專利名稱：具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保健衛(wèi)生巾天然藥物添加劑。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)進(jìn)步，衛(wèi)生巾已大大方便了婦女的日常生活，針對(duì)防治各種經(jīng)期癥狀已經(jīng)發(fā)明了各種規(guī)格型號(hào)、具有特殊性能的衛(wèi)生巾產(chǎn)品。特種藥物衛(wèi)生巾是依據(jù)女性行經(jīng)期的生理和病理特征，采擷天然中草藥物，經(jīng)科學(xué)調(diào)配，能起到抗菌消炎、溫經(jīng)止痛之療效；將各種具有殺死和抑制病原微生物、消炎止痛等作用的中西藥物進(jìn)行組方，起到未病先防的作用，同時(shí)能明顯改善對(duì)女性經(jīng)期感染導(dǎo)致的外陰瘙癢、灼痛、分泌物多、氣味腥臭等不適癥狀。
目前藥物衛(wèi)生巾的配方很多。邱石玉在專利號(hào)為CN87101471的專利“保健衛(wèi)生巾的配方及生產(chǎn)方法”中公開一種直接用各種藥物提取物，如藥物精油與表面活性劑混合制成藥物添加劑的方法；程春桂等在專利號(hào)為CN94107922.8的專利“婦女醫(yī)療保健衛(wèi)生巾”中公開的將蛇床子、百部等具有活血化淤作用的中藥磨成藥粉，將藥粉與棉漿混勻，用消毒無紡布包裝，制成藥物衛(wèi)生巾；龔宇在專利號(hào)為CN93100662.7的專利“藥物衛(wèi)生巾”中公開的將具有溫經(jīng)止痛的中藥磨成藥粉，然后用蒸餾水或開水浸泡，再將墊浸入藥液，烘干；何元森在專利號(hào)為CN97105637.4的專利“益母草藥物衛(wèi)生巾”中公開的將純粹的藥物粉碎混合后用紙包藥末，制作衛(wèi)生巾的藥層加入衛(wèi)生巾；丁吉文等在專利號(hào)為CN9603133.0的專利“中草藥婦女保健衛(wèi)生巾”中公開的將藥物水煮后收集藥液及揮發(fā)油，然后加入表面活性劑、檸檬酸調(diào)節(jié)pH值，再加入防腐劑，調(diào)勻成藥液后噴涂于衛(wèi)生巾使用面無紡布上。據(jù)報(bào)道，上述的各種藥物衛(wèi)生巾對(duì)一些常見的婦科病均有一定的防治效果，但普遍存在兩方面的不足(1)沒有添加具有防腐功能的物質(zhì)，因此藥物易發(fā)霉，使藥物衛(wèi)生巾在儲(chǔ)存時(shí)可能再次被污染；(2)為防止霉變，添加了有機(jī)或無機(jī)化學(xué)防腐劑。衛(wèi)生巾在使用過程中直接與人體接觸，所添加的防腐劑對(duì)人體可能造成毒副作用；此外在藥物衛(wèi)生巾的制作方法中大概可以分為兩類一類是選料后，將藥物以及其他組分研成細(xì)粉，均勻撒在衛(wèi)生巾的棉板上；另一類是將藥物粉碎、煮蒸、過濾、濃縮、萃取過濾液、回收萃取劑、再濃縮等常規(guī)工序后加以應(yīng)用。其他還有采用各種衛(wèi)生巾中加入洗必泰、度米芬、滅滴靈等滅菌藥物，由于對(duì)使用者有不良刺激和毒副作用，已經(jīng)逐漸為中草藥藥物型衛(wèi)生巾所替代。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種防止霉變、延長(zhǎng)使用期限、提高藥物使用效率，避免對(duì)人體產(chǎn)生毒副作用的具有殺菌消炎、祛濕止癢作用，而對(duì)皮膚沒有刺激的衛(wèi)生巾用純天然中草藥物添加劑。
本發(fā)明所說的天然中草藥物添加劑按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子6.5～12、龍膽6.5～12、草苦參根6.5～12、白鮮皮6.5～12、百部6.5～12、冰片3.5～7、黃柏1～4。
按重量份數(shù)的組分配比最好為蛇床子8～9.5，龍膽8～9.5，草苦參根8～9.5，白鮮皮8～9.5，百部8～9.5，冰片4.5～6，黃柏1～3。
所說的天然中草藥物添加劑的制備方法如下1)將蛇床子、龍膽草、苦參根、白鮮皮、百部、冰片、黃柏分別磨碎成粉末，備用。
2)按上述重量份數(shù)的組分配比稱取蛇床子、龍膽草、苦參根、白鮮皮、百部和黃柏中藥粉末，裝入超臨界CO2流體萃取釜，在40～60℃下預(yù)熱10～20min；萃取釜內(nèi)選用32～40MPa，40～60℃條件，靜態(tài)提取10～20min，然后動(dòng)態(tài)6～8h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為900～1300kg/h，乙醇流速為90～130kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用7～9MPa，30～40℃，從萃取釜到分離釜CO2流體既降壓也降溫，使中藥有效成分在CO2流體中產(chǎn)生溶解度差而釋出，而分離出來的CO2流體再經(jīng)低壓過濾、冷卻和冷凝器冷凝成液態(tài)，并進(jìn)入溶劑貯罐，經(jīng)高壓泵加壓再循環(huán)使用。中藥有效成分釋出物用乙醇淋洗，獲得提取液。
3)在藥液中加入冰片，溶解。
4)用索氏提取器用蒸餾水對(duì)烏梅進(jìn)行提取。
