專(zhuān)利名稱(chēng)：具有改進(jìn)的抓握性能的剃刀手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕式或安全剃刀，本發(fā)明尤其涉及一種用于濕式或安全剃 刀的手柄，該手柄設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，符合人體工程學(xué)。
背景技術(shù)：
許多類(lèi)型的濕式或安全剃刀(下文中稱(chēng)為安全剃刀)在本領(lǐng)域中是眾所周 知的。剃刀通常包括手柄部分，在其前端設(shè)置包括一個(gè)或多個(gè)刀片的剃刀刀片 單元。手柄部分的結(jié)構(gòu)對(duì)于抓握的最佳位置很重要，它為一個(gè)或多個(gè)刀片提供相 對(duì)于皮膚表面的最佳的剃須角度。抓握墊或凸紋已設(shè)置在手柄的表面上。但是，多種己知類(lèi)型的手柄在其抓握特性上有其局限性，尤其是當(dāng)手柄在 肥皂和含水環(huán)境下使用時(shí)。因此，雖然抓握墊或凸紋常常由彈性可壓縮材料制 成，其形狀和/或尺寸不利于剃須，尤其是精細(xì)剃須，更具體的說(shuō)是當(dāng)手柄在 接近剃刀刀片單元處被捏在使用者的食指和拇指之間時(shí)。雖然有些已知類(lèi)型的手柄有可能獲得良好的抓握，但對(duì)具有更好質(zhì)量的手 柄的研究仍在進(jìn)行，尤其是對(duì)于精細(xì)剃須，具體來(lái)說(shuō)是當(dāng)使用者通過(guò)將接近剃 刀刀片單元處捏在食指和拇指之間握住手柄時(shí)。美國(guó)專(zhuān)利第2004/0055159號(hào)公開(kāi)了一種V形剃刀，包括兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的臂，每 個(gè)臂具有相結(jié)合以確定一個(gè)頂點(diǎn)的一端，每個(gè)臂具有與該頂點(diǎn)相對(duì)的遠(yuǎn)端；靈 活且細(xì)長(zhǎng)的刀片殼樞軸連接在細(xì)長(zhǎng)臂遠(yuǎn)端之間；以及至少一個(gè)安裝到所述殼上 的細(xì)長(zhǎng)刀片；其中為符合使用者的身體輪廓，所述刀片殼和所述連接的刀片伸 縮成凹形和凸形。其還包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的、可變形的、弧形橫梁，該橫梁在所述臂之間彎向使 用者的手，與設(shè)置有凸起的臂連接。 發(fā)明內(nèi)容現(xiàn)在申請(qǐng)人己設(shè)計(jì)了一種新型的單臂手柄，其在手柄前部的手柄下側(cè)設(shè)置 有凸起。已經(jīng)注意到，以令人驚訝和意外的方式，使用本發(fā)明的新型手柄使得剃刀 刀片單元被準(zhǔn)確地引導(dǎo)，其結(jié)果是在比如鼻子下方或接近耳朵的皮膚的困難表 面得到非常好的剃須。 優(yōu)選實(shí)施例的描述因此本申請(qǐng)的主題是一種手柄，該手柄設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于濕式 或安全剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分和優(yōu)選的可壓縮的部分，其中所述手柄包括設(shè) 置在手柄前部的手柄下側(cè)的凸起。所述凸起突出于手柄表面的上方。"在手柄的前部"，意思是該凸起設(shè)置為距刀片或最接近凸起的刀片的切削邊緣小于5cm，優(yōu)選在0.5至4.0cm之間，更優(yōu)選在0.5至3.0cm之間，尤其在 0.5至2.5cm之間，更尤其在0.5至2.0cm之間。這里的上述距離從凸起的中心計(jì) 算。在優(yōu)先條件，手柄的長(zhǎng)度的30%以上的手柄的橫截面一般為V形，優(yōu)選 為50%以上，更優(yōu)選為70%以上，甚至更優(yōu)選約為手柄的整個(gè)長(zhǎng)度。凸起的數(shù)目例如為4至20個(gè)，優(yōu)選為6至14個(gè)，更優(yōu)選為8至12，甚 至更優(yōu)選為9至11個(gè)。雖然所述凸起可以具有任何合適的形狀，例如為立方體形或截頭圓錐體 形，但在其它優(yōu)選條件下，該凸起為半球形。如果準(zhǔn)備了我的模制操作，具體 考慮到手柄的脫模，上述設(shè)計(jì)是合適的。此外，凸起的大致半球形的形狀提供 最佳的抓握效果。凸起的高度可以是恒定的。然而，凸起的高度可以逐漸增加，從向手柄后 部的一個(gè)較小的高度到向刀片的更大的高度，或者相反。橡膠凸起的高度可以高于手柄表面例如0.2至2.0mm，優(yōu)選為0.6至 1.6mm，更優(yōu)選為0.9至l.lmm。相鄰的兩個(gè)凸起之間的間隔可以為例如0.2至5.0mm，優(yōu)選為1.2至4.2 mm 更優(yōu)選為1.8至3.7mm。凸起的寬度(或半球形狀或類(lèi)似形狀的凸起的直徑)可以為例如0.4至 4.0mm，優(yōu)選為1.2至3.2mm，更優(yōu)選為1至2mm。
