專利名稱：棘突固定植入件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)植入用于脊骨穩(wěn)定的系統(tǒng)和方法，更詳而言之， 涉及一種通過(guò)沿著一個(gè)或多個(gè)脊推骨將植入件連接到棘突的脊骨穩(wěn)定裝 置。
背景技術(shù)：
人體脊骨包括獨(dú)立的脊推骨30 (節(jié))，這些獨(dú)立的脊推骨彼此連接起 來(lái)，形成脊柱29，如圖1中所示。參考圖1B和1C，每個(gè)脊推骨30具有 圓柱形骨頭主體(脊推骨主體)32、三個(gè)翼形突起(兩個(gè)橫突33、 35和 一個(gè)棘突34)、左和右骨面接縫46、骨薄層(lamina) 47、左和右推弓才艮 (pedicle) 48和骨弓(髓弓)36。脊推骨主體32—個(gè)堆疊在另 一個(gè)的頂 部上并形成了堅(jiān)硬且撓性脊柱。髓弓36所包圍的空間形成管，即推管37。 推管37容納并保護(hù)脊髓和其他的神經(jīng)元件。填充在保護(hù)薄膜、脊膜38內(nèi) 的液體構(gòu)成推管的內(nèi)容物。脊柱有足夠撓性以允許身體扭曲和彎曲，.但是 足夠堅(jiān)固以支撐和保護(hù)脊髓和其他的神經(jīng)元素。脊推骨30凈皮堅(jiān)韌、柔性 纖維薄墊分離ib!r口墊緩沖，該堅(jiān)韌、柔性纖維薄墊被稱為推間盤(pán)40。當(dāng)一 個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的脊推骨30和/或推間盤(pán)40由于疾病或損傷而變得不正常 時(shí)，脊骨會(huì)出現(xiàn)紊亂。在這些病態(tài)的情況下，可以嘗試將相鄰脊推骨節(jié)融 合(fusion),從而將脊骨的功能恢復(fù)正常，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性，保護(hù)神經(jīng)結(jié)構(gòu) 或減輕病人的病痛。存在著用于固定脊骨的多種脊骨固定系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)骨融合。這些固定系統(tǒng)的大多數(shù)利用桿，該桿連接到旋入進(jìn)脊推骨主體或推弓根48的螺 絲上，如圖1C中所示。在一些情況下，還使用板固定系統(tǒng)，用于融合兩 個(gè)相鄰的脊推骨節(jié)。該種結(jié)構(gòu)通常包括兩個(gè)縱向板，它們每個(gè)被橫向放置， 以連接要融合的骨節(jié)的兩個(gè)相鄰的推弓根。類似于自行車(chē)鏈條的構(gòu)思，通 過(guò)每次連接兩個(gè)相鄰的推弓根，該系統(tǒng)可以沿著脊骨的側(cè)部延伸。目前的 板固定系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)成起到替換桿的作用，具有不需要將長(zhǎng)桿跨過(guò)多個(gè)骨 節(jié)成形就允許節(jié)間固定的優(yōu)點(diǎn)。板系統(tǒng)和桿系統(tǒng)兩者都沿著#^的橫向方 面增大了體積，限制了對(duì)用于骨移植的剝脫和放置的部分和脊推橫突的靠 近。為了避免該限制，很多外科醫(yī)生在放置桿之前剝膜，由此增大了血損 失的量并且使得將手術(shù)區(qū)域保持清楚變得更加困難。將桿或板橫向于脊骨 放置使得包含了脊膜、脊髓和神經(jīng)的推管的中心完全地暴露。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn) 在需要額外融合的融合骨節(jié)的上面或下面接合處的情況下，桿固定系統(tǒng)很 難延伸到需要進(jìn)行融合的更高或更低的平面。盡管存在著延長(zhǎng)固定裝置的 連接器和技術(shù)，但是它們具有很難使用且花費(fèi)時(shí)間的趨勢(shì)。因此，存在著對(duì)于脊骨穩(wěn)定裝置的需求，這種脊骨穩(wěn)定裝置在脊骨的 橫向方面不增大體積，并且不會(huì)限制對(duì)用于骨移植的剝?nèi)ズ头胖玫牟糠趾?脊骨橫突的靠近。發(fā)明內(nèi)容概括而言，本發(fā)明的一個(gè)方面，特征在于提供一種用于穩(wěn)定棘突的可 植入組件，其包括第一板部件，頂樞轉(zhuǎn)板和底樞轉(zhuǎn);〖反。該第一板部件包 括長(zhǎng)板和前和后交叉板，該前和后交叉板分別以垂直的角度延伸至所述長(zhǎng) 板的前側(cè)和后側(cè)。所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述前和后交 叉板的軸線樞轉(zhuǎn)；并且所述長(zhǎng)板包括一內(nèi)表面，該內(nèi)表面面對(duì)所述頂樞轉(zhuǎn) 板的內(nèi)表面和所述底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面。本發(fā)明該方面的實(shí)施可以包括下面的 一個(gè)或多個(gè)特征。頂和底樞轉(zhuǎn)板 被構(gòu)造為被接納在前和后交叉板的間隙內(nèi)。該組件進(jìn)一步包括立柱構(gòu)件， 該立柱構(gòu)件被構(gòu)造為穿過(guò)形成在所述前交叉板、所述頂樞轉(zhuǎn)板、所述底樞 轉(zhuǎn)板和所述后交叉板中的同心對(duì)齊的通孔開(kāi)口。所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且與所述長(zhǎng)板設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角，由 此在所述長(zhǎng)板和所述頂和底樞轉(zhuǎn)板之間分別限定第 一和第二空間。所述立 柱構(gòu)件包括鎖定元件，用于固定和防止所述頂和底樞轉(zhuǎn)板相對(duì)于所述長(zhǎng)板 樞轉(zhuǎn)。所述立柱構(gòu)件可以是長(zhǎng)螺栓，并且所述鎖定元件可以是形成在所述 螺栓的一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置為與在所述后交叉板的通孔內(nèi) 的內(nèi)螺紋嚙合。所述立柱構(gòu)件可以是長(zhǎng)螺栓，并且所述鎖定元件可以是形 成在所述螺栓的一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置為在所述螺栓穿出所 述后交叉板通孔之后與一螺母嚙合。所述長(zhǎng)板、所述頂和底樞轉(zhuǎn)板的所述 內(nèi)表面包括突起，該突起被構(gòu)造為接合并摩擦地將所述板鎖定在第一和第 二棘突上，該第一和第二棘突分別定位在位于所述長(zhǎng)板和所述頂樞轉(zhuǎn)^1的 第 一空間中和位于所述長(zhǎng)板和所述底樞轉(zhuǎn)板之間的第二空間中。所述前和 后交叉板尺寸被設(shè)置為適配在所述第 一和第二棘突之間，并且包括成型為與所述棘突形狀一致的邊。所述第一和第二樞轉(zhuǎn)角包括在零和180度之間 的值。所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被樞轉(zhuǎn)到相對(duì)于所述長(zhǎng)板呈90度的第一和第二 樞轉(zhuǎn)角，用于將所述組件側(cè)向插入所述第一和第二棘突之間。所述組件在 被植入所述第一和第二棘突之間之前或之后，可以被裝配。所述組件可以 進(jìn)一步包括附加鎖定構(gòu)件，用于相對(duì)于所述長(zhǎng)板固定所述頂樞轉(zhuǎn)fe^所述 附加鎖定構(gòu)件可以是固定螺絲，該固定螺絲的大小設(shè)置為穿過(guò)^f^齒合形成 在所述前交叉板的一個(gè)第二通孔的內(nèi)表面上形成的螺紋，并且摩擦地接合 所述頂樞轉(zhuǎn)板。所述組件可以進(jìn)一步包括頂鎖定構(gòu)件，該頂鎖定構(gòu)件被構(gòu) 造為鎖定所述長(zhǎng)板的頂端和所述頂樞轉(zhuǎn)板的頂端。所述頂鎖定構(gòu)件可以是 長(zhǎng)螺栓，該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)形成在所述頂樞轉(zhuǎn)板端部、所述第一棘突 和所述長(zhǎng)板頂端的螺栓孔。所述頂鎖定構(gòu)件可以是釘、繩索、縫合線、銷(xiāo) 或螺絲。所述組件可以進(jìn)一步包括底鎖定構(gòu)件，該底鎖定構(gòu)件被構(gòu)造為鎖 定所述長(zhǎng)板的底端和所述底樞轉(zhuǎn)板的底端。所述底鎖定構(gòu)件可以是長(zhǎng)螺 栓，該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)形成在所述底樞轉(zhuǎn)板端部、所述第二棘突和所 述長(zhǎng)板底端的螺栓孔。所述底鎖定構(gòu)件可以是4丁、繩索、縫合線、銷(xiāo)或螺 絲。所述突起可以是齒、尖釘、鋸齒、粗糙涂層或脊。所述第一板部件、 所述頂和底樞轉(zhuǎn)板可以由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金或可吸收性材料制 作。所述第一板部件、所述頂和底樞轉(zhuǎn)板可以具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)復(fù)每個(gè)所述頂和底樞轉(zhuǎn)板可以包括主體和延伸臂。所述延伸臂可從所述主體拆下并 可以通過(guò)鉸鏈連接到所述主體。概括而言，本發(fā)明的另一方面，特征在于提供一種用于穩(wěn)定脊柱的棘突的方法，包括提供第一板部件、頂樞轉(zhuǎn)板和底樞轉(zhuǎn)板。該第一板部件 包括長(zhǎng)板和前和后交叉板，該前和后交叉板分別以垂直的角度延伸至所述 長(zhǎng)板的前側(cè)和后側(cè)，并且將所述長(zhǎng)々反的內(nèi)表面與第一凈束突的第一對(duì)黃向表面 和第二棘突的第一橫向表面接合。