專利名稱：一次性穿著物品的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一次性穿著物品的制造方法。
背景技術：
一般，在一次性尿布或內(nèi)褲中，覆蓋穿著者襠間的部分與纏繞在穿著者身體上的部分相比中間變細。為了形成中間細的部分，必需對成匹的織物作大的剪裁。由于所剪裁掉的部分被廢棄，造成材料的浪費，成為成本提高的主要原因，從環(huán)境保護的觀點來看也不好。作為減小織物廢棄部分的方法，有下述專利文獻1的制造方法。
日本特開2003-102777號(摘要)。
但是，在利用這種制造方法制造的尿布中，除非作大的裁剪，否則就不能夠使覆蓋襠間的芯部的寬度一律作成大致為腰部的軀體部的長度的一半。在這種尿布中，如果不調(diào)整芯部的寬度與軀體部的長度的比，就不能調(diào)整在襠間的合身性。即，在襠間缺乏合身性。為了提高合身性，能夠切去芯部的兩端，但在這種情況下，織物的廢棄部分增加。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是要提供能夠盡可能的減小織物的廢棄部分，并且能夠提高襠間的合身性的尿布或內(nèi)褲的制造方法。
本發(fā)明的另一個目的是要提供制造容易、并可提高生產(chǎn)率的穿著物品的制造方法。
本發(fā)明的制造方法為一種一次性穿著物品的制造方法，具有與穿著者的身體合身的前部和后部、和配置在上述前部和上述后部之間并覆蓋穿著者襠間的襠部，其特征在于，包括搬送復合體的工序，上述復合體是成為上述后部的部分在流動方向上連續(xù)的帶狀體與成為上述襠部和上述前部的多個突出部連接的復合體，在該工序中，上述各突出部從上述帶狀體的一側邊緣突出，并且在上述流動方向上互相離開；通過在上述突出部中的成為上述襠部的部分中，折曲上述復合體，連續(xù)地折疊上述復合體的折疊工序；和在上述突出部之間，切斷上述帶狀體，將上述被折疊的復合體切分為各個穿著物品單位的工序，其中，上述折疊工序通過如下方式進行，在上述突出部中的成為上述前部的前端部被保持的狀態(tài)下，使上述帶狀體的至少一部分立起，另外，使該立起的帶狀體與上述前端部重疊。
在本制造方法中，由于在切分為各個穿著物品之前折疊復合體，不必要彎折各個穿著物品的襠部，容易制造。另外，因為能夠用比較單純的制造設備制造，能夠降低制造成本。另外，由于在保持復合體的一部分的同時折疊該復合體，容易折疊。
在本制造方法中，在上述折疊工序中，也可以按照使復合體的上述前端部與襯墊等保持單元的吸附面相對面的方式將復合體配置在該保持單元上。在這種情況下，如果上述突出部的前端部有通氣性，則在上述折疊工序中，可利用大氣(air)吸附保持上述前端部，而且利用通過上述前端部流動的大氣吸附上述帶狀體中的與上述前端重合的部分，保持在上述前端部的肌肉面?zhèn)壬弦部梢浴?br> 在這種情況下，由于容易在搬送中折疊狀態(tài)下保持成為后部的帶狀體，因此不需要保持該帶狀體用的別的部件。
另外，在上述折疊工序的下游，將折疊后的復合體配置在該保持單元上，使帶狀體與襯墊等保持單元的吸附面相對面也可以。在這種情況下，如果帶狀體有通氣性，則經(jīng)由帶狀體吸附保持上述前端部也可以。即利用大氣吸附保持折疊后的復合體的上述帶狀體，并且上述前端部中的與上述帶狀體重合的部分，被通過上述帶狀體流動的大氣吸附，保持在上述帶狀體的面上也可以。
另外，在本制造方法中，優(yōu)選在切分上述復合體的工序中，在利用壓緊部件壓緊所述突出部中被折曲的部分的狀態(tài)下，切分所述復合體。
在這種情況下，因為可抑制切斷帶狀體時，突出部的折曲部分浮起，可將復合體保持在適當位置，因此容易切分復合體，同時提高切斷的精度。
另外，壓緊部件只要是壓緊上述被折曲的部分的部件就可以，例如，能夠使用皮帶或滾子等。
本發(fā)明的另一制造方法是一種一次性穿著物品的制造方法，上述穿著物品具有覆蓋穿著者的襠間的芯部和與穿著者的身體合身的軀體部，上述軀體部具有后部和腰身方向的長度比上述后部的長度小的前部，以跨在上述后部和上述前部之間的方式配置芯部，其特征在于，包括在互相平行而且互相離開的狀態(tài)下，沿著織物的長度方向，搬送包含成為第一后部的腰部上邊的部分的第一織物，和包含成為第二后部的腰部上邊的部分的第二織物的工序；在沿上述長度方向互相離開的狀態(tài)下，并且以跨在上述第一織物和第二織物上的方式配置多個芯部，通過將其與上述第一組織物和第二織物接合，形成復合體的工序；切分上述復合體的工序，其按照如下方式進行，即、將上述復合體沿織物的寬度方向分割為第一組和第二組，其中，上述第一組包含成為上述第一后部的上述第一織物的一部分和在穿著狀態(tài)下與上述第一后部接合的成為第一前部的上述第二織物的一部分；上述第二組包含成為上述第二后部的上述第二織物的一部分和在穿著狀態(tài)下與上述第二后部接合的成為第二前部的上述第一織物的一部分，并且上述第一和第二組分別包含上述芯部。
