專利名稱：用于使化學制劑散發(fā)的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于使蒸氣散發(fā)的裝置，以及一種將蒸氣輸送到大氣空間的方法。
背景技術：
有很多種不同類型的用于使蒸氣散發(fā)的裝置可供使用。
一些傳統(tǒng)裝置采用明火(如香味蠟燭)或者加熱油/水浴的裝置。
一種非常普通的裝置是簡單的被動蒸發(fā)裝置。在使用所需化學制劑的供應源之初，將其暴露于大氣中，然后開始蒸發(fā)。通常一旦操作開始，使用者就沒辦法控制蒸氣的釋放速度。
另一種裝置采用電熱器并插入到電源供電插口中。提供放熱器來輔助蒸發(fā)。已提出通過控制至發(fā)生蒸發(fā)的射氣裝置(emanator)的熱輸送來控制蒸發(fā)水平。例如，在WO 01/21226中，使用者可操作一滑塊，該滑塊控制可插設在射氣裝置和熱源之間的柱狀阻擋件的位置。
這些電子裝置十分有效而且很受歡迎，但是對它們的操作的控制不總是很準確。
EP-A-813360描述了又一種蒸發(fā)裝置，這次采用電池來操作風扇。該裝置具有插入式筒盒，該筒盒包括待蒸發(fā)的化學制劑的儲存器；電池；從儲存器延伸的柱狀芯(wick)；以及獨立的射氣裝置，該射氣裝置鉸接到筒盒上，其位于其中所述筒盒占據(jù)最小空間的裝載位置和其中該射氣裝置從所述筒盒的頂部向外伸出的操作位置之間，且與芯的上端接觸。當在這個外部位置時，射氣裝置位于風扇的上方。此外，該射氣裝置還具有通孔，從而當風扇操作時，空氣從射氣裝置吹過，將已通過毛細作用抽入到該射氣裝置內(nèi)的化學制劑分子帶走。
然而，除了使射氣裝置樞轉(zhuǎn)以使芯和該射氣裝置之間的連接完全斷開以外，EP-A-813360中沒有提供改變輸出的其他措施。換句話說，實質(zhì)上該裝置要么是打開的要么是關閉的。此外，使射氣裝置樞轉(zhuǎn)的措施在一定程度上復雜且昂貴，且該裝置的正確操作取決于在芯的暴露端和射氣裝置之間建立良好的接觸。要設計一種通過使用者的操作來確保進行良好接觸的裝置是不容易的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于使化學制劑作為蒸氣散發(fā)的裝置，該裝置包括儲存器，其容納液體形式的化學制劑；芯，其與所述化學制劑連通；射氣裝置，其由芯支撐并位于所述儲存器的外部；以及可電操作的風扇，其用于推動空氣通過所述射氣裝置。
優(yōu)選地，所述裝置包括操作風扇的電池裝置。然而，并不排除根據(jù)本發(fā)明的電源操作裝置。
優(yōu)選地，所述化學制劑選自香料、無香味除臭劑、解充血劑、殺蟲劑、驅(qū)蟲劑、抗過敏制劑，以及衛(wèi)生消毒劑。
優(yōu)選地，所述射氣裝置支撐于芯頂部，即，該芯的遠端。芯的近端優(yōu)選浸入到化學制劑內(nèi)直至該化學制劑消耗完。
優(yōu)選地，所述射氣裝置是具有一個(或優(yōu)選為多個)空氣在其上流動的表面的物體。例如，它可具有一個(或優(yōu)選為兩個)橫向于芯的大致平的表面。該表面或每一該表面優(yōu)選為大致垂直于芯。該表面或每一該表面的面積優(yōu)選在400-1600mm2(更優(yōu)選為600-1200mm2)的范圍內(nèi)。
優(yōu)選地，所述射氣裝置和芯沿芯的軸線剖取的截面大致為T形。
優(yōu)選地，所述射氣裝置在平面圖中為圓形。
優(yōu)選地，所述射氣裝置的截面大于所述芯的截面。在平面圖中，所述射氣裝置的面積優(yōu)選地至少是所述芯截面面積的兩倍，更優(yōu)選為至少四倍，極優(yōu)選為至少六倍。
優(yōu)選地，所述射氣裝置定位成這樣，即，在使用中空氣能夠流過其頂部，優(yōu)選為橫向流過。更優(yōu)選地，空氣既能夠在其下方流動又能流過其頂部。空氣優(yōu)選能夠流動穿過(優(yōu)選為從一側(cè)至另一側(cè))射氣裝置。例如，所述儲存器優(yōu)選地具有頂壁，該頂壁具有芯在其中延伸的通孔；且所述射氣裝置保持與該頂壁間隔的關系。空氣不但可從射氣裝置的頂部流過，而且也可流動穿過儲存器的頂壁和射氣裝置下側(cè)之間的空間。在空氣只可流過射氣裝置的頂部的實施例中，所述射氣裝置可適當?shù)叵鄬λ鲰敱诙ㄎ?，?yōu)選地定位在為其提供的座中。如上所述，可設想其他允許在多個表面(該定義包括球形或卵形表面的相應部分)上流動的方案。
所述射氣裝置可以可操作地在第一、不操作布置和第二、操作布置之間移動。
所述操作布置優(yōu)選允許空氣圍繞和/或經(jīng)過射氣裝置而流動。
