專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法及其棉球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法及其棉球機(jī)，應(yīng)用于利用半成品棉條制造棉球。
背景技術(shù)：
利用半成品棉條生產(chǎn)棉球多采用斷棉機(jī)構(gòu)將棉條機(jī)械地扯斷，其扯斷量取決于送棉機(jī)構(gòu)的送棉量，然后將扯斷下的棉纖維送入搓棉機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)加工制成相應(yīng)送棉量的棉球，經(jīng)脫離機(jī)構(gòu)后從出料口滾出。中國(guó)專(zhuān)利公告了一種題為《多料口醫(yī)用棉球機(jī)》的發(fā)明創(chuàng)造(公告號(hào)為CN 2052270U)，它采用了集搓棉、整形、脫離為一體的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由一個(gè)豎直固定的以一定角速度旋轉(zhuǎn)的搓棉輪和靜止在搓棉輪外緣有一定弧長(zhǎng)的搓棉板(支承板)組成，由于經(jīng)過(guò)斷棉機(jī)構(gòu)扯斷的棉纖維直接落入搓棉板同搓棉輪組成的圓凹槽之間，從搓棉板最低端飛離出的成品棉球難免會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)出不同纖維團(tuán)及其相互之間肉眼可見(jiàn)的寬裂紋，以及各纖維團(tuán)同球心存在部分假粘連等現(xiàn)象。中國(guó)專(zhuān)利公告了一種題為《醫(yī)用棉球機(jī)》的發(fā)明創(chuàng)造(公告號(hào)為CN 2187452Y)，它是將斷棉機(jī)構(gòu)扯斷下的棉纖維送入成形輥上的成形槽內(nèi)，沿著輥體方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)同時(shí)自身又作高速旋轉(zhuǎn)的搓棉叉它穿過(guò)固定在成形輥上的刮板中心的小孔插入成形槽內(nèi)將棉纖維叉著在成形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行搓棉、整形，然后搓棉叉退出成形槽；受固定在成形輥上的刮板作用，經(jīng)搓棉、整形后的棉纖維留在成形槽內(nèi)制得成品棉球，由成形輥轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈后開(kāi)始脫離成形槽進(jìn)而落入傳送帶由它送出出料口。由于搓棉、整形皆在成形槽內(nèi)，所制的成品棉球?qū)嶋H上呈柱體形狀，手捏去時(shí)內(nèi)部存在硬芯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足之處，提供一種成品棉球呈球形、表面無(wú)不同纖維團(tuán)及其相互間肉眼可見(jiàn)的裂紋以及無(wú)纖維團(tuán)假粘連、手感無(wú)硬芯的利用棉條生產(chǎn)棉球的方法及其棉球機(jī)。
本發(fā)明的目的可以這樣達(dá)到，一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法，包括送棉、整形和成品棉球脫離工序，其特征是在送棉工序和整形工序之間還經(jīng)歷梳棉、負(fù)壓積淀、纏棉卷繞三個(gè)工序。所述梳棉工序就是將送棉機(jī)構(gòu)送入的棉條纖維進(jìn)行梳理，使棉條纖維成漂浮的單棉纖維。所述負(fù)壓積淀工序就是將梳理后的單棉纖維經(jīng)負(fù)壓氣流誘導(dǎo)沉積在一起成單棉纖維堆。所述纏棉卷繞工序就是將旋轉(zhuǎn)的纏棉軸的軸頭橫向掠過(guò)沉積單纖維堆內(nèi)進(jìn)行纏棉卷繞。
