專利名稱：實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于實驗室中的巴布劑外用貼劑的成型設(shè)備，特別是涉及一種外用控釋貼膏的小型成型設(shè)備。
技術(shù)背景近年來，經(jīng)皮給藥方式重新被予以重視，巴布劑以其載藥量大、皮透效果好、可反復(fù)揭貼等優(yōu)越的性能，在外用貼劑的品種中占有重要的位置。因此，諸多醫(yī)藥研究單位、制藥企業(yè)都在研制新型的巴布劑貼劑，尤其是中藥巴布劑。在其研究過程中，需要進(jìn)行少量的樣貼制作，但是缺乏相應(yīng)的實驗設(shè)備，而只能依靠手工制作，手工操作的不足之處是工作效率低，成品外觀差，貼劑達(dá)不到藥用效果，而且一致性不好。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作和清洗、便于更換原料藥劑的實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置，以滿足在實驗室中進(jìn)行巴布劑貼劑的中試、小試過程，利用本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置制備的巴布劑藥貼，具有中藥提取物劑量較大、排氣好、藥效好、粘稠度高、一致性好的特點，并能完成0-3mm厚度巴布劑的實驗室制備。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置，包括電機(jī)、機(jī)架、基布軸和覆膜軸及恒溫料斗，所述基布軸、恒溫料斗和覆膜軸位于機(jī)架的上方，在所述機(jī)架中部、且與所述恒溫料斗出料口對中的位置設(shè)置有自上而下分布的成對的復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具，所述成對復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具各自呈左右對稱分布；所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪同時與所述成對復(fù)合壓輥和封邊壓輥一端的齒輪相嚙合，所述封邊壓輥和所述刀具之間設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪同時與封邊壓輥和刀具軸一端的齒輪相嚙合；所述復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述封邊壓輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至多圈凸臺。
本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置，其中，所述恒溫料斗1為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述恒溫料斗為帶有夾層的長方形箱體結(jié)構(gòu)，所述恒溫料斗設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；為了控制所述出料口與位于所述復(fù)合壓輥軸面上的基布和覆膜之間的距離，所述恒溫料斗上設(shè)置有用于調(diào)整其上下位置的調(diào)節(jié)裝置。所述恒溫料斗出料口處設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。所述恒溫料斗出料口水平方向的尺寸小于或等于所述兩個復(fù)合壓輥的中心距。所述覆膜軸和所述基布軸在同一個高度上。所述覆膜軸與復(fù)合壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。所述基布軸與復(fù)合壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。所述恒溫料斗的恒溫控制裝置設(shè)置在機(jī)架下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)本實用新型中的裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，安裝拆卸簡單方便，利于清洗；(2)藥膜厚度可調(diào)，不僅適用于實驗室中制備單一品種的巴布劑試驗樣貼，而且還適用于實驗室中制備不同品種和規(guī)格的巴布劑試驗樣貼；(3)本實用新型還可用于任何高粘性膠狀物料片狀樣品的成型制備。


圖1為本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置中傳動關(guān)系示意圖；圖3為圖1中所示兩個復(fù)合壓輥5的位置關(guān)系圖；圖4為圖1中所示兩個封邊壓輥12的位置關(guān)系圖；圖5為圖1中所示兩個刀具9的位置關(guān)系圖。
