專利名稱：吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生理用衛(wèi)生巾、內(nèi)褲襯墊、月經(jīng)墊片、尿不濕墊、尿布等具有翼的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
過去，人們知道具有翼的吸收性物品。
例如，在特表平5-506799號(以下稱為專利文獻(xiàn)1)中公開了以下內(nèi)容為了提高穿用者的使用衛(wèi)生巾的性能和清潔性能，把從長度方向側(cè)緣部向外方延伸的2個翼折疊在透液性的頂部薄片上，并且為了保持面向頂部薄片的關(guān)系，利用剝離條在翼的2個粘接劑貼片之間搭橋。
在特開2002-272786號公報(以下簡稱為專利文獻(xiàn)2)中公開了這樣一種吸收性物品，其中，為了僅用側(cè)邊無紡布來形成翼，通過沿長度方向的線狀熱密封方法來固定不透液性的背面薄片和側(cè)邊無紡布，為了提高翼部粘接劑的固定性，在除外根兒的翼部實(shí)施面狀的熱軋紋加工處理。
在特開2003-284741號公報(以下簡稱為專利文獻(xiàn)3)中，公開了這樣一種吸收性物品，其中，在翼部皮膚側(cè)表面上具有止液用的軋紋加工凹部，背面沒有凹凸，使粘接劑和翼部背面的接觸面積增大，防止翼部的粘接劑向短褲移動。
在特開2003-290277號公報(以下簡稱為專利文獻(xiàn)4)中，公開了這樣一種吸收性物品，其中，為了防止從主體部中漏出的體液擴(kuò)散，在與主體部外面相重疊的方向上不折回的翼部的皮膚側(cè)表面上形成了止液凹部。
但是，在專利文獻(xiàn)1所述的生理用衛(wèi)生巾中，在使用時，當(dāng)擴(kuò)展翼時，在翼的折疊軸周圍留有折痕，使皮膚感覺不舒服，或者不能很好貼合，所以，出現(xiàn)漏液問題。
并且，在專利文獻(xiàn)2、3、4所述的吸收性物品中全都對止液或翼部與粘接劑的固定性等進(jìn)行了改進(jìn)，而沒有考慮使在與使用時相反的一側(cè)折疊的翼部不容易產(chǎn)生折痕的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供這樣一種吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其中，吸收性物品具有吸收性主體，具有皮膚接觸面和非皮膚接觸面，在兩個面之間具有吸收層；以及翼，它從該吸收性主體的長度方向的左右兩側(cè)緣部向外方延伸，該吸收性物品折疊并單個包裝，上述吸收性物品中，上述翼折疊到皮膚接觸面?zhèn)炔蝹€包裝，對翼的折疊軸和/或其附近實(shí)施了凹凸加工。
根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，在拆開單個包裝時，在翼及其周圍部位等不易產(chǎn)生大的折痕，不會降低吸收性物品的皮膚接觸感。再者，吸收性物品對身體的適合(貼附)性良好，不易產(chǎn)生體液漏泄。


圖1是表示本發(fā)明的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)的一實(shí)施方式的立體圖。
圖2是從表面薄片側(cè)(皮膚接觸面?zhèn)?來觀看圖1的包裝結(jié)構(gòu)的生理用衛(wèi)生巾的狀態(tài)的平面圖。
圖3是圖2的II-II截面圖。
圖4A是表示圖2的生理用衛(wèi)生巾的與排泄部對面的部分的翼折疊軸及其附近的凹凸加工的圖。
圖4B是表示圖2的生理用衛(wèi)生巾的后部的翼折疊軸及其附近的凹凸加工的圖。
圖5A和圖5B是表示圖1的包裝結(jié)構(gòu)中的生理用衛(wèi)生巾的折疊方法的圖。
圖5C是從側(cè)面來透視圖1的包裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖6是表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的圖。圖6A是表示吸收性物品的折疊方法的展開圖；圖6B是圖6A所示的折疊方法的截面圖。
圖7A和圖7B是分別表示本發(fā)明的又另一實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾翼附近的圖；圖7C是圖7A的III-III截面圖和圖7B的IV-IV截面圖。
圖8是表示本發(fā)明的再一個實(shí)施方式的圖，圖8A和圖8B是表示吸收性物品的折疊方法的展開圖；圖8C是圖8A和圖8B所示的折疊方法的截面圖。
圖9是表示圖8A～圖8C所示實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾的翼(中央翼)的折疊軸及其附近的凹凸加工等的平面圖。
