專利名稱：吸收性制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收性制品，比如尿布、短褲尿布、衛(wèi)生短褲或 失禁衣物，所述制品包括一種彈性織物材料。
背景技術(shù)：
對于穿戴者來說，諸如尿布、短褲尿布、衛(wèi)生短褲或失禁衣物的 吸收性制品需要具有舒適的合身性。對于短褲型吸收性制品，還需要該制品能夠在穿戴者的臀部上被拉上和拉下，以使穿戴者或護(hù)理者能 夠在制品已被弄臟時(shí)輕易地穿上和脫下該制品。這種制品必須將對于使用者的舒適性和合身性與強(qiáng)度相結(jié)合，以使制品穿戴起來很舒適， 而當(dāng)被穿上時(shí)以及在使用過程中，其完整性得以保持。那些最易承受 應(yīng)力且最易發(fā)生破裂的區(qū)域是那些包括吸收性制品的部分被連接起來 的區(qū)域(即制品的接縫)。國際申請PCT/SE05/000319公開了包括彈性織物材料的一次性衛(wèi) 生短褲，其中將制品前、后部連接起來的側(cè)邊(側(cè)接縫)連接，并由 非織造條加固。US 2003/0120252描述了 一種具有絲帶罩的短褲尿布，該絲帶罩被 附接在側(cè)接縫上，提供審美學(xué)上令人愉悅的外觀。該短褲尿布的外罩 可為一種彈性材料。該側(cè)接縫可被膠粘和/或超聲波焊接。仍存在對于這樣一種吸收性制品的需要，其中各部件被牢固和可 靠地連接起來，且當(dāng)制品承受應(yīng)力時(shí)(例如當(dāng)穿上或脫下制品時(shí))制 品不會沿接縫撕裂或分離。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這在具有不同彈性(不同抗拉 強(qiáng)度)的兩個(gè)部件被連接在一起時(shí)尤其重要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了與這類已知制品相關(guān)的問題。更特別地，本發(fā)明提 供一種諸如尿布、短褲尿布、衛(wèi)生短褲或失禁衣物的吸收性制品。該 制品包括至少 一種第 一 彈性織物材料，該材料沿至少 一條焊縫被超聲 波焊接到至少一種第二織物材料。該第二織物材料不同于第一彈性織 物材料，且所述第二織物材料是非彈性的，或具有不同于第一彈性織 物材料彈性的彈性度。根據(jù)本發(fā)明，第一彈性織物材料與第二織物材 料之間的超聲波焊縫被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方向上具有至少為5N/25.4mm的焊接強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明 一個(gè)實(shí)施例的吸收性制品是一種短褲型吸收性制品， 比如短褲尿布、衛(wèi)生短褲或失禁衣物。它包括前部和后部。所述前部 和后部沿兩個(gè)相對的縱向側(cè)邊彼此連接到 一起，以便確定腰部開口和 一對腿部開口 。所述前部和后部的至少其中之一 包括所述第一彈性織 物材料。所述制品還包括位于制品縱向的前部和后部之間的襠部，所 述襠部包括所述第二織物材料。所述襠部利用超聲波焊縫被焊接到前 部和后部。在短褲型吸收性制品的一個(gè)實(shí)施例中，前部和后部均包括 第一彈性織物材料。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述制品包括前腰部，所述前腰部位于沿制 品縱向遠(yuǎn)離襠部的前部邊緣處。所述前部包括第一彈性織物材料，而 所述前腰部包括第二織物材料。所述前腰部利用超聲波焊縫被焊接到 前部。可選地或附加地，本發(fā)明的短褲型吸收性制品可包括后腰部， 所述后腰部位于沿制品縱向遠(yuǎn)離襠部的后部邊緣處。所述后部包括所 述第一彈性織物材料，而所述后腰部包括所述第二織物材料。所述后 腰部利用超聲波焊縫被焊接到后部。優(yōu)選地，所述短褲型吸收性制品的第一彈性織物材料為一種疊層 材料。所述疊層材料可由第一和第二纖維材料層以及位于所述第一與 笫二纖維層之間的彈性薄膜層組成。在所述吸收性制品總表面積的至 少20%，優(yōu)選地25%，更優(yōu)選地30%,最優(yōu)選地40%中，所述第一 彈性織物材料可為所述前部和后部的唯一成分，并優(yōu)選地為可透氣的。 