所述頂樞轉(zhuǎn)板朝著所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)，以將 所述頂樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面與所述第 一棘突的第二橫向表面接合。所述第一棘 突的第二橫向表面與所述第一棘突的所述第一橫向表面相瓦所述底樞轉(zhuǎn)板朝著所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)，以將所述底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面與所述第二棘突的第二 橫向表面接合。所述第二棘突的所述第二橫向表面與所述第二棘突的所述 第一橫向表面相反。所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述前和后 交叉板的軸線樞轉(zhuǎn)。概括而言，本發(fā)明的再一方面，特征在于提供一種用于穩(wěn)定棘突的可 植入組件，包括第一S形板和第二S形板；該第一S形板具有第一表面 和第二表面，該第一表面被構(gòu)造用于接合第一棘突的第一橫向表面，該第 二表面被構(gòu)造用于接合第二棘突的第二橫向表面；該第二 S形板具有第一 表面和第二表面，該第一表面被構(gòu)造用于接合所述第一棘突的第二橫向表 面，該第二表面被構(gòu)造用于接合所述第二棘突的第一橫向表面。所述第一 和第二 S形板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述第一和第二S形板的中心部分的 軸線樞轉(zhuǎn)。概括而言，本發(fā)明的又一方面，特征在于提供一種用于穩(wěn)定棘突的可 植入組件，該可植入組件包括K形部件和壓縮元件，該K形部件包括長(zhǎng)4反 和頂和底可變形板，該頂和底可變形板分別/人所述長(zhǎng)才反的第一表面以第一 和第二角延伸，由此在所述長(zhǎng)^1和所述頂和底可變形斧反之間限定第一和第 二空間；該壓縮元件被構(gòu)造為分別朝著所述長(zhǎng)板壓縮且移動(dòng)所述第一和第 二可變形板，并且用于改變所述第一和第二角。所述第一和第二空間被構(gòu) 造為分別接納第一和第二棘突。朝著所述長(zhǎng)板移動(dòng)所述第一和第二可變形 板致使所述長(zhǎng)板的所述第一表面和所述頂和底可變形板的第一表面分別 與所述第一和第二棘突的橫向表面接合。23本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可以是下面中的一個(gè)或多個(gè)。組件通過(guò)將板連接到脊推 骨的棘突來(lái)穩(wěn)定脊推骨。該穩(wěn)定裝置不增加脊骨的橫向方面的體積，并且 不限制對(duì)用于骨移植的剝?nèi)ズ头胖玫牟糠趾图构菣M突的靠近本發(fā)明的 一 個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的詳情在下面的附圖和說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行名又 述。從優(yōu)選實(shí)施例的下面說(shuō)明、附圖和權(quán)利要求中，本發(fā)明的其他特征、 目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚。


參考附圖，其中貫穿這幾個(gè)視圖，相同的數(shù)字表示相同的部件圖1A是人體脊柱的側(cè)視圖；圖1B是圖1A的放大圖；圖1C是腰推的軸向橫截面視圖；圖2是附接有根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件第一個(gè)實(shí)施例的脊骨部分 的后一見(jiàn)圖；圖3是附接有圖2的棘突固定植入件的脊骨的頂視圖；圖4是圖2的棘突固定植入件的前側(cè)視圖；圖5是圖2的棘突固定植入件的后側(cè)視圖；圖6是圖2的棘突固定植入件的右側(cè)透視圖；圖7是圖2的棘突植入件的部分分解的右側(cè)透視圖；圖8是圖2的棘突植入件的左側(cè)透視圖；圖9是圖2的棘突固定植入件的頂透視圖；圖IO是圖2的棘突固定植入件的分解右側(cè)透視圖；圖11是圖2的長(zhǎng)部件110的前側(cè)視圖；圖12是圖2的長(zhǎng)部件的后側(cè)視圖；圖13是圖2的頂樞轉(zhuǎn)部件的前側(cè)視圖；圖14是圖2的底樞轉(zhuǎn)部件的前側(cè)視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件的第二實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出 了在閉合位置的頂樞轉(zhuǎn)部件和底樞轉(zhuǎn)部件；圖16是圖15的棘突固定植入件的前側(cè)視圖，頂樞轉(zhuǎn)部件和底樞轉(zhuǎn)部 件處于打開(kāi)位置；圖17是圖15的棘突固定植入件的左側(cè)透視圖，示出了在閉合位置的 頂樞轉(zhuǎn)部件和底樞轉(zhuǎn)部件；圖18是圖15的棘突固定植入件的左側(cè)透視圖，示出了在打開(kāi)位置的 頂樞轉(zhuǎn)部件和底樞轉(zhuǎn)部件；圖19是圖15的棘突固定植入件的分解左側(cè)視圖；圖20A是圖15的長(zhǎng)板部件210的右側(cè)視圖；圖20B是圖15的頂樞轉(zhuǎn)部件220的右側(cè)^L圖；圖20C是圖15的底樞轉(zhuǎn)部件230的右側(cè)視圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件的第三實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出 了在棘突周?chē)幱陂]合位置的前樞轉(zhuǎn)部件和后樞轉(zhuǎn)部件；圖22A示出了圖21的棘突固定植入件從側(cè)部插入，前樞轉(zhuǎn)部件和后樞 轉(zhuǎn)部件處于打開(kāi)位置；圖22B示出了圖21的前樞轉(zhuǎn)部件和后樞轉(zhuǎn)部件樞轉(zhuǎn)以將它們閉合在棘 突周?chē)?；圖23是根據(jù)圖21的棘突固定植入件的實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出了在棘突周?chē)幱陂]合位置和鎖定位置的前樞轉(zhuǎn)部件和后樞轉(zhuǎn)部件圖24是根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件的第四實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出 了在棘突周?chē)幱陂]合位置的前頂樞轉(zhuǎn)部件、前底樞轉(zhuǎn)部件和后樞轉(zhuǎn)部 件；圖25A是圖24的棘突固定植入件的前頂樞轉(zhuǎn)部件的前側(cè)視圖； 圖25B是圖24的棘突固定植入件的前底樞轉(zhuǎn)部件的前側(cè)視圖； 圖25C是圖24的棘突固定植入件的后樞轉(zhuǎn)部件的前側(cè)視圖； 圖26是圖24的棘突固定植入件的鎖定部件的前側(cè)視圖； 圖27是根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件的第五實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出 了在棘突周?chē)幱陂]合位置和鎖定位置的前樞轉(zhuǎn)部件和后樞轉(zhuǎn)部件； 圖28示出了在相鄰棘突的上和下周?chē)懈詈痛蜷_(kāi)路徑A和B; 圖29示出了沿著圖28的路徑A插入圖27的棘突固定植入件的后樞轉(zhuǎn)部件；圖30示出了沿著圖28的路徑B插入圖27的棘突固定植入件的前樞轉(zhuǎn) 部件；圖31是根據(jù)本發(fā)明的棘突固定植入件的第六實(shí)施例的前側(cè)視圖，示出 了單個(gè)K-部件主體。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及一種用于棘突固定植入件的系統(tǒng)和方法。 參考圖2、圖3和圖4，棘突固定組件100通過(guò)分別接合和鎖定它們的 棘突90a和90b來(lái)穩(wěn)定人脊骨的兩個(gè)相鄰脊推骨92、 94。棘突固定組件 100包括長(zhǎng)板110和頂樞轉(zhuǎn)板120和底樞轉(zhuǎn)板130,該頂樞轉(zhuǎn);f反和底樞轉(zhuǎn) 板相對(duì)于板110定位并且與板11G —起構(gòu)造形成K形結(jié)構(gòu)。頂和底樞轉(zhuǎn)凈反 120、 130圍繞著軸線140 (圖6中示出)^波此獨(dú)立地樞轉(zhuǎn)，分別與^反110 形成夾角162、 164。板120、 130沿著方向144a、 144b和146a、 146b的 樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得它們移近或遠(yuǎn)離長(zhǎng)板110移動(dòng)，如圖4中示出。長(zhǎng)板110具 有主體112和前交叉板114和后交叉板116，該前交叉;^反和后交叉一反以直 角分別延伸到主體112的前側(cè)和主體112的后側(cè)，如圖10、圖11和圖12 所示。主體112具有頂端113a、底端113b、外表面118和內(nèi)表面117。軸 線140穿過(guò)分別形成在交叉板114、 116的中心的開(kāi)口 152和154，如圖 11和圖12所示。交叉板114、 116分別在相鄰的棘突90a、 90b的底表面 和頂表面之間延伸，并且具有邊115，該邊是圓形的并且造型為與棘突90a、 90b和骨薄層的幾何形狀對(duì)應(yīng)， 一旦被植入它們將適配在棘突90a、 90b 和骨薄層的周?chē)＝徊姘?14、 116大體是扁平的，彼此平行，在它們之 間形成間隙，大小能容納頂樞轉(zhuǎn)板和底樞轉(zhuǎn)板120、 130的一部分，如圖7 中所示。