在本發(fā)明中，上述后部為覆蓋穿著者的身體的背面的至少一部分的部分。另一方面，上述前部為覆蓋穿著者身體前面至少一部分的部分。
根據(jù)本制造方法，以在織物的寬度方向上分割上述復合體的方式進行切斷，形成后部和前部。即分割的切斷線成為后部臀部的下端和前部的腰部的上端(上邊)，各織物的多數(shù)部分乃至大致全部構成穿著物品的后部或前部。因此，由于不需要的織物部分少，沒有織物的廢棄部分或廢棄部分極少。
另外，如果采用本制造方法，能夠調(diào)整配置芯部的間隔。因此，能夠調(diào)整軀體部的腰身方向的長度與芯部寬度的比，可提高襠間的合身性。
在本制造方法中，一般在切分上述復合體的工序中，切分上述復合體的切斷線由具有規(guī)定波形和波長的函數(shù)表示，切分上述復合體，使得相鄰的芯部交互地屬于上述第一組或第二組。
另外，在本制造方法中，沿著上述織物的寬度方向分別切斷上述第一和第二織物的一部分，在長度方向上切分上述復合體，使得在各組的每一組上形成上述后部和前部也可以。
通過這種切斷，上述復合體切分為具有后部、前部和芯部的各個尿布。將前部形成為從芯部向芯部的寬度方向伸出的形狀，能夠作成大致H字形的尿布，將前部的長度作成與芯部的寬度相同，可作成大致為T字形的尿布。在切斷織物后，使別的翼部與芯部的前端部或前部接合，使最終的產(chǎn)品成為大致H字形也可以。
另外，利用本發(fā)明的制造方法制造的穿著物品可利用面扣件或帶子互相可自由取下地將前部和后部接合，作成內(nèi)褲形尿布也可以，通過用熱熔融或熱密封等粘接上述前面和后部，作成內(nèi)褲也可以。
在本制造方法中，在配置上述芯部的工序中，對于沿著上述第一和第二織物之間的長度方向的中心線，在織物寬度方向上交互地位置偏移的狀態(tài)下，配置上述芯部也可以。這樣，能夠將芯部配置在前部和后部之間的適當位置上。
在本制造方法中，還包括將上述各組的織物切分為各個穿著物品的單位的工序，也可以以距離沿著上述第一和第二織物之間長度方向的中心線上的互相鄰接的芯部相等距離的點為中心，大致點對稱的方式生成上述穿著物品。
另外，本制造方法還包括沿著與上述長度方向交叉的寬度方向延伸的線將上述各組的織物切分為各個穿著物品的單位的工序，其中，切分上述復合體的工序，按照如下方式形成上述第一后部和上述第二前部，即、在沿著成為上述第一后部的下邊的部分的切斷線上切斷上述第一織物的不與上述芯部重合的部位，在上述第一織物的切斷線上，上述第一后部的臀部和上述第二前部在上述長度方向上鄰接，并且在上述第一織物的切斷線上，上述第一后部的腰部和上述第二前部在上述寬度方向上鄰接；再者，按照如下方式形成上述第二后部和上述第一前部，即、在沿著成為上述第二后部的下邊的部分的切斷線上切斷上述第二織物的不與上述芯部重合的部位，在上述第二織物的切斷線上，上述第二后部的臀部和上述第一前部在上述長度方向上鄰接，并且在上述第二織物的切斷線上，上述第二后部的腰部和上述第一前部在上述寬度方向上鄰接。
在本制造方法中，配置芯部的工序在切分為兩個組前進行，生產(chǎn)率好，但在切分為兩個組后或分離為各尿布后進行也可以。
在本制造方法中，通過在第一和第二織物之間配置預先在兩枚片之間夾住吸收性高的材料而形成的芯部，進行配置芯部的工序也可以，但通過依次在第一和第二織物之間配置吸收性高的材料和頂片而進行該工序也可以。
本發(fā)明的再一個制造方法是一種一次性穿著物品的制造方法，具有與穿著者的身體合身的前部和后部、和配置在所述前部和所述后部之間并覆蓋穿著者襠間的襠部，其特征在于，包括在該連續(xù)織物的長度方向上搬送構成所述后部的至少一部分的連續(xù)織物的工序；在構成所述襠部和前部的至少一部分的多個芯部沿著所述長度方向整齊排列的狀態(tài)下，并且在所述芯部中至少成為所述前部的部分從所述連續(xù)織物的側邊緣部突出的狀態(tài)下，并且在所述各芯部在所述長度方向上互相離開的狀態(tài)下，通過使所述多個芯部與所述連續(xù)織物接合，形成復合體的工序；以使所述連續(xù)織物與所述芯部中的從所述連續(xù)織物的側邊緣部突出的側的前端部重疊的方式，折曲所述復合體，由此，連續(xù)地折疊所述復合體的第一折疊工序；和通過在所述芯部之間切斷所述連續(xù)織物，切分為大致T字形的各個穿著物品的工序。
根據(jù)本制造方法，由于不需要使芯部成為在織物的寬度方向上交互地位置偏移的狀態(tài)，另外不需要將復合體切分為兩個組的工序，因此可使方法或裝置單純化，能夠抑制制造成本。
在本制造方法中，上述第一折疊工序在切分為上述各個穿著物品工序之前進行也可以，在以后進行也可以。