典型地，所述彈性織物材料具有根據(jù)ASTM E96-00規(guī)程D的至少1500g/cm2 24h的水蒸汽透過率，優(yōu)選地為至少3000g/m2 24h。所述第二織物材料的彈性優(yōu)選地低于所述第一彈性織物材料的彈性。無紡材料適用于所述第二織物材料。除上述之外，所述第一彈性織物材料與第二織物材料之間的超聲 波焊縫被加強(qiáng)，以便在橫向焊縫的方向上具有至少為7N/25.4mm，優(yōu) 選地為至少9N/25.4mm的焊接強(qiáng)度。焊縫的加強(qiáng)可通過連接到所述焊 縫的附加織物材料層來提供。所述附加織物材料層可沿焊縫長度的至 少50%,優(yōu)選地至少75%,更優(yōu)選地至少100%延伸，所述附加織物 材料層被連接到所述焊縫。作為一種選擇，所述焊縫的加強(qiáng)可通過沿焊縫長度的50-100%， 優(yōu)選地沿焊縫長度的70-90%涂敷膠水來提供。根據(jù)本發(fā)明，所述短褲型吸收性制品還包括一個(gè)吸收組件，所述 吸收組件包括不透液的背層、可透液的頂層和被包圍在兩者之間的吸 收芯。


圖l示出了短褲尿布的透視圖。圖2示出了從面向身體一側(cè)觀察時(shí)，短褲尿布在形成之前處于平 伸的、完全展開狀態(tài)時(shí)的俯視圖。圖3示出了從短褲尿布相對的、面向衣物的一側(cè)觀察時(shí)相應(yīng)的俯 視圖。圖4為沿圖3中線VI-VI的剖面圖。圖5為沿圖3中線VII-VII的穿過彈性疊層的剖面圖。圖6 - 7示意性地示出了用于測量焊接強(qiáng)度的方法。
具體實(shí)施方式
吸收性制品術(shù)語"吸收性制品"是指靠在穿戴者皮膚上用于吸收和容納諸如尿 液、糞便、月經(jīng)流體等身體分泌物的產(chǎn)品。本發(fā)明主要涉及一次性吸收性制品，它是指在使用后不打算洗滌或存儲或重新作為吸收性制品 而使用的制品。本發(fā)明涉及"短褲型吸收性制品"。這種短褲型吸收性 制品的實(shí)例有短褲尿布、衛(wèi)生短褲和失禁者短褲。制品的"展開狀態(tài)"在這里被定義為這樣一種狀態(tài)，其中制品沿所 有四個(gè)方向被展開到某種程度，以致其中包含的全部彈性材料，比如彈性織物材料、腰部彈性件、腿部彈性件均被展開，以致它們不會使 產(chǎn)品的任何部分打褶，即整個(gè)產(chǎn)品是完全平坦的。制品僅被展開到某 種達(dá)到這種平坦?fàn)顟B(tài)的程度。圖1示出了吸收性制品1的一個(gè)實(shí)施例，它是嬰兒或失禁成年人的短褲尿布。所述制品包括至少一種第一彈性織物材料IO。所述彈性 織物材料IO在下文中予以詳述按照本文指定的彈性試驗(yàn)來測量時(shí)，彈性織物材料10沿x方向的 彈性應(yīng)當(dāng)至少為30%，優(yōu)選地至少為50%，更優(yōu)選地至少為70%。 優(yōu)選地，彈性織物材料10沿制品的y方向也為彈性的。然而沿y方向 的彈性優(yōu)選地低于沿x方向的彈性。沿y方向的彈性應(yīng)當(dāng)至少為20%。 另一種具有疊層彈性特征的方法是在拉伸前和拉伸后規(guī)定彈性織物材 料的基重。在此情況下， 一種合適的彈性織物材料在未拉伸狀態(tài)下具 有大約80g/n^的基重，并可被拉伸到65g/n^的基重。彈性織物材料10優(yōu)選地為疊層材料9。在圖5所示的實(shí)施例中， 彈性織物材料10為彈性疊層9，其由第一和第二纖維材料(即無紡材 料)外層11和12以及位于所述纖維層之間的彈性薄膜層13組成。然 而應(yīng)當(dāng)理解，也可使用其它類型的彈性織物材料，比如彈性無紡材料， 以及本身非彈性、但借助于彈性線等來彈性化的無紡材料。所述彈性 織物材料可包括一個(gè)或兩個(gè)或更多個(gè)已被層壓的層。彈性織物材料10 的總基重優(yōu)選地為100g/i^或更少，更優(yōu)選地不大于90g/m2。在本文示出和描述的彈性疊層中，優(yōu)選地，所述纖維外層11和 12被選擇為使得其與內(nèi)彈性薄膜層13相結(jié)合，使材料具有較高的耐 穿剌性。它們還應(yīng)為疊層提供柔軟的和似布的感覺。合適材料的例子 有梳理織物和紡粘材料。纖維材料層的基重應(yīng)當(dāng)介于10g/n^與35g/m2之間，優(yōu)選地介于12g/m2與30g/n^之間，更優(yōu)選地介于15g/m2與 25g/ii^之間。