圖10是表示本發(fā)明的再一個實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾從表面薄片側(cè)(皮膚接觸面?zhèn)?觀看時的狀態(tài)的平面圖。
圖11是圖10的V-V截面圖。
圖12是從表面薄片側(cè)(皮膚接觸面?zhèn)?觀看本發(fā)明的再一個實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾時的狀態(tài)的平面圖。
圖13A是圖12的IIA-IIA截面圖；圖13B是圖12的IIB-IIB截面圖。
圖14A～圖14D分別是表示在折疊軸的交叉部附近設(shè)置的凹凸加工良好的圖形例的圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)其優(yōu)選實(shí)施方式，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
作為本發(fā)明第1實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾1的包裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，利用包裝材料11分別獨(dú)立包裝生理用衛(wèi)生巾1。
本實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾1(以下稱為“衛(wèi)生巾1”)如圖1～圖3所示，具有吸收性主體5，該吸收性主體5包括構(gòu)成皮膚接觸面的表面薄片2、構(gòu)成非皮膚接觸面的背面薄片3以及被夾持在構(gòu)成這兩個面的兩個薄片之間的吸收層4，吸收性主體5具有實(shí)質(zhì)性縱長形狀。表面薄片2是透液性的，背面薄片3是不透液性的。表面薄片2覆蓋在吸收層4的整個上面，從吸收層4的側(cè)緣稍微延伸出來，但不與背面薄片3相接觸。背面薄片3覆蓋在吸收層4的整個下面，從吸收層4的側(cè)緣上向外方延伸出來。
生理用衛(wèi)生巾1具有從吸收性主體5的長度方向的左右兩側(cè)緣部向外方延伸的翼6、7。
如圖3所示，翼6具有在表面薄片2的左右兩側(cè)以局部重疊的狀態(tài)接合的疏水性側(cè)面薄片8、以及從吸收性主體5的長度方向左右兩側(cè)緣部向外方延伸的背面薄片3。翼7也具有從吸收性主體5的長度方向兩側(cè)緣部向?qū)挾确较蛲夥窖由斓谋趁姹∑?和側(cè)面薄片8。
生理用衛(wèi)生巾1在長度方向上具有前方部A和與排泄部對置的排泄部對面部B和后方部B，位于與排泄部對面部B的兩側(cè)部的部分的翼(亦可稱為中央翼)6，其寬度方向的尺寸可用于折回并固定到內(nèi)褲外側(cè)。
在吸收性主體5的非皮膚接觸面和翼6、7的非皮膚接觸面上，設(shè)置了用于在內(nèi)褲上固定的防偏移材料61(主體的防偏移材料圖示從略)。
生理用衛(wèi)生巾1在從包裝結(jié)構(gòu)10中取出后，用防偏移材料把吸收性主體5的非皮膚接觸面固定到內(nèi)褲的內(nèi)側(cè)，把翼6折回到內(nèi)褲的外側(cè)，用防止偏移材料61接合并固定。
生理用衛(wèi)生巾1如圖3、圖4A和圖4B所示，在吸收性主體5的兩側(cè)緣部附近的翼的根部上實(shí)施凹凸加工62。本實(shí)施方式中的凹凸加工62形成列狀，使多個凹部63與翼6的折疊軸LF大致平行。
本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)10按以下方法得到。
首先，如圖5A所示，把衛(wèi)生巾1放置在包裝薄片11上。翼6、7沿吸收性主體5的兩側(cè)緣彎曲到吸收性主體5的表面薄片2側(cè)(皮膚接觸面?zhèn)?。這時，折疊成使翼6的折疊軸LF位于凹凸加工62的某區(qū)域或其附近。接著，使生理用衛(wèi)生巾1和包裝薄片11形成一體，并使皮膚接觸面向內(nèi)側(cè)，在與長度方向相垂直的方向上，在3個部位L1～L3折疊。并且，如圖1所示，將從這樣折疊的狀態(tài)的生理用衛(wèi)生巾1的兩側(cè)緣向?qū)挾确较蛲夥窖由斓陌b薄片11的兩側(cè)部11a，通過軋紋加工等公知的方法封密，并把接頭膠帶(tab tape)13固定到規(guī)定部位，這樣得到衛(wèi)生巾1的包裝結(jié)構(gòu)10。翼用防止偏移材料61(粘接材料)(主體的防止偏移材料圖示從略)，由圖5A和圖5B中的二點(diǎn)劃線所示的剝離片12覆蓋。剝離片12與包裝薄片11分開單獨(dú)制造，在該包裝薄片11上用接合部14接合。