所述射氣裝置可適于通過彈性偏壓件而在第一和第二布置之間移動，該彈性偏壓件可以是彈簧，優(yōu)選為錐形彈簧。
所述射氣裝置可朝向所述第二布置被偏壓。
所述第一布置可以是下降布置。所述第二布置可以是升高布置。
所述射氣裝置可優(yōu)選地在彈性偏壓件的作用下可操作地相對于芯移動。該射氣裝置可結合有適于允許相對于芯的移動的套環(huán)。
所述射氣裝置可通過一罩蓋保持在第一布置中，該罩蓋可相對于儲存器固定。該射氣裝置優(yōu)選地設置成在將罩蓋拆除時移動到第二布置。
當在第二布置時，所述芯具有有利的良好散發(fā)特性，這是由于與處于固定位置的射氣裝置相比，空氣流動特性提高的結果?？諝饪捎欣貜囊粋?cè)到另一側(cè)橫向流動經(jīng)過所述射氣裝置的一個或兩個主表面，該一個或兩個主表面可以是上表面和下表面。
所述射氣裝置可包括一系列優(yōu)選通過切口形成的凸起。這些凸起可以是徑向輻條。該射氣裝置可以由可變形材料制成，該材料可通過朝向優(yōu)選方向移動而采用第二布置。
優(yōu)選地，所述射氣裝置和芯可以是例如通過纖維材料(例如，聚烯烴纖維)的熱壓、擠壓或燒結等而形成的普通毛細管體。
優(yōu)選地，所述射氣裝置不具有任何非毛細管的通孔。
優(yōu)選地，由多個突壁(lobed wall)形成開口。例如，當有四個突壁時，則所述開口為四葉形，其具有與芯接合以將其保持在適當位置的部分，以及四個呈90°間隔的小開口。
優(yōu)選地，在操作開始時存在的化學制劑的量在10-40ml的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在10-25ml的范圍內(nèi)。
優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置設計成在至少三十天的時期內(nèi)運行良好。
優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置每天蒸發(fā)的化學制劑的量在操作的第一天和第二十天(作為參考)之間的變化不超過四倍。
優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置每天蒸發(fā)的化學制劑的量在操作的第七天和第二十天(作為參考)之間的變化不超過兩倍。
優(yōu)選地，在相同的裝置操作條件和相同的環(huán)境條件下，在操作的第一周期間蒸發(fā)的化學制劑的總量不超過在操作的第四周期間蒸發(fā)的化學制劑的量的三倍。
當所述射氣裝置具有不止一種操作條件(例如，“高”和“低”)時，此處關于輸出的定義至少符合一個這樣的條件。優(yōu)選符合所有這樣的條件。
優(yōu)選地，所述裝置可被設置成，在其操作的任一天蒸發(fā)的化學制劑的量不超過0.6克/天，且優(yōu)選不超過0.4克/天。
優(yōu)選地，所述裝置包括一基座，該基座上安裝有風扇以及用于該風扇的電機。優(yōu)選地，所述基座形成有用于接收筒盒的底部區(qū)域的插口，該筒盒包括儲存器和電池室。這樣的筒盒可以可替換的形式供應。
優(yōu)選地，所述儲存器的頂壁具有尺寸略大的、用于芯的孔隙。這允許實現(xiàn)通風，而且還用于例如當包括蓋有罩蓋的儲存器的替換筒盒在運輸或存儲期間被倒置時，允許存儲器頂部上的任何化學制劑排回到該儲存器內(nèi)。
優(yōu)選地，所述儲存器，或包括儲存器和電池室的筒盒，以搭扣配合的方式裝配到基座內(nèi)。這可通過可彼此通過滑動的、可彈性變形的凸片、唇緣、突脊等來實現(xiàn)。優(yōu)選地因此實現(xiàn)可靠的配合，以提供高級安全性來防止意外脫離以及防止溢出。
優(yōu)選地，所述儲存器(優(yōu)選地設置在筒盒內(nèi))形成有通常面對著風扇的偏斜表面。該偏斜表面可與風扇完全對準，但是優(yōu)選地僅與風扇部分對準。該偏斜表面用于使推進的空氣脫離平滑向上的路徑而朝向裝置的出口偏斜，和/或用于引入或增加紊流。優(yōu)選地，該偏斜表面為形成在所述儲存器側(cè)壁中的凹陷壁部或伸出壁部。在一個有效實施例中，該偏斜表面可相對于自風扇的向上空氣路徑橫向，優(yōu)選為大致垂直。在另一實施例中，該偏斜表面相對于自風扇的向上空氣路徑傾斜或歪斜。在任一情況下，設置該傾斜表面以確?？諝庠陲L扇和出口之間的曲折路徑流動，和/或確保該空氣流具有高度的紊流。
優(yōu)選地，所述風扇一般位于裝置的一側(cè)，且出口一般位于該裝置的另一側(cè)，前者優(yōu)選處于較低的位置，而后者優(yōu)選處于較高的位置；并且所述射氣裝置位于二者之間，以使推進的空氣要到達出口則必須經(jīng)過射氣裝置。
