專(zhuān)利名稱(chēng)：篩片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩粉機(jī)械，特別涉及一種使片劑藥品與附著的粉末分離的機(jī)械。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，篩片機(jī)是采用“上入下出”走片方式的多個(gè)單層盤(pán)式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)，由于片、粉同為向下運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)?shù)谝粚雍Y盤(pán)篩分過(guò)的片劑落入第二層篩盤(pán)繼續(xù)處理時(shí)，從第一層里被篩分出來(lái)的粉塵也下落至第二層篩盤(pán)與之混染；同樣地被第二層篩盤(pán)篩分出來(lái)的粉塵再落到第三層篩盤(pán)的片劑上；如此循環(huán)，致使片粉不可避免地反復(fù)混粘，大大地降低了除粉和修整毛邊的效果，直接影響篩片機(jī)的處理質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特別是用作片劑的批量集中處理時(shí)，處理效果顯得更不理想。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)90213502.3公開(kāi)了一種除粉器，由機(jī)體、安裝在機(jī)體下部空間內(nèi)的振動(dòng)器及設(shè)在機(jī)體下的底座組成，振動(dòng)器通過(guò)螺栓與機(jī)體固定，機(jī)體坐在底座上，機(jī)體包括殼體和機(jī)芯，殼體上設(shè)有入藥口，機(jī)芯帶有三層或三層以上篩板，在最底層篩板的上面裝有分離板，使藥片避免重復(fù)污染。但該申請(qǐng)仍沒(méi)有解決上述各層篩盤(pán)中片粉反復(fù)混粘的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，除粉效果較好且效率較高的篩片機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的篩片機(jī)，包括篩盤(pán)主體和與篩盤(pán)主體相連接的激振器；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是篩盤(pán)主體由多個(gè)篩盤(pán)組疊加而成；所述各篩盤(pán)組包括上篩盤(pán)和下集粉盤(pán)，上篩盤(pán)和下集粉盤(pán)之間構(gòu)成集粉腔，相鄰篩盤(pán)組之間構(gòu)成篩片腔，集粉腔和下方與之相鄰的篩片腔隔離。此處“隔離”是指將篩片腔內(nèi)的片劑與集粉腔收集的粉塵顆粒相隔離，即集粉腔中的粉料不落入下方的篩片腔中，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的片分反復(fù)混粘的問(wèn)題。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下積極的效果(1)本實(shí)用新型的篩片機(jī)由篩片腔修整毛邊和篩分片劑，由集粉腔及時(shí)收集篩落的粉塵并進(jìn)行片粉隔離，以防止片粉反復(fù)混粘，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于加工、裝拆與維護(hù)清洗；另外，其還可應(yīng)用于制藥、化工、食品和電子等行業(yè)。


圖1為本實(shí)用新型的篩片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的篩盤(pán)主體的篩盤(pán)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的篩盤(pán)組的上篩盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A-A剖視圖；圖5為圖2中的篩盤(pán)組的下集粉盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中的B-B剖視圖。
圖中2是控制器，3是工作臺(tái)，4是篩盤(pán)主體，5是安裝軸，6是上蓋，7是上托盤(pán)，8是外罩，9是接粉盤(pán)，10是吸排粉管路，11是激振器，12是進(jìn)片口，13是吸塵機(jī)接口，14是出片口，18是篩盤(pán)組，19是上篩盤(pán)，190是集粉腔，192是漏片孔，20是下集粉盤(pán)，200是篩片腔，191和201是漏粉孔，28是漏粉通道。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1至圖6，本實(shí)施例的篩片機(jī)包括篩盤(pán)主體4和與篩盤(pán)主體4相連接的激振器11；篩盤(pán)主體4由多個(gè)篩盤(pán)組18疊加而成，在本實(shí)施例中有4個(gè)篩盤(pán)組。所述各篩盤(pán)組包括上篩盤(pán)19和下集粉盤(pán)20，上篩盤(pán)19和下集粉盤(pán)20之間構(gòu)成集粉腔190，相鄰篩盤(pán)組之間構(gòu)成篩片腔200，集粉腔190和下方與之相鄰的篩片腔200隔離。本實(shí)施例的篩片機(jī)的在通過(guò)篩片腔除粉和修整毛邊的同時(shí)，還通過(guò)集粉腔190及時(shí)收集篩落的粉塵，并進(jìn)行片粉隔離，以防止片粉反復(fù)混粘，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于加工、裝拆與維護(hù)清洗。
