專利名稱：可調(diào)節(jié)的刺針裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有調(diào)節(jié)能力的刺針裝置、和一種使用刺針裝置的方法。本發(fā)明尤其涉及一種利用可調(diào)節(jié)深度穿透的刺針裝置。刺針裝置用來穿透和刺破皮膚，以便允許采集用于化驗的血樣。本裝置允許用戶通過簡單的調(diào)節(jié)機構(gòu)控制這種穿透的深度。
背景技術(shù)：
刺針裝置通常用來刺穿用戶的皮膚，從而可以抽取用于化驗的一滴或多滴血液。一些用戶，例如像糖尿病患者，可能必須一天化驗他們的血糖水平幾次。這可以由用戶使用簡單的針來完成。然而，因為針可能難以處置，這種過程對于用戶常常是成問題的。此外，沒有機械裝置的使用就不可能可靠地實現(xiàn)穿透深度的控制。另外，許多用戶由于害怕針或者因為他們?nèi)狈Σ活澏兜氖郑喼辈荒苓M行該過程。結(jié)果，已經(jīng)開發(fā)了允許用戶更容易并可靠地進行這種過程的刺針裝置。
多數(shù)刺針裝置缺乏便利和靈活的調(diào)節(jié)能力。這樣的裝置典型地通過切換其針頭而使得可調(diào)節(jié)。授予LEVIN等的美國專利No.Re.32,922就是一種這樣的裝置。就是說，用戶必須除去一個具有設(shè)置深度的針頭，并且用具有不同設(shè)置深度的另一個替換它。這自然產(chǎn)生存儲可替換針頭的問題，可替換針頭如果不能適當?shù)卮鎯?，則可能導致它們的誤放、損壞、污染等。
一種改進的裝置將允許用戶更容易地調(diào)節(jié)穿透的深度，并且將克服一些上述缺點。此外，由于皮膚厚度對于不同用戶和不同手指可能稍有變化，所以存在對高效適應(yīng)穿透深度的需要。例如，食指可能比中指更硬，并且更硬的手指一般具有較厚的皮膚。通過調(diào)節(jié)刺破深度從而深度不大于抽取要求血液量的必要深度，可以使用戶經(jīng)受的任何疼痛最小。
具有可調(diào)節(jié)針頭的刺針本身是已知的。例如，授予SLAMA的美國專利No.4,469,110公開了一種通過相對于主體轉(zhuǎn)動帶螺紋的套筒來調(diào)節(jié)穿透深度的機構(gòu)。SLAMA裝置的特征在于，采用帶螺紋結(jié)構(gòu)的“單底部”裝置，該帶螺紋的設(shè)計可能制造昂貴。此外，這種裝置可能要求用戶轉(zhuǎn)動帶螺紋的套筒達360度和更大，以便獲得適當?shù)纳疃仍O(shè)置。此外，因為除在配合螺紋之間的摩擦接合之外沒有任何東西保持調(diào)節(jié)設(shè)置，所以這種帶螺紋的設(shè)計有設(shè)置被無意中改變的傾向。
授予BODICKY等的美國專利No.4,895,147以與SLAMA中的裝置相類似的方式起作用，并因此具有類似的缺點。
授予SCHRAGA的美國專利No.5,464,418、No.5,797,942、No.5,908,434、No.6,156,051及No.6,530,937也公開了類似的刺針裝置，并通過引用包含于此，就像在這里充分敘述一樣。
如在美國專利No.5,908,434中公開的那樣，刺針裝置具有包圍刺針的主體部分和刺針觸發(fā)機構(gòu)。刺針典型地具有從其延伸的針，并且通過扳機或觸發(fā)機構(gòu)使得刺針向裝置的頂端運動。刺針裝置憑借固定到其上的針強迫針從裝置出去某一距離或深度，從而針可穿透用戶的皮膚。這種觸發(fā)機構(gòu)的功能和刺針主體設(shè)計公開在5,797,942和5,908,434中的每一個中。這些專利的全部內(nèi)容通過引用包含于此，并因此僅在這里簡要地討論。
需要這樣一種刺針裝置，該刺針裝置可準確并精確地控制針相對于用戶皮膚表面的穿透深度，同時也容易使用。還希望用戶能夠僅用一只手和/或用比就現(xiàn)有刺針裝置當前所要求的努力小的努力使用和調(diào)節(jié)深度穿透設(shè)置。
因而，盡管已經(jīng)取得進步，但存在對于提供穿透深度可便利、可靠及容易調(diào)節(jié)的刺針裝置的繼續(xù)需要。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供有一種包括主體的刺針裝置。扳機優(yōu)選地安裝到主體上，盡管它可以任何其它方式與主體操作關(guān)聯(lián)。前蓋包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口。保持構(gòu)件可運動地安裝在主體內(nèi)，并且包括前端和后端。前端構(gòu)造成容納刺針。止動表面與保持構(gòu)件一起運動。帶凸輪的輪包括可由止動表面接觸的凸輪表面。帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動。帶凸輪的輪繞與貫穿刺針開口和保持構(gòu)件的至少一個的軸線相平行的軸線轉(zhuǎn)動。
刺針裝置還可以包括構(gòu)造成在退回位置與原始位置之間運動的后帽。后帽可以構(gòu)造成使保持構(gòu)件運動到退回位置。后帽可以連接到與保持構(gòu)件的后端接合的表面上。后帽可以連接到包括與保持構(gòu)件的后端接合的表面的內(nèi)套筒中。內(nèi)套筒可以包括容納保持構(gòu)件的后端的開口。后帽可以連接到包括與布置在保持構(gòu)件的后端上的突起接合的表面的內(nèi)套筒。
刺針裝置還可以包括用于使后帽向原始位置偏置的彈簧。刺針裝置還可以包括用于使保持構(gòu)件向伸展位置偏置的第一彈簧、和用于使保持構(gòu)件沿相反方向偏置的第二彈簧。第一和第二彈簧可以布置在保持構(gòu)件的軸向開口內(nèi)。第一彈簧可以接觸從主體向內(nèi)延伸的突起的一側(cè)，并且第二彈簧可以接觸該突起的另一側(cè)。突起可以延伸到在保持構(gòu)件中形成的長槽中。
刺針裝置還可以包括安裝到保持構(gòu)件的后端上的端塞。第一彈簧可以布置在突起與布置在保持構(gòu)件的前端的區(qū)域中的內(nèi)壁面之間，并且第二彈簧可以布置在突起與端塞之間。扳機可以可運動地安裝到主體上。前蓋可以可拆除地安裝到主體上。保持構(gòu)件可以包括突起，該突起包括止動表面。保持構(gòu)件可以包括一體形成的突起，該一體形成的突起包括止動表面。保持構(gòu)件的前端可以包括構(gòu)造成可拆除地容納刺針的開口。
刺針裝置還可以包括構(gòu)造成由扳機偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。偏轉(zhuǎn)構(gòu)件可以連接到保持構(gòu)件上。偏轉(zhuǎn)構(gòu)件可以包括與從主體向內(nèi)延伸的保持突起的第一表面接觸的第一止動表面或端部。帶凸輪的輪可以包括標記。帶凸輪的輪可以是撥輪。帶凸輪的輪的凸輪表面可以布置在帶凸輪的輪的凸輪段上。凸輪段可以布置在凸輪盤的環(huán)形側(cè)，而帶凸輪的輪的外圓周表面包括標記。帶凸輪的輪可以包括在中央布置的開口，該在中央布置的開口繞或圍繞保持構(gòu)件安裝。帶凸輪的輪中的開口可以大得足以允許保持構(gòu)件在其內(nèi)運動。開口可以包括總體上與貫穿保持構(gòu)件的軸線相同的中心軸線。帶凸輪的輪可以繞總體上與貫穿刺針開口和保持構(gòu)件中的至少一個的軸線相同的軸線轉(zhuǎn)動。帶凸輪的輪可以布置在扳機與后帽之間。主體可以包括兩件式主體。帶凸輪的輪可以軸向保持在主體的向內(nèi)突出部分之間。帶凸輪的輪可以布置在主體的主突起與后帽之間。前蓋可以可拆除地安裝到兩件式主體上。刺針裝置還可以包括可運動地安裝到兩件式主體上的后帽。主體可以包括帶凸輪的輪穿過其凸出的至少一個彎曲側(cè)凹陷。主體可以包括兩個相對布置的彎曲側(cè)凹陷。主體可以包括用于觀察凸輪盤的標記的機構(gòu)。用于觀察凸輪盤的標記的機構(gòu)可以包括開口。開口可以通常是矩形槽。刺針裝置還可以包括用于軸向保持帶凸輪的輪的一個的突出壁，借此該壁允許帶凸輪的輪在軸向保持在主體中的同時在其內(nèi)轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明也提供一種使用上述刺針裝置刺破皮膚表面的方法，其中，該方法包括通過將帶凸輪的輪運動到希望設(shè)置位置來調(diào)節(jié)針的設(shè)置穿透深度、貼著用戶的皮膚放置刺針裝置的皮膚接觸端、以及觸發(fā)扳機以使刺針的針穿透用戶的皮膚，其中，刺破允許采集血樣。
本發(fā)明也提供一種使用上述刺針裝置的方法，其中，該方法包括使帶凸輪的輪至少部分地轉(zhuǎn)動到希望設(shè)置位置、使保持構(gòu)件運動到退回位置、使保持構(gòu)件保持在退回位置中直到觸發(fā)扳機、貼著用戶的皮膚放置刺針裝置的皮膚接觸端、以及觸發(fā)扳機以引起保持構(gòu)件的運動。
本發(fā)明也提供一種刺針裝置，其包括主體、扳機、前蓋，該前蓋包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口。保持構(gòu)件可運動地安裝在主體內(nèi)，并且包括前端、后端。前端構(gòu)造成容納刺針。止動突起連接到保持構(gòu)件上。帶凸輪的輪包括標記和可由止動突起接觸的凸輪表面。帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動。帶凸輪的輪安裝成繞或圍繞保持構(gòu)件轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明也提供一種刺針裝置，其包括主體、扳機、前蓋，該前蓋包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口。保持構(gòu)件可運動地安裝在主體內(nèi)，并且包括前端、后端。前端構(gòu)造成容納刺針。后帽構(gòu)造成使保持構(gòu)件運動到退回位置。止動表面連接到保持構(gòu)件上。帶凸輪的輪至少部分地布置在主體內(nèi)。帶凸輪的輪包括標記和可由止動突起接觸的凸輪表面。帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地繞與保持構(gòu)件的軸線相平行的軸線轉(zhuǎn)動。帶凸輪的輪從主體的至少一個側(cè)壁凸出。