A)一種應(yīng)用上述方法的棉球機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)殼，機(jī)體左、右兩側(cè)面各有一個(gè)進(jìn)料口，前側(cè)面下部帶一出料口；機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)每一進(jìn)料口安裝相應(yīng)的送棉條機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)和成品棉球脫離機(jī)構(gòu)；其特征是機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)每一進(jìn)料口還分別安裝相應(yīng)的梳棉機(jī)構(gòu)、負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)和纏棉機(jī)構(gòu)，它們分別位于機(jī)體內(nèi)的左、右兩側(cè)；梳棉機(jī)構(gòu)進(jìn)口同送棉機(jī)構(gòu)的出口水平相配接固定；梳棉機(jī)構(gòu)的出口豎直向下，此出口同負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)的積淀網(wǎng)上表面隔著棉纖維沉積空間，積淀網(wǎng)下表面四周同帶一抽風(fēng)口的封閉腔相連接，抽風(fēng)口同抽風(fēng)機(jī)相連；纏棉機(jī)構(gòu)的大輪通過(guò)軸承固定在機(jī)架上，位于左側(cè)棉纖維沉積空間和右側(cè)棉纖維沉積空間之間的下方，大輪用鏈條通過(guò)減速器同電動(dòng)機(jī)相連接；眾多的纏棉軸通過(guò)軸承左右水平地安裝在大輪的外緣上，處于同一圓周上，每一纏棉軸軸體皆固定一皮帶輪，纏棉頭露出大輪側(cè)表面，纏棉頭朝向左側(cè)的纏棉軸同左側(cè)的棉纖維沉積空間相對(duì)應(yīng)，朝向右側(cè)的纏棉軸同右側(cè)的棉纖維沉積空間相對(duì)應(yīng)，兩者相間分布；位于棉纖維沉積空間前、后兩側(cè)附近大輪外緣上的眾多纏棉軸上的皮帶輪同固定在機(jī)架上的若干個(gè)定滑輪一起用皮帶和電動(dòng)機(jī)相連接?！袄p棉軸同棉纖維沉積空間相對(duì)應(yīng)”意思是指當(dāng)大輪繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，纏棉頭從棉纖維沉積空間的后側(cè)面的縫隙橫著開(kāi)始進(jìn)入，掃過(guò)弧形軌跡后從棉纖維沉積空間的前側(cè)面出來(lái)。
B)A所述的棉球機(jī)，其特征在于整形機(jī)構(gòu)帶有一個(gè)固定在機(jī)架上的C型弧形管，管壁上鉆有眾多不規(guī)則分布的小孔，位于大輪左(或右)側(cè)面；管一端的開(kāi)口湊近棉纖維沉積空間前側(cè)面的縫隙，另一端向著固定在機(jī)架上的出料斗；它的剖開(kāi)面同隨著大輪轉(zhuǎn)動(dòng)前來(lái)的纏棉軸外表面所掠過(guò)的軌跡相適應(yīng)，兩者相距一定的距離。而距離的大小可根據(jù)纏棉頭上所纏繞的棉花纖維團(tuán)大小來(lái)決定，并由固定在機(jī)架上的緊固件來(lái)調(diào)節(jié)。
C)A、B所述的棉球機(jī)，其特征是成品棉球脫離機(jī)構(gòu)由固定在機(jī)架上的撞擊軸承、中心孔套在纏棉頭上并安裝在大輪側(cè)面的彈球板，以及受撞擊軸承撞擊的擊發(fā)桿作用的撥叉組成；彈球板一側(cè)面同兩條相互平行的推動(dòng)桿一端相固定，推動(dòng)桿從大輪一側(cè)面穿透到另一側(cè)面，中間通過(guò)限位座固定在大輪的外沿表面上；一推動(dòng)桿上帶一叉釘，撥叉叉在叉釘上；叉在向大輪右側(cè)面推動(dòng)桿叉釘上的撥叉另一端固定在一短軸上，此短軸安裝在支座上，支座被固定在大輪外沿表面上位于向右推動(dòng)的推動(dòng)桿和向左推動(dòng)的推動(dòng)桿之間，在同一短軸上固定著擊發(fā)桿；此撥叉中間同一連桿的一端支點(diǎn)連接，此連桿的另一端同叉在向左推的推動(dòng)桿叉釘上、中間受制于一固定在支座上支點(diǎn)的另一撥叉用支點(diǎn)連接；一扭簧安裝在短軸上，此扭簧一端作用在支座上，另一端作用于向左推動(dòng)的撥叉上。
