專利名稱：利用氣壓推回式安全注射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域的注射器，尤其涉及一種以大氣壓力回收注射針以增進(jìn)使用安全的氣壓推回式安全注射器。
背景技術(shù)：
為了避免醫(yī)護人員使用注射筒注射藥劑或抽血檢驗后，在蓋上針頭蓋的過程中被針頭所刺傷，造成醫(yī)護人員刺傷甚至感染到病菌的職業(yè)傷害，現(xiàn)已設(shè)計及推出安全針筒。
而現(xiàn)有的安全注射器大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，請參考公告第405405號「安全針筒結(jié)構(gòu)改良」新型專利案，其是以護筒與筒身之間的配合，使針頭可依使用情形而外露或者內(nèi)藏，為使其筒身在護筒內(nèi)可移動在筒身及護筒對應(yīng)處設(shè)有許多構(gòu)造，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而不易制造且成本較高。
另外，有形狀不易制造的安全注射器，請參考證書號第M241049號「可單手操作的回拉式安全注射器」新型專利，其是在針筒中的針頭及柱塞各在相對處形成一第一銜接部與第二銜接部，借由第一銜接部與第二銜接部相互的卡扣，拉動柱塞將針頭拉回針筒中，而第一銜接部與第二銜接部是勾狀與凹口相互嵌扣的型態(tài)，如此制造時必須形成許多的彎折以構(gòu)成可嵌扣的勾狀，形狀復(fù)雜且不易制造。
由于現(xiàn)有的安全針筒存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜及形狀不易制造的缺點，造成制造成本增加及不良率的問題，因此有加以改進(jìn)的必要。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有安全針筒存在的制造成本高及不良率的缺陷，本實用新型提供一種利用氣壓推回式安全注射器，主要以簡單的構(gòu)造來達(dá)到安全使用的目的。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種利用氣壓推回式安全注射器，包括一注射筒，其設(shè)有一筒狀本體，其一端形成具螺紋的螺合部，于另一端向外突伸形成一擋緣，該螺合部間隔形成數(shù)條平行軸向的凹孔，各凹孔將螺合部分為數(shù)個壓板；一針座，包括一針頭、一錐形本體及一塞體，該錐形本體位于該筒狀本體中，該錐形本體前段部分容置于該螺合部形成壓板處，該錐形本體前端伸設(shè)形成一伸出該筒狀本體外且外端漸縮的針頭聯(lián)結(jié)部，該針頭聯(lián)結(jié)部在其中形成一引流道，該錐形本體后端向內(nèi)形成一圓形槽，該圓形槽與該引流道相通，該錐形本體在接鄰該圓形槽周面間隔形成一條以上一端由該錐形本體后端開口的長槽狀流道，該針頭是結(jié)合于該錐形本體的針頭聯(lián)結(jié)部，該塞體高度大于各流道長度的圓柱形，該塞體以部分密合塞設(shè)于該圓形槽中而遮蓋各流道的部分；一旋蓋，其對應(yīng)該螺合部而旋入并對應(yīng)該針頭聯(lián)結(jié)部于中央形成一穿孔，該旋蓋對應(yīng)該螺合部各壓板的自由端形成一斜面而將各壓板扳向內(nèi)；一推桿，前端形成一塞部，該推桿以該塞部容置于該注射筒的筒狀本體中。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中各凹孔是由所述螺合部外端開始向所述筒狀本體設(shè)有所述擋緣的一端形成并且延伸距離略短于該螺合部的長度，所述錐形本體于周面對應(yīng)該螺合部各壓板沿軸向間隔突起形成數(shù)條環(huán)繞的防滑條，該錐形本體周面位于非螺合部各壓板處的一端突起形成一氣密環(huán)，該氣密環(huán)外端抵靠所述筒狀本體的內(nèi)壁。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中針頭是一體形成于所述針頭聯(lián)結(jié)部。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中推桿在接近其塞部的部分形成一彎折凹口。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中在于所述推桿在接近其塞部的部分形成一彎折凹口。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中錐形本體是形成四條流道。
前述的利用氣壓推回式安全注射器，其中錐形本體形成四條流道。
為使本實用新型針座達(dá)到更好的定位及氣密效果，開設(shè)有凹孔，其距離略短于該螺合部的長度，配合錐形本體在周面設(shè)有數(shù)條環(huán)繞的突起防滑條，并在該錐形本體另一端突起形成一氣密環(huán)，該氣密環(huán)外端抵靠所述筒狀本體的內(nèi)壁，借此，使得該針座定位更佳且氣密性更好。
