專利名稱：加熱式氣囊導(dǎo)管裝置、其彈性管裝置及激振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用振動(dòng)使氣囊(balloon)內(nèi)的加熱用液體的溫度均一化而構(gòu)成的加熱式氣囊導(dǎo)管(catheter)裝置、其彈性管裝置及激振裝置。
背景技術(shù)：
在導(dǎo)管主體的前端部安裝了氣囊的帶氣囊導(dǎo)管中，在氣囊內(nèi)裝備加熱機(jī)構(gòu)，并通過(guò)該加熱機(jī)構(gòu)對(duì)氣囊內(nèi)填充的加熱用液體進(jìn)行加熱，由此局部地?zé)茪饽医佑|的體組織而進(jìn)行治療。并且，在氣囊內(nèi)，為了檢測(cè)加熱用液體的溫度，還設(shè)置作為溫度傳感器的熱電偶。
在上述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中，存在希望在氣囊的相當(dāng)大的面積范圍內(nèi)燒灼體組織的情況。若對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，則例如，若激活心臟的電信號(hào)的路徑中的異常的路徑(副傳導(dǎo)路)存在于肺靜脈中，則成為被稱為心房細(xì)動(dòng)的眩暈或心情變差等癥狀的原因，除此之外，心房細(xì)動(dòng)還成為惡化心功能不全的原因或腦梗塞的重要原因。為了斷開(kāi)該形成于肺靜脈的異常傳導(dǎo)路徑，希望整體地，換而言之，環(huán)狀地?zé)葡蜃笮氖议_(kāi)口的肺靜脈的開(kāi)口緣部(肺靜脈口)。
如上述可知，在將氣囊作為整體環(huán)狀地接觸肺靜脈口的狀態(tài)下，維持且加熱氣囊內(nèi)的加熱用液體，使由裝備在氣囊內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)的溫度達(dá)到規(guī)定溫度，在這種情況下，發(fā)生肺靜脈口的周方向的燒灼狀態(tài)明顯不同的情況。即可知，發(fā)生如下情況肺靜脈口中的某些部分變?yōu)檫^(guò)度加熱的狀態(tài)，另外部分變?yōu)榧訜岵蛔恪?br> 特開(kāi)2003-111848號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有為了使上述的氣囊內(nèi)的加熱用液體的溫度均一化，利用振動(dòng)攪拌氣囊內(nèi)的加熱用液體的結(jié)構(gòu)。即，在導(dǎo)管主體的基端部連接振動(dòng)賦予裝置，并用加熱用液體充滿從該振動(dòng)賦予裝置到氣囊之間的路徑，由此通過(guò)導(dǎo)管主體內(nèi)的加熱用液體，將由振動(dòng)賦予裝置賦予的振動(dòng)傳達(dá)到氣囊內(nèi)的加熱用液體的結(jié)構(gòu)。
作為上述用于賦予振動(dòng)的裝置公開(kāi)有利用了由電動(dòng)機(jī)往復(fù)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)片的結(jié)構(gòu)、或使往復(fù)驅(qū)動(dòng)連接于導(dǎo)管主體的基端部的彈性管的構(gòu)件在其徑向上進(jìn)行張縮運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
不過(guò)，氣囊的大小可根據(jù)患者的身材或燒灼部位的差異等進(jìn)行變更。例如，可選擇性地使用Φ20、Φ25、Φ30大小的氣囊。
如上述可知，變更氣囊的大小時(shí)，存在如下情況即使通過(guò)振動(dòng)賦予裝置同樣地賦予振動(dòng)，氣囊內(nèi)的加熱用液體的溫度均一化上也會(huì)產(chǎn)生差異、或?qū)τ跉饽耶a(chǎn)生不優(yōu)選的張縮變形。即，對(duì)小氣囊設(shè)定了適宜的振動(dòng)賦予時(shí)，大的氣囊時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)不足(攪拌不足)，從而氣囊內(nèi)的加熱用液體的溫度容易保持不均一狀態(tài)。相反，對(duì)大的氣囊設(shè)定了適宜的振動(dòng)賦予時(shí)，對(duì)于小的氣囊，將重復(fù)大的膨縮，從而容易產(chǎn)生氣囊強(qiáng)烈接觸燒灼部位(氣囊膨脹時(shí))、或氣囊遠(yuǎn)離燒灼部位(氣囊的收縮)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于如以上的事情而實(shí)現(xiàn)，其第1目的在于提供可賦予對(duì)應(yīng)于氣囊的大小的適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)，且可完全地?cái)嚅_(kāi)用于賦予振動(dòng)的激振部位與加熱用液體接觸的部位而構(gòu)成的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置。
本發(fā)明的第2目的在于提供上述加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中使用的彈性管裝置。
本發(fā)明的第3目的在于提供使用于上述加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中，用于賦予適宜的振動(dòng)的激振裝置。
為了達(dá)到所述第1目的，本發(fā)明裝置采用如下述的解決方法。即，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第1發(fā)明所記載，設(shè)為一種加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，在導(dǎo)管主體的前端部安裝有加熱式氣囊，通過(guò)連接在所述導(dǎo)管主體的基端部的振動(dòng)賦予裝置，經(jīng)由填充在該導(dǎo)管主體內(nèi)的加熱用液體，向所述熱式氣囊內(nèi)的加熱用液體賦予振動(dòng)，該加熱式氣囊導(dǎo)管裝置的特征在于，所述振動(dòng)賦予裝置具備彈性管，其基端部連接在所述導(dǎo)管主體上且末端部處于閉合，內(nèi)部被加熱用液體填充；和激振裝置，其具有在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸偏移的位置以該旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的滾筒，且固定所述彈性管，所述彈性管固定在所述激振裝置上的固定設(shè)定如下使所述滾筒的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向成為從所述彈性管的所述基端部側(cè)朝向所述末端部側(cè)的方向，且在該所述彈性管的末端部側(cè)確保不被所述滾筒按壓的余量容積部，根據(jù)所述滾筒向所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，可獲得如下?tīng)顟B(tài)所述彈性管被該滾筒按壓而縮徑，使得該彈性管的所述基端部側(cè)與所述末端部側(cè)被斷開(kāi)的斷開(kāi)狀態(tài)；該縮徑部分通過(guò)該滾筒對(duì)該彈性管的按壓被解除而通過(guò)彈性擴(kuò)徑，使得該彈性管的的基端部側(cè)與末端部側(cè)被連通的連通狀態(tài)，根據(jù)所述滾筒向所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，在形成了所述斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述彈性管內(nèi)的加熱用液體對(duì)所述余量容積部加壓，另一方面，在形成了所述連通狀態(tài)時(shí)，在該余量容積部?jī)?nèi)處于被加壓的加熱用液體朝向該彈性管的所述基端部側(cè)逆流。