參考圖10、圖13和圖14,頂樞轉(zhuǎn)板12Q具有主體122，該主體具有 相應(yīng)的頂端123a和底端123b和相應(yīng)的內(nèi)表面127和外表面128。臂124 從主體122的底端123b向下延伸，并且側(cè)^反以直角延伸到主體122的后 部。臂124具有定位在底左角的開(kāi)口 126,并從臂124的前側(cè)延伸到后側(cè)。 類似地，底樞轉(zhuǎn)板13Q具有主體132,該主體具有相應(yīng)的頂端133a和底端 133b和相應(yīng)的內(nèi)表面137和外表面138。臂134從頂端133a向上延伸， 并且在頂左角具有開(kāi)口 136,從臂134的前側(cè)延伸到后側(cè)，如圖10和圖 14中示出。側(cè)板以直角延伸到主體132的后部。板IIO、 120、 130的所有邊是圓形的，從而防止在植入或脊骨移動(dòng)期間損傷到相鄰的組織。板IIO、 120、 130由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、吸收性材料、非金屬材料制造， 該非金屬材料包括人造韌帶材料、聚乙烯、可延伸材料或其組合。板IIO、 120、 130可以具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。在一個(gè)示例中，4反110、 120、 130分別 具有30mm、 15mm、 15mm的長(zhǎng)度，并且組件可以具有3mm至10mm之間的寬 度。參考圖7,長(zhǎng)螺栓180穿過(guò)長(zhǎng)板110的交叉板114、 116的開(kāi)口152和 154，并穿過(guò)分別形成在頂樞轉(zhuǎn)4反120和底樞轉(zhuǎn)板130中的開(kāi)口 126和136。 螺栓180具有頭181、軸183和螺紋184，該螺紋形成在軸183的端部上。 螺紋184與后交叉^反116的開(kāi)口 154內(nèi)的螺紋嚙合，從而將組件100的三 個(gè)部件IIO、 120、 130保持且固定在一起。在其他的實(shí)施例中，螺母(未 示出)被連接在螺栓180的端部，/人而將組件100的三個(gè)部件110、 120、 130保持且固定在一起。在其他的實(shí)施例中，螺栓180被旋入兩個(gè)脊推骨 之間的軟骨內(nèi)，從而將三個(gè)部件IIO、 120、 130固定在一起并將組件100 連接到脊推上。板IIO、 120、 130的內(nèi)表面117、 127、 137分別具有突起 111,該突起抓住并摩擦地接合棘突90a、 90b的側(cè)部，如圖3、圖11、圖 13和圖14所示。突起lll可以是齒、鋸齒、脊和其他形式的粗糙表面或 產(chǎn)生粗糙表面的涂層。樞轉(zhuǎn)板120、 130相對(duì)于彼此和相對(duì)于板110的位 置利用固定螺絲182鎖定，該固定螺絲穿過(guò)形成在前交叉板114的上右角 中的開(kāi)口 156。擰緊固定螺絲182,將前交叉板114和后交叉板116鎖定 到樞轉(zhuǎn)板120和130。將棘突固定組件100接合且鎖定到棘突90a、 90b 上，防止了在脊骨移動(dòng)期間部件110、 120和130朝著;f皮此側(cè)向或向上和 下或4皮此遠(yuǎn)離移動(dòng)。裝配的棘突固定組件100利用工具(未示出)在兩個(gè)相連凈束突90a、 90b之間被植入病人體內(nèi)，如圖2中所示。交叉板114、 116被放置在棘突 90a、 90b之間，從而長(zhǎng)板11Q的主體112和頂樞轉(zhuǎn)^反120和底樞轉(zhuǎn)^反130 落在棘突90a、 90b的4黃向側(cè)部上。 一個(gè)棘突90a位于主體112的頂部和 頂樞轉(zhuǎn)板120之間，如圖3中所示，而另一個(gè)棘突90b位于主體112的底 部和底樞轉(zhuǎn)板130之間，使得它們的內(nèi)表面117、 127、 137面向棘突90a、 90b的橫向表面。在^反110、 120、 130的每個(gè)內(nèi)表面117、 127、 137上，突起lll分別面向相鄰棘突的橫向表面。這時(shí)，頂樞轉(zhuǎn)板120和底樞轉(zhuǎn)板 130根據(jù)需要樞轉(zhuǎn)，從而提供板到棘突的期望的適配。螺栓180被擰緊， 將突起lll夾入棘突的表面，并通過(guò)嚙合開(kāi)口 154的螺紋而將三個(gè)板相對(duì) 彼此鎖定。突起111和旋入后交叉板116的開(kāi)口 154的螺栓的螺紋依靠摩 擦將棘突固定組件100固定到棘突90a、 90b上，并有助于防止裝置移動(dòng) 或滑動(dòng)。參考圖15、圖16、圖17、圖18,在棘突固定組件200的第二實(shí)施例 中，頂樞轉(zhuǎn)板220和底樞轉(zhuǎn)板230被設(shè)計(jì)為樞轉(zhuǎn)越過(guò)4皮此，并且與長(zhǎng)板210 形成0和180度之間的任何角。具體而言，板220和230相對(duì)于板210樞 轉(zhuǎn)到90度的角，并且形成橫向指向的T形，如圖16和圖18中所示。圖 16的組件200,其樞轉(zhuǎn)板220、 230與板210呈90度角，整個(gè)組件被側(cè)向 地插入頂棘突90a和底棘突90b之間。 一旦組件凈皮插入，— 反220和230分 別向上和向下樞轉(zhuǎn)，并且相對(duì)于板210放置在所需要的角度處，從而提供 板到棘突的期望的適配。組件200的側(cè)向植入具有在棘突之間的區(qū)域中減 少損傷的優(yōu)點(diǎn)。在該實(shí)施例中，頂樞轉(zhuǎn)板220具有主體222,該主體具有各自的頂端 223a和底端223b，和各自的內(nèi)表面227和外表面228，如圖19和20圖中 所示。主體222具有寬度229，其尺寸設(shè)置為當(dāng)被放置進(jìn)板210的兩個(gè)交 叉板214、 216之間的間隙219時(shí)允許板220樞轉(zhuǎn)越過(guò)板230。臂224從主 體222的底端223b向下延伸。臂224具有定位在臂的底端的中心的開(kāi)口 226，并從臂224的前側(cè)延伸到后側(cè)。突出環(huán)形體225包圍開(kāi)口 226，并且 從臂224的后側(cè)向外突起。環(huán)形體225的大小設(shè)置為適配到后交叉板216 的開(kāi)口 254中。開(kāi)口 226包括從臂224的前側(cè)延伸到后側(cè)的內(nèi)螺紋(未示 出)。類似地，底樞轉(zhuǎn)板230具有主體232，該主體具有各自的頂端233a 和底端233b，和各自的內(nèi)表面237和外表面238。主體232具有的寬度239, 其大小設(shè)置為當(dāng)被放置進(jìn)板210的兩個(gè)交叉板214、 216之間的間隙219 時(shí)，允許板230樞轉(zhuǎn)過(guò)板220。臂234從頂端233a向上延伸，并具有定位 在臂的頂端的中心的開(kāi)口 236，并從臂234的前側(cè)延伸到后側(cè)，如圖19 和圖20C所示。長(zhǎng)板210、頂樞轉(zhuǎn)板220和底樞轉(zhuǎn)板230被裝配在一起，如圖18中所示。環(huán)形體225插入后交叉板216的開(kāi)口 254，且前交叉板214、底樞轉(zhuǎn) 板230和頂樞轉(zhuǎn)板220的開(kāi)口 252、 236、 226分別對(duì)齊。長(zhǎng)螺栓280穿過(guò) 對(duì)齊的開(kāi)口插入，并且旋入開(kāi)口 226的內(nèi)螺紋中。樞轉(zhuǎn)斧反220、 230相對(duì) 于彼此和相對(duì)于板210的位置利用固定螺絲282鎖定，該固定螺絲穿過(guò)形 成在前交叉板214的上左角中的開(kāi)口 256。擰緊固定螺絲282，將前交叉 板214和后交叉板216鎖定到樞轉(zhuǎn)板2 2 0和2 3 0 。 一旦組件2 0 0在兩個(gè)相 鄰的棘突90a、 90b之間植入病人體內(nèi)，根據(jù)上述的方法，組件被固定且 鎖定在工作位置。參考圖21，在第三實(shí)施例中，棘突固定組件300包括前S形板310和 鏡像的后S形板320,在它們的中心通過(guò)螺栓380連接，形成X形結(jié)構(gòu)。 前S形板310相對(duì)于后S形板320圍繞著樞轉(zhuǎn)點(diǎn)340樞轉(zhuǎn)，并且頂脊推骨 92的棘突90a摩擦地接合在S形板310和320的上臂之間，同時(shí)底脊推骨 42棘突90b被摩擦地接合在S形板310和320的下臂之間。螺栓380穿過(guò) 形成在前S形板和后S形板的中心處的開(kāi)口螺接，如圖21中示出。S形板 的上臂和下臂的內(nèi)表面被成型為適配棘突的形狀，并且具有突起，該突起 摩擦地接合棘突的側(cè)部，并且與螺栓380 —起牢固地將組件300鎖定在棘 突90a、 90b之間。組件300，具有組裝的并且凈皮水平定向的S形^反310、 320,如圖22A 中示出，整個(gè)組件被側(cè)向插入頂棘突9Oa和底棘突9Ob之間。 一旦組件被 插入，板310和320分別向上和向下樞轉(zhuǎn)，如圖22B中示出，并且它們呈 垂直方位，以-使它們對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面包圍凈束突90a、 90b。組件300的側(cè)向才直 入具有減小在棘突之間的區(qū)域中的損傷的優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)螺栓370可以被加到該實(shí)施例中，以進(jìn)一步將組件300錨定在棘突 上。如果加了長(zhǎng)螺栓，在裝置放置之前，必須穿過(guò)棘突橫向地鉆出適當(dāng)尺 寸的孔。 一旦裝置位于如上所述的工作位置， 一個(gè)長(zhǎng)螺栓370旋過(guò)板310 頂端上的螺栓孔，穿過(guò)棘突90a中的鉆孔，然后穿過(guò)板320的頂端上螺栓 孔出來(lái)。 一個(gè)第二長(zhǎng)螺栓370也可以旋過(guò)板310底端上的螺栓孔，穿# 突90b中的鉆孔，然后穿過(guò)板320的底端的螺栓孔出來(lái)。