專利名稱：顆粒調味料組合物的制作方法
背景技術：
本發(fā)明涉及經口消費的(orally consumed)組合物的調味料領域。更具體而言，本發(fā)明涉及揮發(fā)性調味料組分的包囊，從而提供保護揮發(fā)性調味料組分免于例如水分和氧化的作用并使調味料在特定條件下，例如在如在咀嚼中遇到的剪力、熱或水分的影響下以能夠控制的方式釋放。本發(fā)明的包囊物特別適合于糖食產品如口香糖或牙膏的調味。
背景技術：
包囊系統是調味劑工業(yè)感興趣的重要領域。設計包囊系統以達到兩個目的。
第一個目的涉及保護包埋于該系統中的成分的功能。實際上，這些系統必須能夠保護包封于其中的活性物質免于各種退化，同時防止活性成分特別是一種或多種揮發(fā)性調味料組分的漏出。調味劑如精油的氧化導致變味，給食品業(yè)造成嚴重問題。碳水化合物是一類食物可接受的基材，其中包封揮發(fā)性物質和芳香劑取得了一定程度的成功。但是多數水溶性碳水化合物都具有吸濕性，不能長時間穩(wěn)定地保住包囊物。因此，包囊系統的穩(wěn)定化仍然是本領域的關鍵問題。
包囊系統的另一個目的是控制(取決于最終應用)活性成分的釋放。具體而言，如果活性成分是揮發(fā)性的，則在儲存期間有效地防止其釋放但同時確保包囊系統在使用期間由對這種使用而言典型的條件觸發(fā)而釋放該揮發(fā)性活性成分通常是非常重要的。
關于經口消費的組合物如口香糖、可咀嚼藥物片劑、咀嚼煙草和牙膏的調味方面已進行了大量工作，從而這些經口消費的物質在開始時以及在長時間內都產生風味沖擊。在試圖生產其中調味劑的一部分在例如咀嚼期間立即釋放而另一部分則提供該調味劑的緩釋的包囊物時出現了問題。
眾所周知口香糖基質對于加入的非包囊調味劑起到一個“水槽”的作用。實際上，向口香糖基質中加入非包囊調味劑仍是本領域的常規(guī)做法，導致在消費中僅有調味劑總量的20-40％釋放，而其余部分仍包埋在口香糖基質中。而且，目前市場上的口香糖存在以下問題(1)需要1.0％或以上的昂貴調味劑油以獲得可接受的起始風味感覺(是其它甜食中所需量的10倍)，這是由于調味劑油對口香糖基質具有大的親和力，被鎖在其中，因此無法被感覺到，如對咀嚼4小時后其中加入的80％調味劑仍然存留的分析所證明；和(2)即使調味劑油水平為1.0％或更大，可接受的感覺水平也僅持續(xù)約2-3分鐘。
代替僅將調味劑成分加入例如口香糖基質中，本領域中建議在膠體如阿拉伯樹膠、麥芽糖糊精或蛋白質中包囊作為有效遞送調味劑的另外途徑。
例如美國專利1,526,039教導如果將精油或調味料以微細狀態(tài)與口香糖基質混合，并將調味料或油微粒包入合適的基質中以防止制備中與口香糖基質的接觸，則防止或大大降低這一接觸對口香糖風味性質的不良影響。通過制備精油和乳化物質包括例如常規(guī)樹膠和明膠的乳劑，將精油分成微細顆粒并將這些微粒包入乳化物質中，這樣當將乳劑加入口香糖基質中時，則防止精油與基質的直接接觸。這些微粒的物理形式以及所述成分的性質阻止了對調味劑釋放和風味強度的控制。
美國專利2,886,440教導一種制備口香糖的方法，所述口香糖的特征為“長的風味感覺時間”以及高度的調味劑釋放，所述方法包括向其中加入噴霧干燥的含包封于微細明膠微粒中的揮發(fā)性水不混溶調味劑的組合物，并將所述明膠包封的調味劑基本均勻地分布于口香糖基質全包封物質中。還教導了分開的“固定”和“非固定”調味劑部分的用途。
美國專利2,886,446教導一種口香糖，其含有(i)特征為調味劑快速釋放的較小的明膠微粒和(ii)特征為調味劑緩慢釋放的較大的明膠微粒，每種明膠微粒含有分散于其中的干燥乳劑形式的與水不混溶的揮發(fā)性調味劑的離散微滴和口香糖基質全包封物質，其中所述微?；揪鶆虻胤植加诳谙闾腔|中，因此在長的咀嚼時間內調味劑基本均勻一致地釋放。該文獻進一步公開其級別、類型或布盧姆強度可能有很大變化。當期望快速釋放時，優(yōu)選使用低于50布盧姆的明膠。根據美國專利2,886,446，當期望慢速釋放時，優(yōu)選布盧姆高于200。
