專利名稱：包括耐用親水性頂片的一次性吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括耐用親水性頂片的一次性吸收制品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
諸如尿布和成人失禁用品之類的一次性吸收制品已為本領(lǐng)域所熟知。這樣的一次性制品收集和保留穿著者沉積在其上的尿液和糞便。
由合成纖維和/或天然纖維制成的無紡織物一般用于吸收制品，例如作為頂片材料或作為芯部包裹物來包封吸收芯的存儲層。這樣的無紡織物通常是疏水的。然而，對于衛(wèi)生制品中的許多應(yīng)用，需要使用親水性無紡材料。因此，必須對無紡織物進行相應(yīng)的處理。
一次性吸收制品的一個典型部件是頂片。頂片典型為無紡材料，其被設(shè)計用來提供穿著者和一次性吸收制品的吸收芯之間的界面，并提供穿著者排泄出的任何身體排泄物的第一接觸點。它們可以為薄膜，或更典型地它們?yōu)楸毁x予親水性的無紡材料。
使無紡織物親水的常用方法是用親水表面活性劑來涂敷無紡材料的表面。由于這種涂敷不會在無紡材料和表面活性劑之間產(chǎn)生牢固的化學鍵，因此在使用期間吸收制品被潤濕后，表面活性劑可能會被沖洗掉。當無紡材料涂敷有表面活性劑時，減少液體透濕時間是所期望獲得的效果。液體透濕是指液體通過無紡織物，其中液體透濕時間是指一定量的液體透過無紡材料所花費的時間。然而，由于當涂敷過的無紡織物暴露于液體時表面活性劑被沖洗掉，因此下一次涌流的透濕時間增加。這導致包括這種無紡織物的尿布或其它制品使用期間的性能下降。此外，由于使用了表面活性劑，在液體透濕時間減少的同時，與無紡織物接觸的液體的表面張力減小。這種減小是不可取的，因為它會使尿布中尿液的滲漏增加。
使無紡織物或薄膜親水的另一種常用方法是采用電暈處理和/或等離子處理。等離子是電離態(tài)的氣體，可以通過電離氣體或液體介質(zhì)獲得。等離子被廣泛用于有機材料和無機材料的處理，來促進多種材料間的粘合。具有低表面能的化學惰性表面的聚合物不能夠用結(jié)合劑和粘合劑良好地涂敷。因此，將這些表面進行處理，以使它們能夠與其它基質(zhì)、涂層、粘合劑和印刷油墨結(jié)合。
然而，電暈處理和等離子處理導致處理過的材料在存儲后涂層耐久性低，即親水性隨時間而下降。
因此，需要一種具有以下特點的無紡材料的親水涂層該涂層在存儲時耐久、潤濕時不易被沖洗掉，并且使無紡材料在多次暴露于液體時達到液體快速透濕。
發(fā)明概述本發(fā)明的第一方面提供一次性吸收制品，所述制品包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片，所述頂片包括(a)頂片基質(zhì)；和(b)涂敷在所述基質(zhì)上的親水性增強組合物，所述親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒，其中所述納米顆粒具有的粒度為約1納米至約750納米。
本發(fā)明的第二方面提供制造包括耐用親水的基本液體可透過頂片的一次性吸收制品的方法，所述方法包括以下步驟用親水性增強組合物涂敷頂片基質(zhì)，所述親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒，其中所述納米顆粒具有的粒度為約1納米至約750納米。
應(yīng)當理解，在整個說明書中給出的每一限定值將包括所有下限或上限，視具體情況而定，即如同該下限或上限在本文中也有明確表示一樣。在整個說明書中給出的每一范圍將包括包含在該較大數(shù)值范圍內(nèi)的所有較小的范圍，即如同該較小的范圍在本文中也有明確表示一樣。
所有引用文獻的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻的引用不可解釋為是對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認可。除非另外指明，所有百分比、比率和比例均以重量計，且所有溫度均為攝氏度(℃)。除非另外指明，所有量度均為SI單位。
附圖概述雖然本說明書通過特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權(quán)利要求書作出結(jié)論，但應(yīng)該相信通過閱讀下列優(yōu)選實施方案的說明并結(jié)合附圖可更好地理解本發(fā)明，其中

圖1為一次性吸收制品的局部斷面頂部平面視圖，所述制品包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片。
圖2為形成如本發(fā)明所述的吸收制品的過程的示意側(cè)視圖。
圖3為可以用來測量基質(zhì)的“液體透濕”的透濕板的示意頂視圖。
圖4為圖3的透濕板沿4-4的剖面圖。
圖5為圖3的透濕板沿5-5的剖面透視圖。
發(fā)明詳述如本文所用術(shù)語“涂層”，包括完全覆蓋表面或部分表面的涂層(例如，連續(xù)涂層，包括在表面上形成薄膜的那些)，也包括只可以部分覆蓋表面的涂層，諸如干燥后在表面上的覆蓋區(qū)內(nèi)留下縫隙的那些涂層(例如，不連續(xù)涂層)。后一種類的涂層可包括，但不限于，表面上覆蓋和未覆蓋的部分及分布的納米顆粒的網(wǎng)狀物，該表面在納米顆粒間可具有空隙。在一些實施方案中，涂層優(yōu)選在被涂敷的表面上至少形成一層納米顆粒，并且是充分均勻的。然而，當本發(fā)明所描述的涂層被描述為應(yīng)用到表面時，應(yīng)當理解這些涂層不必應(yīng)用到或覆蓋整個表面。例如，即使應(yīng)用涂層只是對部分表面進行改性，該涂層也會被視為應(yīng)用到表面。
術(shù)語“親水的”形容纖維或纖維表面可以被沉積在這些纖維上的含水流體(例如含水體液)所潤濕。親水性和潤濕性典型地根據(jù)流體的接觸角和透濕時間(例如穿過無紡織物)所限定。在Robert F.Gould編著的題為“Contactangle，wettability and adhesion”(版權(quán)1964)的American Chemical Society的出版物中，對此進行了詳細的討論。當流體與纖維(或其表面)間的接觸角小于90°，或是流體趨于沿纖維表面自發(fā)鋪開時(這兩種條件通常共存)，可以說纖維或纖維表面會被流體潤濕(即親水的)。相反，如果接觸角大于90℃并且流體不能沿纖維表面自發(fā)鋪開，則纖維或纖維表面被認為是疏水的。
