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油包水型化妝品的制作方法

文檔序號:979743閱讀:737來源:國知局
專利名稱:油包水型化妝品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油包水型化妝品,更詳細(xì)地說,涉及具有良好使用性和穩(wěn)定性的油包水型化妝品。
背景技術(shù)
以往,由于微粒子粉體具有較強(qiáng)的凝集力,要使其用于化妝品中,需要對其進(jìn)行大量的粉體分散劑球磨等介質(zhì)型濕式分散處理。作為粉體分散劑,優(yōu)選高分散性的高分子量表面活性劑。但當(dāng)使用大量的粉體分散劑時,就會出現(xiàn)在使用性上的“發(fā)粘感”和“涂勻性差”等問題;而相反,為提高使用性,使用少量粉體分散劑時,粉體之間產(chǎn)生凝集,結(jié)果出現(xiàn)所獲得的制品的粘度上升、發(fā)生凝膠化和排液等現(xiàn)象。特別是,油包水型化妝品中,使用粉體分散劑時,影響乳化物質(zhì),產(chǎn)生乳化時的乳化不良,并且長期放置時乳化液滴發(fā)生凝集和結(jié)塊。
近年來,SPF值(紫外線防護(hù)指數(shù))高的防曬化妝品紛紛上市,在大多數(shù)情況下,這些化妝品將紫外線吸收劑與氧化鈦、氧化鋅等微粒子粉體結(jié)合使用,而且為提高SPF值,大部分含有高分散狀態(tài)的微粒子粉體。另外,在含有微粒子粉體的情況下,分散在水中就會產(chǎn)生觸感上的“澀感”等;而分散在油中觸感較好。關(guān)于在油中分散微粒子粉體的技術(shù),現(xiàn)有文獻(xiàn)中報道過各種各樣的技術(shù),其中包括通過組合表面處理粉體、硅油和指定的聚硅氧烷類表面活性劑等得到穩(wěn)定的油包水型乳液的方法,該方法記載在特開昭63-215615號公報上,但是該技術(shù)不能得到充分的穩(wěn)定性和使用性效果。另外,包括通過組合以有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體、硅油和含有長鏈烷基的指定的聚硅氧烷類表面活性劑,得到良好使用性和穩(wěn)定性的油包水型乳液的方法,該方法記載在特開2001-278737號公報上。但是,因?yàn)樵摲椒ㄐ枰付ǖ谋砻婊钚詣?,在使用性的調(diào)整等上受到限制。
因此,希望研究出具有長期穩(wěn)定性且使用性良好的含有微粒子粉體的油包水型化妝品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過在化妝品中混合以有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體,提供涂勻性好且沒有發(fā)粘感的良好使用性和長期穩(wěn)定性的油包水型化妝品。
鑒于上述情況,本發(fā)明者們?yōu)榻鉀Q上述問題進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),含有以指定量的有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體、硅油、指定的親脂性表面活性劑、指定的有機(jī)聚硅氧烷樹脂以及水的油包水型化妝品,其使用性良好(涂勻性好,沒有發(fā)粘感)且長期穩(wěn)定性良好,由此完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明的油包水型化妝品,其特征在于,含有(a)相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量,以10~30質(zhì)量%的有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體;(b)硅油;(c)HLB為2~7的親脂性表面活性劑;(d)具有下述通式(1)的結(jié)構(gòu)單元的有機(jī)聚硅氧烷樹脂,R1nSiO(4-n)/2(1)式中,R1表示具有1-6個碳原子的烴基,n表示1.0-1.8的數(shù)值;以及(e)水。