美國專利4,386,106中公開了控制、延遲釋放的包囊調味劑微粒，其含有包埋調味劑的部分親水性慢溶性物質的基質粉末，如明膠與阿拉伯樹膠和增塑劑如甘油的組合，以及不溶于口香糖基質但對其有親和力的包衣材料。這些包囊物的基本特征為(I)核心基質，其包埋揮發(fā)性調味劑組分并防止其在干燥過程中流失，且其也具有部分親水性以使調味劑迅速緩釋；和(II)水不溶性包衣，其延遲調味劑釋放并防止調味劑溶解，并因此不確定地包埋于口香糖基質中。調味劑釋放時間可以通過改變多個參數如粒徑、調味劑的選擇、基質中所使用的明膠的布盧姆強度以及基質中所使用的其它組分如麥芽糖糊精和/或阿拉伯樹膠、水不溶性包衣的量，以及例如通過使用交聯劑處理基礎粉末基質的外表面使該外表面密封并使之不溶來控制。
美國專利5,116,627公開了含有口香糖基質的口香糖組合物，其中基質中分散著帶有甜味劑的聚合物微粒和/或帶有調味劑的聚合物微粒，所述聚合物微粒含有水溶性聚合物和水不溶性聚合物，兩者間彼此物理相連，其中一種是在另一種基質中的離散實體的形式。將活性成分如調味劑油加入水溶性聚合物或水不溶性聚合物中或兩者中?？梢愿淖兯苄跃酆衔锱c水不溶性聚合物的粒徑以及相對比例以在咀嚼期間開始時釋放較小比例的調味劑和/或甜味劑組合物并在繼續(xù)咀嚼口香糖時釋放較大的量。
在WO 91/17821中公開了含有調味劑組分和任選糖類和蠟的微囊，所述調味劑組分包埋于含有膠體如樹膠、改性淀粉、明膠或糊精的基質物質中?？梢约尤胂炓匝舆t調味劑從基質中的釋放，優(yōu)選相對硬的水不溶性蠟。這些微囊適用于糖食產品如口香糖中。
US 2003/082272公開了一種制備水不溶性凝膠珠的方法，所述水不溶性凝膠珠由含有被包埋的調味劑溶劑如脂肪或植物油的多孔藻酸鹽基質組成。將液體調味劑與微粒混合使珠中載有調味劑。由于藻酸鹽凝膠具有相對大的孔，所以可以加入其它大分子物質作為填充劑。根據US 2003/082272的合適的填充劑包括糊精、樹膠、纖維素衍生物和蛋白質如明膠。該文獻中公開了具有由約6.5重量％的明膠、6.5重量％的藻酸鹽和82.5％Miglyol組成的基質的珠。
雖然如上所述，現有技術試圖提供令人滿意的控釋調味料組合物，但是仍然需要用于經口消費的組合物特別是口香糖的改進的調味料組合物，其能夠進一步延遲它們的令人滿意的咀嚼時間和/或需要使用較少量調味料。

發(fā)明內容
令人驚奇地，已發(fā)現含有明膠和高熔點脂肪的包囊組合物除了在儲存和加工中提供針對例如氧和水分的足夠保護作用以外，還表現出基本所有的起始包囊調味料在消費過程中可控延遲釋放的優(yōu)異特征。
更特別地，發(fā)現一種含有微粒的顆粒調味料組合物提供這些有利的性質，所述微粒含有0.1-40重量％的調味料、10-70重量％的明膠和0.1-75重量％的熔點為至少35℃的脂肪，其特征還在于體積加權平均粒徑為50-1500μm。此外，上述微粒的特征還在于它們包含分散于明膠基質中的含有調味料的脂肪離散成分。
特別地，發(fā)現調味劑釋放峰的出現時間，即當例如咀嚼時從所述包囊物中釋放的速率可以通過調節(jié)基質中脂肪和明膠的相對量、改變明膠的布盧姆強度以及操縱粒徑來非常有效地控制。
不希望受理論束縛，認為本發(fā)明的微粒包含明膠基質，明膠基質中分散有含有調味料的脂肪離散成分。消費時，認為調味劑釋放峰的出現時間或調味劑釋放速率受水不溶性脂肪成分的大小和/或量以及明膠基質的凝膠強度的影響。因此，消費時，與含有較小脂肪成分和/或低布盧姆值明膠的微粒相比，含有較大脂肪成分和/或高布盧姆值明膠的微粒將顯示更為延遲的調味料釋放。
EP 1 252 828中公開了用包衣劑包衣的調料粉，其含有在常溫下為固體的液體如氫化植物油以及至少一種可食用水溶性添加劑和/或可食用聚合物物質如明膠。可以通過將目標物質溶于或混合于例如糊精、天然樹膠、蛋白質如明膠或酪蛋白的水溶液中，然后(噴霧)干燥來將調味料制成粉末。因此，根據該文獻的微粒含有包封于親水碳水化合物或蛋白質基質中的調味料，之后將其用親脂性包衣物質包衣。相反，根據本發(fā)明，調味料包埋于分散于明膠基質中的離散脂肪成分中。
本發(fā)明還包括調味劑遞送系統，其包含兩種或多種根據本發(fā)明的顆粒組合物的組合，其包括一種提供相對快的調味劑釋放的顆粒組合物和另一種提供顯著慢的調味劑釋放的顆粒組合物。
本發(fā)明的其它方面涉及本發(fā)明的顆粒組合物和/或調味劑遞送系統用于賦予口香糖控釋特征的用途以及含有所述組合物或系統的口香糖。
