專利名稱：：具有受控加熱曲線的產(chǎn)熱設(shè)備的制作方法具有受控加熱曲線的產(chǎn)熱設(shè)備發(fā)明背景某些金屬粉(如鐵粉)在空氣和水分存在下氧化。因?yàn)檠趸磻?yīng)是放熱的并產(chǎn)生熱，已將金屬粉結(jié)合到放熱組合物以提供溫暖。例如，常規(guī)放熱組合物包含金屬粉、活性碳和金屬卣化物?；钚蕴甲鳛榇呋瘎﹣?lái)促進(jìn)放熱反應(yīng)，同時(shí)金屬卣化物將金屬粉上的表面氧化物膜去除，以讓反應(yīng)進(jìn)行到足夠程度。不巧地是，當(dāng)將這種放熱組合物施加到基體時(shí)存在各種問(wèn)題。具體地講，如果在施加過(guò)程中所述放熱組合物暴露于水分，所述放熱反應(yīng)會(huì)過(guò)早進(jìn)行。這最終會(huì)降低^:熱組合物的質(zhì)量并產(chǎn)生各種其它問(wèn)題，如由于凝結(jié)而處理難度提高。已開(kāi)發(fā)各種技術(shù)來(lái)克服這些和那些問(wèn)題。例如，Usui的美國(guó)專利6,436,128描述了一種放熱組合物，所述組合物包含放熱物質(zhì)、吸收聚合物和/或增粘劑、碳組分和/或金屬面化物和水。將過(guò)量水用于所述組合物中以抑制與空氣的過(guò)早氧化反應(yīng)。配制后，將Usui的放熱組合物層壓并密封于薄袋中。所述袋吸收所述組合物的水分，從而當(dāng)打開(kāi)密封時(shí)，暴露于空氣和水分后可進(jìn)行放熱反應(yīng)。盡管克服了常規(guī)技術(shù)的某些問(wèn)題，就許多消費(fèi)者應(yīng)用而言，Usui仍然太復(fù)雜。此外通常難以控制這種設(shè)備中外熱物質(zhì)的反應(yīng)速率。這樣，目前需要改進(jìn)的產(chǎn)熱設(shè)備，所述設(shè)備簡(jiǎn)單、有效且制備相當(dāng)便宜，同時(shí)容易控制。發(fā)明概述本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案公開(kāi)一個(gè)產(chǎn)熱設(shè)備，所述產(chǎn)熱設(shè)備包括由可氧化金屬形成的放熱組合物，其中所述放熱組合物暴露于氧和水分激活了放熱反應(yīng)而產(chǎn)生熱。所述產(chǎn)熱設(shè)備還包括水分保持層和施加到所述水分保持層的水溶液，所述水溶液能為所述放熱組合物提供水分，其中所述水溶液包含一種或多種溶質(zhì)。本發(fā)明另一實(shí)施方案公開(kāi)了產(chǎn)生熱量的方法。所述方法包括將產(chǎn)熱設(shè)備暴露于氧以獲得受控加熱曲線，其中所述產(chǎn)熱設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)表面在20分鐘或更少時(shí)間內(nèi)達(dá)到約35。C-約55。C的較高溫度。所述產(chǎn)熱設(shè)備包括放熱組合物，所述組合物由可氧化金屬和水分保持層組成，所述水分保持層包含以約0.05%-約0.5%的速率蒸發(fā)的水溶液，在初始相對(duì)濕度為約51%和約22°C下測(cè)定。下面對(duì)本發(fā)明其它特征和方面進(jìn)行更詳細(xì)描述。附圖簡(jiǎn)述在以下說(shuō)明書中將參考附圖對(duì)本發(fā)明完全且能實(shí)施的公開(kāi)內(nèi)容，包括其針對(duì)本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員而言的最佳方式進(jìn)行更具體地說(shuō)明，附圖中圖1說(shuō)明了本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備一個(gè)實(shí)施方案的橫截面視圖；圖2說(shuō)明了本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備另一實(shí)施方案的橫截面視圖；圖3是顯示實(shí)施例l-4樣品的溫度(。C)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的熱響應(yīng)曲線；圖4是顯示實(shí)施例6-9樣品的溫度(。C)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的熱響應(yīng)曲線；圖5是顯示實(shí)施例11-14樣品的溫度(。C)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的熱響應(yīng)曲纟戔；圖6是顯示實(shí)施例16-19樣品的溫度(。C)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的熱響應(yīng)曲線；禾口圖7是顯示實(shí)施例21-24樣品的溫度(。C)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的熱響應(yīng)曲線；禾口圖8是顯示實(shí)施例27水分保持層的液體重量損失(。/。)對(duì)時(shí)間(分鐘)作圖的蒸發(fā)曲線；代表實(shí)施方案詳細(xì)描述定義本文中所用的術(shù)語(yǔ)"無(wú)紡織物或網(wǎng)"是指具有獨(dú)立纖維或細(xì)絲結(jié)構(gòu)的網(wǎng)，所述纖維或細(xì)絲相互夾層，但不象針織物中一樣以確定方式夾層。已采用許多方法如熔噴法、紡粘法、粘合梳理成網(wǎng)法等制備無(wú)紡織物或網(wǎng)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"熔噴"是指一種方法，其中纖維通過(guò)如下制備將熔融熱塑性材料擠出通過(guò)多個(gè)細(xì)(通常圓形)的模口毛細(xì)管形成熔融纖維進(jìn)入會(huì)聚高速氣(如空氣)流，所述高速氣流將熔融熱塑性材料纖維拉細(xì)以減小其直徑，所述直徑可為微纖維直徑。之后，所述高速氣流攜帶所述熔噴纖維并使之沉積在收集面上形成無(wú)規(guī)分布的熔噴纖維網(wǎng)。這種方法已在例如Butin等的美國(guó)專利3,849,241中公開(kāi)，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的?？偟貋?lái)說(shuō)，熔噴纖維可為連續(xù)或不連續(xù)的微纖維，通常直徑小于10微米，且通常在沉積到收集面上時(shí)是粘的。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"紡粘"是指一種方法，其中通過(guò)將熔融熱塑性材料從多個(gè)細(xì)(通常圓)的噴絲孔毛細(xì)管擠出而制備小直徑的基本連續(xù)纖維，其中所擠出的纖維的直徑然后通過(guò)例如噴射拉伸和/或其它已知紡粘機(jī)理快速減小。紡粘無(wú)紡網(wǎng)的制備已在例如以下美國(guó)專利中描述和說(shuō)明Appd等的4,340,563、Dorschner等的3,692,618、Matsuki菱的3,802,817、Kinnev的3,338,992、Kinnev的3,341,394、Hartman的3,502，763、Lew的3,502,538、Dobo等的3,542,615和Pike等的5,382,400,所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。紡粘纖維當(dāng)沉積到收集面時(shí)通常是不粘的。紡粘纖維可能有時(shí)直徑小于約40微米，通常約5-約20微米。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"共成形，，通常是指包含熱塑性纖維混合物或穩(wěn)定基體和第二非熱塑性材料的復(fù)合材料。例如，共成形材料可通過(guò)其中將至少一個(gè)熔噴機(jī)頭排列在斜管附近，其它材料通過(guò)該斜管在所述網(wǎng)成形過(guò)程中加到其上的方法制備。這種其它材料可包括]旦不局限于纖維有機(jī)材料如木質(zhì)或非木質(zhì)漿粕如棉、人造絲、回收紙、漿粕絨毛及超吸收顆粒、無(wú)機(jī)和/或有機(jī)吸收材料、處理過(guò)的聚合物短纖維等。這種共成形材料的一些實(shí)例已在以下美國(guó)專利中公開(kāi)Ande腿等的4,100,324、Everhart等的5,284,703和Geomer等的5,350,624;所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。本文中所用的"水蒸氣透過(guò)率"(WVTR)通常是指水蒸氣透過(guò)材料的速率，以克/平方米/24小時(shí)(g/m"24hr)作為測(cè)量單位。用于確定材料WVTR的測(cè)試可if據(jù)材料的性質(zhì)而不同。例如，一些實(shí)施方案中，WVTR可總地按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)E-96E-80確定。該測(cè)試可能特別適合認(rèn)為WVTR高達(dá)約3,000g/m2/24hr的材料。測(cè)量WVTR的另一技術(shù)包括使用PERMATRAN-W100K水蒸氣滲透分析系統(tǒng)，所述系統(tǒng)產(chǎn)自美國(guó)明尼蘇達(dá)州阿波利斯市的現(xiàn)代控制公司(ModernControls,Inc.)。這種系統(tǒng)可能特別適合認(rèn)為WVTR超過(guò)約3,000g/m2/24hr的材料。然而，如本領(lǐng)域中所眾所周知的，也可使用測(cè)量WVTR的其它系統(tǒng)和技術(shù)。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"透氣的"是指水蒸氣和氣體可滲透，但液體水不能滲透。例如，"透氣屏障'，和"透氣膜"允許水蒸氣通過(guò)，但基本上不可滲透液體水。材料的"透氣性"按照水蒸氣透過(guò)率(WVTR)衡量，較高值代表更透蒸氣的材料而較低值代表不易透過(guò)蒸氣的材料。透氣材料可例如具有至少約100克/平方米/24小時(shí)(g/n^/24hr)的水蒸氣透過(guò)率(WVTR),在某些實(shí)施方案中，約500-約20,000g/m2/24hr，在某些實(shí)施方案中，約1,000-約15,000g/m2/24hr。詳述現(xiàn)在詳細(xì)參考本發(fā)明各實(shí)施方案，其一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例在下面闡述。各實(shí)施例用來(lái)進(jìn)行解釋，而非限定本發(fā)明。實(shí)際上，對(duì)于本領(lǐng)域中技術(shù)人員明顯的是本發(fā)明中可進(jìn)行各種改進(jìn)和變化而不違背本發(fā)明范圍或精神。例如作為一個(gè)實(shí)施方案的部分說(shuō)明或描述的特征可用于另一實(shí)施方案來(lái)獲得另一實(shí)施方案。因此，本發(fā)明將覆蓋這種修改和變化?？偟貋?lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及包含放熱組合物的產(chǎn)熱設(shè)備。所述放熱組合物包括能在水分和氧存在下進(jìn)行氧化反應(yīng)而產(chǎn)生熱的金屬。本發(fā)放熱組合物提供控制量的水分和/或氧。通過(guò)選擇控制這些反應(yīng)物源，可獲得其中可快速達(dá)到較高溫度并保持較長(zhǎng)時(shí)間的加熱曲線。例如，可在20分鐘或更少，和一些實(shí)施方案中IO分鐘或更少時(shí)間內(nèi)達(dá)到約30。C-約60。C的較高溫度，一些實(shí)施方案中約35。C-約55。C,和一些實(shí)施方案中約37。C-約43。C。該較高溫度基本上可保持至少約1小時(shí)，一些實(shí)施方案中至少約2小時(shí)，一些實(shí)施方案中至少約4小時(shí)，和一些實(shí)施方案中至少約10小時(shí)(例如用于整夜使用)。所述放熱組合物可由各種不同組分組成，包括可氧化金屬、碳組分、粘合劑、電解質(zhì)鹽等。這種金屬的實(shí)例包括但不局限于鐵、鋅、鋁、鎂等。盡管沒(méi)有要求，所述金屬最初可為粉以方便處理并減少成本。將粗金屬(如鐵)的雜質(zhì)除去以形成粉的各種方法包括例如濕處理技術(shù)，如分離金屬元素的溶劑萃取、離子交換和電離精煉；除去氣態(tài)元素(如氧和氮)的氫氣加工；浮區(qū)熔煉法。采用這些扶術(shù)，金屬純度可為至少約95%，一些實(shí)施方案中至少約97%和一些實(shí)施方案中至少約99%。金屬粉的粒徑還可為小于約500微米，一些實(shí)施方案中小于約100微米，和一些實(shí)施方案中小于約50微米。采用這種小顆?？稍黾咏饘倥c空氣的接觸表面，從而提高所需放熱反應(yīng)的可能性和效率。采用的金屬粉濃度通?？赡芨鶕?jù)所述金屬粉的性質(zhì)和所述放熱/氧化反應(yīng)的所需程度而變化。大多數(shù)實(shí)施方案中，所述金屬粉在放熱組合物中的存在量為約40%重量-約95%重量，一些實(shí)施方案中約50%重量-約90%重量，和一些實(shí)施方案中約60%重量-約80%重量。除了可氧化金屬外，碳組分也可用于本發(fā)明放熱組合物中。不局限于理論，認(rèn)為這種碳組分促進(jìn)了金屬的氧化反應(yīng)并作為產(chǎn)生熱的催化劑。所述碳組分可為活性碳、炭黑、石墨等。當(dāng)使用時(shí)，活性碳可采用鋸屑、木材、木炭、泥煤、褐煤、生煤、椰殼等制備。一些合適形式的活性碳及其制備技術(shù)已在以下美國(guó)專利Parks的5,693,385、Economy等的5,834,114、Economy等的6,517,906、McCrae等的6,573,212，及以下美國(guó)專利申請(qǐng)F(tuán)alat等的2002/0141961和的Hu等的2004/0166248中描述，所有所述專利和專利申請(qǐng)全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。