本文所用術(shù)語“親水性增強”是指當組合物被涂敷在頂片基質(zhì)上以制造耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片時，其能夠產(chǎn)生耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片，當依照“測試方法”部分的“透濕測試”和本文進一步所述進行測試時，該頂片對于第一涌流的液體透濕時間少于或等于約6秒，更優(yōu)選少于或等于約4秒，并且對于測試液體第五涌流的液體透濕時間優(yōu)選少于或等于約6秒，更優(yōu)選少于或等于約4秒。
本文所用術(shù)語“包括”是指多種組分、成分或步驟可結(jié)合應(yīng)用于實施本發(fā)明。因此，術(shù)語“包括”為可擴充的并且包括限制性更強的術(shù)語“基本上由...組成”和“由...組成”。
本發(fā)明的一次性吸收制品包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片。示例性一次性吸收制品的實施例包括，但不限于，尿布、成人失禁制品、訓練短褲、女性衛(wèi)生墊、緊身短褲襯里，等等。耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片包括頂片基質(zhì)，該基質(zhì)已被親水性增強組合物所涂敷。該基質(zhì)和親水性增強組合物都將在本文更詳細地示例說明。
圖1為一次性吸收制品(具體地講，為尿布20)的平面圖，該尿布是依照本發(fā)明吸收制品的優(yōu)選實施方案。尿布以其平展未收縮狀態(tài)(即，沒有彈性引起的收縮)顯示。部分結(jié)構(gòu)被切掉以顯示尿布20的底層結(jié)構(gòu)，尤其是吸收芯10。尿布20的接觸穿著者的部分面向觀察者。圖1中尿布20的底座22包括尿布20的主體。底座22包括外覆蓋件，該外覆蓋件包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片24和/或液體不可透過的底片26。底座還可以包括包封在頂片24和底片26之間的吸收芯10的大部分或全部。
對于一體的吸收制品，底座22包括添加其它部件以形成復合尿布結(jié)構(gòu)的尿布的主結(jié)構(gòu)。雖然頂片24、底片26和吸收芯10可以多種熟知的構(gòu)型組裝，優(yōu)選的尿布構(gòu)型通常描述于1996年10月29日授予Buell等人的題為“Disposable Pull-On Pant”的美國專利5,569,234，以及1999年12月21日授予Robles等人的題為“Absorbent Article With Multi-DirectionalExtensible Side Panels”的美國專利6,004,306。
圖1中的頂片24可以是完全或部分彈性化的，或者可以縮短以在頂片24和吸收芯10之間提供空隙空間。包括彈性化的或縮短的頂片的示例性結(jié)構(gòu)更詳細地描述于下列文獻1991年8月6日授予Allen等人的題為“Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Topsheet”的美國專利5,037,416，以及1993年12月14日授予Freeland等人的題為“Trisection Topsheets for Disposable Absorbent Articles and DisposableAbsorbent Articles Having Such Trisection Topsheets”的美國專利5,269,775。
頂片24包括頂片基質(zhì)(或基質(zhì))，該基質(zhì)被包含納米顆粒75的親水性增強組合物所涂敷?；|(zhì)可以為無紡材料、聚合物薄膜或它們的組合。基質(zhì)、親水性增強組合物、無紡材料和多孔聚合物薄膜均在本文更加詳細地示例說明。
本發(fā)明耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片提供了具有延長的儲藏期限和穿著期限的基質(zhì)。之前的高能處理趨于具有較短的儲藏期限。即，在消費者購買至最終使用和丟棄的這段時間，基質(zhì)會趨向于失去它的親水性。在另一方面，表面活性劑處理(諸如現(xiàn)有技術(shù)的那些)經(jīng)常使基質(zhì)具有足夠的儲藏期限，但并不具有足夠的穿著期限。即，在與身體流體諸如尿液接觸后，基質(zhì)會立即開始失去它的親水屬性。這甚至可能導致表面排斥身體流體，即使吸收制品還沒有達到它的全部吸收容量，而該表面是被設(shè)計來吸收身體流體的。
當用本發(fā)明的親水性增強組合物處理基質(zhì)后，本發(fā)明耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片不再受到這些限制，它將具有長期的儲藏期限和長期的穿著期限，即芯部包裹物的親水屬性基本不會隨時間或在與身體流體例如尿液接觸后失去。
在本發(fā)明的一個任選實施方案中，當按照“測試方法”部分的“表面張力的測定試驗”和本文進一步所述進行測試時，耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片具有的沖掉表面張力大于約65mN/m。
在本發(fā)明另一任選實施方案中，頂片基質(zhì)為所謂的SSS材料，其包括幾層紡粘材料。SSS材料將在本文更加詳細地示例說明。
圖1中的底片26通常是尿布20的部分，該部分與吸收芯10一起放置在底片26和頂片24之間。底片26可與頂片24接合。底片26防止(被吸收芯10所吸收并包含在制品20內(nèi)的)滲出物弄臟可能與尿布20接觸的諸如床單和內(nèi)衣的其它外部制品。在優(yōu)選的實施方案中，底片26基本上不能透過液體(例如尿液)，并且包括無紡材料和薄塑料薄膜(諸如厚度約0.012mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0mils)的熱塑性薄膜)的層壓材料。合適的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc.，Terre Haute，IN制造的，以商品名X15306、X10962和X10964銷售的那些產(chǎn)品。其它合適的底片材料可包括使蒸汽能夠從尿布20逸出，同時還可防止?jié)B出物穿過底片26的透氣材料。示例性的透氣材料可包括諸如織網(wǎng)、無紡織網(wǎng)之類的材料、諸如膜包衣的無紡織網(wǎng)之類的復合材料和諸如Mitsui Toatsu Co.，Japan制造的命名為ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.，Bay City，TX制造的命名為EXXAIRE之類的微孔薄膜。合適的透氣復合材料包括以名稱HYTREL blend P18-3097購自Clopay Corporation，Cincinnati，OH的共混聚合物。
