專利名稱：用于射頻組織消融的電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電操作裝置的電極，更具體地涉及一種用于采用RF電能將活體組織消融并使之壞死的電操作裝置的電極。
背景技術(shù)：
一般而言，通過將長的中空管狀電極插入到活體組織中來利用RF能量消融(或凝結(jié))所期望的活體組織的技術(shù)是已經(jīng)公知的。當(dāng)向活體組織施加電流時(shí)，活體組織被加熱，從而通過復(fù)雜的生物化學(xué)過程將活體組織和血管消融。該過程依靠通過細(xì)胞蛋白質(zhì)在大約60℃以上熱轉(zhuǎn)變來消融細(xì)胞。這里，所述細(xì)胞是指組織、血管和血液。然而，電極附近的活體組織和血液會(huì)被過度消融而碳化。電極附近的碳化的活體組織起絕緣體作用，也就是成了阻礙活體組織的消融區(qū)域擴(kuò)大的阻礙物。
為了解決上述問題，在USP6210411中公開了一種技術(shù)，其通過電極的中空管供應(yīng)鹽水溶液，并通過形成在電極頂端處的多孔燒結(jié)體將該鹽水溶液向外排出的技術(shù)。如上所述，從電極排出鹽水溶液的技術(shù)通過鹽水溶液的汽化潛熱防止了電極附近的活體組織碳化。此外，鹽水溶液滲透入電極附近的組織的毛細(xì)血管中，從而提高了導(dǎo)電性并擴(kuò)大了活體組織的消融區(qū)域。然而，當(dāng)將大量鹽水溶液注入到活體組織中時(shí)，會(huì)對病人有害。因此，注入到活體組織中的鹽水溶液量受到限制。當(dāng)施加到活體組織上的RF能量超過極限點(diǎn)時(shí)，電極附近的組織就會(huì)碳化。因此，消融區(qū)域未有效擴(kuò)大。
此外，在USP6506189中公開了這樣一種技術(shù)，即在電極中安裝直徑比該具有封閉頂端的中空管狀電極的直徑小的制冷劑管，并通過制冷劑循環(huán)來冷卻該電極，該制冷劑循環(huán)，即通過制冷劑管將制冷劑供應(yīng)到電極中，交換電極中的熱量，并通過制冷劑管和電極之間的間隙來收集制冷劑。當(dāng)通過電極施加RF能量時(shí)，最靠近電極的組織受熱最大從而很可能碳化。這里，可通過水冷該電極來冷卻接觸該電極的最靠近的組織，從而防止該組織碳化。因此，可以擴(kuò)大活體組織的消融區(qū)域。但是，當(dāng)施加在活體組織上的RF能量超過極限點(diǎn)時(shí)，電極附近的組織就會(huì)碳化。因此，消融區(qū)域未有效擴(kuò)大。
已知，上述方法會(huì)形成距電極半徑大約為2cm的球形消融區(qū)域。
傳統(tǒng)的用于電操作裝置的電極通過將鹽水溶液直接排到活體組織或者通過使鹽水溶液在電極中循環(huán)來冷卻該電極附近的活體組織。但是，當(dāng)產(chǎn)生超過極限點(diǎn)的RF能量時(shí)，電極附近的組織就會(huì)碳化，因此消融區(qū)域未有效擴(kuò)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了上述問題。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于電操作裝置的電極，它通過提供采用通過鹽水溶液冷卻電極內(nèi)部以及直接將鹽水溶液排放到活體組織的兩種方法的電極結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)大活體組織的消融區(qū)域，并可降低活體組織的消融和壞死時(shí)間。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于電操作裝置的電極，它通過提供將加壓注入到電極中的一些鹽水溶液逐漸排到活體組織周邊的電極結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)大活體組織的消融區(qū)域，并可降低活體組織的消融和壞死時(shí)間。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供了一種用于電操作裝置的電極，它包括中空電極，其形成為從封閉頂端延長的中空管形狀，并在除封閉頂端側(cè)的預(yù)定長度外的外表面上具有絕緣涂層；制冷劑管，其直徑小于所述中空電極的直徑，并插入到該中空電極中，該制冷劑管將用于冷卻與封閉頂端和中空電極接觸的活體組織的制冷劑供應(yīng)到中空電極中，并通過制冷劑管和中空電極之間的間隙將熱交換過的制冷劑從活體組織中向外排出；至少一個(gè)第一孔，它形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，用于從中空電極中將通過制冷劑管供應(yīng)的制冷劑中的一些向外排出；以及流量控制裝置，它形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制制冷劑的流量。