所述放熱組合物還可采用粘合劑以提高當(dāng)所述放熱組合物施加到基體時(shí)的耐用性。所述粘合劑還可作為將一種基體粘合到另一基體的粘合劑?？偟貋?lái)說(shuō)，任何粘合劑可用于本發(fā)明放熱組合物。合適粘合劑可包括例如交聯(lián)后不溶于水的那些?？梢愿鞣N方法實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，包括通過(guò)粘合劑和多官能交聯(lián)劑的反應(yīng)。這種交聯(lián)劑的實(shí)例包括但不局限于二羥甲基脲三聚氰胺-甲醛、脲-曱醛、聚酰胺-環(huán)氧氯丙烷等。一些實(shí)施方案中，聚合物乳膠可用作粘合劑。適用于所述乳膠的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通常為約30。C或更低，從而所得基體的撓性不受限制。此外，所述聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度還通常為約-25。C或更高，以使聚合物乳膠的粘性最低化。例如，一些實(shí)施方案中，所述聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-15。C-約15°C,和一些實(shí)施方案中為約-10。C-約0。C。例如，可用于本發(fā)明的一些合適聚合物乳膠可基于如下聚合物，但不限于苯乙烯-丁二烯共聚物、聚醋酸乙烯酯均聚物、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-氯乙烯-醋酸乙烯酯三元共聚物、丙烯酸聚氯乙烯聚合物、丙烯酸聚合物、腈聚合物和本領(lǐng)域中已知的任何其它合適陰離子聚合物乳膠聚合物。上述聚合物乳膠的電荷容易通過(guò)在所述聚合物乳膠制備過(guò)程中采用具有所需電荷的穩(wěn)定劑來(lái)改變，如本領(lǐng)域中眾所周知的。制備碳/聚合物乳膠體系的具體技術(shù)已在McCme等的美國(guó)專利6,573,212中更詳細(xì)描述。可用于本發(fā)明的活性碳/聚合物乳膠體系包括NucharPMA,DPX-8433-68A和DPX-8433-68B,都可購(gòu)自美國(guó)康涅狄格州斯坦福德的MeadWestvaco公司(MeadWestvacoCorp)。需要的情況下，所述聚合物乳膠可采用任何本領(lǐng)域中已知的技術(shù)如通過(guò)加熱、電離等進(jìn)行交聯(lián)。優(yōu)選所述聚合物乳膠自交聯(lián)從而不需要外交聯(lián)劑(如W-羥曱基丙烯酰胺)來(lái)誘導(dǎo)交聯(lián)。具體地講，交聯(lián)劑可導(dǎo)致在聚合物乳膠和其所施加的基體之間形成鍵。這種結(jié)合有時(shí)損害了基體產(chǎn)生熱的有效性。因此，所述聚合物乳膠可基本上不含交聯(lián)劑。特別合適的自交聯(lián)聚合物乳膠為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，產(chǎn)自美國(guó)德州達(dá)拉斯的Celanese公司(CelaneseCorp.)，商品名為DUR-O-SETElite(如PE-25220A)?；蚩珊?jiǎn)單地采用降低交聯(lián)程度的抑制劑，如自由基捕獲劑、曱基對(duì)苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、pH控制劑(如氫氧化鉀)等。盡管聚合物乳膠可有效地在本發(fā)明中用作粘合劑，然而這種化合物有時(shí)導(dǎo)致懸垂性下降和殘余臭氣增加。因此，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)水溶性有機(jī)聚合物也可用作粘合劑，單獨(dú)或與聚合物乳膠一起以減輕這種擔(dān)心。例如，發(fā)現(xiàn)適用于本發(fā)明的一類水溶性有機(jī)聚合物為多聚糖及其衍生物。多聚糖為包含重復(fù)糖單元的聚合物，所述聚合物可為陽(yáng)離子、陰離子、非離子和/或兩性的。一個(gè)具體實(shí)施方案中，所述多聚糖為非離子、陽(yáng)離子、陰離子和/或兩性纖維素醚。合適的非離子纖維素醚可包括但不局限于烷基纖維素醚，如曱基纖維素和乙基纖維素；羥烷基纖維素醚如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基羥丁基纖維素、羥乙基羥丙基纖維素、羥乙基羥丁基纖維素和羥乙基羥丙基羥丁基纖維素；烷基羥烷基纖維素醚如曱基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、乙基羥丙基纖維素、甲基乙基羥乙基纖維素和曱基乙基羥丙基纖維素等。合適纖維素醚可包括例如產(chǎn)自美國(guó)康涅狄格州斯坦福德的AkzoNobel公司(AkzoNobel)，商品名為BERMOCOLL的那些。其它合適纖維素醚為產(chǎn)自日本東京信越化學(xué)有限公司(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.),商品名為METOLOSE的那些，包括METOLOSE型SM(曱基纖維素)、METOLOSE型SH(羥丙基曱基纖維素)和METOLOSE型SE(羥乙基曱基纖維素)。合適非離子纖維素醚的一個(gè)具體實(shí)例為甲氧基取代度(DS)為1.8的曱基纖維素。曱氧基取代度表示已反應(yīng)的每一個(gè)脫水葡萄糖基單元上存在的羥基平均數(shù)，可為0-3。一種這樣的纖維素醚為METOLOSESM-IOO，其為曱基纖維素，產(chǎn)自信越化學(xué)有限公司(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd)。其它合適纖維素醚也可產(chǎn)自美國(guó)特拉華州威爾明頓的Hercules公司(Hercules,Inc.),商品名為CULMINAL。所述放熱組合物中碳組分和/或粘合劑的濃度通?？筛鶕?jù)基底的所需性能而變化。例如，通常調(diào)整所述碳組分的量以促進(jìn)氧化/放熱反應(yīng)而不負(fù)面地影響所述基底的其它性能。通常所述碳組分在所述放熱組合物中的存在量為約0.01%重量-約20%重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約15%重量，和一些實(shí)施方案中，約1%重量-約12%重量。此外，盡管較高粘合劑濃度可提供所述放熱組合物更好的物理性能，它們可能同樣對(duì)其它性能有負(fù)面影響，如其施加到的基底的吸收能力。反過(guò)來(lái)，較低粘合劑濃度可能降低了所述放熱組合物保持粘附在所述基底上的能力。因此，大多數(shù)實(shí)施方案中，所述粘合劑在所述放熱組合物中的存在量為約0.01%重量-約20°/。重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約10%重量，和一些實(shí)施方案中約0.5°/。重量-約8%重量。其它組分也可用于本發(fā)明放熱組合物。例如，如本領(lǐng)域中眾所周知的，電解質(zhì)鹽可用于與可能阻止金屬氧化的任何鈍化氧化物層反應(yīng)并將其除去。這種電解質(zhì)鹽可包括但不局限于堿金屬卣化物或硫酸鹽，如氯化鈉、氯化鉀等；堿土金屬卣化物或硫酸鹽如氯化鈣、氯化鎂等等。采用時(shí)，所述電解質(zhì)鹽通常在所述放熱組合物中的存在量為約0.01%重量-約10%重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約8%重量，和一些實(shí)施方案中約1%重量-約6%重量。此外，顆粒還可用于所述放熱組合物中作為水份保持劑。也就是說(shuō)，在氧化/放熱反應(yīng)之前，這些顆?？杀３炙?。然而，在反應(yīng)進(jìn)行到一定程度且水分濃度降低后，所述顆?？舍尫潘忠宰屗龇磻?yīng)繼續(xù)。除了作為水份保持劑外，所述顆粒還可提供本發(fā)明放熱組合物其它益處。例如，所述顆?？筛淖兺ǔＥc碳組分和/或金屬粉相關(guān)的黑色。采用時(shí)，水份保持顆粒的尺寸可小于約500微米，一些實(shí)施方案中小于約100微米，和一些實(shí)施方案中小于約50微米。同樣，所述顆?？蔀槎嗫椎?。不局限于理論，認(rèn)為多孔顆粒可提供空氣和/或水蒸氣通道以更好地接觸所述金屬粉。例如，所述顆?？删哂衅骄睆酱笥诩s5埃的孔/通道，一些實(shí)施方案中大于20埃，和一些實(shí)施方案中，大于約50埃。這種顆粒的表面積還可大于約15平方米/克，一些實(shí)施方案中大于約25平方米/克，和一些實(shí)施方案中大于約50平方米/克。表面積可通過(guò)thephysicalgasadsorptionmethodofBruanauer,Emmet,andTeller(B.E.T.物理氣體吸附法)，Jow"a/o/Jwen'CG"C72em/az/Soc/eoY^^^夢(mèng)^會(huì)染^9，60巻，1938，309頁(yè)，采用氮?dú)庾鳛槲綒怏w確定。一個(gè)具體實(shí)施方案中，采用多孔碳酸鹽顆粒(如>灰酸鈣)來(lái)水份保持和改變通常與活性碳和/或金屬粉相關(guān)的黑色。這種顏色改變可能更具美感，使使用者感到愉快，特別是當(dāng)所述涂層施用在基底上，以供消費(fèi)者/個(gè)人使用時(shí)更是如此。合適的白色碳酸鈣顆?？梢愿珊秃疂{料形式從Omya,Inc.ofProctor,Vermont獲得?？杀３炙值钠渌线m無(wú)機(jī)顆粒包括但不局限于硅酸鹽如硅酸釣、硅酸鋁(如云母粉、粘土等)、硅酸鎂(如滑石)、石英巖、硅酸鈣氟石、蛭石等；礬土；硅土等等。顆粒的濃度可能通常根據(jù)顆粒的性質(zhì)和放熱反應(yīng)和顏色改變的所需程度而改變。例如，所述顆粒在所述放熱組合物中的存在量可為約0.01%重量-約30%重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約20%重量，和一些實(shí)施方案中約1%重量-約15%重量。除了上述組分外，其它組分如表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、染料/顏料/油墨、粘度調(diào)節(jié)劑等也可包含于本發(fā)明放熱涂料中。粘度調(diào)節(jié)劑可用于例如根據(jù)所需涂布法和/或涂布基底的性能調(diào)節(jié)涂料組合物的粘度。合適的粘度調(diào)節(jié)劑可包括樹膠，如黃原膠。粘合劑，如纖維素醚也可作為合適粘度調(diào)節(jié)劑。采用時(shí)，這類附加組分通常組成所述放熱涂層的小于約5。/。重量，一些實(shí)施方案中小于約2%重量，和一些實(shí)施方案中，約0.00P/。重量-約1%重量。盡管不是必須，通常希望將放熱組合物涂布到基底上，所述基底起著所述產(chǎn)熱設(shè)備的其它作用或簡(jiǎn)單作為所述放熱組合物的物理載體。任何種類的基底可與本發(fā)明放熱組合物一起使用。例如，無(wú)紡織物、機(jī)織物、針織物、紙網(wǎng)、膜、泡沫等可與所述放熱組合物一起使用。使用時(shí)，所述無(wú)紡織物可包括但不局限于紡粘網(wǎng)(有孔或無(wú)孔的)、熔噴網(wǎng)、粘合梳理網(wǎng)、氣流法網(wǎng)、共成形網(wǎng)、水刺網(wǎng)等等。通常，用于制備基底的聚合物的軟化溫度或熔化溫度高于蒸發(fā)水分所需的溫度。這種聚合物的一個(gè)或多個(gè)組分的軟化溫度可為例如約100。C-約400。C，一些實(shí)施方案中約110。C-約300。C，和一些實(shí)施方案中，約120。C-約250。C。這種聚合物的實(shí)例可包括^f旦不局限于合成聚合物(如聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、尼龍6、尼龍66、KEVLARtm、間同立構(gòu)聚苯乙烯、液晶聚酯等)；纖維素聚合物(軟木漿粕、硬木漿粕、熱機(jī)械漿粕等)；及其組合等等。為了將本發(fā)明放熱組合物施加到基底，所述組分可最初溶解于或分散于溶劑中。例如，可將一種或多種上述組分與溶劑混合(依次或同時(shí))以形成能容易地施加到基底的涂料組合物。能分散或溶解所述組分的任何溶劑是合適的，例如水；醇如乙醇或曱醇；二甲基曱酰胺；二曱基亞砜；烴如戊烷、丁烷、庚烷、己烷、曱苯和二曱苯；醚如二乙醚和四氫吹喃；酮和醛如丙酮和甲乙酮；酸如乙酸和曱酸；和鹵化溶劑如二氯曱烷和四氯化石友；及其混合物。例如一個(gè)具體實(shí)施方案中，采用水作為溶劑從而形成含水涂料組合物。所述溶劑的濃度通常足夠高以在使用前抑制金屬氧化。具體地講，當(dāng)以足夠高濃度存在時(shí)，所述溶劑可作為障礙物來(lái)防止空氣過(guò)早接觸可氧化金屬。然而，如果溶劑量太少，所述放熱反應(yīng)可能過(guò)早發(fā)生。同樣，如果溶劑量太大，沉積在所述基底上的金屬量可能太低而不能提供所需放熱效果。盡管采用的溶劑(如水)實(shí)際濃度通常將取決于可氧化金屬的種類和其所施加的基底，但其存在量通常為涂料組合物的約10%重量-約80%重量，一些實(shí)施方案中約20%重量-約70°/。重量，和一些實(shí)施方案中約25%重量-約60%重量。加入涂料組合物的其它組分的量可根據(jù)所需熱量、所用施加方法的濕涂層量等而變化。例如，所述涂料組合物中的可氧化金屬(粉狀)量通常為約20°/。重量-約80%重量，一些實(shí)施方案中約30%重量-約70%重量，和一些實(shí)施方案中，約35°/。重量-約60%重量。此外，所述碳組分可組成所述涂料組合物的約0.1%重量-約20%重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約15%重量，和一些實(shí)施方案中約0.2%重量-約10%重量。粘合劑可組成所述涂料組合物的約0.1%重量-約20%重量，一些實(shí)施方案中約0.1%重量-約15%重量，和一些實(shí)施方案中約1%重量-約10%重量。電解質(zhì)鹽可組成所述涂料組合物的約0.01%重量-約10%重量，一些實(shí)施方案中約O.1%重量-約8%重量，和一些實(shí)施方案中約1%重量-約5%重量。