專利名稱：滴丸去油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制藥領(lǐng)域的設(shè)備，尤其是涉及中藥滴丸去油的機(jī)器。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)滴丸時(shí)，都由滴丸機(jī)、去油裝置和成品分檢機(jī)構(gòu)構(gòu)成一條滴丸生產(chǎn)線。由于公知技術(shù)中的去油裝置是采用一較大的機(jī)體，在機(jī)體內(nèi)部安裝有離心轉(zhuǎn)軸，在離心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置離心筒，滴丸機(jī)制作的滴丸從滴丸機(jī)的輸送出口出來(lái)后，再采用人工將滴丸放置在離心筒內(nèi)，去油裝置的離心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，采用離心的技術(shù)將滴丸外表的油脂甩掉，而成為滴丸成品。這種去油裝置與滴丸生產(chǎn)線不能配套使用，自動(dòng)化程度不高，其生產(chǎn)效率低。查中國(guó)專利，其公開(kāi)號(hào)為CN1357412A，名稱為《中藥滴丸去油離心機(jī)》的發(fā)明專利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種滴丸的去油裝置，該中藥滴丸脫離離心機(jī)的技術(shù)方案部分是這樣描述的“一種中藥滴丸去油離心機(jī)，其特征為有臥置安裝在兩側(cè)機(jī)架上的圓柱形外桶，在其圓柱面的上面有進(jìn)料口和下面有出料口，圓柱形外桶的內(nèi)部臥置圓柱形離心筒，圓柱形離心筒的軸心有離心筒軸，離心筒軸兩端的軸承座連接在外殼筒外的機(jī)架上，離心筒圓柱面上有側(cè)開(kāi)門(mén)，側(cè)開(kāi)門(mén)上安裝有活動(dòng)門(mén)蓋，離心筒圓柱面上的側(cè)開(kāi)門(mén)與外殼筒的進(jìn)料口和出料口相配合，離心筒圓柱面上和活動(dòng)門(mén)蓋上布滿篩孔，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸上的傳送帶連接固定在離心筒主軸一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪。離心筒圓柱面上的側(cè)開(kāi)門(mén)上的活動(dòng)門(mén)蓋，是可延圓柱面活動(dòng)的活動(dòng)門(mén)蓋，門(mén)蓋一側(cè)連接彈簧，離心筒的兩個(gè)圓面?zhèn)劝逶诳拷鼈?cè)開(kāi)門(mén)的邊沿上有弧形滑道槽，活動(dòng)門(mén)蓋側(cè)立邊上有可在弧形滑道槽內(nèi)滑動(dòng)的帶軸承的導(dǎo)軸；活動(dòng)門(mén)蓋側(cè)立邊的一端還有定位螺釘，弧形滑道槽的兩端的延長(zhǎng)線上有定位檔塊；在圓柱形外桶的側(cè)圓面上并靠近上進(jìn)料口和下出料口的同一側(cè)上有上、下兩個(gè)可與活動(dòng)門(mén)蓋側(cè)立邊上的定位螺釘相配合的電磁鐵?！薄＿@種中藥滴丸的去油離心機(jī)，由于具有自動(dòng)上料的功能，雖然解決了生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題，提高了滴丸生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，也提高了生產(chǎn)效率；但是這種機(jī)器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本過(guò)高，給生產(chǎn)滴丸的廠家也造成了經(jīng)濟(jì)上的壓力。

發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種去油徹底、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低的滴丸去油機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種滴丸去油機(jī)，包括有機(jī)座、去油裝置，所述去油裝置通過(guò)支撐裝置安裝在機(jī)座上，其特征在于所述去油裝置包括有電機(jī)、相互接觸的主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥、進(jìn)料口、刀片和刀體座，所述相互接觸的主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥由其圓周表面構(gòu)成容納滴丸的料槽，所述刀片安裝在刀架上，其刀片的刀鋒與主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥接觸，所述刀架上設(shè)置有油槽，并在刀架上設(shè)置有與油槽相通的油孔，所述主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥傾斜地安裝在機(jī)座上，其傾斜角度為2～8°，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)滾輥傳動(dòng)連接；所述刀片通過(guò)壓板用壓塊固定在刀架上，在刀體座上設(shè)置有頂絲座，該頂絲座上設(shè)有螺栓，螺栓與刀架的端部接觸；所述油孔通過(guò)油管與一儲(chǔ)油容器相連；所述支撐裝置由支塊和螺桿組成，所述螺桿的一端和支塊螺紋連接，另一端與刀體座連接。