圖1(a)為表示本發(fā)明的第一實施方式的尿布的平面圖；圖1(b)為圖1(a)的Ib-Ib線的截面圖；圖1(c)為圖1(a)的Ic-Ic線的截面圖；圖2為表示通過本發(fā)明的第一實施方式的制造方法將彈性部件配置在織物上的工序的立體圖；圖3(a)為表示折疊側邊緣部的織物的平面圖；圖3(b)為表示層積芯部的狀態(tài)的織物的平面圖；圖4(a)為表示接合著面扣件(fastener)的狀態(tài)的復合體的平面圖；圖4(b)為表示切成第一和第二組(group)的狀態(tài)的復合體的平面圖；圖5(a)為表示切斷成各個尿布的狀態(tài)的復合體的展開圖；圖5(b)為表示裁剪后的狀態(tài)的復合體的展開圖；圖6(a)為表示切斷成各個尿布的狀態(tài)的復合體的展開圖；圖6(b)為圖6(a)的VIb-VIb線的截面圖；圖6(c)為圖6(a)的VIc-VIc線的截面圖；圖7(a)為包含其他形狀和結構的尿布的復合體的展開圖；圖7(b)為圖7(a)的V[Ib-VIIb線的截面圖；圖7(c)為圖7(a)的VIIc-VIIc線的截面圖；圖8(a)～圖8(c)為表示內(nèi)褲型尿布的折疊方法的尿布的平面圖；圖8(d)為表示多個尿布的包裝狀態(tài)的側視圖；圖9(a)、(b)表示別的折疊方法的尿布的平面圖；圖10(a)為包含再一個形狀和結構的尿布的復合體的展開圖；圖10(b)為圖10(a)的Xb-Xb線的截面圖；圖10(c)為圖10(a)的Xc-Xc線的截面圖；圖11(a)～圖11(c)為表示本發(fā)明的第二實施方式的制造方法的各工序的平面圖；圖12(a)為表示本發(fā)明的第二實施方式的尿布的平面圖；圖12(b)為表示第一折疊工序的立體圖；圖13(a)為表示進行切斷工序的裝置的大致側視圖；圖13(b)為表示切斷工序的平面圖。
符號說明1-尿布2-芯部
24-突出部2b-襠部2c-前端部3-軀體部3L-后部3L1-第一后部3L2-第二后部3S-前部3S1-第一前部3S2-第二前部31-后部臀部的下端32-前部的腰部7-復合體71-帶狀體7c-側邊緣部84-帶G1-第一組G2-第二組CL-中心線W1-第一織物W2-第二織物X-寬度方向Y-長度方向(流動方向)具體實施方式
第一實施方式以下，根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的實施方式。
首先，在說明第一實施方式的制造方法之前，說明用本制造方法制造的尿布的一個例子。
在圖1(a)中，尿布1是將芯部2和長度比上述芯部2的寬度大的軀體部3成為一體而形成的。軀體部3由在腰身方向上長的后部3L和在腰身方向上比上述后部3L短的前部3S構成。配置上述芯部2，使其跨在后部3L和前部3S之間。后部3L的臀部31的下端31e的形狀與前部3S的腰部33的上端33e的形狀大概一致。
在本尿布1中，芯部2中，與后部3L重疊接合連接的根部2a、與穿著者的襠間緊貼的襠部2b、和與前部3S重疊接合連接的前端部2c成為一體。即在上述芯部2中，與后部3L重合的根部2a和與前部3S重合的前端部2c之間的部分構成覆蓋襠間的襠部2b。芯部2的根部2a和前端部2c構成軀體部的一部分也可以。另一方面，在上述后部3L的兩端，一體地設置有從芯部2向左右伸出的翼部3a、3a。在將上述后部3L纏繞在穿著者的身體上的同時，通過使上述翼部3a、3a與芯部2的前端部2c和/或前部3S接合，可將尿布1穿著在穿著者身上。在上述前部3S的兩端設有從芯部2向左右伸出的耳部3b、3b。當穿著尿布時，緊密地拉伸后部3L，并使該耳部3b與上述翼部3a、3a接合。
在芯部2的前端部2c和/或前部3S上安裝第一面扣件F1(圖1(a)中沒有示出)，另一方面，在后部3L的兩翼部3a、3a上安裝可與第一面扣件F1面接合的第二面扣件F2。省略面扣件F1也可以。在這種情況下，芯部2或前部3S的最外部的片起雌面扣件的作用。另外，設置粘接帶和與該粘接帶粘接的部分代替面扣件也可以。
在芯部2上設置可以吸收從體內(nèi)排出的體液的吸收體C。另外，也可以將芯部2設置成一直長到后部3L或前部3S的區(qū)域的一部分的程度。在后部3L或前部3S中，利用片壓緊吸收體C也可以。吸收體C也可以具有粉碎紙漿(pulp)后的蓬松紙漿和/或高吸收性的聚合物。吸收體C也可以為充氣紙漿等。
在吸收體C上設置妨礙大便和/或尿流出吸收體C或尿布外的多個防漏壁(所謂“根套(cuff)”)2d也可以。防漏壁2d為立體的也可以。在上述芯部2設置防止大便和/或尿從尿布漏出用的多個腿部褶裥(leggather)2e也可以。另外，沿著后部3L的臀部下端31，設置形成別的腿部褶裥的曲線的彈性部件4b也可以。
在后部3L和前部3S上配置有用于抑制穿著者和尿布1的偏移、形成腰褶裥的彈性部件41、43。另外，為了提高尿布1的合身性，在后部3L上配置成為合身褶裥的彈性部件42。彈性部件41～43、4b為線橡膠也可以，平橡膠也可以。彈性部件41～43、4b用氨基甲酸乙酯(Urethan)制也可以，在后部3L和/或前部3S上使用有伸縮性的織物也可以。為了防止后述的面扣件或吸收體波浪起伏，部分地不設置上述彈性部件41～43、4b也可以，利用切斷等方法，使其部分地失去伸縮性也可以。
如圖1(b)、圖1(c)所示，本尿布層積多塊片狀部件、吸收體和彈性部件而構成。