優(yōu)選的是，中空電極是導(dǎo)電的，并且通過該中空電極外部地施加能量。
優(yōu)選的是，所述用于電操作裝置的電極還包括一鹽水溶液管，它以預(yù)定間隙插入到中空電極的外表面上，且在除封閉頂端側(cè)的預(yù)定長度外的外表面上具有絕緣涂層，該鹽水溶液管通過所述間隙注入鹽水溶液，并將該鹽水溶液通過形成在未形成絕緣涂層的外表面上的至少一個(gè)第二孔排出。這里，中空電極和鹽水溶液管都是導(dǎo)電的，將不同的能量施加給中空電極和鹽水溶液管，并在中空電極的表面上形成有絕緣元件，該絕緣元件用于防止由通過中間電極和鹽水溶液管之間的間隙供應(yīng)的鹽水溶液引起的短路。
優(yōu)選的是，所述絕緣元件包括形成在中空電極表面上的絕緣涂層，以及設(shè)置在中空電極和鹽水溶液管之間的絕緣填料。
更優(yōu)選的是，中空電極的封閉頂端是導(dǎo)電矛頭(sphearhead)，且中空電極和該矛頭相互結(jié)合。
優(yōu)選的是，流量控制裝置為一中空管，它插入到未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，并在外表面上具有至少一個(gè)第三孔，該流量控制裝置通過交替安裝中空電極的第一孔和所述中空管的第三孔來控制所排出的制冷劑的量，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用。更優(yōu)選的是，中空管的壓縮單元成之字形形成在第一孔、第三孔、以及中空管的兩個(gè)端部的排出通道上，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制所排出的制冷劑的量。
優(yōu)選的是，流量控制裝置為形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上的多孔金屬燒結(jié)體層，該燒結(jié)體層對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制所排出的制冷劑的量。


參照附圖將更清楚地理解本發(fā)明，附圖僅以示例的方式給出而不是本發(fā)明的限制，在這些附圖中圖1A為一立體圖，顯示出在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的用于電操作裝置的電極中，形成在未形成絕緣涂層的中空電極表面上的第一孔；圖1B為一立體圖，顯示出在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的用于電操作裝置的電極中，插入到未形成絕緣涂層的外表面上的具有第三孔的中空管；圖2為一分解立體圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的用于電操作裝置的電極；圖3為一剖視圖，顯示出圖2的用于電操作裝置的電極；圖4為一分解立體圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的用于電操作裝置的電極；圖5為一剖視圖，顯示出圖4的用于電操作裝置的電極；以及圖6A和圖6B為曲線圖，分別表示出施加在傳統(tǒng)電極和本發(fā)明電極上的RF能量和電流，以及安裝在其中的熱電偶的阻抗值。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的用于電操作裝置的電極進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1A顯示出一種用于電操作裝置的電極，它包括在外表面上具有制冷劑排出孔22的中空電極20，而圖1B顯示出插入到中空電極20的外表面上并起流量控制裝置作用的中空管50。