本發(fā)明的手柄優(yōu)選具有復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括充分硬的注模熱塑性非彈性材料主 干、和注模彈性材料制成的柔性部分。手柄表面上的一些位置由非彈性材料組 成，其它位置由彈性材料組成。至于手柄頂部的后半部，優(yōu)選為50%以上，
更優(yōu)選為60%以上，甚至更優(yōu)選為70%以上的表面由硬質(zhì)塑料材料制成。
凸起可以具體由硬質(zhì)塑料性材料制成，優(yōu)選為與用于硬質(zhì)主干的相同的材 料，或者可以由橡膠材料(或彈性材料)制成。
還是關(guān)于手柄頂部的后半部分，優(yōu)選2%至30%、優(yōu)選5%至30%、更優(yōu) 選5%至20%的表面由彈性材料制成。
在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，本手柄在兩步過(guò)程中得到。
本發(fā)明的主題還在于一種用于制作上面所公開(kāi)的剃刀手柄的方法，該方法 包括模制硬質(zhì)塑料材料的主干部分、以及在所述主干部分上模制彈性抓握部 分，其中凸起設(shè)置在手柄前部的下側(cè)表面上。
在實(shí)施本發(fā)明的另一優(yōu)選條件下，在手柄前部的手柄主干部分設(shè)置通道， 從而可以通過(guò)從硬質(zhì)塑料表面下供給彈性材料，彈性材料穿過(guò)開(kāi)在手柄下表面 的通道孔的方法制成橡膠凸起。從而得到設(shè)置在手柄前部的硬質(zhì)塑料底部表面 的橡膠凸起。
在實(shí)施本發(fā)明的又一優(yōu)選條件下，手柄前部的底部表面由彈性材料以及凸 起組成。然而，硬質(zhì)塑料凸起也可以設(shè)置在所述彈性表面上。
在本發(fā)明的系統(tǒng)中，術(shù)語(yǔ)"橡膠"指使得使用者無(wú)需過(guò)多的力而充分壓縮 的優(yōu)選的彈性塑料材料、更優(yōu)選的可模制的彈性材料。這些材料的例子為例如 本領(lǐng)域中公知的任何彈性合成物，且在任何合適的彈性硬度范圍，尤其是那些 適合制作抓握部分的材料，以及那些在肖氏A硬度范圍內(nèi)的材料。這包括橡 膠和熱塑性橡膠及其混合物。合適的橡膠包括丁腈橡膠(NBR)、充油丁苯橡 膠(SBR)、乙烯-丙烯共聚物(三元乙丙橡膠，EPDM)、以及其(兼容)混合
物。合適的熱塑性橡膠的例子包括苯乙烯嵌段共聚物，例如苯乙烯-丁烯嵌 段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物(SEBS)、熱塑性聚氨酯、聚 醚嵌段酰胺、共聚多酯、熱塑性聚烯烴(EPDM/PP， NBR/PP )、以及其
(兼容)混合物。而且，所述彈性材料可以含有一種或多種添加劑。添加劑的 例子包括通常被歸類(lèi)為抗氧化劑、紫外穩(wěn)定劑、粘附改性劑、氣味還原劑的化 學(xué)品，以及其它本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的這類(lèi)材料。添加劑改善了所述材料的
處理，提高了其保存期限和服務(wù)耐用性，改善了對(duì)基質(zhì)"聚合支持"的附著力， 該基質(zhì)"聚合支持"不是固有內(nèi)在兼容的，并延遲固有感覺(jué)缺陷，例如橡膠和 橡膠合成物固有的典型氣味。
根據(jù)本發(fā)明的手柄具有優(yōu)勢(shì)特性，因?yàn)橥蛊鹪O(shè)置在手柄底側(cè)上，由于后者 提高了剃刀的可控性和抓握能力，尤其是當(dāng)在濕的及潮濕環(huán)境下需要精細(xì)剃須 時(shí)，剃刀被倒置式握住，且更優(yōu)選為食指和/或拇指與凸起接觸決定抓握位置。
特別是在精細(xì)剃須中，凸起防止拇指滑脫。
此外，設(shè)置有這種上面描述的形狀和尺寸的凸起排列的手柄還為使用者提 供一種改進(jìn)了的觸覺(jué)感受。
具有如上面所描述的形狀的手柄的安全剃刀保證了使用者在精細(xì)剃須時(shí) 最佳的人體工程性抓握。
實(shí)施上面描述的凸起的優(yōu)選條件也適用于上面設(shè)想的本發(fā)明的其它主題， 尤其是用于制造如上面所公開(kāi)的剃刀手柄的方法。
下面給出的描述的目的是解釋本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)其能更好地理解本發(fā)明 的范圍。


圖1根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的前部的底部平面視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的手柄的前部的正側(cè)