本發(fā)明的另一方面涉及本發(fā)明的顆粒組合物和/或調味劑遞送系統在牙膏中的用途以及含有所述組合物或系統的牙膏。
具體實施例方式
因此，本發(fā)明的第一方面涉及含有控釋微粒的顆粒組合物，其中含有調味料的脂肪離散成分分散于明膠基質中，所述微粒含有0.1-40重量％，優(yōu)選5-30重量％的調味料，10-70重量％，優(yōu)選20-50重量％的明膠；和0.1-75重量％，優(yōu)選5-50重量％的熔點為至少35℃的脂肪，所述微粒體積加權平均直徑為50-1500μm。
在本申請的全文中，術語“調味料”和“調味劑”可以互換使用，因為它們被認為是同義詞。
本申請中使用的術語“調味劑釋放峰”是指消費中調味劑釋放達到最大的時刻。本申請中凡是提及調味劑釋放速率之處均是指調味劑釋放曲線的斜率。調味劑釋放速率與調味劑釋放峰的出現具有強相關性，即快的釋放速率通常伴有所述峰值早出現，慢釋放速率通常伴有所述峰值晚出現。
術語“體積加權平均直徑”是指微粒的基于體積的平均直徑，其可以用Beckman Coulter LS粒徑分析儀或使用常規(guī)篩分方法合適地測定。
本發(fā)明的微粒在儲存和加工中例如當加入口香糖中時有效地包埋調味料和/或防止其降解，并在咀嚼時以可控的延遲方式釋放調味料，延遲的時間取決于脂肪和明膠的相對量、明膠的布盧姆值以及微粒的粒徑。
本發(fā)明使用的調味料通?？梢园ǜ鞣N天然物質和合成物質。它們包括單一物質以及合成物質和/或天然物質的復雜混合物。調味料在本領域是熟知的，并例如在S.Arctander，Perfume and FlavorMaterials of Natural Origin(Elisabeth，N.J.，USA，1996)中，T.E.Furia等，CRC Fenaroli′s Handbook of Flavor Ingredients，2nd Ed.(Cleveland，CRC Press Inc.，1975)中，以及H.B.Heath，Source Book of Flavors(TheAvi Publishing Company Inc.，Westport，Connecticut，1981)中提及。
本發(fā)明的含有明膠的、如本文前面所定義的包囊組合物可以有利地用于包封揮發(fā)性或不穩(wěn)定調味料組分，所述調味料組分可以是液體形式或固體形式，并通常不溶于水。本發(fā)明的顆粒組合物中存在的調味料可以含有例如醛、縮醛、酮、萜類、酯、吡嗪和內酯作為調味物質。調味料可以適當地含有精油如柑檬油或含有上述調味物質的草藥和香料精油。
本發(fā)明范圍內可以使用的調味劑成分的實例為香草醇、乙酸香葉酯、沉香醇、乙酸沉香酯、四氫沉香醇、香茅醇、乙酸香茅酯、二氫月桂烯醇、乙酸二氫月桂烯酯、四氫月桂烯醇、萜品醇、乙酸萜品酯、諾卜醇、乙酸諾卜酯、2-苯基乙醇、2-苯基乙酸乙酯、芐醇、乙酸芐酯、水楊酸芐酯、乙酸蘇合香酯、苯甲酸芐酯、水楊酸戊酯、二甲基芐基甲醇、乙酸三氯甲基苯基甲醇酯、乙酸對叔丁基環(huán)己酯、乙酸異壬酯、乙酸香根酯、香根醇、α-己基-肉桂醛、2-甲基-3-(對叔丁基苯基)-丙醛、2-甲基-3-(對異丙基苯基)-丙醛、3-(對叔丁基苯基)-丙醛、乙酸三環(huán)癸烯酯、丙酸三環(huán)癸烯酯、4-(4-羥基-4-甲基苯基)-3-環(huán)己烯甲醛、4-(4-甲基-3-戊烯基)-3-環(huán)己烯甲醛、4-乙酰氧基-3-戊基-四氫吡喃、3-羧基甲基-2-戊基-環(huán)戊烷、2-正庚基-環(huán)戊酮、3-甲基-2-戊基-2-環(huán)戊酮、正癸醛、正十二醛、癸-9-烯-1-醇、苯氧基-異丁酸乙酯、苯基二甲基乙縮醛、苯基乙縮醛、香葉腈、香茅腈、乙酸柏木酯、3-異莰基環(huán)己醇、甲基柏木醚、異長葉烷酮、茴香腈、茴香醛、胡椒醛(heliotropine)、香豆素、丁香酚、香草醛、二苯基氧、羥基香茅醛、紫羅蘭酮、甲基紫羅蘭酮、異甲基紫羅蘭酮、鳶尾酮、順式-3-己烯醇和它們的酯以及它們的混合物。
本發(fā)明的顆粒組合物特別適合于在口香糖應用中提供薄荷醇、薄荷和/或桉樹調味劑的控釋。因此，根據本發(fā)明的非常優(yōu)選的實施方案，涉及顆粒調味料組合物，其中調味料選自薄荷醇調味料、薄荷調味料、桉樹調味料以及它們的混合物。