本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)的生理用衛(wèi)生巾1具有前后2組(翼6、6、和7、7)在生理用衛(wèi)生巾的兩側(cè)成對的翼。任一6、7都在與吸收性主體5的邊界線區(qū)域折疊到該吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)取?br> 在本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)10中，在衛(wèi)生巾1后方部C所設(shè)置的翼7(以下亦可稱為后部翼)，如圖5A～圖5C所示，在吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)日郫B，并在吸收性主體的與長度方向相垂直的方向上折疊。如圖4B所示，各折疊軸LF、L3和LF、L2相交叉。在這種情況下，在折疊軸交叉的區(qū)域，容易產(chǎn)生強(qiáng)折痕。在這樣的部位，如圖4B所示，若設(shè)置包括各折疊軸的方向成分的凹凸形狀圖形51，則容易分散折痕，不易留下大的折痕，所以較好。圖14A～圖14D示出折疊軸交叉時的其他較好的凹凸形狀的例子。圖14A～圖14D所示的各凹凸形狀圖形51a～51d，是包含交叉的折疊軸LF、L2(L3)各方向成分的凹凸形狀圖形。
而且，圖5C表示從寬度方向透視本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)的情況。
在本實(shí)施方式中，在抵達(dá)翼6和吸收性主體5的邊界區(qū)域的折疊軸LF上折疊翼6，并且，在翼6的前部/后部，吸收性主體5在與長度方向相垂直的方向上被折疊，在翼部6周圍存在許多折疊部位。若考慮吸收性物品的搬運(yùn)等，則希望增多折疊次數(shù)，盡量減小尺寸，然而，增加折疊軸，尤其會誘發(fā)吸收性物品與排泄部位相接近的翼周圍的折痕。
在本實(shí)施方式中，由于從翼的折疊軸LF到吸收層4側(cè)形成了凹凸形狀62(63)，以使翼部周圍所產(chǎn)生的皺紋分散，不會產(chǎn)生大的皺紋，所以即使折疊翼部也不易產(chǎn)生大的皺紋缺陷，使用時，再次展開吸收性物品也很少有大的皺紋缺陷，從翼折疊軸附近產(chǎn)生的折疊皺紋不會把皺紋傳播到排泄部位接觸部，能夠控制由于對身體的附貼性(フイツト性)降低而造成的體液的寬度方向漏泄，并且能夠使皮膚接觸感保持良好。
以下參照圖6A和圖6B，詳細(xì)說明本發(fā)明的另一實(shí)施方式。
圖6A和圖6B所示的包裝結(jié)構(gòu)中的生理用衛(wèi)生巾1A在排泄部對面部兩則具有翼6，在后方部的兩側(cè)沒有翼7。并且，包裝薄片11采用如下的方式，即在實(shí)施了剝離處理的包裝薄片11的內(nèi)面端點(diǎn)上固定了與翼固定用粘接材料相對應(yīng)的剝離薄片12的背面。生理用衛(wèi)生巾1A中的一組翼6、6是分別沿著衛(wèi)生巾1A的皮膚接觸面?zhèn)鹊膬蓚?cè)緣部，大致在全長上設(shè)置的左右一對側(cè)面薄片延伸而形成的，各翼6在衛(wèi)生巾的皮膚接觸面?zhèn)日郫B，并夾住在衛(wèi)生巾的兩側(cè)部側(cè)面薄片上所形成的凹凸形狀62(63)。
圖6A和圖6B所示的包裝結(jié)構(gòu)中，在衛(wèi)生巾1A的翼6被折疊后，利用衛(wèi)生巾后部側(cè)的折疊軸L6，把衛(wèi)生巾后部側(cè)折疊到衛(wèi)生巾的皮膚接觸面?zhèn)戎醒氩?，接著，利用衛(wèi)生巾前部側(cè)的折疊軸L7，同樣地把衛(wèi)生巾的前部側(cè)折疊到衛(wèi)生巾的皮膚接觸面?zhèn)戎醒氩?，和?實(shí)施方式一樣，然后用接頭膠帶13把包裝薄片11的外面粘接固定。
在衛(wèi)生巾1A中，在翼6周圍，在抵達(dá)翼6和吸收性主體5的邊界區(qū)域的折疊軸處折疊，并且，為了在與吸收性主體的長度方向相垂直的方向上折疊到翼的前部/后部，在翼部周圍具有多個折疊部位。這樣，若考慮吸收性物品的搬運(yùn)等，則最好增多折疊次數(shù)，以盡量減小體積，但是，增加折疊軸尤其會引起吸收性物品接近排泄部位的翼周圍的皺紋。
因此，從翼的折疊軸起在吸收體側(cè)形成凹凸形狀，以便使翼部周圍所產(chǎn)生的皺紋分散，不會形成大的皺紋，從而即使對翼部進(jìn)行折疊也不易產(chǎn)生大的皺紋缺陷，使用時再次展開吸收性物品，也很少有大的皺紋，從翼的折疊軸附近產(chǎn)生的折疊皺紋不會把皺紋傳播到排泄部位接觸部，能夠控制對身體的附貼性降低所造成的體液寬度方向漏泄，并且，能夠使皮膚接觸感覺保持良好。
以下說明本發(fā)明的另一其他實(shí)施方式。
