專利名稱：許多層壓制品的制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有至少一層粉層的層壓制品的制造方法，其中，第一層被輸送到第二層，且在第一層上至少涂布該粉層。特別是用至少一層吸收劑層連續(xù)制造一層吸收層。此外，本發(fā)明提出了一種制造層壓制品的裝置，該裝置具有至少一個(gè)輸送第一層的第一輸送裝置、一個(gè)輸送第二層的第二輸送裝置和一個(gè)吸收劑輸送裝置，以便把至少一層粉層放置在上述第一層和第二層之間。
在衛(wèi)生用品制造業(yè)內(nèi)，下列先有技術(shù)是眾所周知的EP 0 429 393A2提出了一種在這類衛(wèi)生用品中用來吸收體液的吸收墊的制造方法。根據(jù)該文獻(xiàn)描述的方法，可連續(xù)制造不用花費(fèi)時(shí)間分層的任意形狀的吸收墊，這種方法在制造外形時(shí)將多余的材料抽走并重新引回。這樣制成的吸收墊由于有分離邊而可相互分開。從EP 0 860 158 A1中得知一種具有一層吸收劑層的吸收層之制造過程。其中，在最好用直紋材料制成的第一層上疊置最好用相同材料制成的第二層，而吸收劑則放在這兩層之間。第一層和第二層連續(xù)進(jìn)行拼接。然后切斷這種吸收層，且第一層和第二層的切邊被相互張開，以便在其端面上涂敷一種作為粘合劑的粘接材料。
本發(fā)明的目的是在上述先有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出一種方法和裝置來便于進(jìn)行一種自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，同時(shí)又能把一直到制造出成品所花的時(shí)間和所用的材料減少到最低限度。
這個(gè)目的是通過具有權(quán)利要求1所述特征的一種層壓制品的制造方法以及通過具有權(quán)利要求16所述特征的一種層壓制品的連續(xù)制造裝置和通過具有權(quán)利要求17所述特征的一種裝置和具有權(quán)利要求18所述特征的一種裝置來實(shí)現(xiàn)的；此外，提出了一種具有權(quán)利要求21所述特征的層壓制品。
根據(jù)本發(fā)明制造具有至少一層粉層的層壓制品的方法，第一層被輸送到第二層，并在第一層上至少涂布該粉層。在第二層放到該粉層和第一層上之前，去掉第一層的粉層的一部分，并由此產(chǎn)生相互分開設(shè)置的若干粉層。一種粘合劑最好至少呈條狀放置在這些相互分開設(shè)置的粉層之間，以產(chǎn)生橫向封口。
根據(jù)一種方案，第一粘合劑用第一粘合劑機(jī)構(gòu)沿縱向涂敷到第一層上，以產(chǎn)生縱向封口，而第二粘合劑則用第二粘合劑機(jī)構(gòu)涂敷到第二層上，以便在第二粘合劑與第一層接觸時(shí)產(chǎn)生橫向封口。
至少作為粉層的一種成分最好用一種能夠至少影響層壓制品所在環(huán)境的材料。所在環(huán)境可能是氣態(tài)的，例如空氣，和/或也可能是液態(tài)的，例如水。這種影響可用各種不同的方式來實(shí)現(xiàn)。從層壓制品中可釋放出某些成分例如香料或別的物質(zhì)來影響層壓制品周圍的一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)。在這種情況下，層壓制品具有施與功能。層壓制品也可吸取尤其是吸收或吸附液體、粒子、氣味等等。根據(jù)一種方案，至少作為粉層的一種成分用一種吸收材料，且層壓制品作為吸收層制成。而在另一種方案中，作為粉層的一種成分至少用一種影響氣味的材料。根據(jù)另一種方案，至少作為粉層的一種成分用一種洗滌劑。此外，層壓制品可具有多種功能例如釋放除臭劑和洗滌劑或釋放洗滌劑和吸收并存儲(chǔ)周圍的某些液體或氣體。層壓制品通常同時(shí)具有存儲(chǔ)功能，特別是吸附功能和施與功能。
所用的粉料可具有不同的成分。這種粉料也可具有不同的粒度。例如可用5至10倍的不同粒度的粉料。這種粉可事先混合，然后喂到第一層上或喂到第一層的不同區(qū)域，根據(jù)一種方案，用粉層或用另一種幾何形狀的材料代替粉層涂布在第一層上。這種材料例如可以是纖維狀的材料，也可以是小球狀的織物或空心體。
下面結(jié)合作為吸收層應(yīng)用的例子來詳細(xì)說明本發(fā)明，但下面的說明不限于吸收層。確切地說，全部下述的方案、特征和結(jié)構(gòu)可用于全部其他上述的和下面要述的例子。根據(jù)本發(fā)明制造的吸收層具有至少一層吸收劑層，而且該吸收層是連續(xù)制造的。其中第一層喂給第二層，所以第一層和第二層至少包圍一層吸收劑層。一種粘合劑垂直于第一層的一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向至少呈條形設(shè)置，以便在相互分開設(shè)置的吸收劑層之間產(chǎn)生吸收層的橫向封口。
根據(jù)這種方法的一種方案，在涂敷粘合劑之前，去掉第一層的吸收劑層的一部分，然后在第一層由此露出的一段上設(shè)置尤其是涂敷粘合劑而不干擾粘合劑粒子。這樣就有利于第一層和第二層的連接尤其是粘接。此外，避免了在稍后用該吸收層制造的產(chǎn)品上作用拉力和/或剪力時(shí)在這種用該連接方式構(gòu)成的封口內(nèi)產(chǎn)生微裂紋。從而防止了封口產(chǎn)品的撕裂或張開。最好用粘合劑產(chǎn)生吸收層的橫向封口。此外，存在這樣的可能性，即相對(duì)于橫向封口連續(xù)產(chǎn)生吸收層的縱向封口。根據(jù)一種方案，橫向封口也可象縱向封口那樣，通過一種相同的粘合劑來產(chǎn)生，例如通過在第一層上全面涂敷這種粘合劑。根據(jù)另一種方案，為吸收層的橫向封口設(shè)置了第一個(gè)涂膠單元，而為吸收層的縱向封口則設(shè)置了第二個(gè)涂膠單元，這樣就可分別用不同的粘合劑和粘合劑量進(jìn)行相應(yīng)的封口。
根據(jù)一種方案，粘合劑至少部分地、最好只在一定的區(qū)域不連續(xù)地供給。這就是說，在第一層上只在一個(gè)確定的區(qū)段內(nèi)有粘合劑。這個(gè)區(qū)段可構(gòu)成一個(gè)橫向封口，也可構(gòu)成一個(gè)縱向封口。同樣，一層或多層吸收劑層也可至少部分地或連續(xù)地涂上粘合劑。為此，粘合劑例如可設(shè)置在不同的疊置的吸收劑層之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，至少封口的一部分是用機(jī)械方式產(chǎn)生的，而且粘合劑構(gòu)成第一層和第二層之間的機(jī)械作用的連接。機(jī)械連接可通過梳理、沖壓、折彎或別的方式來實(shí)現(xiàn)，這時(shí)第一層的材料與第二層的材料例如相互交錯(cuò)鉤緊。為此，本發(fā)明的一種實(shí)施方案設(shè)置了一個(gè)具有至少第一個(gè)軋輥和第二個(gè)軋輥的軋光機(jī)。第一軋輥例如是一個(gè)軋光輥，而第二軋輥則是一個(gè)帶有表面輪廓的對(duì)輥尤其是一個(gè)壓花輥。由于這種表面輪廓，第一層和第二層根據(jù)輪廓相互至少在部分區(qū)域連接。最好進(jìn)行至少一層吸收劑層的完全封口。通過表面輪廓的選擇可確定封口的幾何形狀。根據(jù)一種方案，使用了兩個(gè)軋輥，這兩個(gè)軋輥具有這樣的表面結(jié)構(gòu)，即一個(gè)軋輥可部分地嚙合另一個(gè)軋輥。這樣就可例如形成三維的封口。
根據(jù)一種方案，第一和/或第二層至少含有在壓力和/或熱作用下產(chǎn)生粘接的成分。這種成分例如可以是在至少一層中含有的粘附纖維。此外，存在這樣的可能性，即相互連接的若干層的至少一層含有雙組分纖維，這種纖維可實(shí)現(xiàn)表面連接。根據(jù)另一種方案，在第一和第二層之間設(shè)置一層薄的粘合膜，該粘合膜把這兩層連接在一起。這種粘合膜可呈寬條狀縱向或橫向插入，以實(shí)現(xiàn)縱向或橫向封口。如果第一和第二層例如通過軋光機(jī)引導(dǎo)，則根據(jù)表面輪廓和粘合劑的布置產(chǎn)生封口。
