專利名稱：中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種中藥的提取方法及設備，特別是連續(xù)提取中藥的方法及設備。
背景技術：
現(xiàn)有的中藥制備技術，通常是采用間歇式提取法，也就是將中藥放到提取罐中，加水加溫到一定時間，然后放出藥液，再按照同樣方法提取2-3次，最后倒出藥渣，這種提取方式效率低，時間長，已經被新的方法所取代。例如近年來有的藥廠采用了動態(tài)溫浸提取方法，其設備包括滲漉器、多功能提取罐等，有效成份提取率比較高，而且提取過程不破壞有效成份，但操作時間還較長，依然不能滿足產業(yè)化要求。動態(tài)、回流提取設備也是目前使用較廣泛的一種浸提設備，采用了較高的提取溫度，有利于有效成份的快速溶出，提高提取率，但該設備的充裝系數(shù)低，相對功耗大，較高的提取溫度，導致藥材有效成份的轉化、分解，單級使用效率不高。也有一些企業(yè)采用CO2超臨界流體萃取技術，但CO2的非極性和低分子量特點，對許多強極性和分子量大的成份很難進行提取，更不適合復方中藥的提取，盡管可以通過添加夾帶劑來改善提取效果，但其與傳統(tǒng)提取方法相比的優(yōu)勢就可能不再明顯，甚至不如傳統(tǒng)提取方法。超聲提取技術對部分單味藥材的提取已取得了良好的效果，有關超聲波提取復方中藥未見報道，超聲波的頻率對提取成份的選擇性，是超聲提取在中藥提取領域應用的最大局限性。微波輻射誘導萃取技術也已經進入中藥提取工藝中，對于生物體內耐熱物質的提取具有顯著的優(yōu)點，微波對不同的植物細胞或組織有不同的作用，細胞內產物的釋放有一定的選擇性，對于熱敏感的物質，微波加熱導致這些成份的變性、甚至失活。由美國凱洛格公司開發(fā)的ROTOCEL浸取器和Bollman移動床式連續(xù)浸取器，連續(xù)作業(yè)處理能力大，但有效成份提取率低，不適合中藥提取。
近年來文獻報道了一些中藥提取方法及設備，從檢索中我們摘錄了與本發(fā)明相關的公開技術1、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;03115219<發(fā)明名稱>外循環(huán)動態(tài)提取裝置<申請人>上海雷允上藥業(yè)有限公司、常熟市醫(yī)藥化工設備總廠<聯(lián)系地址>上海市漢口路398號17樓<摘要>本發(fā)明涉及一種用于對中藥和具有保健功效之類的植物藥中提取出藥液的外循環(huán)動態(tài)提取裝置。其在提取裝置的外側增加一外循環(huán)通道，所述的外循環(huán)通道一端與所述的提取裝置底部相連，另一端與所述的提取裝置一側相連；在所述的外循環(huán)通道中連有循環(huán)泵及各種物料輸出閥門，在所述的提取裝置中安裝有攪拌器。本發(fā)明由于采用了上述設計，從而簡化了結構，實現(xiàn)了管道化連續(xù)生產。由于采用了側裝式攪拌器和底裝式攪拌器，大大加劇了物料的湍流效果，提高了提取效率，縮短了生產周期，保證了藥效成份的有效利用。
2、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;200510010625<發(fā)明名稱>一種中藥制備工藝及其成套設備<申請人>云南昆船設計研究院<聯(lián)系地址>云南省昆明市人民中路6號，昆船大廈云南昆船設計研究院<摘要>一種中藥制備工藝及其成套設備，其工藝包括依次進行的提取(I)、固液分離(II)、加熱殺菌(III)和真空濃縮(IV)。其成套設備包括有通過供液管道順序連接的提取設備(A)、固液分離設備(B)、殺菌裝置(C)和真空濃縮設備(D)。本發(fā)明可以一次性連續(xù)完成中藥原料有效成分的提取、藥液中雜質的分離、藥液的殺菌以及藥液的濃縮處理過程，并且根據需要分別生產得到干燥粉料或稠膏，設備自動化程度高，生產效率高，能耗低，清洗方便，生產得到的產品含菌量低，質量穩(wěn)定。