當設置所述偏斜表面時，該偏斜表面優(yōu)選定位成推動所述推進的空氣離開射氣裝置。
所述裝置包括一罩蓋，并且該罩蓋包含上述的出口以及空氣入口。該罩蓋是裝飾性部件，并從視覺上遮擋操作部件。使用者可選擇不同款式或顏色的罩蓋，而不必更換操作部件。
一罩蓋適于裝配在操作部件上，該罩蓋的底部開口，從而允許操作部件通過，優(yōu)選地直至該罩蓋和操作部件可靠接合在一起。
優(yōu)選地，所述儲存器和射氣裝置設置有可拆除的帽蓋，該帽蓋防止化學制劑在運輸和存儲期間的蒸發(fā)。方便地，該可拆除的帽蓋是螺帽。優(yōu)選地，該可拆除的帽蓋非常大，以致于蓋上該帽蓋后，所述罩蓋就不能再容納操作部件。因此，迫使使用者在為操作而組裝該裝置之前將其拆除。
令人驚奇的是，已發(fā)現(xiàn)雖然所述罩蓋設計成裝飾性部件，但是其在獲得良好性能方面很重要。當所述罩蓋具有多個進氣通道時，可獲得作為時間函數(shù)的、良好曲線的穩(wěn)定蒸發(fā)速度，所述進氣通道可選擇地被稱作為空氣引導器，或注氣器，或放熱孔，或斜槽，或節(jié)氣門(與窗形開口相對)；和/或其中所述罩蓋具有開口，該開口將空氣沿一個或多個方向引入到所述罩蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)部空間中，所述一個或多個方向通常橫向于空氣通過出口離開罩蓋的方向。
優(yōu)選地，所述罩蓋具有兩個可等同的主側(cè)面，每個側(cè)面都含有至少一個進氣通道，且優(yōu)選包含多個進氣通道；以及包含優(yōu)選在其上部位置處的出口的前壁。
優(yōu)選地，各進氣通道為縫隙形式，并包括相對的重疊表面。
優(yōu)選地，各進氣通道是彎曲的，且所述罩蓋的每個主側(cè)面都具有第一和第二進氣通道，該第一和第二進氣通道彎曲成使其凸面彼此面對。
優(yōu)選地，所述進氣通道是這樣的，使得經(jīng)過它們引入的空氣必須沿非直線(優(yōu)選曲折)的路徑行進。
優(yōu)選地，所述罩蓋是這樣的，使得當從正面看時，該罩蓋的內(nèi)部從視覺上被擋住。
優(yōu)選地，所述進氣通道大致是空氣進入該裝置的唯一通道。
此外，如上所述，使用者可購買所述化學制劑的替換包，優(yōu)選以一體包裝的形式與新電池一起供應。優(yōu)選地，所述操作使得化學制劑的消耗和電池的消耗一致。
優(yōu)選地，所述電池室是工廠密封的。該電池室優(yōu)選具有易碎的密封(closure)，其帶有能夠?qū)崿F(xiàn)所需電接觸的孔。所述易碎密封是指要將電池拆除則必須將其弄破。優(yōu)選其在此之后不能恢復。易碎密封的設置鼓勵使用者使用所提供的電池，這些電池選擇成在化學制劑剛用完或用完后不久就耗盡。這還便于電池耗盡后的回收。
在一可選實施例中，使用者可接觸電池室，從而取出電池。在這種實施例中，電池室的至少一端(優(yōu)選為較低端)以這樣的方式形成，即只可接收正確的電池端子；例如，正極端子在一側(cè)而負極端子在另一側(cè)。所述側(cè)可例如通過分隔壁可靠分開。
優(yōu)選地，所述裝置的操作是可控制的。在一個實施例中，可通過風扇的速度來進行控制。然而優(yōu)選地，通過控制風扇的操作時期來進行控制。因此，該裝置可包括電子計時電路。在一個實施例中，所述裝置的操作模式可為如下被動操作-風扇停止。通過射氣裝置會發(fā)生一定程度的自然蒸發(fā)。
中級操作-短時促發(fā)的風扇操作，通過不操作分隔，并由計時電路控制。
增強操作-與常規(guī)操作相比，風扇操作期更長，和/或之間的時期更短，并由計時電路控制。
可通過計時電路定義多種操作狀態(tài)。
所述裝置設計成當在其整個壽命期間都以常規(guī)的操作來操作時，化學制劑的蒸發(fā)在25-80天內(nèi)完成，優(yōu)選在40-60天內(nèi)。
并不排除風扇一直操作的操作狀態(tài)，但是也不期望如此，當然在氣味一直不好的環(huán)境中除外。除了縮短了儲存器和電池的壽命以外，在芳香實施例中，由于公知為嗅覺缺失或鼻衰弱(nasal attenuation)的現(xiàn)象，也會減少這種操作的益處。這在例如化學制劑是殺蟲劑的情況下沒有關系，但是當該化學制劑是香料時，當突發(fā)輸送香料時，使用者感受到的香氣更為明顯。
已發(fā)現(xiàn)，就獲得良好輸出控制而言，在本發(fā)明的、含有計時電路的優(yōu)選裝置中，化學制劑的突發(fā)輸送在任何情況下都是有利的，然而在為香料的情況下，這對避免鼻衰弱尤其有利。