在作為本發(fā)明的另一其他實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾1B、1C上，如圖7A、圖7B所示，在吸收性主體5的長度方向的兩側(cè)緣部上實(shí)施凹凸加工52、53。生理用衛(wèi)生巾1B、1C的表面薄片2從吸收性主體5的兩側(cè)緣部向外側(cè)延伸，并與同樣延伸的背面薄片3一同形成翼6。在作為兩個實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)中，翼6向吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)日郫B，與包裝薄片11形成一體，并在與吸收性主體的長度方向相垂直的方向上折疊而形成如下的包裝結(jié)構(gòu)，即，使已形成的翼的凹凸加工62和吸收性主體的凹凸加工52、53位于翼折疊軸LF和/或其附近、以及吸收性主體5的折疊軸L1、L2和/或其附近。沿衛(wèi)生巾1B的翼6的折疊軸LF而形成的凹凸加工62，在衛(wèi)生巾1的長度方向上形成了多個圓弧狀的凹部，使各凹部的長度方向端部之間互相重復(fù)。生理用衛(wèi)生巾1C的凹凸加工62是彎曲方向不同的2種圓弧狀凹部在端部之間連續(xù)的形狀。
一般，在吸收性主體中厚度較大，所以，在折疊內(nèi)部容易產(chǎn)生皺紋，但本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)中，沿折疊軸或者在其附近形成凹凸形狀，這樣，能夠抑制大的折疊皺紋的發(fā)生。并且，在吸收性物品的側(cè)邊，因材料構(gòu)成增多了的材料之間的接合等原因造成剛性變高的側(cè)邊線裝而使產(chǎn)生的皺紋沒有伸展的余地等情況下，皺紋形成緊密或者堅硬。在這樣的情況下，在上述折疊軸附近，在吸收性物品的至少兩側(cè)部形成凹凸形狀，因此，若采用本發(fā)明的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，則使皺紋分散，所以很難殘留大的折疊皺紋，使用者打開包裝使用時仍能夠充分附貼腿周圍等處。
圖8A～圖8C表示本發(fā)明的再另一個實(shí)施方式。
圖8A～圖8C所示的實(shí)施方式中的生理用衛(wèi)生巾1D，與第1實(shí)施方式中的衛(wèi)生巾1相比，前翼6在吸收性主體5的長度方向上較大。并且，形成了后部翼7，該后部翼不折回到內(nèi)褲的外側(cè)，而是擴(kuò)展到內(nèi)褲內(nèi)來使用。翼6、7和生理用衛(wèi)生巾1一樣，由側(cè)邊薄片和背面薄片構(gòu)成。在翼6上，沿著吸收性主體的兩側(cè)緣部的外側(cè)實(shí)施了凹凸加工62。
在作為本實(shí)施方式的包裝結(jié)構(gòu)中，翼6和后部翼7分別在吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)日郫B，并且分別和包裝薄片11一體地相對于和吸收性主體的長度方向相垂直的方向上折疊。在本實(shí)施方式的衛(wèi)生巾1D中，如圖9所示，在翼6的折疊軸LF和/或其附近實(shí)施凹凸加工62，并且，在吸收性主體5的折疊軸L1和/或其附近一邊也實(shí)施了凹凸加工52。實(shí)施了凹凸加工52的部位也是折疊軸LF、L1交叉的區(qū)域。凹凸加工54是從提高外觀設(shè)計質(zhì)量的觀點(diǎn)上設(shè)置的。關(guān)于本實(shí)施方式?jīng)]有特別說明的內(nèi)容，與第1或第2實(shí)施方式相同。
本實(shí)施方式的衛(wèi)生巾1D，在與吸收性主體5的邊界區(qū)域內(nèi)，按長度方向的軸折疊翼6，此外該翼6還在與吸收性主體5的長度方向相垂直的方向上折疊，所以，折疊線互相重合，在折疊線的交叉部形成強(qiáng)的皺紋缺陷。為了在這樣的情況下，也在翼的折疊部及其周圍實(shí)施凹凸形狀，以便分散皺紋，不產(chǎn)生大的皺紋，而在再次打開吸收性物品來使用時不易產(chǎn)生皺紋缺陷，使用時，展開吸收性物品后也是皺紋缺陷較少，能夠抑制對身體的附貼性降低所造成的體液寬度方向漏泄，能夠進(jìn)一步使皮膚接觸感覺保持良好。
圖2的衛(wèi)生巾1中的翼6位于吸收性主體的折疊軸L1和折疊軸L2之間。為了提高防漏性等，若使翼相對于吸收性主體的長度方向增大，則翼的折疊軸以及與吸收性主體的長度方向相垂直的方向的折疊軸相交叉。本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)對于具有這樣的比較大的翼的吸收性物品尤其有效。
圖10和圖11表示本發(fā)明的再一個實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾。
圖10和圖11所示的生理用衛(wèi)生巾1E是利用和表面薄片2及背面薄片3不同的材料，把翼6接合到吸收性主體5上而形成的。在生理用衛(wèi)生巾的吸收性主體的兩側(cè)部的皮膚接觸面上，還設(shè)置了側(cè)邊薄片8。側(cè)邊薄片8和背面薄片3超過吸收性主體5的緣部，翼材料利用和背面薄片3不同的粘合劑來固定，通過熱密封法與側(cè)邊薄片8進(jìn)行固定。該熱封形成凹凸62。