本發(fā)明相比現(xiàn)有具有如下優(yōu)點(diǎn)1、所制棉球圓度高、外表豐滿、密度均勻；2、所制棉球的化學(xué)品質(zhì)同原材料棉條相同，無(wú)制球污染；3、各棉球大小均勻、生產(chǎn)效率高；成品率高、單耗成本低；4、棉球機(jī)工作時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)噪聲、化學(xué)污染；5、棉球機(jī)可靠性高、穩(wěn)定性能優(yōu)良、維修簡(jiǎn)便。


圖1本發(fā)明棉球機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意中1是機(jī)體前側(cè)面3是出料口5是右側(cè)面7是右側(cè)面進(jìn)料口圖2是機(jī)體內(nèi)部各機(jī)構(gòu)的主視中9是左側(cè)送棉機(jī)構(gòu)10固定面板11是左C型弧形管13是左抽風(fēng)口15是大輪主軸17是左軸承座19是支架左側(cè)梁21是向左纏棉軸23是向左纏棉頭25是皮帶輪26是向右纏棉軸27是向右纏棉頭29是單個(gè)成品棉球脫離機(jī)構(gòu)除了撞擊軸承外的零部件分布區(qū)域31是鏈輪33是右積淀網(wǎng)35是棉纖維沉積空間37是梳棉機(jī)構(gòu)出口39是右側(cè)送棉機(jī)構(gòu)41是梳棉機(jī)構(gòu)圖3是圖2的省卻有關(guān)部件后的右視中41是梳棉機(jī)構(gòu)9是送棉機(jī)構(gòu)10是固定面板37是梳棉機(jī)構(gòu)出口33右積淀網(wǎng)43是右C型弧形管45是右支架47是定滑輪21是向左纏棉軸26是向右纏棉軸49是鏈條51是右側(cè)彈球板55是大輪31是鏈輪57是電動(dòng)機(jī)58是皮帶59是定滑輪61是送棉機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)63是梳棉機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)圖4是圖2中29所示區(qū)域內(nèi)零部件受到撞擊軸承撞擊前、后的結(jié)構(gòu)示意中65是固定右側(cè)彈球板的兩條相互平行的推動(dòng)桿67是擊發(fā)桿69是同機(jī)架相固定的撞擊軸承在撞擊前相對(duì)于大輪外沿表面的位置71是向左撥叉73是左側(cè)彈球板23是向左纏棉頭75是撞擊后左側(cè)彈球板的位置77是固定左側(cè)彈球板的兩條相互平行的推動(dòng)桿21是向左纏棉軸79是限位座81是支座83是向右撥叉85是撞擊后向右撥叉的位置87是右側(cè)彈球板撞擊后的位置27是向右纏棉頭51是右側(cè)彈球板25是皮帶輪26是向右纏棉軸89是叉釘91是限位座93是同機(jī)架相固定的撞擊軸承在撞擊后相對(duì)于大輪外沿表面的位置圖5是同圖4中支座(81)相連的有關(guān)零部件主視中67是擊發(fā)桿81是支座95是短軸97是扭簧圖6是圖5的俯視圖83是向右撥叉99是連桿67是擊發(fā)桿81是支座71是向左撥叉95是短軸具體實(shí)施方式
本發(fā)明下面(結(jié)合附圖)作進(jìn)一步的說(shuō)明。一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法，其送棉工序所需的送棉速度由具體產(chǎn)品規(guī)格決定并根據(jù)棉球機(jī)生產(chǎn)時(shí)單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)球量來(lái)定。由于現(xiàn)有技術(shù)中送棉機(jī)構(gòu)(9)多采用主動(dòng)輥和從動(dòng)輥相嚙合的方法，控制送棉量只需調(diào)整主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)速度。