專利名稱:一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī)的發(fā)明。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)間歇式硬膠囊充填機(jī)的充填立柱全部都是安裝在機(jī)座工作臺(tái)平面上,由于機(jī)座工作面較大,孔距加工精度無法達(dá)到規(guī)定要求,只能將孔徑加大,由人工在裝配過程進(jìn)行調(diào)整,調(diào)準(zhǔn)后鉆銷孔定位,這樣在調(diào)整中須把所有充填桿準(zhǔn)確在落在計(jì)量料盤孔中,難度較大,而且很不穩(wěn)定。
并且充填座與計(jì)量盤各為一體,其弊端造成計(jì)量盤與充填桿容易發(fā)生偏位,使充填桿與計(jì)量盤之間產(chǎn)生磨擦,而影響了粉劑藥物的裝量精確度,長時(shí)間工作會(huì)造成機(jī)件磨損,導(dǎo)致減短機(jī)器使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的旨在提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,并且提高精度及其延長機(jī)器使用壽命的一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī)。本發(fā)明是由如下方式完成的該種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī),包括有傳動(dòng)間歇傳動(dòng)箱、充填桿、機(jī)座工作臺(tái)及充填立柱,其特征在于所述充填立柱通過充填底盤安裝在機(jī)座工作臺(tái)上,充填立柱的頂部通過蓋板將兩條獨(dú)立的充填立柱連為一體。所述充填立柱為中空體,并在所述中空體內(nèi)安裝有充填導(dǎo)軸,所述充填導(dǎo)軸上安裝有充桿座,所述充桿座上的充填桿與計(jì)量料盤上的料孔相配合,所述計(jì)量料盤通過料盤座安裝在間歇傳動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述充桿座上的充填桿呈六等分分布在充桿座上,每一等分上的料孔為九個(gè)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比由于改裝了充填底盤,將充填立柱安裝在充填底盤上,只要充填底盤孔距和充桿座孔距精度達(dá)到規(guī)定要求(由加工夾具完成確保填底盤和充桿座孔距精度),裝配后無需調(diào)整,有一條充填桿準(zhǔn)確地落在計(jì)量盤孔中,其余即全部準(zhǔn)確,大大提高了粉劑藥物正確裝量,同時(shí)避免了充填桿與計(jì)量盤之間發(fā)生磨擦,延長機(jī)器使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
本發(fā)明有如下附圖;圖1為本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的充填底盤平面示意圖;圖3為本發(fā)明的蓋板平面示意圖;圖4為本發(fā)明的充桿座平面示意圖;圖5為本發(fā)明的計(jì)量盤平面示意圖;圖6為本發(fā)明的充填立柱平面示意圖;圖7為本發(fā)明的充填桿平面示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。該種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī),包括有傳動(dòng)間歇傳動(dòng)箱1、充填桿5、機(jī)座工作臺(tái)3及充填立柱7,所述充填立柱7通過充填底盤2安裝在機(jī)座工作臺(tái)3上,充填立柱7的頂部通過蓋板9將兩條獨(dú)立的充填立柱7連為一體。所述充填立柱7為中空體,并在所述中空體內(nèi)安裝有充填導(dǎo)軸4,所述充填導(dǎo)軸4上安裝有充桿座6,所述充桿座6上的充填桿5與計(jì)量料盤8上的料孔10相配合,所述充填桿5呈六等分分布在充桿座6上,每一等分上的料孔為九個(gè),所述每一等分上安裝在充桿座6上的充填桿5與相鄰等分上的充填桿5均不在同一平面。
所述計(jì)量料盤8通過料盤座11安裝在間歇傳動(dòng)箱1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。當(dāng)本發(fā)明工作時(shí),由間歇轉(zhuǎn)動(dòng)箱1帶動(dòng)引量料盤8繞圓周方向作一周六等分的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。在停頓的瞬間,裝在機(jī)座底部的溝槽凸輪(圖中未示出)會(huì)帶動(dòng)充桿導(dǎo)軸4作上下升降運(yùn)動(dòng)。高度可調(diào)節(jié)的充填桿5裝在充填座6上隨同充填導(dǎo)軸4上下升降,所述充填桿5升降六次為一個(gè)周期。便將裝在計(jì)量料盤8中的藥物沖壓到計(jì)量料盤的料孔10中,使藥粉壓結(jié)實(shí)后形成藥柱。最后由充填桿5將藥柱沖入到空膠囊中,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī),包括有傳動(dòng)間歇傳動(dòng)箱(1)、充填桿(5)、機(jī)座工作臺(tái)(3)及充填立柱(7),其特征在于所述充填立柱(7)通過充填底盤(2)安裝在機(jī)座工作臺(tái)(3)上,充填立柱(7)的頂部通過蓋板(9)將兩條獨(dú)立的充填立柱(7)連為一體,所述充填立柱(7)為中空體,并在所述中空體內(nèi)安裝有充填導(dǎo)軸(4),所述充填導(dǎo)軸(4)上安裝有充桿座(6),所述充桿座(6)上的充填桿(5)與計(jì)量料盤(8)上的料孔(10)相配合,所述計(jì)量料盤(8)通過料盤座(11)安裝在間歇傳動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī),其特征在于所述充桿座(6)上的充填桿(5)呈六等分分布在充桿座(6)上,每一等分上的料孔為九個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)間歇式硬膠囊充填機(jī),其特征在于所述充填立柱(7)通過充填底盤(2)安裝在機(jī)座工作臺(tái)(3)上,充填立柱(7)的頂部通過蓋板(9)將兩條獨(dú)立的充填立柱(7)連為一體。所述充填立柱(7)為中空體,并在所述中空體內(nèi)安裝有充填導(dǎo)軸(4),所述充填導(dǎo)軸(4)上安裝有充桿座(6),所述充桿座(6)上的充填桿(5)與計(jì)量料盤(8)上的料孔(10)相配合,所述計(jì)量料盤(8)通過料盤座(11)安裝在間歇傳動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本發(fā)明由于改裝了充填底盤,將充填立柱安裝在充填底盤上,只要充填底盤孔距和充桿座孔距精度達(dá)到規(guī)定要求,裝配后便無需調(diào)整,有一條充填桿準(zhǔn)確地落在計(jì)量盤孔中,其余即全部準(zhǔn)確,大大提高了粉劑藥物正確裝量,同時(shí)避免了充填桿與計(jì)量盤之間發(fā)生摩擦,延長機(jī)器使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
文檔編號(hào)A61J3/07GK1457757SQ03122079
公開日2003年11月26日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者吳建喜 申請人:吳建喜