而且,本發(fā)明的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分中的有機(jī)硅化合物為反應(yīng)性烷基聚硅氧烷;(a)成分中的有機(jī)硅化合物為反應(yīng)性烷基聚硅氧烷和甲基氫聚硅氧烷;相對于油包水型化妝品的總質(zhì)量,(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體的含量為1~50質(zhì)量%;(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體進(jìn)一步被脂肪酸進(jìn)行表面處理;(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體為選自氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰中的一種和兩種以上的物質(zhì);(b)成分的硅油為揮發(fā)性硅油;(c)成分的親脂性表面活性劑為聚硅氧烷類表面活性劑;另外,(a)成分和(d)成分的混合質(zhì)量比為(a)/(d)=10至1。
下面對本發(fā)明的組成進(jìn)行說明。
本發(fā)明中使用的成分(a)---以有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體,主要分散在油中,根據(jù)不同的使用目的,含有不同的粉體種類,所述目的一般為紫外線防護(hù)效果、著色、觸感調(diào)節(jié)等。另外,本發(fā)明中的表面處理是指將微粒子粉體的粒子表面用有機(jī)硅化合物覆蓋。
本發(fā)明中使用的成分(a)---以有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體,只要被處理的粉體(原粉體)的平均粒徑為1~500nm,優(yōu)選為5~100nm,就沒有特別的限制。本發(fā)明中使用的粉體,具體地說,作為具有紫外線防護(hù)效果的微粒子粉體可舉出氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、氧化鈰等;而作為著色劑可舉出氧化鐵等;作為觸感調(diào)節(jié)劑可舉出無水二氧化硅、硫酸鋇等。這些粉體形狀包括球狀、針狀、紡錘狀、板狀、薄片狀等。另外,針狀、紡錘狀、板狀、薄片狀粉體的平均粒徑是指最長邊的平均長度。其中,用有機(jī)硅化合物處理的效果高的微粒子粉體,可舉出表面活性強(qiáng)的氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰等。另外,為降低這些粉體的表面活性,也可以用二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯等無機(jī)成分進(jìn)行處理。這些以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體,根據(jù)需要可使用一種或兩種以上組合使用。另外,作為粉體平均粒徑的測定方法,可采用以電子顯微鏡照片測定微粒子粉體長度的方法,以及用庫爾特計數(shù)器(庫爾特電子學(xué)社制)等市場銷售的粒徑測定器測定的方法。
本發(fā)明中使用的成分(a)---以有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體的表面處理量,相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量為10~30質(zhì)量%(以下簡稱“%”,本說明書中“質(zhì)量%”與“重量%”意義相同。),更優(yōu)選為13~20%。相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量,有機(jī)硅化合物的處理量不足10%時,粉體在分散介質(zhì)中的“浸濕”效果差,不能得到充分的分散性;而相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量,有機(jī)硅化合物的處理量超過30%時,過量的有機(jī)硅化合物對整個化妝品的長期穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明中使用的成分(a)的有機(jī)硅化合物可舉出烷氧基改性的聚硅氧烷、羧基改性的聚硅氧烷、環(huán)氧改性的聚硅氧烷、氨基改性的聚硅氧烷、甲基氫聚硅氧烷等。