專利名稱：用于高壓滅菌器上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于消毒裝置或類似設(shè)備上的消毒腔室，所述腔室適合于在消毒過程中將需要消毒的物品封閉起來。
本發(fā)明還涉及一種消毒裝置，該消毒裝置內(nèi)設(shè)置有一個消毒腔室，消毒操作將在該消毒腔室內(nèi)進行。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，消毒裝置已廣泛用于一些行業(yè)，例如衛(wèi)生保健和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。消毒裝置有時也被叫做高壓滅菌器，其可以具有不同的尺寸，從用于內(nèi)科門診或牙科診所的小型裝置到用于制藥等行業(yè)的大型工業(yè)設(shè)備。所有這些不同類型的消毒設(shè)備的共同之處在于它們均包括一個消毒腔室，需要消毒的物品就放置在該消毒腔室內(nèi)?？筛鶕?jù)將在消毒腔室內(nèi)進行的消毒類型而在該腔室內(nèi)設(shè)置多個用于蒸汽、濕氣、水或類似物的入口/出口。此外，還可設(shè)置用于對所述腔室的內(nèi)部空間進行加壓和加熱的部件。在現(xiàn)有技術(shù)中，該腔室由不銹鋼材料制成，從而具有耐用的結(jié)構(gòu)。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的消毒腔室存在一些缺陷。例如，制造這些腔室有些費時，因為這些腔室需要進行焊接或類似操作。此外，當(dāng)對腔室進行加熱時，損失了大量的能量，由于某些加入的能量用于對腔室材料進行加熱，因此將使消毒操作的效率有些低下。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種既能夠滿足上述的醫(yī)學(xué)要求，又易于制造的結(jié)構(gòu)簡單的腔室。本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠在其中高效執(zhí)行消毒操作的腔室。
根據(jù)本發(fā)明，這些目的及其它目的可通過一種開頭所述的消毒腔室而得以實現(xiàn)，其特征在于所述腔室設(shè)置有一個基本由聚合材料制成的自撐式結(jié)構(gòu)。利用這種結(jié)構(gòu)可以獲得很多優(yōu)點。首先，聚合材料吸收極少的熱量，這樣就使供給的幾乎所有能量都用于消毒操作，而不是對腔壁進行加熱。其次，這將縮短處理時間并降低能量損耗。此外，利用聚合材料制成的上述結(jié)構(gòu)還具有下述優(yōu)點在塑性表面上出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象的可能性要小于在金屬表面上出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象的可能性。因此，就可以更快的速度、更低的能耗和更少的水將物品烘干。此外，聚合材料還具有固有的隔熱和隔音性能，這樣，無需設(shè)置其它隔離部件，就能夠提供一個具有涼爽外部的高壓消毒腔室。本發(fā)明的又一優(yōu)點在于聚合材料耐腐蝕。由于所用的清洗劑包括有氯化物成分，因此在傳統(tǒng)的不銹鋼高壓消毒腔室內(nèi)，腐蝕通常是一個問題。
本發(fā)明的另一優(yōu)點在于由于腔室重量輕，因此使運輸成本和制造成本都較低。
根據(jù)本發(fā)明的一個最佳實施例，所述腔室由可注模的材料制成，這樣就使腔室的制造簡單。此外，最好在所述可注模的材料中加入象玻璃材料這樣的加強材料。因此，腔室材料的強度就更高，而且對機械應(yīng)力也具有更好的耐用性。所述可注模的材料基本為聚酰胺材料，這是一種強度高、經(jīng)檢測合格(well-tested)的材料。為提供一種強度更高的腔室，可在注模材料周圍設(shè)置一種加強材料，例如成行的織物材料(rowing weave)，從而構(gòu)成所述腔室的外層。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，所述腔室由一種合成材料制成。這就意味著制造的合理性及結(jié)構(gòu)的高強度和耐用性。此外，所述合成材料可包括一種碳素纖維的行狀織物(rowing weave)和一種鏈狀的聚合材料，這樣就能夠形成一種性能良好的高強度結(jié)構(gòu)。所述鏈狀聚合材料最好為一種環(huán)氧材料。根據(jù)另一實施例，所述合成材料包括一種玻璃纖維的行狀織物和一種鏈狀的聚合材料，從而形成一種性能良好的高強度結(jié)構(gòu)。所述鏈狀的聚合材料是聚乙烯、等聚酯(isopolyester)或直聚酯(orthopolyester)材料中的一種。
