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一種高效分離葛根素的方法及裝置的制作方法

文檔序號:1115096閱讀:270來源:國知局
專利名稱:一種高效分離葛根素的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種物質(zhì)的分離純化方法及裝置,特別涉及一種植物粗提取物中有效成分結(jié)晶純化方法及裝置,確切地說是一種高效分離葛根素的方法及裝置。
背景技術(shù)
溶液結(jié)晶在物質(zhì)分離純化過程中有著重要的作用,隨著工業(yè)的發(fā)展、高效低耗的結(jié)晶分離技術(shù)在石油、化工、生物技術(shù)及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,工業(yè)結(jié)晶技術(shù)及相關(guān)理論的研究亦被推向新的階段,國內(nèi)外新型結(jié)晶技術(shù)取得了較大進(jìn)展。
結(jié)晶是一個重要的化工過程,溶質(zhì)從溶液中結(jié)晶出來要經(jīng)歷兩個步驟晶核生成和晶體生長。晶核生成是在過飽和溶液中生成一定數(shù)量的晶核;而在晶核的基礎(chǔ)上成長為晶體,則為晶體生長。影響整個結(jié)晶過程的因素很多,如溶液的過飽和度、雜質(zhì)的存在、攪拌的速度以及各種物理場等。在工業(yè)結(jié)晶中,追求高的晶體生長速率是為了提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,但實(shí)際上晶體生長速度通常受到所要求的具體產(chǎn)品質(zhì)量等問題的限制,不允許采用提高過飽和度來提高生長速率,要在適當(dāng)?shù)倪^飽和度下,尋求其他方法去推動晶體生長過程。例如超臨界流體結(jié)晶分離方法,潘見教授等曾利用超臨界流體萃取結(jié)晶分離方法系統(tǒng)研究了萜內(nèi)酯,如銀杏內(nèi)酯、穿心蓮內(nèi)酯的超臨界流體萃取結(jié)晶分離方法,并申請了國家發(fā)明專利(專利號ZL98 1 11546.2),也深入系統(tǒng)地探討了其作用機(jī)理(潘見,張文成,謝慧明等.穿心蓮內(nèi)酯在超臨界CO2萃取中晶體的形成與生長[J].電子顯微學(xué)報,2003,22(5)377-379)。
因萜內(nèi)酯類、蒽醌類等小分子、低極性化合物在超臨界CO2中具有一定的溶解度,比較適合超臨界流體萃取或萃取結(jié)晶,而對于分子量較高、極性較強(qiáng)的化合物,如黃酮苷類、皂甙類等很難采用該方法進(jìn)行萃取或萃取結(jié)晶分離。
葛根作為中草藥防病治病驗(yàn)方中的一味藥已有悠久的歷史了。目前上市的80%(HPLC法)以上的葛根素(C20H21O9)產(chǎn)品,其制備工藝主要是參照了日本柴田承二及方起程(柴田承二等和漢藥成份的研究(第1報)葛根成份的化學(xué)研究,藥學(xué)雜志,1959,79755;方起程等葛根黃酮的研究,中華醫(yī)學(xué)雜志1974,54271)的方法,即用乙醇浸膏以正丁醇—水液液萃取,氧化鋁脫色,冰醋酸結(jié)晶。該工藝因大量使用易燃、毒性大的有機(jī)溶媒,造成了生產(chǎn)的環(huán)境污染和工人健康的損害,而且成本高,生產(chǎn)周期長,產(chǎn)品中葛根素的含量低,結(jié)晶過程中使用的醋酸難以揮發(fā)干凈,使其提取物含雜質(zhì)高、溶劑污染嚴(yán)重、安全性差、藥效低。
專利申請91110602.2《葛根有效成分提取物及制備方法和用途》,介紹了葛根中總黃酮的提取方法,其目的在于為人們提供一種可作為防癌的藥物,但所得產(chǎn)品純度較低。
目前制備高純度葛根素大都采用大孔樹脂吸附分離與有機(jī)溶劑重結(jié)晶或制備色譜分離方法,其耗時長、得率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有制備高純葛根素的方法所存在的缺陷而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)研究,旨在簡化工藝、提高效率,提供一種可供工業(yè)化的分離純化方法。所要解決的技術(shù)問題是用超臨界流體在特定的裝置中對葛根素溶液進(jìn)行結(jié)晶分離。
本發(fā)明所稱的高效分離葛根素的方法的實(shí)質(zhì)是由葛根素粗提取物制備高純葛根素的方法,本方法經(jīng)一次結(jié)晶分離,葛根素含量可提高到80%以上。
本發(fā)明的技術(shù)方案根據(jù)溶劑揮發(fā)、溶質(zhì)析出的結(jié)晶原理,首先將葛根素粗提取物制備成葛根素溶液,在結(jié)晶釜中對該葛根素溶液進(jìn)行結(jié)晶分離,其特征在于采用超臨界CO2流體作為逆向萃取結(jié)晶溶劑,也就是用超臨界CO2流體萃取并揮去葛根素溶液中的溶劑組分,使葛根素自溶液中結(jié)晶析出。
