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用于等離子體凝結(jié)的儀器的制作方法

文檔序號(hào):1092994閱讀:308來源:國(guó)知局
專利名稱:用于等離子體凝結(jié)的儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種如專利權(quán)利要求1的前敘部分所述的用于等離子體凝結(jié)的儀器。
背景技術(shù)
EP-1293170A1中已經(jīng)給出了這種類型的儀器,以下借助于圖3對(duì)具進(jìn)行說明。
在圖3中給出了一種通過等離子體,特別是通過氬氣(APC)來實(shí)現(xiàn)身體組織凝結(jié)的探測(cè)針,圖中所示是其端頭區(qū)段的縱截面,它在手術(shù)中由內(nèi)窺鏡的工作通道的出口伸出。氬氣穿過探測(cè)針體10的內(nèi)腔11并從探測(cè)針體10的出口12流出。
在探測(cè)針體10的內(nèi)腔11中具有點(diǎn)火電極20,該電極的遠(yuǎn)離端頭21的一端包括螺旋線圈6,螺旋線圈6的纏繞方式是螺旋線圈6的外圍牢固地貼靠于探測(cè)針體10的管壁13上,或與之固定連接。螺旋線圈6上與點(diǎn)火電極20相對(duì)的端頭通過波紋管(crimp tubule)7與電流輸送體25連接以輸送凝結(jié)電流。點(diǎn)火電極20位于由陶瓷制造的管14之中,該管14也被緊緊擠壓到管壁13之中。這種結(jié)構(gòu)使得具有端頭21的點(diǎn)火電極20能夠從探測(cè)針體10或位于探測(cè)針體10內(nèi)部的管14的出口12回縮預(yù)定的距離。此外,點(diǎn)火電極20在管14的內(nèi)部精準(zhǔn)地同軸設(shè)置,從而當(dāng)從點(diǎn)火電極20及其端頭21流過然后穿過出口12流出的氬氣通過凝結(jié)電流而發(fā)生電離,并因此按照公知的方式產(chǎn)生用于凝結(jié)待處理的身體組織的等離子體時(shí)產(chǎn)生對(duì)稱性。
在已知的裝置構(gòu)造中,從制造角度以及工作運(yùn)行、尤其是連續(xù)工作的角度看,會(huì)出現(xiàn)很多的問題。
首先遇到的一個(gè)難題是,在螺旋線圈6壓入探測(cè)針體10中時(shí),將點(diǎn)火電極20安裝到具有精確結(jié)構(gòu)的螺旋線圈6上,使點(diǎn)火電極20、尤其是端頭21精準(zhǔn)地定位在管14的中心,即與管14同軸。接下來的一個(gè)問題是端頭21相對(duì)于管14的出口12的距離與螺旋線圈6的壓入深度有關(guān)。即使直接將螺旋線圈6放置到管14的后端頭上也不能解決此問題,因?yàn)檫^于牢固的擠壓會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火電極20的位置和角度發(fā)生變化。
電流輸送體25與電極20之間通過波紋管7進(jìn)行連接是很費(fèi)事的,其中一直需要考慮的問題是在探測(cè)針的直徑為較小的毫米數(shù)值范圍或者更小數(shù)值范圍的情況下,內(nèi)腔11具有很小的直徑。
現(xiàn)有儀器的另一個(gè)問題是螺旋線圈6和由它到平直伸展的點(diǎn)火電極20的過渡,一方面造成惰性氣體流過的空間縮??;另外在螺旋線圈6和管的內(nèi)部空間之間的過渡區(qū)中存在非對(duì)稱性,這導(dǎo)致管14內(nèi)部形成不均勻氣流。所有這些非均勻性和縮小都將對(duì)等離子體的形成產(chǎn)生影響,特別是將導(dǎo)致批量生產(chǎn)的儀器的點(diǎn)火動(dòng)作的可重復(fù)性變差。
從熱量角度看,已知的現(xiàn)有技術(shù)也存在問題。即,等離子體會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火電極20變熱、甚至燒毀,因此,燃燒狀態(tài)、尤其是儀器的點(diǎn)火動(dòng)作在使用過程中將發(fā)生變化,這又使得必須重新調(diào)整凝結(jié)電流(和/或所施加的HF電壓的振幅)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是對(duì)開始所述類型的儀器進(jìn)行大幅度的改進(jìn),在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及制造工序的前提下,確保點(diǎn)火和燃燒狀態(tài)具有更好的可重復(fù)性。
本目標(biāo)是由一臺(tái)開始所述類型的儀器通過下面措施來實(shí)現(xiàn)的,其中電極固定裝置由金屬片、板片或者類似的平板體構(gòu)成,該固定裝置的縱向邊沿固定于管壁上,因此該固定裝置基本上沿直徑穿過內(nèi)腔,而點(diǎn)火電極連接在該固定裝置的表面上。
