一種用于安瓿瓶的配藥裝置的制造方法
專利名稱:一種用于安瓿瓶的配藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件和控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有用于夾持安瓿瓶的夾持模塊，旋轉(zhuǎn)部件四周位置固定設(shè)有切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)到不同的模塊工位下方以完成安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。運(yùn)用該裝置，通過設(shè)置帶動夾持安瓿瓶的夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部件，適配安瓿瓶瓶頸自動切割的切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到輸液袋的抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率。
【專利說明】
一種用于安瓿瓶的配藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于安瓿瓶的配藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為I?25ml，一般用于注射用藥液?，F(xiàn)有安瓿瓶配藥一般是通過人工將安瓿瓶瓶頸打磨，將瓶頭擊碎，然后用針筒將安瓿瓶藥液抽吸出來，最后才通過針筒將安瓿瓶藥液注入到輸液袋中。這種配藥方法人工勞動強(qiáng)度較高，配藥過程中安瓿瓶碎片容易對醫(yī)護(hù)人員造成傷害，在需要大量安瓿瓶藥液配置的場合，配藥效率較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實際需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的現(xiàn)有安瓿瓶配藥人工勞動強(qiáng)度大、危險性高、配藥效率較低的問題，提供一種安瓿瓶配藥裝置，該裝置采用能夠?qū)崿F(xiàn)安瓿瓶的自動夾持、安瓿瓶瓶頸自動切割、安瓿瓶瓶頭的自動折斷，以及安瓿瓶藥液的自動抽吸配藥，自動化強(qiáng)度高、操作方便，大大提高了配藥效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件和控制系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶的夾持模塊，所述旋轉(zhuǎn)部件四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶瓶頸的切瓶模塊，用于對所述安瓿瓶瓶頸處消毒的消毒模塊，用于將所述安瓿瓶瓶頭折斷的斷瓶模塊，用于將所述安瓿瓶的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋中的抽吸模塊，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。
[0006]采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件，適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率。
[0007]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)按一定邏輯關(guān)系控制所述旋轉(zhuǎn)部件和所有模塊的配合和工作。
[0008]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件上沿周向均勻設(shè)置有四個所述夾持模塊。
[0009]優(yōu)選地，所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件四周。
[0010]優(yōu)選地，所述切瓶模塊包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條或砂輪。
[0011]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調(diào)的切割條或砂輪，所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速。
[0012]優(yōu)選地，所述斷瓶模塊包括相對設(shè)置的打瓶部件和斷瓶收集部件。
[0013]優(yōu)選地，所述抽吸模塊包括用于連通抽吸針筒、所述安瓿瓶和輸液袋的三通管。
[0014]優(yōu)選地，所述三通管連向所述安瓿瓶和輸液袋的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件。
[0015]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊、切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動。
[0016]本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶的配藥方法，包括如以上任一所述的安瓿瓶配藥裝置，該配藥方法包括以下步驟:
[0017]步驟一、將安瓿瓶置放在所述夾持模塊上，所述夾持模塊上的開合部件將所述安首瓦瓶夾緊；
[0018]步驟二、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動，所述安瓿瓶穿過所述切瓶模塊，所述切瓶模塊將所述安瓿瓶瓶頸畫切割線；
[0019]步驟三、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，所述消毒模塊對所述安瓿瓶瓶頸處進(jìn)行消毒處理；
[0020]步驟四、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊下方，所述斷瓶模塊將畫了切割線的所述安瓿瓶瓶頭折斷；
[0021]步驟五、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊下方，所述抽吸模塊上的所述抽吸針筒將所述安瓿瓶的藥液抽吸至所述抽吸針筒內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋中，完成藥液配置。
[0022]采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高。
[0023]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有的至少一個所述夾持模塊中的第一個所述夾持模塊裝夾第一個所述安瓿瓶后，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第二個所述夾持模塊裝夾第二個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第三個所述夾持模塊裝夾第三個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第四個所述夾持模塊裝夾第四個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第四個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，以此重復(fù)運(yùn)行配藥。
[0024]采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0026]1、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件，適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率；
[0027]2、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調(diào)的切割條或砂輪，所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速；