此外，水份保持顆粒(如碳酸鈣)可組成所述涂料組合物的約2%重量-約30%重量，一些實(shí)施方案中約3%重量-約25%重量，和一些實(shí)施方案中約4%重量-約10%重量。其它組分如表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、粘度調(diào)節(jié)劑等也可組成所述涂料組合物的約0.001°/。重量-約5%重量，一些實(shí)施方案中約0.01%重量-約1%重量，和一些實(shí)施方案中約0.02%重量-約0.5°/。重量?？筛淖兯鐾苛辖M合物的固體含量和/或粘度來(lái)獲得所需產(chǎn)熱量。例如，所述涂料組合物固體含量可為約30%-約80%,—些實(shí)施方案中約40%-約70%，和一些實(shí)施方案中約50%-約60%。通過(guò)改變所述涂料組合物的固體含量，可控制所迷放熱組合物中金屬粉和其它組分的存在。例如，為了制備具有較高金屬粉水平的放熱組合物，可提供較高固體含量的涂料組合物，從而在施加過(guò)程中較大百分比的金屬粉結(jié)合到所述放熱組合物。此外，所述涂料組合物的粘度還可根據(jù)涂布方法和/或所用粘合劑的種類而變化。例如較低粘度可用于飽和涂布技術(shù)(如浸涂法)，而較高粘度可用于滴涂技術(shù)。通常，粘度小于約2xl06,一些實(shí)施方案中小于約2x105厘泊，一些實(shí)施方案中小于約2x104厘泊，和一些實(shí)施方案中小于約2x103厘泊，如采用帶有LV轉(zhuǎn)子的BrookfieldDV-l粘度計(jì)測(cè)定。需要的情況下，增稠劑或其它粘度調(diào)節(jié)劑可用于所述涂料組合物來(lái)提高或降低粘度?？刹捎萌魏纬Ｒ?guī)技術(shù)如棒、輥、刀、簾幕、印版(如凹版)、噴霧、槽模、滴涂或浸涂技術(shù)等將所述涂料組合物施加到基底。形成所述基底的材料(如纖維)可在結(jié)合到所述基底之前和/或之后涂布。所述涂料可施加到所述基底的一個(gè)或兩個(gè)表面上。例如，所述放熱組合物可存在于所述基底的與朝著穿著者或使用者的那面相反的表面上以免可能燃燒。此外，所述涂料組合物可覆蓋所述基底的整個(gè)表面，或可僅覆蓋一部分表面。當(dāng)將所述放熱組合物施加到多個(gè)表面時(shí)，各表面可依次或同時(shí)余布。不考慮涂料施加方式，通常將所得產(chǎn)熱基底加熱到一定溫度以除去涂料的溶劑和所有水分。例如，可將產(chǎn)熱基底加熱到至少約100°C,—些實(shí)施方案中至少約110。C和一些實(shí)施方案中至少約120。C。這樣，所得干燥放熱組合物為無(wú)水的，即總地?zé)o水。通過(guò)使水分量最低化，所述放熱組合物不易過(guò)早反應(yīng)并產(chǎn)生熱。也就是說(shuō)，所述可氧化金屬通常不會(huì)與氧反應(yīng)，除非存在最低量的水。因此，所述放熱組合物可保持惰性直到使用過(guò)程中放在水分附近(如靠近含水層)。然而，應(yīng)該理解的是，較小量的水仍可存在于放熱組合物中而引起大量的放熱反應(yīng)。例如一些實(shí)施方案中，所述放熱組合物包含的水量小于約0.5°/。重量，一些實(shí)施方案中小于約0.1%重量，和一些實(shí)施方案中小于約0.01°/。重量。所述放熱組合物的固體添加水平也可根據(jù)需要變化。通過(guò)將已處理基底(干燥后)的重量減去未處理基底的重量，將該計(jì)算得到的重量除以未處理基底的重量然后乘以100%確定"固體添加水平"。較低添加水平可使某些性能(如吸收性)最優(yōu)化，而較高添加水平可使產(chǎn)熱最優(yōu)化。例如一些實(shí)施方案中，所述添加水平為約100°/。-約5000%，一些實(shí)施方案中約200%-約2400%,和一些實(shí)施方案中約400°/。-約1200%。所述放熱組合物的厚度也可變化。例如，厚度可為約0.01毫米-約5毫米，一些實(shí)施方案中約0.01毫米-約3毫米，和一些實(shí)施方案中約0.1毫米-約2毫米。一些情況下，可采用較薄涂層(如約0.01毫米-約0.5毫米)。這種薄涂層可提高基底的撓性，同時(shí)仍提供均勻加熱。為了保持基底的吸收性、孔隙率、撓性和/或其它特征，有時(shí)可能需要施加所述放熱組合物來(lái)覆蓋所述基底一個(gè)或多個(gè)表面面積的小于100%，一些實(shí)施方案中約10%-約80%重量，和一些實(shí)施方案中約20%-約60%重量。例如，一個(gè)具體實(shí)施方案中，以預(yù)選圖案(如網(wǎng)狀圖案、菱形格、點(diǎn)等)將所述放熱組合物施加到基底。盡管沒(méi)有要求，這種帶圖案的放熱組合物可提供基底足夠的升溫而不覆蓋所述基底大部分表面積。這對(duì)于使基底撓性、吸收性或其它特征最優(yōu)化是需要的。然而，應(yīng)該理解的是所述涂料可均勻施加到所述基底的一個(gè)或多個(gè)表面。此外，帶圖案的放熱組合物還可提供各區(qū)不同功能。例如，一個(gè)實(shí)施方案中，基底經(jīng)過(guò)處理，使得兩個(gè)或多個(gè)圖案的涂布區(qū)域可交迭或不可交迭。所述區(qū)域可在所述基底的相同或不同表面。一個(gè)實(shí)施方案中，基底的一個(gè)區(qū)域用第一放熱組合物涂布，而另一區(qū)域用第二放熱組合物涂布。需要的情況下，一個(gè)區(qū)域可提供與另一區(qū)域不同的熱量。除了具有功能益處外，所述產(chǎn)熱基底還可同時(shí)具有各種美觀益處。例如盡管包含活性碳，可制備產(chǎn)熱基底而沒(méi)有通常與活性碳相關(guān)的黑色。一個(gè)實(shí)施方案中，將白色或淡色顆粒(如碳酸鈣、二氧化鈦等)用于所述放熱組合物中從而所得基底帶灰色或藍(lán)色。此外，可采用各種顏料、染料和/或油墨來(lái)改變所述放熱組合物的顏色。所述基底還可施加放熱組合物的帶圖案區(qū)域以形成具有不同顏色區(qū)域的基底。其它基底也可用于改善所述產(chǎn)熱基底的放熱性能。例如，第一產(chǎn)熱基底可與第二產(chǎn)熱基底一起使用。所述基底可一起作用來(lái)為表面提供熱量，或可各自為不同表面提供熱量。此外，可采用未施加本發(fā)明放熱組合物而施加簡(jiǎn)單促進(jìn)所述放熱組合物反應(yīng)活性的涂料的基底。例如，在接近或緊鄰本發(fā)明產(chǎn)熱基底的位置可使用包含水份保持顆粒涂層的基底。如上所述，所述水份保持顆粒可保留和釋放水分以激活力t熱反應(yīng)。如上所述，將水分和氧提供給放熱組合物以激活所述放熱組合物。為了提供所需的加熱曲線，按照本發(fā)明選擇性地控制允許水分接觸所述放熱組合物的速率。即如果在給定時(shí)間內(nèi)提供太多水分，所述放熱反應(yīng)可產(chǎn)生過(guò)量熱從而過(guò)熱或燒傷使用者。另一方面，如果在給定時(shí)間內(nèi)提供太少水分，所迷放熱反應(yīng)可能沒(méi)有充分激活。所需施加速率當(dāng)然可通過(guò)手動(dòng)施加所需量的水分，如通過(guò)手或在外部設(shè)備如注射器幫助下獲得?；蛘咚霎a(chǎn)熱設(shè)備本身可包含控制水分釋放速率的結(jié)構(gòu)。采用產(chǎn)熱設(shè)備作為控制水分施加速率的結(jié)構(gòu)的技術(shù)包括采用水分和控制性地將其釋放到放熱組合物。所述水分保持層可包括吸收網(wǎng)，所述吸收網(wǎng)采用任何技術(shù)如干法成形技術(shù)、氣流法技術(shù)、梳理技術(shù)、熔噴或紡粘技術(shù)、濕法技術(shù)、泡沫法技術(shù)等制備。例如，氣流法中，將通常長(zhǎng)度為約3-約19毫米的小纖維束分開(kāi)并帶入氣源中，然后沉積在成形網(wǎng)上，通常在抽真空的幫助下。然后采用例如熱空氣或粘合劑使隨機(jī)沉積的纖維相互粘合。所述水分保持層通常包含纖維素纖維，如天然和/或合成絨毛漿粕纖維。所述絨毛漿粕纖維可為牛皮紙漿粕、亞好u酸鹽紙漿粕、熱機(jī)械漿粕等。此外，所述絨毛漿粕纖維可包含高平均纖維長(zhǎng)度漿粕、低平均纖維長(zhǎng)度漿粕或其混合物。合適高平均長(zhǎng)度絨毛漿粕纖維的一個(gè)實(shí)例包括軟木牛皮紙漿粕纖維。軟木牛皮紙漿粕纖維來(lái)自針葉樹，包括不局限于以下的漿粕纖維北方、西方和南方軟木類，包括紅杉、鉛筆柏、芽葉鉤吻、綠樅、樅樹、松樹(如南方松樹)、云杉(如黑云杉)及其組合等。北方軟木牛皮紙漿粕纖維可用于本發(fā)明。適用于本發(fā)明的南方軟木牛皮紙漿粕纖維產(chǎn)品的一個(gè)實(shí)例包括產(chǎn)自Weyerhaeuser公司(WeyerhaeuserCompany)(辦公室位于華盛頓FederalWay)、商品名為"NB-416"的那些?？捎糜诒景l(fā)明的另一類絨毛漿粕是商品名為CR1654,產(chǎn)自美國(guó)阿拉巴馬州的U.S.AllianceofChildersburg公司且為主要包含軟木纖維的漂白、高吸收硫酸鹽木漿粕。用于本發(fā)明的另一合適絨毛漿粕為主要包含軟木纖維的漂白、硫酸鹽木漿粕，產(chǎn)自Bowater公司(BowaterCorp.)(辦公室位于美國(guó)南卡羅來(lái)納州格林維爾)、商品名為CoosAbsorbS漿粕。低平均長(zhǎng)度纖維也可用于本發(fā)明。合適低平均長(zhǎng)度漿粕纖維的實(shí)例有硬木牛皮紙漿粕纖維。硬木牛皮紙漿粕纖維衍生自落葉樹并包括不局限于如下的漿粕纖維桉樹、楓樹、樺樹、白楊等?？赡芴貏e需要桉樹牛皮紙漿粕纖維來(lái)增加柔軟度、提高白度、增加透明度和改變所述片的孔結(jié)構(gòu)從而提高其芯吸能力。如果需要，所述水分保持層還可包含合成纖維如單組分和多組分(如雙組分)纖維。例如多組分纖維是由至少兩種熱塑性聚合物制備的纖維，所述熱塑性聚合物從不同擠出機(jī)擠出但一起紡絲形成一種纖維。皮/芯多組分纖維中，第一聚合物組分被第二聚合物組分包圍。多組分纖維的各聚合物在所述纖維的橫截面上排列在位置基本不變的不同區(qū)域并沿著所述纖維長(zhǎng)度連續(xù)延伸。多組分纖維的各種聚合物組合可用于本發(fā)明，但第一聚合物組分通常在比第二聚合物組分熔點(diǎn)低的溫度下熔融。第一聚合物組分的熔融允許所述纖維形成粘性骨架結(jié)構(gòu)，所述骨架結(jié)構(gòu)在冷卻后，捕獲并結(jié)合許多漿粕纖維。通常，所述多組分纖維的聚合物由不同熱塑性材料組成，如聚烯烴/聚酯(皮/芯)雙組分纖維，其中所述聚烯烴(如聚乙烯皮)在比芯(如聚酯)低的溫度下熔融。示例性熱塑性聚合物包括聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及其共聚物)、聚四氟乙烯、聚酯(如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛、丙烯酸樹脂(如聚丙烯酸酯、聚曱基丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯)、聚酰胺(如尼龍)、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯、纖維素樹脂(如硝酸纖維素、醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素和乙基纖維素)及任意以上材料的共聚物如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物等。所述水分保持層還可包含超吸收材料，如天然、合成和改性天然材料。超吸收材料為水溶脹材料，所述材料能在包含0.9%重量氯化鈉的水溶液中吸收至少20倍其重量，一些情況下至少約30倍其重量。合成超吸收材料聚合物的實(shí)例包括以下物質(zhì)的堿金屬和銨鹽聚丙烯酸和聚曱基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醚、馬來(lái)酸酐與乙烯醚和ot烯烴的共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯嗎啉酮、聚乙烯醇及其混合物與共聚物。其它超吸收材料包括天然和改性天然聚合物如水解的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、曱基纖維素、殼聚糖、羧曱基纖維素、羥丙基纖維素和天然樹膠如海藻膠、黃原膠、刺槐豆膠等。天然和整個(gè)或部分合成的超吸收聚合物的混合物也可用于本發(fā)明。其它合適吸收膠凝材料已在如下美國(guó)專利中公開(kāi)Assa畫n等的3,901,236、Masuda等的4,076,663和Tsubakimoto等的4，286，082，所述專利全部?jī)?nèi)容都通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。采用時(shí)，所述超吸收材料可組成所述水分保持層的約1%重量-約40%重量，一些實(shí)施方案中約5%重量-約30%重量，和一些實(shí)施方案中約10%重量-約25%重量(以干重計(jì))。同樣，多組分纖維可組成所述水分保持層的約1%重量-約30%重量，一些實(shí)施方案中約2%重量-約20%重量和一些實(shí)施方案中約5%重量-約15%重量(以干重計(jì))。所述纖維素纖維也可組成所述水分保持層的至多100%重量，一些實(shí)施方案中約50%重量-約95%重量，和一些實(shí)施方案中約65%重量-約85%重量(以干重計(jì))。發(fā)現(xiàn)本發(fā)明中可控制所迷水分保持層的水分蒸發(fā)速率以獲得所需加熱曲線。通過(guò)控制蒸發(fā)速率，可在給定時(shí)間內(nèi)將所需量的水分釋放到放熱組合物。例如，通常希望所述水分保持層的水分平均"蒸發(fā)速率"為每分鐘約0.05%-約0.5%，一些實(shí)施方案中約0.10%-約0.25%，和一些實(shí)施方案中約0.15°/。-約0.20%。通過(guò)測(cè)量某一時(shí)刻水分保持層的重量，從所述層的初始濕重減去所測(cè)量的重量，將所得值除以初始濕重然后乘以100來(lái)確定"蒸發(fā)速率"。計(jì)算幾個(gè)不同時(shí)刻的蒸發(fā)速率，然后平均。本發(fā)明中在相對(duì)濕度為51。/。而溫度為約22。C下確定蒸發(fā)速率。應(yīng)該理解的是這些相對(duì)濕度和溫度條件為"初始條件'，，因?yàn)闇y(cè)試過(guò)程它們可能由于空氣中增加的水蒸氣而變化。