根據(jù)上述解決方法，彈性管被滾筒按壓換而言之被縮徑時(shí)，加熱用液體被按壓向余量容積部。另一方面，滾筒遠(yuǎn)離彈性管換而言之彈性管擴(kuò)徑時(shí)，被加壓的余量容積部的加熱用液體，向?qū)Ч苤黧w側(cè)換而言之氣囊側(cè)逆流。并且，將根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行該加壓與逆流。氣囊大時(shí)與小時(shí)相比，以增大余量容積部的方式，僅變更將彈性管固定于滾筒式激振裝置的狀態(tài)即可。即，氣囊大時(shí)與小時(shí)相比，以增大余量容積部的方式，將彈性管固定在滾筒式的激振裝置上即可。由此，可獲得對(duì)應(yīng)于氣囊的大小的適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)能量。當(dāng)然，振動(dòng)的周期，可通過(guò)變更旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)而容易地變更。
另外，滾筒式激振裝置與加熱用液體，由于通過(guò)彈性管被完全地?cái)嚅_(kāi)，因此，從清潔的觀點(diǎn)也成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
此外，激振裝置，由于僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此與往復(fù)運(yùn)動(dòng)的情況相比，構(gòu)造也變得簡(jiǎn)單，且可有效地利用現(xiàn)有的滾子泵而構(gòu)成。
以上述解決方法為前提的優(yōu)選方式，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第2發(fā)明～第10發(fā)明所記載。即，可設(shè)為，所述彈性管，通過(guò)剛性優(yōu)越且在徑向上不易張縮變形的延長(zhǎng)管連接于所述導(dǎo)管主體的基端部(對(duì)應(yīng)于第2發(fā)明)。此時(shí)，可在遠(yuǎn)離了導(dǎo)管主體的位置設(shè)置激振裝置。當(dāng)然，由于延長(zhǎng)管采用不易張縮變形的結(jié)構(gòu)，因此，在延長(zhǎng)管部分也不會(huì)發(fā)生振動(dòng)強(qiáng)烈衰減的情況。
可設(shè)為，在所述導(dǎo)管主體的基端部安裝有具有多個(gè)分支通路的連接器，所述彈性管，連接于所述多個(gè)分支通路中的用于供給造影劑的規(guī)定的分支通路(對(duì)應(yīng)于第3發(fā)明)。該情況下，可有效地利用用于供給造影劑的分支通路，向氣囊傳達(dá)振動(dòng)。
可設(shè)為，所述彈性管經(jīng)由切換閥連接在所述規(guī)定的分支通路上，所述切換閥被設(shè)定為可獲得如下切換位置第1切換位置，其斷開(kāi)所述彈性管與所述導(dǎo)管主體的連通，以用于向該導(dǎo)管主體內(nèi)供給造影劑；第2切換位置，其連通該彈性管與導(dǎo)管主體(對(duì)應(yīng)于第4發(fā)明)。該情況下，可通過(guò)切換閥的切換，簡(jiǎn)單地切換供給造影劑的狀態(tài)與賦予振動(dòng)的狀態(tài)。
可設(shè)為，在所述彈性管的外周面設(shè)有指標(biāo)，該指標(biāo)用于表示需要根據(jù)所述氣囊的大小而設(shè)定的所述余量容積部的大小(對(duì)應(yīng)于第5發(fā)明)。該情況下，可利用指標(biāo)，根據(jù)氣囊的大小簡(jiǎn)單且最佳地設(shè)定余量容積部的大小。
可設(shè)為，所述指標(biāo)以所述激振裝置的外殼的規(guī)定位置為基準(zhǔn)而被設(shè)定(對(duì)應(yīng)于第6發(fā)明)。該情況下，可僅使指標(biāo)與固定彈性管的激振裝置的外殼的規(guī)定位置對(duì)應(yīng)，由此根據(jù)氣囊的大小最佳設(shè)定余量容積部的大小。
可設(shè)為，所述外殼的規(guī)定位置設(shè)定在該外殼的出口側(cè)開(kāi)口端面或其附近，且從外部容易目視的位置。
所述指標(biāo)從所述彈性管的末端側(cè)朝向基端側(cè)，隔開(kāi)間隔形成有多個(gè)(對(duì)應(yīng)于第7發(fā)明)。該情況下，可通過(guò)目視并且極其簡(jiǎn)單且正確地進(jìn)行對(duì)應(yīng)于氣囊的大小的余量容積部的大小設(shè)定。
可設(shè)為，在從所述導(dǎo)管主體的基端部到所述彈性管的末端的規(guī)定路徑上，至少連接有一個(gè)用于抽取該規(guī)定路徑內(nèi)的空氣的抽氣用閥(對(duì)應(yīng)于第8發(fā)明)。該情況下，完全或充分地進(jìn)行從彈性管到氣囊的路徑內(nèi)的抽氣，從而通過(guò)氣囊確實(shí)地傳達(dá)振動(dòng)，在此基礎(chǔ)上成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
可設(shè)為，所述抽氣用閥連接于所述彈性管的末端(對(duì)應(yīng)于第9發(fā)明)。該情況下，從距離氣囊最遠(yuǎn)的位置進(jìn)行抽氣，由此完全或充分地進(jìn)行從氣囊到彈性管的末端的抽氣，在此基礎(chǔ)上成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