上述結(jié)構(gòu)的滴丸去油機(jī)，其進(jìn)料口與滴丸機(jī)的出料口連接后，用于中藥滴丸連續(xù)生產(chǎn)工藝中，是中藥成丸后去油工序的核心設(shè)備，具有自動(dòng)上料和出成品以及快速去油的功能，該滴丸去油機(jī)能與中藥丸劑全自動(dòng)生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)中藥連續(xù)配劑、成丸、去油、分選生產(chǎn)線的自動(dòng)、高速連續(xù)生產(chǎn)的工藝，可極大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證全自動(dòng)生產(chǎn)的方式，其去油效果極好，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，是中藥制劑行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的詳細(xì)實(shí)施方式。
圖1為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1、圖2，該滴丸去油機(jī)，包括有機(jī)座1、去油裝置，所述去油裝置通過(guò)支撐裝置安裝在機(jī)座1上，所述去油裝置包括有減速電機(jī)11、相互接觸的主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14、進(jìn)料口8、刀片15和刀體座26，所述相互接觸的主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14由其圓周表面構(gòu)成容納滴丸的料槽25，所述電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸上安裝同步帶輪4，在主動(dòng)滾輥7上也安裝有同步帶輪6，兩個(gè)同步帶輪4、6通過(guò)同步帶5傳動(dòng)連接起來(lái)，在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14上都設(shè)置有同步帶輪6，減速電機(jī)11工作后，其電機(jī)11轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)主動(dòng)滾輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)滾輥7帶動(dòng)被動(dòng)滾輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，其主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14形成相對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14傾斜地安裝在機(jī)座1上，這樣，滴丸置于主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14形成的料槽25內(nèi)，由于其傾斜角度，隨著主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的轉(zhuǎn)動(dòng)，從滾輥的一端向另一端傳送，在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14形成料槽25的端部安裝一個(gè)出料口10，滴丸被輸送過(guò)來(lái)后，掉落在該出料口10內(nèi)，而輸送到下一工序；其傾斜角度為2～8°是最適宜的。在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的下方分別設(shè)置有刀片15，所述刀片15通過(guò)壓板17用壓塊19固定在刀架16上，所述刀架16用螺釘18安裝在刀體座26上，所述刀片15的刀鋒與滾輥接觸，為了使刀片15的刀鋒與主動(dòng)滾輥7完全接觸，最好其刀體座26也傾斜地安裝，使其與主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14相匹配；所述刀架16上設(shè)置有油槽13，并在刀架16上接近刀架16端部設(shè)置有與油槽13相通的油孔12，在刀體座26上設(shè)置有頂絲座20，該頂絲座20上設(shè)有螺栓21，螺栓21與刀架16的端部接觸，因而調(diào)節(jié)螺栓21，就可以調(diào)節(jié)刀片15與主動(dòng)滾輥7或被動(dòng)滾輥14的接觸程度，所述油孔12通過(guò)油管3與一儲(chǔ)油容器2相連刀架16上油槽13的一側(cè)面與刀片15呈流線配合，主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14轉(zhuǎn)動(dòng)后，滴丸上的油脂就粘合在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14上，此時(shí)，刀片15將對(duì)主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的表面的油脂進(jìn)行刮擦，刮擦后的油脂將順著刀片15流向刀架16上的油槽13，由于該刀架16也是傾斜安裝的，油槽13內(nèi)的油脂將流向油槽13端部的油孔12，再通過(guò)油管3流向儲(chǔ)油容器2儲(chǔ)存。所述支撐裝置由支塊24和螺桿23組成，所述螺桿23的一端和支塊24螺紋連接，另一端與刀體座26連接，在螺桿23上固定右螺母22，用扳手扳動(dòng)螺母22，即可轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿23，因而可以調(diào)節(jié)刀體座26的高低，調(diào)節(jié)一側(cè)的刀體座26，即可調(diào)節(jié)主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14以及刀體座26的傾斜度。在本發(fā)明的去油裝置外還安裝有外罩，該外罩可以保證滴丸在料槽25內(nèi)清潔度，同時(shí)也可保證整個(gè)去油裝置的清潔度。在外罩上還安裝一個(gè)透明的蓋板9，從該蓋板9看，可以看見(jiàn)滴丸在料槽25內(nèi)的去油及傳送的過(guò)程。