如圖1(a)、圖1(b)所示，上述芯部2層積具有液體透過性的頂片61、吸水體C、具有液體不透過性的后片62和外片63而形成。上述防漏壁2d設在頂片61的上邊。
如圖1(a)、圖1(c)所示，上述后部3L和前部3S層積由無紡布構成的蓋片(cover sheet)64和彈性部件42而形成。蓋片64在后部的腰部處折疊。蓋片64設置兩層，在其間夾住上述彈性部件42。在本尿布中，在蓋片64中，最好設置兩層不配置上述彈性部件42的部分(與芯部2的根部2a對應的部分)，但不是必需設置兩層。
以下說明尿布的制造方法的一個例子。
以下說明的各工序是在織物的長度方向(流動方向)Y上搬送兩塊織物W1、W2的同時來進行的。兩塊織物W1、W2以在織物寬度方向X上互相離開的狀態(tài)進行搬送。
如圖2所示，折返第一織物W1的第一側邊緣部11和/或第二織物的第二側邊緣部21，在折返部分11a、21a和與它重合的織物W的部分11b、21b之間導入彈性部件4(以后，成為圖1(a)的彈性部件41)，利用粘接劑對這些進行粘接。另外，在第一和第二織物W1、W2的上述側邊緣部11、21以外的部分上也配置彈性部件4(以后成為圖1(a)的彈性部件42、43)。在該部分上重合粘接另外的織物W3、W4也可以。不是必需設置該另外的織物W3、W4。
此外，通過切開一塊織物生成第一和第二織物W1、W2也可以。
另外，在上述第一織物W1和/或第二織物W2上配置彈性部件4的工序中，不在上述各織物W1、W2中重合芯部2的部分上配置上述彈性部件4也可以。這種彈性部件4的斷續(xù)的配置，可利用日本特開2004-223238號所述的方法實現(xiàn)。
這樣，如圖3(a)所示，分別折疊上述第一和/或第二側邊緣部11、21，同時，沿著織物W的長度方向(流動方向)Y配置多個彈性部件4(圖1)。作為上述粘接劑，使用熱熔融(hot melt)的也可以。第一側邊緣部11和第二側邊緣部21同時折疊形成也可以，在不同的工序中折疊形成也可以。在圖3～圖5中，省略了彈性部件4(圖1)的表示。
然后，如圖3(b)所示，在上述兩個織物W1、W2的穿著時成為內(nèi)側的面上配置和粘接多個芯部2i，使得其以在沿織物長度方向Y互相分開的狀態(tài)下并且跨在第一和第二織物W1、W2上的方式被配置，從而生成復合體。配置上述芯部2i，使得沿著織物的寬度方向X延長。這時，相對于沿著第一和第二織物W1、W2的長度方向Y的中心線CL，多個芯部2i～2n也可以以成為在織物寬度方向X上交互位置偏移的狀態(tài)的方式進行配置。當配置上述芯部2i時，也可以使預先生成的各個芯部2i轉動90°進行配置。在使各芯部2i轉動90°進行配置的情況下，在與上述轉動的同時或上述轉動后，以使得各芯部2i彼此的間隔減小或增大的方式配置各個芯部2i，也可以。
設置上述芯部2i的間距也可以是一定的。在圖3～圖5中，為了容易與其他部件區(qū)別，芯部2i用雙點劃線描畫。
又如圖5(a)，(b)所示，配置芯部2i，使得芯部2i的配置間隔(間距)的大約2倍為尿布的寬度L(后部的長度)也可以。這時，優(yōu)選是將尿布的寬度L設定為芯部2i的寬度CW的大約2～11倍，更加優(yōu)選為設定在芯部2i的寬度CW的大約8倍以下。
芯部2i也可以利用面扣件或粘接帶等，可粘接與分離地與第一織物W1和/或第二織物W2接合。這樣，可以制造穿著后可從軀體部取出芯部、或進行更換的穿著物品。在這種情況下，在芯部2i中，也可以只是后部側的部分、只是前部側的部分或該兩個部分可粘接與分離地與織物W1、W2接合。
如4(a)所示，在各織物W1、W2的規(guī)定位置上配置(粘接)第一和第二面扣件F1、F2。在圖2的折疊工序之前，預先使這些面扣件F1、F2與各織物W1、W2粘接也可以。另外，在上述織物的側邊緣部折疊工序后，將第二面扣件F2配置在各織物W1、W2上的面(配置芯部2的面)上也可以。
如圖5(a)所示，當切斷相鄰的尿布1時，將第二面扣件F2切斷成兩個，分為兩個也可以。這樣，與粘接兩個預先切斷的第二面扣件F2比較，制造容易。
如圖4(b)所示，以沿著切斷線5在織物的寬度方向X上分割為兩個的方式切斷兩個織物W1、W2，上述復合體切分為第一組G1和第二組G2。優(yōu)選，在上述織物的側邊緣部折疊工序或配置芯部2和兩個面扣件F1、F2后進行該組的分切。這樣可提高生產(chǎn)率。
如圖5(a)所示，第一組G1包含成為第一后部3L1的第一織物W1的一部分和成為穿著時與該第一后部3L1接合的第一前部3S1的第二織物W2的一部分。另一方面，第二組G2包含成為第二后部3L2的第二織物W2的一部分和成為穿著時與該第二后部3L2接合的第二前部3S2的第一織物W1的一部分。
如圖4(b)所示，在大多數(shù)情況下，相鄰的芯部2i、2i+1交互地屬于第一組G1或第二組G2。切分上述第一組G1和第二組G2的切斷線5，可用周期函數(shù)表示。即切斷線5可用具有規(guī)定波形、振幅Af和波長λ的函數(shù)表示。