用在纖維材料中的合適的聚合物的實(shí)例有聚乙烯、聚酯、 聚丙烯以及其它聚烯烴均聚物和共聚物。也可使用天然纖維，比如棉 花，只要它們提供所需的特性。聚合物的混合物可為纖維層提供較高 的柔韌性，并籍此在最大載荷時(shí)使纖維材料具有更高的延伸率。聚乙 烯和聚丙烯聚合體的混合物已被證明能夠在這方面提供良好的效果。 也可使所述纖維層包括不同聚合體纖維的混合物。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的彈性薄膜層13是一個(gè)有孔的彈性薄膜， 該彈性薄膜具有介于20g/m"與80g/n^之間的基重，優(yōu)選地介于20g/m2 與60g/i^之間。該薄膜可為任意合適的天然或合成彈性聚合物。用于 該彈性薄膜的合適材料的一些例子有低結(jié)晶度聚乙烯、茂金屬 (metallocene )催化低結(jié)晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、 聚氨酯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物，例 如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)或 苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。也可使用這些聚合體的混合 物以及其它改性彈性或非彈性材料。合適的薄膜的一個(gè)例子為一種有 孔的PE-SEBS-PE三層彈性薄膜。該彈性疊層9可根據(jù)WO 03/047488中公開的方法來制造，其中 一個(gè)紡粘層11在膠粘狀態(tài)下被粘貼到膜13上，從而粘結(jié)到該薄膜層， 而另一紡粘層12利用比如壓敏熱熔性膠粘劑膠粘地層壓到該薄膜層 13上?？蛇x地，所述疊層可根據(jù)該已知方法的修改版本來制造，所述 修改為疊層被漸增地拉伸(通過相互嚙合的齒輪，即IMG)到至少 一種非彈性無紡層峰值載荷時(shí)的延伸率之下的一點(diǎn)，以使至少一個(gè)無紡層保持一些強(qiáng)度。另一層也可被拉伸至其峰值載荷時(shí)延伸率之下的 一點(diǎn)，或拉伸至在拉伸過程中其將要撕裂的一點(diǎn)。WO 03/047488中公開的方法包括將疊層拉伸至纖維材料的斷裂 點(diǎn)之上，以致非彈性層完全破裂。因而，如WO 03/047488中所述， 疊層的延伸率不受非彈性材料拉伸模量的限制。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，與WO 03/047488中描述的方法不同，在根據(jù)本發(fā)明完成疊層的制造時(shí)，粘結(jié)到彈性薄膜上的至少一個(gè)纖維層， 優(yōu)選地兩個(gè)纖維層都未完全撕裂。如此選擇纖維材料，使其在最大載 荷時(shí)的延伸率高于彈性疊層的彈性，以允許彈性薄膜伸長而不受纖維 層阻礙。這種選擇還保證了纖維層有助于疊層的抗穿刺性，這是因?yàn)?它們在制造過程中未被完全撕裂或撕破。優(yōu)選地，這些纖維層或至少一個(gè)纖維層在最大載荷時(shí)的延伸率比疊層的彈性高出至少10%。這在 PCT/SE2004/001005中有詳細(xì)描述，在此將其作為參考而結(jié)合在本申 請中。材料層的不透明度是材料層在視覺上遮蔽下面物體或圖樣的性 能。不透明度是以％來計(jì)量的，其中100%不透明度意味著透過材料 層看不到任何物體，而0%意味著材料層是完全透明的。不透明度是 通過PCT/SE2004/001415中公開的不透明度測試來測量的，該試驗(yàn)基 于發(fā)光反射系數(shù)數(shù)據(jù)。彈性織物材料10的不透明度可通過將乳濁化填充物結(jié)合到疊層9 中，特別是結(jié)合到彈性薄膜13中來獲得。這種顏料可為有機(jī)或無機(jī)染 料、著色劑或增白劑。無機(jī)材料，比如二氧化鈦、無機(jī)碳酸鹽、合成 碳酸鹽、滑石、霞石正長巖、氫氧化鎂、精制氫氧化鋁硅藻土 (siatomaceous earth )、云母、天然或合成硅石、煅燒粘土以及它們的 混合物均為優(yōu)選乳濁化填充物的例子。在薄膜的擠出處，填充物優(yōu)選 地作為母料被添加。 一個(gè)適當(dāng)濃度的例子是填充物占薄膜重量的大約5%。