[0028]3、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高；
[0029]4、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有的至少一個所述夾持模塊中的第一個所述夾持模塊裝夾第一個所述安瓿瓶后，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第二個所述夾持模塊裝夾第二個所述安瓿瓶；所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第三個所述夾持模塊裝夾第三個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第四個所述夾持模塊裝夾第四個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第四個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，以此重復(fù)運(yùn)行配藥;采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置的旋轉(zhuǎn)示意圖；
[0032]圖3為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為圖3的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖5為本實用新型所述的夾持模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為圖5的俯視圖；
[0036]圖7為本實用新型所述的切瓶模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0037]圖8為圖7的俯視圖；
[0038]圖9為本實用新型所述的消毒模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0039]圖10為圖9的俯視圖；
[0040]圖11為本實用新型所述的斷瓶模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖[0041 ]圖12為圖11的俯視圖；
[0042]圖13為本實用新型所述的抽吸模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0043]圖14為圖13的俯視圖。
[0044]圖中標(biāo)記:01-安瓿瓶，02-輸液袋，1-旋轉(zhuǎn)部件，2-夾持模塊，3_切瓶模塊，31-切割條，4-消毒模塊，5-斷瓶模塊，51-打瓶部件，52-斷瓶收集部件，6-抽吸模塊，61-三通管，62-夾緊部件，63-抽吸針筒。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本【實用新型內(nèi)容】所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
[0046]實施例1
[0047]如圖1-14所示，本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置、安瓿瓶01和輸液袋02，該配藥裝置包括旋轉(zhuǎn)部件1、夾持模塊2、切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5、抽吸模塊6和控制系統(tǒng)。
[0048]如圖1-2所示，本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件I和控制系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)部件I上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶01的夾持模塊2，所述旋轉(zhuǎn)部件I四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶01瓶頸的切瓶模塊3，用于對所述安瓿瓶01瓶頸處消毒的消毒模塊4，用于將所述安瓿瓶01瓶頭折斷的斷瓶模塊5，用于將所述安瓿瓶01的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋02中的抽吸模塊6，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶01的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。
[0049]其中所述旋轉(zhuǎn)部件I采用支架轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);所述控制系統(tǒng)按一定邏輯關(guān)系控制所述旋轉(zhuǎn)部件I和所有模塊的配合和工作;所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊2、切瓶模塊
3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動。
[0050]運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶01的所述夾持模塊2進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件I，適配所述安瓿瓶01瓶頸自動切割的所述切瓶模塊3、安瓿瓶01瓶頸自動消毒的所述消毒模塊4、安瓿瓶01瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊5和安瓿瓶01藥液自動抽吸到所述輸液袋02的所述抽吸模塊6來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提尚了配藥效率。
[0051]如圖1或2所示，所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件I四周。
[0052]如圖3所示，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件I，采用支架轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件I徑向上等距設(shè)有四個所述夾持模塊2，便于與所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5、抽吸模塊6的配合。
[0053]如圖4所示，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件1，與圖3中旋轉(zhuǎn)部件I不同之處在于，所述旋轉(zhuǎn)部件I采用圓盤轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性更好。
[0054]如圖5-6所示，本實用新型所述的夾持模塊2，所述夾持模塊2包括兩個相對滑動設(shè)置的夾持件，用于夾持所述安瓿瓶OI。
[0055]如圖7-8所示，本實用新型所述的切瓶模塊3，所述切瓶模塊3包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條31，所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶01穿過兩片間距可調(diào)的所述切割條31，當(dāng)所述安瓿瓶01與所述切瓶模塊3匹配后，所述安瓿瓶01位于兩片所述切割條31中間，所述安瓿瓶01瓶頸受到所述切割條31的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速。
[0056]如圖9-10所示，本實用新型所述的消毒模塊4，所述消毒模塊4包括消毒液儲藏和對消毒液導(dǎo)向的噴管，當(dāng)所述安瓿瓶Ol與所述消毒模塊4匹配后，所述噴管指向所述安瓿瓶OI的瓶頸。