本實(shí)用新型在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上還可以有如下變型(實(shí)施例2)本實(shí)施例的篩片機(jī)還包括在所述集粉腔190下方設(shè)有與其底部相通的漏粉通道，所述激振器11能產(chǎn)生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤(pán)主體4的激振力矩，以使篩盤(pán)主體對(duì)片劑進(jìn)行篩粉和毛邊修正。漏粉通道用于轉(zhuǎn)移集粉腔190所收集的粉料，防止集粉腔190中的粉料落入下方的篩片腔200中，使片粉有效隔離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而有效。
(實(shí)施例3)在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的漏粉通道為管道式，且所述漏粉通道設(shè)有與集粉腔190相通的出口，以使集粉腔190中的粉料及時(shí)落入漏粉通道，同時(shí)防止集粉腔190中的粉料落入下方的篩片腔200中。
(實(shí)施例4)在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，上篩盤(pán)19和下集粉盤(pán)20的中央部位是上下貫通的，以構(gòu)成所述管道式漏粉通道。因此集粉腔190中的粉料將直接落至漏粉通道的底部，防止片粉反復(fù)混粘。
(實(shí)施例5)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，激振器11能產(chǎn)生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤(pán)主體4的激振力矩；上篩盤(pán)19的邊緣具有帶篩孔的環(huán)槽，用于對(duì)片劑進(jìn)行篩粉和毛邊修正。在上篩盤(pán)19的環(huán)槽內(nèi)邊緣至篩盤(pán)中央之間的部位具有與上方相鄰篩盤(pán)組的下集粉盤(pán)20相適應(yīng)的配合面，以使所述的各篩盤(pán)組18疊加成整體。所述上篩盤(pán)19和下集粉盤(pán)20分別具有若干漏粉孔191和201，所述漏粉孔191和201設(shè)置在所述配合面上，以形成貫通各篩盤(pán)組的漏粉通道28，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
(實(shí)施例6)在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，所述上篩盤(pán)邊緣的環(huán)槽底面為V形帶孔環(huán)槽，增大篩網(wǎng)面積，還可提高打磨和篩分片劑的效果，同時(shí)利于篩落的粉料全部落入下方的下集粉盤(pán)20上。
(實(shí)施例7)在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，各篩盤(pán)組的上篩盤(pán)19和下集粉盤(pán)20的邊緣處分別設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的漏片孔192和漏片缺口202，以使上層篩片腔200中的片劑能順利落入下方篩片腔中。相鄰的篩盤(pán)組的漏片孔192相交錯(cuò)，避免片劑直接落入底層篩片腔，利于充分進(jìn)行除粉和毛邊修整。另外，在片劑落入下方相鄰篩片腔中時(shí)，片劑自動(dòng)翻面，以繼續(xù)對(duì)片劑另一面進(jìn)行打磨。
(實(shí)施例8)
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，篩盤(pán)主體4還包括安裝軸5，篩盤(pán)主體的各篩盤(pán)組疊加設(shè)置在安裝軸5上，以使各篩盤(pán)組受力均勻，篩盤(pán)主體工作更平穩(wěn)。
(實(shí)施例9)在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，還具有設(shè)置在篩盤(pán)主體4下方的接粉盤(pán)9和吸排粉管路10；接粉盤(pán)9具有排粉口，吸排粉管路10的吸粉口接接粉盤(pán)9的排粉口，吸排粉管路10的出粉口13為吸塵機(jī)接口。便于藥粉回收利用，同時(shí)利于大批量篩分作業(yè)。
(實(shí)施例10)在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本實(shí)施例中，篩盤(pán)主體4設(shè)置在外罩8內(nèi)，上托盤(pán)7和上蓋6分別設(shè)置在外罩8的上端。上蓋6的上端設(shè)有進(jìn)片口12，出片口14設(shè)置在篩盤(pán)主體4底層篩盤(pán)組的漏片孔的下端；上托盤(pán)7上設(shè)有過(guò)片孔。