翼材料和側(cè)邊薄片的接合部能夠利用粘合劑、熱密封、超聲波軋紋等方法進(jìn)行固定。并且，翼材料和側(cè)邊背面薄片的固定方法中，也可以采用相同的方法。
作為翼材料可以采用無紡布或者無紡布和薄膜的復(fù)合薄片。無紡布可以采用由聚烯烴、聚酯、聚酰胺等樹脂等構(gòu)成的1～3dtex纖維，利用對纖維之間進(jìn)行熔接的熱壓接、用粘合劑來粘接纖維之間的化學(xué)粘接、使纖維之間進(jìn)行絡(luò)合的針刺法、防水針刺法(ウオ一タ一ニドリング)等方法制成薄片?；蛘卟捎冒延缮鲜鰳渲瑯?gòu)成的長纖維制成薄片的紡粘型織物、使上述樹脂熔化噴出制成薄片的熔噴物(メルトブロ一)、以及這些薄片組合而成的復(fù)合薄片。也可以通過作為這些纖維而采用并列或偏芯結(jié)構(gòu)的芯鞘型纖維構(gòu)成的潛在卷曲纖維，來產(chǎn)生伸縮性。并且，通過使由長纖維構(gòu)成的紡粘型織物(スパンボンド)無紡布向流動方向延伸，得到在寬度方向上具有伸長性的無紡布，則能夠提高附貼性。并且，采用上述紡粘型無紡布或者在寬度方向上具有伸長性的水刺布(ス、パンレ一ス)無紡布和熱可塑性彈性體的層疊復(fù)合薄片，也能夠提高貼附性。作為熱可塑性彈性體可以從苯乙烯類、烯類、氨基甲酸酯類、酯類中適當(dāng)選用。翼材料的單位面積重量為30～100g/m2。
這種方式中，翼材料和表面薄片或者與吸收性主體的側(cè)部相接合的側(cè)邊薄片和吸收性主體的背面薄片等重疊，在翼部周圍的折疊中包含許多材料，所以，由于各種材料的抗拉物性、剛性不同等因素，容易產(chǎn)生皺紋。這時，也能夠通過在翼部的折疊軸部周圍形成凹凸形狀，來使折疊皺紋分散并減小，使其不易產(chǎn)生大的皺紋的情況下，獲得上述效果。
并且，在采用的吸收性主體的皮膚接觸薄片的厚度較大時，當(dāng)在皮膚接觸面?zhèn)日郫B翼時，容易產(chǎn)生不合體，所以容易產(chǎn)生皺紋。尤其考慮到皮膚接觸，對吸收性主體的皮膚接觸薄片采用松軟的薄片，在為了提高防漏性，在吸收性主體側(cè)部連接使厚度不太大的側(cè)邊薄片的情況下，由于材料之間的厚度不同，出現(xiàn)容易產(chǎn)生折疊皺紋的趨勢。通過如下方案能夠解決上述問題，即，在吸收性主體的表面薄片的厚度達(dá)到與其相接合的側(cè)邊薄片厚度的2倍或2倍以上，甚至5倍或5倍以上，10倍或10倍以上的厚度不同時，在本發(fā)明的皮膚接觸面?zhèn)鹊膬蓚?cè)部形成凹凸形狀后，把上述翼在被上述凹凸形狀夾住的位置折疊到吸收性主體的皮膚接觸面上，接著，在與吸收性主體的長度方向相垂直的方向上折疊的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)。
再者，參照附圖，關(guān)于本發(fā)明的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)的凹凸加工，詳細(xì)說明作為較佳實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾。
本實(shí)施方式的生理用衛(wèi)生巾1F如圖12、圖13A和圖13B所示，具有吸收性主體5，其中備有吸收層D和防水層E；以及左右一對側(cè)邊薄片8，它們分別沿著該吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)鹊膬蓚?cè)緣部大致上設(shè)置在全長上，為了使翼周圍的折疊皺紋分散，在上述側(cè)邊薄片8上沿著翼折疊軸包含線狀圖形，該線狀圖形俯視時軸向成分一方折彎且比軸垂直方向成分大?；旧显诤穸确较蛏闲纬蔀榘纪沟陌纪辜庸?，設(shè)置在該側(cè)邊薄片8的長度方向翼部的全長上。
如圖12所示，吸收性主體5的皮膚接觸面?zhèn)鹊膬蓚?cè)緣部，分別在大致全長上沿該兩側(cè)緣部設(shè)置了左右一對側(cè)邊薄片8、8。并且，在吸收性主體5的排泄部對面部位置上的兩側(cè)緣部上，分別設(shè)置了一對翼6。翼6如圖13A所示，從背面薄片3的外方部分和側(cè)邊薄片8的外方部分8C開始形成。
如圖12、圖13A和圖13B所示，背面薄片3和側(cè)邊薄片8接合在吸收性主體5的兩側(cè)緣和翼6的周緣上，以形成了側(cè)邊密封部F。并且，表面薄片2和背面薄片3如圖12所示，分別從吸收體4的前后端延伸，在該延伸部分接合，形成了端密封部G。
背面薄片3和側(cè)邊薄片8如圖13A和圖13B所示，在吸收性主體5的兩側(cè)緣附近的區(qū)域和翼6的區(qū)域內(nèi)，也利用粘合劑(無圖示)接合。并且，側(cè)邊薄片8在軸向內(nèi)方一直設(shè)置到吸收體4的上方位置。在此，朝向?qū)挾确较蛲夥角遗c表面薄片2相搭接并折回，與背面薄片3相搭接。在此，側(cè)邊薄片8的折回部分8A和8B之間、側(cè)邊薄片8和背面薄片3的接近部分以及側(cè)邊薄片8和表面薄片2的搭接部分，也利用粘合劑接合。通過如下的密封或它們的組合密封來接合側(cè)邊薄片8的折回部分8A和8B，即，折疊軸向成分一方折疊，形成比軸垂直方向成分大的線狀圖形的凹凸加工，形成沿著折疊區(qū)域的折疊軸向的集合圖形的凹凸加工、或者形成一種設(shè)置在折疊區(qū)域內(nèi)的俯視形狀夾住折疊軸向的2個或2個以上的圖形所構(gòu)成的集合圖形的凹凸加工。