更具體地說,在特開平11-148028號公報上記載的以下述通式(2)表示的甲基氫聚硅氧烷,以及在特開平7-196946號公報上記載的以下述通式(3)表示的反應(yīng)性烷基聚硅氧烷。反應(yīng)性烷基聚硅氧烷具體可舉出,二甲基聚甲硅烷氧基硅氨烷、α-單烷氧基聚二甲基硅氧烷、α-二烷氧基聚二甲基硅氧烷以及α-三烷氧基聚二甲基硅氧烷等。另外,這些有機(jī)硅化合物中,為得到更良好的粉體分散性和長期穩(wěn)定性,優(yōu)選反應(yīng)性烷基聚硅氧烷;為得到更好的效果,更優(yōu)選結(jié)合使用反應(yīng)性烷基聚硅氧烷和甲基氫聚硅氧烷。這些有機(jī)硅化合物,根據(jù)需要,可選擇使用一種或兩種以上組合使用。
(m,n分別為正整數(shù),m+n=7~50,m∶n=1∶0.2~1∶4)[通式3]R(R2SiO)qSiR3-p(XY)p和{R(R2SiO)qSiR2}2NH(3)R表示相互獨(dú)立的烷基(甲基、乙基、丙基等),X表示氨基(NH,NH2)、鹵原子、羥基或烷氧基,Y表示直接鍵或二價烴基(亞甲基、乙烯基、丁烯基等),其中的氫原子可被其他取代基取代,p表示1~3的整數(shù),q表示25~100。
本發(fā)明中的表面處理是指,把微粒子粉體的粒子表面用有機(jī)硅化合物覆蓋。本發(fā)明的成分(a)---以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體的制造方法,可采用常規(guī)的粉體表面處理方法,具體地說,在特開平11-148028號公報和特開平7-196946號公報記載的方法。
為進(jìn)一步提高與用于普通化妝品的硅油以外的潤滑劑的相溶性,本發(fā)明的成分(a),除了用有機(jī)硅化合物處理劑之外,也可以用脂肪酸進(jìn)行粉體的表面處理。對微粒子粉體的脂肪酸表面處理,可以在用有機(jī)硅化合物處理之前、之后或同時進(jìn)行。
本發(fā)明的成分(a)中使用的脂肪酸,具體可舉出,十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、硬脂酸、異硬脂酸等,其處理量在脂肪酸/微粒子粉體質(zhì)量比=0.1/10至1/5(本說明書中“質(zhì)量%”與“重量%”意義相同)的范圍內(nèi),可得到更良好的效果。這些脂肪酸,可根據(jù)需要,選擇使用一種或兩種以上組合使用。另外,用脂肪酸進(jìn)行表面處理時,包括有機(jī)硅化合物的微粒子粉體總處理量,優(yōu)選總處理量/微粒子粉體的質(zhì)量比=11/100至50/100。
本發(fā)明的油包水型化妝品中使用的成分(a)---以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體的含量,沒有特別的限定,相對于油包水型化妝品的總質(zhì)量,優(yōu)選1~50%,更優(yōu)選5~30%。
本發(fā)明中使用的成分(b)---硅油用于提高成分(a)粉體的分散性和涂勻性以及無發(fā)粘感等使用性。硅油具體可舉出,直鏈二甲基聚硅氧烷、支鏈二甲基聚硅氧烷、環(huán)狀二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、全氟化聚硅氧烷等,其中從提高分散性觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選舉出與用于粉體處理的有機(jī)硅化合物具有高親和性的揮發(fā)性環(huán)狀、支鏈或直鏈二甲基聚硅氧烷。這些硅油,可根據(jù)需要,選擇使用一種或兩種以上組合使用。成分(b)---硅油的含量,沒有特別的限制,相對于油包水型化妝品的總質(zhì)量,優(yōu)選1~50%,更優(yōu)選5~30%。
本發(fā)明中使用的成分(c)---HLB為2~7的親脂性表面活性劑,是油包水型化妝品的乳化劑。另外,成分(c)的HLB為2~7的親脂性表面活性劑用于提高成分(a)---以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體的分散穩(wěn)定性,由此顯著提高油包水型化妝品的長期穩(wěn)定性。而且,成分(c)的HLB為2~7的親脂性表面活性劑用于提高使用時的無發(fā)粘感等使用性。