溶劑應(yīng)選擇其在超臨界CO2流體中的分配系數(shù)大于葛根素的分配系數(shù)的溶劑。不同的溶劑有不同的萃取壓力和溫度。優(yōu)選葛根素乙醇水溶液,萃取壓力10~30MPa、萃取溫度50~70℃,以濃度為50~90%的乙醇溶液作溶劑為佳。實(shí)驗(yàn)證明,乙醇的濃度是重量百分濃度還是體積百分濃度影響不大,葛根素濃度的大小只影響萃取結(jié)晶分離的時間,與萃取壓力、溫度無關(guān)。
本方法使用的裝置包括結(jié)晶釜5、分離釜6、過濾器7、壓縮機(jī)8、熱交換器9和CO2氣瓶10。該裝置與超臨界流體萃取裝置十分相似,所不同是結(jié)晶釜5(相當(dāng)于超臨界流體萃取裝置的萃取釜)內(nèi)設(shè)置有結(jié)晶器,結(jié)晶器用來吸附析出的葛根素晶體。結(jié)晶器由至少兩個基本同軸的圓筒組成,其中外筒1的上、下兩端與釜內(nèi)壁密封,使釜內(nèi)壁與葛根素溶液隔離;外筒1和內(nèi)筒2的下端各設(shè)置有環(huán)形檔板3,環(huán)形檔板3與筒壁夾一銳角α。檔板3用來收集筒壁上脫落的葛根素晶體,同時有擾動流體的作用。
為進(jìn)一步擾動流體提高結(jié)晶分離效率,還可在內(nèi)筒2的進(jìn)口端設(shè)置擾動球4。
將純度40%左右的葛根素浸膏同50~90%的乙醇配制成葛根素溶液,投入結(jié)晶釜中,予熱升溫,開啟CO2氣瓶,控制結(jié)晶釜內(nèi)10~30MPa和50~70℃,關(guān)閉氣瓶,打開調(diào)壓閥,循環(huán)結(jié)晶分離30min~100min。葛根素在結(jié)晶器上沉析,乙醇和水在分離釜中被回收,結(jié)晶一次,不經(jīng)干燥即可得到純度80%以上的葛根素產(chǎn)品。
本發(fā)明之超臨界CO2逆向萃取溶劑葛根素結(jié)晶析出的方法與傳統(tǒng)的大孔樹脂吸附分離、溶劑重結(jié)晶法相比優(yōu)點(diǎn)明顯。相同溫度條件下,本發(fā)明方法的分離純化時間較短、分離效率高。本發(fā)明一次結(jié)晶沉析得到的目標(biāo)產(chǎn)品的純度較高,適合黃酮苷類、皂甙類物質(zhì)的高效分離純化。本法工藝簡單,無需上柱色譜等復(fù)雜耗能、耗時工藝。同時其得率也較傳統(tǒng)工藝高,40%的原料經(jīng)一次結(jié)晶,葛根素純度超過80%,結(jié)晶率≥35%,適合批量生產(chǎn)。
葛根素的結(jié)晶效率(%)=[結(jié)晶產(chǎn)物的質(zhì)量(g)×含量(%)]÷[上樣量(g)×含量(%)]×100%四、


圖1本分離方法的工藝流程圖5結(jié)晶釜 6分離釜 7CO2氣瓶 8過濾器 9壓縮機(jī) 10熱交換器圖2結(jié)晶器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖1外筒 2內(nèi)筒 3檔板 4擾動球 11結(jié)晶釜進(jìn)口 12結(jié)晶釜出口。
具體實(shí)施例方式
(一)、高效分離純化葛根素的方法實(shí)施例如下實(shí)施例1(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按5∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(90%∶10%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為10MPa,溫度為70℃;(3)、經(jīng)過90min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到81.5%左右葛根素,結(jié)晶率為37.0%。
實(shí)施例2(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按8∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(80%∶20%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為15MPa,溫度為60℃;(3)、經(jīng)過90min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到82.7%右葛根素,結(jié)晶率為36.6%。