根據(jù)另一種方案，粘合劑至少部分地涂敷到第二層上，這個(gè)第二層隨即被輸送到載有吸收劑層的第一層。這可用一個(gè)與該層保持接觸的粘合劑涂敷裝置來進(jìn)行，該裝置至少把一條粘合劑設(shè)置在該層上。根據(jù)一個(gè)方案，在第一層和/或第二層上涂敷一個(gè)橫條和/或縱條粘合劑，并緊接著在該層的無粘合劑的區(qū)域至少涂敷一層吸收劑層，這樣就可實(shí)現(xiàn)層壓制品的橫向封口。
粘合劑可用濕的或干的，最好涂敷成一層。這樣，也可例如通過圓網(wǎng)印刷或絲網(wǎng)印刷來涂敷粘合劑。除了用連續(xù)的粘合劑條外，也可用粘合劑點(diǎn)、粘合劑短線或別的幾何形狀。此外，粘合劑可通過一種噴射法例如螺旋噴射進(jìn)行涂敷。另一種方案是用一個(gè)纖維噴射裝置，用該裝置可把粘附纖維定位在第一層和第二層之間，以產(chǎn)生封口。特別是，可用所謂的“熱熔體粘合劑”來產(chǎn)生封口，這種粘合劑在加熱狀態(tài)比在室溫時(shí)具有更高的粘度，因而特別可通過噴嘴噴涂。例如可用天然橡膠基的“熱熔體粘合劑”。
根據(jù)又一種方案，作為粘合劑可用一種熱熔膜。這種熱熔膜最好至少是可透蒸汽的，特別可透液體的。為此，這種熱熔膜可以穿孔例如用合適的機(jī)械或化學(xué)方式穿孔。此外，可用熱熔性非織造織物。熱熔性非織造織物象熱熔膜那樣在壓力或熱作用下把第一層和第二層在要求的部位粘合在一起。
封口用的粘合劑涂層最好約為1至7克/米2，特別是3至4克/米2。所用的粉料尤其是吸收劑可大約為30克/米2至大約500克/米2之間，最好在50克/米2至300克/米2之間。
根據(jù)另外一個(gè)方案，除了一個(gè)機(jī)械封口外，也可用另一種粘合劑在一層吸收層上設(shè)置一個(gè)封口。例如橫向封口用機(jī)械方式產(chǎn)生，而縱向封口則通過涂敷粘合劑來實(shí)現(xiàn)。
通過粘合劑的條形設(shè)置，最好通過垂直于運(yùn)動(dòng)方向涂敷一條粘合劑，一個(gè)稍后的封口便可在下一道工序內(nèi)進(jìn)行，而無須為此再次剪開吸收層。這樣制成的吸收層是連續(xù)制造的并相應(yīng)分開。相互分開的吸收劑層例如可封口連接在一起運(yùn)到下一道工序。吸收層例如可卷繞或存放，這可從WO 98/57877、WO 98/58864、WO 99/59907和WO 00/53513中得知。這些文獻(xiàn)的內(nèi)容涉及固化存放以及再處理及其應(yīng)注意的邊緣條件和可能性。材料存放的其他方法可從WO98/18706中得知，該文獻(xiàn)同樣涉及存放的方式方法以及有關(guān)的應(yīng)注意的因素。
在存放吸收層時(shí)，最好注意只在沒有吸收劑層的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行折疊。為此，例如用CCD攝像機(jī)通過電容測(cè)量或用機(jī)械或別的方式作記號(hào)檢測(cè)例如一層喂給吸收層的吸收劑層。通過一個(gè)傳感裝置例如向存放裝置發(fā)出一個(gè)信號(hào)，從而例如吸收層的折疊通過存放的一個(gè)相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)。在吸收層成卷存儲(chǔ)時(shí)，最好用不同的拉力作用到吸收層上。拉力是不同的，而且尤其是取決于卷繞速度和卷繞管筒的相應(yīng)裝載狀況。其目的是避免一個(gè)太松的繞卷。
根據(jù)本發(fā)明方法的另一個(gè)方案，只有在產(chǎn)生吸收劑層的完全封口后，才切斷第一層和第二層。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，吸收劑材料不會(huì)逸出，并可用吸收層連續(xù)制造符合預(yù)定參數(shù)的繼續(xù)處理成型的吸收劑墊。此外，先完全封口可實(shí)現(xiàn)例如吸收層的制造直接用下面的再處理完成一個(gè)制成品。另一方面，吸收層也可在制造后相應(yīng)地進(jìn)行堆放，并在一個(gè)再處理工位成型為所需要的尺寸。為此，吸收層最好具有相應(yīng)的標(biāo)記，例如染色、金屬的嵌入物或覆蓋物或類似的可探測(cè)的標(biāo)記，它們可通過再處理裝置上的一個(gè)相應(yīng)的探測(cè)裝置進(jìn)行有源或無源探測(cè)，例如識(shí)別位置。
上述的方法一方面可進(jìn)行尚未相互分開的、但已經(jīng)封口的吸收劑層的堆放，另一方面又可進(jìn)行完全封口的和相隔一定距離的吸收劑層的連接著的堆放，然后運(yùn)送到再處理處，在該處、封口的吸收劑層至少部分地分開或完全分開。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，可進(jìn)行單獨(dú)的、相互分開的和封口的吸收劑層的堆放，并將單獨(dú)的吸收層運(yùn)到一個(gè)再處理工位。例如單獨(dú)的吸收層可一起運(yùn)輸，但在其運(yùn)輸包裝上已相互分開。單獨(dú)的吸收層也可存放最好堆放在倉(cāng)庫(kù)中，它們可直接從倉(cāng)庫(kù)供再處理設(shè)備使用。
在制造吸收層時(shí)存在另一種可能性，即不只有一層而是有多層吸收劑層被疊置起來。這些吸收劑層可用相同的材料或不同的材料制成。后者通過選用吸收劑及其性能而可達(dá)到例如在吸收劑層以內(nèi)的定向的輸液。也可例如通過另一層例如粘附膜把多層吸收劑層疊置相互分開。在使用從層壓制品中釋放某些物質(zhì)的粉材時(shí)，同樣可用一種層結(jié)構(gòu)來達(dá)到特殊的效果。
另一方面存在這樣的可能性，即相鄰的吸收劑層在橫向內(nèi)相互錯(cuò)開布置。這種交錯(cuò)的布置一方面可例如并排生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的吸收層，另一方面又可例如使粘合劑的涂敷裝置或吸收劑本身還有多余粘合劑的抽吸裝置更精確地工作，因?yàn)樵诩庸r(shí)相鄰的輪廓干擾較少。
根據(jù)另一個(gè)方案，吸收層也可通過許多并排的而且沒有相互分開的條構(gòu)成。這樣，就可例如把一層或多層吸收層重疊折疊，從而構(gòu)成一個(gè)吸收墊。這時(shí)封口最好構(gòu)成一個(gè)折疊平面。
此外，本發(fā)明提出了一種層壓制品尤其是吸收層的連續(xù)制造裝置，該裝置具有至少第一個(gè)輸送第一層的輸送裝置、第二個(gè)輸送第二層的輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置，特別是一個(gè)吸收劑輸送裝置，以便在第一層和第二層之間至少設(shè)置一層粉層尤其是吸收劑層。在這個(gè)裝置上，設(shè)置了一個(gè)最好是抽吸形式的材料去除裝置，以便在第二層輸送到第一層上之前，從第一層的規(guī)定部位去掉尤其是吸走粉料，從而沿吸收劑區(qū)產(chǎn)生間隔。
本發(fā)明的另一個(gè)連續(xù)制造一種層壓制品尤其是一層吸收層的獨(dú)立裝置具有至少第一個(gè)輸送裝置、第二個(gè)輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置尤其是一個(gè)吸收劑輸送裝置，并在垂直于一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的第一層上至少設(shè)置一個(gè)連接片，以便構(gòu)成一個(gè)要涂敷的粉尤其是要涂敷的吸收劑的界定面，其中該連接片是這樣設(shè)計(jì)的，使第一層的一面露出，以便這個(gè)面構(gòu)成層壓制品尤其是吸收層的一個(gè)橫向封口的一部分。
所提出的另一個(gè)連續(xù)制造一種層壓制品尤其是吸收層的獨(dú)立裝置具有至少第一個(gè)輸送第一層的輸送裝置、第二個(gè)輸送第二層的輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置尤其是吸收劑輸送裝置，以便在第一層和第二層之間至少設(shè)置一層粉層尤其是吸收劑層。在該粉料輸送裝置后面，設(shè)置了一個(gè)粘合劑機(jī)構(gòu)，從該粘合劑機(jī)構(gòu)可把一種粘合劑不連續(xù)地涂敷到材料上。
