專利名稱:吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及藥物生產(chǎn)器械技術(shù)領(lǐng)域，是一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，其包括旋轉(zhuǎn)盤、上模塊、下模塊、轉(zhuǎn)軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應(yīng)潔孔工位的上模塊上方設(shè)有吸塵裝置，對應(yīng)潔孔工位的下模塊下方設(shè)有吹塵裝置。本實(shí)用新型增設(shè)吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上模孔和豎直下?？鬃饔?，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進(jìn)行有效清除，保證了豎直上?？缀拓Q直下?？椎那鍧?，加強(qiáng)清潔效果，提高成品率，提高生產(chǎn)效率；增設(shè)帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進(jìn)行固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】
吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物生產(chǎn)器械技術(shù)領(lǐng)域，是一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前十工位膠囊填充機(jī)在膠囊制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，填充機(jī)包括一至十個工位，在第一工位，膠囊料桶內(nèi)的膠囊會逐個的豎直進(jìn)入送囊板內(nèi)，先由水平叉推至矯正快外端，再由垂直叉及真空吸力順入模孔中，并將膠囊帽、體分離;在第二工位，下模塊下降并向外運(yùn)動;第三工位為預(yù)留工位;第四工位為粉劑填充，藥室中的粉藥經(jīng)過五次填充壓縮后推入膠囊體中；第五工位作為預(yù)留擴(kuò)展工位;在第六工位，吸塵管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除并吸掉;在第七工位，光纖傳感器檢測成品率，下模塊向內(nèi)運(yùn)動并上升;在第八工位，鎖合推桿上升使已填充的膠囊鎖合;在第九工位，推桿從上模塊和下模塊內(nèi)部貫通的?？變?nèi)將鎖好的膠囊推出、收集;在第十工位，吸塵器對?？走M(jìn)行清理。
[0003]使用此種填充機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高效全自動膠囊填充作業(yè)，但是此設(shè)備在用于填充粘性較大的粉劑時存在以下問題，設(shè)備在第四工位進(jìn)行藥粉填充時，散落的部分粉劑會沾附在上模塊和下模塊內(nèi)的?？變?nèi)，在第十工位即潔孔工位，僅在上模塊上端安裝了吸塵裝置，該吸塵裝置對清除上模塊的浮粉有較好效果，對下模塊的?？變?nèi)沾附的粉劑仍無法有效清除，容易沾附在下次作業(yè)的膠囊表面，影響影響成品率；由于模孔孔徑小、深度深，人工清潔效果不佳，而且費(fèi)時費(fèi)力、影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有粉劑膠囊填充作業(yè)存在的清孔不徹底、影響生產(chǎn)效率和成品率的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)盤、上模塊、下模塊、轉(zhuǎn)軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應(yīng)各個工位的旋轉(zhuǎn)盤分別設(shè)有徑向的連桿，位于旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)的連桿外端固定有上模塊，上模塊內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直上?？?，對應(yīng)各個工位的連桿正下方的旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)通過徑向的轉(zhuǎn)軸和軸承分別安裝有下模塊，對應(yīng)豎直上模孔正下方的下模塊內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直下?？?，對應(yīng)潔孔工位的上模塊上方設(shè)有吸塵裝置，對應(yīng)潔孔工位的下模塊下方設(shè)有吹塵裝置。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述吹塵裝置可包括空氣壓縮機(jī)、風(fēng)管、氣腔、連接件和支架，氣腔下端設(shè)有支架，氣腔上端設(shè)有與豎直下?？讓?yīng)的氣孔，氣腔前端垂直固定有相通的風(fēng)管，風(fēng)管進(jìn)氣端通過連接件與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接并相通。
[0007]上述吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)還可包括水平臺和銷軸，旋轉(zhuǎn)盤下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部和水平部，豎直部上端與氣腔下端固定，豎直部下端與水平部垂直固定，水平部內(nèi)設(shè)有上下貫通的豎直安裝孔，水平部通過銷軸和豎直安裝孔與水平臺固定。
[0008]本實(shí)用新型增設(shè)吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上?？缀拓Q直下?？鬃饔?，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進(jìn)行有效清除，保證了豎直上?？缀拓Q直下?？椎那鍧?，加強(qiáng)清潔效果，提高成品率，提高生產(chǎn)效率;增設(shè)帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進(jìn)行固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】

