專利名稱:密閉式垃圾處理設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種垃圾處理設備,尤其是涉及一種處置垃圾的密閉式垃圾處理設備。
背景技術:
目前公開的垃圾處理設備,一類是將垃圾直接處理成為混合肥料,該種結構的處理設備由存儲垃圾的錐形處理箱體、裝在處理箱體內的并由電機驅動的攪拌軸以及溫度傳感器構成,其中處理箱體內放有分解垃圾的微生物,垃圾進入處理箱內經(jīng)粉碎攪拌與發(fā)酵微生物混合,并在密封環(huán)境下放置2到3天,在微生物細菌的作用下,垃圾部分分解成氣體和水,剩下的即為均勻的混合肥料。但此類處理設備一方面垃圾處理量小,使用成本高,另一方面因垃圾的成分較為復雜,而垃圾又大都用塑料袋存放,所以對垃圾分類要求較高,因此不適應成分復雜的生活垃圾處理。另一類垃圾處理設備主要由外筒、螺旋破碎器、篩分滾筒以及電機和變速齒輪等構成,螺旋破碎器和篩分滾筒同軸安裝于外筒中并由電機通過變速齒輪驅動差速轉動,在螺旋破碎器之間有一定楔形間隙并均布有一定孔徑的篩孔,垃圾從進料口進入并由螺旋破碎器和篩分滾筒加以破碎,破碎后的小粒徑篩下物由篩分筒壁上的向下孔落入外筒出料器,從廢料口排出。雖然這種處理設備結構緊湊,占地面積小,具有破碎和篩分的雙重功能,能提高垃圾的處理能力。但不足的是,螺旋破碎器和篩分滾筒是由一個電機驅動,能耗高,因垃圾中的塑料袋等長纖維的無機物以及類似的垃圾會經(jīng)常纏繞在螺旋破碎器上,增加了螺旋破碎器的運行阻力,使電機超負荷運行,影響垃圾的處理效率,嚴重時還會造成電機的損壞。另外這種結構的處理設備,由于不具備壓縮垃圾和殺菌除臭的功能,所以在使用方面還存在一定的缺陷。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種垃圾處理量大,能耗小,結構緊湊,具有壓縮存儲功能,運行可靠的密閉式垃圾處理設備本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種密閉式垃圾處理設備,包括機架、連接在機架上的滾筒以及設置在滾筒兩側的投入門和出料門總成,a、固連在滾筒外筒壁上的二個或二個以上滾環(huán)分別與各自滾輪組件相連,滾輪組件上的滾輪裝連在滾輪架上并能自由轉動,滾輪架裝在機架上,至少有一個滾環(huán)上設有外齒并與減速電機的輸出齒輪嚙合,至少一個滾環(huán)與軸向限位裝置相接,滾筒的內筒壁上設有沿圓周方向均勻分布的二條以上連續(xù)、呈螺旋狀的導料板;b、位于滾筒進料口一側有與機架連接的投入門,且機架上連有對滾筒內垃圾進行破碎的破碎裝置,破碎裝置由刀架、連接在刀架上的固定破碎刀以及連接在導料板前部的活動破碎刀構成;c、位于滾筒出料口一側有與機架連接的出料門總成和液壓驅動機構,出料門總成包括出料門蓋、與出料門蓋連接并能相對轉動的門軸,液壓驅動機構包括轉軸臂、與轉軸臂固定連接的轉軸以及使轉軸轉動的液壓驅動組件構成,轉軸臂套裝在門軸上,液壓驅動組件驅動轉軸旋轉,使轉軸臂帶動出料門蓋開啟或關閉。