為此可采用調(diào)節(jié)電阻的辦法實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電機(jī)(61)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。單位時(shí)間內(nèi)的送棉量，是送棉工序中的一個(gè)較為重要的參數(shù)，過(guò)多過(guò)少兩種情況下皆會(huì)引起棉球機(jī)體內(nèi)棉纖維的過(guò)多積累和積累量的不斷減少，因而皆不能穩(wěn)定地生產(chǎn)所需規(guī)格的棉球。當(dāng)調(diào)好送棉速度之后，意味著要將單位時(shí)間內(nèi)的送棉量送入梳棉機(jī)構(gòu)(41)進(jìn)行梳棉，現(xiàn)有的梳棉機(jī)構(gòu)(41)內(nèi)部是一圓柱形的滾輪，其上開(kāi)有螺旋形凹槽，槽內(nèi)均布鋸形齒。由于滾輪每分鐘超過(guò)3000轉(zhuǎn)，從滾輪徑向送入的棉條量皆被高速旋轉(zhuǎn)的鋸形齒梳理成漂浮的單纖維，這樣就完成了梳理工序。漂浮的單纖維被封閉在只有進(jìn)、出口的密閉容器里，其出口受負(fù)壓氣流的作用，于是單纖維會(huì)飛出出口進(jìn)而沉積在負(fù)壓氣流可以穿過(guò)的積淀網(wǎng)(33)上，積淀的單纖維可以占滿出口(37)和積淀網(wǎng)(33)之間的空間，此空間就是棉纖維沉積空間(35)，為了增加吸力通常讓出口(37)和積淀網(wǎng)(33)兩者相接近，因而此空間(35)高度比較低。梳理出的單纖維就沉積在這個(gè)空間內(nèi)及其上部的容器空間內(nèi)。對(duì)于纏繞工序，只需利用中速旋轉(zhuǎn)的纏繞軸橫著掠過(guò)棉纖維沉積空間(35)就可將棉單纖維卷繞在纏棉軸頭上。“橫著”是指同纏棉軸相垂直的方向?！奥舆^(guò)”是指從一個(gè)側(cè)面進(jìn)入棉纖維沉積空間(35)內(nèi)部并從其它側(cè)面出來(lái)返回。因?yàn)楸姸嗉?xì)長(zhǎng)的單纖維被卷繞在纏繞軸軸頭上成接近于球體的球狀，不言而喻，相比“斷棉工序”來(lái)講，所得球體的質(zhì)量就已分別出高低，短單纖維的不僅離球形體相差甚遠(yuǎn)而且在整形中不可能很好地自我粘合成形。“斷棉”的缺點(diǎn)顯然是將細(xì)長(zhǎng)的單纖維人為的弄斷然后再加以利用，這是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中對(duì)優(yōu)良資源的破壞，同時(shí)短纖維棉球在使用中還可能會(huì)給病人帶來(lái)新的隱患。整形工序和成品棉球脫離工序可采用現(xiàn)有技術(shù)中的整形和脫離工序。
一種棉球機(jī)，它采用了上述的方法，包括機(jī)架和機(jī)殼，機(jī)體左側(cè)面有一個(gè)進(jìn)料口、右側(cè)面(5)有一個(gè)進(jìn)料口(7)，前側(cè)面(1)下部帶一出料口(3)；機(jī)體內(nèi)同左側(cè)面進(jìn)料口相對(duì)接的是左側(cè)送棉條機(jī)構(gòu)(9)、同右側(cè)面(5)進(jìn)料口(7)相對(duì)接的是右側(cè)送棉機(jī)構(gòu)(39)，兩個(gè)獨(dú)立工作的梳棉機(jī)構(gòu)(41)分別，同左側(cè)送棉機(jī)構(gòu)(9)和右側(cè)送棉機(jī)構(gòu)(39)相對(duì)接。左側(cè)梳棉機(jī)構(gòu)的出口、右側(cè)梳棉機(jī)構(gòu)的出口(37)皆分別正對(duì)下方的積淀網(wǎng)(33)，中間相間一距離，此距離內(nèi)的空間稱(chēng)為棉纖維沉積空間，左側(cè)的叫左棉纖維沉積空間，右側(cè)的叫右棉纖維沉積空間(35)。左、右(33)積淀網(wǎng)各自同其下部的左(13)、右抽風(fēng)口密閉相連接，各抽風(fēng)口皆配一風(fēng)機(jī)抽風(fēng)。積淀網(wǎng)(33)是一塊弧形的向下凹的金屬網(wǎng)。