另一個(gè)與上述無關(guān)的連續(xù)制造層壓制品尤其是吸收層的裝置具有至少第一層的第一輸送裝置、第二層的第二輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置，其中在第一輸送裝置把第二層輸送到第一層上之前，該粉料輸送裝置把至少一種粉配置在第一層上。一個(gè)產(chǎn)生橫向封口的粘合劑機(jī)構(gòu)相對(duì)于第二輸送裝置這樣布置，使一種粘合劑可涂敷到第二層的一邊上，該邊隨即與涂敷了一層粉層的第一層的一邊連接。作為粉例如可用一種吸收材料。
上面提出的裝置可單獨(dú)地或共同地集成在一個(gè)連接第一層、第二層以及至少一層粉層尤其是吸收劑層的設(shè)備中，可單個(gè)或多個(gè)串聯(lián)使用。這種集成可實(shí)現(xiàn)層壓制品尤其是吸收層的連續(xù)制造，并同時(shí)可進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的工序，這些工序隨后導(dǎo)致層壓制品粉層或吸收層的吸收劑層的一個(gè)封口。這樣就能在一個(gè)設(shè)備和裝置中完成不同的生產(chǎn)工序，從而可節(jié)省在裝置外面設(shè)置這些處理工位時(shí)所需的費(fèi)用和時(shí)間。
下面又是結(jié)合一種吸收層的例子來詳細(xì)說明本發(fā)明，但不排除上面提出的其他使用場(chǎng)合、方案或所用的一種粉含有的其他功能的特征。確切地說，借助于一種吸收層示出的諸多方案也可用于吸收墊、吸收巾、芳香墊、芳香巾以及洗滌劑墊或洗滌劑巾。
根據(jù)一種方案，后面連接一個(gè)堆放裝置，該堆放裝置例如接收相互連接的、但通過完全封口相互分開的吸收劑層。最好堆放裝置具有探測(cè)裝置，用以區(qū)分有或沒有吸收劑層的區(qū)段。這樣，根據(jù)吸收層的狀態(tài)就可進(jìn)行可控的堆放。
此外，本發(fā)明提出一層具有至少第一層、第二層和一層吸收劑層的吸收層，其中該吸收劑層布置在第一層和第二層之間。吸收層的一個(gè)橫向封口具有不同于一個(gè)縱向封口的粘合劑。根據(jù)吸收層的一種結(jié)構(gòu)，破壞一個(gè)橫向封口所用的力比在一個(gè)縱向封口時(shí)所用的力大，或相反。例如破壞所需的力至少為20牛頓/米2至25牛頓/米2。如用熱塑性塑料封口，則最好測(cè)定熱壓粘合強(qiáng)度，在熱壓粘合區(qū)大約50℃至180℃內(nèi)，這個(gè)強(qiáng)度最好大于2牛頓/15毫米。特別是，這個(gè)強(qiáng)度力求超過6牛頓/15毫米，在連接完全破壞之前的最大值最好超過9牛頓/15毫米。測(cè)試方法例如可用彈簧測(cè)試，也可用Top WaveDTC。
吸收層最好具有至少一個(gè)標(biāo)記裝置，用它例如標(biāo)出一條成型線、例如一個(gè)切口、一條折疊線、吸收劑層的始端和/或終端、作為再處理設(shè)備參考點(diǎn)的吸收層的位置數(shù)據(jù)以及其他的可探測(cè)的標(biāo)記。在吸收劑層內(nèi)、在一個(gè)封口內(nèi)或在一層內(nèi)可布置一個(gè)或多個(gè)標(biāo)記裝置。
此外，本發(fā)明提出了一種層壓制品尤其是一種吸收層的連續(xù)制造裝置用的抽吸裝置，該抽吸裝置是這樣設(shè)計(jì)的，即第一層上的粉尤其是吸收材料的抽走的至少一個(gè)位置是通過抽吸裝置的一次抽吸的打開或關(guān)閉來確定的。
這種層壓制品、所用粉料、制造方式等的其他有利方案和改進(jìn)可從下列附圖中得知。在該處所述的細(xì)節(jié)和對(duì)單個(gè)裝置給出的特征在制造、所用材料、參數(shù)、邊緣條件、組合件、零件及其相互作用以及說明方面，不論上面或下面是否提到，一般也可用于本發(fā)明的其他裝置和方法。特別是，它們可與上面和下面提到的方案組合成其他的有利方案。附圖表示

圖1一條帶有縫隙的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的帶；圖2圖1所示的帶裝入用于連續(xù)制造一種吸收層的第一裝置中；圖3連續(xù)制造一種吸收層的第二裝置；圖4連續(xù)制造一種吸收層的第三裝置；圖5制造一種吸收層的第四裝置，該裝置具有一個(gè)軋輥；圖6具有一個(gè)軋輥的第五裝置，該軋輥在表面上有凹槽；圖7具有一條帶的第六裝置，該帶設(shè)有凹槽；圖8具有一個(gè)空心輥的第七裝置，該空心輥帶有可變的吸入孔；圖9第八裝置，這個(gè)裝置例如含有一個(gè)圖8所示的空心輥；圖10空心輥的一個(gè)剖面，這個(gè)空心輥例如圖8所示；圖11一個(gè)抽吸通道，這個(gè)抽吸通道例如可用于圖9所示的裝置中；圖12一個(gè)吸入孔的一個(gè)例子的示意圖；圖13制造一種吸收層的第九裝置；圖14制造一種吸收層的第十裝置；圖15制造一種吸收層的第十一裝置；圖16帶有一個(gè)探測(cè)單元的一種吸收層的示意俯視圖。
下面的說明主要涉及一種吸收層的例子，但這些說明不限于這方面。確切地說，只涉及層壓制品的可能的應(yīng)用或可用的粉層及其功能。
圖1表示一條圍繞第一輥2和第二輥3旋轉(zhuǎn)的帶1。帶1具有縫隙4?？p隙4垂直于帶1的一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向延伸。帶1最好用一種塑料材料制成，這種塑料材料例如用纖維填料加強(qiáng)。帶1中含有的縫隙4穿過帶1。根據(jù)一種方案，帶1中靠近縫隙4的材料至少部分地加強(qiáng)，所以在帶1上作用張力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
圖2表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第一裝置5。這個(gè)第一裝置5具有圖1所示的第一輥2、第二輥3和帶1。此外，第一裝置5有第三個(gè)輥6以及第四個(gè)輥7。第二條帶8圍繞第三輥6和第四輥7旋轉(zhuǎn)。第二條帶8最好是一條網(wǎng)帶。但也可沒有網(wǎng)孔，而是呈封閉的表面9。在第二帶8的表面9連續(xù)放置一層，在該層上又加一層粉層，這里是一層吸收劑層10。帶1以及第二條帶8最好以相同的速度運(yùn)動(dòng)，這樣，吸收劑層10就沿箭頭的方向向前運(yùn)動(dòng)。在由帶1以及第一輥2和第二輥3構(gòu)成的空腔11中布置了一個(gè)抽吸裝置12。抽吸裝置12在圖中只示意畫出并可例如用一個(gè)布置在空腔11中的箱體來實(shí)現(xiàn)。在該箱體中例如產(chǎn)生一個(gè)比環(huán)境壓力低的壓力。這樣，吸收劑層10的布置在縫隙4附近的材料就可被吸走。為此，第二條帶8最好至少部分是多孔的或透氣的。根據(jù)另一種方案，在由第三輥6、第四輥7和第二條帶8構(gòu)成的第二個(gè)空腔13中至少部分地產(chǎn)生一個(gè)過壓力，所以吸收劑層10的被吸走的材料同樣進(jìn)入抽吸裝置12中。但抽吸裝置12不必一定要布置在第一空腔11中。確切地說，它也可位于第二空腔13中。此外，還可通過一個(gè)較大的區(qū)域進(jìn)行抽吸，這樣縫隙4通過抽吸裝置12橫貫一個(gè)較大的通路，從而最好以相當(dāng)小的壓力就可使第二條帶9的材料升起產(chǎn)連續(xù)地被吸走。
根據(jù)一種在這里不擬詳述的方案，可在該抽吸裝置以內(nèi)用至少一個(gè)壓差進(jìn)行工作。例如在縫隙4超過抽吸裝置12時(shí)，壓力可增加或減小。而且壓力減小或增加可突然發(fā)生。這可例如用一個(gè)減壓裝置以及在抽吸裝置12上連接不同的壓力管來實(shí)現(xiàn)。