下面是本實用新型說明書附圖中附圖標(biāo)記的說明1——恒溫料斗 2——基布軸 3——覆膜軸4——導(dǎo)向軸 5——復(fù)合壓輥 6——調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、7’——齒輪8——電機(jī) 9——刀具10——恒溫控制裝置11——電源開關(guān)12——封邊壓輥13——成品14——機(jī)架15——凸臺具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1和圖2示出了本實用新型實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置，包括電機(jī)8、機(jī)架14、基布軸2和覆膜軸3及恒溫料斗1，所述基布軸2、恒溫料斗1和覆膜軸3位于機(jī)架14的上方，在所述機(jī)架14的中部、且與所述恒溫料斗1出料口對中的位置設(shè)置有自上而下分布的成對的復(fù)合壓輥5、封邊壓輥12和刀具9，所述成對復(fù)合壓輥5、封邊壓輥12和刀具9各自呈左右對稱分布；所述電機(jī)8為裝置提供動力，所述電機(jī)8的輸出端設(shè)置有第一齒輪7，在所述成對復(fù)合壓輥5和成對封邊壓輥12軸輥上的一端設(shè)置有同時與第一齒輪7嚙合的齒輪，在第一齒輪7的帶動下，成對的復(fù)合壓輥5和封邊壓輥12同時作相對轉(zhuǎn)動，所述封邊壓輥12和所述刀具9之間設(shè)置有第二齒輪7’，所述第二齒輪7’同時與封邊壓輥12和刀具軸一端的齒輪相嚙合，由于上述的傳動結(jié)構(gòu)，形成了這樣的傳動路線，即首先，電機(jī)8的輸出端上的第一齒輪7同時帶動復(fù)合壓輥5和封邊壓輥12；然后，封邊壓輥12又帶動第二齒輪7’；接著，第二齒輪7’帶動刀具9，同時，成對的復(fù)合壓輥5、成對的封邊壓輥12和成對的刀具9又都是每對相對方向地向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，因此，上述依次自上而下排布的三對轉(zhuǎn)動的壓輥或刀具可以夾住基布和覆膜向下運動，并且具有牽引的作用。所述復(fù)合壓輥5、封邊壓輥12和刀具9上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6采用調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)成品藥貼中藥膜厚度的不同通過旋轉(zhuǎn)每個調(diào)節(jié)桿上的螺絲來調(diào)整上述兩個復(fù)合壓輥5、兩個封邊壓輥12或兩個刀具9之間的距離，如圖3、圖4和圖5所示，以滿足不同規(guī)格藥膜對厚度的具體要求。為了封邊可靠在所述封邊壓輥12兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至兩圈或多圈的回轉(zhuǎn)凸臺15。
所述恒溫料斗1為可拆卸結(jié)構(gòu)，可以方便地從裝置上拆裝，清洗和更換非常方便，所述恒溫料斗1為帶有夾層的長方形箱體結(jié)構(gòu)，所述恒溫料斗1采用夾層油浴保溫結(jié)構(gòu)，其恒溫控制裝置10設(shè)置在機(jī)架14的下方，所述恒溫料斗1設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；根據(jù)巴布劑藥貼成品的規(guī)格不同，藥貼中藥膜的厚度是不同的，這就需要控制所述恒溫料斗1的出料口與位于所述復(fù)合壓輥5軸面上的基布和覆膜之間的距離，因此在所述恒溫料斗1上設(shè)置有用于調(diào)整其上下位置的調(diào)節(jié)裝置；另外，為了使物料成膜更加均勻，物料與基布或物料與覆膜的接觸面盡可能大些，但為了保證物料不流向兩個復(fù)合壓輥12的外側(cè)，則所述恒溫料斗1出料口水平方向的尺寸最好小于所述兩個復(fù)合壓輥5的中心距，通常情況下，所述恒溫料斗1出料口水平方向的尺寸等于所述兩個復(fù)合壓輥5的中心距。為了可以加工出不同寬度巴布劑藥貼，在所述恒溫料斗1出料口處設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整該定位機(jī)構(gòu)控制物料的寬度尺寸(該寬度與復(fù)合壓輥5的軸向方向一致)。
為了保持基布和覆膜受力平衡，所述覆膜軸3和所述基布軸2最好在同一個高度上。為了進(jìn)一步保證在工作過程中基布和覆膜運動的平穩(wěn)，在所述覆膜軸3與復(fù)合壓輥5之間最好設(shè)置有導(dǎo)向軸4，在所述基布軸2與復(fù)合壓輥5之間最好也設(shè)置有導(dǎo)向軸4。
為了提高生產(chǎn)效率，可以將封邊壓輥上的回轉(zhuǎn)凸臺設(shè)置有多組，刀具軸上的刀具也同時設(shè)置有多組，這樣可以加工出多列藥貼成品13。
本實用新型實驗室用小型巴布劑藥貼裝置的使用過程是首先，根據(jù)巴布劑藥貼成品的寬度，調(diào)整每個刀具軸上兩個刀具9的間距及恒溫料斗1的高度。一般情況下，基布、覆膜和藥膜的寬度關(guān)系是藥膜的寬度小于基布和覆膜的寬度，而基布和覆膜是等寬的；然后，分別將基布和覆膜從基布軸2和覆膜軸3上抻出對好后，依次從兩個復(fù)合壓輥5的縫隙、兩個封邊壓輥12的縫隙和兩個切邊刀具9的縫隙中穿過，通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整恒溫料斗1的上下位置、兩個復(fù)合壓輥5的中心距離、兩個封邊壓輥12的中心距離和兩個刀具9的中心距離。