優(yōu)選地，風扇位于高于馬達的位置處，以助于風扇的自由運轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種通過使用本發(fā)明第一方面的裝置將蒸氣輸送到大氣空間(air space)的方法。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種用于使化學制劑作為蒸氣散發(fā)的裝置，該裝置包括儲存器，其容納液體形式的化學制劑；芯，其與所述化學制劑連通；射氣裝置，其與所述芯流動連通，并位于所述儲存器的外部；其中，所述射氣裝置可操作地在第一、不操作布置和第二、操作布置之間移動。
所述第二布置優(yōu)選允許空氣繞射氣裝置流動，而第一布置優(yōu)選使基本受限制的空氣繞射氣裝置流動這里描述的所有特征可以任意組合的方式與上述任一方面結合。


下面將參照附圖以示例的方式進一步描述本發(fā)明，其中，圖1以側(cè)視圖表示根據(jù)本發(fā)明的射氣裝置，主要示出了該射氣裝置的罩蓋；圖2是拆除罩蓋(且該罩蓋放置在所述裝置的操作部件之后，以顯示這些操作部件的大小和設置)后的相應視圖；圖3以立體圖表示用于所述裝置中的替換筒盒；圖4以立體圖表示所述罩蓋；圖5以前視圖表示所述罩蓋；圖6表示所述罩蓋的一半的內(nèi)部；圖7是沿圖4中所示的線X-X剖取的罩蓋的剖面；圖8和圖9是曲線圖，表示對于兩種不同的香料，根據(jù)本發(fā)明的裝置的輸出與其他裝置的輸出的比較；圖10a和圖10b是射氣裝置的又一實施例在第二布置中的局部立體剖面示意圖；圖11a和圖11b是射氣裝置的所述又一實施例在第一布置中的視圖，與圖10a和圖10b中的對應。
圖12a和圖12b是再一實施例的剖面?zhèn)纫晥D，分別表示帶有芯和在下降和升高布置中的射氣裝置的儲存器；以及圖13至圖18表示用于不同香料的第一實施例、再一實施例，以及其他裝置的射氣裝置的輸出曲線圖。
具體實施例方式
所述裝置包括圖2所示的操作部件2，該操作部件被圖1所示的罩蓋4覆蓋。所述罩蓋具有向外彎曲的前壁和后壁，每個壁都具有一系列彎曲槽6，它們外觀美觀，而且還起進氣通道的作用。該罩蓋在其前表面區(qū)域的最高處還具有較小的通風口8。可看到，該罩蓋朝著通風口8成錐形，從而具有通向通風口8的通風筒(funnel)9的形式。所述罩蓋在每一彎曲壁上都具有中央橢圓區(qū)域10。在圖1所示側(cè)上，該區(qū)域是敞開的，從而使用者可看到內(nèi)部的操作部件，并用眼睛判斷裝置的狀態(tài)。然而，盡管是敞開的，但是由于很大程度上被操作部件遮擋，因此它并不起進氣口的作用。在另一側(cè)上的對應中央橢圓區(qū)域為板的形式。
在圖1中，空氣通道的開口的形狀(elevation)以陰影表示，而所述罩蓋的周圍結構以白色表示?？梢钥闯?，在罩蓋的所示側(cè)上具有四個進氣通道。它們成對設置，大致繞中央橢圓區(qū)域10彎曲，且較小的進氣通道靠近該橢圓區(qū)域，而較大的通道遠離該區(qū)域。每一進氣通道都可被描述成月牙形或香蕉形。在未示出的一側(cè)有四個對應的進氣通道。
每個進氣通道都具有前部彎曲邊緣6a、6a’、6b、6b’等等(見圖6，同時見圖1、圖7)?！扒安俊笔侵赶鄳M氣通道的入口側(cè)，也就是說，在罩蓋的外部側(cè)。從每個前部彎曲邊緣懸垂有罩蓋的實心壁部。它可以是罩蓋壁主體的一部分(例如對邊緣6a而言的部分6c)，或者可以是從該邊緣懸垂的擴口部分(flared part)(例如對邊緣6a’而言的部分6d；對邊緣6b而言的部分6e；對邊緣6b’而言的部分6f)。
各進氣通道設計成使得一個邊緣與所述實心壁部重疊。換句話說，經(jīng)過進氣通道的空氣必須在該邊緣(以及從該邊緣懸垂的實心壁部)和所述實心壁部之間流動；從而該邊緣和實心壁部形成一對放熱孔，在它們之間限定的部分可被稱作通道。這種“重疊”的特征在圖7中通過表示為6g和6h的進氣通道得到了最佳說明。
八個進氣通道的總橫截面積大約是24cm2。
由于上述的結構特征，如圖7所示，空氣沿曲折的路徑進入該裝置，如箭頭所示意地示出通過左手側(cè)通道。盡管在圖1的側(cè)視圖中可通過通道看到罩蓋的內(nèi)部(陰影區(qū)域)，但是并不認為空氣會沿直線流入裝置而不以上述方式偏轉(zhuǎn)。
當從前面看時(見圖5)，由于上述的重疊，因此不能看到罩蓋的內(nèi)部。從該視圖中可看到的不是進氣通道，而是擴口的懸垂部分6d’，6f’(同樣見圖1)。