實(shí)施例3(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按10∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(90%∶10%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為20MPa,溫度為55℃;(3)、經(jīng)過75min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到83.7%右葛根素,結(jié)晶率為37.5%。
實(shí)施例4(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按8∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(70%∶30%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為25MPa,溫度為60℃;(3)、經(jīng)過45min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到82.2%右葛根素,結(jié)晶率為36.9%。
實(shí)施例5
(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按5∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(50%∶50%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為15MPa,溫度為65℃;(3)、經(jīng)過90min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到81.3%右葛根素,結(jié)晶率為36.3%。
實(shí)施例6(1)、取40%左右葛根素粗品若干,按10∶1(v/m)的液固比用乙醇∶水(90%∶20%)混合溶劑在45℃水浴中溶解;(2)、將配制好的乙醇+水的葛根素混合液放置于結(jié)晶釜中,控制結(jié)晶壓力為10MPa,溫度為70℃;(3)、經(jīng)過90min時間,結(jié)晶一次,得結(jié)晶產(chǎn)物;(4)、經(jīng)過高效液相色譜檢測,可得到80.3%右葛根素,結(jié)晶率為35.1%。
(二)結(jié)晶器取不銹鋼加工外筒1、內(nèi)筒2和環(huán)形檔板3。
外筒1的上、下兩端用聚四氟乙烯與結(jié)晶釜內(nèi)壁密封,同時起固定作用。內(nèi)筒2同軸固定在外筒1中。
在外筒1下端筒壁內(nèi)側(cè)焊接環(huán)形檔板3,使與筒壁夾-銳角α。
在內(nèi)筒2下端筒壁內(nèi)外兩側(cè)焊接環(huán)形檔板3、使與筒壁內(nèi)外兩側(cè)均夾有銳角α。
在軸線位置上用不銹鋼絲懸吊一擾動球4于內(nèi)筒2下端處,擾動球4即空心不銹鋼球。
權(quán)利要求
1.一種高效分離葛根素的方法,是在結(jié)晶釜中對葛根素溶液進(jìn)行結(jié)晶分離,其特征在于用超臨界CO2流體萃取并揮去葛根素溶液中的溶劑,使葛根素自溶液中結(jié)晶析出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分離葛根素的方法,其特征在于用超臨界CO2流體對葛根素乙醇水溶液進(jìn)行結(jié)晶分離,萃取壓力10~30MPa、萃取溫度50~70℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效分離葛根素的分離,其特征在于所述的葛根素乙醇水溶液為葛根素溶解于50~90%的乙醇中形成的溶液。
4.由權(quán)利要求1所述的分離方法用的裝置,包括結(jié)晶釜(5)、分離釜(6)、過濾器(7)、壓縮機(jī)(8)、熱交換器(9)和CO2氣瓶(10),其特征在于在結(jié)晶釜(5)中有結(jié)晶器,結(jié)晶器由至少兩個基本同軸的外筒(1)和內(nèi)筒(2)組成,外筒(1)上、下兩端與釜內(nèi)壁密封,外筒(1)和內(nèi)筒(2)的下端各設(shè)置有環(huán)形檔板(3),檔板(3)與筒壁夾一銳角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于在內(nèi)筒(2)的進(jìn)口端設(shè)置有擾動球(4)。
全文摘要
一種葛根素的高效分離方法,采用超臨界CO
文檔編號A61K31/7048GK1868484SQ200610088090
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者張文成, 謝慧明, 潘見 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)
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