又，本實用新型為使推桿在使用后彎折更加容易，在該推桿接近其塞部的部分設(shè)有一彎折凹口，并且本實用新型針頭可以一體形成于針頭聯(lián)結(jié)部。
使用本實用新型抽取藥液或血液時，液體經(jīng)由針頭、引流道及流道后進(jìn)入該筒狀本體中，當(dāng)使用完畢后，即回收該針座及針頭進(jìn)入該筒狀本體，使針頭不外露而達(dá)到使用安全的目的。而回收的手段是借由該推桿以其塞部將該塞體推入該錐形本體的圓形槽中，借此封閉各流道實現(xiàn)氣密后，松開旋蓋釋放該針座的前段，將該推桿向后拉，造成塞體與針座之間真空，借由大氣壓力將針座向注射筒內(nèi)推，即達(dá)到本實用新型安全使用的目的。
本實用新型以大氣壓力來回收針座，因此各部的設(shè)計及形狀構(gòu)造皆簡單，克服現(xiàn)有的安全針筒因要相互嵌扣而需以復(fù)雜形狀的設(shè)計的缺點，相比之下，本實用新型不但制造容易且能降低成本，為一實用且優(yōu)良的設(shè)計。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的分解立體示意圖。
圖2是本實用新型的剖面圖。
圖3是本實用新型的斷面圖。
圖4是本實用新型的推桿推抵塞體的動作示意圖。
圖5是本實用新型的旋松該旋蓋的動作示意圖。
圖6是本實用新型的回收針座并折斷推桿的動作示意圖。
圖中標(biāo)號說明10注射筒11筒狀本體12螺合部121凹孔122壓板 13擋緣20針座 21錐形本體211防滑條 212氣密環(huán)
213圓形槽 214流道22針頭聯(lián)結(jié)部 221引流道23針頭 25塞體30旋蓋 31圓形穿孔32斜面 40推桿41塞部 42彎折凹口具體實施方式
本實用新型是一種利用氣壓推回式安全注射器，請參閱
圖1至圖3的較佳實施例，其設(shè)有一注射筒10，設(shè)有一圓筒狀的筒狀本體11，該筒狀本體11的一端形成一段具螺紋的螺合部12，該螺合部12的螺紋是由距外端一定距離處的周面開始朝筒狀本體11另一端形成，并且該筒狀本體11在螺合部12部分的內(nèi)壁是粗糙面。該筒狀本體11另一端由周面兩側(cè)分別向外突伸形成一翼片狀的擋緣13。該螺合部12間隔設(shè)有數(shù)條平行軸向的凹孔121，各凹孔121是由該螺合部12外端開始向筒狀本體11另一端形成并且延伸距離略短于螺合部12長度，在本較佳實施例中是在該螺合部12等間隔形成三道凹孔121，各凹孔121將螺合部12外端分為三個具自由端的壓板122。
一針座20，包括一針頭23、一錐形本體21及一部分容置于該錐形本體中的塞體25，其中上述錐形本體21是錐形并位于筒狀本體11中且前段部分容置于該螺合部12形成各壓板122處，該錐形本體21周面沿軸向間隔對應(yīng)各壓板122突起形成數(shù)條環(huán)繞的防滑條211，該錐形本體21周面位于非螺合部12壓板122處的一端突起形成一氣密環(huán)212，該氣密環(huán)212外端抵靠該筒狀本體11的內(nèi)壁。
上述該錐形本體21前端中央朝前設(shè)有一桿狀針頭聯(lián)結(jié)部22，該針頭聯(lián)結(jié)部22形成一貫通且與針頭相通的引流道221，錐形本體21后端的端面中央向內(nèi)形成一圓形槽213，該圓形槽213是與該引流道221相通，錐形本體21在接鄰圓形槽213周面處間隔形成一條以上平行錐形本體21軸向且一端開口的流道214，各流道214是長槽狀，在本較佳實施例中是在該錐形本體21形成四條流道214，并且各流道214的長度短于該圓形槽213的深度。
針頭23是套設(shè)結(jié)合于該針頭聯(lián)結(jié)部22且與引流道221相通，此外，針頭23亦可與針頭聯(lián)結(jié)部22一體成型。
塞體25是圓柱形，并以外壁抵靠圓型槽213內(nèi)周面而具有一定磨擦力，且塞體25高度大于各流道214的長度，在本較佳實施例中，該塞體25的高度等于圓形槽213的深度，該塞體25先以部分密合塞設(shè)于圓形槽213中，并且塞體25僅遮蓋各流道214的部分。
一旋蓋30，是圓形蓋體并在內(nèi)部形成內(nèi)周面及底面，旋蓋30對應(yīng)螺合部12于內(nèi)周面形成螺紋而旋入，并對應(yīng)針頭聯(lián)結(jié)部22于底面中央形成一圓形穿孔31，旋蓋30于內(nèi)周面在底面之間對應(yīng)各壓板122自由端形成一環(huán)斜面32，斜面32抵住各壓板122將其一端各向內(nèi)推，使各壓板122內(nèi)壁斜向內(nèi)而抵靠夾住各防滑條211的外端，將該針座20的錐形本體21定位。
一推桿40，是呈桿狀并于前端的周圍形成環(huán)狀軟塞而構(gòu)成塞部41，該推桿40以該塞部41容置于該注射筒10的筒狀本體11中，該推桿40在接近塞部41的部分形成一彎折凹口42。