檸緊螺栓380和 370,將組件300牢固地鎖定在棘突90a、 90b的周?chē)?。在棘突固定組件400的另一實(shí)施例中，如圖24中所示，前S形壽反包括29頂樞轉(zhuǎn)部件410(如圖25A中示出)和底樞轉(zhuǎn)部件420 (如圖25B中示出)， 分別形成了 S彎曲的頂部和底部。后S形板430被形成為一個(gè)S形板部件， 具有彎曲頂部432、彎曲底部434和圓形中心438，該圓形中心具有形成 在其中心的開(kāi)口 436,如圖25C中示出。頂樞轉(zhuǎn)部件410包括向上延伸的 彎曲部412和下圓形端414，該下圓形端具有形成在其中心的開(kāi)口 416。 底樞轉(zhuǎn)部件包括向下延伸的彎曲部422和上圓形端424,該上圓形端具有 形成在其中心的開(kāi)口 426。圓形端424的前表面和后表面、圓形端414的 后表面和圓形中心438的前表面具有徑向延伸槽425,如圖25B和圖25C 中所示。槽425限定了一度弓(one degree arc),由此允許板410、 420、 430相對(duì)彼此旋轉(zhuǎn)一度的步驟。組件400進(jìn)一步包括擋塊440,該擋塊的 尺寸設(shè)置為適配在相鄰的棘突90a、 90b之間，并且具有頂邊和底邊，該 頂邊和底邊被構(gòu)造為對(duì)應(yīng)于棘突90a、 90b和骨薄層的幾何形狀， 一旦被 植入，它們將適配在該擋塊的周?chē)?。使用不同尺寸的擋塊，用于適應(yīng)相鄰 棘突90a、 90b之間的不同間隙。擋塊440的前表面和后表面在開(kāi)口 446 周?chē)€包括槽425，該開(kāi)口 446形成在擋塊的中心。頂樞轉(zhuǎn)板410、底樞 轉(zhuǎn)板420、擋塊440和后板430被布置為，使得它們對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 416、 426、 446、 436對(duì)齊，并且螺栓480旋過(guò)這些開(kāi)口。 一旦將組件400插入，#反 410和420分別向上和向下樞轉(zhuǎn)，并且被放置為使得包圍棘突。S形板的上臂和下臂的內(nèi)表面被成型為適配棘突的形狀，并且具有突起，該突起摩 擦地接合棘突的側(cè)部，并且與螺栓480 —起將組件400牢固地鎖定在棘突 90a、 90b之間。長(zhǎng)螺栓370還可以被加到該實(shí)施例中，以進(jìn)一步將組件400錨定在棘 突上，如上所說(shuō)明的?？商鎿Q地，4丁 450可以被放置在板410、 420和430 的頂和底開(kāi)口端上，如圖27中示出。在其他實(shí)施例中，可以使用條帶、 繩索或縫合線將板410、 420和430的端部連接到棘突。^反410、 420和430 的外表面可以是圓形的，如圖24中所示，或者是直的，如圖27的實(shí)施例 500中所示。參考圖28、圖29和圖30,將棘突固定組件植入在兩個(gè)相鄰脊推骨的 過(guò)程包括下面的步驟。首先，在病人背部形成切口，并且沿著骨平面95 穿過(guò)相鄰棘突90a、 90b之間的韌帶96形成路徑A和B。路徑B是關(guān)于中心矢面98的路徑A的鏡像。接著，圖27的組件的后部件510沿著路徑A 被插入，如圖29中示出，并且端部513a和513b被分別連接到棘突90a、 90b。接著，前部件520沿著路徑B被插入，并且螺栓580旋過(guò)開(kāi)口 512、 522，該開(kāi)口分別形成在前和后部件510、 520的中心處。前和后部件圍繞 著穿過(guò)它們的中心開(kāi)口 512、 522的軸線樞轉(zhuǎn)，從而它們的端部513a、 523a、 513b、 523b包圍并且閉合棘突90a、 90b的周?chē)?。端?13a、 523a和513b、 523b然后被分別連接到棘突90a、 90b，如圖30中示出。該端部可以利用 上述方法中的任何一種連接，包括利用突起的摩擦接合、長(zhǎng)螺栓、釘、 繩索、條帶或縫合線。板510、 520的尺寸設(shè)置為當(dāng)裝配時(shí)，組件500具 有在推板切除術(shù)(laminectomy)或小關(guān)節(jié)切除(facetectomy )之后覆蓋 且保護(hù)脊髓的寬度535。在第六實(shí)施例中，在圖31中示出，棘突固定組件600包括一個(gè)K形部 件，該K形部件具有長(zhǎng)纟反61Q和兩個(gè)可變形4反62Q和630，該兩個(gè)可變形 4反/人長(zhǎng);f反的中心615分別向上和向下延伸。頂間隙612形成在長(zhǎng)外反610的 頂部和向上延伸斧反620之間。底間隙614形成在長(zhǎng)板610的底部和向下延 伸板630之間。K形組件被放置在相鄰棘突90a、 90b之間，如圖31中示 出，并且一個(gè)々反640在組件600的中心被」故置在可變形4反620、 630上。 螺栓680可旋過(guò)形成在板640的中心和K形部件的中心615處的開(kāi)口 ，如 圖31中示出。將螺栓680擰緊，在板640上施加壓力，該壓力被傳遞到 上和下可變形板620、 630。板620、 630更靠近板610移動(dòng)，并且減小了 頂和底間隙612、 614的寬度，致使形成在板610、 620、 630上的內(nèi)表面 上的突起lll與棘突90a、 90b接合，并且將才反620、 630和610固緊在棘 突90a、 90b的周?chē)？梢岳蒙厦嫣岬降娜我庖环N方法將板620、 630的 端部進(jìn)一步連接到棘突上，包括長(zhǎng)螺栓、釘、繩索、條帶或縫合線。其他的實(shí)施例涵蓋在隨附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。例如，脊推骨92和 94可以是任意兩個(gè)脊稚骨，包括腰推Ll-L5、胸推T1-T12、頸推Cl-C7 或骶推。固定組件IOO可以沿著多個(gè)脊推骨延伸。K形結(jié)構(gòu)還可以被構(gòu)造 為圖2中的結(jié)構(gòu)的鏡像，使樞轉(zhuǎn)板120、 130定位在左側(cè)上且長(zhǎng)板IIO定 位在圖2的右側(cè)上。圖4和圖15的實(shí)施例中的長(zhǎng);f反110、 220和頂和底樞 轉(zhuǎn)4反120、 220和130、 230可以分別具有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。類似^>,圖21的實(shí)施例的S板310、 320和圖24的實(shí)施例的才反410、 420、 430可以具有 可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。類似地，圖31的實(shí)施例的長(zhǎng)^反610和可變形才反620、 630 可以具有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。樞轉(zhuǎn)板120、 130的主體122、 132可以/A^目應(yīng)的延 伸臂124、 134拆離。主體122、 132可以通過(guò)鉸鏈(未示出)連接到延伸 臂124、 134,該鉸鏈允許它們旋轉(zhuǎn)打開(kāi)或閉合，從而更好的放置在對(duì)應(yīng)的 棘突90a、 90b的周?chē)?。以上描述了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。然而，應(yīng)該理解的是，在不背離本 發(fā)明的精神和范疇的前提下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改。因此，其他的 實(shí)施例包含在隨附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于穩(wěn)定棘突的可植入組件，包括第一板部件，該第一板部件包括長(zhǎng)板和前和后交叉板，該前和后交叉板分別以垂直的角度延伸至所述長(zhǎng)板的前側(cè)和后側(cè)；頂樞轉(zhuǎn)板；底樞轉(zhuǎn)板；其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述前和后交叉板的軸線樞轉(zhuǎn)；和其中所述長(zhǎng)板包括一內(nèi)表面，該內(nèi)表面面向所述頂樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面和所述底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為被接 納在形成在所述前和后交叉板之間的間隙內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件，進(jìn)一步包括立柱構(gòu)件，該立柱構(gòu)件被 構(gòu)造為穿過(guò)同心對(duì)齊的通孔開(kāi)口，該通孔開(kāi)口形成在所述前交叉板、所述 頂樞轉(zhuǎn)板、所述底樞轉(zhuǎn)板和所述后交叉板中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞 著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且與所述長(zhǎng);tl設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角，由此在所 述長(zhǎng)板與所述頂和底樞轉(zhuǎn)板之間分別限定第 一和第二空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組件，其中所述立柱構(gòu)件包括鎖定元件，用 于固定和防止所述頂和底樞轉(zhuǎn)板相對(duì)于所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其中所述立柱構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓，并且 所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置為 與所述后交叉板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其中所述立柱元件包括長(zhǎng)螺栓，并且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置為 在所述螺栓穿出所述后交叉板通孔之后與 一螺母嚙合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組件，其中所述長(zhǎng)板、所述頂和底樞轉(zhuǎn)板的 所述內(nèi)表面包括突起，該突起被構(gòu)造為將所述板接合并摩擦地鎖定在第一 和第二棘突上，該第一和第二棘突分別被定位在位于所述長(zhǎng)板和所述頂樞轉(zhuǎn)板的第一空間內(nèi)和位于所述長(zhǎng)板和所it^樞轉(zhuǎn)板之間的第二空間內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組件，其中所述前和后交叉板尺寸被設(shè)置為 適配在所述第一和第二棘突之間，并且包括成型為與所述棘突形狀一致的 邊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其中所述第一和第二樞轉(zhuǎn)角包括在 零和180度之間的值。