依照本發(fā)明的尿布20可裝設(shè)一個可重新閉合的扣緊系統(tǒng)(未示出)，或者可以可供選擇地以緊身襯褲類型的尿布的形式提供。
尿布20還可包括如本領(lǐng)域所知的某些其它特征(未示出)，包括前耳片和后耳片、可重新閉合的扣緊系統(tǒng)、露劑、腰帽特征、緊身襯褲類型的尿布、彈性部件等等，以提供較好的貼合性、容納性和美學特性。關(guān)于一次性尿布的構(gòu)造、裝配和多種組分的附加說明性但非限制性的信息可見于授予Buell的美國專利3,860,003、授予Buell的美國專利5,151,092、授予Buell的美國專利5,221,274、1996年9月10日授予Roe等人的美國專利5,554,145、授予Buell等人的美國專利5,569,234、授予Nease等人的美國專利5,580,411、授予Robles等人的美國專利6,004,306、授予LaVon等人的美國專利5,938,648、授予Curro的美國專利5,865,823、授予Dobrin等人的美國專利5,571,096、授予Chappell等人的美國專利5,518,801、授予Minetola等人的美國專利4,573,986、授予Thompson的美國專利3,929,135、授予Ahr等人的美國專利4,463,045、授予Curro等人的美國專利4,609,518、授予Curro等人的美國專利4,629,643、授予Allen等人的美國專利5,037,416、授予Freeland等人的美國專利5,269,775、授予Weisman等人的美國專利4,610,678、授予Weisman等人的美國專利4,673,402、授予Angstadt的美國專利4,888,231、授予Roe的美國專利5,342,338、授予DesMarais等人的美國專利5,260,345、授予Robertson的美國專利5,026,364、授予Buell的美國專利3,848,594、授予Scripps的美國專利4,846,815、授予Battrell的美國專利4,946,527、授予Robertson等人的美國專利4,963,140、授予Toussant等人的美國專利4,699,622、授予Buell等人的美國專利5,591,152、授予Van Gompel等人的美國專利4,938,753、授予LaVon等人的美國專利5,669,897、授予Aziz等人的美國專利4,808,178、授予Aziz等人的美國專利4,909,803、授予Lawson的美國專利4,695,278和授予Dragoo的美國專利4,795,454；授予Roe的美國專利5,607,760、授予Roe的美國專利5,609,587、授予Roe等人的美國專利5,635,191、授予Roe等人的美國專利5,643,588和授予Roe等人的美國專利5,968,025。
圖1中的吸收芯10通常設(shè)置在頂片24與底片26之間。吸收芯典型地包括存儲層，該存儲層可部分或全部被芯部包裹物所圍繞。存儲層可包括具有以下特征的任何吸收材料，該材料通常為可壓縮的、適形的、對穿著者的皮膚無刺激，并能夠吸收和保留液體，例如尿液和其它某些身體排泄物。存儲層可包括各種各樣的通常用于一次性尿布和其它吸收制品的液體吸收材料，例如粉碎的木漿，這種木漿一般被稱為透氣氈或軟毛。其它合適的吸收材料的實施例包括縐紗纖維素填料、熔噴聚合物(包括共成型的)；化學硬化的、改性的或交聯(lián)的纖維素纖維；薄紙(包括薄紙包裹物和薄紙層壓材料)、吸收泡沫、吸收海綿、超吸收聚合物(諸如超吸收纖維)、吸收膠凝材料、或任何其它已知的吸收材料，或材料的混合物。合適的吸收材料的某些組合的實施例為含有吸收劑膠凝材料和/或超吸收聚合物，以及吸收劑膠凝材料和超吸收纖維等等的軟毛。在一個任選的實施方案中，存儲層為無透氣氈的，即，它不包含透氣氈。存儲層還可包括少量(典型地少于10％)的非液體吸收材料，諸如粘合劑、蠟、油，等等。
用作吸收組件的示例性吸收結(jié)構(gòu)描述于1989年5月30日授予Alemany等人的題為“High Density Absorbent Members Having LowerDensity and Lower Basis Weight Acquisition Zones”的美國專利4,834,735；和1997年7月22日授予DesMarais等人的題為“Absorbent Foam MaterialsFor Aqueous Fluids Made From high Internal Phase Emulsions Having VeryHigh Water-To-Oil Ratios”的美國專利5,625,222。
在本發(fā)明的一個任選實施方案中，吸收芯除了包括存儲層和耐用親水的芯部包裹物之外，還包括采集體系，該體系包括上部采集層(面向穿著者)和下部采集層。在一個優(yōu)選的實施方案中，上部采集層包括無紡織物，而下部采集層優(yōu)選地包括化學硬化的、加捻和卷曲的纖維，高表面積纖維和熱塑性粘合纖維的混合物。在另一個優(yōu)選的實施方案中，兩個采集層均由優(yōu)選為親水的無紡材料來提供。采集層優(yōu)選與存儲層直接接觸。此外，存儲層或它的部分，諸如上部采集層，可任選地被親水性增強組合物所涂敷。
本發(fā)明耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片將優(yōu)選具有的定量在約5克每平方米(或gsm)和約100gsm之間，更優(yōu)選在約10gsm和約75gsm之間，甚至更優(yōu)選在約20gsm和約65gsm之間。
頂片基質(zhì)-本發(fā)明耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片包括頂片基質(zhì)(基質(zhì))，該基質(zhì)已被親水性增強組合物所涂敷。本文所關(guān)心的基質(zhì)可包括任何已知類型的基質(zhì)，包括但不限于，織物、衣服、紡織品和薄膜。在某些實施方案中，基質(zhì)可包括一種或多種纖維。纖維被定義為動物的、植物的、礦物的或合成來源的纖細的結(jié)構(gòu)。市售纖維具有的直徑在小于約0.001mm(約0.00004in)至大于約0.2mm(約0.008in)的范圍內(nèi)變化，并且它們表現(xiàn)為幾種不同的形式短纖維(稱為化學短纖維或短切纖維)、連續(xù)單纖維(長絲或單絲)、無捻連續(xù)長絲束(絲束)和加捻連續(xù)長絲束(紗)。