圖3表示連續(xù)制造作為層壓制品的一種吸收層的第二裝置17。在一條圍繞第一導(dǎo)輥15和圍繞第二導(dǎo)輥16旋轉(zhuǎn)的放料帶14上又是連續(xù)地堆置吸收劑層10。第二裝置17具有一個(gè)抽吸裝置18。抽吸裝置18布置在放料帶14上方。該抽吸裝置具有一個(gè)導(dǎo)輥系統(tǒng)19，通過該導(dǎo)輥系統(tǒng)可使抽吸器20向前運(yùn)動(dòng)。抽吸器20相互通過一個(gè)由第一連接帶21和第二連接帶22組成的導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行連接。抽吸器20的間距最好是可變的。第一和第二連接帶21、22是這樣設(shè)計(jì)的，即可插入附加的抽吸器20。這些抽吸器通過導(dǎo)輥系統(tǒng)19在一個(gè)上方的通道23上沿放料帶14運(yùn)動(dòng)方向相反的方向引導(dǎo)。通過用導(dǎo)輥系統(tǒng)19的導(dǎo)向，抽吸器20沿一條下方的通道24導(dǎo)入放料帶14運(yùn)動(dòng)方向的相同方向。這時(shí)一個(gè)抽吸器20的一個(gè)下孔25慢慢接近吸收劑層10。該抽吸器20例如在下孔25的相反的一端上具有一個(gè)吸管26。吸管26與一個(gè)在圖中未畫出的真空單元連接。通過下孔25慢慢接近放料帶14，位于下孔25附近的材料被吸走。抽吸裝置18最好這樣布置，使下端25推進(jìn)到放料帶14，這樣就可保證在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的吸收劑層10被完全吸走。與下孔25鄰近的吸收劑層的抽吸范圍可通過不同的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)例如放料帶14以及導(dǎo)輥系統(tǒng)19的圓周速度、相關(guān)速度的調(diào)節(jié)(也可能是放料帶14和抽吸器20之間的速度差的調(diào)節(jié))、下孔25的擴(kuò)充，例如沿抽吸器20的至少嚙合在吸收劑層10中的長(zhǎng)度的附加吸孔、空氣體積流量和被吸走的體積本身、放料帶14的透氣性、吸收劑層10的預(yù)加工(例如吸收劑層可作為不同粒徑的密度的松散粉存在、作為預(yù)硬化的吸收劑材料例如以不同硬化顆粒尤其是粘接顆粒的形式存在，最好作為固化層存在)。在圖3還有圖2所示的裝置時(shí)，最好與吸收劑層10直接接觸的表面這樣設(shè)計(jì)，即在這些表面的吸收劑層10被吸走時(shí)、吸收劑層10不粘附在這些表面上。這可例如通過表面的材料的適當(dāng)選擇，例如一種涂層形式的表面精制的選擇來實(shí)現(xiàn)。特別是直接與吸收劑層10接觸的這個(gè)表面的粘附性應(yīng)當(dāng)力求小于吸收劑層10的至少在其表面上的尤其是吸收劑層10的整個(gè)材料橫截面上的強(qiáng)度和堅(jiān)固性。
圖4表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第三裝置27。裝置27也象圖3所示的第二裝置17那樣實(shí)現(xiàn)吸收裝置與吸收劑層10的部分面的接觸辦法。這個(gè)部分面的接觸最好限制在象一個(gè)抽吸器形式的抽吸裝置上。圖4表示在一條輸送帶28上吸收劑層10的材料在箭頭的方向向前運(yùn)動(dòng)。第三裝置27具有一個(gè)同樣不斷旋轉(zhuǎn)的抽吸裝置29、該抽吸裝置具有第一個(gè)輸送輥30、第二個(gè)輸送輥31以及一個(gè)導(dǎo)向帶32。在導(dǎo)向帶32內(nèi)放入一些吸管33，這些吸管33通過導(dǎo)向帶32圍繞輸送輥30、31進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)它們與吸收劑層發(fā)生接觸。在內(nèi)腔34內(nèi)布置了一個(gè)抽吸箱35。當(dāng)吸管33與抽吸箱35接觸時(shí)，吸收劑層10的布置在吸管33的范圍內(nèi)的材料就被吸走。抽吸箱35最好這樣設(shè)計(jì)，即在吸管33不再與吸收劑層10或與輸送帶28接觸之前，抽吸停止。這樣就防止了由于繼續(xù)沿第二輸送輥31運(yùn)動(dòng)而在吸管33升起時(shí)，吸收劑層10的仍在邊上的材料被吸走或重新落下。圖4的吸管33最好也象別的技術(shù)方案那樣，插入或鄰接吸收劑層10的裝置最好具有這樣的幾何形狀，使邊緣區(qū)36基本上不受損壞。通過適當(dāng)?shù)脑煨屠珏F形、圓形、凸面、圓錐形等可在完成抽吸后在吸收劑層10以內(nèi)保持一個(gè)精確確定的邊緣區(qū)36。
圖5表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第四裝置37。第四裝置37不用放置帶而用一個(gè)滾筒38來實(shí)現(xiàn)吸收劑層10的材料的抽吸。滾筒38是一個(gè)空心圓筒，在其外圓39上，布置有若干插件40。也可不用插件40，而在滾筒表面設(shè)置若干孔或適當(dāng)造型的環(huán)。插件40的一部分最好從滾筒38的表面凸起，并由此可插入吸收劑層10中。在滾筒38的內(nèi)部布置了一個(gè)抽吸裝置41。抽吸裝置41具有第一擋板42和第二擋板43。在擋板42、43的一端44上用滾筒38的內(nèi)表面45密封。通過一個(gè)出口46，從吸收劑層10吸走的材料最好到達(dá)一個(gè)再處理站，材料在該處處理后可重新返回生產(chǎn)過程。第一擋板42和第二擋板43最好是可調(diào)的。這樣，抽吸或抽吸的范圍也是可調(diào)的。調(diào)節(jié)的可能性如箭頭所示，插件40最好沿滾筒38的軸的平行線延伸。根據(jù)一種方案，插件具有這樣的幾何形狀，即首先與吸收劑層10發(fā)生接觸的插件40的區(qū)域可刺穿吸收劑層10的材料。當(dāng)吸收劑層例如由于加熱事先固化而在其表面上已達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，這是特別有利的。此外，滾筒38的外表面47可這樣造型，即它可在吸收劑層10的表面產(chǎn)生壓花。用這樣的方式例如可在吸收劑層的表面產(chǎn)生凸凹形、波紋形、鋸齒形等等，如沿吸收劑層的一段48用一條虛線表示的形狀。這個(gè)第一段48與相對(duì)于載有吸收劑層10的輸送帶40運(yùn)動(dòng)方向的橫向內(nèi)的下一個(gè)第二段49隔開。在滾筒38前還是連續(xù)的吸收劑層10由于抽吸而具有隔離段51。這些隔離段51可布置在相對(duì)于輸送帶50運(yùn)動(dòng)方向的縱向和橫向內(nèi)。最好這些隔離段51是這樣形成的，即在這些表面內(nèi)，在輸送帶50上沒有吸收材料。輸送帶50也可象前面的裝置那樣設(shè)計(jì)成透氣的。還有一種可能性是用多層的輸送帶50，而且各層最好具有不同的孔隙率。特別是，孔隙率從直接與吸收劑層10發(fā)生接觸的一層到最遠(yuǎn)的一層是逐漸減少的。輸送帶50也可設(shè)計(jì)成具有一層支承層，該支承層可保證長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行所需的強(qiáng)度性能。而在這層支承層上的其他各層則具有其他功能例如提高吸收劑層的吸收能力、良好的透氣性和通氣作用等等。
圖6表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第五裝置52。這個(gè)第五裝置52具有一個(gè)涂敷輥53，這個(gè)涂敷輥53的表面54可以是光滑的，尤其是也可以是粗糙的，還可以具有凹槽。通過一個(gè)吸收劑層供料裝置55把吸收劑材料56供到表面54上或凹槽中。該供料裝置例如可連續(xù)地也可不連續(xù)地進(jìn)行供料，因而有利于形成相互隔開的吸收劑材料56的料段。例如吸收劑層供料裝置55的涂敷輥57具有分料機(jī)構(gòu)，因而吸收劑材料56不但可在橫向內(nèi)即在平行于涂敷輥53的一根軸的方向內(nèi)而且還可在涂敷輥53的圓周方向內(nèi)例如以縱列的形式實(shí)現(xiàn)隔開。吸收劑材料56的涂敷最好至少在鄰近區(qū)到涂敷輥53的最高點(diǎn)58進(jìn)行。特別是，也可在這個(gè)點(diǎn)58的前面一些進(jìn)行涂敷。這樣就保證了涂敷輥53上的均勻的材料涂敷。第一層60最好離吸收劑材料56的涂敷不太遠(yuǎn)通過第一輸送裝置59輸送到涂敷輥53并與吸收劑材料56發(fā)生接觸。通過壓輥61保證了吸收劑層56以及第一層60停留在它們的位置內(nèi)。一種粘合劑最好通過一個(gè)粘合劑機(jī)構(gòu)62這樣涂敷在第一層60上，使該粘合劑垂直于第一層60的運(yùn)動(dòng)方向位于相互隔開布置的吸收劑層之間。緊接著在這里未畫出的第二層被放置到第一層60和吸收劑材料56上。凡是通過粘合劑機(jī)構(gòu)62涂敷了粘合劑的地方就實(shí)現(xiàn)了這樣產(chǎn)生的吸收層的橫向封口。