根據本發(fā)明，可以合適地使用任何類型和級別的明膠，包括例如來源于骨或皮的明膠，優(yōu)選來源于骨。也可以使用改性明膠包括例如偏磷酸明膠、硬化明膠(例如用交聯劑如甲醛處理的明膠)、熱處理的明膠等。所使用的明膠的布盧姆強度可以有很大的變化，可以適當地為0-300，特別是10-300。調味料組合物從基質中釋放延遲的程度部分地由明膠的布盧姆強度或凝膠強度決定。當期望消費時調味料從基質中相對快的釋放，則優(yōu)選使用布盧姆值低于150，更優(yōu)選低于100的明膠。當期望消費時調味料從基質中慢釋放，則優(yōu)選布盧姆值為至少150，更優(yōu)選至少200，最優(yōu)選至少240。布盧姆強度相對高的明膠傾向于得到硬的、“脆的”質地，其在口香糖的制備和消費中可能是不期望的。在終產品的質地不是特別關鍵的情況下，可以適當地使用比本文公開的布盧姆值更高的明膠。本領域技術人員可能清楚，與非硬化明膠相比，使用硬化明膠調味劑釋放峰也會被延遲。
所述顆粒調味料組合物還含有高熔點脂肪，這是本發(fā)明的基本要素。本申請全文中使用的術語“脂肪”包括甘油三酯、脂肪酸的蔗糖聚酯以及它們的組合。本發(fā)明的高熔點脂肪可以通過植物油和/或動物油的氫化來獲得，或者通過從這些油和脂肪中分離高熔點部分來獲得。發(fā)現通過使用在口內溫度下基本為固體的脂肪可以延遲特別是在例如咀嚼期間調味料從本發(fā)明的顆粒組合物中釋放的時間。因此，在特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的微粒中含有的脂肪的熔點為至少35℃，更優(yōu)選為至少38℃，最優(yōu)選為至少45℃。
認為當將調味料組分包封于根據本發(fā)明的含有明膠和脂肪的基質中時獲得一種顆粒組合物，其中調味料和脂肪作為離散成分包埋于含有明膠的基質中。通常至少90％，更優(yōu)選至少95％的調味料溶于或均勻地分散于離散脂肪成分中。此外，認為可以改變脂肪與明膠的相對量以獲得期望的釋放特征；離散脂肪成分的量和/或相對大小將影響消費時調味劑釋放峰的出現時間和調味劑釋放速率。通常，含有調味料的脂肪離散成分的質量加權平均直徑為0.5-10μm，優(yōu)選為0.8-3μm。
本發(fā)明的顆粒組合物在特定條件下，例如在如消費其加入的產品中發(fā)生的剪力、熱和/或水分的影響下將釋放其中含有的調味料。這些條件通常在咀嚼例如咀嚼糖食如口香糖和刷牙例如用牙膏刷牙時發(fā)生。因此本文使用的術語“消費”意在包括咀嚼組合物和用組合物刷牙。
所述微粒中包含的脂肪量可以在0.1至75重量％之間變化，這取決于期望的“釋放特征”。為提供相對慢的釋放，所述微粒中含有的脂肪量優(yōu)選為至少5重量％。在期望更慢釋放的情況下，例如在口香糖應用中，脂肪量優(yōu)選超過8重量％，更優(yōu)選超過10重量％。還優(yōu)選脂肪量不超過65重量％，更優(yōu)選不超過50重量％。
包含在本發(fā)明的含有調味劑和脂肪的微粒中的明膠的含量為10-70重量％。例如在咀嚼期間調味劑釋放峰出現的延遲取決于基質中包含的明膠和脂肪的相對量等。通常，本發(fā)明的微粒含有20-50重量％的明膠和至少5重量％的脂肪。
本發(fā)明的微粒通常含有0.1-40重量％的調味料。因為本發(fā)明的組合物在提供含于其中的調味料的緩釋方面特別有效，所以在本發(fā)明的微粒中加入基本量的調味料而不引發(fā)不期望的起始“風味突釋(flavour burst)”現象是切實可行的。因此，在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的微粒含有至少0.5重量％，更優(yōu)選至少2重量％，最優(yōu)選至少5重量％的調味料。
如果本發(fā)明的微粒中調味料和脂肪的組合占所述微粒中含有的調味料、脂肪和明膠組合量超過35％，優(yōu)選超過40％，更優(yōu)選至少50％，則觀察到特別有利的釋放特征。
如本文前述，該顆粒組合物的粒徑顯著影響釋放特征。為提供足夠的穩(wěn)定性和足夠的緩釋，顆粒組合物中的微粒應該具有至少50μm的體積加權平均直徑。優(yōu)選所述平均直徑為至少80μm，更優(yōu)選至少125μm。通常，上述平均直徑將不超過1500μm。為使調味料在整個所述產品中均勻分布，優(yōu)選使用體積加權平均直徑不超過1000μm，更優(yōu)選不超過850μm的微粒。還優(yōu)選至少75重量％，更優(yōu)選至少90重量％的微粒的直徑為80-1000μm，更優(yōu)選為125-800μm。