如圖5(a)所示，在上述分組切斷前，與上述分組切斷同時或在上述分組切斷后，按照沿著寬度方向X的切斷線10、20，將上述第一和第二織物W1、W2切斷為相鄰的一個個的尿布1。于是，屬于第一組G1的相鄰尿布1的各自芯部2夾住屬于第二組G2的尿布1的芯部2。屬于被夾住的第二組G2的第二前部3S2與第一組G1的第一后部3L1相鄰。該第一后部3L1與相同組的另一個第一后部3L1相鄰。
在切分上述復合體的工序中，以如下方式形成上述第一后部3L1和上述第二前部3S2，即、通過沿著成為上述第一后部3L1的下邊(下端)31e的部分切斷圖6的上述第一織物W1的不與上述芯部2重合的部位，在該切斷的線(切斷線)5上，上述第一后部3L1的臀部31和上述第二前部3S2在上述長度方向Y上相鄰，而且在上述切斷的線5上，上述第一后部3L1的腰部42和上述第二前部3S2在上述寬度方向X上相鄰。另一方面，以如下方式形成上述第二后部3L2和上述第一前部3S1，即、通過沿著成為上述第二后部3L2的下邊(下端)31e的部分切斷上述第二織物W2的不與上述芯部2重合的部位，在該切斷的線5上，上述第二后部3L2的臀部31和上述第一前部3S1在上述長度方向Y上相鄰；而且在上述切斷的線5上，上述第二后部3L2的腰部42和上述第一前部3S1在上述寬度方向X上相鄰。
在配置圖5(a)的芯部2i前，預先切斷配置芯部2i的部分的彈性部件4(圖1)也可以。這是為了防止由于彈性部件4的收縮造成芯部2i的出褶。在配置芯部2i的部分上不導入彈性部件4也可以。
另外，在安裝面扣件F1、F2前，在安裝面扣件F1、F2的部分上有彈性部件4(圖1)的情況下，預先切斷該部分的彈性部件4也可以。這是為了防止由于彈性部件4的收縮造成面扣件F1、F2容易脫落。
又如圖5(b)所示，裁剪第一和第二前部3S1、3S2的下端32的兩端也可以。這種裁剪是通過從各織物W1、W2切取規(guī)定的部分(圖6(a)的網(wǎng)所示的部分)3h進行的。該裁剪工序與本實施方式所述的各工序中的任何一個同時進行也可以，在各工序的前后進行也可以。
另外，與上述裁剪或其他工序同時，或作為個別工序，進行另外的裁剪，以使得上述芯部2的襠部2b成為中間細的形狀也可以。
這樣切斷的復合體，就在圖5(a)所示的一個尿布的寬度L(后部的長度L)來說，可在復合體的寬度方向上取得兩個尿布。因此，生產(chǎn)率高。
也可以使粘接帶和接合該粘接帶的帶接合，代替面扣件F1、F2。利用無紡布代替面扣件F1、F2的凹側使用也可以。
這樣，如圖6(a)～圖6(c)所示，分別制造分離的上述尿布1。這里，按照如下方式生成上述尿布1，即、以距離上述中心線CL上的上述多個芯部2、2中互相鄰接的芯部2、2相等距離的點O(芯部2和芯部2之間的中間線CL1與上述中心線CL的交點)為中心，大致點對稱。也可以粘接上述后部和前部，制造一次性內(nèi)褲。在圖6(a)～圖6(c)中，與圖1(a)～圖1(c)相同的部分或相當?shù)牟糠钟孟嗤姆柋硎?，省略其詳細說明。
以下，說明內(nèi)褲型的尿布的折疊結構或包裝方法。
如圖8(a)所示，上述切分的各個尿布1的耳部3b、3b與前部3S的內(nèi)面重合，折疊成兩層。接著，如圖8(b)所示，將上述芯部2的襠部2b折疊成兩層使尿布1的上述前部3S與后部3L重合。然后，如圖8(c)所示，使上述后部3L的翼部3a的內(nèi)面的凸面扣件F2成為與尿布1的上述前部3S的外面或面扣件F1接合的狀態(tài)，將上述后部折疊成兩層，成為內(nèi)褲型的尿布。另外，當將翼部3a向內(nèi)面折疊時，在松馳翼部3a的張力后折疊也可以，在折疊翼部3a后，松馳翼部3a的張力也可以。
如圖8(a)(c)所示，在產(chǎn)品出廠時，本尿布的后部3L的翼部3a或前部3S的耳部3b不向內(nèi)側折疊也可以。又如圖8(d)所示，當包裝各尿布1時，在一個包裝材料內(nèi)包裝多個尿布，使得折疊的各個尿布的軀體部3和襠部2b的彎曲部互相連接，交互配置也可以。
以下，說明上述尿布的另一種折疊結構。
如圖9(a)所示，將上述切分的各個尿布1折疊成兩層，使得耳部3b、3b與前部3S的內(nèi)面重合。另一方面，將上述后部3L的翼部3a折疊成兩層，使上述后部3L的兩個翼部3a的內(nèi)面與后部3L的中央重合。然后，如圖9(b)所示，將上述芯部2的襠部2b折疊成兩層，使得尿布1的上述前部3S與后部3L重合。
圖7(a)為表示利用與上述同樣的方法制造的另一尿布1的展開例子的圖。以下，說明與圖6(a)的尿布1的不同點。
在圖7(a)中，尿布1作成大致T字形。即前部3S(3S1、3S2)沒有耳部，與芯部2的寬度大致相同。由于這樣，可將相鄰的芯部2i、2i+1的間隔設定得小。在本實施方式的情況下，芯部2的前端部2c構成前部3S(3S1、3S2)的一部分。在前部3S(3S1、3S2)的中央部分上不設置彈性部件42也可以，或者，將彈性部件42切斷成短的，使彈性部件42的收縮力不起作用也可以。也可以使成為翼部的織物與前部3S(3S1、3S2)接合。