所述罩蓋被模制成具有凹凸構造(11a，11b-圖6、7)的兩個殼體，該凹凸構造使得這兩個殼體可壓配合在一起。在圖4和圖5中可清楚地看到接合線。
所述罩蓋在其底部以插口構造12結束，罩蓋通過該插口構造可裝配到操作部件上。
圖2中所示的操作部件包括基座單元14和裝配到該基座單元內(nèi)的筒盒16。
所述基座單元包括最下方的基座17，該基座具有直立的側(cè)壁，裝飾罩蓋4的插口構造12以適度的接口配合(interface fit)裝配于其上。
馬達18安裝在該基座單元上。馬達18上又安裝有風扇20?？芍?，風扇20通過軸19而設置得高于馬達18。
基座單元17中包含有用于控制所述馬達的簡單電子(PCB)計時電路(未示出)。使用者可利用開關21通過電路來控制馬達，該開關21位于基座單元的前部，且可通過罩蓋接近。該開關具有關、常規(guī)以及增強位置，這使得可以低(或被動)、中和高來描述蒸氣輸出。
基座單元17形成有插口，筒盒16以搭扣配合的方式裝配到其內(nèi)。
筒盒16在圖2中示出，而在圖3中示出為從裝置的其他部分上拆卸下來。
該筒盒具有電池室22(在圖3中以虛線表示)；儲存器24，用于可蒸發(fā)的化學制劑；相對較細的柱狀芯26(在圖2中以密陰影線表示)，其從儲存器的底部延伸，并穿過該儲存器的頂壁中的孔；以及盤狀射氣裝置28，其支撐在芯26的遠端。芯和射氣裝置為不具有任何非毛細管通孔的毛細管材料。
電池室設計成容納兩節(jié)AA電池。它通過獨立形成的底壁30關閉。該電池室是工廠密封單元。底壁30具有允許實現(xiàn)所需的電接觸的開口。拆除底壁會破壞電池室，而使其不可更換。
儲存器具有底壁32，該底壁和筒盒的側(cè)壁在一次操作中共同模制。在圖3中可看出，儲存器的側(cè)壁34之一的截面為S形，但是筒盒上端(在邊緣36處)為圓形。儲存器在S形側(cè)壁34和上邊緣36之間具有凹陷的傾斜壁38。這也可從圖2中看出。因此，儲存器具有朝向流動路徑凸出的懸伸壁部，該壁部在風扇上方，且懸伸大約其一半。
儲存器的頂壁未示出，不過它實際上具有芯通過的四葉形開口。該開口的四個彎曲邊夾持芯，并留有四個空間，用于通風或排氣。因此，所述開口有助于將芯保持在適當位置，此外，芯抵靠電池室的內(nèi)壁(如圖2所示)。此外，在儲存器的底壁有一個較小的杯形構造(未示出)，用于使芯末端直立在其中。
在本實施例中，射氣裝置28是直徑為33cm、厚度為5mm的圓盤。比較起來，芯的直徑為5.2mm。在射氣裝置28和儲存器的頂壁之間有5mm的間隙39。射氣裝置的直徑與筒盒的邊緣36的內(nèi)徑大致相同。
為使用該裝置，通過將插口12放在基座17上而將罩蓋定位在適當位置。如果使用者選擇常規(guī)或增強位置，則計時電路控制馬達的開/關狀態(tài)。例如，對于常規(guī)操作，馬達可能具有“一分鐘開，五分鐘關”的重復狀態(tài)，而在增強位置，馬達可能具有“一分鐘開，兩分鐘關”的重復狀態(tài)。當馬達正在操作時，風扇向上推動空氣。懸伸壁部38靠近風扇，并用于使裝置內(nèi)的空氣偏轉(zhuǎn)和/或增加空氣流的紊流。盡管可能認為這會阻礙流向射氣裝置的空氣流，然而由于無法理解的原因，這改善了裝置的操作。通過從風扇20到通風口8的曲折路徑，空氣估計以強紊流的方式流動經(jīng)過射氣裝置?？芍諝庠谏錃庋b置表面的上方和下方流動。已發(fā)現(xiàn)，允許空氣從射氣裝置下方流過有益于獲得可控制的裝置，原因尚未清楚。充滿著蒸發(fā)的化學制劑的空氣經(jīng)過通風筒9到達通風口8，然后經(jīng)過通風口8進入外部大氣空間。
所述裝置設計成這樣，以使得化學制劑用完的時間應與電池用完的時間一致。如果所述一致性并不精確，則化學制劑會先用完，而電池還有一點點壽命。使用者可購買具有相同或不同的揮發(fā)性化學制劑、且已含有新電池的替換筒盒。該替換筒盒包含有新的芯和射氣裝置。為防止在運輸和商店陳列期間的損失，替換筒盒由一螺紋帽蓋(未示出)封閉。在圖2和圖3中示出了筒盒上的螺紋，標為40。使用者只要拆除并丟棄該帽蓋，豎直握住筒盒，然后將該筒盒導入到基座的插口內(nèi)，把罩放回原處，裝好后的裝置就可以用了。帽蓋的尺寸為這樣大小，使得當它在適當位置時，罩蓋不能定位在操作部件的上方。
圖8和圖9示出了上述實施例采用兩種不同的香料(柑橘味香料和香草味香料)的性能。與上述相應裝置相比，這個實施例用在其被動散發(fā)模式，這同樣屬于本發(fā)明，但是在罩蓋上具有敞開的“窗口”而不是進氣通道?！按翱凇蔽挥诤偷谝粚嵤├倪M氣通道相似的位置處。兩個罩蓋的敞開的空域總面積都為24cm2。兩者都具有15cm3的特定香料。還測試了一種不屬于本發(fā)明的商用插入式裝置，它具有用于促進適于其最小熱設定的蒸發(fā)的加熱器，并具有21cm2的香料，但是沒有風扇或罩蓋。
