙殺星。
通常步驟(2)的優(yōu)選方案為反應(yīng)物與可溶性纖維混合4～10小時(shí)后煮沸回流0.5～1小時(shí)。
步驟(1)的優(yōu)選方案為氨基酸與喹諾酮于水溶液中或乙醇水溶液中按1∶2～5的比例混合后于60～80℃反應(yīng)4～7小時(shí)。
本發(fā)明同時(shí)公開了另一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將蛋白質(zhì)水解的氨基酸與喹諾酮按重量百分比為1∶2～5配制成濃度為5～30％(重量)的水溶液中或乙醇水溶液，混合反應(yīng)2～10小時(shí)；(2)將反應(yīng)物與可溶性纖維按1∶2～10(重量比)配置成濃度為5～30％(重量)的水溶液，混合0.5～30小時(shí)；(3)將混合物干燥。
上述方法中利用了可溶性纖維易溶于水的特性，使可溶性纖維和喹諾酮與氨基酸的反應(yīng)物先完全溶解，使兩種成分之間混合充分，分子間相互交織，干燥后加工成的紗布質(zhì)密，適合用于加工薄膜狀的外敷膜，當(dāng)將加工成的可溶紗布覆蓋在傷口上后，由于分子間交織緊密，可進(jìn)一步起到緩慢釋放的作用，使喹諾酮、氨基酸和謎化纖維均勻的溶解釋放，達(dá)到均勻釋放藥效的目的。
本發(fā)明中，喹諾酮與氨基酸反應(yīng)形成的藥物物理化學(xué)性狀穩(wěn)定，上述藥物在傷口能均勻持續(xù)的釋放出喹諾酮和氨基酸單體，具有消炎、殺菌、止血和營(yíng)養(yǎng)傷口的功能，因此利于傷口的及時(shí)愈合。
一種消炎、抗菌外用合成藥物，該合成藥物為諾氟殺星與氨基酸的反應(yīng)后形成的化合物。
具體實(shí)施例方式
2一種消炎、抗菌外用合成藥物，該合成藥物為依諾殺星與氨基酸的反應(yīng)后形成的化合物。
具體實(shí)施例方式
3一種消炎、抗菌外用合成藥物，該合成藥物為培氟殺星與氨基酸的反應(yīng)后形成的化合物。
具體實(shí)施例方式
4一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，包括可溶性纖維和環(huán)丙氟殺星與氨基酸反應(yīng)后的化合物，其中可溶性纖維為和環(huán)丙氟殺星與氨基酸反應(yīng)后的化合物重量比為1∶1。
具體實(shí)施例方式
5一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，包括可溶性纖維和萘啶酸與氨基酸反應(yīng)后的化合物，其可溶性纖維和萘啶酸與氨基酸反應(yīng)后的化合物重量為1∶0.5。
具體實(shí)施例方式
6一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，包括可溶性纖維和環(huán)依諾殺星與氨基酸反應(yīng)后的化合物，其可溶性纖維和環(huán)依諾殺星與氨基酸反應(yīng)后的化合物重量百分比為1∶1.2。
具體實(shí)施例方式
7一種可溶性可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將10Kg氨基酸與20Kg依諾殺星于150Kg水溶液中混合反應(yīng)4小時(shí)；(2)在步驟(1)中的溶液中蒸發(fā)掉水分后加入80％的乙醇水溶液400Kg，并加入可溶性纖維30Kg，調(diào)整溶液濃度為13％，混合20小時(shí)，混合過(guò)程加入20Kg Tween-40；(3)將可溶性纖維自溶液中取出干燥。
具體實(shí)施例方式
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一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將10Kg氨基酸與40Kg諾氟殺星于400Kg 50％乙醇水溶液中混合反應(yīng)4小時(shí)；(2)將步驟(1)中的乙醇水溶解蒸發(fā)干燥后加入400Kg95％乙醇水溶液，之后加入60Kg可溶性纖維，調(diào)整溶液濃度為22％，混合13小時(shí)，混合過(guò)程加入濃度20Kg Tween-40(重量)和15Kg的丙三醇；(3)將可溶性纖維自溶液中取出干燥。
具體實(shí)施例方式
9一種的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將10Kg氨基酸與20Kg諾氟殺星于150Kg水溶液混合反應(yīng)10小時(shí)；(2)在步驟(1)反應(yīng)后的溶液中加入30Kg可溶性纖維，混合10小時(shí)；(3)將混合物干燥。
權(quán)利要求
1.一種消炎、抗菌外用合成藥物，該合成藥物為喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物。
2.一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布，包括可溶性纖維和喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物，其中可溶性纖維同喹諾酮與氨基酸反應(yīng)物的重量比為1∶0.2～1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布，其特征是所述喹諾酮為依諾沙星、諾氟殺星環(huán)或環(huán)丙殺星。
4.一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將氨基酸與喹諾酮按重量百分比1∶2～5于水溶液或乙醇水溶液調(diào)整濃度至5～30％(重量)，反應(yīng)0.5～30小時(shí)，通過(guò)喹諾酮的羧酸基與氨基酸的氨基反應(yīng)使喹諾酮與氨基酸縮合；(2)將步驟(1)中的反應(yīng)物與可溶性纖維按1∶2～10(重量比)于80～95％(重量)的乙醇溶液中調(diào)整濃度至5～30％(重量)，混合0.5～30小時(shí)；(3)將可溶性纖維自溶液中取出干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，其特征是在步驟(2)中的溶液中加入濃度為3～7％(重量)的分散劑Tween-40、Tween-60、Span-40或Span-60。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，其特征是在步驟(2)中的溶液中加入濃度為3～10％(重量)的丙三醇或丙二醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，其特征是所述喹諾酮為依諾沙星、諾氟殺星或環(huán)丙殺星。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，其特征是步驟(2)中，反應(yīng)物與可溶性纖維混合4～10小時(shí)后煮沸回流0.5～1小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，其特征是步驟(1)中反應(yīng)溫度為60～80℃。
10.一種可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法，包括下列順序步驟(1)將氨基酸與喹諾酮按重量百分比為1∶2～5配制成濃度為5～30％(重量)的水溶液中或乙醇水溶液，混合反應(yīng)2～10小時(shí)；(2)將反應(yīng)物與可溶性纖維按1∶2～10(重量)配置成濃度為5～30％(重量)的水溶液，混合0.5～30小時(shí)；(3)將混合物干燥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種消炎、抗菌外用合成藥物、可溶性止血紗布及其加工方法，該合成藥物為喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物，可溶性消炎、抗菌、止血紗布包括可溶性纖維和喹諾酮與氨基酸反應(yīng)后形成的化合物；可溶性消炎、抗菌、止血紗布的加工方法包括下列順序步驟(1)氨基酸與喹諾酮于水溶液或乙醇水溶液調(diào)整濃度至5～30％(重量)，反應(yīng)0.5～30小時(shí)；(2)將步驟(1)中的反應(yīng)物與可溶性纖維按1∶2～10(重量比)于80～95％(重量)的乙醇溶液中混合0.5～30小時(shí)；(3)將可溶性纖維自溶液中取出干燥。該紗布可直接填塞、覆蓋在創(chuàng)傷部位，并在傷口釋放單體喹諾酮和氨基酸營(yíng)養(yǎng)成分，在換藥時(shí)不會(huì)造成二次創(chuàng)傷，傷口愈合快。
文檔編號(hào)A61K31/47GK1466974SQ0213517
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者張博, 張 博 申請(qǐng)人:張博, 張 博