本實(shí)用新型的篩片機(jī)在使用時(shí)可置于可升降的工作臺(tái)3上，由控制器2開(kāi)啟激振器11。從進(jìn)片口12投入的片劑落到上托盤(pán)7中，激振器11產(chǎn)生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤(pán)主體4的激振力矩，片劑在上托盤(pán)盤(pán)旋排序后經(jīng)上托盤(pán)7的過(guò)片孔落到下方相鄰篩盤(pán)組的上篩盤(pán)19的環(huán)槽中。片劑在所述上篩盤(pán)19的環(huán)槽中進(jìn)行盤(pán)旋排序和打磨篩粉處理，篩落的粉塵落到下方與之相鄰的集粉腔190中。進(jìn)入集粉腔190的粉塵顆粒經(jīng)漏粉通道28落至接粉盤(pán)9中。而當(dāng)片劑經(jīng)過(guò)上篩盤(pán)19的漏片孔192時(shí)靠重力落至下方相鄰的篩片腔200中并自動(dòng)翻面，之后繼續(xù)盤(pán)旋排序和打磨篩粉處理，而篩落的粉塵仍落到下方與之相鄰的集粉腔中，并通過(guò)漏粉通道28落至接粉盤(pán)9上。如此使片劑在篩盤(pán)主體4中由上而下逐組篩分和自動(dòng)翻面，最后光潔的片劑從出片口14輸出并送至包裝容器。同時(shí)接有吸塵機(jī)的吸排粉管路10將接粉盤(pán)9中的粉塵顆粒吸出并作回收處理。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種篩片機(jī)，包括篩盤(pán)主體(4)和與篩盤(pán)主體(4)相連接的激振器(11)；其特征在于篩盤(pán)主體(4)由多個(gè)篩盤(pán)組疊加而成；所述各篩盤(pán)組包括上篩盤(pán)(19)和下集粉盤(pán)(20)，上篩盤(pán)(19)和下集粉盤(pán)(20)之間構(gòu)成集粉腔(190)，相鄰篩盤(pán)組之間構(gòu)成篩片腔(200)，集粉腔(190)和下方與之相鄰的篩片腔(200)隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片機(jī)，其特征在于所述集粉腔(190)下方設(shè)有與其底部相通的漏粉通道，所述激振器(11)是產(chǎn)生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤(pán)主體(4)的激振力矩的激振器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩片機(jī)，其特征在于所述漏粉通道為管道式，且所述漏粉通道設(shè)有與集粉腔相通的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的篩片機(jī)，其特征在于上篩盤(pán)(19)和下集粉盤(pán)(20)的中央部位上下貫通，以構(gòu)成所述管道式漏粉通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩片機(jī)，其特征在于所述激振器(11)是產(chǎn)生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤(pán)主體(4)的激振力矩的激振器；上篩盤(pán)(19)的邊緣具有帶篩孔的環(huán)槽，在上篩盤(pán)(19)的環(huán)槽內(nèi)邊緣至篩盤(pán)中央之間的部位具有與上方相鄰篩盤(pán)組的下集粉盤(pán)(20)相適應(yīng)的配合面，所述上篩盤(pán)(19)和下集粉盤(pán)(20)分別具有若干漏粉孔(191，201)，所述漏粉孔(191，201)設(shè)置在所述配合面上，以形成貫通各篩盤(pán)組的漏粉通道(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的篩片機(jī)，其特征在于所述上篩盤(pán)邊緣的環(huán)槽底面為V形帶孔環(huán)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的篩片機(jī)，其特征在于各篩盤(pán)組的上篩盤(pán)(19)和下集粉盤(pán)(20)的邊緣處分別設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的漏片孔(192)和漏片缺口(202)；相鄰的篩盤(pán)組的漏片孔(192)相交錯(cuò)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的篩片機(jī)，其特征在于篩盤(pán)主體(4)還包括安裝軸(5)，篩盤(pán)主體的各篩盤(pán)組疊加設(shè)置在安裝軸(5)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的篩片機(jī)，其特征在于還具有設(shè)置在篩盤(pán)主體(4)下方的接粉盤(pán)(9)和吸排粉管路(10)；接粉盤(pán)(9)具有排粉口，吸排粉管路(10)的吸粉口接接粉盤(pán)(9)的排粉口，吸排粉管路(10)的出粉口(13)為吸塵機(jī)接口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種篩片機(jī)，其包括篩盤(pán)主體和與篩盤(pán)主體相連接的激振器；篩盤(pán)主體由多個(gè)篩盤(pán)組疊加而成；所述各篩盤(pán)組包括上篩盤(pán)和下集粉盤(pán)，上篩盤(pán)和下集粉盤(pán)之間構(gòu)成集粉腔，相鄰篩盤(pán)組之間構(gòu)成篩片腔，集粉腔和下方與之相鄰的篩片腔隔離。本實(shí)用新型的篩片機(jī)由篩片腔充分打磨和篩分片劑，由集粉腔及時(shí)收集篩落的粉塵并進(jìn)行片粉隔離，以防止片、粉反復(fù)混粘。本實(shí)用新型的篩片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，除粉效果較好、效率高、便于加工、裝拆與維護(hù)清洗。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2887461SQ20062002271
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者張同祥 申請(qǐng)人:北京國(guó)藥龍立科技有限公司