一些實(shí)施方案中，通過(guò)控制施加到水分保持層的水溶液的性質(zhì)獲得所需水分蒸發(fā)速率。也就是說(shuō)，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)僅將水(在25。C的蒸氣壓力為23.7mmHg)施加到所述水分保持層可能有時(shí)導(dǎo)致蒸發(fā)速率太高。因此，可將溶質(zhì)加入水溶液來(lái)降低其蒸發(fā)壓，即水分子的蒸發(fā)趨勢(shì)。例如在25。C下，可加入溶質(zhì)從而加入水分保持層的水溶液的蒸發(fā)速率為小于23.7mmHg，一些實(shí)施方案中小于約23.2mmHg,和一些實(shí)施方案中約20.0mmHg-約23.0mmHg。一類特別合適的溶質(zhì)包括有機(jī)和/或無(wú)機(jī)金屬鹽。所述金屬鹽可包含單價(jià)(如Na+)、二價(jià)(如Ca")和/或多價(jià)陽(yáng)離子。優(yōu)選金屬陽(yáng)離子的實(shí)例包括鈉、鉀、鉤、鋁、鐵、鎂、鋯、鋅等陽(yáng)離子。優(yōu)選陰離子的實(shí)例包括鹵素離子、水合氯離子、疏酸根離子、檸檬酸根離子、硝酸根離子、醋酸根離子等。合適金屬鹽的具體實(shí)施例包括氯化鈉、溴化鈉、氯化鉀、溴化鉀、氯化4丐等。溶質(zhì)在水溶液中的實(shí)際濃度可根據(jù)溶質(zhì)的性質(zhì)、產(chǎn)熱設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)和所需加熱曲線而變化。例如，溶質(zhì)在所述水溶液中的存在量可為所述溶液的約0.1%重量-約25%重量，一些實(shí)施方案中約1%重量-約20°/。重量，和一些實(shí)施方案中，約5%重量-約15%重量。除了控制所述水溶液的各方面外，可選擇性地調(diào)整水分保持層本身以獲得所需蒸發(fā)速率。例如，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)與密度和基重較高的水分保持層相比，密度和基重較低的水分保持層會(huì)釋放太大量的水分。不局限于理論，認(rèn)為如此高密度和高基重網(wǎng)具有較低孔隙度，從而使水分在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)難以從所述層逃離。因此，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，所述水分保持層(如氣流法網(wǎng))的密度可為約0.01-約0.50,—些實(shí)施方案中約0.05-約0.25，和一些實(shí)施方案中約0.05-約0.15克/立方厘米(g/cm3)。所述密度以樣品的烘干質(zhì)量和厚度為基礎(chǔ)，所述厚度在50。/。相對(duì)濕度和23。C下，采用7.62-cm直徑圓形壓輥，在0.34千帕(kPa)負(fù)荷下測(cè)量。此外，所述水分保持層的基重可為約50-約500克/平方米(gsm)，一些實(shí)施方案中約100-約300gsm,和一些實(shí)施方案中約150-約300gsm。其它技術(shù)也可用于獲得所需的水分保持層水分蒸發(fā)速率。例如，超吸收材料能在水溶液存在下溶脹。溶脹提高了水分保持層的吸收能力，但由于所述材料展示更大"保持(hold-onto)"水分子的趨勢(shì)，因此同樣降低了水分蒸發(fā)速率。因此，可通過(guò)降低溶脹度提高蒸發(fā)速率。降低超吸收材料溶脹度的一個(gè)技術(shù)包括將水溶液的溫度降低到低于室溫，如小于約25。C，和一些實(shí)施方案中約5。C-約20°C。還可通過(guò)將一種或多種化合物結(jié)合到水溶液中以提高其離子強(qiáng)度來(lái)降低所述超吸收材料的溶脹度。所述離子化合物可與上述溶質(zhì)相同。溶液的"離子強(qiáng)度"可根據(jù)以下等式確定<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>其中Z'為價(jià)態(tài)因子；和M為濃度。例如，包含1摩爾氯化鈣和2摩爾氯化鈉的溶液的離子強(qiáng)度為"3"并按照如下確定<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>不局限于理論，認(rèn)為超吸收材料的反離子氣氛包圍聚合物鏈的離子主鏈，當(dāng)離子強(qiáng)度提高時(shí)所述主鏈?zhǔn)湛s。具體地講，所述反離子氣氛由與超吸收聚合物主鏈上電荷相反的離子組成且存在于離子化合物中(如圍繞沿著聚丙烯酸酯陰離子聚合物主鏈分布的羧酸鹽陰離子的鈉或鉀陽(yáng)離子)。隨著接觸超吸收聚合物的離子濃度提高，液相中從聚合物的外部到內(nèi)部的離子濃度梯度開(kāi)始降低，且反離子氣氛厚度(德拜厚度)可從約20納米(在純水中)降低到約1納米以下。但反離子氣氛高度延伸時(shí)，反離子更具滲透活性，因此促進(jìn)了更高吸液度。相反，當(dāng)吸收液體中離子濃度提高時(shí)，反離子氣氛收縮，吸收能力降低。由于吸收能力降低，超吸收材料保持水分子的趨勢(shì)減小，從而讓其釋i文到^:熱組合物。所述產(chǎn)熱設(shè)備還可采用不滲透液體但滲透氣體的透氣層。這允許水蒸氣和空氣流激活放熱反應(yīng)，但防止了過(guò)量液體接觸產(chǎn)熱基底(這會(huì)抑制反應(yīng)或產(chǎn)生將使用者過(guò)度升溫或燒傷的過(guò)量熱)。所述透氣層通常可采用本領(lǐng)域中眾所周知的多種材料制備。例如，所述透氣層可包含透氣膜，如多微孔或整塊膜。所述膜可采用聚烯烴聚合物制備，如線性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯。主要為線性聚烯烴聚合物的實(shí)例包括但不局限于由以下單體制備的聚合物乙烯、丙烯、l-丁烯、4-甲基-戊烯、l-己烯、l-辛烯和高級(jí)烯烴，及上述的共聚物和三元共聚物。此外，乙烯和其它烯烴的共聚物包括丁烯、4-甲基-戊烯、己烯、庚烯、辛烯、癸烯等也是主要為線性聚烯烴聚合物的實(shí)例。需要的情況下，所述透氣膜還可包含彈性聚合物，如彈性聚酯、彈性聚氨酯、彈性聚酰胺、彈性聚烯烴、彈性共聚物等。彈性共聚物的實(shí)例包括具有通式A-B-A，或A-B的嵌段共聚物，其中A和A'各自為包含苯乙烯部分的熱塑性聚合物末端嵌段(如聚乙烯芳烴)和其中B為彈性聚合物中間嵌段，如共軛二烯烴或低級(jí)烯烴聚合物(如聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌萃殳共聚物)。同樣合適的有由A-B-A-B四嵌段共聚物組成的聚合物，如Taylor等的美國(guó)專利5,332,613中討論的，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。這種四元嵌段共聚物的實(shí)例是苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)("S-EP-S-EP")嵌段共聚物。A-B-A，和A-B-A-B共聚物產(chǎn)品包括產(chǎn)自美國(guó)德州休斯頓的Kraton聚合物公司(KratonPolymers)、商品名為KRATON的幾種不同組合物。KRATON嵌段有幾種不同組合物，其中一些已在美國(guó)專利4,663，220、4，323，534、4,834,738、5,093,422和5，304，599中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。其它嵌段共聚物商品包括產(chǎn)自日本岡山的Kuraray公司(KurarayCompany,Ltd)、商品名為SEPTON⑧的S-EP-S或苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-苯乙烯彈性共聚物。彈性聚烯烴的實(shí)例包括超低密度彈性聚丙烯和聚乙烯，如通過(guò)"單活性中心"或"茂金屬"催化法制備的那些。這種彈性烯烴聚合Co.)、商品名為ACHIEVE⑧(丙烯基)、EXACT⑧(乙烯基)和EXCEED(乙烯基)。彈性烯烴聚合物也產(chǎn)自杜邦陶氏彈性體公司(DuPontDowElastomers,LLC)(杜邦和陶氏化學(xué)公司的合資公司)、商品名為ENGAGE⑧(乙烯基)和AFFINITY⑧(乙烯基)。這種聚合物的實(shí)例也已在Lai等的美國(guó)專利5，278，272和5,272,236中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。同樣可用的有某些彈性聚丙烯，如Yang等的美國(guó)專利5.539、056和Resconi等的美國(guó)專利5，596，052中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。需要的情況下，兩種或多種聚合物的共混物也可用于制備透氣膜。例如，所述膜可由高性能彈性體和較低性能彈性體的共混物制備。高性能彈性體通常為滯后水平低(如低于約75。/。，和一些實(shí)施方案中小于約60%)的彈性體。同樣，低性能彈性體通常為滯后水平高(如超過(guò)約75%)的彈性體?？赏ㄟ^(guò)首先將樣品拉伸到最終伸長(zhǎng)50%，然后讓樣品縮回到抵抗力為零的點(diǎn)來(lái)確定滯后值。特別合適的高性能彈性體可包括苯乙烯基嵌段共聚物，如上述并產(chǎn)自美國(guó)德州休斯頓的Kraton聚合物公司(KratonPolymers)、商品名為KRATON⑧。同樣，特別合適的^f氐性能彈性體包括彈性聚烯烴，如產(chǎn)自DuPontDowElastomers,LLC、商品名為AFFINITY⑧的茂金屬催化的聚烯烴(如單活性中心茂金屬催化的線性低密度聚乙蹄)。一些實(shí)施方案中，所述高性能彈性體可組成所述膜聚合物組分的約25°/。重量-約90%重量，所述低性能彈性體同樣可組成所述膜聚合物組分的約10%重量-約75%重量。這種高性能〃氐性能彈性共混物的其它實(shí)例已在Walton等的美國(guó)專利6，794，024中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。如所述，所述透氣膜可為多微孔膜(microporous)。所述多微孔膜形成通常所謂的通過(guò)所述膜的彎曲通道。接觸所述膜一面的液體不具有通過(guò)所述膜的直接通道。相反，所述膜中的多微孔通道網(wǎng)絡(luò)阻止了液體通過(guò)，但允許氣體和水蒸氣通過(guò)。多微孔膜可由聚合物和填充劑(如碳酸鉤)制備。填充劑為微?；蚱渌问讲牧?，所述填充劑可加入所述膜聚合物擠出共混物且不會(huì)化學(xué)損害所述擠出膜，但可均勻分散于所述膜。通常，以干重計(jì)，基于所述膜的總重，所述膜包含約30%-約90%重量聚合物。一些實(shí)施方案中，所述膜包含約30%-約90%重量填充劑。這種膜的實(shí)例已在以下美國(guó)專利中描迷McCo廳ck的5,843,057、McCo廳ck的5,855,999、Morman等的5,932,497、McCo賺ck等的5,997,981、Kobvlivker等的6,002，064、McCo腿ck菱的6,015,764、Mathis等的6,037,281、McCo腿ck等的6,111,163和Tavlor的6,461,457,所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。通常通過(guò)拉伸所得填充膜，以在拉伸過(guò)程中、所述聚合物與填充劑脫離時(shí)產(chǎn)生多微孔通道，使得所述膜透氣。例如，所述透氣材料包含拉薄的膜，所述膜包含至少兩種基礎(chǔ)組分，即聚烯烴聚合物和填充劑。將這些組分混合在一起、加熱，然后采用薄膜加工領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何一種薄膜生產(chǎn)法擠出形成薄膜層。這種薄膜制備法包括例如澆鑄壓花、冷平板澆鑄法和吹膜法。另一類透氣膜為整體膜(monolithicfilm)，即無(wú)孔連續(xù)膜，由于其分子結(jié)構(gòu)而能形成液體不可滲透、蒸氣可滲透屏障。屬于這類的聚合物膜包括由足夠量的聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、聚氨酯、乙烯-丙烯酸曱酯和乙烯-曱基丙烯酸制備以使之透氣的膜。不受任何特定工作機(jī)理約束，認(rèn)為由這種聚合物制備的膜增溶了水分子并允許這些分子從膜的一個(gè)表面移動(dòng)到另一表面。從而，這些膜可為足夠連續(xù)的(即無(wú)孔的)以使之基本不滲透液體，但允許蒸氣透過(guò)。如上所述，透氣膜可組成整個(gè)透氣材料或可為多層膜的部分。多層膜可通過(guò)流延或各層的吹膜共擠出、通過(guò)擠出涂布或通過(guò)任何常規(guī)分層法制備。此外，適用于本發(fā)明的其它透氣材料已在以下美國(guó)專利中描述Obe廳r的4,341,216、Yeo等的4,758,239、Dobrin等的5，628，737、Buel1的5,836,932、Forte的6，114,024、Vega等的6,153,209、Curro的6,198,018、Alemany等的6,203,810、Ying等的6,245,401，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。如果需要，所述透氣膜還可采用眾所周知的技術(shù)粘合到無(wú)紡網(wǎng)、針織物和/或機(jī)織物。例如，將膜粘合到無(wú)紡網(wǎng)的合適方法已在以下美國(guó)專利中描述McCo腿ck的5,843,057、McCormack的5,855,999、Kobylivker等的6,002,064、Mathis等的6,037,281和WO99/12734,所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。例如，透氣膜/無(wú)紡層合材料可由無(wú)紡層和透氣膜層組成?？膳帕懈鲗邮顾鐾笟饽痈街剿鰺o(wú)紡層。一個(gè)具體實(shí)施方案中，所述透氣材料由層合到透氣膜的無(wú)紡織物(如聚丙烯紡粘網(wǎng))組成。