[0057]如圖11-12所示，本實用新型所述的斷瓶模塊5，所述斷瓶模塊5包括用于將所述安瓿瓶01瓶頸折斷的打瓶部件51和將斷后瓶頸回收的斷瓶收集部件52，所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52相對設(shè)置，當(dāng)所述安瓿瓶01與斷瓶模塊5匹配后，所述安瓿瓶01位于所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52中間。
[0058]如圖13-14所示，本實用新型所述的抽吸模塊6，所述抽吸模塊6包括用于連通抽吸針筒63、所述安瓿瓶01和輸液袋02的三通管61，所述三通管61連向所述安瓿瓶01和輸液袋
02的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件62，所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋02中，完成藥液配置。
[0059]實施例2
[0060]本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶01的配藥方法，包括如實施例1中所述的安瓿瓶01配藥裝置，該配藥方法包括以下步驟:
[0061]步驟一、將所述安瓿瓶01置放在所述夾持模塊2上，所述夾持模塊2上的開合部件將所述安瓿瓶01夾緊；
[0062]步驟二、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動，所述安瓿瓶01穿過所述切瓶模塊3，所述切瓶模塊3將所述安瓿瓶01瓶頸畫切割線；
[0063]步驟三、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，所述消毒模塊4對所述安瓿瓶01瓶頸處進(jìn)行消毒處理；
[0064]步驟四、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5下方，所述斷瓶模塊5將畫了切割線的所述安瓿瓶01瓶頭折斷；
[0065]步驟五、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊6下方，所述抽吸模塊6上的所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋02中，完成藥液配置。
[0066]運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶01至所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6，完成所述安瓿瓶01切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶OI內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋02，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高。
[0067]其中，所述旋轉(zhuǎn)部件I上設(shè)有的四個所述夾持模塊2中的第一個所述夾持模塊2裝夾第一個所述安瓿瓶01后，所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第二個所述夾持模塊2裝夾第二個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第三個所述夾持模塊2裝夾第三個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第三個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第四個所述夾持模塊2裝夾第四個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊6，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5，第三個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第四個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，以此重復(fù)運(yùn)行配藥。
[0068]采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶01內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋02的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
[0069]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件(I)和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶(Ol)的夾持模塊(2)，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶(01)瓶頸的切瓶模塊(3)，用于對所述安瓿瓶(01)瓶頸處消毒的消毒模塊(4)，用于將所述安瓿瓶(01)瓶頭折斷的斷瓶模塊(5)，用于將所述安瓿瓶(01)的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋(02)中的抽吸模塊(6)，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件(I)轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶(01)的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)上沿周向均勻設(shè)置有四個所述夾持模塊(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述切瓶模塊(3)、消毒模塊(4)、斷瓶模塊(5)和抽吸模塊(6)沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件(I)四周。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述切瓶模塊(3)包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條(31)或砂輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述斷瓶模塊(5)包括相對設(shè)置的打瓶部件(51)和斷瓶收集部件(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述抽吸模塊(6)包括用于連通抽吸針筒(63)、所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的三通管(61)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述三通管(61)連向所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件(62)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊(2)、切瓶模塊(3)、消毒模塊(4)、斷瓶模塊(5)和抽吸模塊(6)中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件(I)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A61J1/06GK205698524SQ201620393826
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鄭永強(qiáng), 柏軻