又如圖7(b)所示，在后片62的外面?zhèn)壬喜辉O置外片也可以。如圖7(c)所示，在頂片61和吸收體C之間設置轉換片(transfer sheet)66。
圖10(a)為表示利用與上述同樣的方法制造的再一個尿布1的展開例子的圖。以下說明與圖6(a)的尿布1的不同點。
如圖10(a)所示，由于為大人用的腰身長的尿布，因此，與圖5(a)的尿布1比較，將本尿布1的前部3L的翼部(帶部)3a、3a設置得長，另外，前部3S的耳部3b作得小。由于這樣，前部3S的左右的裁剪部分3h成為圖10(a)的網(wǎng)所示的部分。另外，在本尿布1中，在后部3L的腰身方向的各端部上，分別設置2個面扣件F1、F2，同時，裁剪各端部的一部分。
另外，在本尿布1中，設置構成腿部褶裥的兩個彈性部件4b、4c。其中的一個彈性部件4c以通過在一側形成的尿布后部3L的臀部3 1的下端部和在另一側上形成的尿布前部3S的上端部的方式被設置。因此，該彈性部件4c在后部3L構成腿部褶裥，并且，在前部3S構成腰部褶裥。
第二實施方式圖11～圖13表示第二實施方式的尿布的制造方法。在圖11～圖13中省略了彈性部件的表示。
在本實施方式中，以接近T字形的尿布為例進行說明。如圖12(a)所示，在本實施方式中制造的大致T字形的尿布1具有與穿著者的身體合身的前部3S和后部3L；配置在前部3S和后部3L之間，覆蓋穿著者襠間的襠部2b。上述后部3L具有從芯部2向左右突出的翼部3a、3a。
為了制造這種大致T字形的尿布，首先，如圖11(a)所示，搬送沿著流動方向(長度方向)Y連續(xù)的帶狀的帶狀體71，并在帶狀體71上配置和接合多個芯部2，形成大致梳形的復合體7。這時，上述多個芯部2為沿著流動方向Y整齊排列的狀態(tài)，而且為在流動方向Y上互相離開的狀態(tài)。另外，芯部2的長度方向與流動方向Y大致垂直。芯部2也可以可相接和分離地與帶狀體71接合。
另外，利用與上述圖2的情況同樣的方法，設置在帶狀體71上配置彈性部件的工序也可以。在這種情況下，在帶狀體71中的芯部2的重合部分上不配置彈性部件也可以。
此外，上述帶狀體71是，在所制造的尿布中，成為覆蓋穿著者的背部的后部3L(圖12(a))的部分相連續(xù)的連續(xù)體。另一方面，上述芯部2具有與上述帶狀體71接合的根部2a和從上述帶狀體71的一側的邊緣部7e突出的突出部24。在所制造的尿布中，根部2a的至少一部分為與上述帶狀體71一起構成后部3L(圖12(a))的部分。在所制造的尿布中，上述突出部24構成前部3S和襠部2b(圖12(a))的至少一部分。芯部2具備具有吸收性的吸收體C。作為吸收體C，例如能夠使用與上述各實施方式同樣的吸收體。芯部2的突出部24的前端部2c有通氣性。帶狀體71有通氣性也可以。
其次，如圖11(b)所示，在搬送復合體7的同時，在各芯部2之間的帶狀體71上配置面扣件F2。然后，為了形成腿孔，切去各芯部2之間的帶狀體71的側邊緣部7e。與上述第一實施方式同樣，配置第一面扣件F1(圖中沒有示出)也可以。用于形成該腿孔的切去工序在后述的折疊工序前進行也可以。在配置上述面扣件F1、F2的工序前后或與它同時進行也可以，在配置上述芯部2的工序前后或與它同時進行也可以。
接著，如圖12(b)所示，在上述突出部24中的成為襠部2b的部分(復合體7的寬度方向X的大致中央部分)，即折曲部26，折曲復合體7，復合體7被連續(xù)地折疊(第一折疊工序)。該第一折疊工序在隨后的切斷工序后進行也可以。
在該第一折疊工序中，例如，在通過大氣吸附將突出部24的前端部2c保持在襯墊等保持單元的規(guī)定平面上的狀態(tài)下，復合體7中的帶狀體71立起，通過使該立起的帶狀體71與上述前端部2c重合，折疊復合體7也可以。在復合體7中的前端部2c的側與保持單元的吸附面相對面，并且前端部2c被大氣吸附保持的狀態(tài)下搬送所折疊的復合體7也可以。在這種情況下，由于上述前端部2c有通氣性，在所折疊的復合體7中，帶狀體71中的與前端部2c重合的部分被通過上述前端部2c流動的大氣吸附，能夠被吸附在上述前端部2c的表面?zhèn)壬?。這樣，所重疊的帶狀體71不浮起，可以搬送折疊的復合體7。突出部24的整體也可以由大氣吸附保持。
當折疊復合體7時，以檢測兩邊緣部之間的位置偏移，使腰部的邊緣部(帶狀體71的上端)和前端部2c的邊緣部在規(guī)定的位置重合的方式，進行控制兩邊緣部間的位置關系的搬送線的控制也可以。作為進行這種折疊的裝置，例如，能夠使用WO2004/085300中所述的折疊裝置。
另外，在上述第一折疊工序的下游，所折疊的復合體7被傳遞給別的保持單元，在復合體7中的帶狀體71側與該別的保持單元的吸附面相對，而且?guī)铙w71被大氣吸附保持著的狀態(tài)下，搬送復合體7也可以。在這種情況下，如果帶狀體71有通氣性，則與帶狀體71重合的前端部2c能夠被通過帶狀體71流動的大氣吸附保持。