盡管已經(jīng)描述了各種產(chǎn)熱設(shè)備結(jié)構(gòu)，應(yīng)該理解的是其它結(jié)構(gòu)也包含于本發(fā)明范圍內(nèi)。例如，其它層也可用于提高所述產(chǎn)熱設(shè)備的放熱性能。例如，可在接近或緊鄰本發(fā)明產(chǎn)熱基底處使用基底，所述基底包含水份保持顆粒涂層。如上所述，所述水份保持顆?？杀３趾歪尫潘謥?lái)激活放熱反應(yīng)。此外，特別有益的是，上述層的一個(gè)或多個(gè)可完成產(chǎn)熱設(shè)備的多個(gè)功能。例如，一些實(shí)施方案中，所述透氣層、水分保持層等可用放熱組合物涂布，因而也用作產(chǎn)熱基底。盡管在本文中沒(méi)有清楚地闡明，對(duì)本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員而言應(yīng)該理解的是許多其它可能組合和結(jié)構(gòu)是合適的。通?？蓪⑸鲜鏊荼３趾?或透氣層排列在相對(duì)放熱組合物的任何所需位置。在這點(diǎn)上，現(xiàn)在將對(duì)本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的各種結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。然而，應(yīng)該理解的是以下描述僅用于示例，本發(fā)明人還設(shè)想了其它產(chǎn)熱設(shè)備結(jié)構(gòu)。例如，圖1顯示了可按照本發(fā)明制備的產(chǎn)熱設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案10。如所示，產(chǎn)熱設(shè)備10明確定義了兩個(gè)外表面17和19，且為基本平、適形和可折疊材料。產(chǎn)熱設(shè)備10的整體尺寸和形狀不是關(guān)鍵的。例如，產(chǎn)熱設(shè)備10的形狀通?？蔀槿切?、正方形、矩形、五邊形、六邊形、圓形、橢圓等。如所示，產(chǎn)熱設(shè)備10包括產(chǎn)熱基底12,所述基底包含一種或多種放熱組合物。在本實(shí)施方案中，透氣層14a和14b包含于產(chǎn)熱設(shè)備10，所述透氣層是液體不可滲透4旦是氣體可滲透的。盡管本文中顯示具有兩透氣層，應(yīng)該理解的是，任一數(shù)目的透氣層(如有)可用于本發(fā)明。產(chǎn)熱設(shè)備10還包含水分保持層16,所述水分保持層用來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間吸收和保持水分。透氣層14a和14b和水分保持層16可以多種方式相對(duì)于產(chǎn)熱基底12定位。例如，圖1中，透氣層14a和14b直接與產(chǎn)熱基底12相鄰。結(jié)果，透氣層14a和14b可防止外部液體接觸基底12且還可在給定時(shí)間內(nèi)控制接觸基底12的空氣量。水分保持層16也可位于各位置，但通常將其定位來(lái)幫助促進(jìn)產(chǎn)熱基底12的水分源。盡管本文中顯示具有一水分保持層，應(yīng)該理解的是任一數(shù)目層(如有)可用于本發(fā)明。盡管沒(méi)有具體說(shuō)明，產(chǎn)熱設(shè)備IO還可包含各其它層。例如，產(chǎn)熱設(shè)備10可采用導(dǎo)熱層來(lái)幫助將熱分配給朝著使用者的方向(即-z向)和/或沿著設(shè)備10的x-y平面，從而改善選定區(qū)域受熱均勻性。所述導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱系數(shù)可為至少約0.1瓦/米-開(kāi)爾文(W/m-K)和一些實(shí)施方案中約0.1-約10W/m-k。盡管通?？刹捎萌魏螌?dǎo)熱材料，經(jīng)常希望所選定材料具有適形性，以提高設(shè)備10的舒適和撓性。合適適形材料包括，例如纖維材料(如無(wú)紡網(wǎng))、膜等。任選所述導(dǎo)熱層可為氣體和/或蒸氣可滲透的從而當(dāng)需要激發(fā)放熱反應(yīng)時(shí)空氣可接觸產(chǎn)熱基底12。可用于所述導(dǎo)熱層的一種蒸氣可滲透適形材料為無(wú)紡網(wǎng)材料。例如，所述導(dǎo)熱層可包含無(wú)紡層合材料，如紡粘/熔噴/紡粘("SMS")層合材料。這種SMS層合材料還可提供液體刺穿保護(hù)和透氣性。SMS層合材料通過(guò)眾所周知的方法制備，如Timmons等的美國(guó)專利5，213，881中所述的，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的?？捎糜谒鰧?dǎo)熱層的另一種蒸氣可滲透適形材料為透氣膜。例如，所述導(dǎo)熱層有時(shí)可采用透氣膜/無(wú)紡層合材料?？刹捎酶鞣N技術(shù)來(lái)提供所述導(dǎo)熱層導(dǎo)熱性。例如，金屬涂層可用于提供導(dǎo)熱性。適合于這種目的的材料包括但不局限于銅、銀、鎳、鋅、錫、4巴、鉛、銅、鋁、鉬、鈦、鐵等。可采用任何已知技術(shù)如真空蒸發(fā)、電鍍等在材料上形成金屬涂層。例如，以下美國(guó)專利描述了將金屬涂料沉積在材料上的合適技術(shù)Cohen的5,656,355、Cohen的5，599，585、Abba等的5,562,994和Cohen的5,316,837，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。除了金屬涂層外，還有其它技術(shù)可用于提供導(dǎo)熱性。例如，可將添加劑結(jié)合到材料(如纖維、薄膜等)來(lái)提高導(dǎo)熱性。這種添加劑的實(shí)例包括但不局限于碳系填料如碳纖維和碳粉；金屬填料如銅粉、鋼、鋁粉和鋁片；和陶瓷填料如氮化硼、氮化鋁和氧化鋁。合適導(dǎo)熱材料的商品實(shí)例包括，例如產(chǎn)自美國(guó)賓夕法尼亞州Exton的LNP工程塑并牛/i^司(LNPEngineeringPlastics,Inc.)、商品名為Konduit⑧或產(chǎn)自美國(guó)羅德島州沃里克的冷聚合物公司(CoolPolymers)、商品名為CoolPoly⑧的導(dǎo)熱化合物。盡管以上描述了導(dǎo)熱材料的幾個(gè)實(shí)例，應(yīng)該理解的是任何已知導(dǎo)熱材料通常可用于本發(fā)明。除了導(dǎo)熱層外，還有其它任選層可用于提高產(chǎn)熱設(shè)備10的效率。例如，絕熱層可用來(lái)抑制熱散逸到外部環(huán)境中，從而使得熱集中到患者或使用者。因?yàn)榻^熱層提高設(shè)備10的整體產(chǎn)熱效率，采用較低量的放熱涂料或其它反應(yīng)物(即水分或氧)可提高所需溫度。所述絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)可為小于約0.1瓦/米-開(kāi)爾文(W/m-K),—些實(shí)施方案中為約0.01-約0.05W/m-k。任何已知絕熱材料可用于本發(fā)明。需要的情況下，所選定的絕熱材料性質(zhì)上可為含纖維的以改善產(chǎn)熱設(shè)備10的整體適形性。所述纖維材料可具有高膨松度以提高其絕熱性能。合適的高膨松度材料可包括多孔織造材料、多孔無(wú)紡材料等。特別合適的高膨+>度材料為無(wú)紡多組分(如雙組分)聚合物網(wǎng)。例如，這種網(wǎng)的多組分聚合物可經(jīng)過(guò)機(jī)械或化學(xué)巻曲以提高膨松度。合適高膨松度材料的實(shí)例已在以下美國(guó)專利中更詳細(xì)描述Pike等的5,382,400、Pike等的5,418,945和Huntoon的5,906,879,所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。適合用作絕熱材料的其它合適材料在Carson的美國(guó)專利6,197,045中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的。產(chǎn)熱設(shè)備10還可包含任選分別形成產(chǎn)熱設(shè)備10的外表面17和19的層。這些層可提供使用者皮膚一個(gè)柔順、柔軟感覺(jué)和不刺激表面。例如，所述層可采用液體和蒸氣可滲透、液體不可滲透和蒸氣可滲透("透氣，，)材料等制備。例如，所述層可采用聚烯烴纖維的熔噴或紡粘網(wǎng)及天然和/或合成纖維的粘合梳理短纖維和/或水剌網(wǎng)制備。另一實(shí)施方案中，所述層可采用如上所述的透氣無(wú)紡層合材料(如紡粘網(wǎng)/透氣膜層合材料)制備。所述層還可包含將轉(zhuǎn)移到穿著者皮膚以改善皮膚健康的組合物。合適組合物已在Krzysik等的美國(guó)專利6,149,934中描述，所述專利全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于本文中，用于所有目的?？刹捎萌魏我阎街鴻C(jī)理如粘合劑、超聲、熱粘合等將產(chǎn)熱設(shè)備10的各層和/或組件組合在一起。合適的粘合劑可包括，例如熱熔性粘合劑、壓敏粘合劑等。采用時(shí)，所述粘合劑可施加成均勻?qū)?、帶圖案層、噴霧圖案或任何獨(dú)立線、渦形或點(diǎn)。一些實(shí)施方案中，所述;改熱組合物可用于產(chǎn)生熱和作為粘合劑的兩種目的。例如，所述^:熱組合物粘合劑可將產(chǎn)熱設(shè)備10的一層或多層粘合在一起。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，有時(shí)可采用多個(gè)產(chǎn)熱基底。所述多個(gè)產(chǎn)熱基底可彼此相鄰放置或被一層或多層隔開(kāi)。例如，參考圖2，顯示了產(chǎn)熱設(shè)備100的一個(gè)實(shí)施方案，所述產(chǎn)熱設(shè)備包含第一產(chǎn)熱基底112a和第二產(chǎn)熱基底112b。盡管沒(méi)有要求，所述產(chǎn)熱設(shè)備100還包含第一透氣層114a和第二透氣層114b。所述產(chǎn)熱設(shè)備100還包含水分保持層116，以促進(jìn)為產(chǎn)熱基底U2a和112b提供水分。所述水分保持層116位于產(chǎn)熱基底112a/透氣層114a和產(chǎn)熱基底112b/透氣層114b之間。這樣，供應(yīng)到各基底的水分量相當(dāng)均勻。然而，應(yīng)該理解的是任何放置、選擇和/或?qū)訑?shù)可用于本發(fā)明?？稍诋a(chǎn)熱設(shè)備使用之前或過(guò)程中的任何時(shí)間施加水分，如就在使用之前或制備過(guò)程中。例如，如上所述可將水預(yù)施加到水分保持層。加入足夠量的水分以激活可電化學(xué)氧化元素(如金屬粉)和可電化學(xué)還原元素(如氧)之間的放熱電化學(xué)反應(yīng)。盡管該量可根據(jù)反應(yīng)條件和所需熱量而變化，通常水分加入量為涂料中存在的可氧化金屬量的約20%重量-約500%重量，和一些實(shí)施方案中約50%重量-約200%重量。盡管不是必須要求的，可能希望將這種水處理產(chǎn)熱設(shè)備密封于液體基本不滲透的材料(蒸氣可滲透或蒸氣不可滲透的)中，以抑制放熱組合物接觸足夠氧而過(guò)早地激活放熱反應(yīng)。為了產(chǎn)生熱，簡(jiǎn)單地將產(chǎn)熱設(shè)備從包裝中移出并暴露于空氣中。本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備可用于大量制品來(lái)提供產(chǎn)熱效應(yīng)。例如，所述產(chǎn)熱設(shè)備可用作加熱墊、繃帶、食物產(chǎn)熱器、動(dòng)物產(chǎn)熱器、水產(chǎn)熱器等。所述產(chǎn)熱設(shè)備還可用于在各種其它應(yīng)用中提供溫暖，如在外科或醫(yī)療操作中溫暖患者的窗簾或毯子。參考以下實(shí)施例可更好地理解本發(fā)明。實(shí)施例1展示了制備本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的能力。開(kāi)始，提供粘合梳理網(wǎng)織物塊(7英寸xl2.5英寸)，所述織物的基重為0.9盎司/平方碼。所述織物采用75%重量雙組分纖維和25%重量聚酯纖維的混紡紗制備。所述雙組分纖維產(chǎn)自美國(guó)喬治亞州科文頓市的Fibervisions公司(Fibervisions,Inc.)，商品名為"ESC215"，其具有聚乙烯皮和聚丙烯芯，旦數(shù)為3.0并包含0.55%重量"HR6"油劑。所述聚酯纖維產(chǎn)自美國(guó)堪薩斯州Wichita的因維斯塔公司(Invista)，商品名為"T-295"，所述聚酯纖維的旦數(shù)為6.0并包含0.5。/。重量Ll油劑。按照如下制備涂料組合物。在400mL派熱克斯燒瓶中，將5.0克METOLOSESM-100(信越化學(xué)有限公司(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.))和12.5克氯化鈉(Mallinckrodt)加入150.0克攪拌并加熱到69°C的蒸餾水中。在依次加入以下其它成分時(shí)攪拌所得混合物并使之冷卻17.3克DUR-O-SETElitePE25-220A乙烯-醋酸乙烯酯乳液(CelaneseEmulsions)、39.7克XC4900樣品#04.1919704石灰酸4丐漿料(Omya)、15.0克NucharSA-20活性碳(MeadWestvaco)和170.0克A-131鐵粉(NorthAmericanH6gan3s)。將所述組合物與所有成分?jǐn)嚢?0分鐘后，用冰浴將溫度從約23。C降低到約18。C。當(dāng)溫度達(dá)到20。C時(shí)粘度顯著提高。測(cè)得所述組合物的粘度為2，538cP(Brookfield粘度計(jì)，LV-4轉(zhuǎn)子，100rpm)。含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表1中。表l:舍水組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>面。在烘箱中將涂布?jí)K在110。