打開電源開關(guān)11，啟動電機(jī)8后，基布和覆膜緊貼著并又壓輥帶動做同時向內(nèi)側(cè)的相對轉(zhuǎn)動，與此同時，恒溫料斗1中的物料，一方面由于重力的作用將從恒溫料斗1的出料口排除，并緊貼在向下運動的基布和覆膜的內(nèi)側(cè)面上；另一方面，由于物料粘稠度較高的作用將阻止物料向下移動；物料中的氣泡在上述兩個相反方向作用力下被撕裂，排除氣體后的物料被向下運動的基布和覆膜夾緊，從而形成了基布——物料——覆膜的復(fù)合層，即巴布劑藥貼的半成品；上述形成的巴布劑藥貼的半成品在封邊壓輥12的牽引下繼續(xù)下移，此時，封邊壓輥兩側(cè)軸面上的回轉(zhuǎn)凸臺15進(jìn)一步擠壓上述巴布劑藥貼的邊緣，至此，完成了巴布劑藥貼的封邊工藝；本實用新型裝置中的一對刀具軸，由于其中一個刀具軸上的齒輪與裝置中第二齒輪7’嚙合，而裝置中兩個刀具軸上對應(yīng)位置的刀具刃部是相互接觸的，工作時，在電機(jī)8的作用下，一個刀具軸上的刀具帶動另一個刀具軸上與之相接觸的刀具做同步地相對轉(zhuǎn)動。由上述經(jīng)封邊后的巴布劑藥貼被引入兩個縱向刀具9之間，所述巴布劑藥貼邊緣部分被整齊裁掉，從而得到無藥膏外漏，且寬度一致的巴布劑藥貼成品13。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，包括電機(jī)、機(jī)架、基布軸和覆膜軸及恒溫料斗，其特征在于，所述基布軸、恒溫料斗和覆膜軸位于機(jī)架的上方，在所述機(jī)架中部、且與所述恒溫料斗出料口對中的位置設(shè)置有自上而下分布的成對的復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具，所述成對復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具各自呈左右對稱分布；所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪同時與所述成對復(fù)合壓輥和封邊壓輥一端的齒輪相嚙合，所述封邊壓輥和所述刀具之間設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪同時與封邊壓輥和刀具軸一端的齒輪相嚙合；所述復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述封邊壓輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至多圈凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述恒溫料斗1為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述恒溫料斗為帶有夾層的長方形箱體結(jié)構(gòu)，所述恒溫料斗設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述恒溫料斗上設(shè)置有用于調(diào)整其上下位置的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述恒溫料斗出料口處設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述恒溫料斗出料口水平方向的尺寸小于所述兩個復(fù)合壓輥的中心距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述恒溫料斗出料口水平方向的尺寸等于所述兩個復(fù)合壓輥的中心距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述覆膜軸與復(fù)合壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述基布軸與復(fù)合壓輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述實驗室用小型巴布劑藥貼成型裝置，其特征在于，所述恒溫料斗的恒溫控制裝置設(shè)置在機(jī)架下方。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于更換原料藥劑的實驗室小型巴布劑藥貼成型裝置，包括位于機(jī)架上方的基布軸和覆膜軸及恒溫料斗，在機(jī)架中部、且與所述恒溫料斗出料口對中的位置設(shè)置有自上而下分布的成對的復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具，所述成對復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具各自呈左右對稱分布；電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪同時與所述成對復(fù)合壓輥和封邊壓輥一端的齒輪相嚙合，所述封邊壓輥和所述刀具之間設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪同時與封邊壓輥和刀具軸一端的齒輪相嚙合；所述復(fù)合壓輥、封邊壓輥和刀具上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；封邊壓輥兩側(cè)的軸面上分別設(shè)置有一至多圈凸臺。本實用新型還可用于任何高粘性膠狀物料片狀樣品的成型制備。
文檔編號A61J3/00GK2888437SQ200620025118
公開日2007年4月11日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者孟昭鵬, 孫文斌, 武建平, 孫永俊 申請人:天津大學(xué)