通過圖1-7的裝置獲得的結果效果顯著?？煽闯?，即使在初期階段，散發(fā)率也遠遠低于其他裝置。對于帶有敞開的“窗口”罩蓋的裝置的結果要優(yōu)于商用插入式產(chǎn)品，但是不如通過圖1-7的裝置獲得的結果。
在另一實施例中，在射氣裝置和儲存器的頂壁之間沒有間隙。射氣裝置可以靠在頂壁或凸緣上，該頂壁或凸緣形成了用于該射氣裝置的底座。這種設置比圖1-7所示的設置導致更緩慢的散發(fā)，且更可靠地防止溢出。
在另一實施例中有一凹陷壁，其橫向于風扇的軸線，優(yōu)選為垂直而不是如圖2所示的壁38那樣傾斜。可預料，橫向凹陷壁將會產(chǎn)生更大的紊流，從而有益于操作。
在另一實施例中，圖3中未示出電池盒。相反，它可具有模制特征，這意味著只有正極端子可容納在一個電池位置的一個端部區(qū)域中，而只有負極端子可容納在另一個電池位置的相應端部區(qū)域中。此外，這兩個電池位置可用分隔壁隔開。這旨在禁止執(zhí)行不正確的電池插入。
圖10a、10b、11a及11b表示射氣裝置和芯的又一實施例，以及用于該射氣裝置的支架和帽蓋。在該實施例中，所述裝置的所有剩余部件都是同樣的，只是用形狀不同、具有更多功能的射氣裝置替換了射氣裝置28。芯26也和前面所示的相同。該射氣裝置28以與上述相同的方式散發(fā)香氣。
圖10a至圖11b所示的射氣裝置28的不同之處在于，該射氣裝置28由撓性、彈性材料制成，該材料具有“記憶”，使得其在圖11a和圖11b所示的布置(該布置是存儲的，或非操作的布置)與在圖10a和圖10b所示的布置(該布置是散發(fā)的，或操作的布置)之間彎曲。
使用者會愿意購買帶有處于圖11a和圖11b所示布置的射氣裝置28的裝置，也就是帶有向下彎曲到射氣裝置座28a內(nèi)的射氣裝置28的裝置。射氣裝置座28a具有中央開口，芯26通過該開口伸出。射氣裝置座28a可位于儲存器24(為清晰起見，圖中未示出)的頂部。射氣裝置座28a結合射氣裝置蓋28b共同保持圖11a和圖11b所示布置的射氣裝置28。射氣裝置蓋28b可通過內(nèi)螺紋與射氣裝置座28a接合。
如從圖10a和圖11a可見，在本實施例中，射氣裝置28包括多個從射氣裝置28的中央部分伸出的指狀物或徑向輻條，在這些指狀物之間具有切口29。指狀物及其切口的存在使得射氣裝置28能夠保持成圖11a和圖11b所示的圓頂狀布置，通過射氣裝置蓋28b將射氣裝置28保持在該位置。
當使用者想要拆除射氣裝置28時，就將射氣裝置蓋28b從射氣裝置座28a上擰松并拆除。拆除射氣裝置蓋28b使得射氣裝置28通過使指狀物伸展成平坦布置從而打開切口29，而呈圖10a所示的其優(yōu)選平坦布置。切口29用于允許實現(xiàn)圖11a和圖11b所示的圓頂狀外形。
由于射氣裝置28的彈性，它具有呈圖10a所示的布置的傾向。切口29的存在有利于為可蒸發(fā)的化學制劑的散發(fā)提供更大的表面積。
如在圖10b中可見，當射氣裝置28伸展并位于射氣裝置座28a上方時，在該射氣裝置下方有一空隙，該空隙能進一步提高空氣循環(huán)，從而進一步提高化學制劑的散發(fā)。
本實施例的優(yōu)點在于通過在射氣裝置28中設置切口而提供了更多的空氣循環(huán)。而且，在運輸和存儲期間，射氣裝置28保持在射氣裝置座28a中，這具有顯著的優(yōu)點，并防止了化學制劑的泄漏。射氣裝置座28a的存在消除了存在將化學制劑收集在其中的袋子的可能性，拆除袋子是因為當射氣裝置28處于圖11a和圖11b所示的位置時，由射氣裝置28來代替這些袋子。
圖12a和圖12b示出了再一實施例。在該實施例中，芯26和射氣裝置28仍具有分別在圖12a和圖12b中所示的閉合和打開布置。在這些圖中，只示出了儲存器24、芯26以及射氣裝置28(和以下要描述的其他部件)。該裝置的其余部件與上述的前面實施例的相應部件相同。圖12a中示出了含有芯26的儲存器24，該芯與儲存器的底部間隔有選定距離，以供制造公差之用，同時允許大部分化學制劑存儲在其中。芯26通過儲存器24中的開口而伸出該儲存器。芯26還通過圍繞射氣裝置28中的中央開口的套環(huán)27而延伸通過該射氣裝置28。儲存器24的頂壁結合有臺階形凹槽24a，在該凹槽中容納有彈性偏壓件25。為清晰起見，在圖12a的其余部件的上方示出了射氣裝置蓋28b，但是事實上，射氣裝置蓋28b通過在該射氣裝置蓋28b上28c處所示的內(nèi)螺紋而固定到儲存器24上。