使用本實用新型使用抽取藥液或血液時，請參閱圖2，拉動該推桿40帶動塞部41向后抽液，此時液體是由該針頭23依序經(jīng)由該引流道221、流道214后流入該筒狀本體11中，待使用注射時，反向推動該推桿40，將液體由該錐形本體21的流道214經(jīng)由該引流道221再由該針頭23送出。
當(dāng)本實用新型使用完畢后欲回收針座20時，請參閱
圖1及圖4至圖6，由于該推桿40的塞部41中央是由推桿40形成，是較周圍軟塞硬的材質(zhì)，推動推桿40時即以此推抵塞體25進(jìn)入該錐形本體21的圓形槽213中，使該塞體25封閉各流道214，使之不與該圓型槽213及該引流道221相通，接著旋轉(zhuǎn)松開該旋蓋30，使其斜面32不抵壓住各壓板122自由端而釋放該針座20，使該針座20可自由沿注射筒10的筒狀本體11內(nèi)壁滑動，再將該推桿40向后拉。此時其前端的塞部41與針座20之間產(chǎn)生真空狀態(tài)，持續(xù)將該推桿40向后拉而借由大氣壓力將該針座20沿注射筒10內(nèi)壁向注射筒10內(nèi)回收，最后將該推桿40由其設(shè)有彎折凹口42處折斷，避免誤將推桿40推動，再次將針座20的針頭23推出注射筒10外而發(fā)生危險。
權(quán)利要求1.一種利用氣壓推回式安全注射器，包括一注射筒，其設(shè)有一筒狀本體，其一端形成具螺紋的螺合部，于另一端向外突伸形成一擋緣，該螺合部間隔形成數(shù)條平行軸向的凹孔，各凹孔將螺合部分為數(shù)個壓板；一針座，包括一針頭、一錐形本體及一塞體，該錐形本體位于該筒狀本體中，該錐形本體前段部分容置于該螺合部形成壓板處，該錐形本體前端伸設(shè)形成一伸出該筒狀本體外且外端漸縮的針頭聯(lián)結(jié)部，該針頭聯(lián)結(jié)部在其中形成一引流道，該錐形本體后端向內(nèi)形成一圓形槽，該圓形槽與該引流道相通，該錐形本體在接鄰該圓形槽周面間隔形成一條以上一端由該錐形本體后端開口的長槽狀流道，該針頭是結(jié)合于該錐形本體的針頭聯(lián)結(jié)部，該塞體高度大于各流道長度的圓柱形，該塞體以部分密合塞設(shè)于該圓形槽中而遮蓋各流道的部分；一旋蓋，其對應(yīng)該螺合部而旋入并對應(yīng)該針頭聯(lián)結(jié)部于中央形成一穿孔，該旋蓋對應(yīng)該螺合部各壓板的自由端形成一斜面而將各壓板扳向內(nèi)；一推桿，前端形成一塞部，該推桿以該塞部容置于該注射筒的筒狀本體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述各凹孔是由所述螺合部外端開始向所述筒狀本體設(shè)有所述擋緣的一端形成并且延伸距離略短于該螺合部的長度，所述錐形本體于周面對應(yīng)該螺合部各壓板沿軸向間隔突起形成數(shù)條環(huán)繞的防滑條，該錐形本體周面位于非螺合部各壓板處的一端突起形成一氣密環(huán)，該氣密環(huán)外端抵靠所述筒狀本體的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述針頭是一體形成于所述針頭聯(lián)結(jié)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述推桿在接近其塞部的部分形成一彎折凹口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述推桿在接近其塞部的部分形成一彎折凹口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述錐形本體是形成四條流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用氣壓推回式安全注射器，其特征在于所述錐形本體形成四條流道。
專利摘要一種利用氣壓推回式安全注射器，設(shè)有一注射筒，其一端形成具螺紋的螺合部，螺合部間設(shè)有成數(shù)條平行軸向的凹孔，一針座，其為錐形而位于注射筒的螺合部中，該針座前端設(shè)有一針頭，并于后端向內(nèi)形成一圓形槽，該針座內(nèi)在接鄰圓形槽周面處形成數(shù)條流道，并設(shè)有一塞體以部分容置于該圓形槽中，一旋蓋，配合該螺合部而罩蓋旋入，并對應(yīng)螺合部自由端形成抵靠面將其扳向內(nèi)而夾住針座，一推桿，其前端形成塞部而容置于該注射筒中。本實用新型回收針座時，以該塞部推抵塞體封閉該圓形槽及各流道，然后將塞部向后抽，造成塞部與針座之間真空，借由大氣壓力將針座向注射筒內(nèi)推即達(dá)到安全使用的目的。
文檔編號A61M5/31GK2748096SQ200420085300
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
發(fā)明者楊繼雄, 林秀枝 申請人:楊繼雄, 林秀枝