【申請人】成都杰仕德科技有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件和控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有用于夾持安瓿瓶的夾持模塊，旋轉(zhuǎn)部件四周位置固定設(shè)有切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)到不同的模塊工位下方以完成安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。運(yùn)用該裝置，通過設(shè)置帶動夾持安瓿瓶的夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部件，適配安瓿瓶瓶頸自動切割的切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到輸液袋的抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率。
【專利說明】
一種用于安瓿瓶的配藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于安瓿瓶的配藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為I?25ml，一般用于注射用藥液?，F(xiàn)有安瓿瓶配藥一般是通過人工將安瓿瓶瓶頸打磨，將瓶頭擊碎，然后用針筒將安瓿瓶藥液抽吸出來，最后才通過針筒將安瓿瓶藥液注入到輸液袋中。這種配藥方法人工勞動強(qiáng)度較高，配藥過程中安瓿瓶碎片容易對醫(yī)護(hù)人員造成傷害，在需要大量安瓿瓶藥液配置的場合，配藥效率較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實際需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的現(xiàn)有安瓿瓶配藥人工勞動強(qiáng)度大、危險性高、配藥效率較低的問題，提供一種安瓿瓶配藥裝置，該裝置采用能夠?qū)崿F(xiàn)安瓿瓶的自動夾持、安瓿瓶瓶頸自動切割、安瓿瓶瓶頭的自動折斷，以及安瓿瓶藥液的自動抽吸配藥，自動化強(qiáng)度高、操作方便，大大提高了配藥效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件和控制系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶的夾持模塊，所述旋轉(zhuǎn)部件四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶瓶頸的切瓶模塊，用于對所述安瓿瓶瓶頸處消毒的消毒模塊，用于將所述安瓿瓶瓶頭折斷的斷瓶模塊，用于將所述安瓿瓶的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋中的抽吸模塊，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。
[0006]采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件，適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率。
[0007]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)按一定邏輯關(guān)系控制所述旋轉(zhuǎn)部件和所有模塊的配合和工作。
[0008]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件上沿周向均勻設(shè)置有四個所述夾持模塊。
[0009]優(yōu)選地，所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件四周。
[0010]優(yōu)選地，所述切瓶模塊包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條或砂輪。
[0011]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調(diào)的切割條或砂輪，所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速。
[0012]優(yōu)選地，所述斷瓶模塊包括相對設(shè)置的打瓶部件和斷瓶收集部件。
[0013]優(yōu)選地，所述抽吸模塊包括用于連通抽吸針筒、所述安瓿瓶和輸液袋的三通管。
[0014]優(yōu)選地，所述三通管連向所述安瓿瓶和輸液袋的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件。
[0015]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊、切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動。
[0016]本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶的配藥方法，包括如以上任一所述的安瓿瓶配藥裝置，該配藥方法包括以下步驟:
[0017]步驟一、將安瓿瓶置放在所述夾持模塊上，所述夾持模塊上的開合部件將所述安首瓦瓶夾緊；
[0018]步驟二、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動，所述安瓿瓶穿過所述切瓶模塊，所述切瓶模塊將所述安瓿瓶瓶頸畫切割線；
[0019]步驟三、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，所述消毒模塊對所述安瓿瓶瓶頸處進(jìn)行消毒處理；
[0020]步驟四、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊下方，所述斷瓶模塊將畫了切割線的所述安瓿瓶瓶頭折斷；
[0021]步驟五、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊下方，所述抽吸模塊上的所述抽吸針筒將所述安瓿瓶的藥液抽吸至所述抽吸針筒內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋中，完成藥液配置。
[0022]采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高。
[0023]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有的至少一個所述夾持模塊中的第一個所述夾持模塊裝夾第一個所述安瓿瓶后，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第二個所述夾持模塊裝夾第二個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第三個所述夾持模塊裝夾第三個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第四個所述夾持模塊裝夾第四個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第四個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，以此重復(fù)運(yùn)行配藥。
[0024]采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0026]1、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件，適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提高了配藥效率；
[0027]2、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調(diào)的切割條或砂輪，所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速；
[0028]3、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊，完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高；