根據(jù)這個(gè)第五裝置52的一個(gè)改進(jìn)方案，在吸收劑層供料裝置55后面，設(shè)置了第二個(gè)粘合劑機(jī)構(gòu)63。第二粘合劑機(jī)構(gòu)63也可在涂敷輥53的運(yùn)動(dòng)方向內(nèi)布置在吸收劑層供料裝置55前面。此外，通過虛線所示的一個(gè)層材料供給裝置64供給一種帶有吸收劑材料56或一種粘合劑的層材料65，然后通過第一輸送裝置59輸送到第二層66，于是吸收層67被涂敷輥53帶走。該吸收層最好已具有一個(gè)橫向封口和縱向封口。為此，第二粘合劑機(jī)構(gòu)63不但能夠不連續(xù)地供給粘合劑，而且還可在一定區(qū)段內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的粘合劑供給。如果橫向封口和縱向封口要用不同的粘合劑，則可例如在第二粘合劑機(jī)構(gòu)63的前面或后面設(shè)置一個(gè)附加的粘合劑機(jī)構(gòu)，對(duì)這個(gè)附加的粘合劑機(jī)構(gòu)在此不擬贅述。這樣就可根據(jù)用不同壓力和溫度工作的粘合劑的種類分別進(jìn)行分開的粘合劑供給。
圖7表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第六裝置68，它用一條帶69，這條帶69可具有粗糙的表面。粗糙的表面導(dǎo)致由一個(gè)吸收劑供給裝置71供給的吸收劑72連續(xù)地或如圖所示部分地堆放在帶69上，并在該處良好粘附。此外，帶69可具有凹槽70，吸收劑72進(jìn)入這些凹槽中。多余的材料例如可進(jìn)入帶69的內(nèi)部。為此，帶69例如可做成網(wǎng)眼狀，所以吸收劑72只可能堆放在相應(yīng)設(shè)置的面上。多余的吸收劑72也可被吸走。在吸收劑供料裝置71后面，設(shè)置了一個(gè)層材料輸送裝置73，通過層材料輸送裝置73可把第一層74輸送到帶69上。壓輥75的作用是，使吸收劑72在從一個(gè)大輥76向下一個(gè)分離輥77轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保留在第一層的位置內(nèi)。最好象在吸收劑或吸收劑層或?qū)又g具有一個(gè)直接接觸的全部方案那樣，分離輥77最好這樣設(shè)計(jì)，即與上述接觸的一個(gè)表面的分離不導(dǎo)致在一層或兩層的吸收劑層的要求的排列破壞。在分離輥77后面，最好布置一個(gè)調(diào)節(jié)輥78。分離輥77和調(diào)節(jié)輥78可相互這樣移動(dòng)，使一個(gè)分離角79是可調(diào)節(jié)的?？赏ㄟ^圖中未畫出的平衡輥來保證帶69的足夠的張力。在圖中未畫出的粘合劑的供給例如在第一層74從分離輥77分離后進(jìn)行。
圖8表示一個(gè)優(yōu)選的方案，表示制造作為層壓制品的一種吸收層的第七裝置80的示意圖，該裝置具有一個(gè)空心輥81，該輥具有可變的吸入孔82。吸入孔82在一個(gè)角度范圍83延伸。這個(gè)角度范圍83通過設(shè)置在空心輥81內(nèi)的第一阻隔扇形段84和第二阻隔扇形段85的移動(dòng)是可調(diào)節(jié)的。第一阻隔扇形段84和第二阻隔扇形段85是相互連接的，所以在空心輥81內(nèi)布置了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圓柱體。這個(gè)內(nèi)圓柱體與阻隔扇形段和吸收扇形段一齊旋轉(zhuǎn)，而其余的元件則最好固定。通過第一和第二阻隔扇形段84、85的調(diào)節(jié)可改變敞開的角度范圍83。沿這個(gè)敞開的角度范圍83在一個(gè)排出口86和吸入口87之間建立連接。此外，從第一層89吸走多少吸收劑88是可調(diào)節(jié)的。此外，抽吸的方式例如可通過所加的壓力90、排出口的長(zhǎng)度91、吸入口87的長(zhǎng)度92、吸收劑88和吸入口87的一個(gè)吸入孔94之間的距離93及其幾何形狀和其他參數(shù)來影響。其次，抽吸性能是由吸入孔94的幾何形狀、一個(gè)可能的脈動(dòng)的形成、第一層89的輸送帶95的造型以及其他參數(shù)來決定的。如圖所示，輸送帶95具有一些孔96。最好該輸送帶是一種網(wǎng)帶?？?6便于空氣穿透第一層89并由此便于吸收劑88的抽吸。這個(gè)裝置80可進(jìn)行抽吸的調(diào)節(jié)。例如通過改變空心輥81的旋轉(zhuǎn)速度與帶速或內(nèi)圓柱體的扇形體調(diào)節(jié)的關(guān)系，這個(gè)裝置80可調(diào)節(jié)到不同的吸收劑長(zhǎng)度、吸收劑寬度和制造速度。內(nèi)圓柱體的速度從一個(gè)由扇形段對(duì)的數(shù)目與一個(gè)間隔時(shí)間形成的倒數(shù)中算出。這個(gè)間隔時(shí)間給出一段吸收劑長(zhǎng)度加一段在帶運(yùn)動(dòng)方向內(nèi)緊接著的無吸收劑的部位的長(zhǎng)度與帶速的關(guān)系。
圖9表示制造作為層壓制品的一種吸收層的一個(gè)裝置97的一個(gè)放大的斷面。在這個(gè)裝置97中，例如可集成圖8所示的第七裝置80。第一層99從第一退繞工位98和第二層101從第二退繞工位100被輸送到一個(gè)后續(xù)處理工位。此外，不用第一和第二退繞工位98、100，也可進(jìn)行退繞層的直接插入制造過程。這就是說，第一層或第二層99、101的材料直接在后續(xù)處理前進(jìn)行制造。在第一層99上，通過一個(gè)吸收劑供料裝置102放上一層吸收劑層10。吸收劑供料裝置102連接在一個(gè)混合單元103上?；旌蠁卧?03例如是一個(gè)旋轉(zhuǎn)混合器并與貯料罐104連接。在這些貯料罐中，例如貯存吸收劑層的不同材料，這些材料按預(yù)定的配方在混合單元103中進(jìn)行混合，并通過吸收劑供料裝置102作為吸收劑層10進(jìn)行涂敷。在這些貯料罐104中，例如可單獨(dú)地或混合地貯存超級(jí)吸收劑、纖維素、粘合劑、添加劑、除臭劑、沸石、纖維材料。也可在這些貯料罐104中，單獨(dú)地或混合地貯存其他常用的材料。布置一個(gè)或多個(gè)貯料罐的另一優(yōu)點(diǎn)是，在相應(yīng)材料的再加料時(shí)不中斷連續(xù)的的生產(chǎn)過程，亦即輸入管路從一個(gè)貯料罐轉(zhuǎn)換到另一個(gè)貯料罐即可。在吸收劑層10涂敷到第一層99上后，它們被輸送到第七裝置80。在該處，吸收材料在部分面積上從第一層除掉。除了用吸走的方式外，還可例如用機(jī)械刮掉的方式除去吸收劑層10的一部分。為了在吸走時(shí)可調(diào)節(jié)一個(gè)一致的抽吸壓力，該抽吸壓力例如是可調(diào)的。為此，可用一個(gè)節(jié)流裝置尤其是旁路解決辦法。用這種旁路解決辦法有意地產(chǎn)生一個(gè)分氣流，該分氣流促進(jìn)粉末輸送到旋風(fēng)分離器106。也可用負(fù)壓產(chǎn)生單元105例如一臺(tái)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)的風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)一種方案，吸走的吸收材料通過一個(gè)分離裝置即這里示出的旋風(fēng)分離器106從氣流中分離出來，經(jīng)適當(dāng)處理后，這種回收的材料又返回循環(huán)回路中。
