專利名稱：高效一步制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)中西藥顆粒的高效一步制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
用于生產(chǎn)中西藥顆粒的一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過(guò)濾裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。過(guò)濾裝置、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作時(shí)，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)由下而上送入原料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴霧容器、除塵器后，經(jīng)排風(fēng)除塵裝置排出。噴霧系統(tǒng)通常是由一個(gè)噴槍及噴管構(gòu)成，噴槍通過(guò)噴霧容器上開(kāi)設(shè)的噴料口而設(shè)置于噴霧容器內(nèi)。由于噴霧系統(tǒng)中的噴槍數(shù)量?jī)H為一個(gè)，導(dǎo)致噴入噴霧容器內(nèi)的主料與受熱氣流的流動(dòng)而進(jìn)入噴霧容器內(nèi)的輔料混合不均勻，噴霧速度慢，霧化效果差，不利于成品顆粒的形成，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，收得率低。同時(shí)，加熱裝置內(nèi)的法蘭式氣動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)閥與輔加熱風(fēng)管相配合工作將一部分熱風(fēng)直接送入噴霧容器內(nèi)，由于分散了風(fēng)機(jī)送出的熱源，導(dǎo)致原料容器內(nèi)的輔料受熱面積小，熱效果差，影響了噴霧容器內(nèi)原、輔料的沸騰。另外，由于制粒機(jī)主體高達(dá)4.2米，在設(shè)備維修過(guò)程中容易出現(xiàn)安全問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒收得率高和高效率的高效一步制粒機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效一步制粒機(jī)，由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)，過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔，至少兩個(gè)噴槍分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述噴料孔上。
所述噴霧容器上的噴料孔可以為兩個(gè)，所述噴霧容器上設(shè)置的噴槍對(duì)應(yīng)為兩個(gè)。
所述噴料孔以噴霧容器為基準(zhǔn)可以對(duì)稱設(shè)置。
所述噴槍可以通過(guò)噴料孔上設(shè)置的固定座以可拆裝的方式設(shè)置于噴霧容器上。
所述風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管可以通過(guò)基座直接連通于原料容器，所述加熱裝置中設(shè)置有與所述熱風(fēng)管配合工作的法蘭式氣動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)閥。
所述噴霧容器上可以設(shè)置吸料窗口，增設(shè)的自動(dòng)吸料裝置通過(guò)吸料窗口與噴霧容器連接，通過(guò)關(guān)閉手工風(fēng)門(mén)的功能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真空吸料的功能。
所述的高效一步制粒機(jī)可以通過(guò)增加風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及靜壓差，協(xié)助其他功能實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)能增加的目標(biāo)。
所述一步制粒機(jī)的主機(jī)上可以安裝有護(hù)欄。
本實(shí)用新型由于將原來(lái)的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴槍增加為至少兩個(gè)噴槍，配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了傳統(tǒng)噴霧容器上的輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型一步制粒機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一步制粒機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述參考圖1和圖2，一步制粒機(jī)是由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置9、風(fēng)機(jī)、基座1、原料容器2、噴霧容器3、噴霧系統(tǒng)4、除塵器5、立桿6、自動(dòng)吸料裝置、排風(fēng)裝置8等組成，其中，基座1、原料容器2、噴霧容器3、除塵器5構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)。過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置9、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)4、自動(dòng)吸料裝置、排風(fēng)裝置8設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器2活動(dòng)設(shè)置于基座1上，噴霧容器3疊加于原料容器2上，除塵器5位于噴霧容器3之上。風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管通過(guò)基座1直接連通于原料容器2，所述加熱裝置9中設(shè)置有與所述熱風(fēng)管配合工作的法蘭式氣動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)閥，原料容器2與噴霧容器3相貫通，噴霧容器3內(nèi)的熱氣流經(jīng)除塵器5后由排風(fēng)裝置8排出。工作時(shí)，輔料經(jīng)噴霧容器3上設(shè)置的吸料窗口7經(jīng)吸料裝置送入原料容器2，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)4的噴槍送入噴霧容器3，熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)由下而上送入原料容器2，在熱氣流作用下，使得輔料二次進(jìn)入噴霧容器3內(nèi)，并與噴入的主料在噴霧容器3內(nèi)沸騰噴霧混合并形成所需的顆粒。噴霧容器3上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔，至少兩個(gè)噴槍分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述噴料孔上，使得物料的混合噴霧更加均均，雙噴槍的噴液均勻性比單噴槍提高近30％，配合風(fēng)壓的加大，成品收得率達(dá)70％。依據(jù)設(shè)備情況綜合考慮，一個(gè)較佳的實(shí)施方式是噴霧容器3上的噴料孔為兩個(gè)，相應(yīng)的，噴霧容器上設(shè)置的噴槍也為兩個(gè)。
為了進(jìn)一步提高物料混合的均勻性，噴料孔以噴霧容器為基準(zhǔn)可以對(duì)稱設(shè)置。為了方便安裝和維修，噴槍可以通過(guò)噴料孔上設(shè)置的固定座以可拆裝的方式設(shè)置于噴霧容器3上。一步制粒機(jī)的主機(jī)上還安裝有護(hù)欄，增加了設(shè)備維修的安全性。
權(quán)利要求1.一種高效一步制粒機(jī)，由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)，加熱裝置、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，其特征在于所述噴霧容器上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔，至少兩個(gè)噴槍分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述噴料孔上。
2.如權(quán)利要求1所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述噴霧容器上的噴料孔為兩個(gè)，所述噴霧容器上設(shè)置的噴槍為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述噴料孔以噴霧容器為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述噴槍通過(guò)噴料孔上設(shè)置的固定座以可拆裝的方式設(shè)置于噴霧容器上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管通過(guò)基座直接連通于原料容器，所述加熱裝置中設(shè)置有與所述熱風(fēng)管配合工作的法蘭式氣動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)閥。
6.如權(quán)利要求1或2所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述噴霧容器上設(shè)置吸料窗口，增設(shè)的自動(dòng)吸料裝置通過(guò)吸料窗口與噴霧容器連接。
7.如權(quán)利要求1或2所述的高效一步制粒機(jī)，其特征在于所述一步制粒機(jī)的主機(jī)上安裝有護(hù)欄。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高效一步制粒機(jī)，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開(kāi)設(shè)有兩個(gè)噴料孔并對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)噴槍。由于將原來(lái)的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴槍增加為至少兩個(gè)噴槍，配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)A61J3/06GK2870837SQ200520121349
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者張為亮, 董紅梅, 馮建, 黃坤榮, 張永海, 李美林, 黃金保 申請(qǐng)人:廣州白云山和記黃埔中藥有限公司