此外，所述腔室最好以可拆卸的方式安裝在所述消毒裝置內(nèi)，這樣，該腔室就能夠作為一種易于更換的部件安裝在消毒裝置內(nèi)。所述腔室可被制造成一個連續(xù)的部件。這樣就有利于將腔室安裝到消毒裝置內(nèi)，而且還簡化了腔室的更換。此外，還可以將該腔室制造成沒有接合部分或類似部分的結(jié)構(gòu)形式。這樣有幾個優(yōu)點。首先，這就降低了細菌滋生的可能性，而且在腔室內(nèi)形成了清潔、衛(wèi)生的表面。此外，腔室內(nèi)沒有接合部分對于減少腔室的磨損十分有利。一些部件，例如用于蒸汽、濕氣和類似物的入口和出口，可與所述腔室一體制成。這樣不僅便于將腔室安裝到消毒裝置內(nèi)，而且還減少了所需部件的數(shù)量。此外，這樣可降低誤裝某些部件的可能性。所述腔室最好還設(shè)置有一對一體制成的軌道，這樣就可以將一個密封用腔室門滑動安裝在該軌道內(nèi)。這樣，就不需要鉸鏈或類似部件，而且還可以避免相關(guān)的應(yīng)力在腔室門的連接點處作用于腔室材料上。此外，還可以使位于腔室和門之間的界面內(nèi)的接合處的數(shù)量保持最少。
另外，根據(jù)本發(fā)明，上述的目的及其它目的可通過一種消毒裝置而得以實現(xiàn)，該消毒裝置設(shè)置有一消毒腔室，消毒操作就在該消毒腔室內(nèi)進行，其特征在于所述腔室是按照上述方式制成的。


現(xiàn)參照附圖，對本發(fā)明的最佳實施例加以詳細說明。
圖1為一種消毒裝置的透視圖，該消毒裝置設(shè)置有一個根據(jù)本發(fā)明的消毒腔室。
對本發(fā)明最佳實施例的詳細說明圖1示意性地示出了一種消毒裝置1。該消毒裝置1包括一個殼體2，該殼體2構(gòu)成了所述消毒裝置1的外部界面。此外，消毒裝置1還包括一個安裝在所述殼體2內(nèi)的消毒腔室3。此外，該消毒裝置還包括根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加壓部件、汽化部件等(未示出)。因此，沒有對這些部件作進一步的說明。該消毒裝置1還包括一個顯示器部件4，用于對發(fā)生在所述腔室3內(nèi)的消毒操作進行監(jiān)視和控制。
在本發(fā)明的圖示實施例中，上述消毒腔室3包括一個圓筒形部分3a，該圓筒形部分具有一后壁3b，它們一起形成了一個設(shè)置有一前部開口的容器，需要消毒的物品可由該開口進入。此外，消毒裝置1還包括一個腔室門5，該門可在第一和第二位置之間移動。在所述第一位置上，該門處于關(guān)閉位置上，在該關(guān)閉位置上，門定位在所述前部開口的前部，而且該門的內(nèi)部與所述消毒腔室的內(nèi)部(即圓筒形部分和后壁)形成了一個消毒封閉室。在該位置上，門與腔室密封接觸。在所述第二位置上，該門從所述前部開口移開，從而將腔室打開，以將物品放入該消毒腔室內(nèi)或?qū)⑽锲窂南厩皇覂?nèi)取出。在圖示的實施例中，該門可滑動地安裝在所述第一和第二位置之間。
根據(jù)本發(fā)明，腔室3由一種聚合材料制成。制造這種塑性腔室的方法有很多，例如通過注模、鑄造等方法。可按照耐熱和耐壓的要求來選取塑性材料。利用聚合材料制造這種腔室的一個優(yōu)點在于這種材料具有自然的隔熱和隔音性能。在傳統(tǒng)的高壓滅菌器中，消耗了大量的能量用于在每個高壓滅菌循環(huán)中對金屬腔室內(nèi)的材料進行加熱。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可消除這種對材料的加熱的不足。在傳統(tǒng)消毒裝置內(nèi)加熱的腔室還存在一個問題熱量可通過腔壁傳遞給殼體，這樣如果操作人員接觸到該裝置的殼體，那么他或她就可能被燙傷。因此，在現(xiàn)有的裝置中，為避免出現(xiàn)這種情況，還需要采取特別的隔離措施。利用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可避免出現(xiàn)這種問題。此外，在消毒過程中，當(dāng)將蒸汽、水等物質(zhì)以公知的方式進送到腔室內(nèi)時，就可能在腔室內(nèi)產(chǎn)生噪音。而在使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況下，由于聚合材料具有良好的隔音性能，因此噪音不會離開該腔室，這樣就可以改善操作人員的工作環(huán)境。