基質(zhì)可包括由自然產(chǎn)生的纖維(天然纖維)、由人制成的纖維(合成的或人造的纖維)，或它們的組合。天然纖維的實施例包括但不限于諸如羊毛、蠶絲、皮毛和毛發(fā)之類的動物纖維；諸如纖維素、棉花、亞麻、亞麻布和大麻之類的植物纖維；以及某些天然存在的礦物纖維。合成纖維可衍生自天然纖維或非天然纖維。例如，衍生自天然纖維的合成纖維的實施例包括，但不限于，人造絲和溶劑法纖維素短纖維，這兩種纖維均衍生自纖維素。非衍生自天然纖維的合成纖維可衍生自其它天然來源或衍生自礦物來源。衍生自天然來源的示例性合成纖維包括但不限于諸如淀粉之類的多糖。衍生自礦物來源的示例性纖維包括，但不限于，衍生自石油的諸如聚丙烯、聚乙烯纖維之類的聚烯烴纖維，以及諸如玻璃和石棉之類的硅酸鹽纖維。當可能時，合成纖維通常由流體處理方法(例如擠出、拉出或旋轉(zhuǎn)諸如樹脂或溶液的流體)形成。合成纖維也可以通過固體處理尺寸減小方法(例如，機械切割較大物體諸如整料、薄膜或織物)形成。
可包括全部或部分本發(fā)明頂片包裹物基質(zhì)的合適合成纖維的實施例包括，但不限于，尼龍(聚酰胺)、丙烯酸類(聚丙烯腈)、芳族聚酰胺(芳族聚酰胺)、聚烯烴(聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、天然橡膠、膠乳、氨綸(聚氨酯)以及它們的組合。
包含多于一種重復單元的合成纖維可通過在每個高分子串內(nèi)(共聚物)、在高分子串間(共混均聚物)或它們的組合(共混共聚物)，在分子水平合并重復單元產(chǎn)生；或者它們可以通過在較高規(guī)模水平清晰的納米狀態(tài)、用顯微鏡可見的狀態(tài)或肉眼可見的狀態(tài)，合并重復單元產(chǎn)生(例如多組分纖維)。多組分纖維的每一組分可包含均聚物、共聚物或它們的共混物。雙組分纖維為多組分纖維的常見形式。共聚物中的兩種或多種重復單元可以被隨意排列，或每種以交互嵌段形式排列。不同種類重復單元的嵌段可以在它們各自的末端互相接合(嵌段共聚物)，或在至少一個嵌段的各端之間互相接合(接枝共聚物)。
無紡材料為典型地由纖維制成的呈纖維網(wǎng)型式的一種織物類型。無紡材料描述于1999年Butler I、Batra SK等人所著的Association of theNonwoven Fabrics Industry出版的“Nonwovens Fabrics Handbook”，和Vaughn EA所著的Association of the Nonwoven Fabrics Industry出版的“Nonwoven Fabric Sampler and Technology Reference”。
包括無紡材料的基質(zhì)可通過直接擠出法形成，期間纖維和無紡材料在約同一時間點形成；或者通過預成形纖維法形成，在纖維成形之后纖維可在明顯的隨后時間點被鋪進無紡材料中。示例性的直接擠出方法包括，但不限于典型地形成多層的紡粘法、熔噴法、溶液紡絲、靜電紡紗，以及它們的組合。示例性“鋪網(wǎng)法”包括濕法成網(wǎng)和干法成網(wǎng)。示例性干法成網(wǎng)方法包括但不限于典型地形成多層的氣流成網(wǎng)、粗梳法，以及它們的組合。以上方法的組合生產(chǎn)出一般稱為混合物或復合物的無紡材料。示例性組合包括但不限于典型地呈層狀的紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、紡粘-梳理(SC)、紡粘-氣流(SA)、熔噴-氣流(MA)以及它們的組合。包括直接擠出在內(nèi)的組合可在與直接擠出法大致同一時間點進行結(jié)合(例如，SA和MA的紡絲成型和共成型)，或者在隨后的時間點進行結(jié)合。在以上的實施例中，可通過每種方法產(chǎn)生一個或多個單層。例如，SMS可能意味著三層的“sms”無紡材料、五層的“ssmms”無紡材料，或者它們的任何合理的變化，其中小寫字母表示單個層，大寫字母表示類似的相鄰各層的堆積。
無紡材料中的纖維典型地在某些重疊接合處被接合至一個或多個相鄰的纖維。這包括在每一層內(nèi)接合纖維，以及存在一層以上時在各層之間接合纖維。纖維可通過機械纏結(jié)、通過化學鍵合或者通過它們的組合而接合。
纖維和無紡材料可在形成后經(jīng)受附加處理。對于無紡材料，附加處理通常在纖維彼此接合之后進行(后處理)。附加處理的實施例包括但不限于機械應(yīng)力、化學添加劑或它們的組合。
也包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的術(shù)語“頂片基質(zhì)”包括兩個或多個基質(zhì)或網(wǎng)的層壓材料。市售層壓材料或意圖制造的層壓材料也將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，基質(zhì)可以為平坦的或具有紋理的。有紋理的基質(zhì)和層壓材料的不構(gòu)成本發(fā)明的部分。下列討論是為了制劑的方便，但不旨在限定本文所用的這類基質(zhì)。
在本發(fā)明的一個任選實施方案中，用高能表面處理對基質(zhì)進行處理。這種高能處理可以在基質(zhì)用親水性增強組合物涂敷之前或同時進行。高能處理可以為用于提高基質(zhì)親水性的任何合適的高能處理。合適的高能處理包括，但不限于，電暈放電處理、等離子處理、紫外線輻射、離子束處理、電子束處理以及它們的組合。
提高表面能量的高能表面處理在以下方面有用與納米顆粒聯(lián)合它們可以為表面提供長久親水屬性。依次，提高的表面能可以提高基質(zhì)的可濕性，不用在分散體中使用表面活性劑來達到潤濕。不使用表面活性劑是有益的，理由如前文所討論。在一個非限制性實施例中，電暈處理將瞬時電荷置于含纖維的熱塑性表面上。如前面所討論，部分或全部電荷隨時間而耗散，而且在含纖維的熱塑性表面上維持部分或全部電荷具有普遍的局限性。然而，據(jù)發(fā)現(xiàn)電暈處理與納米顆粒聯(lián)合可以用來將持久的電荷置于材料上，使得隨時間的消逝水持續(xù)被吸收入材料。與高能表面處理一起使用納米顆?？梢詫⒋颂幚淼乃矔r屬性轉(zhuǎn)化為更加持久的屬性。在一個非限制性實施例中，電暈處理13克每平方米的疏水的SMS聚丙烯無紡材料，隨后用親水性增強組合物進行處理并且干燥，顯示可以始終如一地快速透過隨后多次涌流或排泄物。不希望受到理論的約束，電暈處理提高了纖維的表面能。不使用表面活性劑，在電荷消散之前，親水性增強組合物被帶入與纖維表面接觸。較高的表面能使得分散體能夠潤濕纖維表面，比不經(jīng)電暈處理的可能情況更好。在已潤濕的表面上，納米顆粒會結(jié)合表面上的部分或全部電荷，否則該電荷將會瞬時消逝。此結(jié)合可以采用范德華交互作用的形式或某種其它交互作用或鍵合的形式。納米顆粒足夠小，使得該聯(lián)合足夠強以經(jīng)受住多次透濕。納米顆粒足夠大，以大體上阻止從氧氣旋轉(zhuǎn)進入聚合物或阻止散失。