通過本發(fā)明的構(gòu)造,首先使點(diǎn)火電極在探測(cè)針體中的固定變得容易了,因?yàn)椴辉傩枰p繞螺旋線圈。而且,固定裝置構(gòu)造成平板形狀,這樣可以由從旁邊流過的惰性氣體對(duì)固定裝置以及固定在它上面的點(diǎn)火電極進(jìn)行冷卻。平板體的兩側(cè)邊沿與管壁接觸,這樣保證了位于平板體、即固定點(diǎn)火電極的區(qū)段與點(diǎn)火電極自身之間的過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱性,這樣帶來了對(duì)稱的氣流狀態(tài),尤其是探測(cè)針體的內(nèi)腔沒有顯著的變化。將平板體壓入到探測(cè)針體的內(nèi)腔中的過程非常簡(jiǎn)單,因?yàn)樗陨砭哂袆傂裕粫?huì)像螺旋線圈那樣在壓入時(shí)會(huì)變形,因此不會(huì)發(fā)生在隨后的使用過程中恢復(fù)變形以及由此造成位移的情況。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,電流輸送體與點(diǎn)火電極連接成一體。這里也可以使用鎢絲,它從點(diǎn)火電極開始通過固定板或其他平板固定裝置引導(dǎo)至插座上,通過插座就可以將電流輸送體連接到電動(dòng)手術(shù)儀器上。
另一種替代方式是電流輸送體通過固定裝置的平板體與點(diǎn)火電極連接,這樣,可通過所述固定裝置將點(diǎn)火電極固定在探測(cè)針體中,替代了現(xiàn)有裝置中必須的波紋管。
點(diǎn)火電極和/或電流輸送體優(yōu)選焊接于平板體上,也就是通過一種特別可靠、簡(jiǎn)單的連接方式實(shí)現(xiàn)固定。為此特別適合的方法是在焊接點(diǎn)上進(jìn)行電阻焊接。
在出口區(qū)域可以將由陶瓷或者類似的耐高溫材料(如現(xiàn)有的)制造的管放置到內(nèi)腔中,其中平板體設(shè)置于管的遠(yuǎn)離所述出口的一端。通過這樣的實(shí)施方式可獲得具有較高穩(wěn)定性的裝置。在該實(shí)施方式中優(yōu)選在平板體和管之間,即在平板體的前端部分,設(shè)置有擋頭。這樣,以一種簡(jiǎn)單的方式確保了點(diǎn)火電極的固定裝置(即平板體)和形成所述出口的陶瓷管之間具有精準(zhǔn)的、明顯地可重復(fù)再現(xiàn)的幾何位置關(guān)系。
平板體的朝向出口的前邊沿優(yōu)選具有凹曲的缺口。這樣一方面能夠確保平板體與管壁之間具有足夠大的連接面,另一方面使得內(nèi)腔在點(diǎn)火電極的較長(zhǎng)區(qū)段上沒有縮小的材料段。當(dāng)使用陶瓷管,而平板體擋靠在它上面時(shí),具有特殊優(yōu)勢(shì)。在這種情況下,沿著惰性氣體的氣流方向看,該缺口位于陶瓷管的前面,因此能夠確保管內(nèi)部的氣流形態(tài)不受干擾、呈現(xiàn)對(duì)稱性。


以下借助于圖例對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。這里的圖中所示為圖1顯示了本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式,圖2顯示了本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式,及圖3顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的儀器。
附圖標(biāo)記說明6螺旋線圈、7波紋管、10探測(cè)針體、11內(nèi)腔、12出口13管壁、14管、15管后壁、20點(diǎn)火電極、21端頭22固定區(qū)域、25電流輸送體、30平板體、31縱向邊沿32縱向邊沿、33擋頭、34前邊沿、35缺口、36后邊沿37倒角、38焊接點(diǎn)具體實(shí)施方式
以下的說明書中,相同的元件或者具有相同功能的元件使用相同的標(biāo)記數(shù)字表示,其中那些與圖3相關(guān)的、已經(jīng)在上面說明了的元件,在下面不再進(jìn)行特殊說明。
如從圖1中看到的那樣,為了固定點(diǎn)火電極20,在固定區(qū)域22中設(shè)置有具有縱向邊沿31和32的平板體30,通過使縱向邊沿31、32,并由此使整個(gè)平板體30與探測(cè)針體10的管壁13緊密接觸,可將平板體30從出口12處壓入探測(cè)針體10的內(nèi)腔11中。為了便于壓入,平板體30的與出口12相對(duì)的一端,即后邊沿36處具有倒角37。
與用(鎢)絲的電流輸送體25制作成一體的點(diǎn)火電極20,與平板體30之間的固定是通過焊接點(diǎn)38來實(shí)現(xiàn)的,焊接點(diǎn)38優(yōu)選通過點(diǎn)電阻焊接產(chǎn)生。
從這里所示的裝置容易想象出點(diǎn)火電極20、尤其是其端頭21的精準(zhǔn)對(duì)中設(shè)置可以很容易地做到,其中優(yōu)選由薄的鋼板或者鎢板制作的平板體30能高精度地制作出來,而點(diǎn)火電極20與電流輸送體25一起通過點(diǎn)焊準(zhǔn)確地定位于平板體的中心。由于內(nèi)腔11,即管壁13的精確對(duì)稱結(jié)構(gòu),平板體30在內(nèi)腔11內(nèi)對(duì)中定位。