如圖所示，消毒腔室包括多個緊固部分，這些緊固部分一體設(shè)置在該腔室的其它部分上。所述緊固部分3c可通過緊固件(未具體示出)將該腔室以可拆卸的方式安裝在所述消毒裝置內(nèi)。在這種情況下，緊固部分為設(shè)置有多個開口的平面狀正面和背面3c，可穿過這些開口將螺釘或類似部件裝入，接著將其固定到殼體上。也可以采用其它方法將該腔室安裝到消毒裝置內(nèi)，而且還可根據(jù)技術(shù)人員的偏愛選擇合適的結(jié)構(gòu)。因此，可以很容易地將該腔室從消毒裝置上拆卸下來，而且可在磨損時或根據(jù)使用者的需要將其更換下來。
為便于安裝，可將蒸汽、水和類似物的入口和多余流體的出口一體設(shè)置在所述腔室上。這樣，就進一步方便了該腔室的安裝和更換。所述腔室的入口和出口的位置和結(jié)構(gòu)可由技術(shù)人員根據(jù)自己的偏愛來選擇，這些都是公知的，因此不再贅述。
如圖1所示，腔室門5可滑動地安裝在一對平行的軌道3c上，該對軌道與所述腔室一體制成。所述軌道通過兩個相對的邊緣包圍著該門。此外，在門上還設(shè)置有密封部件， 目的是在所述門處于所述關(guān)閉位置時形成密封壓力。通過將門設(shè)計成一種可滑動的部件，就無需利用鉸鏈或類似部件將其固定到所述腔室上，而設(shè)置鉸鏈或類似部件將在鉸鏈的固定位置上產(chǎn)生很嚴重的磨損。通過采用上述的軌道方案，就可以避免這種磨損，從而延長腔室的使用壽命。
此外，還可以公知的方式在所述腔室內(nèi)設(shè)置一個用于固定托盤或類似物的插件。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，利用注塑模制將腔室3制造成一個部件。制造所用的材料是一種可注模的聚合材料，在這種情況下，該聚合材料為聚酰胺，當(dāng)然也可采用其它材料?？蓪⒁环N樹脂加強材料添加到所述聚合材料中，目的是提供一種高強度的腔室結(jié)構(gòu)。所述樹脂加強材料可以是玻璃纖維或類似物。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，該腔室由一種合成材料制成，例如具有兩個或更多自支撐結(jié)構(gòu)的材料。根據(jù)強度和成本的不同，合成材料例如可以是碳素纖維的行狀織物，一種環(huán)氧材料或玻璃纖維的行狀織物，聚乙烯、等聚酯或直聚酯(orthopolyester)材料。
在本發(fā)明的圖示實施例中，腔室被制造成一個部件，即沒有接合部分的部件。這樣就能夠使腔室的內(nèi)表面既清潔又光滑，從而降低細菌滋生的可能性。此外，由于材料本身所固有的特性，因此在塑性材料上出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象的可能性要低于在金屬材料上出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象的可能性。這樣，由于冷凝的水滴非常少，因此也就更容易在該腔室內(nèi)得到干燥的物品，這樣額外的能量就可用于消毒操作，而不是用于將所述液滴蒸發(fā)掉。
不應(yīng)該認為本發(fā)明僅局限于上述的實施例，相反，本發(fā)明包括所有落入由所附權(quán)利要求書限定的保護范圍內(nèi)的變型和修改。
例如，上述的消毒裝置從側(cè)面進料。但是，本發(fā)明當(dāng)然并不局限于這種裝置，而是還可包括頂部進料的裝置、直通進料型裝置等。此外，上述的裝置主要是一種用于牙科門診或類似場合下的小型高壓滅菌器，但是毋庸置疑本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可用于各種不同的場合下，從小型的門診消毒裝置到大型的工業(yè)用高壓滅菌領(lǐng)域。但是，無論在哪種情況下，都需要對該腔室進行調(diào)節(jié)，以滿足溫度和耐壓性方面的要求。
此外，如圖所示的腔室是一個橫截面大體為圓形的圓筒形結(jié)構(gòu)。但是，在某些應(yīng)用條件下，該腔室也可以采用其它的形狀，例如橢圓形或大體為矩形。在這種情況下，就應(yīng)該考慮該結(jié)構(gòu)的機械強度。另外，盡管上述的實施例僅涉及到本發(fā)明的最佳選擇，但是毋庸置疑也可以同樣采用其它滿足耐久性要求的材料。