彈性偏壓件25被射氣裝置28壓住，而該射氣裝置自身通過射氣裝置蓋28b抵抗該彈性偏壓件25的向上作用力而被壓住。本實施例中的射氣裝置28可以相對于芯26移動，芯26相對于儲存器24保持在適當位置，而不是相對于射氣裝置28保持在適當位置。因此，射氣裝置蓋28b通過該蓋28b的螺紋28c接合在儲存器24上而處于閉合布置，因此射氣裝置28被壓住。這有利于消除開口袋子，當使用者拆除蓋28b時在運輸或存儲期間收集在所述袋子中的化學制劑會不期望地釋放以造成溢出。
一旦拆除射氣裝置蓋28b，彈性偏壓件25就沿芯26向上推動射氣裝置28到該芯的末端。如在圖12b中可見，彈性偏壓件25伸展，且射氣裝置28包括套環(huán)27，彈性偏壓件25固定或抵靠在該套環(huán)上。套環(huán)27還允許射氣裝置28相對于芯26移動。由于彈性偏壓件25向上推動射氣裝置28，從而能夠比其他方式得到更多的空氣流圍繞該射氣裝置28，因此通過彈性偏壓件25可實現(xiàn)圍繞射氣裝置28的良好空氣流。
在圖12b中示出彈性偏壓件25為圓頂狀結構，但是對可用形狀的類型并無限制，例如可采用盤簧。已經(jīng)采用的盤簧的有用形式為錐形彈簧，該錐形彈簧因其簧圈整齊地放置在彼此內(nèi)，所以使得壓縮的彈簧占據(jù)較小的空間。
在本實施例中，射氣裝置28由與關于第一實施例討論的材料相同的材料制成，即，由燒結材料制成。關于圖12a和圖12b描述的實施例的優(yōu)點在于芯26不可變形，這就允許使用現(xiàn)有的射氣裝置材料。
圖13至圖18表示三種不同類型的裝置在采用風扇20在其最小和最大設定值操作時的重量損失的曲線圖。這些曲線表示經(jīng)過43天的操作的重量損失(以克為單位表示)。曲線圖中標注的“最小彈簧”和“最大彈簧”是指圖12a和圖12b所示的裝置的性能指標。曲線圖中標注的“最小標準遮蓋(umbrella)”和“最大標準遮蓋”是指具有設置在如圖2所示的固定位置中的射氣裝置的裝置的性能指標。曲線圖中標注的“最小插塞(bung)”和“最大插塞”是指這樣的射氣裝置的性能指標，其定位成使其下表面抵靠儲存器24的頂部，從而在該射氣裝置的下表面上沒有空氣流動。
在由線5和線6(最小插塞/最大插塞)表示結果的裝置中，由于下表面抵靠儲存器，因此射氣裝置28的表面積較小。因此，這種裝置在圖13至圖18中的結果表示在整個試用期間重量損失一直較小。
圖12a和圖12b所示的實施例的重量損失大于圖2中所示的固定射氣裝置28的重量損失，這可看作是有利的。原因認為是與圖2中所示的實施例相比，圖12a和圖12b所示的實施例具有更大的空氣循環(huán)空間。因此，具有圖12a和圖12b中所示的裝有可移動彈簧的射氣裝置28可看作是有利的。
圖13至圖18中的曲線圖涉及表示當采用下列香料時這些裝置的結果，這些香料以圖號順序為序是純柑橘、香草、甘泉(sweet spring)、清新空氣、清新甜瓜、村莓(country berry)，所述香料由本申請人制造。
包括儲存器24、芯26、彈性偏壓件25、射氣裝置28以及蓋28b的單元可作為關于圖1至圖7描述的裝置的替換部分來出售。可選擇地，該單元可用作不包括風扇的射氣裝置裝置。
權利要求
1.一種使化學制劑作為蒸氣散發(fā)的裝置，該裝置包括儲存器，其容納液體形式的化學制劑；芯，其與所述化學制劑連通；射氣裝置，其由所述芯支撐，并位于所述儲存器外部；以及可電操作的風扇，用于在所述射氣裝置上方推動空氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置的截面比芯的大。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，在平面圖中，所述射氣裝置的面積至少是所述芯截面積的兩倍。
4.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置具有大致平坦的上表面，空氣在該上表面上流動。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置具有多個空氣在其上橫向流動的表面。
6.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置具有兩個大致平坦的表面，它們橫向于所述芯的軸線。
7.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置是不具有非毛細管通孔的毛細管體。