可設(shè)為，所述抽氣用閥包括第1抽氣用閥，其連接在從所述導(dǎo)管主體到所述彈性管的路徑上；第2抽氣用閥，其連接在該彈性管的末端(對(duì)應(yīng)于第10發(fā)明)。該情況下，即使在彈性管被滾筒按壓的狀態(tài)下，也完全或充分地進(jìn)行需要填充加熱用液體的路徑內(nèi)的抽氣，在此基礎(chǔ)上成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到所述第2目的，本發(fā)明采用如下述的解決方法。即，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第11發(fā)明所記載，設(shè)為一種加熱式氣囊導(dǎo)管裝置用的彈性管裝置，其中，具有彈性管，其在受到向縮徑方向的外力時(shí)，可縮徑至在徑向上相互對(duì)向的管壁彼此貼緊，且除去該外力時(shí)，通過(guò)彈性恢復(fù)而擴(kuò)徑，所述彈性管，末端被閉合且基端部被設(shè)為與導(dǎo)管主體連接的連接部，在所述彈性管的外周面，多個(gè)對(duì)應(yīng)于加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中的氣囊的大小的指標(biāo)隔開(kāi)間隔形成在該彈性管的長(zhǎng)度方向上。
根據(jù)上述解決方法，可提供能夠使用于第1發(fā)明所記載的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，且具有用于設(shè)定余量容積部的大小的指標(biāo)的彈性管裝置。
以上述解決方法為前提的優(yōu)選方式，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第12發(fā)明～第14發(fā)明所記載。即，可設(shè)為，從所述彈性管的末端部側(cè)朝向基端部側(cè)形成有多個(gè)所述指標(biāo)(對(duì)應(yīng)于第12發(fā)明)。該情況下，可提供第7發(fā)明的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中使用的彈性管裝置。
可設(shè)為，僅在所述彈性管的末端與基端的任一方上，連接有用于選擇性地向大氣開(kāi)放該彈性管內(nèi)的抽氣閥(對(duì)應(yīng)于第13發(fā)明)。該情況下，可提供具有對(duì)從氣囊到彈性管的路徑內(nèi)進(jìn)行抽氣的功能的彈性管裝置。
可設(shè)為，在所述彈性管的末端部及基端部，分別連接有用于選擇性地向大氣開(kāi)放該彈性管內(nèi)的抽氣閥(對(duì)應(yīng)于第14發(fā)明)。該情況下，可提供即使在彈性管被滾筒按壓的狀態(tài)下，也可進(jìn)行從氣囊到彈性管的末端的路徑內(nèi)的抽氣的彈性管裝置。
為了達(dá)到所述第3目的，本發(fā)明采用如下述的解決方法。即，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第15發(fā)明所記載，設(shè)為一種激振裝置，其中，具備外殼；旋轉(zhuǎn)軸，其以自由旋轉(zhuǎn)的方式保持在所述外殼；引導(dǎo)面，其在所述外殼的內(nèi)周面以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的方式形成，且形成為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧狀；和滾筒，其在從所述旋轉(zhuǎn)軸偏移的位置以該旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，且與所述引導(dǎo)面共同工作，以用于按壓彈性管，所述滾筒的數(shù)目及/或配置被設(shè)定為在使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，可獲得滾筒不與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向而不能按壓所述彈性管的狀態(tài)。
根據(jù)上述解決方法可知，能夠提供適于使用在第1～第10發(fā)明中記載的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置的激振裝置。
以上述解決方法為前提的優(yōu)選方式，如專利申請(qǐng)的范圍內(nèi)的第16發(fā)明以下所記載。即，可設(shè)為，僅設(shè)置有一個(gè)所述滾筒，所述引導(dǎo)面的長(zhǎng)度被設(shè)定為在以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的角度范圍內(nèi)的大約180度(對(duì)應(yīng)于第16發(fā)明)。該情況下，可設(shè)滾筒的數(shù)目為最小限，即只有一個(gè)。另外，可將對(duì)余量容積部加壓的時(shí)間與加熱用液體從該余量容積部進(jìn)行逆流的時(shí)間設(shè)定為基本相等的時(shí)間。
可設(shè)為，以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心并以180度間隔設(shè)置有兩個(gè)所述滾筒，所述引導(dǎo)面被設(shè)定為，在以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的角度范圍內(nèi)的大約60度內(nèi)形成(對(duì)應(yīng)于第17發(fā)明)。該情況下，旋轉(zhuǎn)軸1的每1次旋轉(zhuǎn)可獲得每2次的加壓和逆流。另外，旋轉(zhuǎn)軸的每1次旋轉(zhuǎn)，可將第1次的加壓時(shí)間、第1次的逆流時(shí)間、第2次的加壓時(shí)間、第2次的逆流時(shí)間分別設(shè)定為基本相等的時(shí)間。
可設(shè)為，滾筒由以下兩個(gè)一對(duì)的滾筒構(gòu)成前滾筒，其位于以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向超前側(cè)；后滾筒，其位于該規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向滯后側(cè)，所述前滾筒與所述后滾筒，在所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向上相互靠近而配置，且在使該旋轉(zhuǎn)軸向規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，可獲得如下位置分別與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向的位置、和分別不與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向的位置，所述前滾筒和后滾筒分別與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向時(shí)，該前滾筒與該引導(dǎo)面間隔的距離稍大于所述后滾筒與該引導(dǎo)面間隔距離(對(duì)應(yīng)于第18發(fā)明)。該情況下，由于通過(guò)后滾筒使彈性管完全地縮徑之前，預(yù)先由前滾筒使彈性管縮徑變形一部分，因此，與通過(guò)一個(gè)滾筒一口氣地使彈性管完全地縮徑的情況相比，不向彈性管作用沖擊的外力(壓力)，在此基礎(chǔ)上成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，可根據(jù)氣囊的大小適當(dāng)?shù)卦O(shè)定賦予加熱用液體的振動(dòng)能量的大小。另外，由于成為激振源的激振裝置，通過(guò)彈性管與加熱用液體完全地?cái)嚅_(kāi)，因此，從清潔的觀點(diǎn)也成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。此外，由于激振裝置僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，構(gòu)造也變得簡(jiǎn)單，還可有效的利用現(xiàn)有的滾柱泵而構(gòu)成。