纖維的機械纏結(jié)和通過化學鍵合，以及對無紡材料的附加處理(諸如高能處理)的其它說明性的，但非限制性的資料，可見于共同未決的美國公布的專利申請2002/0151634(申請?zhí)?0/060,708)，提交于2002年1月30日，公布于2002年10月17日，P&G檔案號8408M；美國公布的專利申請2002/0192366(申請?zhí)?0/060,694)，提交于2002年1月30日，公布于2002年12月19日，P&G檔案號8837Q；美國公布的專利申請2002/0150678(申請?zhí)?0/060582)，提交于2002年1月30日，公布于2002年10月17日，P&G檔案號8838Q；美國專利申請10/338,603，提交于2003年1月8日，P&G檔案號8857；以及美國專利申請10/338,610，提交于2003年1月8日，P&G檔案號8858。
因為它們與基質(zhì)有關(guān)的公開內(nèi)容，以下專利可能被參考1975年1月28日公布的美國專利3,862,472；1976年9月28日公布的美國專利3,982,302；1977年1月25日公布的美國專利4,004,323；1977年11月8日公布的美國專利4,057,669；1978年7月4日公布的美國專利4,097,965、1979年12月4日公布的美國專利4,176,427；1978年12月26日公布的美國專利4,130,915；1979年1月16日公布的美國專利4,135,024；1980年2月26日公布的美國專利4,189,896；1980年6月10日公布的美國專利4,207,367；1981年10月20日公布的美國專利4,296,161；1982年1月25日公布的美國專利4,309,469；1987年7月28日公布的美國專利4,682,942，以及美國專利4,637,859；5,223,096；5,240,562；5,556,509和5,580,423。
親水性增強組合物-本發(fā)明的親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒。所謂親水性增強量意指存在于親水性增強組合物中的納米顆粒的量足以制造更加親水的基質(zhì)。這些量很容易由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員確定并且基于許多因素來確定，這些因素包括，但不限于，所用的基質(zhì)、所用的納米顆粒、耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片所需的親水性、該頂片所用于的消費品，等等。優(yōu)選地，納米顆粒存在于親水性增強組合物的含量按所述組合物的重量計為約0.0001％至約20％，優(yōu)選約0.001％至約15％，并且更優(yōu)選約0.001％至約10％。
典型地，存在于頂片基質(zhì)上的親水性增強組合物的量將隨許多因素而變化，這些因素包括，但不限于，所用的基質(zhì)、所用的納米顆粒、耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片所需的親水性、該頂片所用于的消費品，等等。優(yōu)選地，本發(fā)明頂片基質(zhì)上的親水性增強組合物的量將在約0.01克親水性增強組合物每平方米基質(zhì)(或gsm基質(zhì))和約30gsm基質(zhì)之間，更優(yōu)選在約0.01gsm基質(zhì)和約20gsm基質(zhì)之間，甚至更優(yōu)選在約0.1gsm基質(zhì)和約10gsm基質(zhì)之間。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，納米顆粒作為載體中的分散體應(yīng)用到基質(zhì)。
納米顆粒為具有的粒度(即直徑)為納米大小級別的顆粒。即，納米顆粒具有的粒度在約1納米至約750納米的范圍內(nèi)變化。這些顆粒具有重要科技意義，因為它們用來產(chǎn)生耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片。由于它們的顆粒組分具有很小的尺寸，該頂片具有新型和有用的屬性。粒度在約2納米至約750納米范圍內(nèi)變化的納米顆粒可以經(jīng)濟地生產(chǎn)。納米顆粒粒度分布的非限制性實施例為屬于下列范圍的那些約2納米至小于約750納米，可供選擇地約2納米至小于約200納米，并且可供選擇地約2納米至小于約150納米。
納米顆粒的粒度為納米顆粒的最大直徑。
多種納米顆粒的平均粒度可以與納米顆粒的顆粒粒度分布不同。例如，分層的合成硅酸鹽可以具有的平均粒度為約25納米，而它的粒度分布通?？梢栽诩s10納米至約40納米之間變化。(應(yīng)當理解，本文所述粒度是針對分散于含水介質(zhì)中的顆粒而言，并且平均粒度基于顆粒數(shù)目分布的平均值。納米顆粒的非限制性實施例可以包括結(jié)晶的或非晶形的顆粒，這些顆粒具有的粒度為約2至約750納米。勃姆石氧化鋁可以具有的平均粒度分布為約2納米至750納米。)當親水性增強組合物存在于基質(zhì)上時，它將典型地為充分均勻的涂層。當親水性增強組合物干燥時，例如任何水分蒸發(fā)掉，納米顆粒會在基質(zhì)上聚集在一起形成較大的顆粒，或甚至出現(xiàn)薄膜的樣子，這取決于所用的觀測方法。在任何情況下，包括納米顆粒的親水性增強組合物的應(yīng)用都為基質(zhì)提供均勻的涂層。
有機的或無機的納米顆粒都可用于本發(fā)明的親水性增強組合物。合適的有機納米顆粒包括但不限于納米膠乳。本發(fā)明所用的“納米膠乳”為粒度小于或等于約750納米的膠乳。“膠乳”為水不溶性的聚合物顆粒的膠態(tài)分散體，通常呈球狀。納米膠乳可通過乳液聚合作用來形成?！叭橐壕酆献饔谩睘槔帽砻婊钚詣⒛z乳分散進水中以形成穩(wěn)定的乳液，并繼之進行聚合反應(yīng)的一種方法。所產(chǎn)生顆粒的尺寸范圍為約2納米至約600納米。