通過考察本公開和附圖，可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的其它典型實施例和優(yōu)點。


在隨后的詳細描述中，參照提到的多張附圖通過本發(fā)明的典型實施例的非限制性例子，進一步描述本發(fā)明，在本發(fā)明中貫穿附圖的幾個視圖中，類似的附圖標記代表相似的部分，并且其中圖1示出刺針裝置的一個實施例的側(cè)視橫截面視圖。該裝置被示出在加載(扳機設(shè)置)位置。刺針也以橫截面示出；圖2示出圖1的實施例的側(cè)視橫截面視圖。示出該裝置在已經(jīng)觸發(fā)之后刺針的針向預置深度位置運動；圖3示出在圖1中示出的實施例的側(cè)視橫截面視圖。該裝置被示出在刺針的針在預置深度位置處；圖4示出在圖1中示出的實施例在圖3中示出的位置下的俯視橫截面視圖；圖5示出在圖1中示出的實施例的側(cè)視橫截面視圖。該裝置被示出在通過退回扳機設(shè)置機構(gòu)已經(jīng)如此定位之后在加載(扳機設(shè)置)位置下；圖6A示出在圖1中示出的實施例的右視圖；圖6B示出在圖6A中示出的實施例的俯視圖；圖6C示出在圖6B中示出的實施例的左視圖；圖6D示出在圖6C中示出的實施例的前帽的前端視圖；圖6E示出在圖6B中示出的實施例的前端視圖，不同之處在于沒有示出扳機；圖6F示出在圖6B中示出的實施例的后端視圖；圖7A示出在圖1中示出的刺針裝置的右主體部分的橫截面視圖；圖7B示出在圖7A中示出的右主體部分的內(nèi)視圖；圖7C示出在圖7A中示出的右主體部分的外觀圖；圖7D示出在圖7B中示出的最左剖切箭頭的前視橫截面視圖；圖7E示出在圖7C中示出的右主體部分的前端視圖；圖7F示出在圖7A中示出的右主體部分的后端視圖；圖7G示出在圖7B中示出的最右剖切箭頭的后視橫截面視圖；
圖7H示出在圖7B中示出的中間剖切箭頭的后視橫截面視圖；圖8A示出在圖1中示出的刺針裝置的左主體部分的外觀圖；圖8B示出在圖8A中示出的左主體部分的橫截面視圖；圖8C示出內(nèi)表面以虛線示出的在圖8B中示出的左主體部分的仰視圖；圖8D示出在圖8A中示出的左主體部分的內(nèi)視圖；圖8E示出在圖8A中示出的左主體部分的前端視圖；圖8F示出在圖8D中示出的最左剖切箭頭的前視橫截面視圖；圖8G示出在圖8B中示出的左主體部分的后端視圖；圖8H示出在圖8D中示出的最右剖切箭頭的后視橫截面視圖；圖8I示出在圖8D中示出的中間剖切箭頭的后視橫截面視圖；圖9A示出在圖1中示出的刺針裝置中使用的保持構(gòu)件的前部的側(cè)視橫截面視圖；圖9B示出在圖9A中示出的前部的俯視圖；圖9C示出在圖9A中示出的前部的另一側(cè)視橫截面視圖；圖9D示出在圖9A中示出的前部的前端視圖；圖10A示出在圖1中示出的刺針裝置中使用的保持構(gòu)件的后部的側(cè)視橫截面視圖；圖10B示出在圖10A中示出的后部的仰視圖；圖10C示出在圖10B中示出的后部的前端視圖；圖11A示出在圖1中示出的刺針裝置的帶凸輪的輪的后視圖；圖11B示出在圖11A中示出的帶凸輪的輪的橫截面視圖；圖11C示出在圖11B中示出的帶凸輪的輪的前視圖；圖11D示出在圖11B中示出的帶凸輪的輪的外觀圖；圖11E示出其中可布置凸輪表面和標記的帶凸輪的輪的后視圖；圖12A示出在圖1中示出的端塞的后視圖；
圖12B示出在圖1中示出的端塞的側(cè)視圖；圖12C示出在圖12B中示出的端塞的前視圖；圖13A示出在圖1中示出的第一彈簧的側(cè)視圖；圖13B示出在圖13A中示出的第一彈簧的端視圖；圖14A示出在圖1中示出的第二彈簧的側(cè)視圖；圖14B示出在圖14A中示出的第二彈簧的端視圖；圖15A示出在圖1中示出的第三彈簧的側(cè)視圖；圖15B示出在圖15A中示出的第三彈簧的端視圖；圖16A示出在圖1中示出的刺針裝置的前帽的俯視橫截面視圖；圖16B示出在圖1中示出的刺針裝置的前帽的側(cè)視橫截面視圖；圖16C示出在圖16C中示出的刺針裝置的前帽的側(cè)視圖；圖16D示出在圖16A中示出的前帽的俯視圖；圖16E示出在圖16C中示出的前帽的前端視圖；圖17A示出在圖1中示出的刺針裝置的扳機元件的前端視圖；圖17B示出在圖17A中示出的扳機元件的俯視圖；圖17C示出在圖17B中示出的扳機元件的后視圖；圖17D示出在圖17B中示出的扳機元件的側(cè)視圖；圖17E示出在圖17B中示出的扳機元件的仰視圖；圖17F示出在圖17D中示出的扳機元件的前部的部分放大視圖；圖17G示出在圖17B中示出的扳機元件的紋理部分的部分放大視圖；圖18A示出在圖1中示出的后蓋的俯視圖；圖18B示出在圖18A中示出的后蓋的后視圖；圖18C示出在圖18A中示出的后蓋的側(cè)視圖；
圖18D示出在圖18A中示出的后蓋的橫截面視圖；圖18E示出在圖18C中示出的后蓋的橫截面視圖；圖19A示出在圖1中示出的刺針裝置的內(nèi)套筒構(gòu)件的橫截面視圖；圖19B示出在圖19A中示出的內(nèi)套筒構(gòu)件的后視圖；圖19C示出在圖19A中示出的內(nèi)套筒構(gòu)件的俯視橫截面視圖。
具體實施例方式
這里示出的具體內(nèi)容僅是作為舉例和為了本發(fā)明的實施例的說明性討論的目的，并且為提供相信是本發(fā)明的原理和概念方面的最有用和容易理解的描述而介紹。在這方面，除對于本發(fā)明的基本理解所必需的之外，沒有致力于更詳細地示出本發(fā)明的結(jié)構(gòu)細節(jié)，借助于附圖所作的描述使得對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然的是在實踐中如何可以實施本發(fā)明的幾種形式。
圖1示出刺針裝置的一個實施例的側(cè)視橫截面視圖(刺針10也以橫截面示出)。刺針裝置LD具有由右側(cè)主體部分100和左側(cè)主體部分110組成的刺針主體(見圖4)。當初始組裝刺針裝置LD時，部分100和110利用例如粘合劑和/或緊固件和/或焊接和/或卡在一起的保持機構(gòu)(未示出)彼此連接。保持構(gòu)件30/40可運動地布置在主體部分100、110內(nèi)。而且，前蓋20可拆除地連接或安裝到主體部分100、110的前部上。通過除去前蓋20，可獲得對刺針10的使用。一旦除去前蓋20，根據(jù)需要，刺針10從而可被除去，并且可用新的刺針10替換。如在許多現(xiàn)有技術(shù)刺針裝置中那樣，刺針裝置限定被構(gòu)造成接觸(即，被定位于靠著)用戶皮膚的平面P。然而，不像已知的刺針裝置，該實施例可以利用向內(nèi)彎曲的表面平面P，刺針的針可超過該平面P延伸。其次，后帽80被布置在主體部分100、110的后部處。后帽80具有可由用戶握住的后部和在主體部分100、110內(nèi)滑動的前部。內(nèi)套筒70在組裝刺針裝置時被連接(在滑入后帽80中之后)到后帽80上。如稍后更詳細地描述的那樣，后帽80向后的運動(見圖5)使保持構(gòu)件30/40退回，直到保持構(gòu)件30/40到達圖1所示的加載位置。刺針10本身是傳統(tǒng)的，并且包括針。它可被拆除并用新的替換，如在許多現(xiàn)有技術(shù)刺針裝置中的情形那樣。為了保證刺針10被可靠地(仍可拆除地)保持在刺針裝置內(nèi)，保持構(gòu)件30/40的前部30包括刺針保持端，該刺針保持端容納刺針10。
如可在圖1中看到的那樣，保持構(gòu)件30/40配置優(yōu)選地具有三個安裝到其上的彈簧。在這方面，可由彈簧鋼制成的第一彈簧S1被布置在保持構(gòu)件30/40內(nèi)，正好在刺針容納部分后面。優(yōu)選地，第一彈簧S1具有大約6.2mm的直徑、大約36.7mm的自由長度、及0.5mm的線徑尺寸。一旦致動扳機50，該彈簧S1使(和/或偏置)保持構(gòu)件30/40向伸展位置運動(見圖2)。扳機50包括布置在主體部分100/110內(nèi)的部分，并且被安裝到主體部分100、110。扳機50還具有可被推動和/或偏轉(zhuǎn)到刺針裝置中的手指接觸(例如按鈕)部分50a。由于當力施加到手指接觸部分50a上時扳機50能夠向內(nèi)偏轉(zhuǎn)(見圖2)、并且也能夠返回偏轉(zhuǎn)前位置(見圖1和3)，扳機50起彈簧的作用。可由彈簧鋼制成的第二彈簧S2也被布置在保持構(gòu)件30/40配置內(nèi)，但在第一彈簧S1后面。優(yōu)選地，第二彈簧S2具有大約6.2mm的直徑、大約25.5mm的自由長度、及0.5mm的線徑尺寸。一旦刺針10到達伸展位置，該彈簧S2就使(和/或偏置)保持構(gòu)件30/40配置向退回位置退縮。這樣，刺針10(和保持構(gòu)件30/40)在刺破用戶的皮膚之后自動地退回。也可由彈簧鋼制成的第三彈簧S3被從外部安裝到保持構(gòu)件配置30/40的后部40上。優(yōu)選地，第三彈簧S3具有大約10.1mm的直徑、大約13.6mm的自由長度、及0.25mm的線徑尺寸。該第三彈簧S3使(和/或偏置)后帽80(和連接的內(nèi)套筒70)在主體部分100、110內(nèi)向內(nèi)運動。當用戶希望把刺針裝置LD置于加載位置(見圖1)時，用戶只需使后帽80向后運動(見圖5)，直到保持構(gòu)件配置30/40到達圖1所示的位置。這又把第三彈簧S3壓縮到一定程度。然而，當用戶釋放后帽80時，彈簧S3使后帽80返回到圖1-4所示的位置。
刺針裝置LD也利用帶凸輪的輪60調(diào)節(jié)刺針的針的穿透深度。帶凸輪的輪60優(yōu)選地安裝在兩個主體部分100、110內(nèi)，以致可沿著兩個方向的每一個至少部分地轉(zhuǎn)動。當然，帶凸輪的輪60可以任何希望的方式安裝在主體內(nèi)，條件是它以預定的方式適當?shù)仄鹱饔谩榱吮ＷC帶凸輪的輪60被軸向保持到主體部分100、110，而允許相對于刺針裝置主體轉(zhuǎn)動，利用保持壁100h、100i、110h及110i。這些將參照圖7和8更充分地描述。帶凸輪的輪60還具有多個凸輪表面60e1-60e8(見圖11E)，該凸輪表面60e1-60e8被構(gòu)造成由形成在或連接到保持構(gòu)件30/40的后部40上的止動突起40i(特別是止動突起40i的止動表面40i1)接合。最后，刺針裝置LD也使用保證彈簧S2保持在保持構(gòu)件30/40內(nèi)的端塞90。