所述電操作裝置可用在各種應(yīng)用領(lǐng)域中。為方便起見，例如將該電操作裝置應(yīng)用于肝癌患者的手術(shù)中。
醫(yī)生將如圖1A和圖1B中所示的用于電操作裝置的電極穿過皮膚插入到體內(nèi)，移動(dòng)該用于電操作裝置的電極至活體組織(例如，肝的預(yù)定區(qū)域)以進(jìn)行消融而使之壞死，從外部電源供應(yīng)RF電流，并在該用于電操作裝置的電極的頂端10中通過RF電流對活體組織進(jìn)行消融而使之壞死。因?yàn)橹锌针姌O20的大部分上通過采用諸如特氟隆(Teflon)的絕緣材料而形成有絕緣涂層24，所以消融和壞死是在中空電極20未形成絕緣涂層24的部分和頂端10的周邊進(jìn)行的。結(jié)果，消融和壞死在活體組織上以球形形狀進(jìn)行。在這種情況下，與中空電極20接觸的活體組織可被碳化而起絕緣體作用。因此防止活體組織碳化是非常重要的，以擴(kuò)大消融和壞死區(qū)域。
除了通過將制冷劑供應(yīng)到中空電極20中來水冷中空電極20和與中空電極20接觸的活體組織的傳統(tǒng)技術(shù)之外，本發(fā)明還將一些制冷劑排放到正在進(jìn)行消融和壞死的活體組織中。
在非常高的壓力下(加壓到大約700至1060千帕下)將通過制冷劑管30供應(yīng)到中空電極20中的制冷劑注入到中空電極20中，用于冷卻中空電極20的內(nèi)表面及頂端10，并排出。圖2和圖3顯示出中空電極20和制冷劑管30的結(jié)構(gòu)。作為頂端10的矛頭與中空電極20結(jié)合在一起。這里，頂端10通過使用導(dǎo)電矛頭形成，并通過焊接與中空電極20結(jié)合在一起。
中空電極20的大部分涂覆有絕緣涂層24。即使在通過中空電極20施加RF電流的情況下，也會(huì)將RF能量施加到未形成絕緣涂層24的區(qū)域上，而不是施加到其它區(qū)域上。附圖標(biāo)記40表示溫度傳感器線。溫度傳感器線40被插入到制冷劑管30中，用來檢測頂端10和中空電極20內(nèi)的溫度，并將檢測到的溫度用在隨后的電極輸出控制中。
在用于電操作裝置的電極中，制冷劑通過制冷劑管30向內(nèi)供應(yīng)以在中空電極20的頂端區(qū)域交換熱量，并通過中空電極20和制冷劑管30之間的間隙向外排出。圖1A和1B表示供應(yīng)管82和排出管84。通過供應(yīng)管82供應(yīng)的制冷劑通過手柄100和制冷劑管30向內(nèi)傳送。熱交換過的制冷劑通過中空電極20和制冷劑管30之間的間隙從身體中排出，然后通過手柄100和排出管84排出。為了通過直徑很小(約為0.4mm)的制冷劑管30供應(yīng)制冷劑，制冷劑的壓力必須如以上所述的那樣非常高。因此，仍然參照圖1A，當(dāng)在未形成絕緣涂層24的中空電極20的外表面上形成有至少一個(gè)第一孔22時(shí)，即使是通過機(jī)械加工形成的很小的孔，也不能防止加壓的制冷劑爆炸式噴出。本發(fā)明提供了用于在電操作裝置的電極中有效排出少量加壓的制冷劑，從而通過該加壓的制冷劑進(jìn)行水冷的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施方案中，中空管50具有預(yù)定的直徑，從而使得該中空管50可緊密地插入到中空電極20上，中空管50用作流量控制裝置，該流量控制裝置在從中空電極20的第一孔22排出的制冷劑的通道上起排出阻力的作用，從而控制所排出的制冷劑的流量。中空管50在外表面上還包括至少一個(gè)第三孔52。這里，形成在中空電極20上的第一孔22和形成在中空管50上的第三孔52交替布置。例如，中空管50插入到中空電極20上以使第一孔22和第三孔52可彼此間隔180°。此外，中空管50可插入到中空電極20上以使彼此間隔180°的多個(gè)第一孔22和彼此間隔180°的多個(gè)第三孔52相互間隔90°或120°。就是說，第一孔22和第三孔52的數(shù)量和角度可變。因?yàn)橹评鋭┍慌欧诺交铙w組織中，所以優(yōu)選采用生理鹽水溶液。例如，可采用0.9％生理鹽水，即等滲溶液。
