專利名稱：一種螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥提取濃縮設(shè)備，特別是一種螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前，中藥提取大都采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備，待濃縮的藥液從藥液循環(huán)口進(jìn)入蒸發(fā)器筒體內(nèi)的中下部位，一次蒸汽從蒸發(fā)器筒體中上部的一次蒸汽進(jìn)口進(jìn)入筒體，加熱藥液，使藥液中的水分蒸發(fā)，并從蒸發(fā)器筒體上部的二次蒸汽出口排出，從而使蒸發(fā)器筒體內(nèi)部的藥液得以濃縮。這類設(shè)備的生產(chǎn)效率較高，使用效果也較好，但美中不足的是存在著“跑藥”的現(xiàn)象，即當(dāng)藥液被加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的泡沫，隨著蒸汽從二次蒸汽出口排出；這些泡沫是由含有中藥有效成份的藥液微珠所構(gòu)成，這樣以來，就會(huì)有相當(dāng)多的中藥有效成份將隨著泡沫和蒸汽而排出，從而會(huì)影響濃縮后藥液中中藥有效成份的含量。此外，當(dāng)需要提取另一種中藥時(shí)，蒸發(fā)器筒體內(nèi)壁的清洗很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地除去蒸發(fā)器筒體內(nèi)蒸汽中的藥液泡沫、并能自動(dòng)清洗蒸發(fā)器筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是由蒸發(fā)器筒體1和分別裝在蒸發(fā)器筒體1的下部、中上部、上端的藥液循環(huán)口10、一次蒸汽進(jìn)口9、二次蒸汽出口5以及裝在蒸發(fā)器筒體1上端的由絲網(wǎng)7、格狀絲網(wǎng)上壓架4、絲網(wǎng)下托架8組成的絲網(wǎng)除沫裝置構(gòu)成，格狀絲網(wǎng)上壓架4和絲網(wǎng)下托架8固定在蒸發(fā)器筒體1的內(nèi)壁上。
絲網(wǎng)下托架8是一個(gè)由至少二塊以上的螺旋片呈輻射狀均布而成的螺旋擾流裝置。
在蒸發(fā)器筒體1的頂部與格狀絲網(wǎng)上壓架4之間，還裝有一個(gè)絲網(wǎng)清洗裝置6。
在絲網(wǎng)下托架8的下部，還裝有一個(gè)環(huán)狀的蒸發(fā)器筒體1內(nèi)壁清洗裝置3。
本實(shí)用新型的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，是在現(xiàn)有蒸發(fā)器筒體內(nèi)的上部加裝一個(gè)由螺旋擾流裝置和絲網(wǎng)除沫裝置構(gòu)成的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置，迫使蒸汽流作螺旋狀上升，既增加了破泡的路徑和機(jī)遇，又提高了絲網(wǎng)捕沫的效果，因而，可以有效地除去混合在蒸汽中的泡沫，達(dá)到不“跑藥”的效果。此外，在蒸發(fā)器筒體內(nèi)加裝了絲網(wǎng)清洗裝置和環(huán)狀的內(nèi)壁清洗裝置，可以很方便地清洗蒸發(fā)器筒體內(nèi)壁和其上面的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置。


附圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置的放大主視示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置的A向示意圖；附圖5是本實(shí)用新型的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置的B向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
本實(shí)施例是由蒸發(fā)器筒體1、藥液循環(huán)口10、一次蒸汽進(jìn)口9、二次蒸汽出口5、絲網(wǎng)7、格狀絲網(wǎng)上壓架4、絲網(wǎng)下托架8、絲網(wǎng)清洗裝置6和內(nèi)壁清洗裝置3構(gòu)成；藥液循環(huán)口10、一次蒸汽進(jìn)口9、二次蒸汽出口5分別裝在蒸發(fā)器筒體1的下部、中上部和上端。絲網(wǎng)7由多層折疊而成；格狀絲網(wǎng)上壓架4是由四根金屬條搭成格狀“+”字架；絲網(wǎng)下托架8則是由一圓板均分為六等份，每份沿軸向旋轉(zhuǎn)15°，形成螺旋片，呈輻射狀均布，點(diǎn)焊在筒體內(nèi)壁上。為方便清洗和更換絲網(wǎng)等，特意增加一個(gè)絲網(wǎng)筒體11，將絲網(wǎng)下托架8裝在其下部，絲網(wǎng)7裝于其中間，格狀絲網(wǎng)上壓架4裝在其上部，構(gòu)成一個(gè)完整的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置，該裝置安裝在蒸發(fā)器筒體1的上部，可以很方便地拆卸。絲網(wǎng)清洗裝置6為球狀噴水裝置，裝在蒸發(fā)器筒體1的頂部與格狀絲網(wǎng)上壓架4之間。內(nèi)壁清洗裝置3為環(huán)狀噴水裝置，裝在絲網(wǎng)下托架8的下部。