本實用新型具有以下的優(yōu)點1、垃圾處理量大,能耗小。本實用新型用電機直接驅動滾筒外部滾環(huán)轉動,而滾環(huán)又是支承在滾輪組件上,不僅滾筒受力均勻、轉動平穩(wěn)、噪音小,而且電機只用于驅動滾筒轉動,因此不會造成電機超負荷運行,工作可靠。另外,由于垃圾在滾筒轉動的慣性力作用下被壓縮,故體積小,因而垃圾處理量大。2、結構合理、緊湊。本實用新型在滾筒外部的滾環(huán)至少一個連有同軸的齒圈,而另一個又與軸向限位裝置相接,因此防止了出料門蓋在關閉過程中,滾筒隨液壓驅動組件的動作而使?jié)L筒軸向位移,而增加滾環(huán)轉動的磨擦阻力,造成滾環(huán)損壞的問題。同時本實用新型在滾筒的內壁設置多個導料板,使位于滾筒的進口處與導料板上一同轉動的活動破碎刀以及安裝在機架上的固定破碎刀,對袋裝垃圾劃破,并將破碎后的垃圾通過導料板在轉動前移的過程中,使垃圾在離心力的作用下更易于壓縮,尤其本實用新型的導料板光滑連續(xù)不間斷,從而使垃圾排除通暢,纖維狀垃圾也不會掛漏其上,提高了設備的工作可靠性,垃圾處理設備結構合理、緊湊。3、適應范圍廣。本實用新型的垃圾處理裝置,由于不受垃圾類別限制,可用于對各種垃圾的處理。4、本實用新型出料門蓋的開啟與關閉是由液壓驅動機構的動作來控制,且出料蓋門內側四周有彈性橡膠墊,加之出料門蓋具有球鉸座的功能,在滾筒工作的同時,出料門蓋仍能緊密的蓋牢滾筒出料端,使出料門蓋的密封不受筒體轉動而引密封不可靠的問題,防止了筒內垃圾特別是液體的滴漏,達到密閉儲存的功能。尤其在儲存垃圾的過程中,由于油缸與壓力傳感器連接,可使液壓驅動機構的壓力保持設定值,在儲存垃圾的過程中,有效地防止垃圾及液體的泄露。5、具有自動稱重的功能。本實用新型在滾輪架與機架之間設有稱重傳感器,可了解滾筒內垃圾的存儲量。6、具有殺菌除臭的功能。本實用新型在垃圾進口處,專門設置了噴嘴,當滾筒轉動時,泵體即工作,藥水被泵體壓至噴嘴處,并從噴嘴處噴出,呈圓錐分布的霧狀藥水噴向垃圾,從而使垃圾達到消毒除臭的目的。
下面結合本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A向結構示意圖。
圖3是圖1去掉罩殼的結構示意圖。
圖4是本實用新型滾輪組件的剖視結構示意圖。
圖5是本實用新型滾環(huán)組件和軸向限位裝置的結構示意圖。
圖6是圖5C-C的剖視結構示意圖。
圖7是本實用新型能自動稱重滾輪架的結構示意圖。
圖8是本實用新型出料門總成的結構示意圖。
圖9是本實用新型機腳的結構示意圖。
其中1、投入門;2、噴霧裝置;2-1、噴嘴;2-2液箱;2-3泵體;3、滾環(huán);3-1、齒圈;3-2、擋邊;4、罩殼;5、滾筒;6、液壓驅動裝置;6-1、油缸;6-2、驅動臂;6-3、轉軸;6-4、轉軸臂;7、出料門總成;7-1、門軸;7-2、軸承蓋;7-3、軸承座;7-4、緊固件;7-5、出料門蓋;7-6、雙列向心球面球軸承;8、出料槽;9、滾輪組件;9-1、輪架;9-2、滾輪;9-3、滾輪軸;9-4、鎖緊螺母;9-5、軸承;9-6、鎖片;9-7、蓋板;9-8、軸向限位輪;9-9、雙列向心滾子軸承;9-10、墊片;9-11、連接軸;9-12、調節(jié)螺母;9-13、稱重傳感器;9-14、導套;9-15、導柱;9-16、底座;9-17、底板;10、機架;11、電器箱;12、減速電機,12-1、主動齒輪;13、污水排放口;14、機腳組件;14-1、座板;14-2、加強筋;14-3、腳管;14-4、螺母;14-5、螺栓;14-6、管底板;14-7、機腳底板;15、破碎裝置;15-1、刀架;15-2固定破碎刀;15-3活動破碎刀;16、導料板。
具體實施方式