5)用烏梅的蒸餾水浸出液對(duì)中草藥有效成分提取液進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)，至pH＝4～5。
本發(fā)明根據(jù)女性行經(jīng)期的生理和病理特征，秉承傳統(tǒng)中醫(yī)文化，挑選能殺死和抑制病原微生物，具有消炎止痛、燥濕止癢、芳香化濕、清涼透膚之天然中草藥物，進(jìn)行合理配伍，得到性味溫和，具有殺菌消炎、祛濕止癢作用，而對(duì)皮膚沒有刺激的純天然中草藥物添加劑。其中，苦參與百部配伍可作為“對(duì)抗劑”，能夠有效延長(zhǎng)添加劑儲(chǔ)存的保質(zhì)期。且采用純天然的中藥浸出液作為pH值調(diào)節(jié)劑，性味溫和、對(duì)皮膚沒有刺激作用，避免了采用檸檬酸等化學(xué)提取劑對(duì)人體帶來的副作用。該藥物添加劑能明顯改善女性經(jīng)期感染所導(dǎo)致的外陰瘙癢、灼痛、分泌物過多、氣味腥臭等不適癥狀。另外，采用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2流體萃取法提取中草藥物中的有效成分，該法萃取能力強(qiáng)，提取率高，大大提高了產(chǎn)品收率和資源利用率；能較完好地保存中草藥有效成分不被破壞；提取速度快、生產(chǎn)周期短；操作參數(shù)容易控制，有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該萃取技術(shù)還具有使用溫度低、抗氧化、滅菌等特點(diǎn)，有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量；工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省勞動(dòng)力和大量有機(jī)溶劑，有利于減少“三廢”排放帶來的污染。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1取蛇床子9kg、龍膽草9kg、苦參9kg、白鮮皮9kg、百部9kg、冰片5kg、黃柏1.0kg用食品處理機(jī)磨碎成粉末，備用；將7kg水注入10L的萃取釜中，稱取5kg烏梅，用細(xì)紗布包好，放入索氏提取器，將萃取釜加熱至水沸騰(約100℃)，使水蒸汽在索氏提取器中回流；萃取至回流液將近無色(約10h)。取出烏梅殘?jiān)偻度胪瑯又亓康臑趺?，同法萃取約10h。共反復(fù)萃取3次(15kg烏梅)，獲得烏梅的蒸餾水浸出液，備用；將除冰片外的上述中藥粉末裝入萃取釜，在50℃下預(yù)熱15min。萃取釜內(nèi)選用35MPa，50℃條件，靜態(tài)提取15min，然后動(dòng)態(tài)提取7h，10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為1100kg/h，乙醇流速為110kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用8MPa，30℃，從萃取釜到分離釜CO2流體既降壓也降溫，使中藥有效成分在CO2流體中產(chǎn)生溶解度差而釋出，而分離出來的CO2流體再經(jīng)低壓過濾、冷卻和冷凝器冷凝成液態(tài)，并進(jìn)入溶劑貯罐，經(jīng)高壓泵加壓再循環(huán)使用；中藥有效成分釋出物用乙醇淋洗，獲得提取液；在提取液中加入冰片，溶解(在超聲波儀中溶解)，然后用烏梅的蒸餾水浸出液對(duì)中草藥有效成分提取液進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)至pH＝4.5。
實(shí)施例2取蛇床子10kg、龍膽草6.5kg、苦參10kg、白鮮皮6.5kg、百部8kg、冰片5kg、黃柏4kg用食品處理機(jī)磨碎成粉末，備用；使用超臨界CO2流體萃取器。將上述除冰片外的中藥粉末，裝入萃取釜，在55℃下預(yù)熱15min。萃取釜內(nèi)選用38MPa，55℃條件，靜態(tài)提取20min，然后動(dòng)態(tài)7.5h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為1200kg/h，乙醇流速為120kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用8MPa，35℃，中藥有效成分釋出物用乙醇淋洗，獲得有效成分提取液；在提取液中加入冰片，溶解，然后用烏梅的蒸餾水浸出液對(duì)中草藥有效成分提取液進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)至pH＝4。