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的組件，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被樞轉(zhuǎn)到相 對(duì)于所述長(zhǎng)板呈90度的第一和第二樞轉(zhuǎn)角，用于將所述組件側(cè)向插入所 述第一和第二棘突之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之前，所述組件被裝配。
13. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，其中在所述被植入所述第一和第二 棘突之間之后，所述組件被裝配。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，進(jìn)一步包括附加鎖定元構(gòu)件，用于 相對(duì)于所述長(zhǎng)板固定所述頂樞轉(zhuǎn)板。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，其中所述附加鎖定構(gòu)件包括固定螺 絲，該固定螺絲的大小設(shè)置為穿過(guò)并嚙合形成在一個(gè)第二通孔的內(nèi)表面的螺紋且摩擦地接合所述頂樞轉(zhuǎn)板，該第二通孔形成在所述前交叉板上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，進(jìn)一步包括頂鎖定構(gòu)件，該頂鎖定 構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述長(zhǎng)板的頂端和所述頂樞轉(zhuǎn)板的頂端。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述頂樞轉(zhuǎn)板端部、所述第一棘突和所述長(zhǎng)板 頂端形成的螺栓孔。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲構(gòu)成的群組中選擇。
19. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，進(jìn)一步包括底鎖定構(gòu)件，該底鎖定 構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述長(zhǎng)板的底端和所述底樞轉(zhuǎn)板的底端。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述底樞轉(zhuǎn)板端部、所述第二棘突和所述長(zhǎng)板 底端形成的螺栓孔。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲構(gòu)成的群組中選擇。
22. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組件，其中所述突起是從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊構(gòu)成的群組中選擇。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述第一板部件、所述頂和底 樞轉(zhuǎn)板包括從由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材料、非金屬材 料所構(gòu)成的群組中選擇的材料，該非金屬材料包括人造韌帶材料、聚乙烯、 可伸展材料及其組合。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述第一板部件、所述頂和底 樞轉(zhuǎn)板包括可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中每個(gè)所述頂和底樞轉(zhuǎn)板包括主 體和延伸臂。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的組件，其中所述延伸臂可從所述主體拆下。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其中所述延伸臂通過(guò)鉸鏈連接到所 述主體。
28. —種用于穩(wěn)定脊柱的棘突的方法，包括提供第一板部件，該第一板部件包括長(zhǎng)板和前和后交叉板，該前和后 交叉板分別以垂直的角度延伸至所述長(zhǎng)板的前側(cè)和后側(cè)，并且將所述長(zhǎng)板 的內(nèi)表面與第一棘突的第一橫向表面和第二棘突的第一橫向表面接會(huì)提供頂樞轉(zhuǎn)板，并朝著所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)所述頂樞轉(zhuǎn)板，以將所述頂樞轉(zhuǎn) 板的內(nèi)表面與所述第一棘突的第二橫向表面接合，其中所述第 一棘突的第 二橫向表面與所述第一棘突的所述第一橫向表面相反提供底樞轉(zhuǎn)板，并朝著所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)所述底樞轉(zhuǎn)板，以將所述底樞轉(zhuǎn) 板的內(nèi)表面與所述第二棘突的第二橫向表面接合，其中所述第二棘突的所 述第二橫向表面與所述第二棘突的所述第一橫向表面相反和其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述前和后交叉板的軸 線樞轉(zhuǎn)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，進(jìn)一步包括在所述頂樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表 面和所述底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面分別與所述第 一和第二棘突的第二橫向表面 接合之后，固定且防止所述頂和底樞轉(zhuǎn)板相對(duì)于所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述接合包括將形成在所述長(zhǎng) 板的內(nèi)表面、所述頂樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面和所述底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面內(nèi)的突起，分別與所述第一和第二棘突的所述第一橫向表面和所述棘突的所述第二 牙黃向表面4妻合。
31. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為被 接納在形成在所述前和后交叉板之間的間隙內(nèi)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，進(jìn)一步包括提供立柱構(gòu)件，并將所 述立柱構(gòu)件穿過(guò)同心對(duì)齊的通孔開(kāi)口 ，該通孔開(kāi)口形成在所述前交叉^1、 所述頂樞轉(zhuǎn)板、所述底樞轉(zhuǎn)板和所述后交叉板內(nèi)。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍 繞著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且與所述長(zhǎng)板設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角，由此分 別限定了在所述長(zhǎng)板與所述頂和底樞轉(zhuǎn)板之間的第 一和第二空間。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中所述立柱構(gòu)件包括鎖定元件， 用于固定和防止所述頂和底樞轉(zhuǎn)板相對(duì)于所述長(zhǎng)板樞轉(zhuǎn)。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中所述立柱構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋尺寸設(shè)置為 與所述后交叉板通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合。
36. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中所述立柱構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置 為在所述螺栓穿出所述后交叉板通孔之后與螺母嚙合。
37. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述前和后交叉板尺寸設(shè)置為 適配在所述第一和第二棘突之間，并包括成型為與所述棘突的形狀一致的 邊。
38. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中所述第一和第二樞轉(zhuǎn)角包括零和180度之間的值。
39. 根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中所述頂和底樞轉(zhuǎn)板被樞轉(zhuǎn)到相 對(duì)于所述長(zhǎng)板呈90度的第一和第二樞轉(zhuǎn)角，用于將所述頂和底樞轉(zhuǎn)板側(cè) 向插入所述第一和第二棘突之間。
40. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之前，所述第 一板部件和所述頂和M區(qū)轉(zhuǎn)扭j皮裝配在一起。
41. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之后，所述第一板部件和所述頂和溫區(qū)轉(zhuǎn)板被裝配在一起。
42. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，進(jìn)一步包括^是供附加鎖定元構(gòu)件， 用于相對(duì)于所述長(zhǎng)板固定所述頂樞轉(zhuǎn)板。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其中所述附加鎖定構(gòu)件包括固定螺 絲，該固定螺絲的大小設(shè)置為穿過(guò)i^齒合形成在一個(gè)第二通孔的內(nèi)表面中 的螺紋且摩擦地接合所述頂樞轉(zhuǎn)板，該第二通孔形成在所述前交叉板內(nèi)。
44. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，進(jìn)一步包括提供頂鎖定構(gòu)件，并鎖 定所述長(zhǎng)板的頂端和所述頂樞轉(zhuǎn)^反的頂端。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述頂樞轉(zhuǎn)板端部、所述第一棘突和所述長(zhǎng)^反 頂端形成的螺栓孔。
46. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲構(gòu)成的群組中選擇。
47. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，進(jìn)一步包括提供底鎖定構(gòu)件，并鎖定所述長(zhǎng)板的底端和所述底樞轉(zhuǎn)板的底端。
48. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述底樞轉(zhuǎn)板端部、所述第二凈束突和所述長(zhǎng)^反 底端形成的螺栓孔。
49. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲構(gòu)成的群組中選才奪。
50. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述突起是從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊構(gòu)成的群組中選擇。
51. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述第一板部件、所述頂和底 樞轉(zhuǎn)板包括從由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材料、非金屬材 料所構(gòu)成的群組中選擇的材料，該非金屬材料包括人造韌帶材料、聚乙烯、 可伸展材料及其組合。
52. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述第一板部件、所述頂和底 樞轉(zhuǎn)板包括可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
53. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中每個(gè)所述頂和底樞轉(zhuǎn)板包括主 體和延伸臂。
54. 根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，其中所述延伸臂可從所述主體拆下。
55. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中所述延伸臂通過(guò)鉸鏈連接到所 述主體。
56. —種用于穩(wěn)定棘突的可植入組件，包括第一S形板，該第一S形板具有第一表面和第二表面，該第一表面被構(gòu)造為用于接合第 一棘突的第 一橫向表面，該第二表面被構(gòu)造為用于接合 第二棘突的第二橫向表面；第二S形板，該第二S形板具有第一表面和第二表面，該第一表面被構(gòu)造為用于接合所述第一棘突的第二橫向表面，該第二表面被構(gòu)造為用于接合所述第二棘突的第 一橫向表面；其中所述第一和第二 S形板被構(gòu)造為圍繞著垂直于所述第一和第二 S 形^1的中心部分的軸線樞轉(zhuǎn)。
57. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，進(jìn)一步包括立柱構(gòu)件，該立柱構(gòu)件 被構(gòu)造為穿過(guò)同心對(duì)齊的通孔開(kāi)口 ，該通孔開(kāi)口形成在所述第一和第二 S 形凈反的中心內(nèi)。
58. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的組件，其中所述第二S形板包括頂和底部 件，該頂和底部件被構(gòu)造為彼此獨(dú)立地圍繞著所述軸線樞轉(zhuǎn)。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58所述的組件，其中所述頂和底部件被構(gòu)造為圍繞 著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且與所述第一 S形板分別設(shè)定第 一和第二樞轉(zhuǎn)角， 由此在所述第一 S形板與所述頂和底部件之間分別限定第一和第二空間。
60. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的組件，其中所述第二S形板被構(gòu)造為圍繞 著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且分別與所述第一S形;仗設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角， 由此在所述第一 S形板與所述頂和底部分之間分別限定第一和第二空間。
61. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的組件，其中所述立柱構(gòu)件包括鎖定元件， 用于固定和防止所述第一和第二 S形板的樞轉(zhuǎn)。
62. 根據(jù)權(quán)利要求61所述的組件，其中所述立柱構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置 為與所述第一 S形板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合。
63. 根據(jù)權(quán)利要求61所述的組件，其中所述立柱元件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺拴一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置 為在所述螺栓穿出所述第一S形板通孔之后與螺母嚙合。
64. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中所述第一和第二S形板的所述 第一和第二表面包括突起，該突起被構(gòu)造為接合并摩擦地將所述S形板鎖 定在第一和第二#_突上。
65. 根據(jù)權(quán)利要求64所述的組件，其中所述突起是從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊構(gòu)成的群組中選才奪。
66. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中所述第一和第二S形板的所述 中心部分大小被設(shè)置為適Se^所述第一和第二棘突之間，并且包括成型為 與所述棘突的形狀一致的邊。
67. 根據(jù)權(quán)利要求59所述的組件，其中所述第一和第二樞轉(zhuǎn)角包括零 和180度之間的值。
68. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中所述第一和第二S形板被樞轉(zhuǎn) 到水平方位，用于將所述組件側(cè)向插入在所述第一和第二#>突之間。
69. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之前，所述組件被裝配。
70. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之后，所述組件被裝配。
71. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，進(jìn)一步包括頂鎖定構(gòu)件，該頂鎖定 構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述第一和第二S形板的頂端。
72. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的組件，其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述第一S形板的頂端、所述第一棘突和所述 第二 S形板的頂端形成的螺栓孔。
73. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的組件，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
74. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，進(jìn)一步包括底鎖定構(gòu)件，該底鎖定 構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述第一和第二S形板的底端。
75. 根據(jù)權(quán)利要求74所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述第一S形板的底端、所述第二棘突和所述 第二 S形板的底端形成的螺栓孔。
76. 根據(jù)權(quán)利要求74所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
77. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中所述第一和第二S形板從由不 銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材料、非金屬材料所構(gòu)成的群組中 選擇的材料，該非金屬材料包括人造韌帶材料、聚乙烯、可伸展材料及其 組合。
78. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，進(jìn)一步包括中心板，該中心板被構(gòu) 造為圍繞著所述軸線樞轉(zhuǎn)，并且大小設(shè)置為適配在所述第一和第二棘突之 間，并且包括成型為與所述棘突形狀一致的邊。
79. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的組件，其中所述第一和第二S形板包括可 調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
80. —種用于穩(wěn)定脊柱的棘突的方法，包括提供第一 S形板，并將所述第一 S形板的第一表面與第一棘突的第一 橫向表面接合，將所述第一S形板的第二表面與第二棘突的第二橫向表面接合；提供第二S形板，并所述第二S形板的第一表面與所述第一棘突的第 二橫向表面接合，將所述第二S形板的第二表面與所述第二棘突的第一橫 向表面接合；其中所述第 一和第二 S形板被構(gòu)造為圍繞著與所述第一和第二S形板 的中心部分垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。
81. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，進(jìn)一步包括在所述第一和第二 S 形板板分別接合到所述第一和第二棘突的所述橫向表面之后，固定且防止 第一和第二S形板樞轉(zhuǎn)。
82. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中所述接合包括將形成在所述第 一和第二S形板的所述第一和第二表面中的突起，分別接合到所述第一和 第二棘突的所述橫向表面。
83. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的方法，其中所述突起是從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊構(gòu)成的群組中選擇。
84. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，進(jìn)一步包括提供立柱構(gòu)件，該立柱 構(gòu)件被構(gòu)造為穿過(guò)同心對(duì)齊的通孔開(kāi)口 ，該通孔開(kāi)口形成在所述第 一和第 二S形板的所述中心內(nèi)。
85. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的方法，其中所述第二S形板包括頂和底部 件，該頂和底部件被構(gòu)造為彼itki蟲(chóng)立地圍繞著所述軸線樞轉(zhuǎn)。
86. 根據(jù)權(quán)利要求85所述的方法，其中所述頂和底部件被構(gòu)造為圍繞 著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn),并且與所述第一S形板分別設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角， 由此在所述第一 S形板與所述頂和底部件之間分別限定第一和第二空間。
87. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的方法，其中所述第二S形板被構(gòu)造為圍繞 著所述立柱構(gòu)件樞轉(zhuǎn)，并且分別與所述第一S形板設(shè)定第一和第二樞轉(zhuǎn)角， 由此在所述第一 S形板與所述頂和底部分之間分別限定第 一和第二空間。
88. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的方法，其中所述立柱構(gòu)件包括鎖定元件， 用于固定和防止所述第一和第二S形板的樞轉(zhuǎn)。
89. 根據(jù)權(quán)利要求88所述的方法，其中所述立柱構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置 為與所述第一 S形板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合。
90. 根據(jù)權(quán)利要求88所述的方法，其中所述立柱元件包括長(zhǎng)螺栓，并 且所述鎖定元件包括形成在所述螺栓一部分上的螺紋，該螺紋的大小設(shè)置 為在所述螺栓穿出所述第一S形板通孔之后與螺母嚙合。
91. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中所述第一和第二S形板的所述 中心部分大小被設(shè)置為適配在所述第一和第二棘突之間，并且包括成型為 與所述凈朿突的形狀 一 致的邊。
92. 根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中所述第一和第二樞轉(zhuǎn)角包括零 和180度之間的值。
93. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中所述第一和第二S形板被樞轉(zhuǎn) 到水平方位，用于利用所述方法插入在所述第一和第二棘突之間。
94. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中在被植入所述第一和第二棘突 之間之前，所述第一和第二 S形板被裝配。
95. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中在被植入所述第一和第二棘突之間之后，所述第一和第二S形板被裝配。
96. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，進(jìn)一步包括提供頂鎖定構(gòu)件，該頂 鎖定構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述第一和第二S形^1的頂端。
97. 根據(jù)權(quán)利要求96所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述第一S形板的頂端、所述第一棘突和所述 第二 S形板的頂端形成的螺栓孔。
98. 根據(jù)權(quán)利要求96所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩索、 縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
99. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，進(jìn)一步包括提供底鎖定構(gòu)件，該底 鎖定構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述第一和第二S形板的底端。
100. 根據(jù)權(quán)利要求99所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述第一S形板的底端、所述第二棘突和所述 第二 S形板的底端形成的螺栓孔。
101. 根據(jù)權(quán)利要求99所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件從由釘、繩 索、縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
102. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中所述第一和第二S形板從由 不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材料、非金屬材料所構(gòu)成的群組 中選擇的材料，該非金屬材料包括人造韌帶材料、聚乙烯、可伸展材料及 其組合。
103. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，進(jìn)一步包括提供中心板，該中心 板被構(gòu)造為圍繞著所述軸線樞轉(zhuǎn)，并且大小設(shè)置為適配在所述第一和第二 棘突之間，并且包括成型為與所述棘突形狀一致的邊。
104. 根據(jù)權(quán)利要求80所述的方法，其中所述第一和第二S形板包括 可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