使用時(shí)，待濃縮的藥液從藥液循環(huán)口10進(jìn)入蒸發(fā)器筒體1內(nèi)腔的中下部位，一次蒸汽從蒸發(fā)器筒體1中上部的一次蒸汽進(jìn)口9進(jìn)入蒸發(fā)器筒體1的內(nèi)腔，加熱藥液，使藥液中的水分蒸發(fā)，同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生較多的泡沫，這些含有中藥有效成份的藥液泡沫，隨著蒸汽往上流，當(dāng)?shù)竭_(dá)螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置時(shí)，其下部的螺旋片一方面迫使其呈螺旋方向上升，另一方面將會(huì)撞破混合在蒸汽流中較大的藥液泡沫，使其變?yōu)樗幰何⒅槎魅胝舭l(fā)器筒體1內(nèi)，而那些較小的藥液泡沫，則被絲網(wǎng)7所粘捕，還原成藥液而流入蒸發(fā)器筒體1內(nèi)。經(jīng)過絲網(wǎng)7粘捕后的蒸汽，其藥液泡沫的含量達(dá)到很少的程度，將作為二次蒸汽從二次蒸汽出口5排出，從而使蒸發(fā)器筒體1內(nèi)的藥液得以濃縮。在蒸發(fā)過程中，可通過兩個(gè)視鏡2，觀看蒸發(fā)器筒體1內(nèi)的蒸發(fā)情況。
當(dāng)需要提取另一種中藥時(shí)，打開絲網(wǎng)清洗裝置6的控制水閥，由于蒸發(fā)器筒體1的上端內(nèi)徑較小，加上絲網(wǎng)清洗裝置6的噴水裝置為球狀的，故可以很快地將蒸發(fā)器筒體1的上端內(nèi)壁和螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫裝置清洗干凈。接著打開內(nèi)壁清洗裝置3的控制水閥，由于蒸發(fā)器筒體1的中上與中下端內(nèi)徑較大，因而，其環(huán)狀噴水裝置可以將清洗水均勻有效地灑至蒸發(fā)器筒體1的內(nèi)壁上，從而將蒸發(fā)器筒體1內(nèi)壁清洗干凈。
本實(shí)用新型的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器與前置的升膜蒸發(fā)加熱裝置相結(jié)合，構(gòu)成一組升膜除沫蒸發(fā)器；兩組或三組升膜除沫蒸發(fā)器配套使用，則形成二效或三效升膜除沫蒸發(fā)器。
權(quán)利要求1.一種螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，是由蒸發(fā)器筒體(1)和分別裝在蒸發(fā)器筒體(1)的下部、中上部、上端的藥液循環(huán)口(10)、一次蒸汽進(jìn)口(9)、二次蒸汽出口(5)構(gòu)成，其特征在于在蒸發(fā)器筒體(1)的上端還裝有一個(gè)由絲網(wǎng)(7)、格狀絲網(wǎng)上壓架(4)和絲網(wǎng)下托架(8)構(gòu)成的絲網(wǎng)除沫裝置，格狀絲網(wǎng)上壓架(4)和絲網(wǎng)下托架(8)固定在蒸發(fā)器筒體(1)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，其特征在于絲網(wǎng)下托架(8)是一個(gè)由至少二塊以上的螺旋片呈輻射狀均布而成的螺旋擾流裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，其特征在于在蒸發(fā)器筒體(1)的頂部與格狀絲網(wǎng)上壓架(4)之間，還裝有一個(gè)絲網(wǎng)清洗裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，其特征在于在絲網(wǎng)下托架(8)的下部，還裝有一個(gè)環(huán)狀的蒸發(fā)器筒體(1)內(nèi)壁清洗裝置(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種螺旋擾流式絲網(wǎng)高效除沫蒸發(fā)器，屬于中藥提取濃縮設(shè)備，由蒸發(fā)器筒體1、藥液循環(huán)口10、一次蒸汽進(jìn)口9、二次蒸汽出口5、絲網(wǎng)7、格狀絲網(wǎng)上壓架4、絲網(wǎng)下托架8、絲網(wǎng)清洗裝置6和內(nèi)壁清洗裝置3構(gòu)成。能有效地除去蒸發(fā)器筒體內(nèi)蒸汽中的藥液泡沫，避免中藥提取中“跑藥”現(xiàn)象的發(fā)生，并能自動(dòng)清洗蒸發(fā)器筒體內(nèi)壁，是一種較為理想的中藥提取濃縮設(shè)備。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2629695SQ0322742
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日
發(fā)明者曲景春 申請(qǐng)人:湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司祁陽分公司