在側(cè)邊薄片8上，如圖12所示，通過凹凸加工而形成的多個凹部62、62、65、65、66、66的形狀(圖形)匯集起來，形成集合圖形。通過凹凸加工形成的凹凸加工圖形也可以不一定是僅一個圖形，在本實(shí)施方式中，設(shè)置多個凹凸加工圖形，來形成了集合圖形。
“折疊軸向成分的一方大于折疊軸垂直方向成分的線狀圖形”是指整體上具有沿折疊軸的形態(tài)即可，不一定是在俯視圖中線狀圖形的微觀要素的方向(從微觀來看時各部分延伸的方向)與折疊軸向相同。
例如，圖12所示的2個凹凸部62，不能說是所有的部分都是沿著折疊軸LF。但是各凹部62從整體上來看是沿著折疊軸LF而延伸的。
線狀圖形不必是直線，也可以是非直線。并且，例如也可以是多個曲線狀的圖形結(jié)合而成的線狀圖形，在此情況下，“折疊軸向成分一方大于折疊軸垂直方向成分”是指在多個曲線狀圖形結(jié)合而成的線狀圖形的軌道所占的區(qū)域(線狀圖形匯集在內(nèi)部的長方形狀的區(qū)域)中，當(dāng)取得折疊軸向的長度和與其相垂直的方向的長度之比時，折疊軸向的長度較長。
關(guān)于“形成了沿著折疊區(qū)域的折疊軸向的集合圖形的凹凸加工”，“沿著折疊軸向的集合圖形”是指設(shè)置在折疊軸附近的多個凹凸圖形連接，從整體上看沿著折疊軸構(gòu)成集合圖形。例如，在圖9所示的例中，多個凹部63、63……分別構(gòu)成的圖形沿著折疊軸LF排列了多個。因此，形成了沿著折疊軸LF方向的集合圖形62。沿著折疊軸向的集合圖形也可以不一定是僅由俯視形狀相同的一種圖形構(gòu)成的，可以是設(shè)置俯視形狀互不相同的多種凹凸加工圖形來構(gòu)成集合圖形。
沿折疊軸向的集合圖形，例如可以是俯視為很多沒有角的形狀的各個圖形集合而形成集合圖形。作為沒有角的形狀，通過將例如空心的圓形狀、橢圓形、心型、樹葉形的凹凸加工沿著折疊軸向設(shè)置，能夠獲得壓印性和折疊皺紋分散效果。
以下說明“形成設(shè)置在折疊區(qū)域內(nèi)的俯視形狀夾住折疊軸向的2個或2個以上的圖形所構(gòu)成的集合圖形的凹凸加工”?！案┮曅螤願A住折疊軸向”是指2個或2個以上獨(dú)立的凹凸加工部相對于與折疊軸相平行的虛擬線、按照將其夾住的位置關(guān)系來設(shè)置。例如，在圖14A～14D所示的凹凸加工51a～51d中，由該凹凸加工形成的集合圖形，以折疊軸LF和折疊軸L2(L3)的交點(diǎn)為中心，由設(shè)置在該交點(diǎn)周圍的4個或8個單獨(dú)圖形構(gòu)成。
通過采取這樣的設(shè)置，能夠把在與折疊軸基本平行的方向上產(chǎn)生的皺紋包住，使其變得微細(xì)。更好的是，按照上述夾入位置關(guān)系設(shè)置的圖形，最好構(gòu)成為在分別互相對置的地方設(shè)有相平行的部位。通過這樣的設(shè)置，能夠防止形成大的一個波，容易使其分散成小的皺紋。該圖形要求一定程度的大小，尤其要求相對于折疊軸向的長度，所以最好空心的圖形等凹部面積小。該圖形尤其對折疊交叉的地方容易設(shè)置，例如，能夠?qū)?個折疊軸形成夾住狀態(tài)的圖形進(jìn)行組合，來使各折疊皺紋分散。
除上述凹凸加工外，在折疊的翼側(cè)(吸收性物品的寬度方向的折疊軸外側(cè))使凹凸加工延伸，(以下稱為延伸的凹凸加工)，也能夠利用翼的折疊來減輕翼本身產(chǎn)生的皺紋。此處所說的凹凸加工的延伸是指除了在折疊軸附近實(shí)施的凹凸加工外，在吸收性物品的寬度方向上的折疊軸附近的外側(cè)也實(shí)施同樣的凹凸加工。例如，圖14A～14D的凹凸加工51a～51b中的心形、水滴形、正方形狀的圖形可任意設(shè)置在翼上?？梢詫D14A中的心形的單獨(dú)圖形適當(dāng)設(shè)置在折疊軸LF外側(cè)的翼上。
延伸的凹凸加工，從凹凸加工集中的集合圖形區(qū)域起進(jìn)行延伸而形成，但從防止產(chǎn)生皺紋的觀點(diǎn)來看是良好的。例如，最好從按照上述夾住位置關(guān)系設(shè)置的圖形延伸同樣的圖形，或者像絎縫花紋那樣連續(xù)地設(shè)置凹凸加工。在此情況下形成的絎縫花紋的線，最好從吸收性物品的長度方向起以一定角度(相對于折疊軸為30度或30度以下)設(shè)置。延伸的凹凸加工也可以一直設(shè)置到翼前端部。在單個包裝方式時，只要一直設(shè)置到翼被折疊的彎曲區(qū)域即可。
對表面薄片沒有特別限制，在本實(shí)施方式中，采用親水性無紡布。對背面薄片沒有特別限制，在本實(shí)施方式中，采用防漏性薄膜薄片。吸收體采用已知的產(chǎn)品。側(cè)邊薄片最好采用疏水性無紡布、防漏性薄膜薄片等，在本實(shí)施方式中采用疏水性無紡布。