[0029]4、運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥方法，所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有的至少一個所述夾持模塊中的第一個所述夾持模塊裝夾第一個所述安瓿瓶后，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第二個所述夾持模塊裝夾第二個所述安瓿瓶；所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第三個所述夾持模塊裝夾第三個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，同時第四個所述夾持模塊裝夾第四個所述安瓿瓶;所述旋轉(zhuǎn)部件帶動第一個所述安瓿瓶繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊，第二個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊，第三個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊，第四個所述安瓿瓶轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊，以此重復(fù)運(yùn)行配藥;采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動所述安瓿瓶不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置的旋轉(zhuǎn)示意圖；
[0032]圖3為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為圖3的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖5為本實用新型所述的夾持模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為圖5的俯視圖；
[0036]圖7為本實用新型所述的切瓶模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0037]圖8為圖7的俯視圖；
[0038]圖9為本實用新型所述的消毒模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0039]圖10為圖9的俯視圖；
[0040]圖11為本實用新型所述的斷瓶模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖[0041 ]圖12為圖11的俯視圖；
[0042]圖13為本實用新型所述的抽吸模塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖
[0043]圖14為圖13的俯視圖。
[0044]圖中標(biāo)記:01-安瓿瓶，02-輸液袋，1-旋轉(zhuǎn)部件，2-夾持模塊，3_切瓶模塊，31-切割條，4-消毒模塊，5-斷瓶模塊，51-打瓶部件，52-斷瓶收集部件，6-抽吸模塊，61-三通管，62-夾緊部件，63-抽吸針筒。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本【實用新型內(nèi)容】所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
[0046]實施例1
[0047]如圖1-14所示，本實用新型所述的用于安瓿瓶的配藥裝置、安瓿瓶01和輸液袋02，該配藥裝置包括旋轉(zhuǎn)部件1、夾持模塊2、切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5、抽吸模塊6和控制系統(tǒng)。
[0048]如圖1-2所示，本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件I和控制系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)部件I上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶01的夾持模塊2，所述旋轉(zhuǎn)部件I四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶01瓶頸的切瓶模塊3，用于對所述安瓿瓶01瓶頸處消毒的消毒模塊4，用于將所述安瓿瓶01瓶頭折斷的斷瓶模塊5，用于將所述安瓿瓶01的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋02中的抽吸模塊6，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶01的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。
[0049]其中所述旋轉(zhuǎn)部件I采用支架轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);所述控制系統(tǒng)按一定邏輯關(guān)系控制所述旋轉(zhuǎn)部件I和所有模塊的配合和工作;所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊2、切瓶模塊
3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動。
[0050]運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥裝置，通過設(shè)置帶動夾持所述安瓿瓶01的所述夾持模塊2進(jìn)行轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)部件I，適配所述安瓿瓶01瓶頸自動切割的所述切瓶模塊3、安瓿瓶01瓶頸自動消毒的所述消毒模塊4、安瓿瓶01瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊5和安瓿瓶01藥液自動抽吸到所述輸液袋02的所述抽吸模塊6來代替人工操作，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間較小、成本較低，自動化強(qiáng)度高、操作方便，減輕了人工配藥強(qiáng)度，大大提尚了配藥效率。
[0051]如圖1或2所示，所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件I四周。
[0052]如圖3所示，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件I，采用支架轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件I徑向上等距設(shè)有四個所述夾持模塊2，便于與所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5、抽吸模塊6的配合。
[0053]如圖4所示，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)部件1，與圖3中旋轉(zhuǎn)部件I不同之處在于，所述旋轉(zhuǎn)部件I采用圓盤轉(zhuǎn)軸式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性更好。
[0054]如圖5-6所示，本實用新型所述的夾持模塊2，所述夾持模塊2包括兩個相對滑動設(shè)置的夾持件，用于夾持所述安瓿瓶OI。
[0055]如圖7-8所示，本實用新型所述的切瓶模塊3，所述切瓶模塊3包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條31，所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動，帶動所述安瓿瓶01穿過兩片間距可調(diào)的所述切割條31，當(dāng)所述安瓿瓶01與所述切瓶模塊3匹配后，所述安瓿瓶01位于兩片所述切割條31中間，所述安瓿瓶01瓶頸受到所述切割條31的壓力被畫出兩條劃痕，切瓶方便快速。
[0056]如圖9-10所示，本實用新型所述的消毒模塊4，所述消毒模塊4包括消毒液儲藏和對消毒液導(dǎo)向的噴管，當(dāng)所述安瓿瓶Ol與所述消毒模塊4匹配后，所述噴管指向所述安瓿瓶OI的瓶頸。