實(shí)施例3取蛇床子12kg、龍膽草10kg、苦參10kg、白鮮皮12kg、百部6.5kg、冰片7kg、黃柏3kg用食品處理機(jī)磨碎成粉末，將上述除冰片外的中藥粉末投入萃取釜，在60℃下預(yù)熱20min。萃取釜內(nèi)選用40MPa，60℃條件，靜態(tài)提取20min，然后動(dòng)態(tài)8h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為1300kg/h，乙醇流速為130kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用9MPa，40℃，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4取蛇床子6.5kg、龍膽草10kg、苦參6.5kg、白鮮皮10kg、百部10kg、冰片5kg、黃柏1kg用食品處理機(jī)磨碎成粉末，備用；將上述除冰片外的中藥粉末裝入萃取釜，在40℃下預(yù)熱12min。萃取釜內(nèi)選用34MPa，50℃條件，靜態(tài)提取10min，然后動(dòng)態(tài)6.5h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為1000kg/h，乙醇流速為100kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用7.5MPa，35℃，從萃取釜到分離釜CO2流體既降壓也降溫，使中藥有效成分在CO2流體中產(chǎn)生溶解度差而釋出，用乙醇淋洗，獲得有效成分提取液，在提取液中加入冰片，溶解，然后用烏梅的蒸餾水浸出液對(duì)中草藥有效成分提取液進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)，至pH＝5。
實(shí)施例5取蛇床子8kg、龍膽草8kg、苦參8kg、白鮮皮8kg、百部8kg、冰片6kg、黃柏2g用食品處理機(jī)磨碎成粉末，裝入萃取釜，在50℃下預(yù)熱10min。萃取釜內(nèi)選用32MPa，40℃條件，靜態(tài)提取10min，然后動(dòng)態(tài)6h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為900kg/h，乙醇流速為90kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用7MPa，30℃，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑，其特征在于按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子6.5～12、龍膽6.5～12、草苦參根6.5～12、白鮮皮6.5～12、百部6.5～12、冰片3.5～7、黃柏1～4。
2.如權(quán)利要求1所述的具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑，其特征在于按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子8～9.5，龍膽8～9.5，草苦參根8～9.5，白鮮皮8～9.5，百部8～9.5，冰片4.5～6，黃柏1～3。
3.具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑的制備方法，其特征在于其步驟為1)將蛇床子、龍膽草、苦參根、白鮮皮、百部、冰片、黃柏分別磨碎成粉末，備用；2)按重量份數(shù)的組分配比稱取蛇床子、龍膽草、苦參根、白鮮皮、百部和黃柏中藥粉末，裝入超臨界CO2流體萃取釜，在40～60℃下預(yù)熱10～20min；萃取釜內(nèi)選用32～40MPa，40～60℃條件，靜態(tài)提取10～20min，然后動(dòng)態(tài)6～8h，用10％乙醇調(diào)節(jié)的超臨界CO2液體中CO2流速為900～1300kg/h，乙醇流速為90～130kg/h；萃取有效成分后經(jīng)過濾器、熱交換器，降壓進(jìn)入分離釜；分離釜選用7～9MPa，30～40℃，中藥有效成分釋出物用乙醇淋洗，獲得提取液；3)在提取液中加入冰片，溶解；4)用索氏提取器用蒸餾水對(duì)烏梅進(jìn)行提??；5)用烏梅的蒸餾水浸出液對(duì)中草藥有效成分提取液進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)，至pH＝4～5；6)所說的按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子6.5～12、龍膽6.5～12、草苦參根6.5～12、白鮮皮6.5～12、百部6.5～12、冰片3.5～7、黃柏1～4。
4.如權(quán)利要求3所述的具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑的制備方法，其特征在于按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子8～9.5，龍膽8～9.5，草苦參根8～9.5，白鮮皮8～9.5，百部8～9.5，冰片4.5～6，黃柏1～3。
全文摘要
具殺菌消炎功能的衛(wèi)生巾藥物添加劑及其制備方法，其按重量份數(shù)的組分配比為蛇床子6.5～12、龍膽6.5～12、草苦參根6.5～12、白蘚皮6.5～12、百部6.5～12、冰片3.5～7、黃柏1～4。采用超臨界CO
文檔編號(hào)A61L15/16GK1569247SQ200410037770
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者戴李宗, 許一婷, 盧婷, 陸汎, 莊建設(shè), 莊丹丹 申請(qǐng)人:廈門大學(xué), 晉江市華億婦幼用品有限公司