優(yōu)選地，彈性織物材料10具有根據(jù)ASTM E96-00規(guī)程D的至少 1500g/m2 24h的透氣性(水蒸汽透過率)，優(yōu)選地為至少3000g/m2 24h。 彈性薄膜層的開口區(qū)域優(yōu)選地為至少5%，更優(yōu)選地至少為8%。所述 開口區(qū)域通過圖像分析法來測量，并定義為孔面積的總和除以薄膜樣 品的總面積。所述第 一彈性織物材料10沿至少一個(gè)焊縫8被超聲波焊接到至少 一種第二織物材料21上。所述第二織物材料21如下所詳述。第二織物材料21還應(yīng)為吸收性制品l提供柔軟的、似布的感覺。合適材料的例子有梳理織物和紡粘材料。第二織物材料的基重應(yīng)當(dāng)介于10g/m2與35g/m2之間，優(yōu)選地介于12g/m2與30g/m2之間，更優(yōu)選 地介于158/1112與25g/mZ之間。用在第二織物材料中的合適的聚合物 的實(shí)例有聚乙烯、聚酯、聚丙烯以及其它聚烯烴均聚物和共聚物。也 可使用天然纖維，比如棉花，只要它們提供所需的特性。聚合物的混 合物可為第二織物材料提供較高的柔韌性，并籍此在最大載荷時(shí)使第 二織物材料具有更高的延伸率。聚乙烯和聚丙烯聚合體的混合物已被 證明能夠在這方面提供良好的效果。也可使所述第二織物材料21包括 不同聚合體纖維的混合物。優(yōu)選地，所述第二織物材料21為可透氣的。第二織物材料21不同于第一彈性織物材料10。這意味著它們在 至少一種特性，比如構(gòu)造、成分、紋理等方面不同。并不要求第二織 物材料21具有不同于第一彈性織物材料10的成分(即兩者均可包括 相同的聚合物，但呈不同的形式)。然而，第二織物材料21的彈性應(yīng) 當(dāng)不同于第一彈性織物材料IO的彈性，或者第二織物材料21可為非 彈性的?？椢锊牧系膹椥钥衫帽疚闹付ǖ膹椥栽囼?yàn)來確定。在一個(gè) 實(shí)施例中，第二織物材料21的彈性低于第一彈性織物材料10的彈性。第一彈性織物材料10與第二織物材料21之間的超聲波焊縫8、 17a、 18a被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方向上具有至少為5N/25.4mm 的焊接強(qiáng)度。已發(fā)現(xiàn)，該焊接強(qiáng)度足以在吸收性制品l被穿上時(shí)所承 受的應(yīng)力下焊縫不失效。優(yōu)選地，第一彈性織物材料10與第二織物材 料21之間的超聲波焊縫8、 17a、 18a被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方 向上具有至少為7N/25.4mm,優(yōu)選地至少為9N/25.4mm的焊接強(qiáng)度。圖1、圖2和圖3中所示的短褲尿布通常包括前部5和后部6。該 制品具有縱向y和橫向x。如從圖1中可見到的，前部和后部沿著兩 個(gè)相對的縱向側(cè)邊4彼此連接到一起，以確定腰部開口 15和一對腿部 開口 16。前、后部5、 6至少其中之一包括如上所述的第一彈性織物 材料10。該尿布還包括沿制品縱向y位于前部5與后部6之間的襠部 7。襠部7包括如上所述的第二織物材料21。襠部7通過超聲波焊縫8 被焊接到前部5和后部6上。這些超聲波焊縫在橫向于焊縫方向上具有如上所規(guī)定的焊接強(qiáng)度。前部5由連接到前腰部17的焊縫17a、制品的縱向側(cè)邊4以及連 接到襠部7的焊縫8來限定。在使用中，前部5位于穿戴者的腹部。 后部以相似的方式來限定由連接到后腰部18的焊縫18a、制品的縱 向側(cè)邊4以及連接到襠部7的焊縫8來限定。所述襠部在縱向邊緣上 由制品腿部開口 16的邊緣來限定，在橫向邊緣上由上述焊縫8來限定。如上所述，制品1的前、后部5、 6的至少其中之一包括彈性織物 材料IO。優(yōu)選地，前、后部5、 6均包括彈性織物材料10。彈性織物 材料10優(yōu)選地在前部5和后部6中均相同，然而，該彈性織物材料 IO也可在前部5和后部6中不同。在所述吸收性制品總表面積的至少 20%，優(yōu)選地25%，更優(yōu)選地30%,最優(yōu)選地40%中，所述彈性織 物材料可為前部5和后部6的唯一成分。根據(jù)本發(fā)明的短褲型吸收性制品1還可包括前腰部17，所述前腰 部17位于沿制品縱向y遠(yuǎn)離襠部7的前部5的邊緣處。