專利名稱：一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種醫(yī)用一次性注射器的生產(chǎn)設備，特別是一種一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機。
為了達到上述目的，本實用新型所設計的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，它包括兩套零部件裝配機構和一套總成裝配機構，在兩套零部件裝配機構和一套總成裝配機構之間設有起銜接及傳遞物料的過渡轉(zhuǎn)盤以及作為裝配機構與自動供料系統(tǒng)間接口的進料轉(zhuǎn)盤。零部件裝配機構和總成裝配機構與各過渡轉(zhuǎn)盤及進料轉(zhuǎn)盤間存在精確的傳動關系，構成本機完整的傳動鏈，保證本機能夠連續(xù)平穩(wěn)運行。所述的零部件裝配機構，主要包括整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤、傳動軸以及凸輪。整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤布置于傳動軸頂端，并與傳動軸聯(lián)動。運行時隨傳動軸轉(zhuǎn)動，凸輪布置于整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤上方，運行時靜止。在整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤的上邊緣可均勻分布有若干定位缺口，與上述定位缺口相對應，沿該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤下邊緣亦均勻分布有同樣數(shù)量的定位缺口，上下各缺口、軸心位置重合。所述的總成裝配機構，主要包括擋板、整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤、傳動軸、撥盤、滑塊、頂桿、滾輪、凸輪，整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤布置于傳動軸頂端，在該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤上方布置有擋板，在該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤下方布置有一組滑塊，該滑塊通過頂桿與撥盤及滾輪相連接，上述擋板、整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤、撥盤、滑塊、頂桿、滾輪運行時隨傳動軸轉(zhuǎn)動。凸輪布置于總成裝配機構下方，運行時靜止。所述的整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤的邊緣可均勻分布有若干定位缺口。一組滑塊在整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤下方通過頂桿沿圓周布置于撥盤上，各滑塊的一側(cè)分布有定位缺口，該定位缺口的總數(shù)量及各定位缺口的軸線位置與分布于整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤周邊的定位缺口相同。各滑塊沿頂桿的軸線方向按由凸輪之輪廓行程運動。
本實用新型所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機的優(yōu)點是1).各裝配步驟同時連續(xù)進行，中間無停歇，不存在各裝配動作之間的節(jié)拍差異，效率較高。
2).各整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤，保證了轉(zhuǎn)盤上上下缺口設置的對應性，在裝配過程中保證了裝配件不會錯位，以保證待裝配零、部件之間的定位精確，組裝成功率高。
3).各整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤間的傳動關系精確，使工件的流通過程順暢，設備運行平穩(wěn)，故障率低。
權利要求1.一種一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，它包括兩套零部件裝配機構(1)和一套總成裝配機構(2)，其特征是在兩套零部件裝配機構(1)和一套總成裝配機構(2)之間設有起銜接及傳遞物料的過渡轉(zhuǎn)盤(3)以及作為裝配機構與自動供料系統(tǒng)間接口的進料轉(zhuǎn)盤(4)。零部件裝配機構(1)和總成裝配機構(2)與各過渡轉(zhuǎn)盤(3)及進料轉(zhuǎn)盤(4)構成完整的傳動鏈。
2.根據(jù)權利要求1所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于所述的零部件裝配機構(1)，包括整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(5)、傳動軸(6)以及凸輪(7)。整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(5)布置于傳動軸(6)頂端，并與傳動軸(6)聯(lián)動，凸輪(7)布置于整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(5)上方。
3.根據(jù)權利要求2所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于沿所說的整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(5)的上邊緣均勻分布有若干定位缺口(8)，與上述定位缺口相對應，沿該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(5)下邊緣亦均勻分布有同樣數(shù)量的定位缺口(9)，上下各缺口(8)、(9)軸心位置重合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于所述的總成裝配機構(2)，主要包括擋板(10)、整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)、傳動軸(12)、撥盤(13)、滑塊(14)、頂桿(15)、滾輪(16)、凸輪(17)，整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)布置于傳動軸(12)頂端，在該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)上方布置有擋板(10)，在該整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)下方布置有一組滑塊(14)，該滑塊(14)通過頂桿(15)與撥盤(13)及滾輪(16)相連接，凸輪(17)布置于總成裝配機構(2)下方。
5.根據(jù)權利要求4所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于沿所述的整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)的邊緣均勻分布有若干定位缺口(19)。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于所述的一組滑塊(14)在整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)下方通過頂桿(15)沿圓周布置于撥盤(13)上，各滑塊(14)的一側(cè)分布有定位缺口(20)，該定位缺口(20)的總數(shù)量及各定位缺口(20)的軸線位置與分布于整體結(jié)構設計的轉(zhuǎn)盤(11)周邊的定位缺口(19)相同。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于所述的各滑塊(14)沿頂桿(15)的軸線方向按由凸輪(17)之輪廓行程運動。
8.根據(jù)權利要求6所述的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，其特征在于所述的各滑塊(14)沿頂桿(15)的軸線方向按由凸輪(17)之輪廓行程運動。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)一次性注射器的一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，它包括兩套零部件裝配機構和一套總成裝配機構，在兩套零部件裝配機構和一套總成裝配機構之間設有起銜接及傳遞物料的過渡轉(zhuǎn)盤以及作為裝配機構與自動供料系統(tǒng)間接口的進料轉(zhuǎn)盤。零部件裝配機構和總成裝配機構與各過渡轉(zhuǎn)盤及進料轉(zhuǎn)盤間構成完整的傳動鏈。這種一次性注射器回轉(zhuǎn)式裝配機，各裝配步驟同時連續(xù)進行，中間無停歇，不存在各裝配動作之間的節(jié)拍差異，效率較高。各轉(zhuǎn)盤采用整體結(jié)構，待裝配零、部件之間的定位精確，組裝成功率高。工件的流通過程順暢，設備運行平穩(wěn)，故障率低。
文檔編號A61M5/178GK2566869SQ02246460
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月28日 優(yōu)先權日2002年8月28日
發(fā)明者計亞平, 周航, 陳慧萍 申請人:杭州遠欣科技有限公司