3、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;02248185<發(fā)明名稱>外循環(huán)式冷凍濃縮器<申請人>宋力飛<聯(lián)系地址>廣東省廣州市吉祥路二十八號四樓前座<權利要求>一種外循環(huán)式冷凍濃縮器，其特征在于其組成由冷凍罐、循環(huán)罐或循環(huán)罐組、真空機組、冷媒制冷器、冷媒儲罐、濃縮液儲罐、儲冰罐、分離機及自動控制系統(tǒng)。<摘要>本實用新型涉及一種采用冷凍結冰方法減少溶液中溶媒的冷凍濃縮干燥裝置，尤其是采用外循環(huán)式快速制冷結冰濃縮方式的濃縮干燥器。該裝置主要可用于中藥提取液、工廠廢水、發(fā)酵液等含固量較少的液體須進行進一步加工時的濃縮，該裝置主要由冷凍罐、循環(huán)罐、濃縮液儲罐、儲冰罐、分離機、冷凍水儲罐、冷媒制冷器、真空機組及自動控制系統(tǒng)組成。連續(xù)出冰生產是通過內置濾冰器的循環(huán)罐與冷凍罐并連實現(xiàn)的；冷凍結冰采用外循環(huán)式，冷凍罐夾層冷源采用溫度-2℃以下的冷媒；通過調節(jié)冷凍罐夾層的冷媒溫度及真空機組前的冷凝器溫度，待濃縮溶液的溶媒可以是水及含水的有機溶劑該裝置采用外循環(huán)式快速結冰濃縮，濃縮效率高。
4、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;200410019457<發(fā)明名稱>擠壓提取器及其中藥連續(xù)動態(tài)逆流提取系統(tǒng)<申請人>盧曉江、李志賢、趙麗娟<聯(lián)系地址>天津市河西區(qū)大沽南路1038號天津科技大學<摘要>本發(fā)明公開了一種擠壓提取器，兩組調速電機、減速箱、聯(lián)軸器、軸承座、螺桿，由兩個螺桿相對活動連接構成，螺桿外部設置有機筒，機筒上設置有進料口、出料口，機筒的下部設置有濾板，濾板下面設置有底部帶有擠壓提取器提取液出口的集液箱，本發(fā)明還公開了一種中藥連續(xù)動態(tài)逆流提取系統(tǒng)，擠壓提取器可以對植物性原料中的有效成分進行連續(xù)動態(tài)的提取，通過原料與溶劑的充分接觸過程，原料被擠壓、揉搓和混合，改善原料的浸潤、滲透、解吸及浸出擴散等過程，達到強化提取，加快提取速率，提高提取收率，本發(fā)明的中藥連續(xù)動態(tài)逆流提取系統(tǒng)，可以大幅度地提高提取效率，降低溶劑的消耗，減少設備占地面積，提高自動化程度，減少環(huán)境污染，降低成本。
5、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;200420017665<發(fā)明名稱>連續(xù)逆流滲漉罐組<申請人>趙履祥<聯(lián)系地址>江蘇省丹陽市天祿路1號制藥機械廠<摘要>一種連續(xù)逆流滲漉罐組，屬于中藥提取設備，用于對中藥材中有效成分進行浸出。本實用新型設置若干組具有滲漉罐、上貯液桶、下貯液桶、氣壓平衡管，通過控制閥輸液管路連接成的連續(xù)滲漉裝置，排成次序，其中每一組的下貯液桶的出液口通過泵和控制閥輸液管路與依次排列的另二組的上貯液桶的進液口相連，構成連續(xù)逆流滲漉罐組，相當于每組滲漉行程疊加，大大增加了藥材粉柱的長度和濃度差，滲漉浸出效果好，滲漉產量和效率得到提高。