在按圖9從吸收劑層10吸走吸收材料后，第一層99被送入一個(gè)加熱區(qū)107中。通過該處要產(chǎn)生的熱傳遞，使吸收劑72中的例如聚合物材料軟化，這時(shí)沒有熔化，從而使吸收材料的顆粒相互粘接，并在第一層99上構(gòu)成一層穩(wěn)定的吸收劑層。此外，相應(yīng)的加熱還導(dǎo)致吸收劑層粘附在第一層99的表面上。在這個(gè)裝置97的一種未示出的變型結(jié)構(gòu)中，用加熱區(qū)107的加熱在第一層99的吸收劑層10的部分去除之前進(jìn)行。這種去除最好用機(jī)械作用來進(jìn)行。為此，例如一個(gè)適當(dāng)成型的、例如通過一條旋轉(zhuǎn)帶導(dǎo)向的輥或表面刺入吸收劑層10并同時(shí)去掉一個(gè)要求區(qū)段內(nèi)的該吸收劑層。一層預(yù)固化的吸收劑層10具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即在該吸收劑層的其余區(qū)段產(chǎn)生無意擾動(dòng)之前，可在這層上作用較大的力。
在圖9加熱區(qū)107后面，設(shè)置了第一粘合劑機(jī)構(gòu)108和第二粘合劑機(jī)構(gòu)109。通過第一粘合劑機(jī)構(gòu)108在第一層99的運(yùn)動(dòng)方向涂敷第一粘合劑，該粘合劑由于其繼續(xù)的橫向分布而導(dǎo)致第一層99和第二層101之間的一個(gè)縱向封口。此外，第一粘合劑被涂敷在一個(gè)最好沒有吸收劑的間隔中。通過第二粘合劑機(jī)構(gòu)109把第二粘合劑涂敷在第一層99上。第二粘合劑是這樣涂敷的，即它隨即對(duì)一層吸收層110導(dǎo)致一個(gè)橫向封口。第一和第二粘合劑可以噴涂、通過一個(gè)涂敷頭的直接接觸進(jìn)行涂敷或以別的方式涂敷到第一層99上。涂敷第二粘合劑的另一種可能性是，第二層101進(jìn)行相應(yīng)潤(rùn)濕。這可例如通過一個(gè)設(shè)置有涂敷面的輥?zhàn)鳛榈谌澈蟿C(jī)構(gòu)111來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)一個(gè)方案，第三粘合劑機(jī)構(gòu)111的表面具有若干凸起，這些凸起以相應(yīng)于第一層99的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)同步的旋轉(zhuǎn)速度用一種粘合劑潤(rùn)濕，這種粘合劑緊接著被涂敷到第二層101的表面上。這種方案尤其存在這樣的可能性，即第三粘合劑機(jī)構(gòu)111與第二層101保持持續(xù)的接觸。
在涂敷一種或多種粘合劑后，第一層99和第二層101與布置在它們之間的吸收劑層10通過一個(gè)壓合單元112即圖示的軋光機(jī)形成一個(gè)吸收層110。軋光機(jī)可至少在一個(gè)輥表面上制有圖案，這種圖案例如具有這樣的作用構(gòu)成吸收劑層和/或引起吸收劑層的封口。根據(jù)這里所示的一個(gè)方案，吸收層110可通過一個(gè)卷繞裝置113成卷存放。此外，根據(jù)另一種方案，吸收層110可直接運(yùn)送到一個(gè)后續(xù)處理裝置，在該處，吸收層例如橫向和垂直于單個(gè)吸收包相互分開。在這里未畫出的這些單個(gè)吸收包即可作為最終產(chǎn)品例如衛(wèi)生用品、擦布、吸油布等使用。
圖10表示從圖8空心輥81剖開的示意縱斷面?？招妮?1為其內(nèi)芯113設(shè)置了一個(gè)支座114，通過該內(nèi)芯提供到吸入口87的負(fù)壓。支座114例如分別布置在第一端面115和第二端面116上。通過一個(gè)例如一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套管118建立到未示出的真空產(chǎn)生單元的連接117。旋轉(zhuǎn)套管118是氣密的，所以在負(fù)壓傳遞時(shí)不會(huì)產(chǎn)生漏損。為了在空心輥的整個(gè)長(zhǎng)度119上在同一時(shí)間點(diǎn)加上相同的負(fù)壓，內(nèi)芯113最好具有閥狀的裝入件，這樣，在抽吸打開和吸收材料去除開始后，就可產(chǎn)生均勻的最低負(fù)壓。依此方式，可制造具有任意長(zhǎng)度120的吸收劑層10，這個(gè)長(zhǎng)度例如介于45毫米和181毫米之間。制造更長(zhǎng)的吸收劑層也是不成問題的。吸收劑層之間的縱向間隔121可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。該間隔最好介于60毫米和25毫米之間。吸收劑層的寬度122可任意調(diào)節(jié)，并例如介于6毫米和50毫米之間。吸收劑層的精確尺寸取決于不同的參數(shù)。其中，產(chǎn)品的使用目的、生產(chǎn)速度、所用的材料及其涂敷的厚度都有影響。吸收劑層可連續(xù)地例如布置在100厘米或以上的第一層的寬度123上。用別的裝置和方法也可達(dá)到給出的尺寸。
圖11表示抽吸的另一方案，這里用一個(gè)抽吸通道124，該抽吸通道例如可用在圖9所示的裝置中。抽吸通道124布置在整個(gè)第一層上，并具有一個(gè)介于200毫米和800毫米之間的長(zhǎng)度125。抽吸通道124與真空輸入管126連接。真空管126例如具有一個(gè)直徑127。抽吸通道124具有一個(gè)高度128。抽吸通道124的高度128比直徑127大1.5至最好4倍。抽吸通道124的長(zhǎng)度125最好比所用的第一層的寬度129長(zhǎng)1.1倍，特別是1.3倍或以上。在抽吸通道124中或通過真空管126的壓力可通過一個(gè)電磁閥控制，該電磁閥可在小于0.5秒的范圍內(nèi)尤其是在50毫秒和4毫秒之間的范圍內(nèi)快速打開或關(guān)閉。
圖12表示一個(gè)吸入孔130的一個(gè)例子的示意圖。在所示例子中，在吸收劑層10上方和第一層131上方布置了一個(gè)掩模132。該掩模最好構(gòu)成一個(gè)擋板，并用其縫隙133防止在抽吸時(shí)抽出的吸收劑層10的材料比所需的多。該掩?？稍谝槲膮^(qū)段和不抽吸的區(qū)段之間進(jìn)行精確的隔開，特別是由此可中止由于來自周圍的氣流引起的錯(cuò)誤流動(dòng)。此外，在另一種方案中，掩模132可在吸收劑層10上作用一定的壓力，例如一個(gè)負(fù)壓或機(jī)械壓力?？p隙133最好小于吸入孔130。吸入孔130可做成錐形，且其內(nèi)直徑134在流動(dòng)方向可增加或減少。這取決于在吸收劑層10應(yīng)達(dá)到的抽速的高低。
圖13表示制造吸收層的另一種裝置，該裝置又是用一個(gè)空心輥135。在空心輥135中布置了一個(gè)內(nèi)空心輥136。內(nèi)空心輥136具有一個(gè)抽吸通道137，空心輥135的吸入孔138通過該抽吸通道可加真空。為此，空心輥135圍繞內(nèi)空心輥136旋轉(zhuǎn)。在空心輥135對(duì)面布置了第一個(gè)對(duì)應(yīng)輥139和第二個(gè)對(duì)應(yīng)輥140?？招妮?35、第一對(duì)應(yīng)輥139和第二對(duì)應(yīng)輥140最好這樣布置，使一層吸收劑層10所在的第一層141朝對(duì)應(yīng)輥139、140移動(dòng)，從而在吸收劑層10上產(chǎn)生一個(gè)壓力。這樣，就有利于只吸走直接布置在一個(gè)吸入孔138對(duì)面的吸收劑層10的材料。通過從空心輥135到兩個(gè)對(duì)應(yīng)輥139、140的位置作用的壓力是可調(diào)的，最好通過這三個(gè)輥的至少一個(gè)的位置移動(dòng)來調(diào)節(jié)。為了避免在空心輥135的一個(gè)表面上粘附的吸收材料被空心輥135一起帶走，在空心輥135上設(shè)置了一個(gè)清除裝置142。該清除裝置例如可用機(jī)械的作用通過壓縮空氣或別的方式清除空心輥135的表面。這樣掉下的材料通過清除裝置142收集并運(yùn)走?？招妮?35的表面還可鍍膜，這樣就可極大地減少尤其是對(duì)顆粒材料的粘附傾向。在清除裝置142后面，設(shè)置一個(gè)粘合劑供料裝置143，通過該粘合劑供料裝置可把一種粘合劑部分地或全面地涂敷到第一層141上。