如在圖3中示意性地所示，一些通過制冷劑管30供應(yīng)并熱交換過的制冷劑從形成在中空電極20的外表面上的第一孔22排出。因?yàn)橹锌展?0在排出通道上起排出阻力的作用，所以制冷劑流動(dòng)穿過中空管50和中空電極20之間的間隙，并從形成在中空管50上的第三孔52排出。圖3表示在其中分別以180°間隔形成的第一孔22和第三孔52彼此成90°間隔交替布置的狀態(tài)下的制冷劑的排出。仍然參照圖3，所述制冷劑可通過中空管50的兩端排出。
當(dāng)通過在中空電極20的第一孔22和中空管50的第三孔52之間的中空管50的外表面上進(jìn)行擠壓來形成之字形的壓縮單元54時(shí)，壓縮單元54在排出通道上起排出阻力的作用，以有效控制在高壓下排出的制冷劑流量。每幅圖都示出了壓縮單元54。從第一孔22排出的制冷劑不是通過中空管50和中空電極20之間的間隙直接排出到第三孔52，而是經(jīng)由壓縮單元54排出到第三孔52。為了更好地理解，每個(gè)孔、中空管50以及中空電極20的尺寸在每個(gè)圖中都進(jìn)一步放大了。
當(dāng)在中空管50中形成了起排出阻力作用的過濾器或肋條單元并將中空管50插入到中空電極20的外表面上時(shí)，這種附加元件在排出通道上起排出阻力的作用，從而有效控制在高壓下排出的制冷劑流量。
雖然未示出，但是可在中空電極20包括第一孔22的部分上形成多孔金屬燒結(jié)體層作為流量控制裝置，該多孔金屬燒結(jié)體層由對人體無害的金屬構(gòu)成。在這種情況下，即使在多孔金屬燒結(jié)體層上未形成專門的第三孔52，該多孔金屬燒結(jié)體層也會(huì)在排出通道上起排出阻力的作用。因此，可通過調(diào)節(jié)第一孔22的尺寸和數(shù)量以及多孔金屬燒結(jié)體層的孔隙率來有效控制排出流量。
上述電極為用于形成導(dǎo)電中空電極并通過中空電極從外部供應(yīng)RF能量的單極電極。這里，接收相反極性的電極與身體的其他部分接觸。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，如在圖4和圖5中所示，用于電操作裝置的電極還包括鹽水溶液管60，其與中空電極20的外表面相隔預(yù)定間隙插入地到中空電極20的外表面上，用來排出鹽水溶液。如上所述，第一孔22形成在中空電極20的頂端側(cè)中，且中空管50插入到中空電極20上以使第一孔22和第三孔52可交替布置。此外，鹽水溶液管60插入到中空電極20的外表面上，用于通過鹽水溶液管60的內(nèi)表面和中空電極20的外表面之間的間隙經(jīng)由與制冷劑管30不同的管來供應(yīng)鹽水溶液，并通過形成在鹽水溶液管60上的第二孔62將鹽水溶液排出。這里，在鹽水溶液管60的大部分上都形成有絕緣涂層。在前面的實(shí)施方案中，通過制冷劑管30供應(yīng)的制冷劑通過流量控制裝置排出，但是在當(dāng)前實(shí)施方案中，通過鹽水溶液管60供應(yīng)的鹽水溶液另外通過第二孔62排出。通過鹽水溶液管60的內(nèi)表面和中空電極20的外表面之間的間隙供應(yīng)的鹽水溶液具有相對較低的壓力。因此，可通過調(diào)節(jié)鹽水溶液的供應(yīng)量來控制通過第二孔62排出的鹽水溶液量，而不用使用專門的流量控制裝置。
仍然參照圖4，中空電極20的直徑與靠近頂端10的矛頭的總體中空電極20的直徑保持一致，并在第一孔22之后變小。因此，鹽水溶液管60的直徑保持與總體中空電極20的直徑相等或近似。所述用于電操作裝置的電極易于插入到活體組織中，因而減小了病人的痛苦或負(fù)擔(dān)。在本實(shí)施方案中，所述電極也可為用于形成導(dǎo)電中空電極并通過該中空電極外部地供應(yīng)RF能量的單極電極。這里，接收反向極性的電極與身體的其他部分接觸。
如在圖4和圖5中所示，當(dāng)在中空電極20的表面上形成絕緣涂層24以及形成絕緣填料26時(shí)，所述電極可用作雙極電極。圖4和圖5示出了直徑減小的中空電極20。這里，中空電極20的直徑基本上沒有減小。尤其重要的是要消除雙極電極中兩個(gè)電極之間的短路。這里，施加給中空電極20的能量與施加給鹽水溶液管60的能量不同。因?yàn)辂}水溶液是導(dǎo)體，它在鹽水溶液管60和中空電極20之間流動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生短路。因此，必須給中空電極20的插入鹽水溶液管60的部分設(shè)置絕緣元件。在本實(shí)施方案中，形成有絕緣涂層24，然后形成絕緣填料26以防止在通過鹽水溶液管60和絕緣涂層24之間的間隙將鹽水溶液注入到未形成絕緣涂層24的中空電極20上時(shí)發(fā)生短路。
