專利名稱：四自由度x射線直接數(shù)字成像檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無損檢測裝置，具體是X射線無損檢測裝置。
背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?5105542的中國專利“用C形或U形支架支承X射線源和檢測設(shè)備的X射線檢查裝置”公開的技術(shù)方案，將X射線源與檢測設(shè)備分別安裝在一C形或U形支架的兩端，U形支架的兩個直角臂采用齒輪嚙合的方式來確保轉(zhuǎn)動角度的同步，根據(jù)其公開的內(nèi)容，其檢測設(shè)備是一個影象增強(qiáng)器。其不足之處X射線源、影象增強(qiáng)器、直角臂及齒輪的裝個重量全部作用在中心軸上，容易在檢測過程中形成側(cè)彎，影響檢測精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是采用剛性連接的U形支架，保證X光機(jī)與成像器的同步轉(zhuǎn)動，提高檢測精度，并可直接數(shù)字成像。
本實(shí)用新型是四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，安裝在一鉛房(12)內(nèi)，X光機(jī)(11)與成像器(2)相對地安裝在一U形支架(1)的兩端，連接在U形支架(1)中間部位處的連桿(1′)與安裝在鉛房(12)側(cè)壁上的電機(jī)(13)的帶動的減速器(14)的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，連桿(1′)垂直于U形支架(1)所在的平面，縱向支架(8′)安裝在與電機(jī)(13)所在側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上，在橫向支架(3)下部安裝有滾珠絲杠傳動副(10)，滾珠絲杠傳動副(10)與安裝在橫向支架(3)上的電機(jī)(9)聯(lián)接，放置被檢工件(4)的旋轉(zhuǎn)工作臺(5)安裝在橫向支架(3)的上部，電機(jī)(6)通過減速器(6′)、直齒輪副(6″)帶動旋轉(zhuǎn)工作臺(5)轉(zhuǎn)動，安裝在縱向支架(8′)的滾珠絲杠傳動副(8)與電機(jī)(16)聯(lián)接，橫向支架(3)的一端連接在滾珠絲杠傳動副(8)。
旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)垂直于水平面，連桿(1′)轉(zhuǎn)動的軸線(O″O)與旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)相垂直。滾珠絲杠傳動副(10)的轉(zhuǎn)軸平行于水平面。滾珠絲杠傳動副(8)的轉(zhuǎn)軸垂直于水平面。
本實(shí)用新型的有益效果是U形支架采用剛性連接，確保了X光機(jī)與成像器同步轉(zhuǎn)動，只需一次將環(huán)形工件放到指定的位置，將工件數(shù)椐輸入系統(tǒng)后，X光機(jī)和成像器將自動按順序從徑向及軸向?qū)ぜM(jìn)行掃描成像檢測，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動可靠。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1中的A-A向剖視圖，圖3是U形支架轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)的示意圖，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)名稱如下圖1中U形支架(1)，成像器(2)，橫向支架(3)，被檢工件(4)，旋轉(zhuǎn)工作臺(5)，電機(jī)(6)，減速器(6′)，直齒輪副(6″)，平衡重(7)，縱向傳動絲杠副(8)，電機(jī)(9)，橫向傳動絲杠副(10)，X光機(jī)(11)，鉛房(12)，旋轉(zhuǎn)工作臺(5)轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)。
圖2中連桿(1′)，成像器(2)，被檢工件(4)，旋轉(zhuǎn)工作臺(5)，電機(jī)(13)，減速機(jī)(14)，檢修門(15)，電機(jī)(16)，進(jìn)工件小門(17)，鉛玻璃(18)，連桿(1′)轉(zhuǎn)動的軸線(O″O)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明如圖1、2所示，本實(shí)用新型的裝置按裝在一鉛房(12)內(nèi)，X光機(jī)(11)與成像器(2)相對地安裝在一U形支架(1)的兩端，連接在U形支架(1)中間部位處的連桿(1′)與安裝在鉛房(12)側(cè)壁上的電機(jī)(13)帶動的減速器(14)的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，連桿(1′)垂直于C型架(1)所在的平面，縱向支架(8′)安裝在與電機(jī)(13)所在側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上，在橫向支架(3)下部安裝有滾珠絲杠傳動副(10)，滾珠絲杠傳動副(10)與安裝在橫向支架(3)上的電機(jī)(9)聯(lián)接，放置被檢工件(4)的旋轉(zhuǎn)工作臺(5)安裝在橫向支架(3)的上部，電機(jī)(6)通過減速器(6′)、直齒輪副(6″)帶動旋轉(zhuǎn)工作臺(5)轉(zhuǎn)動，安裝在縱向支架(8′)的滾珠絲杠傳動副(8)與電機(jī)(16)聯(lián)接，橫向支架(3)的一端連接在滾珠絲杠傳動副(8)。U形支架(1)的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)(13)和減速機(jī)(14)來驅(qū)動。電機(jī)(9)驅(qū)動橫向滾珠絲杠傳動副(10)帶動旋轉(zhuǎn)工作臺(5)進(jìn)行橫向方向上的運(yùn)動，電機(jī)(16)通過一個皮帶輪傳動副驅(qū)動縱向滾珠絲杠傳動副(8)轉(zhuǎn)動，帶動橫向支架作垂直方向上的運(yùn)動。
旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)垂直于水平面，連桿(1′)轉(zhuǎn)動的軸線(O″O)與旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)相垂直。滾珠絲杠傳動副(10)的轉(zhuǎn)軸平行于水平面。滾珠絲杠傳動副(8)的轉(zhuǎn)軸垂直于水平面。
圖1、2為本裝置的起始工作位置，將被檢工件(4)放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(5)上，電機(jī)(6)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺(5)轉(zhuǎn)動360度，速度可以預(yù)設(shè)好，即可完成對被檢工件(4)的軸向掃描檢測。
然后電機(jī)(13)通過連桿(1′)帶動U形支架轉(zhuǎn)動，將X光機(jī)(11)和成像器(2)轉(zhuǎn)動90度，即圖3所示的位置，對被檢工件(4)進(jìn)行徑向掃描檢測至此即可完成全部檢測工作，進(jìn)入下一工作循環(huán)。在縱向支架(8′)的上端安裝有鏈條滑輪副，鏈條的一端與橫向支架連接，另一端連接一平衡重(7)。
權(quán)利要求1.四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，該裝置安裝在一鉛房(12)內(nèi)，該裝置包括X光機(jī)(11)，X光機(jī)(11)，與成像器(2)相對地安裝在一U形支架(1)的兩端，其特征在于連接在U形支架中間部位處的連桿(1′)與安裝在鉛房(12)側(cè)壁上的電機(jī)(13)帶動的減速器(14)的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，連桿(1′)垂直于U形支架(1)所在的平面，縱向支架(8′)安裝在與電機(jī)(13)所在側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上，在橫向支架(3)下部安裝有滾珠絲杠傳動副(10)，滾珠絲杠傳動副(10)與安裝在橫向支架(3)上的電機(jī)(9)聯(lián)接，放置被檢工件(4)的旋轉(zhuǎn)工作臺(5)安裝在橫向支架(3)的上部，電機(jī)(6)通過減速器(6′)、直齒輪副(6″)帶動旋轉(zhuǎn)工作臺(5)轉(zhuǎn)動，安裝在縱向支架(8′)的滾珠絲杠傳動副(8)與電機(jī)(16)聯(lián)接，橫向支架(3)的一端連接在滾珠絲杠傳動副(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)垂直于水平面，連桿(1′)轉(zhuǎn)動的軸線(O″O)與旋轉(zhuǎn)工作臺(5)的轉(zhuǎn)軸的軸線(OO′)相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，其特征在于滾珠絲杠傳動副(10)的轉(zhuǎn)軸平行于水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，其特征在于滾珠絲杠傳動副(8)的轉(zhuǎn)軸垂直于水平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，其特征在于在縱向支架(8′)的上端安裝有鏈條滑輪副，鏈條的一端與橫向支架連接，另一端連接一平衡重(7)。
專利摘要四自由度X射線直接數(shù)字成像檢測裝置，其目的是保證X光機(jī)與成像器的同步轉(zhuǎn)動，提高檢測精度，并可直接數(shù)字成像，連接在U形支架中間部位處的連桿與安裝在鉛房側(cè)壁上的電機(jī)帶動的減速器的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，連桿垂直于U形支架所在的平面，縱向支架安裝在與電機(jī)所在側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上，在橫向支架下部安裝有滾珠絲杠傳動副，與安裝在橫向支架上的另一電機(jī)聯(lián)接，放置被檢工件的旋轉(zhuǎn)工作臺安裝在橫向支架的上部，另一電機(jī)通過另一減速器、直齒輪副帶動旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，安裝在縱向支架的另一滾珠絲杠傳動副與電機(jī)聯(lián)接，橫向支架的一端連接在滾珠絲杠傳動副。
文檔編號A61B6/00GK2836001SQ20052007888
公開日2006年11月8日 申請日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
發(fā)明者崔文龍, 喬存德, 張瑞琴, 趙建明, 趙肖東, 賈誼 申請人:蘭州三磊電子有限公司