根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，所述顆粒調味料組合物還包含成膜碳水化合物。該成膜碳水化合物適當地選自樹膠、改性淀粉、纖維素衍生物以及它們的混合物。優(yōu)選所述成膜碳水化合物選自樹膠、改性淀粉以及它們的混合物。所述成膜碳水化合物的特別優(yōu)選但非限制性實例選自樹膠如阿拉伯樹膠、改性淀粉、纖維素衍生物如甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素以及它們的混合物。所述成膜碳水化合物在微粒中的含量可以為0.1-10重量％，優(yōu)選2-6重量％。
本發(fā)明的顆粒調味料組合物還可以含有碳水化合物填充物質。本文使用的術語“填充物質”是指用于改變微?；|的特別是玻璃化轉變溫度和熔化行為的物質，從而為包封的調味劑提供改善的氧屏障并防止調味劑從包囊物中泄漏出去。填充物質可以適當地選自單糖、二糖和三糖，例如葡萄糖、果糖、麥芽糖、蔗糖、綿子糖、木糖醇、山梨糖醇以及它們的混合物。這些多糖還可以以具有高含量的這些糖的物質的形式，例如果汁固體提供。優(yōu)選填充物質選自麥芽糖、蔗糖、木糖醇、山梨糖醇以及它們的組合。更優(yōu)選在所述調味料組合物意在用于所謂的“無糖口香糖”的情況下，填充物質選自木糖醇、山梨糖醇以及它們的組合。本發(fā)明的顆粒組合物中含有的填充物質的量通常為1-30重量％，優(yōu)選10-20重量％。
在本發(fā)明的顆粒組合物中調味料、明膠和脂肪的組合通常占所述組合物的至少50重量％。優(yōu)選所述組合與任選成分成膜碳水化合物和碳水化合物填充劑一起占本發(fā)明的顆粒組合物的至少70重量％，更優(yōu)選至少80重量％，最優(yōu)選至少90重量％。
本發(fā)明的顆粒組合物的堆密度通常為300-700g/l。優(yōu)選本發(fā)明的組合物的堆密度為400-600g/l。雖然顆粒組合物，例如根據本發(fā)明的顆粒組合物通常通過干燥微粒組分的乳劑獲得，如下文所詳述，但是這些組合物通常含有一些水分。通常本發(fā)明的組合物含有0-6重量％的水分，特別是0.3-4重量％的水分。
所述顆粒組合物中存在的控釋微?？梢匀芜x含有本領域已知的其它食品級添加劑。典型的實例包括人工甜味劑、防腐劑、著色劑、填充劑等。通常調味料、明膠和脂肪的組合占所述控釋微粒的50-100重量％，優(yōu)選70-100重量％。
除了含有所述量的調味料、明膠和脂肪的控釋微粒之外，本發(fā)明的顆粒組合物還可以含有其它顆粒物質如蔗糖、著色劑等。優(yōu)選所述顆粒組合物含有至少50重量％的控釋微粒。更優(yōu)選所述組合物含有至少80重量％的控釋微粒。最優(yōu)選所述組合物基本由控釋微粒組成。
本發(fā)明的顆粒組合物通常通過本領域已知的任何常規(guī)方法如噴霧干燥法、滾筒干燥法、擠出法、流化床加工法或冷凍干燥法，通過干燥含有明膠、脂肪、調味料和任選成膜碳水化合物、填充物質或任何其它期望的添加劑的乳劑來獲得。優(yōu)選所述乳劑通過流化床加工法或冷凍干燥法干燥。冷凍干燥方法通常通過用堆垛單元(palletizingunit)將所述乳劑固化為可用形狀例如1cm珠來進行。然后收集珠并進行標準冷凍干燥處理。
如上所述干燥方法中所用的乳劑優(yōu)選通過以下方法獲得制備水溶性組分的水溶液，所述水溶性組分包括明膠、任選的填充物質和成膜碳水化合物；然后向其中加入調味料和脂肪的混合物，該混合物可以通過將調味料分散于熔化的脂肪中適當地制備。將乳劑保持在高于脂肪熔點的溫度下適當地均化。均化中密切監(jiān)測脂肪液滴的大小，因為如上所述，終產品微粒中離散脂肪成分的大小和量影響消費時調味劑釋放特征。當乳劑中的脂肪液滴具有期望的大小時，對乳劑進行干燥步驟。
可以通過選擇明膠布盧姆強度和脂肪與明膠的相對量的合適組合有利地控制本發(fā)明的顆粒組合物的釋放特征。