雖然有機納米顆粒在本發(fā)明的范圍內(nèi)，但是無機納米顆粒是優(yōu)選的。無機納米顆粒通常作為氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽和氫氧化物存在。某些分層的粘土礦物和無機金屬氧化物可以為納米顆粒的實施例。適用于本發(fā)明的層狀粘土礦物包括在綠土、高嶺土、伊利石、亞氯酸、綠坡縷石和混合的層粘土的地質(zhì)類別中的那些礦物。屬于這些種類的具體粘土的典型實施例為綠土、高嶺土、伊利石、亞氯酸、綠坡縷石和混合的層粘土。例如，綠土包括蒙脫石、膨潤土、葉蠟石、鋰蒙脫石、滑石粉、鋅蒙脫石、囊脫石、滑石、貝得石、鉻高嶺石和蛭石。高嶺土包括高嶺石、地開石、珍珠陶土、葉蛇紋石、蠕陶土、多水高嶺土、indellite和溫石絨。伊利石包括漂云母、白云母、鈉云母、金云母和黑云母。亞氯酸包括綠泥間蛭石、葉綠泥石、片硅鋁石、須藤石、葉綠泥石和斜綠泥石。綠坡縷石包括海泡石和polygorskyte?；旌系膶诱惩涟ㄢc板石和黑云母蛭石。這些層狀粘土礦物的變體和同構(gòu)取代體提供了獨特的應(yīng)用。
層狀粘土礦物可以是天然存在的或是合成的。涂層組合物的一個非限制性實施方案的實施例，使用天然的或合成的鋰蒙脫石、蒙脫石和膨潤土。另一個實施方案使用市售的鋰蒙脫石粘土，并且商業(yè)鋰蒙脫石的典型來源為購自Southern Clay Products，Inc.，U.S.A的LAPONITEsTM；購自R.T.Vanderbilt，U.S.A的Veegum Pro和Veegum F；和購自Baroid Division，National Read Comp.U.S.A的Barasyms、Macaloids和Propaloids。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，納米顆粒包括合成的鋰蒙脫石，硅酸鋰鎂。一個這樣合適的硅酸鋰鎂為LAPONITETM，它具有化學式[MgwLixSi8O20OH4-yFy]z-其中w＝3至6，x＝0至3，y＝0至4，z＝12-2w-x，且總的負點陣電荷通過抗衡離子進行平衡；并且其中抗衡離子選自精選的Na+、K+、NH4+、Cs+、Li+、Mg++、Ca++、Ba++、N(CH3)4+，以及它們的混合物。(如果LAPONITETM用陽離子有機化合物進行“改性”，那么“抗衡離子”會被看作是任何陽離子有機基團(R))。
其它合適的合成鋰蒙脫石包括，但不限于，同晶形取代的LAPONITETM，諸如LAPONITE BTM、LAPONITE STM、LAPONITE XLSTM、LAPONITE RDTM、LAPONITE XLGTM和LAPONITE RDSTM。
納米顆粒也可以為其它無機材料，包括無機氧化物，例如，但不限于，氧化鈦、二氧化硅、氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂以及它們的組合。其它合適的無機氧化物包括氧化鋁和二氧化硅的多種無機氧化物。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，納米顆粒包括勃姆石氧化鋁([Al(O)(OH)]n)，它是水可分散的無機金屬氧化物，可以被制備成具有多種粒度或粒度范圍，包括平均粒度分布為約2納米至小于或等于約750納米。例如，商品名為Disperal P2TM的平均粒度分布為約25納米的勃姆石氧化鋁納米顆粒和商品名為Dispal_14N4-25的平均粒度分布為約140納米的納米顆粒，可購自North American Sasol，Inc.。
在親水性增強組合物中使用納米顆粒的混合物也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，納米顆粒選自二氧化鈦、勃姆石氧化鋁、氟硅酸鈉鎂鋰以及它們的組合。
任選成分-本發(fā)明的親水性增強組合物也可以包括任選成分，例如載體、表面活性劑和輔助成分。
典型使用在本組合物中的任選成分(當存在時)的含量按所述組合物的重量計為約0.001％至約99.9％，優(yōu)選約0.01％至約98％，更優(yōu)選約0.1％至約96％。
合適的載體包括液體、固體和氣體。一個優(yōu)選的載體為水，可以為蒸餾水、去離子水或自來水。由于水的低成本、實用性、安全性和相容性，水是有用的。
任選地，除了水之外或代替水，載體也可以包括低分子量有機溶劑。優(yōu)選地，該溶劑高度可溶于水，例如乙醇、甲醇、丙酮、乙二醇、丙醇、異丙醇等等，以及它們的混合物。低分子量醇可以減小納米顆粒分布的表面張力，以提高基質(zhì)的可潤濕性。當基質(zhì)為疏水基質(zhì)時，尤其有用。低分子量醇也可以有助于使處理過的基質(zhì)更快干燥。任選的水溶性低分子量溶劑可以任何合適的含量使用。載體可包括任何合適量的組合物，所述合適量按重量計包括，但不限于，約10％至約99％，可供選擇地約30％至約95％的所述涂層組合物。
在本發(fā)明的某些實施方案中，表面活性劑為一個任選成分。表面活性劑在涂層組合物尤其適用作潤濕劑，以促進納米顆粒在基質(zhì)上的分散。當涂層組合物用于處理疏水基質(zhì)時，表面活性劑優(yōu)選被包括。
合適的表面添加劑可選自以下物質(zhì)，包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑、兩性的表面活性劑、兩性離子表面活性劑以及它們的混合物。用于本發(fā)明組合物的表面活性劑的非限制性實施例公開于Allured Publishing Corporation出版的McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers”，North American edition(1986)；McCutcheon的“Functional Materials”，North American Edition(1992)；和授予Roe的美國專利5,707,950和5,576,282；和1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美國專利3,929,678。
當將表面活性劑用于涂層組合物時，它可按有效量添加以促進涂層組合物的應(yīng)用。典型使用在本組合物中的表面活性劑(當存在時)的含量按所述組合物的重量計為約0.0001％至約60％，優(yōu)選約0.001％至約35％，更優(yōu)選約0.001％至約25％。
表面活性劑(包括優(yōu)選的非離子表面活性劑，典型用于本文的含量按重量計為約0.001％至約60％)的非限制性實施例，包括非離子表面活性劑和兩性表面活性劑，例如包括稱為窄峰烷基乙氧基化物的C12-C18烷基乙氧基化物(“AE”)和C6-C12烷基酚烷氧基化物(尤其是乙氧基化物和混合的乙氧基/丙氧基)、C12-C18甜菜堿和磺基甜菜堿(“磺基甜菜堿”)、C10-C18氧化胺，等等。