如上所述，圖1示出刺針構(gòu)件30/40處于加載位置，即當按壓扳機50時準備運動到伸展位置的刺針裝置LD。作為在偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c與由主體部分100、110的突起100g和110g形成的軸肩之間的接合的結(jié)果，保持構(gòu)件30/40保持圖1的加載位置。另一方面，圖2示出當按壓扳機50，即，使扳機50向內(nèi)偏轉(zhuǎn)時發(fā)生的情況。就是說，保持構(gòu)件30/40被從圖1的加載位置釋放，并且使得向平面P運動。這是因為扳機50使偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c從主體部分100/110的突起100g/110g脫離而發(fā)生的。如以上討論的那樣，這種運動由第一彈簧S1的伸展(沿保持構(gòu)件30/40的軸線方向)引起。保持構(gòu)件30/40繼續(xù)向平面P運動，直到止動突起40i與帶凸輪的輪60的止動表面60e1-60e8之一接觸或接合。一旦釋放扳機50(一旦用戶停止在扳機50上按壓)，扳機50優(yōu)選地運動回(例如，自動地)圖3所示的未偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。刺針裝置LD然后準備被重新加載，即其然后可被放置回圖1所示的位置。
圖3示出保持構(gòu)件30/40在預先設(shè)置的伸展位置之一，即在將引起用戶皮膚(未表示)的希望刺破深度的伸展位置之一中的刺針裝置LD。因而，刺針的針通過平面P突出的距離通過轉(zhuǎn)動帶凸輪的輪60直到到達希望的設(shè)置而確定。這種設(shè)置又使特定止動表面(即，表面60e1-60e8之一)被置于止動突起40i的路徑中。因而，帶凸輪的輪60的各種止動表面(例如圖11E所示的8個表面)確定保持構(gòu)件30/40相對于平面P在伸展位置中運動多少。因而，深度設(shè)置由在止動突起40i與帶凸輪的輪60的表面60e1-60e8之一之間的接觸來控制(見圖4)。圖3還示出穿過前蓋20中的開口LO并通過平面P突出的針尖。而且，如以上討論的那樣，扳機50已經(jīng)返回到未偏轉(zhuǎn)的原始位置。
圖4示出圖1的刺針裝置的俯視橫截面視圖。在這方面，保持構(gòu)件30/40處于圖3所示的位置。如在圖1-3中的那樣，可看到前蓋20、后帽80、內(nèi)套筒70、端塞90、保持構(gòu)件30/40及刺針10處于它們的安裝和/或組裝位置。然而，該圖允許更清楚地看到，第一彈簧S1被布置在保持構(gòu)件30/40內(nèi)，剛好在刺針容納部分后面。第一彈簧S1優(yōu)選尺寸為在保持構(gòu)件30/40的內(nèi)部開口30f和40l中滑動。更具體地說，第一彈簧S1優(yōu)選地布置在保持構(gòu)件30/40內(nèi)，并且在保持構(gòu)件30/40的前部30的內(nèi)壁30g(剛好在刺針10后面)與右、左主體部分100、110的突出導向構(gòu)件100m/110m之間。就是說，第一彈簧S1被軸向保持在突出導向構(gòu)件100m/110m的左側(cè)表面與保持構(gòu)件30/40的前部30的內(nèi)壁30g之間。結(jié)果，當保持構(gòu)件30/40相對于主體部分100、110運動回(即向右)到退回位置時，使第一彈簧S1被壓縮。因為突出導向構(gòu)件100m/110m被固定到主體部分100和110上，突出導向構(gòu)件100m/110m不運動。當然，突出導向構(gòu)件100m/110m能以任何希望方式布置和/或安裝在主體內(nèi)，條件是其為了打算的目的起作用。其甚至可僅形成在主體部分100、110的一個上。如以上討論的那樣，一旦致動扳機50(圖4中未示出)，第一彈簧S1就使(和/或偏置)保持構(gòu)件30/40向伸展位置運動。結(jié)果，不使第一彈簧S1由此被壓縮，保持構(gòu)件30/40就不能運動回到退回位置。
第二彈簧S2也優(yōu)選尺寸為在保持構(gòu)件30/40的內(nèi)部開口40l中滑動。更具體地說，第二彈簧S2被布置在保持構(gòu)件30/40內(nèi)，并且在端塞90的內(nèi)壁90b與主體部分100、110的突出導向構(gòu)件100m/110m之間。就是說，第二彈簧S2被軸向保持在突出導向構(gòu)件100m/110m的右側(cè)表面與端塞90的內(nèi)壁90b之間。當保持構(gòu)件30/40相對于主體部分100、110向伸展位置(即向左)運動時，使第二彈簧S2被壓縮。同樣，由于突出導向構(gòu)件100m/110m被固定到主體部分100和110上，所以突出導向構(gòu)件100m/110m不運動。如以上討論的那樣，一旦保持構(gòu)件30/40到達各種預置伸展位置(見例如圖3)，第二彈簧S2就使(和/或偏置)保持構(gòu)件30/40向退回位置運動。因而，當保持構(gòu)件30/40通過第一彈簧S1伸展時，第二彈簧S2被壓縮。然后，彈簧S2軸向伸展以使保持構(gòu)件30/40退回。以這種方式，在使刺針的針由第二彈簧S2退回刺針裝置中之前，使刺針的針僅瞬時通過平面P在伸展位置中突出。結(jié)果，刺針的針僅通過或超越平面P突出非常短的時間(即當按壓扳機50時的一秒的若干分之一)，并且在其它時間在前蓋20安裝在其上的時不暴露于用戶。因而，可保護用戶或其它無辜在場人員免受暴露針的無意傷害。
第三彈簧S3優(yōu)選地將尺寸設(shè)定成在保持構(gòu)件30/40的后部40的后端上滑動。更具體地說，第三彈簧S3布置在后部40的后端之上，并且在內(nèi)套筒70的內(nèi)壁70d與后部40的環(huán)形軸肩40e之間。就是說，第三彈簧S3軸向保持在內(nèi)套筒70的左側(cè)內(nèi)表面70d與環(huán)形軸肩40e之間。結(jié)果，當后帽80相對于主體部分100、110向后(即，向圖5中的右邊)運動到伸展位置時，使第三彈簧S3被壓縮。如以上討論的那樣，一旦用戶釋放后帽80，第三彈簧S3就使(和/或偏置)后帽80向退回位置運動(即，滑動回刺針裝置中)(比較圖5和圖1)。因而，當后帽80被向后(即，向圖5中的右邊)拉動以使偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c安置到主體部分100、110的突起100g/110g(與扳機50相鄰)上時，第三彈簧S3被壓縮。然后，第三彈簧S3軸向伸展，以使后帽80向左運動，直到后帽80的軸肩80c接觸主體部分100、110的端邊緣100b、110b。然而，當后帽80伸展(向右運動)時，彈簧S3未完全壓縮。這是因為內(nèi)套筒70的左側(cè)內(nèi)表面70d接觸保持構(gòu)件30/40的后部40的兩相對布置突起40j和40k的表面40j1和40k1。
圖5示出在圖1中示出的刺針裝置LD的另一橫截面?zhèn)纫晥D。在圖5中，后帽80被示出處于伸展位置。如以上描述的那樣，這種運動用來退回保持構(gòu)件30/40，直到偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c與主體部分100、110的突起100g/110g接合。在這點，用戶只需釋放后帽80，從而第三彈簧S3將自動使后帽80向刺針裝置運動或退回，直到它呈現(xiàn)在圖1中示出的位置。如當比較圖2和5可看到的那樣，當后帽80使保持構(gòu)件30/40運動到退回位置(向右)時，第一彈簧S1變成被軸向壓縮。結(jié)果，第二彈簧S2軸向伸展(比較圖2和5)，而第三彈簧S3軸向壓縮(見圖5)。然而，一旦釋放后帽80，第三彈簧S3就軸向伸展，這使得后帽80(和所安裝的內(nèi)套筒70)后退回刺針裝置中(見圖1)。
圖6A-F示出在圖1-5中示出的刺針裝置LD的右視、俯視、左視、前視及后視圖。如以上討論的那樣，刺針裝置具有由右主體部分100和左主體部分110組成的刺針主體。當初始組裝刺針裝置時，這些部分100和110被彼此連接。在這方面，?？p線SL優(yōu)選地形成和/或提供在主體部分100、110的邊緣100a/110a與100b/110b之間。前蓋20優(yōu)選地可拆除地連接或安裝到主體部分100、110的前部上。如圖6B和6E中所示，彎曲表面平面P具有刺針的針穿過的刺針開口LO。后帽80布置在主體部分100、110的后部處。后帽80優(yōu)選地具有帶有紋理部分80q和80n(即，在后帽80的每一側(cè)上)的后部。這些紋理部分允許用戶更容易地握住后帽80。如以上討論的那樣，后帽80的向后運動(如圖5中那樣)使保持部分30/40退回，直到其到達在圖1中示出的加載位置。
同樣，參照圖6A-F，扳機50優(yōu)選地具有淚珠形推壓按鈕50a，該推壓按鈕50a可由用戶按壓以使刺針10運動到伸展位置?？煽吹綆馆喌妮?0從左主體部分110的凹口部分110n部分地突出。在這方面，凹口部分110n優(yōu)選地具有其半徑比帶凸輪的輪60的半徑大的向內(nèi)彎曲表面。為了允許用戶看到布置在止動突起40i的路徑中的凸輪表面(表面60e1-60e8的一個)(即，為了調(diào)節(jié)希望的深度設(shè)置)，左主體部分110具有窗口W(例如貫通開口或槽110p)，通過該窗口W可讀取在帶凸輪的輪60上的標記(例如，數(shù)值或諸如字母或標志之類的其它希望標記)。如顯然的那樣，刺針裝置LD構(gòu)造有彎曲表面100q、110q和人體工程學形狀，以使用戶能夠更可靠地握住裝置，同時也能夠用同一只手的一個或多個手指轉(zhuǎn)動帶凸輪的輪60。與現(xiàn)有技術(shù)的裝置不同，可在不用使用兩只手的情況下調(diào)節(jié)穿透的深度。當然，一些用戶可能需要兩只手把刺針裝置放置在加載位置中，因為他們不使用兩只手可能不能向后拉動后帽80。
為了保證在刺針裝置的各種部分之間有平滑的過渡，某些邊緣優(yōu)選地制成具有彎曲和/或成形的構(gòu)造。因而，前蓋20具有圓形或彎曲上部和下部邊緣20b(也見圖16)和復雜的輪廓側(cè)邊20a。類似地，右和左主體部分100、110具有與前蓋20的圓形或彎曲上側(cè)和下部邊緣對應(yīng)成形的頂部、側(cè)部及底部邊緣。后帽80具有直的上部、下部及側(cè)部軸肩邊緣80c(也見圖18)。類似地，右和左主體部分100、110優(yōu)選地具有與后帽80的直軸肩邊緣80c對應(yīng)成形的后頂部、底部及側(cè)部直邊緣100b/110b。另外，后帽80和前蓋20兩者的外表面都具有繼續(xù)右和左主體部分100、110的彎曲和/或錐形外表面的形狀、布置和/或構(gòu)造。