另外，根據(jù)本發(fā)明，可提供上述加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中使用的彈性管裝置、或使用于上述加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中的適宜的激振裝置。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的整體系統(tǒng)圖。
圖2是表示燒灼肺靜脈口時(shí)的狀況的關(guān)鍵部位側(cè)視剖面圖。
圖3是相當(dāng)于圖2的X3-X3線的剖面4是詳細(xì)地表示設(shè)置了彈性管的激振裝置的局部的剖面俯視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，經(jīng)由皮膚，從體外向患者K的心臟H的規(guī)定部位插入導(dǎo)管BK。導(dǎo)管BK，設(shè)為加熱式的氣囊導(dǎo)管，在其管狀的導(dǎo)管主體1的前端部安裝氣囊2，在該氣囊2內(nèi)，如后述，裝備有作為加熱機(jī)構(gòu)的高頻加熱用電極3、及作為溫度傳感器的熱電偶4。
在圖2中，在導(dǎo)管主體1內(nèi)，裝備有比導(dǎo)管主體1足夠細(xì)的引導(dǎo)管5。該引導(dǎo)管5，設(shè)為與導(dǎo)管主體1基本同程度的長(zhǎng)度，且其前端部比導(dǎo)管主體1的前端部稍微突出。設(shè)引導(dǎo)絲6可插通這種引導(dǎo)管5內(nèi)。
所述的氣囊2，跨導(dǎo)管主體1的前端部與引導(dǎo)管5的前端部安裝。在氣囊2內(nèi)，所述的加熱用電極3卷繞引導(dǎo)管5配設(shè)，且在引導(dǎo)管5上固定有所述的熱電偶4。
圖2表示通過(guò)加熱式氣囊導(dǎo)管燒灼成為心房細(xì)動(dòng)的原因的來(lái)自肺靜脈12的副傳導(dǎo)路時(shí)的狀況。即表示，導(dǎo)管主體1的前端部換而言之氣囊2位于左心室11，膨脹的氣囊2處在環(huán)狀地接觸成為肺靜脈12的向左心室11開(kāi)口的開(kāi)口緣部的肺靜脈口12a的狀態(tài)。在該圖2中，被燒灼的部分是氣囊2接觸肺靜脈口12a的環(huán)狀的部位，該燒灼部位由符號(hào)α表示。
從加熱用電極3伸出的配線13、從熱電偶4伸出的一對(duì)配線14、15，經(jīng)過(guò)導(dǎo)管主體1內(nèi)，如后述，最終伸出到體外。在導(dǎo)管主體1內(nèi)，進(jìn)而配設(shè)有氣囊2內(nèi)的空氣排出用的抽氣管16。該抽氣管16，其前端部處于氣囊2內(nèi)的較高位置且向氣囊2內(nèi)開(kāi)口，另一端部在體外處于較高位置且向大氣開(kāi)放。另外，導(dǎo)管主體1內(nèi)的各要素5、6、13～16的配設(shè)狀態(tài)，簡(jiǎn)略地示于圖3。
再次，在圖1中，在導(dǎo)管主體1的基端部換而言之處于體外的部分，連接有連接器20。該連接器20具有主體通路21，其延伸為與導(dǎo)管主體1基本同一軸線狀；分別從主體通路21分支的第1分支通路22及第2分支通路23。第2分支通路23進(jìn)而分支有兩個(gè)分支通路23a和23b。
所述的引導(dǎo)絲6沿連接器20的主體通路21內(nèi)，向體外延伸。另外，在引導(dǎo)絲6從主體通路22向體外導(dǎo)出的部位，裝備用于防止血液的逆流的止血閥。
從所述第1分支通路22導(dǎo)出所述的抽氣管16(導(dǎo)出部位被密封)，并朝向較高位置延伸。在該抽氣管16上連接有開(kāi)閉閥18，該開(kāi)閉閥18，可在向氣囊2內(nèi)供給加熱用液體后，換而言之后述的向加熱用液體賦予振動(dòng)時(shí)預(yù)先關(guān)閉。
從分支通路23a向體外導(dǎo)出所述的各配線13、14、15，該向體外導(dǎo)出的導(dǎo)出部位被密封。加熱電極3用的配線13連接于高頻(高頻電壓)產(chǎn)生裝置25。從高頻產(chǎn)生裝置25伸出與配線13成對(duì)的配線26，該配線26連接于與體表面接觸的體外電極27。氣囊2內(nèi)的電極3位于圖2所示的體內(nèi)規(guī)定部位，且在使體外電極27接觸體表面的狀態(tài)下，通過(guò)使高頻產(chǎn)生裝置25工作，在兩個(gè)電極3與27之間進(jìn)行高頻通電，由此對(duì)加熱用電極3進(jìn)行加熱。
所述的從熱電偶4伸出的配線14、15分別連接于利用了電壓計(jì)的溫度測(cè)定裝置28。對(duì)應(yīng)于氣囊2內(nèi)的溫度的電壓差經(jīng)過(guò)兩根配線14、15輸入到溫度測(cè)定裝置28中，由此檢測(cè)并顯示氣囊2內(nèi)的溫度。
所述的分支通路23b上連接有切換閥31。在該切換閥31上通過(guò)延長(zhǎng)管32連接有彈性管40。切換閥31設(shè)為三通切換閥，可選擇性地獲得將分支通路23b連接到延長(zhǎng)管32的第1切換位置、和將分支通路23b連接到形成大氣開(kāi)放的連接口31a的第2切換位置(此時(shí)，延長(zhǎng)管32與分支通路23b斷開(kāi))。即，切換到第2切換位置時(shí)，來(lái)自連接于連接口31a的注射器45的造影劑等，經(jīng)過(guò)分支通路23b供給給氣囊2。另外，將切換閥31切換到第1切換位置時(shí)，連接口31a被關(guān)閉。
所述延長(zhǎng)管32上，經(jīng)由第1抽氣閥33連接有彈性管40。抽氣閥33設(shè)為三通切換閥，根據(jù)其切換位置，可選擇性地獲得氣密地連接延長(zhǎng)管32與彈性管40的第1切換位置、和將延長(zhǎng)管32內(nèi)及彈性管40內(nèi)分別連接到大氣開(kāi)放口33a的第2切換位置。延長(zhǎng)管32由耐壓管構(gòu)成，是剛性優(yōu)越且不易張縮變形的結(jié)構(gòu)，但采用了比較容易彎曲的結(jié)構(gòu)。延長(zhǎng)管32的長(zhǎng)度，例如可設(shè)定為1300mm左右。