面視圖3是圖2的變型。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，安全剃刀包括用于由使用者手抓的具有細(xì)長(zhǎng)的體部的手柄1; 圖1示出手柄1的前部。在后端(圖中未示)和前端2之間沿其體部測(cè)量，整 個(gè)手柄1具有約12cm的長(zhǎng)度。手柄1包括由可模制的硬質(zhì)材料制成的主干3， 以及可以由使用者壓縮而無(wú)需過(guò)多的力的可模制的彈性材料局部層(圖中未 示)。
安全剃刀包括具有硬質(zhì)塑料體的剃刀刀片單元4，在該塑料體中固定設(shè)置 有多個(gè)剃刀刀片。十個(gè)與主干3 —體形成的硬質(zhì)塑料凸起5在手柄的下表面朝向手柄前方設(shè)置，并突出于所述表面的上方。四個(gè)凸起5沿手柄的對(duì)稱(chēng)縱軸對(duì)齊，還有六個(gè)凸起5沿中央凸起排列的兩側(cè)曲線(xiàn)設(shè)置。硬質(zhì)塑料凸起5與主干3由相同的上述硬質(zhì)塑料材料制成。如在圖2中所見(jiàn)，安全剃刀包括平緩的弧形手柄1。與主干3 —體形成的硬質(zhì)塑料凸起5設(shè)置在手柄前部的下表面。凸起5的一般形狀是半球形。該手柄前部的頂部和底部表面的都是稍微彎曲的。在剃須時(shí)最好由使用者的手指引導(dǎo)剃刀。如在圖3中所見(jiàn)，在圖2中凸起5不與主干3—體，而是由可模制的彈性 材料制成。可模制的彈性材料局部層設(shè)置在手柄的底部，并且凸起5與所述可 模制的彈性材料層為一體。根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施的變形(未示出)，在手柄前部的主干部分的底 部設(shè)置通道，這樣橡膠凸起5通過(guò)從硬質(zhì)塑料表面下供給彈性材料，彈性材料 穿過(guò)開(kāi)在手柄下表面的通道孔的方法制成橡膠凸起5。從而得到設(shè)置在手柄前 部的硬質(zhì)塑料底部表面的橡膠凸起。
權(quán)利要求
1、一種手柄，設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于具有一個(gè)刀片或多個(gè)刀片的濕式或安全剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分和優(yōu)選的可壓縮的部分，其特征在于，所述手柄包括設(shè)置在手柄前部的手柄下側(cè)的凸起(5)，并且所述凸起(5)設(shè)置為距唯一的刀片或最接近凸起的刀片的切削邊緣0.5至2.5cm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手柄，其特征在于，所述凸起(5)由硬質(zhì)塑料 材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手柄，其特征在于，所述手柄的長(zhǎng)度的30 %以上的手柄(1)的橫截面一般為V形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸起 (5)的數(shù)目為4至20個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸起 (5)為立方體形、截頭圓錐體形或半球形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述橡膠 凸起的高度是恒定的。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸起 (5)的高度高于所述硬質(zhì)塑料表面0.2至2.0mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l至7中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，相鄰的兩 個(gè)凸起(5)之間的間隔為0.2至5.0mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸起 (5)的寬度，或半球形狀或類(lèi)似形狀的凸起的直徑，為0.4至4.0mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，手柄頂部 的后半部百分之2至百分之30的表面由彈性材料制成。
全文摘要
一種手柄(1)，設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于濕式或安全剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分(3)和優(yōu)選的可壓縮部分，其中所述手柄包括設(shè)置在手柄前部的手柄下側(cè)的凸起(5)。
文檔編號(hào)A61B1/04GK101213054SQ200580050907
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者揚(yáng)尼斯·馬里奧斯·普斯瑪達(dá)斯, 斯皮羅士·格拉齊阿斯, 迪米特里斯·埃夫西米安迪斯 申請(qǐng)人:比克-維奧利克斯公司