圖7A-H示出右主體部分100的各種視圖。右主體部分100可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。主體部分100也可由ABS-金屬銀制成，并且具有SPI-A2所規(guī)定的光潔度。另外，主體部分100可以具有大約3.04″的整體長度(即，在邊緣100a與100b之間)。這將保證組裝的刺針裝置可以具有大約4.1″的整體長度。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，主體部分100甚至可由接合在一起形成完整主體部分100的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
右主體部分100優(yōu)選地具有彎曲前邊緣100a和彎曲側(cè)100a1。該邊緣100a的半徑可以是大約0.38″。如稍后關(guān)于圖16將描述的那樣，前邊緣100a構(gòu)造成鄰接彎曲邊緣20a。此外，主體部分100的彎曲側(cè)邊緣100a1類似地鄰接前帽20的彎曲邊緣20b。凹口或凹陷100a2布置在前邊緣100a與突出軸肩或壁100a3之間。凹口100a2布置或構(gòu)造成在其內(nèi)容納前帽20的突起20c(見圖16C)或否則與其接合。在這方面，突起20c類似地具有與凹口100a2的圓底部相對應(yīng)的圓部分。當然，凹口100a2可以是連續(xù)的，或者其不必連續(xù)地從側(cè)部100c到100d延伸?？筛臑閷⑵湫纬蔀殚g斷的凹口，或者其可以具有僅布置在側(cè)部100c和100d的內(nèi)表面上的單個短凹口的形式。可選擇地，主體部分100可以具有突起，而前帽20具有凹口。當然，代替突起和凹口連接，也可以利用其它連接機構(gòu)，不管是常規(guī)的還是其它的。
主體部分100也具有彎曲的上部表面US。該表面US從前邊緣100a延伸至后邊緣100b，并且可以具有大約30″的半徑(或者可以基本上是直的)。布置在彎曲側(cè)100c內(nèi)的是淚珠形貫通開口100f(注意，當兩個主體部分連接時，完整開口由部分開口100f和部分開口110f限定)。該部分開口100f被定尺寸和構(gòu)造成容納扳機50的按鈕部分50a(見圖17)。當然，開口100f可以具有任何希望的尺寸、形狀或構(gòu)造，條件是其允許用戶使用扳機50和/或條件是其總體上與扳機50的尺寸、形狀及構(gòu)造相對應(yīng)。開口100f形成在靠近向內(nèi)突出軸肩100g的上壁100c中。如先前描述的那樣，該軸肩100g被定尺寸、成形和/或構(gòu)造成通過偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c接合(見圖9)。在這方面，突起100g具有總體上與邊緣100b平行的直接觸表面、和可在從總體上垂直于邊緣100b到成錐狀或傾斜大到15度或更大的范圍內(nèi)的底部表面或邊緣。如稍后關(guān)于圖9將描述的那樣，突起軸肩100g的直接觸表面構(gòu)造成通過偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c的表面30c1接合。
上部主體部分100另外優(yōu)選地包括連接側(cè)部100c和100d至側(cè)部100e的兩個板狀突起或壁100h和100i。這些突起100h和100i的目的在于，軸向保持帶凸輪的輪60。這些突起100h和100i具有向內(nèi)彎曲的邊緣100h1和100i1。在這方面，突起100h和100i間隔開稍大于帶凸輪的輪60的寬度“w1”的距離(見圖11B)。通過保證突起100h和100i間隔開大于帶凸輪的輪60的寬度“w1”的量，將允許帶凸輪的輪60容易地轉(zhuǎn)動。在這方面，在突起100h和100i的內(nèi)表面之間的寬度“w1”應(yīng)該稍大于大約0.16″，以容納大約是0.16″的帶凸輪的輪60的寬度w1。C形突起100j(類似于圖8D的突起110j)也從主體部分100(類似于主體部分110)的壁100c(類似于壁110c)向內(nèi)延伸。突起100j形成用于扳機50的承載系統(tǒng)的右半部。與突起110j(見圖8)一起，部分100j和110j形成用于扳機50的兩個圓形承載支撐件。如稍后關(guān)于圖17將描述的那樣，扳機50的軸頸元件50c安裝到承載支撐件100j/110j上。主體部分100也優(yōu)選地包括連接肋100k，該連接肋100k為主體部分100提供強度，并且用來導向保持構(gòu)件30/40。為了允許保持構(gòu)件30/40自由地在刺針裝置內(nèi)運動并且不受肋100k阻礙，圓形或彎曲的凹口100k1(見圖7D)形成在肋100k的中心。肋100k的這個凹口100k1可以具有大約0.17″的半徑。
右主體部分100還優(yōu)選地包括布置在側(cè)部100d上的彎曲凹陷100l。凹陷100l的半徑可大約是1.76″。主突起100m從主體部分100向內(nèi)延伸。突起100m具有內(nèi)部開口和多邊形的外形(即，正方形)。該突起的目的在于，導向保持構(gòu)件30/40和防止其在軸向運動時轉(zhuǎn)動。在這方面，突起100m(與突起110m一起)的尺寸設(shè)定成裝配在保持構(gòu)件30/40的后部的槽40f內(nèi)。爪構(gòu)件100p從主體部分100向內(nèi)延伸。爪構(gòu)件100p具有接合帶凸輪的輪60的棘爪表面，即波浪形表面60b1(切口)和60b2(突起)的圓突出部分。隨著帶凸輪的輪60轉(zhuǎn)動，爪100p朝向和遠離帶凸輪的輪60偏轉(zhuǎn)。以這種方式，帶凸輪的輪60被鎖定和/或臨時保持在希望的設(shè)置深度位置處。當帶凸輪的輪60被轉(zhuǎn)動時，在爪100p與帶凸輪的輪60之間的相互作用可產(chǎn)生聲音，像例如卡嗒聲。為了容納帶凸輪的輪60，主體部分100包括向外突出部分100n。主體部分100也包括可以具有大約0.82″的半徑的向內(nèi)彎曲手指接觸段100q。
如圖7C中所看到的，側(cè)部100c和100d可以是平坦的，或者稍微向外彎曲(即外凸)。側(cè)部100c和100d也可優(yōu)選地在寬度方向上向外彎曲或成錐狀(即，見圖7G和H)，并且可以以大約7度的角度“a”傾斜(見圖7F)。其中側(cè)壁100c和100d與壁100e相交的角部100s可以是圓的，并且具有大約0.1″的半徑。主體部分100的后邊緣100b是被構(gòu)造成與后帽80的軸肩80c(見圖18)進行接觸的連續(xù)直邊緣。
圖8A-I示出左主體部分110的各種視圖。主體部分110可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。主體部分110也可以由ABS-金屬銀制成，并且具有SPI-A2所規(guī)定的光潔度。另外，主體部分110可以具有大約3.04″的整體長度(即，在邊緣110a與110b之間)。這將保證所組裝的刺針裝置可以具有大約4.1″的整體長度。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，主體部分110甚至可以由接合在一起形成完整主體部分110的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
主體部分110優(yōu)選地具有前彎曲邊緣110a，并且包括圓形和/或彎曲側(cè)邊緣110a1。彎曲邊緣110a的半徑可以是大約0.38″。如稍后關(guān)于圖16將描述的那樣，前邊緣110a構(gòu)造成鄰接前帽20的彎曲邊緣20a，直到在圓形和/或彎曲邊緣20a與邊緣110a之間發(fā)生接觸。凹口110a2布置在前邊緣110a與連接壁110a3之間。該凹口110a2布置在側(cè)部110c、110d的每一個上，并且可能在側(cè)部110e上。此外，它們具有被構(gòu)造成容納或否則接合突起20c(見圖16C)的圓底部。在這方面，突起20c類似地具有總體上與凹口110a2的圓底部相對應(yīng)的圓邊緣。當然，凹口110a2可以是部分凹口或連續(xù)凹口，即其可連續(xù)地從側(cè)部110c到側(cè)部110d延伸?？蛇x擇地，可將其改成形成為間斷的凹口，或者其可以具有相對于壁110c和100c以及壁100d和110d在中央布置的單個短凹口的形式(當主體部分100和110組裝在一起時)。作為另一個選擇，主體部分110可以具有突起，而前帽20具有凹口。當然，代替突起和凹口連接，也可以利用其它連接機構(gòu)，不管是常規(guī)的還是其它的。
主體部分110也優(yōu)選地具有彎曲下部表面LS。也提供向內(nèi)彎曲表面110l，該向內(nèi)彎曲表面110l可以具有大約1.76″的半徑。下部主體部分110另外優(yōu)選地包括總體上布置到連接側(cè)部110c和110d的兩個板狀突起或壁110h和110i。這些突起110h和110i的目的在于，以與上述關(guān)于壁100h和100i相同的方式軸向保持帶凸輪的輪60。在這方面，突起110h和110i間隔開與關(guān)于圖7所描述的突起100h和100i相類似的距離。這些突起110h和110i也類似地具有不同尺寸的向內(nèi)彎曲凹口(見例如，圖1)，該凹口允許帶凸輪的輪60的部分穿過其而軸向突出。如可在圖1中看到的那樣，壁100h和110h總體上彼此對準，并且具有用作用于表面60c的承載的向內(nèi)彎曲凹口。類似地，壁100i和110i總體上彼此對準，并且具有用作用于表面60i的承載的向內(nèi)彎曲凹口。C形突起110j以與主體部分100的突起100j相同的方式(但與其相對地布置)從主體部分110的壁110c延伸。該突起110j形成用于扳機50的承載系統(tǒng)的另一半。與突起100j(見圖7)即承載系統(tǒng)的右半部一起，部分100j和110j形成用于扳機50的兩個圓形承載支撐件。如稍后關(guān)于圖17將描述的那樣，扳機50的軸頸元件50c安裝到由部分100j/110j形成的承載支撐件上或內(nèi)。主體部分110另外包括連接肋110a3和110k，該連接肋110a3和110k為主體部分110提供強度，并且起軸向?qū)虮３謽?gòu)件30/40的作用。為了允許保持構(gòu)件30自由地在刺針裝置LD內(nèi)運動并且不受肋110a3和110k阻礙，圓形或彎曲的凹口(見圖8D、8E及8G)形成在肋110a3和110k的中心處。肋110a3和110k的這些凹口可以具有大約0.17″的半徑。