C下干燥約15分鐘。然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(16.4士0.4克)、未處理織物塊(1.9士0.1克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表2中。表2:放熱組合物的組分組分計(jì)算量鐵74.9%活性碳6.6%SM-1002.20/0ElitePE3.7%氯化鈉5.5%碳酸鉤7.1%固體添加水平~763%然后設(shè)計(jì)7層結(jié)構(gòu)(3.5"x4")來(lái)激活放熱反應(yīng)。具體地講，所述7層結(jié)構(gòu)包含位于水分保持層一面上的三涂布織物塊和位于所述水分保持層另一面上的另外三涂布織物塊。所述織物塊的未涂布面朝著所述水分保持層。六層涂布織物的總重為15.4克(10.2克鐵)。所述水分保持層由75%重量木漿絨毛、15%重量超吸收材料和10%重量KoSaT255雙組分纖維組成。所述水分保持層的基重為225克/平方米，密度為0.12克/立方厘米。所述木漿絨毛產(chǎn)自Weyerhaeuser、商品名為"NB416"。所述超吸收材料產(chǎn)自DegussaAG、商品名為"SXM9543"。在制備所述多層結(jié)構(gòu)之前，通過(guò)噴灑水(6.6克)打濕所述水分保持層(2.2克)的各面，水的量將所述層質(zhì)量提高到4.0倍。然后將該7層結(jié)構(gòu)放入由尼龍紡粘多微孔膜層合材料制備的矩形袋(4"x4.5")。所述層合材料產(chǎn)自MitsubishiInternationalCorp.、商標(biāo)為TSFEDFH5035-TYPE。所述層合材料采用杯碟法(ASTMStandardE-96E-80)測(cè)定的WVTR為455g/m2/24hr。所述袋用得自Nashua的金屬化膠帶密封。實(shí)施例2如實(shí)施例1中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是在激活所述反應(yīng)之前將其在金屬化儲(chǔ)存包中熱密封16小時(shí)。所迷金屬化儲(chǔ)存包為產(chǎn)自KapakCorporation的KAL-ML5,包含粘合層合到線性低密度聚乙烯膜的金屬化聚酯層的兩層結(jié)構(gòu)。所述六層涂布織物的總重量為14.8克(9.8克鐵)。通過(guò)噴灑水(6.2克)將所述水分保持層(2.1克)打濕，水的量將所述層質(zhì)量提高到3.9倍。實(shí)施例3制備與實(shí)施例1中所述類似的涂料組合物并以實(shí)施例1中所述相同的方式施加到所述0.9osy粘合梳理網(wǎng)的一面。所述含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表3中。表3:含水組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(11.6土0.3克)、未處理織物塊(1.6±0.1克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表4中。表4:放熱組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>然后設(shè)計(jì)具有7層結(jié)構(gòu)(3"x8")的產(chǎn)熱設(shè)備來(lái)激活放熱反應(yīng)。將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于中間以制備具有兩個(gè)相等段(3"x4")的分段設(shè)備。放入各段的7層組件的尺寸為2.5，，x3.5"。一段中六層涂布織物的總重為8.3克(5.2克鐵)，另一段中總重為8.6克(5.4克鐵)。此外，將3.9克鹽水溶液施加到所述第一段的水分保持層而4.0克所述溶液施加到所述第二段。所述鹽溶液包含9.9%重量氯化鈉/水并提高了兩段的水分保持層質(zhì)量4.0倍。將該7層結(jié)構(gòu)放入由尼龍紡粘多微孔膜層合材料(實(shí)施例1中所述)袋(如上所述分成兩相等段)并將袋邊緣熱密封。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中44小時(shí)。實(shí)施例4如實(shí)施例3中所述制備分^a產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是第一"R中六涂布層的總重為8.2克(5.2克鐵)，另一段中總重為8.9克(5.6克鐵)。此外，將4.1克和4.0克鹽水溶液分別施加到所述第一段和第二段的水分保持層。所述鹽溶液包含9.9%重量氯化鈉/自來(lái)水并分別使第一段和第二段的水分保持層質(zhì)量提高到3.9和3,8倍。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中189小時(shí)。實(shí)施例5展示了采用本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備獲得受控加熱曲線的能力。具體地講，對(duì)實(shí)施例1-4的產(chǎn)熱設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。由于實(shí)施例l沒(méi)有密封于金屬化儲(chǔ)存包中，所以制備后立即對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。就實(shí)施例2-4而言，打開(kāi)金屬化儲(chǔ)存包來(lái)引發(fā)反應(yīng)。通過(guò)將連接到數(shù)據(jù)收集設(shè)備的熱電偶附著到產(chǎn)熱設(shè)備的一面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。就實(shí)施例3-4描述的分段產(chǎn)熱設(shè)備而言，對(duì)兩段都進(jìn)行測(cè)試。記錄溫度作為時(shí)間的函數(shù)(以5秒為間隔)，得到圖3所示熱響應(yīng)曲線。僅顯示了實(shí)施例3-4所述設(shè)備的一段的結(jié)果。實(shí)施例3設(shè)備的另一段的熱響應(yīng)曲線非常類似于第一段(高1-2°C)，而實(shí)施例4設(shè)備的另一段高約6-8。C,很可能因?yàn)殍F含量更高。如所示，實(shí)施例3-4樣品(施加了鹽水溶液)的熱響應(yīng)曲線在打開(kāi)儲(chǔ)存包后約10分鐘內(nèi)達(dá)到38°C，保持約38-42°C至少3小時(shí)。實(shí)施例6展示了制備本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的能力。與實(shí)施例3中所述類似制備涂料組合物，但采用更高氯化鈉水平。以與實(shí)施例l中所述相同的方式將所得涂料組合物施加到0.9osy粘合梳理網(wǎng)的一面。含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表5中。表5:含水組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(16.3克)、未處理織物塊(1.9克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表6中。<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>然后設(shè)計(jì)具有7層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)熱設(shè)備(4"x4.5，，)來(lái)激活放熱反應(yīng)。如實(shí)施例1中所述制備所述產(chǎn)熱設(shè)備，所述7層組件的尺寸也為3,5"x4"。六層涂布織物的總重為15.6克(9.4克鐵)。此外，通過(guò)噴灑6.1克水打濕水分保持層(2.2克)的各面，水的量將所迷層質(zhì)量提高到3.8倍。將該7層結(jié)構(gòu)放入尼龍紡粘多微孔膜層合材料袋(實(shí)施例1中所述)并用產(chǎn)自Nashua的金屬化膠帶將所述袋的邊緣密封。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中20小時(shí)。實(shí)施例7如實(shí)施例1中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是在各面上采用"隔離層"來(lái)將水分保持層和3涂布層隔開(kāi)。所述隔離層為織物/膜層合材料，具有小穿透孔以讓蒸氣和氣體通過(guò)同時(shí)防止液體通過(guò)。其得自Tredegar薄膜制品公司(TredegarFilmProducts)，商標(biāo)為FM-425，批號(hào)為SHBT040060。通過(guò)噴灑6.3克水打濕水分保持層(2.2克)的各面，水的量將所述層質(zhì)量提高到3.9倍。然后將隔離層圍繞它放置，使隔離層的織物面接觸打濕的水分保持層。然后將三涂布層放在各面，使未涂布面接觸隔離層的薄膜面。六涂布層的總重為14.2克(9.2克鐵)。然后將該9層結(jié)構(gòu)放入尼龍紡粘多微孔膜層合材料袋(實(shí)施例1中所述)說(shuō)明書第33/44頁(yè)并用產(chǎn)自Nashua的金屬化膠帶將所述袋的邊緣密封。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中20小時(shí)。實(shí)施例8如實(shí)施例7中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是所述6涂布層包含較低水平的氯化鈉。用于將所述0.9osy紡粘梳理網(wǎng)的一面涂布以制備涂布層的含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表7中。表7:含水組合物的組分組分計(jì)算量鐵42.4%活性碳3.8%SM-1001.2%ElitePE2.3%碳酸4丐3.9%氯化鈉0.8%水45,6%然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(16.1克)、未處理織物塊(1.9克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表8中。表8:放熱組合物的組分組分計(jì)算量鐵78.0%活性碳6.9%SM-1002.3%ElitePE4.2%氯化鈉1.5%碳酸釣7.2%固體添加水平~747%如實(shí)施例7中所述設(shè)計(jì)9層結(jié)構(gòu)(3.5"x4")來(lái)激活放熱反應(yīng)。通過(guò)噴灑6.0克水打濕水分保持層(2.1克)的兩面，水的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。六涂布層的總重為15.6克(10.7克鐵)。將該9層結(jié)構(gòu)放入尼龍紡粘多微孔膜層合材料袋(實(shí)施例1中所述)并用產(chǎn)自Nashua的金屬化膠帶將所述袋的邊緣密封。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中20小時(shí)。實(shí)施例9如實(shí)施例8中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是所述水分保持層包含鹽水溶液而不是水。此外，通過(guò)在兩面上噴灑，將6.0克所述鹽水溶液施加到水分保持層(2.2克)，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.7倍。所述鹽溶液包含10.0%重量氯化鈉/蒸餾水。六涂布層的總重為15.5克(10.7克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中20小時(shí)。實(shí)施例10展示了采用本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備獲得受控加熱曲線的能力。具體地講，對(duì)實(shí)施例6-9的產(chǎn)熱設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。打開(kāi)金屬化儲(chǔ)存包來(lái)引發(fā)反應(yīng)。通過(guò)將連接到數(shù)據(jù)收集設(shè)備的熱電偶附著到產(chǎn)熱設(shè)備的一面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。記錄溫度作為時(shí)間的函數(shù)(以5秒為間隔)，得到圖4所示熱響應(yīng)曲線。如圖4中所示，打開(kāi)儲(chǔ)存包后實(shí)施例9的樣品(水分保持層包含鹽水溶液)提供了快速加熱速率(約IO分鐘內(nèi)溫度為至少38。C)。實(shí)施例8的樣品(水分保持層包含水)提供了較低加熱速率。然而，與涂布織物放熱組合物中包含較高水平鹽的實(shí)施例6和7樣品相比，包含具有較少鹽的放熱組合物的實(shí)施例8和9樣品提供了較高溫度熱響應(yīng)曲線。因此，看來(lái)可采用水分保持層中液體的組成和放熱涂層的組成來(lái)控制產(chǎn)熱設(shè)備的加熱曲線。更具體地講，可調(diào)節(jié)兩組合物中的鹽含量來(lái)獲得所需加熱曲線。實(shí)施例11展示了制備本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的能力。與實(shí)施例6中所述類似制備涂料組合物，但不采用氯化鈉。以與實(shí)施例1中所述相同的方式將所得涂料組合物施加到所述0.9osy紡粘梳理網(wǎng)的一面。所得含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表9中。表9:含水組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(14.9克)、未處理織物塊(2.0克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表10中。