本發(fā)明中使用的成分(c)的HLB為2~7的親脂性表面活性劑,只要是普通化妝品中使用的物質(zhì),沒有特別的限制,具體可舉出,單硬脂酸二甘油酯、單油酸二甘油酯、二油酸二甘油酯、單異硬脂酸二甘油酯、單硬脂酸四甘油酯、單油酸四甘油酯、三硬脂酸六甘油酯、三油酸十甘油酯、五硬脂酸十甘油酯、五油酸十甘油酯、五異硬脂酸十甘油酯、單十六烷酸山梨糖醇酯、單硬脂酸山梨糖醇酯、倍半硬脂酸山梨糖醇酯、三硬脂酸山梨糖醇酯、單油酸山梨糖醇酯、倍半油酸山梨糖醇酯、三油酸山梨糖醇酯、單異硬脂酸山梨糖醇酯、倍半異硬脂酸山梨糖醇酯、聚氧化乙烯(3)蓖麻油、聚氧化乙烯(10)蓖麻油、聚氧化乙烯(5)硬化蓖麻油、聚氧化乙烯(10)硬化蓖麻油、單硬脂酸聚乙二醇酯(1E.O)、單硬脂酸聚乙二醇酯(2E.O)、單硬脂酸聚乙二醇酯(4E.O)、單油酸聚乙二醇酯(2E.O)、單硬脂酸乙二醇酯、硬脂酸一縮二乙二醇酯、聚氧化乙烯和甲基聚硅氧烷共聚體、甲基聚硅氧烷和十六烷基甲基聚硅氧烷和聚(氧化乙烯和氧化丙烯)甲基聚硅氧烷共聚體、聚(氧化乙烯和氧化丙烯)甲基聚硅氧烷共聚體、PEG-9聚二甲基硅氧基乙基二甲基硅氧烷等。其中,從提高長期穩(wěn)定性和使用性觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選聚硅氧烷類表面活性劑,具體地說,作為聚氧化乙烯和甲基聚硅氧烷共聚體,可使用KF-6015、KF-6016、KF-6017(信越化學(xué)工業(yè)社制);作為甲基聚硅氧烷和十六烷基甲基聚硅氧烷和聚(氧化乙烯和氧化丙烯)甲基聚硅氧烷共聚體,可使用ABIL-EM90(Gold Schmidt社制);作為聚(氧化乙烯和氧化丙烯)甲基聚硅氧烷共聚體,可使用ABIL-EM90(Gold Schmidt社制);作為PEG-9聚二甲基硅氧基乙基二甲基硅氧烷,可使用KF-6028(信越化學(xué)工業(yè)社制)等市場銷售品。其中,從提高長期穩(wěn)定性和使用性觀點(diǎn)考慮,更優(yōu)選聚氧化乙烯和甲基聚硅氧烷共聚體,PEG-9聚二甲基硅氧基乙基二甲基硅氧烷。這些成分(c)的HLB為2~7的親脂性表面活性劑,可根據(jù)需要,選擇使用一種或兩種以上組合使用。
本發(fā)明中使用的成分(c)的HLB為2~7的親脂性表面活性劑的含量,沒有特別的限制,相對于油包水型化妝品的總質(zhì)量,優(yōu)選0.1~10%,更優(yōu)選1~5%。
本發(fā)明中,HLB表示表面活性劑的親水性和親脂性比值,具體可通過下述的方程式求出。
HLB=7+11.7log(Mw/Mo)(在這里Mw表示親水基團(tuán)部分的分子量,Mo表示親脂基團(tuán)部分的分子量)。
本發(fā)明中使用的成分(d)---有機(jī)聚硅氧烷樹脂用于提高成分(a)---以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體的分散性,因此顯著提高了油包水型化妝品的長期穩(wěn)定性。而且,通過結(jié)合使用成分(d)---有機(jī)聚硅氧烷樹脂和成分(c)---HLB為2~7的親脂性表面活性劑,可大大提高長期穩(wěn)定性和使用性。本發(fā)明中使用的成分(d)有機(jī)聚硅氧烷樹脂具有下述通式(1)的結(jié)構(gòu)單元R1nSiO(4-n)/2(1)式中,R1表示具有1-6個碳原子的烴基,n表示1.0-1.8的數(shù)值。R1具體可舉出甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基等的直鏈烷基;異丙基、異丁基、異戊基、異己基等支鏈烷基;乙烯基、烯丙基、異丙烯基等鏈烯基;以及苯基等。另外,成分(d)有機(jī)聚硅氧烷樹脂具有選自R13SiO1/2單元、R12SiO單元、R11SiO3/2單元和SiO2單元中的兩種以上的組成單元,其比例符合上述通式(1)。另外,成分(d)--有機(jī)聚硅氧烷樹脂的平均分子量沒有特別的限制,但為得到良好的分散性和長期穩(wěn)定性,優(yōu)選50~1500,更優(yōu)選80~600。市場銷售品中,把有機(jī)聚硅氧烷樹脂溶解在硅油的物質(zhì)有,例如,KF7312F、KF7312J、KF7312K、KF9001、KF9002(信越化學(xué)工業(yè)社制),DC593、BY11-018(東レ·ダウコ-ニンダ社制),TSF4600(東芝聚硅氧烷社制)等。這些成分(d)有機(jī)聚硅氧烷樹脂,可根據(jù)需要,適當(dāng)選擇一種或兩種以上使用。