見圖1-3所示的密閉式垃圾處理設備,包括滾筒5、減速電機12以及設置在滾筒5兩側的投入門1和出料門總成7,在機架10的軸向裝二個或二個以上的滾輪組件9,各滾輪9-2分別通過軸承9-5裝在各滾輪架9-1上,且滾輪9-2是可以自由轉動,滾筒5的外筒壁上固連有同心的滾環(huán)3,兩個滾輪9-2分別支承一個滾環(huán)3,其中至少有一個滾環(huán)3的一側設有同心的齒圈3-1,該齒圈3-1最好與滾環(huán)3制成一體,減速電機12通過主動齒輪12-1與齒圈3-1嚙合驅動滾環(huán)3轉動,從而使?jié)L筒5實現(xiàn)轉動。為保持滾筒5在轉動過程中不會發(fā)生軸向位移,見圖5、6所示,在滾環(huán)3的一側還設有軸向限位裝置,軸向限位裝置包括可以軸向調節(jié)的連接軸9-11、雙列向心滾子軸承9-9、軸向限位輪9-8,連接軸9-11一端套裝在滾輪軸9-3上并能軸向移動進行調節(jié),而后通過調節(jié)螺母9-12鎖定,連接軸9-11的另一端通過雙列向心滾子軸承9-9與軸向限位輪9-8連接,軸向限位輪9-8的上、下面分別通過緊固件與蓋板9-7和墊片9-10連接,以保持滾筒5平穩(wěn)轉動,而不會發(fā)生滾筒5的軸向位移現(xiàn)象。
見圖7所示,本實用新型至少二個滾輪架9-1與機架10之間還連接有稱重傳感器9-13,稱重傳感器9-13可設置在滾輪架9-1的前后同側或前后的對角,也可設在每個滾輪架9-1上,滾輪架9-1通過導套9-14以及導柱9-1與底座9-16和底板9-17,底座9-16與底板9-17焊接固定,而底板9-17與機架10固定連接,稱重傳感器9-13連接在滾輪架9-1與底座9-16上,通過稱重傳感器9-13了解筒內垃圾的存儲量。
見圖3所示,在滾筒5的內筒壁上設有沿圓周方向均勻分布的二條以上連續(xù)、呈螺旋狀的導料板16,該導料板16可3-6條均布在滾筒5內,且每條導料板16在中后部還連有光滑的支板,從而使垃圾排除通暢,纖維狀垃圾也不會掛漏其上,提高處理設備的工作可靠性。
見圖1-3所示,本實用新型位于滾筒5一側固連有側板,側板上開有投入門1,位于進料口的一側有與機架10連接的投入門1,在投入門1處設有破碎裝置15,破碎裝置15由固定連接在機架10上的刀架15-1、固定在刀架15-1上的固定破碎刀15-2以及導料板16前部的活動破碎刀15-3構成,通過固定破碎刀15-2和活動破碎刀15-3不僅能達到迅速破碎塑料袋等無機物纖維,而且不會產(chǎn)生塑料纖維纏繞在破碎刀上,本實用新型的刀架15-1為圓錐形且下部具有開口的殼體,2-5把固定破碎刀15-2均布在殼體的下邊沿,最好固定破碎刀15-2和活動破碎刀15-3均采用圓盤齒形刀片,大幅度提高破碎效果,提高垃圾的處理量。
見圖3、8所示,本實用新型位于滾筒5出料口一側有與機架10連接的出料門總成7和驅動機構6,出料門總成7包括出料門蓋7-5和與出料門蓋7-5連接并可相對轉動的門軸7-1構成,出料門蓋7-5固定連接有軸承座7-3,裝連在軸承座7-3上的雙列向心球面球軸承7-6套裝在門軸7-1上,軸承蓋7-2通過緊固件7-4連接軸承座7-3上,門軸7-1與軸承蓋7-2之間設有間隙,使出料門蓋7-5可繞門軸7-1的軸線自由轉動或相對擺動,呈圓形的出料門蓋7-5內側壁上設有與出料口密封的彈性密封墊。驅動機構6包括轉軸臂6-4、與轉軸臂6-4固定連接的轉軸6-3以及使轉軸6-3轉動的液壓驅動組件構成,轉軸臂6-4固定在門軸7-1上,液壓驅動組件由油缸6-1和鉸接在油缸6-1活塞端部的驅動臂6-2構成,油缸6-1固定在機架10上,且油缸6-1通過油管與小型液壓站連通,驅動臂6-2的另一端固定連接在轉軸6-3上,油缸6-1活塞的軸向伸縮運動,使驅動臂6-2帶動轉軸6-3繞軸線轉動,使轉軸臂6-4帶動出料門蓋7-5動作開啟或關閉。在液壓站中,還設有壓力傳感器,油缸6-1與壓力傳感器連接,保持油缸6-1壓力的設定值,當設備因節(jié)假日等原因,較長時間不用時,在油缸6-1內的液壓稍有下降,通過壓力傳感器使油泵自動工作,使油缸6-1內的壓力又恢復到設定值,從而使出料門蓋7-5仍緊密的蓋牢滾筒5的出料端,從而防止?jié)L筒5內的垃圾特別是液體滴漏出。