另一類有用的表面活性劑為硅氧烷表面活性劑和/或硅氧烷。它們可單獨使用和/或可供選擇地與本文所述的烷基乙氧基化物表面活性劑聯(lián)合使用。硅氧烷表面活性劑的非限制性實施例，為具有二甲基聚硅氧烷疏水部分和一個或多個親水聚亞烷基側(cè)鏈的聚亞烷基氧化物聚硅氧烷，并具有如下通式R1-(CH3)2SiO-[(CH3)2SiO]a-[(CH3)(R1)SiO]b-Si(CH3)2-R1其中a+b為約1至約50，每個R1可以相同或不同，并且選自甲基和具有以下通式的聚(環(huán)氧乙烷/氧化丙烯)共聚物基團-(CH2)nO(C2H4O)c(C3H6O)dR2，其中n為3或4；全部c(對于所有聚亞烷基氧側(cè)基)具有1至約100的值，可供選擇地約6至約100；全部d為0至約14；可供選擇地d為0；全部c+d具有約5至約150的值，可供選擇地約9至約100，每個R2可以相同或不同，并且選自氫、具有1個至4個碳原子的烷基，及乙?；?，可供選擇地為氫和甲基。每個聚環(huán)氧烷聚硅氧烷具有至少一個為聚(環(huán)氧乙烷/氧化丙烯)共聚物基團的R1基團。硅氧烷超潤濕劑作為硅氧烷乙二醇共聚物(例如，Q2-5211和Q2-5212)購自DowCorning。
使用表面活性劑的混合物也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
輔助成分-組合物可以包含其它任選輔助成分，包括但不限于，加工助劑、抗微生物的防腐劑、抗氧化劑、抗靜電劑、螯合劑、著色劑、染料、填充劑鹽、殺真菌劑、除昆蟲和蛀蟲劑、殺菌劑、水溶助長劑、金屬鹽。這些任選成分可以任何所需的含量被包括，但典型加入的含量按所述組合物的重量計為約0.0001％至約99.99％。
將親水性增強組合物應(yīng)用至基質(zhì)-親水性增強組合物可以任何適當?shù)姆绞綉?yīng)用至基質(zhì)。親水性增強組合物可以在基質(zhì)至少部分浸沒在組合物浴中時應(yīng)用至基質(zhì)(浸沒方法)，或者不用將基質(zhì)浸沒在涂層組合物中時應(yīng)用至基質(zhì)(非浸沒方法)。
在本發(fā)明的一個實施方案中，親水性增強組合物通過輕觸輥式涂敷來應(yīng)用。在輕觸輥式涂敷中，組合物被放在合適的浴中。一個適于此方法的滾筒或任何其它裝置用其表面的至少一部分接觸組合物。這樣，組合物被涂在滾筒的表面上。在滾筒表面已經(jīng)涂有組合物時，使基質(zhì)與滾筒接觸。在這個方法中，可以容易地控制應(yīng)用到基質(zhì)上的組合物的量，并且可能避免基質(zhì)被組合物浸透。
相對于輕觸輥式涂敷，組合物也可可供選擇地被噴射在多個纖維的表面上。象輕觸輥式涂敷一樣，噴射能夠降低并且容易控制水溶液的添加含量，其在本發(fā)明中為優(yōu)選的。其它可供選擇的方法包括，但不限于，印刷，例如旋轉(zhuǎn)印刷、凹版印刷、柔性版印刷、噴墨印刷、槽式涂敷印刷，等等。
制造一次性吸收制品的方法-圖2圖示說明了制造一次性吸收制品的的一個任選實施方案。底片26從分配輥110分配至輸送帶120上。底片26沿著輸送帶120移動至點130，在該處由料斗140和150分配吸收芯10的組分。在點130處，分配于料斗150的透氣氈160在沉積于親水性底片26之前與吸收劑膠凝材料170混合。
在170階段，部分耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片24放置在吸收芯10和底片26之上。部分耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片24是通過用親水性增強組合物涂敷基質(zhì)而預先形成。最后，在180階段，將液體可透過的頂片24連接到吸收芯10和/或底片26上。密封的合適方法包括，但不限于粘合劑密封、熱密封、超聲波密封以及它們的組合。然后可將形成的一次性吸收制品進一步加工以賦予附加特色，如腿襯墊、露劑等。
實施例按下述制備如本發(fā)明所述的親水性增強組合物
1.LAPONITE BTM為氟硅酸鈉鎂鋰，購自Southern Clay Products，Inc.
2.LAPONITE RDTM為硅酸鈉鎂鋰，購自Southern Clay Products，Inc.
3.Disperal 14N4-25為勃姆石氧化鋁納米顆粒，購自North American Sasol，Inc.
4.ZSM5為納米尺寸的沸石，粒度為約70至約400納米。
5.Neodol 91-66.Silwet L-77測試方法-除非另有聲明，所有試驗均在標準實驗室條件(50％濕度和23℃(73_))下進行。
接觸角-采用First Ten Angstroms，USA制造的FTA200動態(tài)接觸角分析器測量動態(tài)接觸角。在樣本基質(zhì)上滴一滴測試溶液。當該液滴沿著底物表面鋪開時進行數(shù)字視頻記錄，并且FTA200軟件測量作為時間函數(shù)的液體與底物的接觸角。
表面張力的測定-表面張力(單位mN/m)根據(jù)下列試驗進行測定。裝置設(shè)備德國Krüss GmbH或同類公司提供的K10張力計。容器升高速度應(yīng)該為4毫米/分鐘。當使用板或環(huán)時，應(yīng)該自動地感測液面高度。設(shè)備必須能夠自動地將樣本位置調(diào)節(jié)到正確的高度。測試的精度應(yīng)為+/-0.1mN/m。
過程(i)校準將40mL的鹽水(0.9％重量的NaCl去離子水溶液)倒入一個干凈的燒杯中。使用設(shè)備說明中所述的方法，用鉑環(huán)或鉑板測試鹽水的表面張力。在20℃下，表面張力應(yīng)為71mN/m至72mN/m。
(ii)方法用去離子水和異丙醇清洗燒杯，包括用煤氣灶灼燒幾秒。等待，直到達到燒杯溫度平衡至室溫。將十片60×60mm的測試無紡材料放入清洗過的燒杯中。無紡材料應(yīng)該具有的定量至少為約10克每平方米(或gsm)。加入40mL鹽水(0.9％重量的NaCl去離子水溶液)，并且用清潔的無表面活性劑的塑性棒手動攪拌10秒。讓裝有無紡材料的溶液靜置5分鐘。再手動攪拌10秒。用一根干凈的無表面活性劑的塑料棒從鹽水中取出無紡材料。讓溶液靜置十分鐘。然后使用設(shè)備說明中所述的方法，用鉑環(huán)或鉑板測試液體的表面張力。所測的表面張力為沖掉表面張力。