主體部分110還優(yōu)選地包括總體上相對于側(cè)部110c和110d在中央布置的多邊形或正方形形狀的主突起110m。該突起110m的目的在于，在刺針裝置內(nèi)軸向和/或非轉(zhuǎn)動地導向保持構(gòu)件30/40并且用作用于彈簧S1和S2的止動表面(見例如圖1)。突起110m具有多邊形(即，四邊或正方形)形狀的外表面。突起110m的左側(cè)表面用作彈簧S1的接觸或接合右端(見例如圖1)。突起110m的右側(cè)表面用作彈簧S2的接觸或接合左端(見例如圖1)。突起110m也具有內(nèi)部凹口或盲開口。該開口主要是為了易于制造和降低材料成本。如可從圖4看到的那樣，突起110m的長度尺寸設(shè)定成當主體部分100和110組裝在一起時鄰接主體部分100的突起100m。當然，當主體部分100和110組裝在一起時，在突起100m與110m之間有些間隙。然而，每個突起100m和110m應(yīng)該具有足夠的長度，以便至少部分地突入保持構(gòu)件30/40的后部40的槽40f中。
主體部分110也優(yōu)選地包括圓形或彎曲的凹口側(cè)部分110q和110n。凹口110q可以具有大約0.82″的半徑。凹口110n可以具有大于大約1″的半徑。如先前描述的那樣，凹口110n允許用戶使用帶凸輪的輪60。這樣，用戶可使用手指從側(cè)部110e轉(zhuǎn)動帶凸輪的輪60。如在圖8I中看到的那樣，側(cè)部110c和110d可以大約7度的角度“a”傾斜。側(cè)部110c和110d也可以具有在長度方向上向外彎曲的外表面US和LS(即，見圖8A)，并且分別具有大約30″和55″的半徑。其中側(cè)壁110c和110d與壁110e相交的角部110s可是圓的，并且具有大約0.1″的半徑。主體部分110的后邊緣110b優(yōu)選地是構(gòu)造成與后帽80的軸肩80c進行接觸的連續(xù)直邊緣(見圖18)。
如以上討論的那樣，表面110c從前邊緣110a延伸至后邊緣110b，并且可以具有大約30″的半徑?？蛇x擇地，表面110c可以是基本直的。布置在彎曲側(cè)110c內(nèi)的是淚珠形貫通開口110f(注意，當兩個主體部分連接時，完整開口由部分開口100f和部分開口110f限定)。該開口110f定尺寸和構(gòu)造成容納扳機50的按鈕部分50a(見圖17)。當然，開口110f可以具有任何希望的尺寸、形狀或構(gòu)造，條件是其允許用戶使用扳機50并且條件是其總體上與扳機50的尺寸、形狀及構(gòu)造相對應(yīng)。開口110f形成在靠近向內(nèi)突出軸肩110g的上壁110c中。如先前描述的那樣，該軸肩110g(像對于軸肩100g那樣)被定尺寸、成形和/或構(gòu)造成通過偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c(見圖9)接合。在這方面，突起110g具有總體上與邊緣110b相平行的直接觸表面、和可在從總體上垂直于邊緣110b到成錐狀或傾斜大到15度或更大的范圍內(nèi)的底部表面或邊緣。如稍后關(guān)于圖9將描述的那樣，突起軸肩110g的直接觸表面構(gòu)造成通過偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c的表面30c1接合。
圖9A-D示出兩件式保持構(gòu)件30/40的前部30的各種視圖。前部30可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如Delrin塑料之類的塑料或合成樹脂制成。前部30也可以由Delrin-Natural制成，并且具有SPI-C1所規(guī)定的光潔度。另外，前部30可以具有大約1.6″的整體長度(即，在邊緣30a與30b之間)。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，前部30甚至可以由接合在一起形成完整前部30的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
前部30優(yōu)選地具有前端30a和圓筒形段30d，該圓筒形段30d可以具有大約0.32″的直徑。前開口30e布置在圓筒形段30d內(nèi)。開口30e從壁30g延伸至邊緣30a。開口30e在邊緣30a處的直徑“d”可以是大約0.26″，并且可以例如以大約0.25度(每側(cè))稍向內(nèi)即向壁30g成錐狀。該錐形開口30e定尺寸和構(gòu)造成緊密地和/或適當?shù)乇３趾腿菁{可以是常規(guī)刺針的刺針10(見例如圖1)。軸向槽30h和圓周槽30m允許開口30e的壁隨著刺針10的除去和放置而膨脹和收縮。保持構(gòu)件30/40的前部30還包括另一個圓筒形段30i，該圓筒形段30i可以具有大約0.46″的直徑。另一個內(nèi)部開口30f從軸肩30l延伸至壁30g。開口30f定尺寸和構(gòu)造成容納彈簧S1(見例如圖1)。在軸肩30l處的開口30f的內(nèi)徑可以是大約0.24″，并且可以例如以大約0.25度(每側(cè))向壁30g稍微成錐狀。圓筒形段30i也具有從邊緣30b延伸至軸肩30l的內(nèi)部開口30j。開口30j定尺寸和構(gòu)造成容納保持構(gòu)件30/40的后部40的端部40a(見例如圖1)。
偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c優(yōu)選地從圓筒形段30i延伸。該偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c具有止動表面30c1，該止動表面30c1構(gòu)造成鄰接主體部分100和110的軸肩100a3和110a3?？拷瞬?0c1的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c的上部表面30c2設(shè)計成由扳機50接合(見圖1)。具體地說，該表面30c2構(gòu)造成由扳機50的突起50e接合。如以上解釋的那樣，偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c在被迫使向內(nèi)朝向保持構(gòu)件30/40時能夠向內(nèi)朝向前部30偏轉(zhuǎn)。然而，因為偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c像自然彈簧那樣作用，所以偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c當不被迫向保持構(gòu)件30/40時能夠偏轉(zhuǎn)離開前部30。在這方面，偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c相對于圓筒形表面30i以大約2度的角度“a”形成。偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c的端部30c1可與表面30d隔開大約0.09″。在其中偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c由扳機50的突起50e接合的區(qū)域30c2中，外表面可與圓筒形表面30d平行。因而，距離“sp”可以是約0.09″。偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c也具有大約0.1″的寬度“w”(在圖9D的方向上測量)。
前部30的內(nèi)徑30j也優(yōu)選地包括連續(xù)圓凹口30k，該凹口30k定尺寸和成形為容納后部40的連續(xù)圓突起40c。以這種方式，兩個部分30和40可連接和/或組裝在一起。當然，突起可形成在部分30上并且凹口形成在部分40上，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，凹口和突起不必制成連續(xù)的并且可代之以間斷地形成。本發(fā)明也考慮到除突起/凹口連接之外的其它連接機構(gòu)，像例如粘合連接。
圖10A-C示出兩件式保持構(gòu)件30/40的后部40。在端部40a與端部40b之間的長度可以是大約1.72″。如以上討論的那樣，后部40的前端具有接合前部30的凹口30k的突起40c。圓筒形段40d從突起40c延伸到圓周軸肩40e。圓筒形段40d可以具有大約0.32″的直徑。在突起40c與端部40a之間，外表面可以成錐狀或向內(nèi)彎曲，以利于端部40a進入到開口30j中。貫通開口40l布置在圓筒形段40d內(nèi)。開口40l從端部40a延伸至端部40b。開口40l的直徑可以是大約0.24″，并且在邊緣40b處，可以是大約0.244″，并且可以例如以大約0.25度(每側(cè))向端部40a稍微成錐狀。該錐形開口段40g定尺寸和構(gòu)造成可靠地保持和接收塞90(見例如圖1)。開口40l定尺寸和構(gòu)造成容納彈簧S1和S2(見例如圖1)。凹口40h布置在開口40g內(nèi)，并且設(shè)計成接收塞90的突起90d(見圖12)。圓凹口40h可以是連續(xù)的，并且可以定尺寸和成形為接收塞90的連續(xù)圓突起90d。以這種方式，部分40和90可連接和/或組裝在一起。當然，突起可形成在部分40上并且凹口形成在部分90上，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，凹口和突起不必制成連續(xù)的，并且可代之以間斷地形成。本發(fā)明也考慮到除突起/凹口連接之外的其它連接機構(gòu)，像例如粘合連接。