[0009]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例去掉潔孔工位的上模塊和下模塊的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為附圖1中“潔孔工位”的仰視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的編碼分別為:I為旋轉(zhuǎn)盤，2為上模塊，3為下模塊，4為轉(zhuǎn)軸，5為軸承，6為潔孔工位，7為豎直上?？?，8為豎直下?？?，9為空氣壓縮機(jī)，10為風(fēng)管，11為氣腔，12為連接件，13為氣孔，14為豎直部，15為水平部，16為銷軸，
[0012]本實(shí)用新型增設(shè)吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上模孔和豎直下?？鬃饔?，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進(jìn)行有效清除，保證了豎直上?？缀拓Q直下?？椎那鍧?，加強(qiáng)清潔效果，提高成品率，提高生產(chǎn)效率;增設(shè)帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進(jìn)行固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖2的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖2的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1、2所示，該吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)包括旋轉(zhuǎn)盤1、上模塊2、下模塊3、轉(zhuǎn)軸4、軸承5、連桿、潔孔工位6、吸塵裝置和吹塵裝置，對應(yīng)各個工位的旋轉(zhuǎn)盤I分別設(shè)有徑向的連桿，位于旋轉(zhuǎn)盤I外側(cè)的連桿外端固定有上模塊2，上模塊2內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直上模孔7，對應(yīng)各個工位的連桿正下方的旋轉(zhuǎn)盤I外側(cè)通過徑向的轉(zhuǎn)軸4和軸承5分別安裝有下模塊3，對應(yīng)豎直上?？?正下方的下模塊3內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直下?？?，其特征在于對應(yīng)潔孔工位6的上模塊2上方設(shè)有吸塵裝置，對應(yīng)潔孔工位6的下模塊3下方設(shè)有吹塵裝置。吹塵裝置和吸塵裝置上下配合對上下貫通的豎直上?？?和豎直下模孔8作用，形成上吸下吹模式，加強(qiáng)清潔效果，能對附著的粉劑進(jìn)行有效清除，保證了豎直上?？?和豎直下?？?的清潔，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]如附圖1、2所示，吹塵裝置包括空氣壓縮機(jī)9、風(fēng)管10、氣腔11、連接件12和支架，氣腔11下端設(shè)有支架，氣腔11上端設(shè)有與豎直下?？?對應(yīng)的氣孔13，氣腔11前端垂直固定有相通的風(fēng)管1，風(fēng)管1進(jìn)氣端通過連接件12與空氣壓縮機(jī)9的出氣口連接并相通。
[0019]如附圖1、2所示，還包括水平臺和銷軸16，旋轉(zhuǎn)盤I下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部14和水平部15，豎直部14上端與氣腔11下端固定，豎直部14下端與水平部15垂直固定，水平部15內(nèi)設(shè)有上下貫通的豎直安裝孔，水平部15通過銷軸16和豎直安裝孔與水平臺固定。增設(shè)帶豎直安裝孔的水平部15和銷軸16對吹塵裝置和水平臺進(jìn)行固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性。
[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)盤、上模塊、下模塊、轉(zhuǎn)軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應(yīng)各個工位的旋轉(zhuǎn)盤分別設(shè)有徑向的連桿，位于旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)的連桿外端固定有上模塊，上模塊內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直上?？?，對應(yīng)各個工位的連桿正下方的旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)通過徑向的轉(zhuǎn)軸和軸承分別安裝有下模塊，對應(yīng)豎直上?？渍路降南履K內(nèi)沿長度方向均勻設(shè)有上下相通的至少一個豎直下?？?，其特征在于對應(yīng)潔孔工位的上模塊上方設(shè)有吸塵裝置，對應(yīng)潔孔工位的下模塊下方設(shè)有吹N- ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于吹塵裝置包括空氣壓縮機(jī)、風(fēng)管、氣腔、連接件和支架，氣腔下端設(shè)有支架，氣腔上端設(shè)有與豎直下?？讓?yīng)的氣孔，氣腔前端垂直固定有相通的風(fēng)管，風(fēng)管進(jìn)氣端通過連接件與空氣壓縮機(jī)的出氣口連接并相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塵潔孔全自動膠囊填充機(jī)，其特征在于還包括水平臺和銷軸，旋轉(zhuǎn)盤下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部和水平部，豎直部上端與氣腔下端固定，豎直部下端與水平部垂直固定，水平部內(nèi)設(shè)有上下貫通的豎直安裝孔，水平部通過銷軸和豎直安裝孔與水平臺固定。
【文檔編號】A61J3/07GK205698546SQ201620126777
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】劉占林, 陳辰, 王彩紅
【申請人】新疆生化藥業(yè)有限公司