本發(fā)明中使用的成分(d)有機(jī)聚硅氧烷樹脂的含量,沒有特別的限制,但為得到良好的粉體分散性和長期穩(wěn)定性,成分(a)和成分(d)的混合質(zhì)量比優(yōu)選為(a)/(d)=10至1,更優(yōu)選為(a)/(d)=8至2。
本發(fā)明中使用的成分(e)---水,是組成油包水型化妝品的必要成分,它作為水性成分的溶劑使用,得到觸感上的嫩膚效果。
本發(fā)明的油包水型化妝品,除了加入上述必要成分之外,還可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)加入普通化妝品中使用的成分,例如,除上述之外的表面活性劑、水溶性高分子物質(zhì)、多元醇、低級醇、抗氧劑、殺菌劑、防腐劑、香料、pH調(diào)整劑、蠟、油類凝膠化劑、美容成分等。本發(fā)明的油包水型化妝品可通過普通化妝品的制造方法得到,該制造方法沒有特別的限制。例如,在含有以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體、硅油、HLB為2~7的親脂性表面活性劑以及烷基改性的二甲基聚硅氧烷等的油類中加入水并混合等,可得到油包水型化妝品。
本發(fā)明的油包水型化妝品,只有結(jié)合使用上述必要成分,才能得到良好的效果。即,按指定比例的經(jīng)表面處理的微粒子粉體---成分(a)容易地分散在含有成分(b)---硅油的油類中,可不使用或最低限度地使用觸感上具有發(fā)粘感的分散穩(wěn)定劑。另外,HLB為2~7的親脂性表面活性劑---成分(c),可以將水等成分在含有成分(a)和(b)的油類中適當(dāng)乳化。有機(jī)聚硅氧烷樹脂---成分(d),可以把成分(a)容易地分散在少量的油類中。即,本發(fā)明的油包水型化妝品,只有使用該組合,才可得到使用時的涂勻性良好且使用后沒有發(fā)粘感以及良好的長期穩(wěn)定性,而使用其他組合時不能得到所述效果。
本發(fā)明的油包水型化妝品,在乳化層或長期放置時的分層上有時產(chǎn)生外觀上的分離,但通過使用時輕輕搖晃,可得到良好的再分散性。本發(fā)明的油包水型化妝品可適用于美容液、防曬品、按摩膏、粉底霜、粉底等。
具體實(shí)施例方式下列舉出實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例中。
以有機(jī)硅化合物表面處理的微粒子粉體的組成例1~8如表1所示,混合經(jīng)表面處理的粉體的油包水型化妝品的實(shí)施例1~6和比較例1~4如表2所示。對得到的油包水型化妝品進(jìn)行長期穩(wěn)定性(凝膠化、粉體的再分散性)、以及使用性(涂勻性、有無發(fā)粘感)的評價,其結(jié)果如表2所示。
表1

表2 (%)

注1KF-6015信越化學(xué)工業(yè)社制注2KF-6028信越化學(xué)工業(yè)社制注3KF-7312J(三甲基硅烷氧基硅酸50%、十甲基環(huán)戊硅氧烷50%)信越化學(xué)工業(yè)社制(結(jié)構(gòu)式[(CH3)3SiO1/2]x·[SiO2]y,x=1~3,y=0.5~8)
制造方法A將成分(1)~(11)在室溫下均勻混合分散。
B將成分(12)~(15)在室溫下均勻混合。
C在成分A中加入B成分并乳化,得到油包水型化妝品。
(評價方法長期穩(wěn)定性(凝膠化))將各試劑(油包水型化妝品)在40℃恒溫槽中保管三個月,以剛配制后的狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),用以下四個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)對外觀的變化(凝膠化)進(jìn)行判定。
四個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)(評價) (判定)沒有變化 ◎有輕微變化 ○有些變化 △變化相當(dāng)大 ×(評價方法長期穩(wěn)定性(粉體的再分散性))將各試劑(油包水型化妝品)在40℃恒溫槽中保管三個月后,取出各試劑輕輕搖晃,用以下三個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)對粉體的再分散性進(jìn)行判定。