6、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;200410030306<發(fā)明名稱>中藥連續(xù)逆流萃取裝置<申請人>鄭齊星、蘇為科<聯(lián)系地址>浙江省杭州市拱墅區(qū)大關路286號<摘要>本發(fā)明公開了一種萃取裝置，是一種高效、連續(xù)、安全、低成本的中藥連續(xù)逆流萃取裝備，用于中藥的提取分離。該萃取裝置，包括箱體、底座，其結構特點是箱體內平行安裝有一對反向旋轉的螺桿，螺桿上固定有螺旋片，所述的螺旋片上開有回流孔，螺旋片的螺距不等，所述的螺桿兩端分別裝于箱體兩端面上、其一端連接電機，螺桿旋轉速度可調節(jié)。該萃取裝置可克服目前中藥制藥工業(yè)采取傳統(tǒng)浸泡式萃取的低效和超臨界萃取的高投資的缺陷，解決中藥提取工藝的成本和效率之間的矛盾，實現(xiàn)攪拌、混合、輸送、壓濾一體化的中藥連續(xù)萃取，可為中藥提取裝備現(xiàn)代化提供共性技術平臺，帶動中藥種植和制劑行業(yè)的發(fā)展7、中國專利<申請?zhí)?amp;gt;95104823<發(fā)明名稱>中藥連續(xù)逆流提取方法和設備<申請人>王中心<聯(lián)系地址>河北省寧晉縣索邱鄉(xiāng)三村<權利要求>一種中藥連續(xù)提取設備，其特征是由皮帶輪帶動的進料端的絞肉機式螺旋軸，提取液出口，管狀提取鍋，提取鍋中的攪拌結構，溶媒進口，出渣端的榨油機式液渣分離螺旋軸，順序連接構成。<摘要>本發(fā)明屬中藥加工范疇，當前中藥廠使用的中藥提取設備基本上是間隔加入中藥和溶劑，加熱后分離液渣的生產方法，費工、費時費能源且提取液濃度低。本發(fā)明的特點在于采用管狀提取鍋，在進料和出料時不漏溶媒，溶媒從出渣端進，從進料端出，保證整個提取過程中都有一個較高的滲透壓，使中藥的提取成為一個連續(xù)的過程。該方法和設備具有產量大提取液濃度高，減少溶媒用量，從而減少了溶媒的回收及蒸發(fā)量，排渣干燥，實現(xiàn)了中藥提取的連續(xù)自動化。
上述公開文獻報道的連續(xù)提取中藥采用了一些新的方法和設備，有的采用外循環(huán)通道，有的采用攪拌、混合、輸送、壓濾一體化，或采用連續(xù)逆流滲漉罐組，使得提取效率得到了提高，但也分別存在一些缺點，如有的耗能較高，有的需要冷凍方法，設備投入加大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供可以連續(xù)提取中藥的方法及設備，利用索氏提取原理，只需一次性加入溶劑，就可以達到連續(xù)循環(huán)提取中藥有效成分。
本發(fā)明的中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法是首先在蒸餾罐中加入提取溶劑，藥物提取罐中裝入藥物，蒸餾罐中的溶劑加熱經熱交換器冷凝后不斷流入藥物提取罐中，藥物提取罐中浸泡藥物后，液面達到一定高度后，提取液自動按索氏毛細管作用全部虹吸入蒸餾罐中，不斷循環(huán)，直至提取完全后，卸去藥渣，蒸餾罐中的提取液繼續(xù)加熱，溶劑冷凝后導入溶劑儲罐待用，濃縮后的藥液即可進入下一道工序，儲罐中的溶劑可用于下一次提取。