如上所述，前 部5包括第一彈性織物材料10，而前腰部17包括第二織物材料21。 前腰部17通過超聲波焊縫17a焊接到前部5上。這些超聲波焊縫在橫 向于焊縫方向上具有如上所規(guī)定的焊接強(qiáng)度。短褲型吸收性制品1可選地或附加地包括后腰部18，所述后腰部 18位于沿制品縱向y遠(yuǎn)離襠部7的后部6的邊緣處。所述后部6包括 第一彈性織物材料IO,而所述后腰部18包括第二織物材料21。所述 后腰部18利用超聲波焊縫18a焊接到后部6上。這些超聲波焊縫在橫 向于焊縫方向上具有如上所規(guī)定的焊接強(qiáng)度。所述后腰部18的材料不 必與前腰部17的材料相同。焊縫的加強(qiáng)可通過連接到所述焊縫8、 17a、 18a的附加織物材料 層14來提供，以使焊縫獲得所需的焊接強(qiáng)度。所述附加織物材料層 14可在其余焊縫連接的同時(shí)被連接到焊縫8、 17a、 18a—即通過超聲 波焊接。作為選擇，可隨后將其添加到焊縫8、 17a、 18a，盡管為便 于制造優(yōu)選同時(shí)進(jìn)行連接。附加織物材料層14可通過粘結(jié)、超聲波焊 接、熱焊接或技術(shù)人員已知的用于連接兩種材料織物的任何方法來連接。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，附加織物材料層14位于第一彈性織物材料 10與第二織物材料21之間(即在焊縫區(qū)域中夾在兩者之間)。可選地， 它可在焊縫區(qū)域中位于第一彈性織物材料10的外表面或第二織物材 料21的外表面上?？梢源嬖趦蓚€(gè)附加織物材料層14一每一個(gè)位于焊 縫各面的外側(cè)。所述附加織物材料層14沿焊縫8、 17a、 18a長度的至 少50%,優(yōu)選地至少75%，更優(yōu)選地100%延伸，所述附加織物材料 層被連接到所述焊縫。所述附加織物材料層14優(yōu)選地為一種無紡材 料。優(yōu)選地，所述附加織物材料層14為一帶狀材料。附加織物材料層14不必是連接到吸收性制品1的一塊單獨(dú)的材 料。假如能夠滿足焊接強(qiáng)度要求，則所述附加織物材料層14可為位于 焊縫中的吸收性制品的部分。例如，前、后腰部17、 18通常由一個(gè)以 上的織物材料層構(gòu)成。無紡層可被折疊，以使折疊線沿縱向y形成短 褲尿布l的外緣，而該織物材料的兩個(gè)邊緣在焊縫17a、 18a處會合。 如果是這樣的話，對于本發(fā)明的目的來說，構(gòu)成腰部17、 18的兩個(gè)層 都焊接到前/后部5、 6就足夠了。只要有至少一個(gè)附加織物材料層14 位于焊縫區(qū)域，則本發(fā)明即可被實(shí)現(xiàn)。也可利用膠水來提供加強(qiáng)，沿焊縫8、 17a、 18a長度的50-100%， 優(yōu)選地沿該長度的70-90%涂敷該膠水，以使焊縫獲得所需的焊接強(qiáng) 度。膠水可在超聲波焊接的同時(shí)被涂敷，或隨后再涂敷。如果在超聲 波焊接的同時(shí)被涂敷，膠水可被涂敷到第一彈性織物材料10和第二織 物材料21的表面，它們在焊縫內(nèi)相接觸。作為選擇，其可被涂敷到第 一彈性織物材料10和/或第二織物材料21的其中一個(gè)表面或兩個(gè)表面 上，它們不在焊縫內(nèi)相接觸。如果隨后再涂敷，則膠水可被涂敷到焊 縫8、 17a、 18a的其中一個(gè)表面或兩個(gè)外表面上。根據(jù)本發(fā)明的短褲型吸收性制品1還可包括吸收組件3，所述吸 收組件3包括不透液的背層19、可透液的頂層20以及被包圍在兩者 之間的吸收芯2 (圖4)。這些部分如下所述頂層可透液的頂層20可由例如紡粘法、熔噴法、才危理法(carded )、水刺法(hydroentangled )、濕法(wetlaid )等無紡材料組成。合適的 無紡材料可由諸如木漿或棉花纖維的天然纖維，或由諸如聚酯、聚乙 烯、聚丙烯、纖維膠等的人造纖維，或由天然和人造纖維的混合物組 成。頂層材料還可由以粘結(jié)形式相互粘結(jié)起來的短屑纖維組成，例如 EP-A-1 035 818中所公開的那樣。頂層材料的其它例子有多孔泡沫、 有孔塑料膜等。適宜作頂層材料的材料應(yīng)該柔軟且對皮膚無刺激性， 并容易被諸如尿液或月經(jīng)流體的體液穿透。該頂層在吸收性制品的不 同部分可以不同。 