彈性管40例如由硅管形成，例如設(shè)為300mm左右的長(zhǎng)度。彈性管40固定在滾筒式的激振裝置RP。參照?qǐng)D4對(duì)該激振裝置RP詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。首先，激振裝置RP具有外殼51、和以自由旋轉(zhuǎn)的方式保持在外殼51上的旋轉(zhuǎn)軸52。在外殼51的內(nèi)面，形成有以旋轉(zhuǎn)軸52為中心的圓弧狀的引導(dǎo)面G。該引導(dǎo)面G形成在旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)方向大約180度的范圍內(nèi)(形成為近似半圓形狀)。旋轉(zhuǎn)軸52上通過(guò)保持桿54安裝有滾筒53。滾筒53設(shè)為相對(duì)于保持桿54以軸53a為中心自由旋轉(zhuǎn)。于是，滾筒53設(shè)為可以該軸53a為中心旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))，且以旋轉(zhuǎn)軸52為中心旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))。
所述引導(dǎo)面G，位于比以旋轉(zhuǎn)軸52為中心的滾筒53的旋轉(zhuǎn)軌跡僅偏移規(guī)定距離的外方側(cè)，該規(guī)定距離設(shè)為彈性管40的管壁的恰好2倍的大小。即，沿引導(dǎo)面G配設(shè)(固定)彈性管40時(shí)，在滾筒53與引導(dǎo)面相互對(duì)向的位置(以旋轉(zhuǎn)軸52為中心的大約180度的角度范圍)，彈性管40變?yōu)橥耆乜s徑換而言之向徑向壓扁變形(彈性管40的相互對(duì)向的管壁彼此貼緊)。
外殼51具有入口51a、和出口51b。彈性管40沿引導(dǎo)面G配設(shè)，且從入口51a及出口51b向外殼51的外部延伸(彈性管40以整體形成近似U字狀地彎曲的狀態(tài)固定)。彈性管40的從入口51a突出的長(zhǎng)度被縮短，且所述的第1抽氣閥33位于入口51a的附近。
從出口51b突出的彈性管40的突出部分，成為余量容積部40A，余量容積部40A的長(zhǎng)度(大小)由符號(hào)V表示。余量容積部40A的長(zhǎng)度V，如后述，根據(jù)氣囊2的大小(由容積或?qū)?yīng)于容積的直徑的大小表示)，設(shè)定(變更)為達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度。并且，在彈性管40的末端換而言之從出口51b突出的部分的前端，連接有所述的第2抽氣閥41。第2抽氣閥41設(shè)為開(kāi)閉閥，且可選擇性地切換閉合了彈性管40的末端的狀態(tài)、和向大氣開(kāi)放彈性管40內(nèi)的狀態(tài)。
在彈性管40中的其末端部側(cè)的外周面上實(shí)施有指標(biāo)S1～S3。對(duì)應(yīng)于該指標(biāo)S1～S3，外殼51中的出口51b的開(kāi)口端面51c設(shè)定在規(guī)定基準(zhǔn)位置。指標(biāo)S1～S3中的指標(biāo)S3處于最接近彈性管40的末端(換而言之第2抽氣閥41)的位置，指標(biāo)S1處于距離彈性管40的末端最遠(yuǎn)的位置，指標(biāo)S2處于S1與S3之間的位置。
可通過(guò)變更配合開(kāi)口端面51c的指標(biāo)，變更余量容積部40A的長(zhǎng)度。作為具體例，對(duì)導(dǎo)管主體2的長(zhǎng)度設(shè)為800mm(外徑為5mm)，作為彈性管40采用4×8的300mm的硅管，作為延長(zhǎng)管32采用1300mm的耐壓管(直徑設(shè)定為與彈性管40相同)，引導(dǎo)面G的長(zhǎng)度(以旋轉(zhuǎn)軸52為中心的大約180度的角度范圍的長(zhǎng)度)設(shè)為160mm時(shí)的余量容積部40A的長(zhǎng)度設(shè)定進(jìn)行說(shuō)明。首先，在使指標(biāo)S1與作為基準(zhǔn)位置的上述開(kāi)口端面51c一致的圖4的狀態(tài)下，余量容積部40A的長(zhǎng)度由符號(hào)V表示，此時(shí)，例如氣囊2設(shè)在作為Φ30用適宜的位置(V例如為140mm)。另外，使指標(biāo)S2與開(kāi)口端面51c一致時(shí)，余量容積部40A的長(zhǎng)度變?yōu)楸萔短(例如90mm)，此時(shí)氣囊2設(shè)在Φ25時(shí)適宜的位置。進(jìn)而，使指標(biāo)S3與開(kāi)口端面51c一致時(shí)，余量容積部40A的長(zhǎng)度進(jìn)一步變短(例如40mm)，此時(shí)氣囊2的大小設(shè)在例如Φ20時(shí)適宜的位置。
旋轉(zhuǎn)軸52向規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)(用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)省略圖示)。該規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向設(shè)為，在如圖4所示將彈性管40固定到激振裝置RP的狀態(tài)下，滾筒53以旋轉(zhuǎn)軸52為中心從入口51a側(cè)朝向出口51b側(cè)的方向，換而言之從彈性管40的基端部(與延長(zhǎng)管32連接的連接部)側(cè)向末端部側(cè)(第2抽氣閥41側(cè))公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方向。
在滾筒53與引導(dǎo)面G相互對(duì)向的位置，彈性管40被完全地縮徑變形(彈性管40的相互對(duì)向的管壁彼此貼緊)，并以該縮徑部分為界，斷開(kāi)彈性管40的基端部側(cè)與末端部側(cè)。并且，根據(jù)滾筒53向規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的運(yùn)動(dòng)，余量容積部40A被加壓。另一方面，在滾筒53不與引導(dǎo)面G相互對(duì)向的位置，上述縮徑部分通過(guò)彈性恢復(fù)作用擴(kuò)徑到原來(lái)的直徑，從而彈性管40的基端部側(cè)與末端部側(cè)相互連通。換而言之，縮徑后擴(kuò)徑時(shí)，被加壓的余量容積部40A的壓力朝向基端部側(cè)釋放(換而言之逆流)。
在由加熱用液體充滿從彈性管40到氣囊2的路徑內(nèi)的狀態(tài)下，彈性管40縮徑時(shí)余量容積部40A中被加壓的加熱用液體，在繼而彈性管40擴(kuò)徑時(shí)，朝向氣囊2側(cè)逆流。于是，通過(guò)反復(fù)彈性管40的縮徑與擴(kuò)徑，從余量容積部40A朝向氣囊2傳達(dá)振動(dòng)，由此氣囊2內(nèi)的加熱用液體被攪拌，實(shí)現(xiàn)其溫度的均一化。氣囊2越大，為了加熱用液體的溫度均一化越需要大的振動(dòng)能量，為了獲得大的振動(dòng)能量，增加余量容積部40A的長(zhǎng)度即可。