圖14表示一種吸收層的制造裝置的另一個(gè)方案，這個(gè)裝置示范性地表明，這種用于制造吸收劑層的裝置和尤其是一個(gè)單獨(dú)的吸收劑涂敷裝置也可事后補(bǔ)裝在現(xiàn)成的設(shè)備中。如示意圖所示，該裝置呈框架式的緊湊結(jié)構(gòu)。所以在適當(dāng)考慮空間時(shí)，該裝置可作為模塊事后裝入設(shè)備中。通過一條有孔145的旋轉(zhuǎn)帶144把吸收材料146涂敷到第一層147上。帶144具有連接片148，這些連接片與第一層147接觸。連接片148部分地覆蓋第一層147的表面。吸收材料146通過吸收材料供料裝置149經(jīng)帶144分布到第一層147上。位于連接片148上的材料通過一個(gè)分配裝置150例如一把刷子、一塊刮板等分配到要求的高度。然后，帶144以一個(gè)微小的傾角151從第一層147及位于其上的吸收劑層10升起。傾角151最好為5°和35°之間。接著通過一個(gè)清除裝置152清除帶144上可能粘附的粒子。除清裝置152例如可用抽吸也可用超聲波。為了收集從帶144掉下的粒子，在導(dǎo)向輥153的范圍內(nèi)設(shè)置了一個(gè)收集裝置154。此外，在這個(gè)裝置以及在前述裝置中，吸收劑層10例如可用輥通過作用壓力或用分配裝置150通過作用壓力壓實(shí)。壓實(shí)的另一種可能性是通過適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)來實(shí)現(xiàn)，例如用超聲波可產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)。
圖15表示吸收層的制造裝置的另一個(gè)方案。這個(gè)裝置也可作為模塊事后補(bǔ)裝在一個(gè)已經(jīng)存在的設(shè)備中。一條吸收帶156沿四個(gè)導(dǎo)向輥155旋轉(zhuǎn)。柔韌的吸收帶156最好是纖維切斷的并最好具有空隙157，這些空隙最好垂直于吸收帶156的運(yùn)動(dòng)方向延伸。根據(jù)這里未畫出的一種方案，吸收帶156的空隙157既不垂直于又不平行于運(yùn)動(dòng)方向，而是與運(yùn)動(dòng)方向保持一定的角度。也存在這樣的可能，即這些空隙157不但具有相互平行延伸的邊緣，而且也可呈圓形，即凹入或凸出的形狀。這不僅適用于吸收帶156內(nèi)的空隙。確切地說，這種幾何形狀在吸收劑層10可象鏡反像那樣重現(xiàn)在第一層158上。這樣，對(duì)不同的使用目的就可獲得具有吸收劑層10的不只是一種矩形橫截面。確切地說，這種形狀也可例如呈一個(gè)水鐘狀縱向分布在吸收材料上而可具有錐形、凸起形成別的幾何形狀。吸收帶156被輸送到吸收劑層10。通過一個(gè)抽吸裝置158抽走位于空隙157附近的吸收劑層10的材料。抽吸裝置158可由一件組成，或象圖中所示那樣，由兩個(gè)或多個(gè)組件組成。此外，抽吸裝置158可在一個(gè)整個(gè)區(qū)域上方完全覆蓋吸收帶156。如圖所示，還可在兩個(gè)相互隔開的區(qū)段上進(jìn)行抽吸。在抽吸裝置158后面，設(shè)置了一個(gè)小輥159，該小輥在這里設(shè)計(jì)成溝槽輥。該輥與位于這個(gè)中間段的吸收帶156的前置導(dǎo)向輥155共同作用并可把壓力通過吸收帶156作用到第一層上并由此也作用到位于其間的吸收劑層10上。吸收帶156從小輥159用一個(gè)后置的導(dǎo)向輥155從吸收劑層10升起一個(gè)小的角度。吸收帶156的清除例如通過圖中示出的毛刷輥160來進(jìn)行。這個(gè)清除裝置可通過另一種清除方式例如用超聲波和/或抽吸來支持。該導(dǎo)向輥以及毛刷輥160可附加地配置一塊振動(dòng)鋼板161。這塊振動(dòng)鋼板161一方面用來收集從吸收帶156掉下的粒子，另一方面在適當(dāng)懸掛時(shí)，它還同時(shí)可作為作一層162上通過的吸收材料的振動(dòng)鋼板使用。在振動(dòng)鋼板161后面是一個(gè)粘合劑供料裝置163。供入的粘合劑164例如是一種只有在高溫下才熔化的粘合劑。
圖16表示作為層壓制品的一種吸收層165的示意圖。吸收層165具有四個(gè)吸收墊166，其中吸收墊166最好具有一個(gè)由第一層167、中間吸收層168和下面的第二層169組成的結(jié)構(gòu)。但吸收墊166也可具有疊置的多個(gè)這種結(jié)構(gòu)或具有多層的吸收劑層。這可例如通過吸收層165的折疊而成或多次涂敷構(gòu)成。此外，吸收墊166帶有一個(gè)橫向封口170和一個(gè)縱向封口171。橫向封口170和縱向封口171最好是貫通的，即連續(xù)的。根據(jù)一種方案，橫向封口170或縱向封口171可單獨(dú)地或共同部分地在一定位置斷開。
此外，在圖16中示意地畫出了一個(gè)探測(cè)單元172。一個(gè)傳感器173可有源或無源地從吸收層165收到一個(gè)信號(hào)，這個(gè)信號(hào)然后由探測(cè)單元172進(jìn)行處理。收到的信號(hào)可例如給出有關(guān)截面例如通過吸收墊166切開的吸收層的一個(gè)橫截面和縱截面的說明。為此，該吸收層可具有標(biāo)記例如溝槽、顏色標(biāo)記或類似的標(biāo)記。也可探測(cè)吸收層165的一個(gè)凸起，從而可了解何處有一層吸收劑層168和那個(gè)部位沒有。此外，也可通過對(duì)吸收劑層165進(jìn)行照射，然后例如借助于CCD攝像機(jī)的攝像進(jìn)行明暗比較，得出有關(guān)吸收劑層168的分布的結(jié)論并由此得出相應(yīng)的信息。根據(jù)一種方案，用該探測(cè)單元探測(cè)涂敷的粘合劑。此外，剛才提及的探測(cè)單元172以及不同的探測(cè)可能性不但可用來探測(cè)吸收層165的截面，而且也可例如在后續(xù)處理中或開始時(shí)，例如用一個(gè)包裝單元堆放成一種運(yùn)輸形狀或用一個(gè)處理設(shè)備制造成最終產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行吸收層165的位置控制。如圖所示，吸收劑層不但可相對(duì)于其橫向封口平行布置，而且也可交替布置。這兩種布置都可以。
此外，本發(fā)明可將單獨(dú)的吸收層相互分開包裝成一種運(yùn)輸形狀。然后可把單獨(dú)的吸收墊在后續(xù)處理工位裝入或裝在最終產(chǎn)品上。例如在衛(wèi)生區(qū)、失禁區(qū)根據(jù)生殖器的性別特定位置將吸收墊例如放入一塊尿布中。
所提出的方法和裝置適用于加工不同材料的層壓制品，第一層和第二層例如宜用薄片材料如紙、非織造織物尤其是直紋材料、薄膜或別的薄片材料以及一或多層的混合材料。作為粉材例如用吸收材料如SAP、炭黑、沸石單獨(dú)地或摻入聚合物或別的材料。根據(jù)本發(fā)明，制造的層壓制品例如可作為吸收墊、作為撲粉墊、作為香氣墊、作為布例如特別適用于下列使用場(chǎng)合、衛(wèi)生用品例如月經(jīng)帶、尿布或要斷奶的母親斷奶用的吸收墊、失禁用品如吸收襯墊；食品工業(yè)如肉墊以及食品包裝、吸收墊尤其是工業(yè)產(chǎn)品例如吸油、吸液體尤其是滲漏液體，此外，作為洗滌墊可用于例如有除臭劑和/或洗滌劑的洗滌機(jī)中；用于醫(yī)療需要，例如手術(shù)室的吸血材料、手術(shù)室和手術(shù)服裝的覆蓋、清潔材料，總的來說作為服裝的清潔材料用，同時(shí)還可用于家用洗滌抹布、手巾、擦布、食品、冷凍品、損失液體的物品的運(yùn)輸用；作為建筑結(jié)構(gòu)的孔洞的堵塞物以防止潮氣侵入，特別是也作為吸收環(huán)境空氣中的濕度用，例如作為電子元器件或光學(xué)裝置在干燥存放時(shí)的底墊或覆蓋物使用。
權(quán)利要求