背層位于吸收芯2朝向衣物的那一側(cè)并被包括在吸收組件3之內(nèi)的不 透液的背層19為不透液材料例如薄塑料膜，比如為聚乙烯或聚丙烯 膜、涂敷有不透液材料的無紡材料、阻止液體滲透的疏水性無紡材料 或包括塑料膜和無紡材料的疊層。該背層19可為透氣性的，以便允許 蒸汽從吸收芯逸出，同時(shí)仍阻止液體穿過。透氣性背層材料的例子有 多孔聚合物膜、由紡粘和熔噴層形成的無紡疊層，由多孔聚合物膜和 無紡材料形成的疊層。背層19優(yōu)選地為非彈性的。吸收芯"吸收芯，，是布置在吸收性制品的吸收組件中的吸收性結(jié)構(gòu)。吸收 芯2可為任意常規(guī)的類型。常用的吸收性材料的例子有纖維素短纖漿、 薄紙層(tissue layers )、高吸收性聚合物(所謂的超吸收體)、吸收性 泡沫材料、吸收性無紡材料等等。通常在吸收芯中將纖維素短纖漿和 超吸收性聚合物相結(jié)合。超吸收性聚合物是遇水膨脹、不溶于水的有 機(jī)或無機(jī)材料，在含有0.9重量百分比的氯化鈉的水溶液中能夠吸收 至少大約其重量20倍的重量。適于用作超吸收性材料的有機(jī)材料可包 括例如多糖、多肽等天然材料，也可包括例如合成水凝膠聚合物的合 成材料。這樣的水凝膠聚合物包括例如聚丙烯酸的堿金屬鹽、聚丙烯 酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶等等。其他 合適的聚合物包括水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉和異丁烯順 丁烯二酸酐共聚物和其混合物。水凝膠聚合物優(yōu)選地稍微交聯(lián)，使得材料基本不溶于水。優(yōu)選的超吸收性材料進(jìn)一步表面交聯(lián)，以使超吸 收性粒子、纖維、薄片、球體等的外表面或殼擁有比超吸收體內(nèi)部更 高的交聯(lián)密度。超吸收性材料可呈現(xiàn)為適于在吸收性合成物中使用的 任何形式，所述吸收性合成物包括粒子、纖維、薄片、球體等等。通過使用大量超吸收性材料可提供高吸收能力。對于包括例如纖 維素纖維的親水性纖維基體和超吸收性材料的吸收芯，超吸收性材料的比例優(yōu)選地重量百分比在10%至90%之間，更優(yōu)選地在30%至70% 之間。通常在吸收性制品中，使吸收芯包括在液體接收能力、液體分配 能力和貯存能力方面有不同特性的層。薄吸收體常用于例如嬰兒尿布 和失禁者防護(hù)物，通常包括纖維素短纖漿與超吸收體聚合物的壓縮的 混合或分層結(jié)構(gòu)?？筛淖兾招镜某叽绾臀漳芰?，以適應(yīng)不同的用 途，例如用于嬰兒或用于失禁成年人。吸收芯還可包括布置在主吸收體頂部上的收集分配層，所述收集 分配層適于在液體被主吸收芯吸收之前快速收集并臨時(shí)貯存所排出的 液體。這種收集分配層在本領(lǐng)域中是公知的，可由多孔纖維填料或泡 沫材料組成。試驗(yàn)方法描述 彈性試驗(yàn)該方法測量彈性材料在重復(fù)加載和卸載循環(huán)時(shí)如何表現(xiàn)。將樣品 拉伸至一預(yù)定的延伸率，并在零和所述預(yù)定延伸率之間進(jìn)行周期運(yùn)動。 所需的加載力和卸載力被記錄下來。松弛材料永久的、即剩余的延伸 率得以測量。使用一臺能夠進(jìn)行周期運(yùn)動并配備有打印機(jī)/繪圖機(jī)或軟件顯像 的拉力試驗(yàn)機(jī)，LIoyd LRX。通過將樣品切成寬度為25mm，且長度 優(yōu)選地比該拉力試驗(yàn)機(jī)中夾具之間距離長20mm來準(zhǔn)備樣品。根據(jù)儀器說明書來校準(zhǔn)拉力試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)(加載和卸載力)所需 參數(shù)被調(diào)整至 十字頭速度500mm/分鐘 夾持距離50mm 預(yù)加載荷0.05N依據(jù)記號將樣品放置在夾具中，并保證樣品居中且垂直地固定在 夾具中。啟動拉力試驗(yàn)機(jī)，在零和預(yù)定延伸率之間進(jìn)行三次循環(huán)，該 預(yù)定延伸率等于最高限定的第一載荷。在最后一次循環(huán)之前，樣品被 放松1分鐘，然后通過拉伸樣品，直至檢測到0.1N的力，并讀取該延 伸率，從而測得永久延伸率。 '爭>弛之后的永久延伸率應(yīng)小于10%,且通過以上方法測量。