在該狀態(tài)下，在為中空電極20和鹽水溶液管60施加不同的能量時(shí)，就可在未形成絕緣涂層24的區(qū)域中對活體組織進(jìn)行消融并使其壞死?？拷敹?0的中空電極20通過由制冷劑管30供應(yīng)的加壓的制冷劑進(jìn)行水冷。一些制冷劑通過第一孔22排出，并通過第三孔52和/或中空管50的兩個(gè)端部經(jīng)由壓縮單元54在排出通道上產(chǎn)生的排出阻力向外排出。此外，鹽水溶液通過鹽水溶液管60的第二孔62向外排出。因此，鹽水溶液浸透活體組織并起導(dǎo)體作用，從而通過雙極電極開始消融和壞死并擴(kuò)大消融和壞死區(qū)域。圖5示意性地表示出制冷劑和鹽水溶液的排出。
實(shí)施例試驗(yàn)對象為母牛肝部，且射頻發(fā)生器為480kHz射頻發(fā)生器(美國，射電電子學(xué)(Radionics))。在電極中以80-120ml/min的速度供應(yīng)5.85％的鹽水溶液，并將其以1ml/cm的速度注入到活體組織中。通過順次供給30秒-1.2A(大約120W)、30秒-1.6A(大約160W)以及12～15秒-2A(大約200W)的輸出，并將阻抗保持在50至110Ω之間，進(jìn)行50次消融和壞死試驗(yàn)。通過核磁共振成像(MRI)測量消融和壞死區(qū)域。
這里，將熱電偶嵌入在電極中。通過熱電偶的阻抗測量電極附近的活體組織的溫度，并根據(jù)測量出的溫度來控制施加到電極上的RF能量和電流，由此防止了活體組織被過度加熱而碳化，并可在更寬闊的區(qū)域中的活體組織上進(jìn)行消融和壞死。
一般來說，在電操作中允許的鹽水溶液注入量大約為120cc/小時(shí)。在該不超過15分鐘的試驗(yàn)中的鹽水注入量為15至30ml，這是符合標(biāo)準(zhǔn)的。
根據(jù)這樣的試驗(yàn)過程，其采用通過使冷卻劑在電極中循環(huán)來冷卻電極周邊的傳統(tǒng)電極，如圖6A所示，熱電偶的阻抗急劇增大，因此最大平均阻抗為114.5±1.6。因此，RF能量和電流可施加357±17秒。
相反地，根據(jù)這樣的試驗(yàn)過程，其采用通過使冷卻劑在電極中循環(huán)并將一些冷卻劑直接排出到活體組織上來冷卻電極周邊的本發(fā)明的電極，如圖6B所示，熱電偶的阻抗逐漸增大，因此最大平均阻抗為83.5±4.4。因此，RF能量和電流可施加540±18秒。
也就是說，本發(fā)明的電極的冷卻效率高于傳統(tǒng)電極。可通過逐漸增加電極附近的活體組織的溫度并長時(shí)間提供RF能量和電流，來在所期望的部分活體組織上實(shí)現(xiàn)短時(shí)間消融和壞死。
當(dāng)在上述條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對傳統(tǒng)電極來說，消融和壞死區(qū)域的最小直徑、最大直徑和體積分別為3.6±0.34cm、4.1±0.38cm和23.1±8.7cm3，而對本發(fā)明的電極來說，消融和壞死區(qū)域的最小直徑、最大直徑和體積分別為5.3±0.7cm、5.7±0.61cm和80±34cm3。采用本發(fā)明電極的方法中，半徑僅僅比在采用傳統(tǒng)電極的方法中的半徑增大了50％。但是，就半徑增大50％對消融體積的影響而言，消融和壞死區(qū)域顯著擴(kuò)大了。
雖然已經(jīng)對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但要理解的是本發(fā)明并不局限于這些優(yōu)選實(shí)施方案，而是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在如權(quán)利要求中所要求的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于電操作裝置的電極，它包括中空電極，其形成為從封閉頂端延長的中空管形狀，并在除封閉頂端側(cè)的預(yù)定長度外的外表面上具有絕緣涂層；制冷劑管，其直徑小于所述中空電極的直徑，并且插入到該中空電極中，該制冷劑管將用于冷卻與封閉頂端和中空電極接觸的活體組織的制冷劑供應(yīng)到中空電極中，并通過制冷劑管和中空電極之間的間隙將熱交換過的制冷劑從活體組織中向外排出；至少一個(gè)第一孔，它形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，用于從中空電極中將通過制冷劑管供應(yīng)的制冷劑中的一些向外排出；以及流量控制裝置，它形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制制冷劑的流量。