三個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)(評價) (判定)20次以下就再度分散 ◎20~40次再度分散 ○40次以上再度分散或不再分散 ×(評價方法使用性)根據(jù)10名專業(yè)評判員的評價,對各試劑,用下述評價標(biāo)準(zhǔn)分五個級別評價使用性(涂勻性、有無發(fā)粘感),并根據(jù)各試劑評分的平均值用四個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。
五個級別的評價標(biāo)準(zhǔn)
(評分) (評價)4 非常良好3 良好2 沒有變化1 有些差0 很差四個級別的判定標(biāo)準(zhǔn)(評分的平均值) (判定)3.5以上◎2.5至3.5 ○1.5至2.5 △1.5以下×從表2的結(jié)果明顯看出,本發(fā)明實(shí)施例1~6的油包水型化妝品與比較例1~4的相比,凝膠化和粉體再分散性等長期穩(wěn)定性良好,而且,使用時的涂勻性良好,沒有發(fā)粘感。
實(shí)施例7防曬品(成分) (%)1、從組成例5中得到的粉體 152、十甲基環(huán)戊硅氧烷103、對甲氧基肉桂酸2-異基己基酯 7.54、PEG-9聚二甲基硅氧基乙基二甲基硅氧烷(HLB=4)(注2)55、有機(jī)聚硅氧烷樹脂溶液(注4) 56、香料適量7、L-抗壞血酸磷酸鎂38、純凈水 余量9、一縮二丙二醇12
10、氯化鈉 111、石蠟0.3注4KF7312F(三甲基硅烷氧基硅酸50%、八甲基環(huán)四硅氧烷50%信越化學(xué)工業(yè)社制)制造方法A將成分(1)~(6)在室溫下均勻混合分散。
B將成分(7)~(11)在室溫下均勻混合。
C在成分A中加入B成分并乳化,得到防曬品。
從實(shí)施例7中得到的防曬品,具有良好的長期穩(wěn)定性,而且使用時的涂勻性良好,沒有發(fā)粘感。
實(shí)施例8防曬品(成分) (%)1、從組成例6中得到的粉體 252、十甲基環(huán)戊硅氧烷 103、4-叔丁基-4’-甲氧基二苯甲酰基甲烷 54、聚氧化乙烯和甲基聚硅氧烷共聚體(HLB=4.5)(注1) 55、醋酸d1-α-生育酚 0.56、有機(jī)聚硅氧烷樹脂溶液(注5) 157、香料 適量8、L-抗壞血酸磷酸鎂 29、純凈水余量10、1,3-丁二醇 1511、氯化鈉 112、石蠟 0.3注5BY11-018(三甲基硅烷氧基硅酸30%、十甲基環(huán)戊硅氧烷70%東レ·ダウコ-ニンダ社制)制造方法
A將成分(1)~(7)在室溫下均勻混合分散。
B將成分(8)~(12)在室溫下均勻混合。
C在成分A中加入B成分并乳化,得到防曬品。
從實(shí)施例8中得到的防曬品,具有良好的長期穩(wěn)定性,而且使用時的涂勻性良好,沒有發(fā)粘感。
實(shí)施例9乳液(成分) (%)1、從組成例7中得到的粉體 202、二甲基聚硅氧烷 203、三硬脂酸山梨糖醇酯(HLB=2) 0.54、對甲氧基肉桂酸2-乙基己基酯 55、2,4,6-三[4-(2-乙基己基羥基羰基)苯胺基]1,3,5-三嗪 56、聚氧化乙烯和甲基聚硅氧烷共聚體(HLB=4.5)(注1) 47、有機(jī)聚硅氧烷樹脂溶液(注6) 88、十六烷酸松香油酯(1000000IU/g) 0.59、香料 適量10、純凈水余量11、一縮二丙二醇 1212、石蠟 0.313、聚丙烯酸烷基酯(注7) 5注6DC593(三甲基硅烷氧基硅酸33%、十甲基環(huán)戊硅氧烷67%東レ·ダウコ-ニンダ社制)注7松本微球體M101(松本油脂制藥社制)制造方法A將成分(1)~(9)在室溫下均勻混合分散。
B將成分(10)~(13)在室溫下均勻混合。
C在成分A中加入B成分并乳化,得到乳液。
從實(shí)施例9中得到的乳液,具有良好的長期穩(wěn)定性,而且使用時的涂勻性良好,沒有發(fā)粘感。
實(shí)施例10粉底(成分)(%)1、從組成例8中得到的粉體 202、十甲基環(huán)戊硅氧烷 203、對甲氧基肉桂酸2-異基己基酯 54、羥甲氧苯酮 35、4-叔丁基-4’-甲氧基二苯甲?;淄? 16、PEG-9聚二甲基硅氧基乙基二甲基硅氧烷(HLB=4)(注2) 47、單硬脂酸乙二醇酯(HLB=2) 18、有機(jī)聚硅氧烷樹脂溶液(注3) 89、以有機(jī)硅化合物處理的氧化鐵(注8)110、香料 適量11、甘氨基蓖麻油酸二鉀0.312、純凈水余量13、濃甘油514、丙二醇815、石蠟 0.3注3KF7312J(三甲基硅烷氧基硅酸50%、十甲基環(huán)戊硅氧烷50%信越化學(xué)工業(yè)社制)注8(以原粉體∶反應(yīng)性烷基聚硅氧烷=100∶20比例,進(jìn)行處理)制造方法A將成分(1)~(10)在室溫下均勻混合分散。