因此， 30%的彈性被定義為當(dāng)疊層在上述拉力試驗(yàn)機(jī)中被施加30%的延伸 率之后，疊層在伸長后應(yīng)具有小于10%的永久延伸率。30%的延伸率 是指比樣品初始長度長30%的長度延伸量。用于測量焊接強(qiáng)度的試驗(yàn)方法根據(jù)專利申請PCT 2004/001004中描述的方法(參照ASTM D 882)，對焊縫的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行測量。從吸收性制品上切下矩形試樣， 以致被加強(qiáng)的焊縫基本上垂直于試樣邊緣橫過試樣而延伸。試樣的寬 度為25.4mm，并且如有可能的話，其長度比抗拉試驗(yàn)設(shè)備Instron 4301 上夾具之間的距離長50mm。圖6和圖7示出了試樣如何固定在儀器 的夾具中。應(yīng)當(dāng)理解，盡管已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但在權(quán)利要 求的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行修改。特別地，本發(fā)明是參照短褲型吸收性制 品來描述的，但本發(fā)明的特征同樣適用于其它吸收性制品，比如尿布。 因而，本發(fā)明旨在覆蓋它所歸屬的技術(shù)領(lǐng)域中已知或習(xí)慣做法中的任 何變型或等價(jià)變換。本發(fā)明的范圍僅由本文所包含的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種諸如短褲尿布、衛(wèi)生短褲或失禁短褲的吸收性制品(1)，所述制品包括至少一種第一彈性織物材料(10)，其沿至少一條焊縫(8)被超聲波焊接到至少一種第二織物材料(21)，所述第二織物材料(21)不同于所述第一彈性織物材料(10)，所述第二織物材料(21)是非彈性的，或者其彈性不同于所述第一彈性織物材料(10)的彈性，其特征在于所述第一彈性織物材料(10)與第二織物材料(21)之間的超聲波焊縫(8、17a、18a)被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方向上具有至少為5N/25.4mm的焊接強(qiáng)度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的短褲型吸收性制品(l),其特征在于所 述制品包括前部(5)和后部(6),其中所述前部和后部沿兩個(gè)相對的 縱向側(cè)邊(4)彼此連接到一起，以限定腰部開口 (15)和一對腿部開 口 (16),所述前部和后部(5、 6)的至少其中之一包括所述第一彈性 織物材料(IO)，所述制品(1)還包括沿制品縱向(y)位于所述前部 (5)和所述后部(6)之間的襠部(7)，所述襠部(7)包括所迷第二 織物材料(21),所述襠部(7)利用超聲波焊縫(8)被焊接到所述前 部(5)和后部(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的短褲型吸收性制品(1),其特征在于所 述前部(5)和后部(6)均包括所述第一彈性織物材料(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于所述制品包括前腰部(17)，所述前腰部(17)位于在所述 制品縱向(y)遠(yuǎn)離所述襠部(7)的所述前部(5)的邊緣處，所述前 部(5)包括所述第一彈性織物材料(10)，所述前腰部(17)包括所 述第二織物材料(21)，所述前腰部(17)利用超聲波焊縫(17a)焊 接到所述前部(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1), 其特征在于所述制品包括后腰部(18)，所述后腰部(18)位于在制品縱向(y)遠(yuǎn)離所述襠部(7)的所述后部(6)的邊緣處，所述后部(6) 包括所述第一彈性織物材料(10)，所述后腰部(18)包括所述第二織 物材料(21)，所述后腰部(18)利用超聲波焊縫(18a)被焊接到所 述后部(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于所述第一彈性織物材料(10)為疊層材料(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的短褲型吸收性制品(1),其特征在于所 述疊層材料(9)由第一和第二纖維材料層(11、 12)以及位于所述第 一與第二纖維層之間的彈性薄膜層(13)組成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于在所述吸收性制品總表面積的至少20%,優(yōu)選地25%，更 優(yōu)選地30%,最優(yōu)選地40%中，所述第一彈性織物材料是所述前部(5 ) 和后部(6)的唯一成分。