后部40的端部40b也優(yōu)選地包括三個突起40i、40j及40k。短突起40j和40k沿后部40的軸線方向延伸，并且彼此相對地布置，即相隔180度地布置。這些突起40j和40k可以具有大約0.21″的長度和大約0.05″的寬度。短突起40j和40k也具有止動表面40j1和40k1。當后帽80向后運動以加載刺針裝置時，這些表面40j1和40k1適于由內(nèi)套筒70的表面70d接合和/或接觸(見圖5)。長突起40i包括止動軸肩或表面40i1。如先前解釋的那樣，止動表面40i1接合和/或接觸帶凸輪的輪60的各種凸輪表面60e1-60e8。因而，止動表面40i1用來基于帶凸輪的輪60的位置來調(diào)節(jié)刺針的針的深度，如稍后將描述的那樣。如稍后更清楚地解釋的那樣，突起40i構(gòu)造成當后帽80運動離開圖1和5中示出的位置時在內(nèi)套筒70的凹口70e內(nèi)滑動。長貫通槽40f布置在圓筒形段40d上。如以上討論的那樣，該槽40f定尺寸和構(gòu)造成容納主體部分100和110的突起100m和110m。在這方面，槽40f的寬度可以是大約0.16″，而槽40f的長度SL可以是大約0.74″。槽40f也具有其半徑SR可以是大約0.08″的圓端部。軸肩40e的直徑可以是大約0.42″。
如以上討論的那樣，連續(xù)凹口或凹陷40h定尺寸和構(gòu)造成容納端塞90的突起90d。在這方面，凹口40h可以具有大約0.007″的半徑和大約0.004″的深度。如可在圖1中看到的那樣，端塞90的直徑90c構(gòu)造成在端部40b的開口40g中滑動。一旦突起90d接合凹口40h，端塞90就固定到保持構(gòu)件30/40的后部40上。如先前解釋的那樣，端塞90的表面90b用來接合或接觸彈簧S2的一端。一旦彈簧S1和S2布置在開口30f和40l內(nèi)，就安裝端塞90。
圖11A-E示出帶凸輪的輪60的各種視圖。帶凸輪的輪60可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。帶凸輪的輪60也可以由ABS-Dark Blue制成，并且具有MT-11040所規(guī)定的光潔度。另外，帶凸輪的輪60可以具有大約0.71″的整體直徑。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，帶凸輪的輪60甚至可以由接合在一起形成完整帶凸輪的輪60的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
帶凸輪的輪60優(yōu)選地具有包括標記I的外圓周表面60e，該標記I可以是數(shù)字例如數(shù)字1-8，或字母。當然，可以利用任何希望的標記。這種標記I可以是例如以白色墨水墊印或絲網(wǎng)壓凸的數(shù)字。標記I的高度可以是大約0.09″。在中央布置的開口60j穿過凸輪盤60延伸。開口60j具有大約0.36″的直徑。如先前解釋的那樣，開口60j定尺寸和構(gòu)造成圍繞和/或關(guān)于表面40d轉(zhuǎn)動。當保持構(gòu)件30/40在刺針裝置LD內(nèi)運動時，表面40d也在開口60j內(nèi)滑動。帶凸輪的輪60也包括由環(huán)形凸輪表面60e1-60e8和環(huán)形軸肩60a限定的放大直徑開口60k。圓筒表面60c的直徑尺寸設(shè)定成在由突出壁100h和110h形成的圓形承載凹口內(nèi)轉(zhuǎn)動(具有間隙)。帶凸輪的輪60包括形成在凸輪段60e上的多個凸輪表面60e1-60e8。如可在圖11B中部分看到的那樣，凸輪表面60e1-60e8與邊緣60a都間隔開不同的量。如先前解釋的那樣，這些表面60e1-60e8構(gòu)造成由保持構(gòu)件30/40的止動表面40i1接觸。因而，例如，當在止動表面40i1與表面60e1之間進行接觸時，刺針的針將穿透到其最深的設(shè)置。另一方面，當在止動表面40i1與表面60e8之間進行接觸時，刺針的針將穿透到其最淺的設(shè)置。當然，表面60e2-60e7將設(shè)置在這些極端設(shè)置之間的穿透深度。盡管帶凸輪的輪60構(gòu)造有八個設(shè)置(由凸輪表面和標記的數(shù)量規(guī)定)，但如果希望，則帶凸輪的輪60可以具有在從兩個到多達20個或更多的范圍內(nèi)的任何數(shù)量的希望設(shè)置。距離或?qū)挾取皐1”可以是大約0.16″，而寬度“w2”可以是大約0.33″。
圓筒形凹口60i形成在端部60b與環(huán)形表面60f之間。凹口表面60i的尺寸設(shè)定成在由突出壁100i和110i形成的圓形承載凹口內(nèi)轉(zhuǎn)動(具有間隙)。帶凸輪的輪60也包括形成尖端60b2的多個傾斜和/或波浪形表面60b1。如先前解釋的那樣，這些表面60b1與突起或爪100p接合，并且用來把帶凸輪的輪60臨時保持在希望的設(shè)置深度位置中。多個凸起紋理部分60h布置在標記I之間。這些允許用戶更容易地握住帶凸輪的輪60，以便使其轉(zhuǎn)動。如關(guān)于圖8已描述的那樣，帶凸輪的輪60部分地穿過槽110p突出。
參照圖11E，可看到，標記數(shù)字1-8可基于突起40i的位置布置成與環(huán)形凸輪表面60e1-60e8相對應(yīng)。盡管圖11E示出一種可能的布置，但應(yīng)該注意，凸輪表面60e1-60e8相對于標記和止動突起40i可以任何希望的布置而布置，條件是恰當?shù)耐馆啽砻媾c希望的標記設(shè)置相對應(yīng)。
圖12A-C示出端塞90的各種視圖。端塞90可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如Delrin塑料之類的塑料或合成樹脂制成。端塞90也可由Delrin-Natural制成，并且具有SPI-C1所規(guī)定的光潔度。另外，端塞90可以具有大約0.31″的整體長度L(即，在邊緣90e與90b之間)。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，端塞90甚至可以由接合在一起形成完整端塞90的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
端塞90優(yōu)選地具有后平面壁90e和前平面壁90b。軸肩90f布置在表面90e與90b之間。圓柱形表面90a的直徑可以是大約0.42″。圓柱形表面90c的直徑可定尺寸成在開口40g中滑動。突起90d從表面90c延伸，并且構(gòu)造成接合凹口40h。突起90d可以具有.007″的半徑，并且可以從表面90f延伸大約0.004″。端部90b也可以具有從表面90c延伸的倒角。
圖13A-B示出柱塞彈簧S1的各種視圖。彈簧S1優(yōu)選地制成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由0.05mm金屬絲制成。彈簧S1也可以由0.05mm不銹鋼絲制成。另外，彈簧S1可以具有大約36.7mm的整體自由長度和大約6.2mm的外直徑。以這種方式，彈簧S1能夠在開口30f和40l內(nèi)自由地運動。當然，可以利用其它材料，而不脫離本發(fā)明的范圍。
圖14A-B示出復位彈簧S2的各種視圖。彈簧S2優(yōu)選地制成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由0.05mm金屬絲制成。彈簧S2也可以由0.05mm不銹鋼絲制成。另外，彈簧S2可以具有大約25.5mm的整體自由長度和大約6.2mm的外直徑。以這種方式，彈簧S2能夠在開口40l內(nèi)自由地運動。當然，可以利用其它材料，而不脫離本發(fā)明的范圍。
圖15A-B示出擊發(fā)彈簧S3的各種視圖。彈簧S3優(yōu)選地制成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由0.025mm金屬絲制成。彈簧S3也可以由0.025mm不銹鋼絲制成。另外，彈簧S3可以具有大約13.6mm的整體自由長度和大約10.1mm的外直徑。以這種方式，彈簧S3能夠在表面40d和突起40i、40j及40k上自由地運動。當然，可利用其它材料，而不脫離本發(fā)明的范圍。
圖16A-E示出前蓋20的各種視圖。前蓋20可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。前蓋20也可由ABS-Light Blue制成，并且具有SPI-A2所規(guī)定的光潔度。另外，前蓋20可以具有大約3/4″的整體長度(即，在突起20c的左端與端部20f之間)。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，前蓋20甚至可以由接合在一起形成完整前蓋20的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
前蓋20優(yōu)選地具有前壁20f，該前壁20f包括圓形和/或彎曲的凹陷20d(即，限定平面P)、和在中央布置的貫通開口20e(即，限定刺針開口LO)。該凹陷20d的半徑可以是大約3/8″，并且貫通開口20e的直徑可以是大約0.13″。當然，本發(fā)明也考慮到是直的或向外彎曲的平面P(未示出)。如先前描述的那樣，左邊緣20c構(gòu)造成在前邊緣100a和110a中滑動，直到在圓形和/或彎曲邊緣20b與邊緣100a1和110a1之間發(fā)生接觸。突起20c可以具有大約0.02″的半徑。如先前解釋的那樣，這些突起20c構(gòu)造成與凹口100a 2和110a2接合(見圖7A和8C)。
側(cè)壁20g和20h優(yōu)選地從邊緣20a至表面20d向內(nèi)成錐狀，并且可以在壁20g和20h與壁20d相交處形成圓角部(例如，具有大約0.1″的半徑)。壁20g和20h也可沿它們的長度彎曲(見圖16C)，具有大約30″的半徑，并且也可以向外彎曲(即外凸，見圖16C)。側(cè)壁20g和20h還可以由在中心處相交的錐形表面形成(見圖16E)。這些表面可以從中心以大約7度的角度“a”向外成錐狀。圓角部20m(例如，具有大約0.1″的半徑)提供在壁20g-j之間。前帽20的寬度“w1”可以是大約1/2″，而高度H1可以是大約0.56″(見圖16E)。壁20g和20h也可包括允許用戶更容易握住前帽20的升起和/或紋理表面20k，因而便于其除去。類似地，壁20i和20j也可包括允許用戶更容易握住前帽20的升起和/或紋理表面20l。前帽20的寬度“w2”可以是大約0.38″，并且可每側(cè)朝向端部20d向內(nèi)成錐狀約1度。