105. —種用于穩(wěn)定棘突的可植入組件，包括K形部件，該K形部件包括長(zhǎng)板和頂和底可變形板，該頂和底可變形 板分別從所述長(zhǎng)板的第一表面在第一和第二角處延伸，由此在所述長(zhǎng)板與 所述頂和底可變形板之間限定第 一和第二空間；壓縮元件，該壓縮元件被構(gòu)造為分別朝著所述長(zhǎng)板壓縮且移動(dòng)所述第 一和第二可變形板，并且用于改變所述第一和第二角；其中所述第 一和第二空間被構(gòu)造為分別接納第一和第二棘突和其中所述第一和第二可變形板朝著所述長(zhǎng)板的所述移動(dòng)，致使所述長(zhǎng) 板的所述第一表面和所述頂和底可變形板的第一表面分別與所述第一和 第二棘突的橫向表面接合。
106. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，其中所述壓縮元件包括放置在所 述頂和底可變形板上的一個(gè)板和螺栓，該螺栓被構(gòu)造為穿過(guò)同心對(duì)齊的通 孔開(kāi)口，該通孔開(kāi)口形成在上述^1、所述頂和底可變形^反的中心和所述長(zhǎng) 板的中心中。
107. 根據(jù)權(quán)利要求106所述的組件，其中所述螺栓包括頭和長(zhǎng)主體， 該頭具有比所述板的通孔的直徑大的直徑，該長(zhǎng)主體具有形成在所述長(zhǎng)主 體一部分上的螺紋，所述螺紋大小設(shè)置為嚙合所述長(zhǎng)板通孔內(nèi)的內(nèi)螺紋。
108. 根據(jù)權(quán)利要求107所述的組件，其中檸緊所述螺栓，使所述螺栓 螺紋與所述長(zhǎng)板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺玟嚙合，并且將所述頭擠壓到所述板上， 并將所述板擠壓到所述頂和底板，致使它們朝著所述長(zhǎng)^1移動(dòng)。
109. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，其中所述長(zhǎng)板的所述第一表面面 對(duì)所述頂和底可變形板的所述第一表面，并且所述所有第一表面包括突起，該突起被構(gòu)造為將所述長(zhǎng)板的第一表面和所述頂和底可變形板的第一 表面，接合并且摩擦地鎖定到所述第一和第二棘突的所述橫向表面。
110. 根據(jù)權(quán)利要求109所述的組件，其中所述突起從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊組成的群組中選擇。
111. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，進(jìn)一步包括頂鎖定構(gòu)件，該頂鎖 定構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述長(zhǎng)板的頂端和所述頂可變形板的頂端。
112. 根據(jù)權(quán)利要求111所述的組件,其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述頂可變形板端部、所述第一棘突和所述長(zhǎng) 板的頂端形成的螺栓孔。
113. 根據(jù)權(quán)利要求lll所述的組件，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩 索、縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
114. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，進(jìn)一步包括底鎖定構(gòu)件，該底鎖
115. 根據(jù)權(quán)利要求114所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述底可變形板底端、所述第二棘突和所述長(zhǎng) 板的底端形成的螺栓孔。
116. 根據(jù)權(quán)利要求114所述的組件，其中所述底鎖定構(gòu)件從由釘、繩 索、縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
117. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，其中所述長(zhǎng)板、所述頂和底可變 形板和所述壓縮元件包括從由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材 料、非金屬材料所構(gòu)成的群組中選擇的材沐該非金屬材料包括人造韌帶 材料、聚乙烯、可伸展材料及其組合。
118. 根據(jù)權(quán)利要求105所述的組件，其中所述長(zhǎng)板和所述頂和底可變 形板包括可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
119. 一種用于穩(wěn)定棘突的方法，包括提供k形部件和壓縮元件，該k形部件包括長(zhǎng)^反和頂和底可變形板， 該頂和底可變形板分別從所述長(zhǎng)板的第一表面在第一和第二角處延伸，由 此在所述長(zhǎng)板和所述頂和底可變形板之間限定第一和第二空間，其中所述 第一和第二空間被構(gòu)造用于接納棘突，該壓縮元件被構(gòu)造為分別朝著所述 長(zhǎng)板壓縮且移動(dòng)所述第一和第二可變形板，并且用于改變所述第一和第二 角；將第一和第二棘突放置在所述第一和第二空間內(nèi)；和通過(guò)所述壓縮元件，朝著所述長(zhǎng)板壓縮和移動(dòng)所述第一和第二可變形 板，由此將所述第一和第二棘突的橫向表面分別接合到所述長(zhǎng)板的第一表 面和所述頂和底可變形板的第一表面上。
120. 根據(jù)權(quán)利要求119所述的方法，其中所述壓縮元件包括放置在所 述頂和底可變形板上的板和螺栓，該螺栓被構(gòu)造為穿過(guò)同心對(duì)齊的通孔開(kāi) 口，該通孔開(kāi)口形成在上述;f反、所述頂和底可變形^反的中心和所述長(zhǎng)^1的 中心中。
121. 根據(jù)權(quán)利要求120所述的方法，其中所述螺栓包括頭和長(zhǎng)主體， 該頭具有比所述板的通孔的直徑大的直徑，該長(zhǎng)主體具有形成在所述長(zhǎng)主 體一部分上的螺紋，所述螺紋大小設(shè)置為嚙合所述長(zhǎng)板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺 紋。
122. 根據(jù)權(quán)利要求121所述的方法，進(jìn)一步包括將所述螺栓檸緊，以 使所述螺栓螺紋與所述長(zhǎng)板的通孔內(nèi)的內(nèi)螺鄉(xiāng)辦齒合，并且將所述頭擠壓到 所述板上，并將所述板擠壓到所述頂和底板，由此使它們朝著所述長(zhǎng)板移 動(dòng)。
123. 根據(jù)權(quán)利要求122所述的方法，其中所述長(zhǎng)板的所述第一表面面 對(duì)所述頂和底可變形板的所述第一表面，并且所有所述第一表面包括突 起，該突起被構(gòu)造為將所述長(zhǎng)板的第一表面和所述頂和底可變形板的第一 表面，接合并且摩擦地鎖定到所述第一和第二棘突的所述橫向表面。
124. 根據(jù)權(quán)利要求123所述的方法，其中所述突起從由齒、尖釘、鋸 齒、粗糙涂層和脊組成的群組中選擇。
125. 根據(jù)權(quán)利要求119所述的方法，進(jìn)一步包括提供頂鎖定構(gòu)件，該
126. 根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述頂可變形板端部、所述第一棘突和所述長(zhǎng) 板的頂端形成的螺栓孔。
127. 根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其中所述頂鎖定構(gòu)件從由釘、繩 索、縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
128. 根據(jù)權(quán)利要求119所述的方法，進(jìn)一步包括提供底鎖定構(gòu)件，該 底鎖定構(gòu)件被構(gòu)造為鎖定所述長(zhǎng)板的底端和所述底可變形板的底^
129. 根據(jù)權(quán)利要求128所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件包括長(zhǎng)螺栓， 該長(zhǎng)螺栓被構(gòu)造為旋過(guò)通過(guò)所述底可變形板底端、所述第二棘突和所述長(zhǎng) 板的底端形成的螺栓孔。
130. 根據(jù)權(quán)利要求128所述的方法，其中所述底鎖定構(gòu)件v火由4r、繩 索、縫合線、銷(xiāo)和螺絲組成的群組中選擇。
131. 根據(jù)權(quán)利要求119所述的方法，其中所述長(zhǎng)板、所述頂和底可變形板和所述壓縮元件包括從由不銹鋼、鈦、金、銀、其合金、可吸收性材 料、非金屬材料所構(gòu)成的群組中選擇的材沐該非金屬材料包括人造韌帶 材料、聚乙烯、可伸展材料及其組合。
132.根據(jù)權(quán)利要求119所述的方法，其中所述長(zhǎng)板、所述頂和底可變 形板包括可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。
全文摘要
一種可植入的棘突固定組件，包括第一板部件和頂樞轉(zhuǎn)板和底樞轉(zhuǎn)板，該第一板部件具有長(zhǎng)板和以垂直的角度分別延伸到長(zhǎng)板的前側(cè)和后側(cè)的前和后交叉板。頂和底樞轉(zhuǎn)板被構(gòu)造為圍繞著垂直于前和后交叉板的軸線樞轉(zhuǎn)，并且所述長(zhǎng)板具有面向樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面和底樞轉(zhuǎn)板的內(nèi)表面的內(nèi)表面。
文檔編號(hào)A61F2/44GK101330885SQ200680046876
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者D·F·賈斯廷, D·R·貝克, K·R·秦 申請(qǐng)人:斯潘富蘭特有限公司