再有，上述振動(dòng)的頻率希望盡量高，但高頻率在途中衰減振動(dòng)，從而不能有效地傳達(dá)到氣囊2。因此，作為振動(dòng)的頻率，所述的具體例的數(shù)值設(shè)定時(shí)，例如優(yōu)選設(shè)定為2HZ左右，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸52為每秒2轉(zhuǎn)即可。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)得越大，振動(dòng)的頻率就越大。
下面，對(duì)如以上的結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行說(shuō)明。首先，在初期階段，切換閥31設(shè)為分支通路23b連接到連接口31a的狀態(tài)，且設(shè)為切換閥31上未連接有延長(zhǎng)管32的狀態(tài)。從該狀態(tài)，引導(dǎo)絲6從體外經(jīng)由皮膚插入到體內(nèi)，其前端部經(jīng)過(guò)左心室11，達(dá)到稍許插入肺靜脈12的位置。以該引導(dǎo)絲6為導(dǎo)向(在引導(dǎo)管5內(nèi)穿過(guò)引導(dǎo)絲6)，向體內(nèi)插入導(dǎo)管主體1(氣囊2癟的狀態(tài))。
若利用從連接部31a向氣囊2供給的造影劑，從體外確認(rèn)到氣囊2到達(dá)左心室11，且位于肺靜脈口12a附近，則例如從連接部24a壓送空氣，氣囊2膨脹，從而形成氣囊2強(qiáng)烈接觸肺靜脈口12a的圖2的狀態(tài)。再有，使氣囊2膨脹時(shí)，也可關(guān)閉連接在抽氣管16上的開(kāi)閉閥18。
從圖2的狀態(tài)，例如，從連接部31a向氣囊2內(nèi)供給加熱用液體，并用加熱用液體填充氣囊2內(nèi)及導(dǎo)管主體1內(nèi)進(jìn)而連接器21內(nèi)。向氣囊2內(nèi)供給加熱用液體時(shí)，通過(guò)抽氣管16有效地向外部排出氣囊2內(nèi)的空氣(開(kāi)閉閥18為打開(kāi))，從而順利地向氣囊2內(nèi)供給加熱用液體。再有，氣囊2內(nèi)殘留有空氣時(shí)，例如從連接部24a向外部抽出氣囊2內(nèi)的空氣后，再次供給加熱用液體，根據(jù)需要重復(fù)這種作業(yè)。
按上述順序進(jìn)行，另一方面，準(zhǔn)備連接彈性管40和延長(zhǎng)管32而構(gòu)成的連接體(在該連接體上，連接有各抽氣閥33、41)。在該連接體內(nèi)，利用一方的抽氣閥33(或41)，充滿加熱用液體，之后，關(guān)閉各抽氣閥33、41。
充滿了加熱用液體的上述連接體中的彈性管40，固定在激振裝置RP上。此時(shí)，利用指標(biāo)S1～S3，固定為余量容積部40A形成對(duì)應(yīng)于氣囊2的大小的長(zhǎng)度。在此之前或之后，延長(zhǎng)管32連接到切換閥31上。殘留于從氣囊2到彈性管40的路徑內(nèi)的空氣，利用抽氣閥33或41排出。即使在彈性管40被滾筒53按壓的狀態(tài)下，利用第2抽氣閥41，也可進(jìn)行彈性管40的末端部側(cè)換而言之余量容積部40A側(cè)的抽氣。
若確認(rèn)到由加熱用液體充滿了從氣囊2到彈性管40(的余量容積部40A)的路徑內(nèi)，則高頻產(chǎn)生裝置25工作，開(kāi)始加熱電極3的加熱。反饋控制高頻產(chǎn)生裝置25的工作狀態(tài)，使氣囊2內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)定溫度(例如60度C)，換而言之由熱電偶4檢測(cè)的溫度達(dá)到規(guī)定溫度。
進(jìn)行加熱電極3的加熱時(shí)，激振裝置RP被驅(qū)動(dòng)，滾筒54向規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，重復(fù)彈性管40中的余量容積部40A的加壓、和被加壓的余量容積部40A的加熱用液體的朝向?qū)Ч苤黧w1側(cè)的逆流。彈性管40內(nèi)的加熱用液體的振動(dòng)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)管主體1內(nèi)的加熱用液體，傳達(dá)到氣囊2內(nèi)的加熱用液體，由此攪拌氣囊2內(nèi)的加熱用液體。由此，由加熱電極3加熱到高溫的加熱用液體，有集中到氣囊2的上部的傾向，但通過(guò)振動(dòng)引起的加熱用液體的攪拌，氣囊2內(nèi)整體地達(dá)到均一溫度。通過(guò)氣囊2的加熱，肺靜脈口12a被燒灼。由于氣囊2整體地達(dá)到均一溫度，因此，肺靜脈口12a在其周方向全長(zhǎng)上被均一地?zé)啤?br> 對(duì)以上實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于此，可在專利申請(qǐng)的范圍記載的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。例如，也可形成如下結(jié)構(gòu)作為熱電偶4，由加熱用電極3同時(shí)用作其一方的導(dǎo)體，由此廢除配線14、15中的另一方(例如，在特開(kāi)平5-293183號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有由加熱用電極的配線同時(shí)用作熱電偶用的配線的一方的結(jié)構(gòu))。本發(fā)明并不限于環(huán)狀地?zé)品戊o脈口的情況，還可適用作對(duì)于其他的心臟部位、或心臟以外的體組織的燒灼用。
激振裝置RP的滾筒的數(shù)目或配置，只要能夠獲得滾筒的加壓狀態(tài)和完全不進(jìn)行滾筒的加壓的狀態(tài)，就可為2個(gè)以上。例如，可以旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)方向180度間隔設(shè)置2個(gè)滾筒54，另一方面，可將引導(dǎo)面G的長(zhǎng)度設(shè)定在例如旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)方向大約60度的角度范圍內(nèi)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸52的每1次旋轉(zhuǎn)，將發(fā)生余量容積部40A的2次加壓和2次逆流。換而言之，對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸52的1次旋轉(zhuǎn)，將順次發(fā)生第1次加壓(第1滾筒的加壓)、第1次逆流、第2次加壓(第2滾筒的加壓)、第2次逆流。并且，各加壓的時(shí)間與各逆流的時(shí)間設(shè)為基本相等的時(shí)間。