液體透濕試驗-使用Lenzing AG.Austria制造的Lister型透濕儀器測量液體透濕時間。試驗過程基于標準的EDANA(European DisposablesAnd Nonwovens Association)方法150.3-96，將測試樣本放置在由十層濾紙(從Empirical Manufacturing Co.，Inc.USA購買的Ahlstrom Grade 632或者等價物)構(gòu)成的吸收墊上。在一個典型實驗中，不用換吸收墊，以一分鐘的間隔將三次連續(xù)涌出的5mL測試液體(0.9％鹽水溶液)應(yīng)用到無紡材料樣本上，并且記錄下各自的透濕時間。
除了按Edana Method所述測定第一涌流的透濕時間之外，下述試驗不僅測定第一涌流，而且測定隨后的幾次涌流，尤其是第五涌流。
裝置-Lister透濕設(shè)備-(i)裝有電磁閥的漏斗排放速率為3.5(±0.25)秒內(nèi)排放25mL；(ii)透濕板制作25mm厚的丙烯酸玻璃。板的總重必須為500g。電極應(yīng)為抗蝕材料。將電極嵌入在板的底部切削出的截面為(4.0mm×7.0mm)的凹槽中，并且用快干環(huán)氧樹脂固定。圖3、4和5圖示說明包含電極210的透濕板200。圖3為透濕板200的頂視圖，而圖4為圖3的透濕板200沿4-4的剖面圖。圖5為圖3的透濕板200沿5-5的剖面透視圖；(iii)基板大約125mm×125mm的正方形丙烯酸玻璃；(iv)支撐漏斗的環(huán)架；(v)測量至0.01秒的電子定時器；(vi)50mL容量的滴定管；和(vii)Ahlstr_m Grade 989的芯濾紙或等價物(平均透濕時間1.7s+-0.3s，尺寸10×10cm)步驟(1)僅在樣本邊緣接觸樣本，小心地切割所需數(shù)量的12.5cm×12.5cm的樣本。(2)取10層芯濾紙，在基板上將一個樣本放在這套10層濾紙上。樣本應(yīng)該以這樣一種方式放置在濾紙上用來朝向使用者皮膚的無紡材料側(cè)(當應(yīng)用于吸收制品時)在最上面。(3)將透濕板放在頂部，使板的中心位于試樣中心的上方。使滴定管和漏斗在板上方居中。(4)確保電極與定時器連接，接通定時器并且將時鐘設(shè)定為零。(5)用鹽水溶液(0.9％重量的NaCl去離子水溶液)裝滿滴定管。(6)保持漏斗的排出閥關(guān)閉，并且從滴定管滴入漏斗5.0mL液體(等于一次涌流)。(7)打開漏斗的電磁閥，排出5.0mL的液體。初始液體流將接通電路并啟動定時器。它將在液體已經(jīng)滲入墊并降到透濕板中電極的平面之下時停止。(8)記錄電子定時器上所顯示的時間。(9)等待60秒并且重復步驟(4)和(6)至(9)，進行第二次、第三次涌流和任何隨后的涌流，其中每次涌流包括5ml液體。(例如，5mL進入漏斗，打開電磁閥，等等。)用秒記錄第1、第2和任何隨后涌流的時間。
經(jīng)過實驗室電暈處理器(型號為BD-20AC，由Electro-Technic ProductsInc.，USA制造)處理的SMS聚丙烯無紡材料(13克每平方米)和依照本發(fā)明的涂層組合物的透濕結(jié)果記錄于表2。
表2.透濕時間
在發(fā)明詳述中引用的所有文獻的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻的引用并不可理解為是對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認可。
盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.一次性吸收制品，所述一次性吸收制品包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片，所述基本液體可透過的頂片的特征在于(a)頂片基質(zhì)；和(b)涂敷在所述基質(zhì)上的親水性增強組合物，所述親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒，其中所述納米顆粒具有的粒度為1納米至750納米。
2.如權(quán)利要求1所述的一次性吸收制品，其中所述基質(zhì)選自多孔聚合物薄膜、無紡材料以及它們的組合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述納米顆粒選自二氧化鈦、層狀粘土礦物、氧化鋁氧化物、硅酸鹽以及它們的組合。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一次性吸收制品，其中所述親水性增強組合物還包括非離子表面活性劑。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其中所述基質(zhì)已用高能表面處理進行處理，所述高能表面處理選自電暈放電處理、等離子處理、紫外線輻射、離子束處理、電子束處理以及它們的組合。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的一次性吸收制品，其中所述一次性吸收制品選自尿布、成人失禁產(chǎn)品、訓練短褲、女性衛(wèi)生墊和緊身短褲襯里。
7.一種制造一次性吸收制品的方法，所述一次性吸收制品包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片，所述方法的特征在于以下步驟用親水性增強組合物涂敷頂片基質(zhì)，所述親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒，其中所述納米顆粒具有的粒度為1納米至750納米。
8.如權(quán)利要求7所述的制造一次性吸收制品的方法，其中在涂敷所述基質(zhì)之前或同時，所述基質(zhì)用高能表面處理進行處理，所述高能表面處理選自電暈放電處理、等離子處理、紫外線輻射、離子束處理、電子束處理以及它們的組合。
9.如權(quán)利要求7或8所述的制造一次性吸收制品的方法，其中親水性增強組合物還包括載體和非離子表面活性劑。
10.一次性吸收制品，所述一次性吸收制品依照權(quán)利要求7至9中任一項的方法制造。
全文摘要
包括耐用、親水性、基本上液體可透過的頂片的一次性吸收制品，所述基本液體可透過的頂片包括(a)頂片基質(zhì)；和(b)涂敷在所述基質(zhì)上的親水性增強組合物，所述親水性增強組合物包含親水性增強量的納米顆粒，其中所述納米顆粒具有的粒度為約1納米至約750納米。也提供了制造一次性吸收制品的方法。
文檔編號A61F13/15GK1972654SQ200480003889
公開日2007年5月30日 申請日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月10日
發(fā)明者?？ㄌ乩锛{·A·波諾馬倫科, 約翰·D·卡特, 羅納德·D·克拉默, 馬蒂厄斯·施米特 申請人:寶潔公司