布盧姆值、明膠與脂肪的相對量以及消費時微粒的“調味劑釋放的相對速率值”之間的關系表示為x，可以由下式定義((布盧姆值/150)+(重量％明膠/30))*(重量％脂肪/10)＝x在使用具有不同布盧姆值的明膠混合物的情況中，方便地使用混合物的質量加權平均布盧姆值來估計x。
在一個特定的實施方案中，提供一種顆粒調味料組合物，其中控釋微粒含有10-70重量％的布盧姆值為0-300的明膠，0.1-75重量％的脂肪和0.1-40重量％的調味料，其中x為至少0.8，其特征為調味料非常緩慢的釋放。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，提供緩慢釋放的顆粒組合物，其中x為至少0.8，更優(yōu)選至少1.0，最優(yōu)選至少2.0。通常x將不超過20，優(yōu)選不超過18。其中x低于0.5的含有10-70重量％的布盧姆值為0-300的明膠、0.1-75重量％的脂肪和0.1-40重量％的調味料的顆粒組合物消費時將相對快地釋放調味料。這些快速釋放的顆粒組合物可用于提供早期風味突釋并為非包囊調味劑提供有利的替代選擇。
本發(fā)明的控釋微粒還可以有利地用例如長鏈水膠體例，例如但不限于選自多糖、玉米醇溶蛋白、紫膠、纖維素衍生物以及它們的組合物的長鏈水膠體包衣。如果包衣層占包衣微粒的0.5-5重量％，則可以獲得特別有利的結果。較高量的包衣將導致不期望地抑制風味強度。
當本發(fā)明的微粒用選自甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素以及它們的混合物的纖維素衍生物包衣時獲得令人驚奇的有利結果。所述包衣可以使用本領域已知的任何常規(guī)的包衣技術施用于微粒上。
意想不到地發(fā)現，施用纖維素衍生物的另外的外層包衣有效地延遲了調味劑的釋放而不影響感覺到的風味強度。這是非常令人驚奇的，因為通常調味劑的延遲釋放都伴有感覺到的風味強度的減弱。這是因為由于調味劑釋放的延遲導致調味劑釋放峰在較長的時間段內有效地“展布”，其意味著最大釋放速率以及由此導致的最大風味強度也都被減弱。因此，本發(fā)明的用甲基纖維素包衣的產品提供調味劑延遲釋放和風味強度突釋相結合的優(yōu)勢。
本發(fā)明的另一方面涉及調味劑遞送系統，其含有兩種組成不同的如上所述的顆粒調味料組合物。更特別地，本發(fā)明的這一方面涉及一種調味劑遞送系統，其包含(a)5-70重量％的本文以上定義的第一顆粒組合物，其中x為至少1，和(b)5-70重量％的本文以上定義的第二顆粒組合物，其中x小于1。根據另一個同等優(yōu)選的實施方案，提供一種調味劑遞送系統，其包含(a)5-70重量％的本文以上定義的第一顆粒組合物，其中x為至少1，和(b)5-70重量％的本文以上定義的第二顆粒組合物，其中x至少比第一組合物的低至少20％。在另一個優(yōu)選實施方案中，提供一種調味劑遞送系統，其包含(a)5-70重量％的本文以上定義的顆粒組合物，其中x為至少1，和(b)5-70重量％的本領域已知的非包囊調味劑(液體調味劑)或任何其它的速釋顆粒調味料組合物。由于在消費含有這些調味劑遞送系統的產品中出現幾個隨后的調味劑釋放峰，所以有可能設計在消費時為消費者提供長效(更長效)持久味覺的系統。
本發(fā)明還涉及本發(fā)明的顆粒調味料組合物和/或調味劑遞送系統用于口香糖調味的用途。口香糖可以是本領域已知的任何類型的口香糖，其組成對于本領域技術人員將是清楚的和/或可以獲得的。任選口香糖被通常脆的水溶性包衣層包衣。在一個優(yōu)選的實施方案中，通過將一種或多種控釋微粒部分以及任選的液體調味劑加入口香糖基質中，本發(fā)明的產品用于延長口香糖的令人滿意的咀嚼時間。在本發(fā)明的有利實施方案中，將所述調味劑遞送系統中的快速釋放部分例如用于提供起始“風味突釋”的液體調味劑或速釋微粒加入口香糖外層包衣層中以及口香糖基質本身之中，且將本發(fā)明的顆粒組合物只加入口香糖中。在更優(yōu)選的實施方案中，將速釋部分加入包衣和口香糖中緩慢釋放的顆粒組合物中。與本領域目前已知的口香糖相比，用本發(fā)明的顆粒控放釋組合物或系統制備的口香糖將達到更高的風味水平和/或在長時間內維持高的可感覺的風味。