抽氣閥的數(shù)目可為1個(gè)或3個(gè)以上，例如針對(duì)彈性管40，可僅設(shè)在其末端或僅設(shè)在基端。另外，抽氣閥也可設(shè)在與彈性管40處于連接關(guān)系的另一路徑，例如延長(zhǎng)管的途中。彈性管40也可不經(jīng)過(guò)延長(zhǎng)管32，直接連接到連接器20或?qū)Ч苤黧w2上。也可不必另外設(shè)置抽氣管16(尤其為了減小導(dǎo)管主體1的外徑)。此時(shí)，還可將彈性管40連接到分支通路22上。激振裝置RP，在加熱式氣囊導(dǎo)管裝置以外的區(qū)域，還可用作流體尤其液體的激振用。配合設(shè)定在外殼51上的指標(biāo)S1～S3的規(guī)定位置(基準(zhǔn)位置)，例如除了出口51b的開(kāi)口端面以外也可在其附近，還可將指標(biāo)設(shè)定在彈性管40的基端部側(cè)，此時(shí)，可將設(shè)定在外殼51上的上述規(guī)定位置設(shè)定在入口51a的開(kāi)口端面或其附近，從外部容易目視的位置。當(dāng)然，也可在彈性管40的長(zhǎng)度方向中間部設(shè)置指標(biāo)S1～S3，此時(shí)，在外殼51中的引導(dǎo)面G的附近設(shè)定上述規(guī)定位置即可。此外，也可僅設(shè)置1個(gè)設(shè)在彈性管40上的指標(biāo)，并在外殼51側(cè)，沿著固定的彈性管40(例如沿著引導(dǎo)面G)隔開(kāi)間隔，設(shè)定使上述1個(gè)指標(biāo)一致的多個(gè)規(guī)定位置(基準(zhǔn)位置)。
也可設(shè)定為通過(guò)2個(gè)滾筒實(shí)際上起到1個(gè)滾筒的作用。例如，將圖4所示的滾筒54理解為后滾筒時(shí)，在該后滾筒的最近的前方位置，設(shè)置作為預(yù)備滾筒的前滾筒(前滾筒自身與后滾筒一樣以旋轉(zhuǎn)軸52為中心旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn)))。但是，前滾筒與引導(dǎo)面G相互對(duì)向時(shí)，與該引導(dǎo)面G間隔的距離設(shè)定為比后滾筒稍微變小。更加具體為，前滾筒與引導(dǎo)面G相互對(duì)向時(shí)的與引導(dǎo)面G間隔的距離，設(shè)為可使彈性管40縮徑，但不能夠完全的縮徑的距離(比彈性管40的相互對(duì)向的管壁的2倍的長(zhǎng)度稍大的距離)。由此，前滾筒使彈性管40例如縮徑為一半～2/3左右，在其之后，后滾筒使彈性管40完全地縮徑。于是，即使前滾筒不能預(yù)先使彈性管40完全縮徑，但也可一定程度地使其縮徑，因此，與由1個(gè)滾筒一口氣地使彈性管40完全地縮徑的情況相比，不對(duì)彈性管40賦予沖擊的外力，從而在此基礎(chǔ)上成為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的不限于明確記述的結(jié)構(gòu)，還隱含著提供實(shí)際上優(yōu)選或作為優(yōu)點(diǎn)而表現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明也可作為加熱方法而表現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，在導(dǎo)管主體的前端部安裝有加熱式氣囊，通過(guò)連接在所述導(dǎo)管主體的基端部的振動(dòng)賦予裝置，經(jīng)由填充在該導(dǎo)管主體內(nèi)的加熱用液體，向所述熱式氣囊內(nèi)的加熱用液體賦予振動(dòng)，該加熱式氣囊導(dǎo)管裝置的特征在于，所述振動(dòng)賦予裝置具備彈性管，其基端部連接在所述導(dǎo)管主體上且末端部處于閉合，內(nèi)部被加熱用液體填充；和激振裝置，其具有在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸偏移的位置以該旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的滾筒，且固定所述彈性管，所述彈性管固定在所述激振裝置上的固定設(shè)定如下使所述滾筒的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向成為從所述彈性管的所述基端部側(cè)朝向所述末端部側(cè)的方向，且在該所述彈性管的末端部側(cè)確保不被所述滾筒按壓的余量容積部，根據(jù)所述滾筒向所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，可獲得如下?tīng)顟B(tài)所述彈性管被該滾筒按壓而縮徑，使得該彈性管的所述基端部側(cè)與所述末端部側(cè)被斷開(kāi)的斷開(kāi)狀態(tài)；該縮徑部分通過(guò)該滾筒對(duì)該彈性管的按壓被解除而通過(guò)彈性擴(kuò)徑，使得該彈性管的的基端部側(cè)與末端部側(cè)被連通的連通狀態(tài)，根據(jù)所述滾筒向所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，在形成了所述斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述彈性管內(nèi)的加熱用液體對(duì)所述余量容積部加壓，另一方面，在形成了所述連通狀態(tài)時(shí)，在該余量容積部?jī)?nèi)處于被加壓的加熱用液體朝向該彈性管的所述基端部側(cè)逆流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述彈性管，通過(guò)剛性優(yōu)越且在徑向上不易張縮變形的延長(zhǎng)管連接于所述導(dǎo)管主體的基端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)管主體的基端部安裝有具有多個(gè)分支通路的連接器，所述彈性管，連接于所述多個(gè)分支通路中的用于供給造影劑的規(guī)定的分支通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述彈性管經(jīng)由切換閥連接在所述規(guī)定的分支通路上，所述切換閥被設(shè)定為可獲得如下切換位置第1切換位置，其斷開(kāi)所述彈性管與所述導(dǎo)管主體的連通，以用于向該導(dǎo)管主體內(nèi)供給造影劑；第2切換位置，其連通該彈性管與導(dǎo)管主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，在所述彈性管的外周面設(shè)有指標(biāo)，該指標(biāo)用于表示需要根據(jù)所述氣囊的大小而設(shè)定的所述余量容積部的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述指標(biāo)以所述激振裝置的外殼的規(guī)定位置為基準(zhǔn)而被設(shè)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述外殼的規(guī)定位置設(shè)定在該外殼的出口側(cè)開(kāi)口端面或其附近，且從外部容易目視的位置。所述指標(biāo)從所述彈性管的末端側(cè)朝向基端側(cè)，隔開(kāi)間隔形成有多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，在從所述導(dǎo)管主體的基端部到所述彈性管的末端的規(guī)定路徑上，至少連接有一個(gè)用于抽取該規(guī)定路徑內(nèi)的空氣的抽氣用閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述抽氣用閥連接于所述彈性管的末端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置，其特征在于，所述抽氣用閥包括第1抽氣用閥，其連接在從所述導(dǎo)管主體到所述彈性管的路徑上；第2抽氣用閥，其連接在該彈性管的末端。