表10:;汰熱組合物的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>然后設(shè)計(jì)具有9層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)熱設(shè)備(4.25"x4.5")來(lái)激活所述放熱反應(yīng)。如實(shí)施例7中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所述9層組件的尺寸為3.5"x4"。六涂布層的總重為13.9克(9.2克鐵)。此外，通過(guò)噴灑6.7克水打濕水分保持層(2.4克)的各面，水的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。將該9層結(jié)構(gòu)放入尼龍紡粘多微孔膜層合材料袋(實(shí)施例1中所述)并用產(chǎn)自Nashua的金屬化膠帶將所述袋的邊緣密封。在激活所迷反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中19.5小時(shí)。實(shí)施例12如實(shí)施例11所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是通過(guò)噴灑6.2克鹽水溶液將水分保持層(2.2克)的兩面打濕，鹽水溶液的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含10%重量氯化鈉/蒸餾水。六涂布層的總重為13.7克(9.1克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中19.5小時(shí)。實(shí)施例13如實(shí)施例7所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是通過(guò)噴灑6.0克鹽水溶液將水分保持層(2.2克)的兩面打濕，鹽水溶液的量將所述層質(zhì)量提高到3.7倍。所述鹽溶液包含10%重量氯化鈉/蒸餾水。所得產(chǎn)熱設(shè)備還稍微大于實(shí)施例7，為4.25"x4.5"。六涂布層的總重為14.6克(9.6克鐵)。然后將該9層結(jié)構(gòu)放入尼龍紡粘多微孔膜層合材料袋(實(shí)施例1中所述)并用產(chǎn)自Nashua的金屬化膠帶將所述袋的邊緣密封。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中18小時(shí)。實(shí)施例14如實(shí)施例9所述制備產(chǎn)熱設(shè)備。此外，通過(guò)噴灑6.1克鹽水溶液將水分保持層(2.2克)的兩面打濕，鹽水溶液的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含10.0%重量氯化鈉/蒸餾水。六涂布層的總重為16.6克(11.4克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中18小時(shí)。實(shí)施例15展示了采用本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備獲得受控加熱曲線的能力。具體地講，對(duì)實(shí)施例11-14的產(chǎn)熱設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。打開(kāi)金屬化儲(chǔ)存包來(lái)引發(fā)反應(yīng)。通過(guò)將連接到數(shù)據(jù)收集設(shè)備的熱電偶附著到產(chǎn)熱設(shè)備的一面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。記錄溫度作為時(shí)間的函數(shù)(以5秒為間隔)，得到圖5中所示的加熱曲線。實(shí)施例16展示了制備本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的能力。開(kāi)始，提供一巻7"寬的粘合梳理網(wǎng)織物，所述織物的基重為1.5盎司/平方碼(50克/平方米)。所述織物采用60。/。重量雙組分纖維和40%重量聚酯纖維的混紡紗制備。所述雙組分纖維產(chǎn)自美國(guó)喬治亞州科文頓市的Fibervisions^^司(Fibervisions，Inc.)，商品名為"ESC215"，其具有聚乙烯皮和聚丙烯芯，旦數(shù)為1.5和含0.55%重量"HR6"整理劑。所述聚酯纖維產(chǎn)自美國(guó)堪薩斯州Wichita的因維斯塔公司(Invista),商品名為"T-295",所述聚酯纖維的旦數(shù)為6.0并包含0.5Q/。重量U整理劑。按照如下制備涂料組合物。在1加侖金屬桶中，將34.5克METOLOSESM-100(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.)和25.0克氯化鈉(Mallinckrodt)加入1172.0克攪拌并加熱到68。C的蒸餾水中。在依次加入以下其它成分時(shí)攪拌所得混合物并使之冷卻139.6克DUR-O-SETElitePE25-220A乙烯-醋酸乙烯酯乳液(CelaneseEmulsions)、330.2克XP-5200-6樣品#05.2435503碳酸鈣漿料(Omya)、60.1克NucharSA-400活性碳(MeadWestvaco)和1181.1克A-131鐵粉(NorthAmericanH6ganas)。將所述組合物與所有成分?jǐn)嚢?0分鐘后，用冰浴將溫度降低到約10°C。當(dāng)溫度降低時(shí)粘度顯著提高。含水組合物各組分的計(jì)算濃度列于下表ll中。表ll:含水組合物的組分組分計(jì)算量鐵40.1%活性碳2.0%SM-1001.2%ElitePE2.3%碳酸4丐3.8%氯化鈉0.8%水49.8%在試驗(yàn)線生產(chǎn)中采用刮刀涂布機(jī)將含水組合物施加到所述1.5osy織物的一面。刮刀與運(yùn)載所述織物的鋼輥之間的間隙設(shè)定為900微米。線速度為0.25米/分鐘。將包含4腳干燥器的試驗(yàn)線涂布機(jī)設(shè)定在145。C，用來(lái)部分干燥所得涂布織物。將所得部分干燥的涂布織物切成17英寸塊并放入110。C的實(shí)驗(yàn)烘箱中約20分鐘以完成干燥步驟。然后根據(jù)涂布和干燥織物塊(56.5士1.5克)、未處理織物塊(4.3克)和含水組合物的組成計(jì)算放熱組合物組分的濃度。所得結(jié)果列于下表12中。表12:放熱組合物的組分組分計(jì)算量鐵79.7%活性碳4.0%SM-1002.3%ElitePE4.6%氯化鈉1.7%碳酸4丐7.6%固體添加水平~1214%然后設(shè)計(jì)5層結(jié)構(gòu)(1.6，，x8")來(lái)激活放熱反應(yīng)。具體地講，所述5層結(jié)構(gòu)包含位于水分保持層一面上的涂布織物塊的一塊和位于所述水分保持層另一面上的另一涂布織物塊。所述織物塊的未涂布面朝著所述水分保持層。所述水分保持層由90。/。重量木漿絨毛(WeyerhaeuserNF401)和10%重量KoSaT255雙組分纖維組成。所述水分保持層的基重為175克/平方米，密度為0.08克/立方厘米。采用"隔離層"來(lái)將水分保持層和各面上的涂布層隔開(kāi)。所述隔離層為織物/膜層合材料，具有小穿透孔以讓蒸氣和氣體通過(guò)同時(shí)防止液體通過(guò)。其產(chǎn)自TredegarFilmProducts,商標(biāo)為FM-425,批號(hào)為SHBT040060。在制備所述多層結(jié)構(gòu)之前，通過(guò)噴灑4.2克蒸餾水打濕所述水分保持層(1.5克)的各面，蒸餾水的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。然后將隔離層圍繞它放置，使隔離層的織物面接觸打濕的水分保持層。然后將涂布層放在各面上，使未涂布面接觸隔離層的薄膜面。兩涂布層的總重為13.5克(9.9克4失)。然后將該5層結(jié)構(gòu)放入袋(3"x9")內(nèi)，用熱封機(jī)密封。所述袋采用尼龍紡粘多微孔膜層合材料制備(如實(shí)施例1中所述)，所述層合材料具有熱密封到尼龍紡粘面的一層短纖維針織馬松樹漂白牛皮紙軟木)、58%1.5旦聚酯纖維(InvistaType103)和22%聚丙烯紡粘纖維(Kimberly-ClarkCorp.)制備。所述袋還包含兩條扁鋼絲，各條熱密封于各9"邊內(nèi)。測(cè)量為約8.5"長(zhǎng)、0.1英寸寬和0.01英寸厚的所述鋼絲產(chǎn)自NorandaAluminum,Inc,商品名為Alloy8176/EEE。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中8天。實(shí)施例17如實(shí)施例16中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是所述水分保持層包含鹽水溶液而不是自來(lái)水。此外，將4.3克所述鹽水溶液施加到水分保持層(1.5克)，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含10.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為13.7克(IO.I克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中8天。實(shí)施例18如實(shí)施例16中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是所述水分保持層由75。/o重量木漿絨毛(WeyerhaeuserNB416)、15%重量超吸收材料(DegussaSXM9543)和10°/。重量KoSaT255雙組分纖維組成，基重為225克/平方米，密度為0.12克/立方厘米。所述水分保持層還包含鹽水溶液而不是自來(lái)水。將5.8克所述鹽水溶液施加到所述水分保持層(2.2克)，所述鹽水溶液的量將所述層質(zhì)量提高到3.7倍。所述鹽溶液包含10.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為14.6克(10.7克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中66小時(shí)。實(shí)施例19如實(shí)施例16中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備，所不同的是所述水分保持層由實(shí)施例18中描述的材料制備。所述水分保持層還包含鹽水溶液而不是自來(lái)水。將6.0克所述鹽水溶液施加到水分保持層(2.1克)，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含10.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為14.7克(10.8克4失)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中66小時(shí)。實(shí)施例20展示了采用本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備獲得受控加熱曲線的能力。具體地講，對(duì)實(shí)施例16-19的產(chǎn)熱設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。打開(kāi)金屬化儲(chǔ)存包來(lái)引發(fā)反應(yīng)。通過(guò)將連接到數(shù)據(jù)收集設(shè)備的熱電偶附著到產(chǎn)熱設(shè)備的一面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。記錄溫度作為時(shí)間的函數(shù)(以5秒為間隔)，得到圖6中所示的加熱曲線。如圖6中所示，實(shí)施例17-19樣品的熱響應(yīng)曲線確實(shí)顯示了快的加熱速率(約IO分鐘內(nèi)溫度為至少38。C)和較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的較高溫度曲線。這些樣品放熱組合物和水分保持層保持的液體中都包含鹽。此外，不包含超吸收材料的水分保持層用于實(shí)施例17樣品，所得熱響應(yīng)曲線類似于實(shí)施例18和19樣品的曲線。注意到圖6中實(shí)施例16樣品的熱響應(yīng)曲線沒(méi)有顯示快的加熱速率且溫度僅達(dá)到約30。C。該樣品水分保持層中僅包含水。實(shí)施例21展示了制備本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備的能力。實(shí)施例16中所述的涂布織物用于五層結(jié)構(gòu)(2.5"x7，，)中來(lái)激活放熱反應(yīng)。具體地講，所述5層結(jié)構(gòu)包含位于水分保持層一面上的涂布織物塊的一塊和位于所述水分保持層另一面上的另一涂布織物塊。所述織物塊的未涂布面朝著所述水分保持層。所述水分保持層由75%重量木漿絨毛、15%重量超吸收材料和10%重量KoSaT255雙組分纖維組成。所述水分保持層的基重為225克/平方米，密度為0.12克/立方厘米。所述木漿絨毛產(chǎn)自Weyerhaeuser、商品名為"NB416"。所述超吸收材料產(chǎn)自DegussaAG、商品名為"SXM9543"。采用"隔離層，，來(lái)將水分保持層和各面上的涂布層隔開(kāi)。所述隔離層為織物/膜層合材料，具有小穿透孔以讓蒸氣和氣體通過(guò)同時(shí)防止液體通過(guò)。其產(chǎn)自TredegarFilmProducts,商標(biāo)為FM-425,批號(hào)為SHBT040060。在制備所述多層結(jié)構(gòu)之前，通過(guò)噴灑7.6克鹽水溶液打濕所述水分保持層(2.7克)的各面，鹽水溶液的量將所述層質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含3.0%重量氯化鈉/蒸餾水。