在特別優(yōu)選的實施方案中，將本文以上所述的調味劑遞送系統加入口香糖中。因此可以提供口香糖將在數分鐘內遞送基本恒定的風味感覺。此外，這一實施方案可能使消費者體驗后續(xù)的不同風味例如第一分鐘柑檬風味，然后是薄荷風味。
在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及含有本發(fā)明的顆粒調味料組合物或調味劑遞送系統的口香糖，基于口香糖組合物總重量計，所述顆粒調味料組合物或調味劑遞送系統的含量為0.01-6重量％，優(yōu)選0.05-3重量％。如上所述，最優(yōu)選的實施方案涉及提供特別長久的味覺的口香糖和提供不同后續(xù)風味體驗的口香糖。
在另一個優(yōu)選實施方案中，將本發(fā)明的調味劑遞送系統或顆粒調味料組合物加入牙膏中以賦予其本文以上所述的有利的風味特征。
因此，本發(fā)明的另一個實施方案涉及含有本發(fā)明的顆粒調味料組合物或調味劑遞送系統的牙膏，基于牙膏組合物總重量計，所述顆粒調味料組合物或調味劑遞送系統的含量為0.01-6重量％，優(yōu)選0.05-3重量％。所述牙膏可以是本領域已知的任何類型的牙膏，其組成對于本領域技術人員將是清楚的和/或可以獲得的。
實施例實施例1根據本發(fā)明制備不同的顆粒調味料組合物。用于制備乳劑的不同組分的量在表1中顯示。
表1用于制備顆粒調味料組合物的乳劑

通過將前三種組分分散于水中，并在60℃下混合30分鐘來制備溶液。在60℃下將薄荷醇溶于全氫化棕櫚油(Admul PO58 5Z03910型，Quest International B.V.生產)中，然后將其加入水分散體中，在60℃溫度下用Ultra Turrax均化15分鐘制備乳劑。然后在使用液氮的深冷造粒機/破碎機中將該乳劑制備為約1cm的圓形冷凍微粒。然后將這些深度冷凍的微粒裝入批量冷凍干燥器中，在如下條件下操作溫度為-45℃，真空度為1mbar，托盤溫度為20℃，處理時間為48小時。然后將所得物質研磨至粒徑范圍為125-1000微米，D50-500微米。得到表2所示的顆粒調味料組合物。
表2根據本發(fā)明制備的顆粒調味料組合物

實驗2將根據實施例1的每種調味料組合物加入具有以下組成的口香糖基質中口香糖基質 712g山梨糖醇 279g甘油 8.2g天冬甜素 0.8g調味劑微粒 15g使用常規(guī)噴霧干燥的調味劑微粒和根據WO 91/17821實施例4制備的WO 91/17821控釋微粒制備其它相似的口香糖。這些顆粒組合物的組分在表3中顯示。
表3根據WO 91/17821的方法制備的顆粒調味料組合物

在所有的實例中，將等量的調味劑微粒加入口香糖中。經感覺小組咀嚼，對五種不同的口香糖進行薄荷醇調味劑釋放的測試。小組成員的味覺以相對強度單位表示。結果見

圖1。其清楚地表明，在所有的情況下，使用等量調味料，本發(fā)明產品的使用與使用常規(guī)噴霧干燥的調味料組合物相比，改善了調味劑釋放峰的強度和時間。除此以外，還表明與WO 91/17821的控釋微粒相比，當使用本發(fā)明的顆粒組合物時體驗到顯著更高的風味強度。
實施例2通過流化床包衣法將實施例1表2中所述的顆粒調味料組合物2用甲基纖維素包衣，使用4重量％的甲基纖維素水溶液。如此獲得的包衣產品含有約3重量％的甲基纖維素。
將量為1.5重量％的所述包衣產品以及實施例1的顆粒調味料組合物2加入實施例1中所述的口香糖中。根據實施例1中所述的相同方法，由感覺小組對如此獲得的口香糖產品的釋放特征進行評價。評價結果見圖2。這些結果清楚地表明甲基纖維素包衣層的施用延遲了調味劑的釋放而不影響釋放特征。
權利要求
1.一種含有控釋微粒的顆粒組合物，其中含有調味料的脂肪離散成分分散于明膠基質中，所述微粒含有0.1-40重量％，優(yōu)選5-30重量％的調味料，10-70重量％，優(yōu)選20-50重量％的明膠；和0.1-75重量％，優(yōu)選5-50重量％的脂肪，所述脂肪的熔點為至少35℃，優(yōu)選38℃；且所述微粒體積加權平均直徑為50-1500μm。
2.根據權利要求1的組合物，其中至少90％的調味料溶于或均勻地分散于所述離散脂肪成分中。
3.根據權利要求1或2的組合物，其中所述控釋微粒還含有量為0.1-10重量％的成膜碳水化合物，所述成膜碳水化合物選自樹膠、改性淀粉、纖維素衍生物以及它們的混合物。