11.一種加熱式氣囊導(dǎo)管裝置用的彈性管裝置，其特征在于，具有彈性管，其在受到向縮徑方向的外力時(shí)，可縮徑至在徑向上相互對(duì)向的管壁彼此貼緊，且除去該外力時(shí)，通過(guò)彈性恢復(fù)而擴(kuò)徑，所述彈性管，末端被閉合且基端部被設(shè)為與導(dǎo)管主體連接的連接部，在所述彈性管的外周面，多個(gè)對(duì)應(yīng)于加熱式氣囊導(dǎo)管裝置中的氣囊的大小的指標(biāo)隔開(kāi)間隔形成在該彈性管的長(zhǎng)度方向上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置用的彈性管裝置，其特征在于，從所述彈性管的末端部側(cè)朝向基端部側(cè)形成有多個(gè)所述指標(biāo)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置用的彈性管裝置，其特征在于，僅在所述彈性管的末端與基端的任一方上，連接有用于選擇性地向大氣開(kāi)放該彈性管內(nèi)的抽氣閥。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱式氣囊導(dǎo)管裝置用的彈性管裝置，其特征在于，在所述彈性管的末端部及基端部，分別連接有用于選擇性地向大氣開(kāi)放該彈性管內(nèi)的抽氣閥。
15.一種激振裝置，其特征在于，具備外殼；旋轉(zhuǎn)軸，其以自由旋轉(zhuǎn)的方式保持在所述外殼；引導(dǎo)面，其在所述外殼的內(nèi)周面以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸的方式形成，且形成為以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧狀；和滾筒，其在從所述旋轉(zhuǎn)軸偏移的位置以該旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，且與所述引導(dǎo)面共同工作，以用于按壓彈性管，所述滾筒的數(shù)目及/或配置被設(shè)定為在使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，可獲得滾筒不與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向而不能按壓所述彈性管的狀態(tài)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的激振裝置，其特征在于，僅設(shè)置有一個(gè)所述滾筒，所述引導(dǎo)面的長(zhǎng)度被設(shè)定為在以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的角度范圍內(nèi)的大約180度。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的激振裝置，其特征在于，以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心并以180度間隔設(shè)置有兩個(gè)所述滾筒，所述引導(dǎo)面被設(shè)定為，在以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的角度范圍內(nèi)的大約60度內(nèi)形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的激振裝置，其特征在于，滾筒由以下兩個(gè)一對(duì)的滾筒構(gòu)成前滾筒，其位于以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向超前側(cè)；后滾筒，其位于該規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向滯后側(cè)，所述前滾筒與所述后滾筒，在所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向上相互靠近而配置，且在使該旋轉(zhuǎn)軸向規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一次時(shí)，可獲得如下位置分別與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向的位置、和分別不與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向的位置，所述前滾筒和后滾筒分別與所述引導(dǎo)面相互對(duì)向時(shí)，該前滾筒與該引導(dǎo)面間隔的距離稍大于所述后滾筒與該引導(dǎo)面間隔距離。
全文摘要
在前端部具有氣囊(2)的導(dǎo)管主體(2)的基端部連接彈性管(40)。將管(40)固定在激振裝置RP上時(shí)，向外部突出的其末端部側(cè)作為余量容積部(40A)。激振裝置RP的滾筒(53)可獲得按壓彈性管(40)使其完全地縮徑的斷開(kāi)狀態(tài)、和不能按壓的連通狀態(tài)。在由加熱用液體充滿從氣囊(2)到彈性管(40)的路徑內(nèi)的狀態(tài)下，根據(jù)滾筒(53)的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，上述斷開(kāi)狀態(tài)下管(40)內(nèi)的加熱用液體被加壓向余量容積部(40A)，另一方面，上述連通狀態(tài)下余量容積部(40A)內(nèi)的被加壓的加熱用液體朝向氣囊(2)側(cè)進(jìn)行逆流。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行該加壓和逆流，使氣囊(2)內(nèi)的加熱用液體振動(dòng)。氣囊(2)越大，余量容積部(40A)的長(zhǎng)度(V)設(shè)為越長(zhǎng)，由此可賦予對(duì)應(yīng)于氣囊的大小的適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)。
文檔編號(hào)A61M25/00GK1925818SQ20048003894
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2004年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者長(zhǎng)谷部一成 申請(qǐng)人:日本麥迪科思株式會(huì)社