[0057]如圖11-12所示，本實用新型所述的斷瓶模塊5，所述斷瓶模塊5包括用于將所述安瓿瓶01瓶頸折斷的打瓶部件51和將斷后瓶頸回收的斷瓶收集部件52，所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52相對設(shè)置，當(dāng)所述安瓿瓶01與斷瓶模塊5匹配后，所述安瓿瓶01位于所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52中間。
[0058]如圖13-14所示，本實用新型所述的抽吸模塊6，所述抽吸模塊6包括用于連通抽吸針筒63、所述安瓿瓶01和輸液袋02的三通管61，所述三通管61連向所述安瓿瓶01和輸液袋
02的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件62，所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋02中，完成藥液配置。
[0059]實施例2
[0060]本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶01的配藥方法，包括如實施例1中所述的安瓿瓶01配藥裝置，該配藥方法包括以下步驟:
[0061]步驟一、將所述安瓿瓶01置放在所述夾持模塊2上，所述夾持模塊2上的開合部件將所述安瓿瓶01夾緊；
[0062]步驟二、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動，所述安瓿瓶01穿過所述切瓶模塊3，所述切瓶模塊3將所述安瓿瓶01瓶頸畫切割線；
[0063]步驟三、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，所述消毒模塊4對所述安瓿瓶01瓶頸處進(jìn)行消毒處理；
[0064]步驟四、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5下方，所述斷瓶模塊5將畫了切割線的所述安瓿瓶01瓶頭折斷；
[0065]步驟五、所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊6下方，所述抽吸模塊6上的所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內(nèi)，然后將所述藥液注入所述輸液袋02中，完成藥液配置。
[0066]運(yùn)用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的配藥方法，通過所述旋轉(zhuǎn)部件I轉(zhuǎn)動帶動所述安瓿瓶01至所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6，完成所述安瓿瓶01切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶OI內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋02，該配藥方法工序簡單、效率較高，自動化程度較高。
[0067]其中，所述旋轉(zhuǎn)部件I上設(shè)有的四個所述夾持模塊2中的第一個所述夾持模塊2裝夾第一個所述安瓿瓶01后，所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第二個所述夾持模塊2裝夾第二個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第三個所述夾持模塊2裝夾第三個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第三個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，同時第四個所述夾持模塊2裝夾第四個所述安瓿瓶01;所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動第一個所述安瓿瓶01繼續(xù)轉(zhuǎn)動至所述抽吸模塊6，第二個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述斷瓶模塊5，第三個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述消毒模塊4，第四個所述安瓿瓶01轉(zhuǎn)動至所述切瓶模塊3，以此重復(fù)運(yùn)行配藥。
[0068]采用這種方法，所述旋轉(zhuǎn)部件I帶動所述安瓿瓶01不停與所有模塊適配，完成所述安瓿瓶01內(nèi)藥液轉(zhuǎn)移到所述輸液袋02的過程，自動化強(qiáng)度高，配藥數(shù)量大，大大提高了配藥效率。
[0069]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于安瓿瓶的配藥裝置，包括旋轉(zhuǎn)部件(I)和控制系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)上設(shè)有至少一個用于夾持安瓿瓶(Ol)的夾持模塊(2)，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)四周位置固定設(shè)有用于切割所述安瓿瓶(01)瓶頸的切瓶模塊(3)，用于對所述安瓿瓶(01)瓶頸處消毒的消毒模塊(4)，用于將所述安瓿瓶(01)瓶頭折斷的斷瓶模塊(5)，用于將所述安瓿瓶(01)的藥液轉(zhuǎn)移到輸液袋(02)中的抽吸模塊(6)，所述控制系統(tǒng)控制所述旋轉(zhuǎn)部件(I)轉(zhuǎn)動到不同的模塊工位下方以完成所述安瓿瓶(01)的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(I)上沿周向均勻設(shè)置有四個所述夾持模塊(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述切瓶模塊(3)、消毒模塊(4)、斷瓶模塊(5)和抽吸模塊(6)沿順時針或逆時針順序依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件(I)四周。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述切瓶模塊(3)包括兩片相對設(shè)置且間距可調(diào)的切割條(31)或砂輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述斷瓶模塊(5)包括相對設(shè)置的打瓶部件(51)和斷瓶收集部件(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述抽吸模塊(6)包括用于連通抽吸針筒(63)、所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的三通管(61)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述三通管(61)連向所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的兩根支管上分別設(shè)有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件(62)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶的配藥裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)按照所述夾持模塊(2)、切瓶模塊(3)、消毒模塊(4)、斷瓶模塊(5)和抽吸模塊(6)中耗時最多的模塊完成工作后啟動所述旋轉(zhuǎn)部件(I)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A61J1/06GK205698524SQ201620393826
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鄭永強(qiáng), 柏軻
【申請人】成都杰仕德科技有限公司
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