圖17A-G示出扳機50的各種視圖。扳機50可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。扳機40也可以由ABS-Red制成，并且具有SPI-A2所規(guī)定的光潔度。另外，扳機50可以具有大約1.1″的整體長度。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，扳機50甚至可以由接合在一起形成完整扳機50的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
扳機50優(yōu)選地具有包括圓突起50d的后端。該圓突起50d構(gòu)造成接觸主體部分100和110的內(nèi)表面(見圖1)，并且當把扳機50按壓到刺針裝置中時，用來支撐和對抗扳機50的運動(見圖2)。突起50d可以具有大約0.03″的半徑。扳機50也具有包括圓突起50e的前端50b。該圓突起50e構(gòu)造成，當把扳機50按壓到刺針裝置中時，在扳機50運動時接觸保持構(gòu)件30/40的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30c的表面30c2(見圖9)。突起50e可以具有大約0.03″的半徑。扳機50也包括把推壓按鈕50a連接到支撐件50f上的連接構(gòu)件50g。兩個軸構(gòu)件或軸頸50c從支撐件50f的相對側(cè)突出。軸頸50c可以具有大約0.06″的直徑，并且寬度“w1”可以是0.36″。這些軸頸50c也具有其半徑可以是大約0.03″的圓端部。如先前解釋的那樣，這些軸頸50c構(gòu)造成安裝在由突起100j和110j形成的承載支撐件中。在這方面，由這些突起100j和110j形成的開口尺寸應(yīng)該設(shè)定成與軸頸50c的直徑相同或稍大。以這種方式，軸頸50c可緊密地配合在支撐件100j/110j中。支撐件50f的寬度(在圖17E的方向上測得)可以是大約0.1″。
推壓按鈕50a優(yōu)選地具有淚珠形狀，并且包括具有大約1.9″的半徑的向內(nèi)彎曲(即下凹)表面。凸緣構(gòu)件50b從推壓按鈕50a的前面突出。該凸緣構(gòu)件50b是大約0.06″寬，并且可以從推壓按鈕50a延伸大約0.04″。凸緣構(gòu)件50b的厚度T2(在圖17F的方向上測得)可以是大約0.02″，并且距離T1可以是大約0.04″。角度“x”可以是大約5度，并且角度“y”可以是大約18度。當扳機50處于原始未偏轉(zhuǎn)位置中(見例如圖1)時，凸緣構(gòu)件50b通過接觸主體部分100和110的內(nèi)表面限制推壓按鈕50a的向上運動。推壓按鈕50a可以具有大約0.25″的寬度“w2”。長度L1可以是大約0.51″，而長度L2可以是大約0.57″。最后，彎曲表面50a也可包括由突起和凹口形成的紋理(見圖17G)，以防止用戶的手指滑離按鈕50a。
如以上關(guān)于圖1解釋的那樣，扳機50設(shè)計成當用戶對推壓按鈕50a推壓時(見圖2)優(yōu)選地向內(nèi)偏轉(zhuǎn)，并返回原始位置(見圖1或3)。在這方面，在軸頸50c與連接元件50g之間和/或有些可能在突起50d與軸頸50c之間的區(qū)域發(fā)生偏轉(zhuǎn)。設(shè)計成扳機50的材料性質(zhì)允許它像自然彈簧起作用。
圖18A-E示出后帽80的各種視圖。后帽80可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。后帽80也可以由ABS-LightBlue制成，并且具有SPI-A2所規(guī)定的光潔度。另外，后帽80可以具有大約0.9″的整體長度L2(即，在端部80a與端部80b之間)。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，后帽80甚至可以由接合在一起形成完整后帽80的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
后帽80優(yōu)選地具有后壁80b，該后壁80b具有平坦外表面和平坦內(nèi)表面80d。后帽80也具有從端部80a延伸至表面80d的開口80e。該開口80e一般是矩形的，并且具有大約0.49″的寬度“w1”和大約0.66″的寬度“w2”。該開口80e從邊緣80a延伸，并且以大約1度(每側(cè))的角度向表面80d向內(nèi)成錐狀。在外表面80i與80h之間的寬度“w3”可以是大約0.53″，并且可以從邊緣80a至軸肩80c以每側(cè)大約1度向外成錐狀。在外表面80f與80g之間的寬度“w4”可以是大約0.72″，并且可以從邊緣80a至軸肩80c以每側(cè)大約1度向外成錐狀。從端部80b至軸肩80c的長度L1可以是大約0.49″。壁80f-80i構(gòu)造成在后端100b和110b中滑動，直到在軸肩80c與邊緣100b和110b之間發(fā)生接觸。如稍后關(guān)于圖19將解釋的那樣，后帽80并且具體地說是開口80e，構(gòu)造成容納內(nèi)套筒70或者否則與內(nèi)套筒70相接合。盡管未示出，但在套筒70與后帽80之間可以利用凹口和突起連接。當然，代替突起和凹口連接，也可以利用其它的連接機構(gòu)，不管是常規(guī)還是其它的，像例如摩擦配合連接和/或粘合連接。
側(cè)壁80j、80k、80l及80m也可以從軸肩80c的頂部到表面80b成錐狀和/或彎曲。近似正方形形狀的表面80b可以具有大約0.84的寬度“w5”和大約0.66″的寬度“w6”。在這方面，壁80j-80m也可以具有大約1.44″的半徑，并且可以向外彎曲，即下凹。壁80l和80m也可以具有紋理表面80n，并且壁80j和80k可以具有紋理表面80q。如可在圖18B中看到的那樣，壁80l和80m可以由在中心處相交的、并且具有大約7度的角度“a”的錐形表面形成。
圖19A-C示出內(nèi)套筒70的各種視圖。內(nèi)套筒70可優(yōu)選地通過例如注射成型制造成單件結(jié)構(gòu)。在這方面，其優(yōu)選地由像例如ABS塑料之類的塑料或合成樹脂制成。內(nèi)套筒70也可以由ABS-LightB1ue制成，并且具有SPI-C1所規(guī)定的光潔度。另外，內(nèi)套筒70可以具有大約0.6″的整體長度L(即，在邊緣70a與70b之間)。當然，可以利用其它材料和/或光潔度，而不脫離本發(fā)明的范圍。此外，內(nèi)套筒70甚至可以由接合在一起形成完整內(nèi)套筒70的多個部分的段制成，而不脫離本發(fā)明的范圍。
內(nèi)套筒70具有前壁70a，該前壁70a具有平坦外表面和平坦內(nèi)表面70d。開口70c設(shè)置在壁70a中。該開口70c具有圓形中央部分和總體上多邊形的凹口70e。凹口70e是大約0.05″寬。如先前解釋的那樣，凹口70e定尺寸和構(gòu)造成容納突起40i。當組裝刺針裝置時，內(nèi)套筒70能夠在保持構(gòu)件30/40的后部40上(從前面)滑動。
表面70f-70i優(yōu)選地成錐狀以匹配開口80e的錐形內(nèi)表面。以這種方式，當套筒70插入到后帽80中時，軸肩70j將抵接后帽80的邊緣80a。寬度“w1”可以是大約0.42″。寬度“w2”可以是大約0.53″。寬度“w3”可以是大約0.65″。最后，寬度“w4”可以是大約0.72″。壁70h和70i可從壁70f和70g以離中心位置大約7度的角度“a”成錐狀(見圖19B)。
除彈簧S1-S3(它們可由彈簧鋼制成)之外，并且除刺針的針(其可以是安裝到常規(guī)塑料刺針10上的常規(guī)金屬針)之外，刺針裝置的所有部分可以由塑料材料制成，并且可使用常規(guī)注射成型技術(shù)或其它已知的制造方法形成。凸輪盤例如可與周緣溝槽和/或突起一體地形成(類似于硬幣)，并且?guī)в兄甘緲酥?。然而，當實施時，也可以利用其它材料和制造方法。
注意，以上例子僅為了解釋目的而提供，并且絕對不要理解成對本發(fā)明的限制。盡管參照典型實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但要理解，這里使用的言語是描述和說明的言語，而不是限制性言語。在當前敘述和修改的附屬權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可以進行變更，而不脫離本發(fā)明在其諸方面的范圍和精神。盡管這里參照具體裝置、材料及實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不打算限于這里公開的具體部分；而是，本發(fā)明擴展到如在附屬權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的所有等同結(jié)構(gòu)、方法及使用。
權(quán)利要求
1.一種刺針裝置，其包括主體；扳機；前蓋，其包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口；保持構(gòu)件，其可運動地安裝在所述主體內(nèi)，并且包括前端和后端；該前端構(gòu)造成容納刺針；止動表面，其與所述保持構(gòu)件一起運動；帶凸輪的輪，其包括可通過所述止動表面接觸的凸輪表面；以及所述帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動，其中，所述帶凸輪的輪繞與貫穿所述刺針開口和所述保持構(gòu)件中的至少一個的軸線至少基本平行的軸線轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，還包括構(gòu)造成在退回位置與原始位置之間運動的后帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺針裝置，其中，所述后帽構(gòu)造成使所述保持構(gòu)件運動到退回位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺針裝置，其中，所述后帽連接到與所述保持構(gòu)件的所述后端接合的表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺針裝置，其中，所述后帽連接到包括與所述保持構(gòu)件的所述后端接合的表面的內(nèi)套筒中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刺針裝置，其中，所述內(nèi)套筒包括容納所述保持構(gòu)件的后端的開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺針裝置，其中，所述后帽連接到包括與布置在所述保持構(gòu)件的所述后端上的突起接合的表面的內(nèi)套筒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺針裝置，還包括用于使所述后帽向原始位置偏置的彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，還包括用于使所述保持構(gòu)件向伸展位置偏置的第一彈簧和用于使所述保持構(gòu)件沿相反方向偏置的第二彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刺針裝置，其中，所述第一和第二彈簧布置在所述保持構(gòu)件的軸向開口內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刺針裝置，其中，所述第一彈簧接觸從所述主體向內(nèi)延伸的突起的一側(cè)，并且所述第二彈簧接觸所述突起的另一側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刺針裝置，其中，所述突起延伸到在所述保持構(gòu)件中形成的長槽中。