1.連續(xù)制造一種具有至少一層粉層(10)的層壓制品(165)的方法，其中第一層(167)被輸送到第二層(165)，并至少在第一層上涂敷粉層(10)，其特征為，在第二層放到粉層(10)和第一層上之前，去掉第一層的粉層(10)的一部分，從而產(chǎn)生相互隔開布置的粉層。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為，一種粘合劑(164)至少呈條形設(shè)置在相互隔開配置的粉層之間，以產(chǎn)生該層壓制品的一個(gè)橫向封口(170)。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征為，第一粘合劑用第一粘合劑機(jī)構(gòu)在產(chǎn)生縱向封口的縱向內(nèi)涂敷到第一層上，而第二粘合劑則用第二粘合劑機(jī)構(gòu)涂敷到第二層上，以便在第二粘合劑與第一層接觸時(shí)產(chǎn)生橫向封口。
4.按權(quán)利要求1、2或3的方法，其特征為，相對(duì)于橫向封口(170)連續(xù)制造層壓制品(165)的一個(gè)縱向封口(171)。
5.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，粘合劑(164)至少部分地不連續(xù)設(shè)置。
6.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，封口的至少一部分是機(jī)械產(chǎn)生的，其中粘合劑在第一層和第二層之間形成一種機(jī)械作用的連接。
7.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，一種粘合劑至少部分地涂敷到第二層上，這個(gè)第二層隨即被輸送到載有粉層(10)的第一層上。
8.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，只有在粉層(10)的完全封口形成后，才可切斷第一層(167)和第二層(169)。
9.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，單個(gè)相互分開的并封口的粉層(10)進(jìn)行存放，并將單個(gè)的層壓制品輸送到一個(gè)后續(xù)處理處。
10.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，把完全封口的并相隔一定距離的粉層(10)連帶著進(jìn)行存放，然后輸送到一個(gè)后續(xù)處理處，并在該處將封口的粉層(10)至少部分地相互分開。
11.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，至少作為粉層的一種成分用一種材料，這種材料可至少影響層壓制品周圍的環(huán)境。
12.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，至少作為粉層的一種成分用一種吸收材料，且該層壓制品作為吸收層制造。
13.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，至少作為粉層的一種成分用一種影響異味的材料。
14.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，至少作為粉層的一種成分用一種洗滌劑。
15.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其特征為，用粉層或另一種幾何形狀的材料代替粉層涂敷到第一層上。
16.連續(xù)制造一種層壓制品(110)的裝置(97)，這個(gè)裝置(97)具有至少一個(gè)輸送第一層(99)的第一輸送裝置、一個(gè)輸送第二層(101)的第二輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置，以便把至少一層粉層放置在第一層(99)和第二層(101)之間，其特征為，設(shè)置了一個(gè)材料去除裝置尤其是一個(gè)抽走裝置，以便在第二層輸送到第一層上之前，從第一層(99)的確定部位去掉尤其是抽走粉料，從而沿粉區(qū)產(chǎn)生間隔。
17.一種層壓制品(165)的連續(xù)制造裝置，該裝置具有至少一個(gè)輸送第一層(147)的第一輸送裝置、一個(gè)輸送第二層的第二輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置，以便把至少一層粉層(10)配置在第一層和第二層之間，其特征為，在第一層(147)上垂直于一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向至少設(shè)置一個(gè)連接片(148)，以便構(gòu)成一個(gè)要涂敷的粉料的界定面，其中連接片(148)是這樣設(shè)計(jì)的，使第一層(147)的一面露出，這樣，這個(gè)面就可構(gòu)成層壓制品的一個(gè)橫向封口(170)的一部分。
18.一種層壓制品的連續(xù)制造裝置，該裝置具有至少一個(gè)第一層的第一輸送裝置、第二層的第二輸送裝置和一個(gè)粉料輸送裝置，其中該粉料輸送裝置在第二輸送裝置把第二層輸送到第一層上之前將至少一種粉配置在第一層上，其特征為，一個(gè)產(chǎn)生橫向封口的粘合劑機(jī)構(gòu)相對(duì)于第二輸送裝置這樣布置，使一種粘合劑可涂敷到第二層的一邊上，該邊隨即與涂敷了一層粉層的第一層的一邊連接。
19.按權(quán)利要求16、17或18的裝置(97)，其特征為，后面連接一個(gè)堆放裝置，該堆放裝置接收單獨(dú)的或相互連接的、通過完全封口相互隔開的粉層。
20.按權(quán)利要求16至19任一項(xiàng)的裝置(97)，其特征為，該裝置特別是具有一個(gè)堆放裝置、探測(cè)裝置，用它們可區(qū)別有和沒有粉層的層壓制品的區(qū)段。
21.具有至少第一層(167)、第二層(169)和一層設(shè)置在第一層(167)和第二層(169)之間的粉層(168)的層壓制品(165)，其特征為，一個(gè)橫向封口(170)至少部分地具有一種不同于縱向封口的粘合劑。
22.按權(quán)利要求21的層壓制品，其特征為，破壞一個(gè)橫向封口(170)所用的力比在一個(gè)縱向封口(171)時(shí)所用的力大或反過來。
23.按權(quán)利要求21或22的層壓制品(165)，其特征為，該層壓制品具有一個(gè)標(biāo)記裝置，用它可探測(cè)裁剪劃線。
24.按權(quán)利要求1至23任一項(xiàng)制造的層壓制品，其特征為，該層壓制品構(gòu)成一種吸收墊或吸收巾。
25.按權(quán)利要求1至23任一項(xiàng)制造的層壓制品，其特征為，該層壓制品構(gòu)成一種芳香墊或芳香巾。
26.按權(quán)利要求1至23任一項(xiàng)制造的層壓制品，其特征為，該層壓制品構(gòu)成一種洗滌劑墊或洗滌劑巾。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有至少一層粉層的層壓制品的制造方法，其中該粉層是連續(xù)制造的。一種粘合劑(164)至少呈條形涂敷在第一層(167)上，且該粘合劑(164)垂直于第一層(167)的一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向位于相互隔開配置的粉層之間。第二層(169)被連續(xù)輸送到第一層(167)，所以第一層(167)和第二層(169)包封粉層(168)。此外，本發(fā)明涉及一種層壓制品的制造裝置。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1529574SQ02813503
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2002年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月4日
發(fā)明者H·格爾拉赫, H 格爾拉赫 申請(qǐng)人:科馬股份有限公司