2.如權(quán)利要求1所述的電極，其特征在于，所述中空電極是導(dǎo)電的，且通過該中空電極外部地施加能量。
3.如權(quán)利要求1所述的電極，其特征在于，還包括鹽水溶液管，該鹽水溶液管以預(yù)定間隙插入到所述中空電極的外表面上，并在除封閉頂端側(cè)的預(yù)定長度外的外表面上具有絕緣涂層，該鹽水溶液管通過所述間隙注入鹽水溶液，并通過至少一個(gè)第二孔將該鹽水溶液排出，該第二孔形成在未形成絕緣涂層的外表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的電極，其特征在于，所述中空電極和所述鹽水溶液管都是導(dǎo)電的，將不同的能量施加給中空電極和鹽水溶液管，并在中空電極的表面上形成有絕緣元件，該絕緣元件用于防止通過中空電極和鹽水溶液管之間的間隙供應(yīng)的鹽水溶液引起的短路。
5.如權(quán)利要求4所述的電極，其特征在于，所述絕緣元件包括形成在中空電極表面上的絕緣涂層，以及設(shè)置在中空電極和鹽水溶液管之間的絕緣填料。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電極，其特征在于，所述中空電極的封閉頂端是導(dǎo)電矛頭，且中空電極和該矛頭相互結(jié)合。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電極，其特征在于，所述流量控制裝置為一中空管，它插入到未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，且在外表面上具有至少一個(gè)第三孔，該流量控制裝置通過交替設(shè)置中空電極的第一孔以及中空管的第三孔來控制所排出的制冷劑的量，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用。
8.如權(quán)利要求7所述的電極，其特征在于，所述中空管的壓縮單元成之字形形成在第一孔、第三孔以及中空管的兩個(gè)端部的排出通道上，并對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制所排出的制冷劑的量。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電極，其特征在于，所述流量控制裝置為形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上的多孔金屬燒結(jié)體層，該燒結(jié)體層對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力的作用，從而控制所排出的制冷劑的量。
全文摘要
本發(fā)明公開用于電操作裝置的電極，包括中空電極，其為從封閉頂端延長的中空管形狀，并在除封閉頂端側(cè)的預(yù)定長度外的外表面上具有絕緣涂層；制冷劑管，直徑小于中空電極的直徑并插入中空電極，制冷劑管將冷卻與封閉頂端和中空電極接觸的活體組織的制冷劑供應(yīng)到中空電極中，并通過制冷劑管和中空電極之間的間隙將熱交換過的制冷劑從活體組織向外排出；至少一個(gè)第一孔，形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，從中空電極將通過制冷劑管供應(yīng)的一些制冷劑排出；和流量控制裝置，形成在未形成絕緣涂層的中空電極的外表面上，對從第一孔排出的制冷劑起排出阻力作用，以控制制冷劑流量，提供了采用水冷電極內(nèi)部及排出鹽水溶液兩種方法的電極結(jié)構(gòu)。
文檔編號A61B18/00GK1777396SQ200480010599
公開日2006年5月24日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者全明基 申請人:全明基