在滾筒5下部的機架10上還連有出料槽8,當處理垃圾量達到設計值時,由傳感器發(fā)出信號,打開出料門蓋7-5,排出垃圾。本實用新型在機架10上還裝有罩殼4,機架10上還裝有電器箱11,且機架10的下部具有污水排放口13。
見圖9所示,機架10下部還設有四個高度可調的機腳組件14,機腳組件14由座板14-1、焊接在座板14-1上的腳管14-3、焊接在腳管14-3下部的管底板14-6、焊接在機腳底板14-7上的螺栓14-5以及螺母14-4構成,螺栓14-5旋接在管底板14-6上并可上下調節(jié),并由螺母14-4鎖緊。
見圖1、3所示,本實用新型為達到滅菌除臭的目的,在機架10上還裝有液箱2-2、泵體2-3以及噴霧器2-1構成的滅菌除臭裝置2,與液箱2-2相通的噴霧器2-1設置位于投入門1的內側,當滾筒5開始轉動,泵體2-3工作,將液箱內的藥液抽到噴霧器內,對垃圾滅菌除臭。
權利要求1.一種密閉式垃圾處理設備,包括機架(10)、連接在機架(10)上的滾筒(5)以及設置在滾筒(5)兩側的投入門(1)和出料門總成(7),其特征在于a、固連在滾筒(5)外筒壁上的二個或二個以上滾環(huán)(3)分別與各自滾輪組件(9)相連,滾輪組件(9)上的滾輪(9-2)裝連在滾輪架(9-1)上并能自由轉動,滾輪架(9-1)裝在機架(10)上,至少有一個滾環(huán)(3)上設有外齒并與減速電機(12)的輸出齒輪(12-1)嚙合,至少一個滾環(huán)(3)上一側與軸向限位裝置相接,滾筒(5)的內筒壁上設有沿圓周方向均勻分布的二條以上連續(xù)、呈螺旋狀的導料板(16);b、位于滾筒(5)進料口一側有與機架(10)連接的投入門(1),且機架(1()上連有對滾筒(5)內垃圾進行破碎的破碎裝置(15),破碎裝置(15)由刀架(15-1)、連接在刀架(15-1)上的固定破碎刀(15-2)以及連接在導料板(16)前部的活動破碎刀(15-3)構成;c、位于滾筒(5)出料口一側有與機架(10)連接的出料門總成(7)和液壓驅動機構(6),出料門總成(7)包括出料門蓋(7-5)、與出料門蓋(7-5)連接并能相對轉動的門軸(7-1),液壓驅動機構(6)包括轉軸臂(6-4)、與轉軸臂(6-4)固定連接的轉軸(6-3)以及使轉軸(6-3)轉動的液壓驅動組件構成,轉軸臂(6-4)套裝在門軸(7-1)上,液壓驅動組件驅動轉軸(6-3)旋轉,使轉軸臂(6-4)帶動出料門蓋(7-5)開啟或關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的軸向限位裝置由包括軸向可以調節(jié)的連接軸(9-11)、雙列向心滾子軸承(9-9)、軸向限位輪(9-8),連接軸(9-11)一端套裝在滾輪軸(9-3)上并由調節(jié)螺母(9-12)鎖定,連接軸(9-11)的另一端通過雙列向心滾子軸承(9-9)與軸向限位輪(9-8)連接,軸向限位輪(9-8)的兩側面分別連接有蓋板(9-7)和墊片(9-10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述至少二個滾輪架(9-1)與機架(10)之間還連接有稱重傳感器(9-13),滾輪架(9-1)通過導套(9-14)以及導柱(9-15)與底座(9-16)和底板(9-17),底板(9-17)與機架(10)固定連接,稱重傳感器(9-13)連接在滾輪架(9-1)與底座(9-16)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的刀架(15-1)為圓錐形且下部具有開口的殼體,且2-5把固定破碎刀(15-2)均布在殼體的下邊沿。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的固定破碎刀(15-2)和活動破碎刀(15-3)為圓盤齒形刀片。