4.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述控釋微粒還含有量為1-30重量％的碳水化合物填充劑，所述填充劑選自單糖、二糖和三糖以及它們的混合物。
5.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述明膠的布盧姆值為10-300。
6.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述明膠來源于骨，特別是源于豬的骨。
7.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中硬化脂肪的熔點為至少45℃。
8.根據前述權利要求之任一項的組合物，其含有0-6重量％的水。
9.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述調味料選自薄荷醇調味料、薄荷調味料、桉樹調味料以及它們的混合物。
10.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述組合物含有至少50重量％的所述控釋微粒。
11.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述控釋微粒中含有的調味料和脂肪作為包埋于含有所述明膠的基質中的離散成分存在。
12.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中調味料、明膠和脂肪的組合占所述控釋微粒的50-100重量％。
13.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中通過將含有調味料、明膠、脂肪和溶劑的溶液或分散體擠出或噴霧干燥，或者通過用所述溶液或分散體將核心微粒流化床包衣可獲得所述控釋微粒。
14.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中所述控釋微粒含有外層包衣層，該外層包衣層含有至少50重量％的水膠體，所述水膠體選自多糖、玉米醇溶蛋白、紫膠、纖維素衍生物以及它們的組合。
15.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中((布盧姆值/150)+(重量％明膠/30))*(重量％脂肪/10)≥1。
16.根據前述權利要求之任一項的組合物，其中((布盧姆值/150)+(重量％明膠/30))*(重量％脂肪/10)≤1。
17.調味劑遞送系統，其含有5-70重量％的根據權利要求15的組合物和5-70重量％的根據權利要求16的組合物。
18.調味劑遞送系統，其含有5-70重量％的根據權利要求15的組合物和5-70重量％的液體調味劑。
19.根據權利要求1-16之任一項的顆粒組合物或根據權利要求17或18的調味劑遞送系統用于賦予口香糖或牙膏調味劑控釋特征的用途。
20.口香糖或牙膏，其含有0.01-6重量％的根據權利要求1-16之任一項的顆粒組合物或根據權利要求17或18的調味劑遞送系統。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有控釋微粒的顆粒組合物，其中含有調味料的脂肪離散成分分散于明膠基質中，所述微粒含有0.1－40重量％，優(yōu)選5－30重量％的調味料；10－70重量％，優(yōu)選20－50重量％的明膠；和0.1－75重量％，優(yōu)選5－50重量％的脂肪，所述脂肪的熔點為至少35℃，且所述微粒體積加權平均直徑為50－1500μm。本發(fā)明的顆粒組合物將在特定條件下如在剪力、熱和/或水分的影響下釋放其中含有的調味料。通過改變明膠與脂肪的相對量以及明膠的凝膠強度可以影響消費時的釋放速率。因此這些組合物特別適用于賦予糖食特別是口香糖以及牙膏長效持久的味覺。
文檔編號A61K8/18GK1949986SQ200580013929
公開日2007年4月18日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權日2004年3月4日
發(fā)明者弗蘭斯·維特芬, 法比奧·坎帕尼奧 申請人:奎斯特國際公司