本發(fā)明工作后，減速電機(jī)11的工作，帶動(dòng)主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14相對(duì)向運(yùn)轉(zhuǎn)，滴丸機(jī)制作的滴丸從滴丸機(jī)的送料口出來(lái)后，直接落入到本發(fā)明的進(jìn)料口8內(nèi)，該進(jìn)料口8設(shè)置在相對(duì)于主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的另一端部，隨著主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的轉(zhuǎn)動(dòng)，將滴丸上的油脂粘合在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14的表面，同時(shí)又將滴丸從另一端傳送，送到出料口10后，再到下一工序。在主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，主動(dòng)滾輥7和被動(dòng)滾輥14下方的刀片15將滾輥上粘合的油脂刮走，油脂順著刀片15的側(cè)面流到刀架16上的油槽13中，由于刀架16的傾斜安裝，油脂又順著油槽13流到油孔12中，最后通過(guò)油管3流到儲(chǔ)油容器2中，儲(chǔ)存在儲(chǔ)油容器2中的油脂又可以重復(fù)利用。滴丸在滾輥上游走傳送的過(guò)程，其去油非常徹底。本發(fā)明將制作滴丸制劑的整條生產(chǎn)線連接起來(lái)，不需要人工再進(jìn)行操作，故而其自動(dòng)化程度很高，大大地提高了滴丸的上產(chǎn)效率。同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制作成本，將為制藥行業(yè)帶來(lái)積極的使用效果。
權(quán)利要求
1.一種滴丸去油機(jī)，包括有機(jī)座(1)、去油裝置，所述去油裝置通過(guò)支撐裝置安裝在機(jī)座(1)上，其特征在于所述去油裝置包括有電機(jī)(11)、相互接觸的主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)、進(jìn)料口(8)、刀片(15)和刀體座(26)，所述相互接觸的主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)由其圓周表面構(gòu)成容納滴丸的料槽(25)，所述刀片(15)安裝在刀架(16)上，其刀片(15)的刀鋒與主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)接觸，所述刀架(16)上設(shè)置有油槽(13)，并在刀架(16)上設(shè)置有與油槽(13)相通的油孔(12)，所述主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)傾斜地安裝在機(jī)座(1)上，所述電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)滾輥(7)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸去油機(jī)，其特征在于所述刀片(15)通過(guò)壓板(17)用壓塊(19)固定在刀架(16)上，在刀體座(26)上設(shè)置有頂絲座(20)，該頂絲座(20)上設(shè)有螺栓(22)，螺栓(22)與刀架(16)的端部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸去油機(jī)，其特征在于所述油孔(12)通過(guò)油管(3)與一儲(chǔ)油容器(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴丸去油機(jī)，其特征在于所述支撐裝置由支塊(24)和螺桿(23)組成，所述螺桿(23)的一端和支塊(24)螺紋連接，另一端與刀體座(26)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任何一項(xiàng)所述的滴丸去油機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)的傾斜度為2～8°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滴丸去油機(jī)，包括有機(jī)座(1)、去油裝置，所述去油裝置通過(guò)支撐裝置安裝在機(jī)座上，其特征在于所述去油裝置包括有電機(jī)(11)、相互接觸的主動(dòng)滾輥(7)和被動(dòng)滾輥(14)、進(jìn)料口(8)、刀片(15)和刀體座(26)，所述相互接觸的主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥由其圓周表面構(gòu)成容納滴丸的料槽(25)，所述刀片安裝在刀架(16)上，其刀片的刀鋒與主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥接觸，所述刀架上設(shè)置有油槽(13)，并在刀架上設(shè)置有與油槽相通的油孔(12)，所述主動(dòng)滾輥和被動(dòng)滾輥傾斜地安裝在機(jī)座上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)滾輥傳動(dòng)連接。本發(fā)明的這種去油機(jī)，代替現(xiàn)有技術(shù)采用離心技術(shù)去油的去油機(jī)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)簡(jiǎn)單，去油徹底，將其放置在制作滴丸的生產(chǎn)線上，使制作滴丸的生產(chǎn)線全自動(dòng)化，減少了人工操作的麻煩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，提高了滴丸的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A61J3/06GK101015780SQ20061015499
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者付曉光, 黃錦水 申請(qǐng)人:浙江富昌機(jī)械有限公司