一大輪位于左棉纖維沉積空間和右棉纖維沉積空間(35)之間的下方，同主軸(15)固定在一起，主軸(15)左、右兩端分別通過(guò)軸承用左(17)、右軸承座固定在左(19)、右側(cè)梁上。主軸(15)上有一鏈輪(31)用鏈條(49)經(jīng)一減速器同電動(dòng)機(jī)相連。大輪外緣上用軸承安裝著向左纏棉軸(21)和向右纏棉軸(26)，兩者相間地均勻在分布在大輪上，各軸(21、26)的軸體上固定著皮帶輪(25)，相應(yīng)的纏棉頭(23、27)分別露出大輪的左、右側(cè)表面。眾多的皮帶輪(25)同固定在固定面板(10)上的定滑輪(59)以及側(cè)梁上的定滑輪(47)用皮帶(58)和電動(dòng)機(jī)(57)相連接。分別固定在左支架、右支架(45)上的左C型弧形管、右C型弧形管(43)，分別位于大輪的左、右側(cè)面；管一端的開(kāi)口湊近相應(yīng)棉纖維沉積空間前側(cè)面的縫隙，另一端向著固定在機(jī)架上的出料斗；剖開(kāi)面同左、右纏棉頭(23、27)的運(yùn)動(dòng)軌跡相微有一點(diǎn)距離。距離的大小根據(jù)纏棉頭上所纏繞的棉花纖維團(tuán)大小來(lái)決定，并由固定在機(jī)架上的緊固件來(lái)調(diào)節(jié)。在每對(duì)向左纏棉軸(21)和向右纏棉軸(26)之間，皆安裝一相同的脫離機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件，它們同固定在機(jī)架上的撞擊軸承一起構(gòu)成成品棉球脫離機(jī)構(gòu)。此機(jī)構(gòu)的(圖4)左彈球板(73)套在左纏棉頭(23)上，右彈球板(51)套在右纏棉頭(27)上。左、右彈球板(73、51)分別同兩條相互平行的推動(dòng)桿(77、65)一端相固定，推動(dòng)桿(77、65)皆從大輪一側(cè)面穿透到另一側(cè)面，中間通過(guò)限位座(79、91)固定在大輪的外沿表面。向右撥叉(83)叉在與推動(dòng)桿(65)相固定的叉釘(89)，向左撥叉(71)則叉在與推動(dòng)桿(77)相固定的叉釘上。向右撥叉(83)同擊發(fā)桿(67)一起固定在同一根短軸(95)上，向左撥叉(71)中間固定在另一短軸(95)上，一連桿(99)兩端分別與向左撥叉(71)的端點(diǎn)和向右撥叉(83)的中間支點(diǎn)連接。兩根短軸(95)用支座(81)固定在大輪外沿的表面上。一扭簧(97)安裝短軸(95)上，兩端分別作用于支座(81)和向左撥叉(71)上。
各纏棉頭(23、27)是錐形體，尾部分開(kāi)成長(zhǎng)、短雙舌。
大輪(55)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所有的左纏棉頭(21)皆相繼從左側(cè)棉纖維沉積空間的后側(cè)面縫隙進(jìn)入，從前側(cè)面出來(lái)；而所有的右纏棉頭(26)皆相繼從右側(cè)棉纖維沉積空間(35)的后側(cè)面縫隙進(jìn)入，從前側(cè)面出來(lái)。在此過(guò)程中，每一纏棉頭(23、27)因?yàn)橐彩窍蚯皾L動(dòng)，受纏棉頭雙舌的作用，相應(yīng)空間內(nèi)積淀的棉纖維就會(huì)被卷繞在纏棉軸上。進(jìn)而從相應(yīng)C型弧形管一端進(jìn)入管內(nèi)沿管內(nèi)滾動(dòng)。由于管壁上眾多不規(guī)則的小孔增大了纖維團(tuán)的外表的摩擦阻力，纖維團(tuán)在管內(nèi)就能受到管壁作用而使纖維團(tuán)表面緊貼管壁，因而離開(kāi)管時(shí)的纖維團(tuán)同球形十分相近，這就是成品棉球。帶著成品棉球的纏繞軸離開(kāi)C型弧形管時(shí)，其上的皮帶輪(25)開(kāi)始脫離皮帶(58)并因阻力停止旋轉(zhuǎn)。位于左纏棉軸(23)和右纏棉軸(27)之間的擊發(fā)桿(67)受到固定在支架上的撞擊軸承(69)的撞擊，開(kāi)始繞著一短軸(95)旋轉(zhuǎn)，固定在同短軸(95)上的向右撥叉(85)向右推動(dòng)推動(dòng)桿(65)，使右彈球板(27)向右運(yùn)動(dòng)到撞擊結(jié)束的位置(87)而將纏棉頭(27)上的成品棉球推離，讓它落入出料斗。