包裝薄片既可以是在聚乙烯等樹脂薄膜上進(jìn)行剝離處理來使用，也可以是作為剝離處理后的薄膜而另外使用剝離紙等，與包裝薄片接合。包裝薄片基材可以采用紡粘型等無紡布或者在無紡布上層疊聚乙烯等的薄片等，也可以在這些薄片的內(nèi)側(cè)利用硅等進(jìn)行剝離處理等。并且，翼用的剝離薄片可以采用紙或者樹脂薄膜、無紡布、無紡布和樹脂薄膜的層壓材料等，可以采用實(shí)施了與包裝薄片相同的剝離處理的材料。
尤其，采用無紡布作為包裝薄片時，若在制作設(shè)備中對吸收性物品進(jìn)行折疊包裝后，用輥輪等進(jìn)行壓縮，則包裝內(nèi)的空氣容易排出使壓縮力增大，所以，容易形成強(qiáng)的折疊皺紋。因此，在使用無紡布等通氣性高的包裝材料的情況下，或者在透氣性低的包裝材料中也一樣，為了密封時通氣而形成了足夠的孔的情況等，對于將單個包裝的吸收性物品進(jìn)行壓縮，能夠容易排出內(nèi)部空氣的制品而言，本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)尤其有效。
對凹凸加工的形成方法沒有特別限制，在本實(shí)施方式中利用被加熱的軋紋輥來形成，這時的軋紋輥的溫度最好為90～150℃，另外，若在110～130℃下進(jìn)行加工，則對凹凸加工的成形性和實(shí)施了凹凸加工的周圍的柔軟性來說效果更好。在低于90℃時，凹凸加工的成形較弱，折疊皺紋的分散效果較差，若超過150℃，則進(jìn)行凹凸加工的周圍變硬，皮膚接觸感欠佳，效果不太好。
在上述實(shí)施方式中，采用長尺寸原材料作為側(cè)邊薄片8的材料。該長尺寸原材料的寬度與完成狀態(tài)的生理用衛(wèi)生巾1的側(cè)邊薄片8的寬度相同，凹凸加工集中的集合圖形預(yù)先形成。
通過將該長尺寸材料在吸收性主體5的兩側(cè)緣部分別用粘合劑接合，把前后端部整形為規(guī)定形狀，并形成端頭密封部G，能夠容易得到在吸收性主體5的兩側(cè)緣部設(shè)有實(shí)施了集合圖形的側(cè)邊薄片8的生理用衛(wèi)生巾1F。
在上述生理用衛(wèi)生巾1F中，為了使在把翼折疊到皮膚接觸面上時產(chǎn)生的皺紋分散，而在側(cè)邊薄片8上沿側(cè)邊薄片8的翼長度方向全長設(shè)置了凹凸加工圖形集中的集合圖形。由折疊到用無紡布構(gòu)成的側(cè)邊薄片8上的翼6所產(chǎn)生的皺紋、由于無紡布松弛而產(chǎn)生的無紡布浮起、皺紋的傳播被集合圖形阻止，所以，在側(cè)邊薄片8本身上不易產(chǎn)生大的皺紋，折疊缺陷少，所以再次打開翼6使用時，不易產(chǎn)生大的皺紋缺陷，皺紋不會造成漏泄，而且皮膚接觸感不容易下降。
“折疊軸向成分一方大于折疊軸垂直方向成分的線狀圖形”，若具有向兩端部逐漸變細(xì)的形狀，則在兩端部的細(xì)部分折彎，所以粗部分不易隆起，不易產(chǎn)生折疊缺陷。因此，即使把翼部折疊到皮膚接觸側(cè)也不產(chǎn)生隆起部和壓曲，所以，不易產(chǎn)生缺陷，再次打開使用時不會產(chǎn)生皺紋缺陷。
本發(fā)明的吸收性物品不僅限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明要旨的條件下，能夠適當(dāng)更改。
本發(fā)明的吸收性物品除了生理用衛(wèi)生巾外，也可以適用于短褲襯墊、織物薄片、尿墊等。
凹凸加工圖形能夠由跨越側(cè)邊薄片的翼長度方向全長的一個線狀圖形形成。并且，凹凸加工圖形也可以是將多個拐點(diǎn)設(shè)置在一個線狀圖形上而形成的。
以上表示吸收性物品的皮膚接觸部側(cè)的兩側(cè)部上實(shí)施的凹凸加工的一例。上述凹凸加工最好在對翼部的折疊長度有足夠大的區(qū)域內(nèi)實(shí)施，但最好在折疊的翼長度以上的區(qū)域內(nèi)實(shí)施的凹凸加工。并且，最好凹凸加工的寬度方向的位置至少在凹凸加工的一部分或全部軋紋存在于翼可彎軸內(nèi)側(cè)。通過在翼可彎軸內(nèi)側(cè)設(shè)置實(shí)施了軋紋的區(qū)域，能夠使在把翼折疊到吸收性物品的皮膚接觸側(cè)時被翼按壓而產(chǎn)生的薄片材料的褶不會浸入到吸收性物品的皮膚接觸部內(nèi)。所以，能夠減少吸收性物品的皮膚接觸部側(cè)的薄片材料不合身而產(chǎn)生的折疊皺紋。從以上的觀點(diǎn)來說，采用本發(fā)明的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)時，最好在從吸收性物品的排泄部區(qū)域的外廓起到作為翼的折疊線位置的翼的可彎軸之間設(shè)置凹凸加工，以使把翼折疊到吸收性物品的皮膚接觸面上時所產(chǎn)生的翼的折疊皺紋分散開，并不傳播到吸收性物品的排泄部上。