其次，如圖11(c)所示，在上述突出部24之間，沿著大致與流動方向正交的寬度方向上延伸的切斷線10切斷上述帶狀體71。該切斷線10的間隔L等于一個尿布的寬度(后部的長度)。利用沿著該切斷線10的切斷，上述折疊的復合體7按照大致T字形的各個穿著物品單位被切分。
上述切斷利用圖13(a)的切斷裝置進行。
該切斷裝置包括具有砧座(anvil)81A的砧座鼓輪81和刀具滾子83，和在切斷時壓緊復合體7的一部分的皮帶84。皮帶84張架在多個皮帶輪85上。
上述折疊的復合體7利用傳送帶86導入砧座鼓輪81，在砧座鼓輪81上，利用刀具滾子83進行上述切斷。這時，如圖13(b)所示，上述折疊的復合體7中，芯部2的折曲部26和其附近被上述皮帶84(壓緊部件的一個例子，圖13(b)的雙點劃線)壓緊。另一方面，上述復合體中的切斷部分不被上述皮帶84覆蓋。通過利用這種皮帶84的壓緊，折曲部26及其附近沒有不慎的浮起，能夠進行切斷。切斷的復合體7由傳送帶87搬送至下游。
在切斷后，在各個尿布中，在后部3L的左右突出的部分向內(nèi)側折疊(第二折疊工序)。即在芯部2中的前部3S側的部分的外面(向外方露出的一側的面)，以使得上述后部3L的兩端的翼部3a(圖12(a))的內(nèi)面(與肌肉接觸的側的面)與之成為相對面的狀態(tài)的方式，折疊上述后部3L。也可以該第二折疊工序與上述第一實施方式的圖8(b)～圖8(c)同樣地進行。在第二折疊工序的前或后進行將各穿著物品的姿勢變更為轉動90°的姿勢的工序、或調(diào)整各個穿著物品的間隔的工序、或排列整齊各個穿著物品的工序也可以。
上述第二折疊工序通過使芯部2與帶狀體71的翼部3a可相接和分離地接合來進行也可以。這樣，尿布的帶部分與芯部暫時接合，可作成內(nèi)褲形的穿著物品。
在本實施方式中，以大致T字形的尿布為例進行了說明，但本實施方式的制造方法在上述第一實施方式所述的各種形狀的尿布的制造方法中也可以使用。例如，如圖4(b)所示，在沿著切斷線5，在織物的寬度方向X上分割復合體的狀態(tài)下，通過在寬度方向或上下方向拉開第一和第二組G1、G2，可與本例子同樣，形成有帶狀體71和突出部24的兩個的大致梳形的復合體7。在該兩個復合體上可以進行與本例子同樣的折疊工序。與圖7(a)或圖10(a)所示的復合體同樣，能夠分割為兩個大致梳形的復合體7，所以能夠使用本實施方式的制造方法。在圖4(b)、圖7(a)和圖10(a)的一個組中，使用與圖11(a)～圖11(c)相同的符號，省略其詳細說明。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明能夠適用于一次性尿布或內(nèi)褲等中。
權利要求
1.一種一次性穿著物品的制造方法，具有與穿著者的身體合身的前部和后部、和配置在所述前部和所述后部之間并覆蓋穿著者襠間的襠部，其特征在于，包括搬送復合體的工序，所述復合體是成為所述后部的部分在流動方向上連續(xù)的帶狀體與成為所述襠部和所述前部的多個突出部連接的復合體，在該工序中，所述各突出部從所述帶狀體的一側邊緣突出，并且在所述流動方向上互相離開；通過在所述突出部中的成為所述襠部的部分中，折曲所述復合體，連續(xù)地折疊所述復合體的折疊工序；和在所述突出部之間，切斷所述帶狀體，將所述被折疊的復合體切分為各個穿著物品單位的工序，其中，所述折疊工序通過如下方式進行，在所述突出部中的成為所述前部的前端部被保持的狀態(tài)下，使所述帶狀體的至少一部分立起，另外，使該立起的帶狀體與所述前端部重疊。
2.如權利要求1所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于所述帶狀體有通氣性，所述被折疊的復合體的所述帶狀體被大氣吸附保持，并且所述前端部中的與所述帶狀體重疊的部分由通過所述帶狀體進行流動的大氣所吸附，保持在所述帶狀體的肌肉面?zhèn)取?br> 3.如權利要求1所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于在切分所述復合體的工序中，在利用壓緊部件壓緊所述突出部中被折曲的部分的狀態(tài)下，切分所述復合體。
4.一種一次性穿著物品的制造方法，所述穿著物品具有覆蓋穿著者的襠間的芯部和與穿著者的身體合身的軀體部，所述軀體部具有后部和腰身方向的長度比所述后部的長度小的前部，以跨在所述后部和所述前部之間的方式配置芯部，其特征在于，包括在互相平行而且互相離開的狀態(tài)下，沿著織物的長度方向，搬送包含成為第一后部的腰部上邊的部分的第一織物，和包含成為第二后部的腰部上邊的部分的第二織物的工序；在沿所述長度方向互相離開的狀態(tài)下，并且以跨在所述第一織物和第二織物上的方式配置多個芯部，通過將其與所述第一織物和第二織物接合，形成復合體的工序；和切分所述復合體的工序，其按照如下方式進行，即、將所述復合體沿織物的寬度方向分割為第一組和第二組，其中，所述第一組包含成為所述第一后部的所述第一織物的一部分和成為第一前部的所述第二織物的一部分；所述第二組包含成為所述第二后部的所述第二織物的一部分和成為第二前部的所述第一織物的一部分，并且所述第一和第二組分別包含所述芯部。