上述所說的提取液包括有機溶劑和水，有機溶劑可以是甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙醚、乙酸乙酯、三氯甲烷、四氯化碳，或者符合衛(wèi)生標準的適合中藥提取的其它有機溶劑。
本發(fā)明的中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法所采用的設備包括藥液提取罐、溶劑儲罐、蒸餾罐，其特點是藥液提取罐上方設有熱交換器，熱交換器裝有冷卻介質入口管和出口管，冷卻介質走管內，可以用冷水或者其他流體，熱交換器的出口接冷凝器，冷凝器也同樣接有換熱介質的入口管和出口管，冷凝器出口分兩路，一路通過閥門接藥液提取罐，另一路通過閥門接溶劑儲罐，藥液提取罐設有藥物進料口和藥渣卸料口，提取罐的下方還通過管道接索氏毛細管以及稠膏出口閥門，索氏毛細管通過閥門接蒸餾罐的上方，溶劑儲罐安裝由出口閥門和觀察鏡。
與中藥連續(xù)提取方法相比，本發(fā)明突出的實質性特點和顯著的進步是
1、可以一次性加入溶劑后連續(xù)提取，減少工作環(huán)節(jié)，達到自動化連續(xù)操作。
2、提取后直接濃縮，溶劑可回收下次繼續(xù)使用，節(jié)約溶劑。
3、減少提取濃縮時間，節(jié)約能源，溶劑減少用量50％以上，提取率高，系統(tǒng)封閉，溶劑揮發(fā)損耗少，能源利用率高。


圖1是本發(fā)明的中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮成套設備以及連接圖。
具體實施例方式
從圖中了解到中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮成套設備由蒸餾罐1、熱交換器2、冷凝器3、藥液提取罐4、溶劑儲罐12、索氏毛細管6等部件構成，蒸餾罐1的上方設有熱交換器2，熱交換器2裝有冷卻介質入口管14和出口管15，冷卻介質走管內，可以用冷水或者其他流體，熱交換器2的出口接冷凝器3，冷凝器3也同樣接有換熱介質的入口管17和出口管18，冷凝器3出口分兩路，一路通過閥門16接藥液提取罐4，另一路通過閥門11接溶劑儲罐12，藥液提取罐4設有藥物進料口5和藥渣卸料口10，提取罐4的下方還通過管道接索氏毛細管6以及稠膏出口閥門9，索氏毛細管6通過閥門接蒸餾罐1的上方，溶劑儲罐12安裝由出口閥門20和觀察鏡13。
本發(fā)明的中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮成套設備的工作過程是在蒸餾罐1中一次性加入足夠量的溶劑，在提取罐4中加入藥材粗粉，蒸餾罐1中的溶劑加熱后向上揮發(fā)，遇熱交換器2冷卻變?yōu)橐旱魏蟮稳胩崛」?，待提取罐4液面高于索氏毛細管6虹吸管最高點時，自動全部虹吸進入蒸餾罐1，如此反復數(shù)次，大約幾個小時左右即提取完全，關閉提取罐4上端接口16，接通冷凝器3冷凝水，連接到儲罐12，提取液在蒸餾罐1中濃縮，溶劑加熱冷凝后進入儲罐12，濃縮后的稠膏從閥門19放出即可進入下一到工序，提取罐4中的藥渣從藥渣卸料口10排去，設備沖洗后即可進行下次操作。
其工作原理是利用索氏提取原理，只需一次性加入溶劑，溶劑不斷更新發(fā)復利用，溶劑在藥液提取罐4中達到一定高度，由于毛細管虹吸作用，提取液會一次性吸入蒸餾器1中，如此達到連續(xù)循環(huán)提取的目的。