然后將隔離層圍繞它放置，使隔離層的織物面接觸打濕的水分保持層。然后將涂布層放在各面上，使未涂布面接觸隔離層的薄膜面。兩涂布層的總重為18.1克(13.3克鐵)。然后將該5層結(jié)構(gòu)放入袋(3.2"x8，，)內(nèi)，用熱封機(jī)密封。所述袋采用尼龍紡粘多微孔膜層合材料制備(如實(shí)施例1中所述)，所述層合材料具有熱密封到尼龍紡粘面的一層短纖維針織物。所述針織物由20%木漿絨毛(50%北方軟木牛皮紙纖維/50%阿拉巴馬松樹漂白牛皮紙軟木)、58%1.5旦聚酯纖維(InvistaType103)和22%聚丙烯紡粘纖維(Kimberly-ClarkCorp.)制備。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中64小時(shí)。實(shí)施例22如實(shí)施例21中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備。所述水分保持層(2.7克)包含7.2克鹽水溶液，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.7倍。所述鹽溶液包含3.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為17,1克(12.5克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中64小時(shí)。實(shí)施例23如實(shí)施例21中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備。所述水分保持層(2.7克)包含7.6克鹽水溶液，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.8倍。所述鹽溶液包含3.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為17.3克(12.6克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中64小時(shí)。實(shí)施例24如實(shí)施例21中所述制備產(chǎn)熱設(shè)備。所述水分保持層(2.7克)包含7.2克鹽水溶液，所述鹽水溶液的量將所述層的質(zhì)量提高到3.7倍。所述鹽溶液包含3.0%重量氯化鈉/蒸餾水。兩涂布層的總重為18.0克(13.2克鐵)。在激活所述反應(yīng)之前將所得產(chǎn)熱設(shè)備熱密封于金屬化儲(chǔ)存包中64小時(shí)。實(shí)施例25展示了采用本發(fā)明產(chǎn)熱設(shè)備獲得受控加熱曲線的能力。具體地講，對(duì)實(shí)施例21-24的產(chǎn)熱設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。打開(kāi)金屬化儲(chǔ)存包來(lái)引發(fā)反應(yīng)。通過(guò)將連接到數(shù)據(jù)收集設(shè)備的熱電偶附著到產(chǎn)熱設(shè)備的一面來(lái)進(jìn)行測(cè)試。記錄溫度作為時(shí)間的函數(shù)(以5秒為間隔)，得到圖7中所示的加熱曲線。注意到實(shí)施例21-24樣品的熱響應(yīng)曲線比實(shí)施例18和19樣品的熱響應(yīng)曲線(圖6)溫度低但持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。因此，可采用水分保持層保持的液體中鹽的量來(lái)控制熱響應(yīng)曲線。實(shí)施例26對(duì)實(shí)施例6-9和11-14的袋的透氣性進(jìn)行測(cè)試以證明熱響應(yīng)曲線(圖4和5)的較大差異不是由于袋透氣性的可變性。這些實(shí)施例的袋為尼龍紡粘多孩t孔膜層合材料，產(chǎn)自MitsubishiInternationalCorp.,商標(biāo)為TSFEDFH5035-TYPE。所述層合材料采用杯碟法(ASTM標(biāo)準(zhǔn)E畫96E-80)測(cè)量的WVTR為455±14g/m2/24hr(lO個(gè)樣品)。在放熱反應(yīng)完成后采用同樣的方法測(cè)量實(shí)施例6-9和11-14中袋的WVTR。所得結(jié)果顯示于表13中。表13:實(shí)施例6-9和11-14中袋的透氣性(WVTR)<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表13中所示的數(shù)據(jù)證明了用于實(shí)施例6-9和11-14產(chǎn)熱設(shè)備的袋的透氣性一致。因此，這些產(chǎn)熱設(shè)備熱響應(yīng)曲線的大差異可能歸因于施加到水分保持層的液體(水或10%氯化鈉/水)和/或放熱涂料的組成(即鹽的量)。實(shí)施例27對(duì)4個(gè)不同樣品進(jìn)行測(cè)試。樣品A和B由氣流法網(wǎng)制備，所述氣流法網(wǎng)包含75。/。重量木漿絨毛(WeyerhaeuserNB416)、15%重量超吸收材料和10%重量"T255"PE/PP雙組分纖維(KoSa)。所述氣流法網(wǎng)的基重為225克/平方米，密度為0.12克/立方厘米。樣品C和D由氣流法網(wǎng)制備，所述氣流法網(wǎng)包含90。/。重量木漿絨毛(WeyerhaeuserNF401)和10%重量"T255"PE/PP雙組分纖維(KoSa)。所述氣流法網(wǎng)的基重為175克/平方米，密度為0.08克/立方厘米。所述超吸收材料產(chǎn)自DegussaAG、商品名為"SXM9543"。將各氣流法基底切成3.5英寸x4.0英寸并將水溶液噴灑到各面使?jié)裰乇雀芍馗呒s3.7-4.0倍。就樣品A和C而言，所述水溶液僅含蒸餾水。就樣品B和D而言，所述水溶液包含10%重量氯化鈉/蒸餾水。將濕樣品放在位于環(huán)境室內(nèi)的天平上。然后記錄環(huán)境室內(nèi)濕度和溫度作為時(shí)間的函數(shù)。此外，還記錄各濕基底的重量來(lái)獲得作為溫度函數(shù)的"百分水分損失"。通過(guò)將初始濕重減去所測(cè)濕重，將所得值除以初始濕重并乘以IOO計(jì)算"百分水分損失"。所得蒸發(fā)曲線顯示于圖8中。注意到與樣品A(SAP/水)相比，樣品B(SAP/鹽水)隨著時(shí)間的過(guò)去釋放更多水分。同樣，樣品D(無(wú)SAP/鹽水)的水分釋放速率稍微高于樣品B,但比樣品C(無(wú)SAP/水)低許多。盡管已就具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，將理解的是本領(lǐng)域中技術(shù)人員在理解以上內(nèi)容后，容易想到這些實(shí)施方案的改進(jìn)、變化和等同內(nèi)容。從而，本發(fā)明范圍應(yīng)認(rèn)為附錄權(quán)利要求書和其任何等同內(nèi)容的范圍。權(quán)利要求1.一種產(chǎn)熱設(shè)備，所述設(shè)備包括由可氧化金屬形成的放熱組合物，其中所述放熱組合物暴露于氧和水分激活了放熱反應(yīng)而產(chǎn)生熱；水分保持層；和施加到所述水分保持層的水溶液，所述水溶液能為所述放熱組合物提供水分，其中所述水溶液包含一種或多種溶質(zhì)。2.權(quán)利要求1的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水分保持層包含纖維素纖維。3.權(quán)利要求1或2的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水分保持層包含超吸收材料。4.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水分保持層包含纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)的基重為約50-約500克/平方米，密度為約0.05-約0.25克/立方厘米。5.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述溶質(zhì)包括金屬鹽。6.權(quán)利要求5的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述金屬鹽為氯化鈉。7.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述溶質(zhì)組成所述水溶液的約1-約20%重量，優(yōu)選所述水溶液的約5-約15%重量。8.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水溶液在25。C下的蒸氣壓小于約27.2mmHg,優(yōu)選在25。C下的蒸氣壓為約20.0mmHg-約23.0mmHg。9.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水溶液的存在量為所述可氧化金屬重量的約20%重量-約500%重量。10.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述產(chǎn)熱設(shè)備還包括透氣層，所述透氣層能調(diào)節(jié)接觸所述放熱組合物的水分和氧的量。11.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述金屬為鐵、鋅、鋁、4美或其組合。12.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述放熱組合物還包含碳組分、粘合劑和電解質(zhì)鹽。13.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中將所述放熱組合物涂布到第一產(chǎn)熱基底上。14.權(quán)利要求13的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述產(chǎn)熱設(shè)備包括用放熱組合物涂布的第二產(chǎn)熱基底。15.權(quán)利要求14的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水分保持層位于第一和第二產(chǎn)熱基底之間。16.權(quán)利要求15的產(chǎn)熱設(shè)備，所述產(chǎn)熱設(shè)備還包括第一和第二透氣層，其中所述產(chǎn)熱基底和水分保持層位于所述透氣層之間。17.以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的產(chǎn)熱設(shè)備，其中所述水分保持層包含水溶液，所述水溶液以約0.05%-約0.5%,優(yōu)選約0.1%-約0，25%的蒸發(fā)速率釋放水分到所述放熱組合物，其中在初始相對(duì)濕度為約51%和溫度為約22。C下測(cè)定。18.—種產(chǎn)生熱的方法，所述方法包括將產(chǎn)熱設(shè)備暴露于氧以獲得受控加熱曲線，其中所述產(chǎn)熱設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)表面在20分鐘或更少時(shí)間內(nèi)達(dá)到約35。C-約55°C的較高溫度，其中所述產(chǎn)熱設(shè)備包括由可氧化金屬形成的放熱組合物和水分保持層，所述水分保持層包含以約0.05%-約0.5%的速率蒸發(fā)的水溶液，其中在初始相對(duì)濕度為約51%和溫度為約22°C下測(cè)定。19.權(quán)利要求18的方法，其中所述水溶液以約0.1%-約0,25%的速率蒸發(fā)，在初始相對(duì)濕度為約51%和溫度為約22°C下測(cè)定。20.權(quán)利要求18或19的方法，其中獲得如下受控加熱曲線所述產(chǎn)熱設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)表面在20分鐘或更少時(shí)間內(nèi)達(dá)到約37°C-約43°C的較高溫度。21.權(quán)利要求18-20中任一項(xiàng)的方法，其中保持所述較高溫度至少約1小時(shí)，優(yōu)選至少約2小時(shí)，且更優(yōu)選至少約4小時(shí)。22.權(quán)利要求18-21中任一項(xiàng)的方法，所述方法還包括將所述產(chǎn)熱設(shè)備密封在抑制氧到達(dá)所述放熱組合物的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)；和打開(kāi)所述密封結(jié)構(gòu)以將所述放熱組合物暴露于氧。23.權(quán)利要求18-22中任一項(xiàng)的方法，其中所述水溶液包含一種或多種溶質(zhì)。24.權(quán)利要求23的方法，其中所述溶質(zhì)組成所述水溶液的約1-約20%重量，優(yōu)選所述水溶液的約5-約15%重量。25.權(quán)利要求18-24中任一項(xiàng)的方法，其中所述水溶液在25。C下的蒸氣壓小于約27.2mmHg，優(yōu)選在25°C下的蒸氣壓為約20.0mmHg-約23.0mmHg。26.權(quán)利要求18-25中任一項(xiàng)的方法，其中將所述放熱組合物涂布到產(chǎn)熱基底上。全文摘要提供了包含放熱組合物的產(chǎn)熱設(shè)備。所述放熱組合物包含金屬，所述金屬在水分和氧存在下能進(jìn)行氧化反應(yīng)而產(chǎn)生熱。所述產(chǎn)熱設(shè)備的某些方面可優(yōu)化以在使用過(guò)程提供所述放熱組合物受控量的水分和/或氧。通過(guò)選擇性控制這些反應(yīng)物的供應(yīng)，可獲得加熱曲線，其中迅速達(dá)到較高溫度并保持較長(zhǎng)時(shí)間。文檔編號(hào)A61F7/03GK101325933SQ200680046572公開(kāi)日2008年12月17日申請(qǐng)日期2006年10月4日優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日發(fā)明者E·G·瓦羅納,R·B·昆西三世申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司