應(yīng)該知道該腔室可被制造成若干個部件，然后將其裝配到一起，形成所述腔室，但在大部分應(yīng)用條件下，上述一體式的腔室是最佳的。為了能夠利用若干個獨立的部件組成一個腔室，應(yīng)將這些部件手工切成薄片，然后利用塑性焊接或類似方法將其組合到一起。這種操作工序不需要使用模壓工具，因此，在需要制造數(shù)量較少的腔室時，這種方法是最佳的。
權(quán)利要求
1.一種用于消毒裝置或類似裝置中的消毒腔室，所述腔室適合于在消毒過程中將需要消毒的物品封裝起來，其特征在于，所述腔室具有一種自支撐式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)基本由聚合材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的消毒腔室，其特征在于所述腔室由可注模的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的消毒腔室，其特征在于將加強材料例如玻璃材料加入到所述可注模的材料中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的消毒腔室，其特征在于在所述可注模的材料周圍設(shè)置一種加強材料，例如行狀織物材料，這種材料構(gòu)成所述腔室的外層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4的消毒腔室，其特征在于所述可注模的材料大體為一種聚酰胺材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的消毒腔室，其特征在于所述腔室由一種合成材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的消毒腔室，其特征在于所述合成材料包括一種碳纖維的行狀織物和一種鏈狀聚合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的消毒腔室，其特征在于所述鏈狀聚合材料是一種環(huán)氧材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的消毒腔室，其特征在于所述合成材料包括一種玻璃纖維的行狀織物和一種鏈狀聚合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的消毒腔室，其特征在于所述鏈狀聚合材料是聚乙烯、等聚酯或直聚酯材料中的一種。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的消毒腔室，其特征在于所述腔室以可拆卸的方式安裝在所述消毒裝置中。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的消毒腔室，其特征在于所述腔室基本被制造成一個連續(xù)的部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的消毒腔室，其特征在于象用于蒸汽、濕氣和類似物的入口和出口這樣的部件與所述腔室一體制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的消毒腔室，其特征在于所述腔室設(shè)置有一對一體制成的軌道，一個密封腔室門可滑動安裝在這對軌道內(nèi)。
15.一種消毒裝置，其設(shè)置有一個消毒腔室，消毒操作將在該消毒腔室內(nèi)進行，其特征在于所述腔室如權(quán)利要求1至14之一所述。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于消毒裝置或類似裝置上的消毒腔室，所述腔室適合于在消毒過程中將需要消毒的物品封閉起來。該腔室具有一種自撐式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)基本由一種聚合材料制成。本發(fā)明還涉及一種設(shè)置有一消毒腔室的消毒裝置，其中消毒操作將在消毒腔室內(nèi)進行，而且所述腔室具有如上所述的特征。上述的結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點其能夠提供一個具有涼爽外表面的消毒裝置，因為聚合材料的隔熱性，而使熱量與該腔室隔開。這樣，就降低了操作人員在使用該裝置的過程中因接觸到該裝置的殼體而被燙傷的可能性。
文檔編號A61L2/06GK1514738SQ02811791
公開日2004年7月21日 申請日期2002年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者約翰·萬塞林, 耶特·林德, 林德, 約翰 萬塞林 申請人:蓋廷格謝爾港股份公司