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刺針裝置，還包括安裝到所述保持構(gòu)件的所述后端上的端塞。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的刺針裝置，其中，所述第一彈簧布置在所述突起與布置在所述保持構(gòu)件的所述前端的區(qū)域中的內(nèi)壁面之間，并且所述第二彈簧布置在所述突起與所述端塞之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述扳機可運動地安裝到所述主體上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述前蓋可拆除地安裝到所述主體上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述保持構(gòu)件包括突起，該突起包括所述止動表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述保持構(gòu)件包括一體形成的突起，該一體形成的突起包括所述止動表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述前端包括構(gòu)造成可拆除地容納所述刺針的開口。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，還包括構(gòu)造成由所述扳機偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的刺針裝置，其中，所述偏轉(zhuǎn)構(gòu)件連接到所述保持構(gòu)件上。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的刺針裝置，其中，所述偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括與從所述主體向內(nèi)延伸的保持突起的第一表面接觸的第一止動表面。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的刺針裝置，其中，所述偏轉(zhuǎn)構(gòu)件與所述保持構(gòu)件一體地形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述帶凸輪的輪包括標記。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的刺針裝置，其中，所述凸輪表面布置在所述帶凸輪的輪的環(huán)形凸輪段上，并且所述標記布置在所述帶凸輪的輪的外圓周表面上。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述帶凸輪的輪包括在中央布置的開口，該在中央布置的開口繞所述保持構(gòu)件安裝。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的刺針裝置，其中，所述保持構(gòu)件包括前部和后部，該前部包括所述前端，該后部包括所述后端；所述前、后部連接在一起。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的刺針裝置，其中，所述后部包括至少部分地容納從所述主體延伸的突起的槽。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的刺針裝置，其中，所述前部包括構(gòu)造成由所述扳機偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述帶凸輪的輪繞貫穿所述刺針開口和所述保持構(gòu)件的軸線轉(zhuǎn)動。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述帶凸輪的輪布置在所述扳機與后帽之間。
32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述主體包括兩件式主體。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的刺針裝置，其中，所述帶凸輪的輪軸向保持在所述兩件式主體的壁之間。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的刺針裝置，其中，所述前蓋可拆除地安裝到所述兩件式主體上。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的刺針裝置，還包括可運動地安裝到所述兩件式主體上的后帽。
36.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述主體包括至少一個彎曲側(cè)凹陷，所述帶凸輪的輪穿過該彎曲側(cè)凹陷凸出。
37.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述主體包括兩個相對布置的彎曲側(cè)凹陷。
38.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述主體包括用于觀察所述帶凸輪的輪的標記的機構(gòu)。
39.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，其中，所述用于觀察所述帶凸輪的輪的標記的機構(gòu)包括槽。
40.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置，還包括與所述帶凸輪的輪的環(huán)形波浪形表面接合的棘爪，通過該棘爪，所述帶凸輪的輪保持在希望設(shè)置深度位置處。
41.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置刺破皮膚表面的方法，該方法包括通過將所述帶凸輪的輪轉(zhuǎn)動到希望設(shè)置位置來調(diào)節(jié)所述針的設(shè)置穿透深度；貼著用戶的皮膚放置所述刺針裝置的所述皮膚接觸端；以及觸發(fā)所述扳機以使所述刺針的針穿透所述用戶的皮膚，其中，刺破允許采集血樣。
42.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺針裝置的方法，該方法包括將所述帶凸輪的輪轉(zhuǎn)動到希望設(shè)置位置；將所述保持構(gòu)件運動到退回位置；將所述保持構(gòu)件保持在所述退回位置，直到觸發(fā)所述扳機；貼著用戶的皮膚放置所述刺針裝置的所述皮膚接觸端；以及觸發(fā)所述扳機以引起所述保持構(gòu)件運動。
43.一種刺針裝置，其包括主體；扳機；前蓋，包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸通過的刺針開口；保持構(gòu)件，可運動地安裝在所述主體內(nèi)，所述保持構(gòu)件包括前端和后端；該前端構(gòu)造成容納刺針；止動突起，連接到所述保持構(gòu)件上；以及帶凸輪的輪，包括標記和可由所述止動突起接觸的環(huán)形凸輪表面；所述帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動，其中，所述帶凸輪的輪軸向保持在所述主體的壁之間。
44.一種刺針裝置，其包括主體；扳機；前蓋，包括皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口；保持構(gòu)件，可運動地安裝在所述主體內(nèi)，所述保持構(gòu)件包括前端和后端；該前端構(gòu)造成容納刺針；后帽，構(gòu)造成使所述保持構(gòu)件運動到退回位置；止動表面，連接到所述保持構(gòu)件上；帶凸輪的輪，至少部分地布置在所述主體內(nèi)；所述帶凸輪的輪包括標記和可由所述止動突起接觸的環(huán)形凸輪表面；以及所述帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動，其中，所述帶凸輪的輪從所述主體的至少一個側(cè)壁凸出。
全文摘要
一種刺針裝置LD，其包括主體(100)。扳機(50)安裝到主體。前蓋(20)具有皮膚接觸端，該皮膚接觸端包括刺針的針延伸穿過的刺針開口。保持構(gòu)件(40)可運動地安裝在主體內(nèi)，并且包括前端和后端。前端可構(gòu)造成容納刺針(10)。止動表面與保持構(gòu)件一起運動。帶凸輪的輪(60)包括可與止動表面接觸的凸輪表面。帶凸輪的輪構(gòu)造成至少部分地轉(zhuǎn)動。帶凸輪的輪繞與貫穿刺針開口和保持構(gòu)件中的至少一個的軸線平行的軸線轉(zhuǎn)動。
文檔編號A61B17/14GK1867296SQ200480030369
公開日2006年11月22日 申請日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月15日
發(fā)明者史蒂文·席瑞格 申請人:斯達特醫(yī)療器械股份有限公司