B將成分(11)~(15)在室溫下均勻混合。
C在成分A中加入B成分并乳化B成分,得到粉底。
從實(shí)施例10中得到的粉底,具有良好的長期穩(wěn)定性,而且使用時的涂勻性良好,沒有發(fā)粘感。
如上所述,本發(fā)明的油包水型化妝品具有良好的使用性(涂勻性好、沒有發(fā)粘感)和長期穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.油包水型化妝品,其特征在于,含有下列成分(a)~(e)(a)相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量,以10~30質(zhì)量%的有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體;(b)硅油;(c)HLB為2~7的親脂性表面活性劑;(d)具有下述通式(1)的結(jié)構(gòu)單元的有機(jī)聚硅氧烷樹脂R1nSiO(4-n)/2(1)式中,R1表示具有1-6個碳原子的烴基,n表示1.0-1.8的數(shù)值;和(e)水。
2.如權(quán)利要求1所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分中的有機(jī)硅化合物為反應(yīng)性烷基聚硅氧烷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分中的有機(jī)硅化合物為反應(yīng)性烷基聚硅氧烷和甲基氫聚硅氧烷。
4.如權(quán)利要求1~3任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,相對于油包水型化妝品的總質(zhì)量,所述(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體的含量為1~50質(zhì)量%。
5.如權(quán)利要求1~4任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體進(jìn)一步被脂肪酸進(jìn)行表面處理。
6.如權(quán)利要求1~5任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分的經(jīng)表面處理的微粒子粉體為選自氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰中的一種和兩種以上的物質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1~6任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(b)成分的硅油為揮發(fā)性硅油。
8.如權(quán)利要求1~7任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(c)成分的親脂性表面活性劑為聚硅氧烷類表面活性劑。
9.如權(quán)利要求1~8任何一項(xiàng)所述的油包水型化妝品,其特征在于,所述(a)成分和(d)成分的混合質(zhì)量比(a)/(d)=10至1。
全文摘要
本發(fā)明提供油包水型化妝品,該化妝品含有經(jīng)表面處理的微粒子粉體,且使用性和長期穩(wěn)定性良好。本發(fā)明的油包水型化妝品,其特征在于,含有(a)相對于表面處理之前的微粒子粉體(原粉體)的質(zhì)量,以10~30質(zhì)量%的有機(jī)硅化合物進(jìn)行表面處理的微粒子粉體;(b)硅油;(c)HLB為2~7的親脂性表面活性劑;(d)具有下述通式(1)的結(jié)構(gòu)單元的有機(jī)聚硅氧烷樹脂R
文檔編號A61K8/06GK1470230SQ03121230
公開日2004年1月28日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者堀越惠美奈, 伊藤利之, 之 申請人:株式會社高絲
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