5.如權利要求4所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于還包括將所述各組的織物切分為各個穿著物品的單位的工序，以距離沿著所述第一和第二織物之間長度方向的中心線上的互相鄰接的芯部相等距離的點為中心，按照大致點對稱的方式生成所述穿著物品。
6.如權利要求4所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于還包括沿著與所述長度方向交叉的寬度方向延伸的線，將所述各組的織物切分為各個穿著物品的單位的工序，其中，切分所述復合體的工序，按照如下方式形成所述第一后部和所述第二前部，即、在沿著成為所述第一后部的下邊的部分的切斷線上切斷所述第一織物的不與所述芯部重合的部位，在所述第一織物的切斷線上，所述第一后部的臀部和所述第二前部在所述長度方向上鄰接，并且在所述第一織物的切斷線上，所述第一后部的腰部和所述第二前部在所述寬度方向上鄰接；再者，按照如下方式形成所述第二后部和所述第一前部，即、在沿著成為所述第二后部的下邊的部分的切斷線上切斷所述第二織物的不與所述芯部重合的部位，在所述第二織物的切斷線上，所述第二后部的臀部和所述第一前部在所述長度方向上鄰接，并且在所述第二織物的切斷線上，所述第二后部的腰部和所述第一前部在所述寬度方向上鄰接。
7.如權利要求4所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于，還包括將所述各組的織物切分為各個穿著物品單位的工序；以使所述被切分的各個穿著物品的所述前部與后部重合的方式折疊所述芯部的工序；和以成為所述后部的兩端翼部的內(nèi)面與所述前部的外面相對面的狀態(tài)的方式，折疊所述后部的工序。
8.如權利要求7所述的穿著物品的制造方法，其特征在于還包括將所述前部的外面和所述后部的兩端翼部的內(nèi)面以互相粘接或可自由取下的方式進行接合，作成內(nèi)褲形的工序。
9.如權利要求4所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于，還包括將所述各組的織物切分為各個穿著物品單位的工序；將所述后部的所述各翼部折疊為兩層使所述后部的兩端翼部的內(nèi)面成為與該后部的中央部的內(nèi)面相對的狀態(tài)的工序；和將所述芯部折疊為兩層使所述被切分的各個穿著物品的所述前部與所述后部重合的工序。
10.一種一次性穿著物品的制造方法，具有與穿著者的身體合身的前部和后部、和配置在所述前部和所述后部之間并覆蓋穿著者襠間的襠部，其特征在于，包括在該連續(xù)織物的長度方向上搬送構成所述后部的至少一部分的連續(xù)織物的工序；在構成所述襠部和前部的至少一部分的多個芯部沿著所述長度方向整齊排列的狀態(tài)下，并且在所述芯部中至少成為所述前部的部分從所述連續(xù)織物的側邊緣部突出的狀態(tài)下，并且在所述各芯部在所述長度方向上互相離開的狀態(tài)下，通過使所述多個芯部與所述連續(xù)織物接合，形成復合體的工序；以使所述連續(xù)織物與所述芯部中的從所述連續(xù)織物的側邊緣突出的側的前端部重疊的方式，折曲所述復合體，由此，連續(xù)地折疊所述復合體的第一折疊工序；和通過在所述芯部之間切斷所述連續(xù)織物，切分為大致T字形的各個穿著物品的工序。
11.如權利要求10所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于還包括折疊所述后部以使得成為所述后部的兩端翼部的內(nèi)面與所述芯部的外面相對面的狀態(tài)的第二折疊工序。
12.如權利要求10所述的一次性穿著物品的制造方法，其特征在于在形成所述復合體的工序中，可相接和分離地接合所述芯部和所述連續(xù)織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性穿著物品的制造方法，所述一次性穿著物品具有覆蓋穿著者的襠間的芯部2和與穿著者的身體合身的軀體部3，所述軀體部3由后部3L和前部3S構成。包括在織物的長度方向Y上搬送包含第一后部3L1的腰部31的第一織物W1和包含所述第二后部3L2的腰部31的第二織物W2的工序；以使芯部2跨在第一和第二織物W1、W2上的方式配置該芯部，生成復合體的工序；和切分所述復合體，使得將所述復合體分割為第一組G1和第二組G2的工序。
文檔編號A61F13/49GK101087575SQ20058004475
公開日2007年12月12日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者和田隆男, 梅林豐志, 中門正毅 申請人:株式會社瑞光