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1)， 其特征在于所述第一彈性織物材料(10)為可透氣的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的短褲型吸收性制品(1)，其特征在于 所述第一彈性織物材料(10 )具有根據(jù)ASTM E96-00規(guī)程D的至少 1500g/cm2 24h的水蒸汽透過率，優(yōu)選地為至少3000g/m2 24h。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1), 其特征在于所述第二織物材料(21)的彈性低于所述第一彈性織物材 料(10)的彈性。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于所述第二織物材料(21)為無紡材料。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于所述第一彈性織物材料(10)與所述第二織物材料(21) 之間的超聲波焊縫(8、 17a、 18a)被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方向 上的焊接強(qiáng)度至少為7N/25.4mm，優(yōu)選地至少為9N/25.4mm。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1 )， 其特征在于所述加強(qiáng)通過連接到所述焊縫(8、 17a、 18a)的附加織物材料層(14)來提供。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的短褲型吸收性制品(1 )，其特征在于 所述附加織物材料層(14)沿連接于其上的焊縫(8、 17a、 18a)長度 的至少50%，優(yōu)選地至少75%，更優(yōu)選地至少100%延伸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1), 其特征在于所述加強(qiáng)通過沿焊縫(8、 17a、 18a)長度的50-100%,優(yōu) 選地沿焊縫長度的70-卯％涂敷膠水來提供。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的短褲型吸收性制品(1), 其特征在于所述制品(1)還包括吸收組件(3)，所述吸收組件包括不 透液的背層(19)、可透液的頂層(20)和被包圍在兩者之間的吸收芯 (2)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種諸如尿布、短褲尿布、衛(wèi)生短褲或失禁衣物的吸收性制品。該制品包括至少一種第一彈性織物材料，該材料沿至少一條焊縫被超聲波焊接到至少一種第二織物材料。該第二織物材料不同于第一彈性織物材料，且所述第二織物材料的彈性不同于第一彈性織物材料的彈性。根據(jù)本發(fā)明，第一彈性織物材料與第二織物材料之間的超聲波焊縫被加強(qiáng)，以便在橫向于焊縫的方向上具有某一焊接強(qiáng)度，該強(qiáng)度至少為5N/25.4mm。本發(fā)明特別地涉及一種短褲型吸收性制品。
文檔編號A61F13/515GK101222894SQ200580051053
公開日2008年7月16日 申請日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者E·拉克索, K·埃德瓦爾, M·文納貝克 申請人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品股份公司