實施例實例1龍血竭的提取濃縮按正常工藝需要提取5-6次，耗費酒精15倍左右，耗時10個小時左右，而使用本方法可大大提高效率在蒸餾罐1中一次性加入酒精8倍左右，在提取罐4中加入龍血樹藥材粗粉，蒸餾罐1中的酒精加熱后向上揮發(fā)，遇熱交換器2稍冷變?yōu)橐旱魏蟮稳胩崛」?，待液面高于虹吸管最高點時，自動全部虹吸進入蒸餾罐1，如此反復數(shù)次，大約4個小時左右即提取完全，關閉提取罐4上端接口，接通冷凝器3冷凝水，連接到儲罐12，提取液在蒸餾罐1中濃縮，酒精加熱冷凝后進入儲罐12，濃縮后的稠膏放出即可進入下一到工序，提取罐4中的藥渣排去，設備沖洗后即可進行下次操作。
實例2黃芪的提取濃縮按正常工藝需要提取2-3次，用水20倍左右，耗時8個小時左右，而使用本方法可大大提高效率在蒸餾罐中一次性加入水10倍左右，在提取罐4中加入黃芪藥材粗粉，蒸餾罐1中的水加熱后向上揮發(fā)，遇熱交換器2稍冷變?yōu)橐旱魏蟮稳胩崛」?，待液面高于虹吸管最高點時，自動全部虹吸進入蒸餾罐1，如此反復數(shù)次，大約3個小時左右即提取完全，關閉提取罐4上端接口，接通冷凝器3冷凝水，連接到儲罐12，提取液在蒸餾罐4中濃縮，水加熱冷凝后進入儲罐12，濃縮后的稠膏放出即可進入下一到工序，提取罐4中的藥渣排去，設備沖洗后即可進行下次操作。
權利要求
1.一種中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法，其特征在于首先在蒸餾罐中加入提取溶劑，藥物提取罐中裝入藥物，蒸餾罐中的溶劑加熱經熱交換器冷凝后不斷流入藥物提取罐中，藥物提取罐中浸泡藥物后，當液面達到一定高度，提取液自動按索氏毛細管作用全部虹吸入蒸餾罐中，不斷循環(huán)，直至提取完全后，卸去藥渣，蒸餾罐中的提取液繼續(xù)加熱，溶劑冷凝后導入溶劑儲罐待用，濃縮后的藥液即可進入下一道工序，儲罐中的溶劑可用于下一次提取。
2.一種如權利要求1所述的中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法所采用的設備，包括藥液提取罐、溶劑儲罐、蒸餾罐，其特征在于藥液提取罐上方設有熱交換器，熱交換器裝有冷卻介質入口管和出口管，冷卻介質走管內，熱交換器的出口接冷凝器，冷凝器也同樣接有換熱介質的入口管和出口管，冷凝器出口分兩路，一路通過閥門接藥液提取罐，另一路通過閥門接溶劑儲罐，藥液提取罐設有藥物進料口和藥渣卸料口，提取罐的下方還通過管道接索氏毛細管以及稠膏出口閥門，索氏毛細管通過閥門接蒸餾罐的上方，溶劑儲罐安裝有出口閥門和觀察鏡。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法及設備，采用的設備包括藥液提取罐、溶劑儲罐和蒸餾罐，其方法是在蒸餾罐中加入提取溶劑，經過加熱經導管冷凝后不斷流入提取罐中，浸泡藥材后，液面達到一定高度后，提取液自動按索氏毛細管作用全部虹吸入蒸餾罐中，不斷循環(huán)，直至提取完全后，蒸餾罐中的提取液繼續(xù)加熱，溶劑冷凝后導入一儲罐待用，濃縮后的藥液即可進入下一道工序，儲罐中的溶劑可用于下一次提取。本發(fā)明可以一次性加入溶劑后連續(xù)提取，提取后直接濃縮，提取率高，節(jié)約能源，減少提取濃縮時間，溶劑減少用量50％以上，達到自動化連續(xù)操作。
文檔編號A61K36/00GK1965869SQ20061012509
公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月18日 優(yōu)先權日2006年11月18日
發(fā)明者蔣林, 甘書堅, 覃日寶, 黎明 申請人:廣西中醫(yī)學院制藥廠