圖2所示的實(shí)施方式與圖1所示實(shí)施方式的不同之處在于在探測(cè)針體(已知形式的)的端頭區(qū)域中設(shè)置有陶瓷管14。平板體30的朝向出口12的前邊沿34上具有缺口35,該缺口35在兩側(cè)的縱向邊沿31、32處過渡為擋頭33。擋頭33的尺寸應(yīng)當(dāng)使它們基本上與管14的厚度相對(duì)應(yīng)。通過這種構(gòu)造一方面保證了平板體30及固定于它上面的點(diǎn)火電極20與管14之間的尺寸比例精準(zhǔn)且可以無困難地重復(fù),這里的管14形成出口12。點(diǎn)火電極20的端頭21與出口12之間的距離,不取決于將點(diǎn)火電極20固定在探測(cè)針體10中的過程,它完全由利用適當(dāng)?shù)墓ぞ咧谱髌桨弩w30的精度和將點(diǎn)火電極20固定在它上面的精度來決定。這樣,平板體30的擋頭33與管14的后邊沿15之間的接觸就成為基本的調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
除了上面所述的平板體30,特別是在對(duì)點(diǎn)火電極20的冷卻(這樣獲得更好的防燃燒特性)方面所具有的優(yōu)勢(shì)外,通過缺口35還保證了管14的內(nèi)部在其開始區(qū)域(沿著氣體流動(dòng)方向看)也能保持通暢。
權(quán)利要求
1.用于等離子體凝結(jié)的儀器,包括管狀的探測(cè)針體(10),用于導(dǎo)引惰性氣體穿過由該探測(cè)針體(10)的管壁(13)構(gòu)成的內(nèi)腔(11);點(diǎn)火電極(20),它位于內(nèi)腔(11)的內(nèi)部并處于探測(cè)針體(10)的出口(12)區(qū)域;電流輸送體(25),用于將凝結(jié)電流傳導(dǎo)給點(diǎn)火電極(20);固定裝置(30),用于將點(diǎn)火電極(20)固定于探測(cè)針體(10)中的確定位置上;其特征在于固定裝置(30)由金屬板、板片或者類似的平板體(30)構(gòu)成,該固定裝置(30)的縱向邊沿(31,32)固定于管壁(13)上,從而固定裝置基本上沿直徑穿過內(nèi)腔(11),并且點(diǎn)火電極(20)連接在固定裝置上。
2.如權(quán)利要求1所述的儀器,其特征在于電流輸送體(25)與點(diǎn)火電極(20)連接成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的儀器,其特征在于電流輸送體(25)通過平板體(30)與點(diǎn)火電極(20)相連接。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的儀器,其特征在于點(diǎn)火電極(20)和/或電流輸送體(25)焊接于平板體(30)上。
5.如權(quán)利要求4所述的儀器,其特征在于焊接點(diǎn)(38)是通過電阻焊形成的點(diǎn)狀焊接點(diǎn)。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的儀器,其特征在于在出口(12)區(qū)域,由陶瓷或者類似的耐高溫材料制成的管(14)設(shè)置在內(nèi)腔(11)之中,并且平板體(30)設(shè)置于管(14)的遠(yuǎn)離出口(12)的一端(15)。
7.如權(quán)利要求6所述的儀器,其特征在于平極體(30)的前邊沿(34)的擋頭(33)擋靠于管(14)上。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的儀器,其特征在于平板體(30)的朝向出口(12)的前邊沿(34)上具有凹曲的缺口(35)。
全文摘要
已知的利用等離子體實(shí)現(xiàn)身體組織的凝結(jié)的儀器具有管狀的探測(cè)針體(10),用于導(dǎo)引惰性氣體穿過,和點(diǎn)火電極(20),它位于內(nèi)腔(11)的內(nèi)部并處于探測(cè)針體(10)的出口(12)區(qū)域。設(shè)置電流輸送體(25)來將凝結(jié)電流傳導(dǎo)給點(diǎn)火電極(20)。點(diǎn)火電極通過固定裝置(30)基本上固定于探測(cè)針體的中心。本發(fā)明建議固定裝置(30)由金屬板、板片或者類似的平板體構(gòu)成,它通過縱向邊沿(31,32)固定于管壁上,因此基本上沿直徑穿過內(nèi)腔,并且點(diǎn)火電極固定在該固定裝置上面。這樣獲得了簡(jiǎn)化的構(gòu)造和易于完成的裝配,同時(shí)還獲得較高的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)A61B18/00GK1874732SQ200480031656
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
發(fā)明者U·施尼茨勒 申請(qǐng)人:愛爾伯電子醫(yī)療設(shè)備公司
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