與此同時(shí)，受連桿(99)作用的向左撥叉(71)繞著支點(diǎn)(95)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使推動(dòng)桿(77)向左移，使左彈球板(73)到撞擊后位(75)而將纏棉頭(23)上的成品棉球推離，讓它落入出料斗。各零部件受扭簧(97)的作用恢復(fù)到纏繞前的狀態(tài)，并隨著大輪轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始步入下一輪工作。
各側(cè)棉纖維沉積空間內(nèi)的單棉纖維被前一纏棉頭卷走一定量后，受負(fù)壓的作用，有相同量的單棉纖維從相應(yīng)的梳棉機(jī)構(gòu)出口落下來(lái)補(bǔ)充，于是后一纏棉頭總是同前一纏棉頭一樣，面對(duì)一樣的工作條件，完成相同的任務(wù)。因此，所制的棉球十分均勻。由于大輪上裝有六對(duì)十二個(gè)纏棉軸，當(dāng)大輪轉(zhuǎn)速調(diào)到1分完成20轉(zhuǎn)以上時(shí)，意味著1分生產(chǎn)240個(gè)以上棉球，生產(chǎn)率水平高。
權(quán)利要求
1.一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法，包括送棉、整形和成品棉球脫離工序，其特征是在送棉工序和整形工序之間還經(jīng)歷梳棉、負(fù)壓積淀、纏棉卷繞三個(gè)工序。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述方法的棉球機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)殼，機(jī)體左、右(5)兩側(cè)面各有一個(gè)進(jìn)料口(7)，前側(cè)面(1)下部帶一出料口(3)；機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)每一進(jìn)料口安裝相應(yīng)的送棉條機(jī)構(gòu)(9、39)、整形機(jī)構(gòu)和成品棉球脫離機(jī)構(gòu)；其特征是機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)每一進(jìn)料口(3)還分別安裝相應(yīng)的梳棉機(jī)構(gòu)(41)、負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)和纏棉機(jī)構(gòu)，它們分別位于機(jī)體內(nèi)的左、右兩側(cè)；梳棉機(jī)構(gòu)(41)進(jìn)口同送棉機(jī)構(gòu)(9、39)的出口水平相配接固定；梳棉機(jī)構(gòu)的出口(37)豎直向下，此出口(37)同負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)的積淀網(wǎng)(33)上表面隔著棉纖維沉積空間(35)，積淀網(wǎng)(33)下表面四周同帶一抽風(fēng)口的封閉腔相連接，抽風(fēng)口同抽風(fēng)機(jī)相連；纏棉機(jī)構(gòu)的大輪(55)通過(guò)軸承固定在機(jī)架上，位于左側(cè)棉纖維沉積空間和右側(cè)棉纖維沉積空間(35)之間的下方，大輪(55)用鏈條(49)通過(guò)減速器同電動(dòng)機(jī)相連接；眾多的纏棉軸(21、26)通過(guò)軸承左右水平地安裝在大輪(55)的外緣上，處于同一圓周上，每一纏棉軸軸體(21、26)皆固定一皮帶輪(25)，纏棉頭(23、27)露出大輪側(cè)表面；纏棉頭(23)朝向左側(cè)的纏棉軸(21)同左側(cè)的棉纖維沉積空間相對(duì)應(yīng)，朝向右側(cè)的纏棉軸(26)同右側(cè)的棉纖維沉積空間(35)相對(duì)應(yīng)，兩者相間分布；位于棉纖維沉積空間(35)前、后兩側(cè)附近大輪(55)外緣上的眾多纏棉軸(21、26)上的皮帶輪(25)同固定在機(jī)架上的若干個(gè)定滑