8.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括一基座，在該基座上安裝有風扇以及用于風扇的電機。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述基座形成有容納一筒盒的底部區(qū)域的插口，該筒盒包括所述儲存器和一電池室。
10.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述儲存器形成有大致面對著風扇的懸伸壁部。
11.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，包括可拆除的罩蓋。
12.根據(jù)權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述罩蓋具有多個進氣通道。
13.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述罩蓋具有具有所述進氣通道的主側(cè)壁，以及具有出口開口的前壁。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述進氣通道用于將空氣沿一個或多個方向輸送到該裝置內(nèi)，所述一個或多個方向大致橫向于空氣離開該裝置的方向。
15.根據(jù)權利要求12、13或14所述的裝置，其特征在于，所述進氣通道使得通過它們引入的空氣沿非筆直和/或曲折的路徑行進。
16.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，在任何常規(guī)使用模式中，以及在該裝置壽命的任何階段，化學制劑的輸出都不超過0.6克/天。
17.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，具有用于調(diào)節(jié)該裝置的揮發(fā)物輸出的裝置。
18.根據(jù)權利要求17所述的裝置，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)該裝置的揮發(fā)物輸出的裝置包括用于控制風扇操作的時期的裝置。
19.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置可操作地在第一、不操作的布置和第二、操作的布置之間移動。
20.根據(jù)權利要求19所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置適于通過彈性偏壓件在所述第一布置和第二布置之間移動。
21.根據(jù)權利要求19或20所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置可操作的，以相對于所述芯移動。
22.根據(jù)權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述射氣裝置通過一罩蓋保持在所述第一布置。
23.一種將蒸氣輸送到大氣空間中的方法，利用上述權利要求中任一項所要求的裝置。
24.一種筒盒，其適于連接到基座單元以形成上述權利要求中任一項所要求的裝置，所述裝置包括儲存器，在該存儲器內(nèi)的化學制劑，與所述化學制劑部分地連通的芯，由所述芯支撐的射氣裝置，以及容納電池裝置的電池室。
25.一種使化學制劑作為蒸氣散發(fā)的裝置，該裝置包括儲存器，其容納液體形式的化學制劑；芯，其與所述化學制劑連通；射氣裝置，其與所述芯流體連通，并位于所述儲存器外側(cè)；其中，所述射氣裝置可操作地在第一、不操作的布置和第二、操作的布置之間移動。
26.一種裝置、或一種使用該裝置的方法，或一種形成該裝置一部分的筒盒，在任一情況下都大致如參照附圖所具體描述的那樣。
全文摘要
一種用于使化學制劑作為蒸氣散發(fā)的裝置，該裝置包括操作部件(2)和裝飾罩蓋(4)，后者如圖2所示，為清晰起見將其拆除并放置在操作部件后面。所述裝飾罩具有彎曲的進氣通道(6)。所述操作部件包括容納有液體形式的化學制劑的儲存器(24)；與所述化學制劑連通的芯(26)；由所述芯支撐并位于所述儲存器外側(cè)的射氣裝置(28)；以及風扇(20)，其優(yōu)選地由電池供電，以在射氣裝置上方推動空氣。
文檔編號A61L9/04GK1798585SQ200480015437
公開日2006年7月5日 申請日期2004年6月2日 優(yōu)先權日2003年6月2日
發(fā)明者馬丁·巴特勒, 理查德·瑞德, 克里斯多弗·史密斯 申請人:雷克特本克斯爾(英國)有限公司