6.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述3-6條導料板(16)均布在滾筒(5)內,且每條導料板(16)在中后部還連有光滑的支板。
7.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的液壓驅動組件由油缸(6-1)和鉸接在油缸(6-1)的活塞端部的驅動臂(6-2)構成,油缸(6-1)固定在機架(10)上,驅動臂(6-2)的另一端固定連接在轉軸(6-3)上,油缸(6-1)活塞的軸向伸縮運動,驅動臂(6-2)帶動轉軸(6-3)繞其軸線轉動,使轉軸臂(6-4)帶動出料門蓋(7-5)動作,且油缸(6-1)與壓力傳感器連接,保持油缸(6-1)設定的壓力值。
8.根據(jù)權利要求書1或7所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的出料門蓋(7-5)還固定連接有軸承座(7-3),裝連在軸承座(7-3)上的雙列向心球面球軸承(7-6)套裝在門軸(7-1)上,軸承蓋(7-2)通過緊固件連接軸承座(7-3)上,出料門蓋(7-6)是可繞門軸(7-1)的軸線自由轉動或相對擺動,呈圓形的出料門蓋(7-5)內側壁上設有與出料口密封的彈性密封墊。
9.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于所述的機架(10)下部還設有四個高度可調的機腳組件(14),所述的機腳組件(14)由座板(14-1)、焊接在座板(14-1)上的腳管(14-3)、焊接在腳管(14-3)下部的管底板(14-6)、焊接在機腳底板(14-7)上的螺栓(14-5)以及螺母(14-4)構成,螺栓(14-5)旋接在管底板(14-6)上并可上下調節(jié),并由螺母(14-4)鎖緊。
10.根據(jù)權利要求1所述的密閉式垃圾處理設備,其特征在于還具由安裝在機架(10)上的液箱(2-2)、泵體(2-3)和噴霧器(2-1)構成的滅菌除臭裝置(2),噴霧器(2-1)設置位于投入門(1)的內側。
專利摘要一種密閉式垃圾處理設備,具有垃圾處理量大,能耗小,結構緊湊,能壓縮存儲,運行可靠的特點。包括機架、滾筒以及設置在滾筒兩側的投入門和出料門總成,固連在滾筒外筒壁上的滾環(huán)分別與各自滾輪組件相連,至少一個滾環(huán)上設有外齒并與減速電機連接,且滾環(huán)與軸向限位裝置相接,滾筒內設有沿圓周方向均勻分布的二條以上連續(xù)、呈螺旋狀的導料板,且滾筒進料口一側的機架上連有對滾筒內垃圾進行破碎的破碎裝置。滾筒出料口一側有與機架連接的出料門總成和液壓驅動機構,出料門總成包括出料門蓋的門軸,液壓驅動機構包括轉軸臂、轉軸以及液壓驅動組件,轉軸臂套裝在門軸上,液壓驅動組件驅動轉軸旋轉,使轉軸臂帶動出料門蓋開啟或關閉。
文檔編號A61L2/00GK2780324SQ200520070639
公開日2006年5月17日 申請日期2005年4月7日 優(yōu)先權日2005年4月7日
發(fā)明者周祥興 申請人:周祥興