輪(47、59)一起用皮帶(58)和電動(dòng)機(jī)(57)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉球機(jī)，其特征在于整形機(jī)構(gòu)帶有一個(gè)固定在機(jī)架上(45)的C型弧形管(43)，管壁上鉆有眾多不規(guī)則分布的小孔，位于大輪(55)左(或右)側(cè)面；管(43)一端的開(kāi)口湊近棉纖維沉積空間(35)前側(cè)面的縫隙，另一端向著固定在機(jī)架上的出料斗；它的剖開(kāi)面同隨著大輪轉(zhuǎn)動(dòng)前來(lái)的纏棉軸(21、26)外表面所掠過(guò)的軌跡相適應(yīng)，兩者相距一定的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的棉球機(jī)，其特征是成品棉球脫離機(jī)構(gòu)由固定在機(jī)架上的撞擊軸承(69)、中心孔套在纏棉頭(23、27)上并安裝在大輪側(cè)面的彈球板(73、51)，以及受撞擊軸承撞擊的擊發(fā)桿(67)作用的撥叉(71、83)組成；彈球板(73、51)一側(cè)面同兩條相互平行的推動(dòng)桿(77、65)一端相固定，推動(dòng)桿(77、65)從大輪一側(cè)面穿透到另一側(cè)面，中間通過(guò)限位座(79、91)固定在大輪的外沿表面上；一推動(dòng)桿上帶一叉釘(89)，撥叉(83)叉在叉釘(89)上；叉在向大輪右側(cè)面推動(dòng)桿叉釘(89)上的撥叉(83)另一端固定在一短軸(95)上，此轉(zhuǎn)軸(95)安裝在支座(81)上，支座(81)被固定在大輪外沿表面上位于向右推動(dòng)的推動(dòng)桿(65)和向左推動(dòng)的推動(dòng)桿(77)之間，在同一短軸(95)上固定著擊發(fā)桿(67)；此撥叉(83)中間同一連桿(99)的一端支點(diǎn)連接，此連桿(99)的另一端同叉在向左推的推動(dòng)桿(77)叉釘上、中間受制于一固定在支座(81)上支點(diǎn)(95)的另一撥叉(71)用支點(diǎn)連接；一扭簧(97)安裝在短軸(95)上，此扭簧(97)一端作用在支座(81)上，另一端作用于向左推動(dòng)的撥叉(71)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用棉條生產(chǎn)棉球的方法及其棉球機(jī)，應(yīng)用于制造棉球。它的方法包括送棉、整形和成品棉球脫離工序，其特征是在送棉工序和整形工序之間還經(jīng)歷梳棉、負(fù)壓積淀、纏棉卷繞三個(gè)工序。棉球機(jī)帶有兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口；機(jī)體內(nèi)對(duì)應(yīng)每一進(jìn)料口皆安裝相應(yīng)的送棉條機(jī)構(gòu)、梳棉機(jī)構(gòu)、負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)、纏棉機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)和成品棉球脫離機(jī)構(gòu)。梳棉機(jī)構(gòu)進(jìn)口同送棉機(jī)構(gòu)的出口水平相配接固定；梳棉機(jī)構(gòu)的出口隔著棉纖維沉積空間同負(fù)壓積淀機(jī)構(gòu)的積淀網(wǎng)對(duì)接。水平向左、向右的纏棉軸相間分布在纏棉機(jī)構(gòu)的大輪外緣上，分別同左、右側(cè)的棉纖維沉積空間相對(duì)應(yīng)。具有所制棉球圓度高、無(wú)制球污染；各棉球大小均勻、生產(chǎn)效率高；穩(wěn)定性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61F15/00GK1745731SQ20041006085
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者詹朝開(kāi) 申請(qǐng)人:詹朝開(kāi)