尤其，上述凹凸加工設(shè)置在上述吸收層內(nèi)所包含的吸收體的兩側(cè)緣部區(qū)域、即防漏性薄片、吸收體、表面薄片、側(cè)邊薄片等多個構(gòu)件相重疊的區(qū)域以及在其稍外側(cè)構(gòu)成材料急劇減少的地方，這樣，對構(gòu)成材料多、容易產(chǎn)生皺紋的地方，以及構(gòu)成材料急劇減少、在其邊界區(qū)域內(nèi)容易產(chǎn)生皺紋的部位，能夠防止凹凸加工所造成的浮起，并且，在凹凸加工和凹凸加工之間能夠使皺紋分散，以使不產(chǎn)生大的皺紋，或者，防止皺紋向排泄部位向?qū)挾确较騻鞑ァ?br> 在吸收性主體的厚度增加的情況下，如上所述，在吸收性主體和翼部的邊界區(qū)域內(nèi)容易產(chǎn)生皺紋。因此，在吸收性主體具有3.5mm或3.5mm以上的情況下，本發(fā)明是有效的。并且，吸收性主體的厚度和翼的厚度很不同的情況下，如上所述，在吸收性主體和翼部的邊界區(qū)域，容易產(chǎn)生皺紋。在吸收性主體和翼的厚度之差為3.0mm或3.0mm以上、以及3.5mm或3.5mm以上，尤其在5.0mm或5.0mm以上的厚度差的情況下，本發(fā)明是有效的。為了防止吸收性物品的翼部的周圍意外產(chǎn)生硬化，最好將軋紋不實(shí)施到吸收體處，僅對吸收體上部的表面薄片或者僅對表面薄片和側(cè)邊薄片實(shí)施軋紋，并且僅在側(cè)邊薄片上實(shí)施凹凸加工。
如果在吸收性物品的皮膚接觸面上所用的側(cè)邊薄片或者防漏壁的材料中氧化鈦等顏料少，則剛性降低，所以，與表面薄片相接合時容易彎曲，折疊時容易產(chǎn)生皺紋。在側(cè)邊薄片或/和防漏壁部位實(shí)施本發(fā)明的凹凸加工時，不易形成大的皺紋而良好。尤其，氧化鈦的含量在表面薄片和側(cè)邊薄片或/和防漏壁上，相差3倍或3倍以上，甚至5倍或5倍以上時，由于剛性的差異顯著，所以，因凹凸加工的效果而不易產(chǎn)生大的皺紋的效果較大。尤其，在側(cè)邊薄片或/和防漏壁上采用氧化鈦的含有率達(dá)到1w％或1w％(重量比，下同)以下，甚至0.8w％或0.8w％以下的材料時，由于凹凸加工的作用，不易產(chǎn)生大的皺紋的效果較大。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其中，吸收性物品具有吸收性主體，具有皮膚接觸面和非皮膚接觸面，在兩個面之間具有吸收層；以及翼，從該吸收性主體的長度方向的左右兩側(cè)緣部向外方延伸，該吸收性物品被折疊并單個包裝，其特征在于，上述吸收性物品中，上述翼折疊到皮膚接觸面?zhèn)炔蝹€包裝，對翼的折疊軸和/或其附近實(shí)施了凹凸加工。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述吸收性物品在其左右兩側(cè)緣部中的與吸收性主體的長度方向相垂直的吸收性主體的折疊軸和/或其附近，實(shí)施了第2凹凸加工。
3.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述吸收性物品的左右兩側(cè)緣部，與吸收性主體的長度方向相垂直的吸收性主體的折疊軸和翼的折疊軸相交叉。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述翼由與上述吸收性主體不同的別的材料形成。
5.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凹凸加工形成折疊軸向成分一方大于折彎軸垂直方向成分的線狀圖形。
6.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凹凸加工形成沿著折疊軸向的集合圖形。
7.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凹凸加工形成由夾住折疊軸的2個或2個以上的圖形構(gòu)成的集合圖形。
8.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凹凸加工利用軋紋輥來進(jìn)行加工。
全文摘要
本發(fā)明的一種吸收性物品的包裝結(jié)構(gòu)(10)，其中，吸收性物品(1)具有吸收性主體(5)，具有皮膚接觸面和非皮膚接觸面，在兩個面之間具有吸收層；以及翼(6)，從該吸收性主體的長度方向的左右兩側(cè)緣部向外方延伸，該吸收性物品被折疊并單個包裝，上述吸收性物品(1)中，上述翼(6)折疊到皮膚接觸面?zhèn)炔蝹€包裝，對翼的折疊軸(LF)和/或其附近實(shí)施了凹凸加工(62)。
文檔編號A61F13/551GK1788702SQ20051012896
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者佐藤信也, 磯部紀(jì)美子 申請人:花王株式會社