專利名稱：輸液加溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及專門在醫(yī)療領(lǐng)域中，將各種輸液導(dǎo)入肌體時(shí)，將該輸 液加溫到預(yù)定合適溫度用的輸液加溫裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)，有時(shí)需要將例如血液、營(yíng)養(yǎng)液或藥液等的輸 液導(dǎo)入肌體內(nèi)。這種情況下，該液體通常是收容在吊掛在支架上的輸 液袋或瓶?jī)?nèi)，通過與其連接著的點(diǎn)滴筒、輥夾、輸液管和注射針，被 注入肌體的血管內(nèi)等。
該輸液，為了保持質(zhì)量的要求，常常以較低溫保存，例如在緊急 手術(shù)等中需要輸液時(shí)，有時(shí)希望盡可能快地將上述液體加溫到肌體的 體溫程度。為此，開發(fā)出了在如上述導(dǎo)入該液體的過程中，將該液體 加溫到預(yù)定適合溫度的輸液加溫裝置。例如，已有專利文獻(xiàn)l和專利
文獻(xiàn)2揭示的輸液加溫裝置。該輸液加溫裝置例如具備加溫板和電熱 加熱器，在上述加溫板的一面上形成了供上述輸液管嵌入用的管嵌入 槽，上述電熱加熱器用于對(duì)該加溫板給予熱能，在把輸液管嵌入形成 在上述加溫板的一面上的管嵌入槽內(nèi)的狀態(tài)下，使上述電熱加熱器運(yùn) 行，將流過該輸液管內(nèi)的液體加溫。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-102349號(hào)7>才艮
專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-502938號(hào)^^才艮

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
在輸液加溫裝置中，通常，輸液管中的用于加溫的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，就 越能加大最大輸液流量，所以，希望加長(zhǎng)加溫長(zhǎng)度。但是，從收容著 輸液的輸液袋(輸液袋子)到點(diǎn)滴筒或輥夾的輸液管長(zhǎng)度，因每種規(guī) 格而有所不同，所以，如果為了提高通用性，為了即使對(duì)短的輸液管
3也能加溫，不得不縮短加溫板的加溫長(zhǎng)度，這樣，存在對(duì)于輸液管長(zhǎng) 的規(guī)格的設(shè)備來說，存在其最大流量也會(huì)受到限制的不便。
本發(fā)明是以上述問題為背景而作出的，其目的是提供一種輸液加 溫裝置，該輸液加溫裝置具有通用性，能適用于長(zhǎng)度尺寸不同的各種 輸液管，即使對(duì)于具有長(zhǎng)輸液管的輸液袋，也能加大最大輸液流量。
解決課題的技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的要旨在于， 一種輸液加溫裝置，其 具備加溫板，在該加溫板的一面上形成了供輸液管嵌入用的管嵌入槽， 該輸液加溫裝置把通過該輸液管供給肌體的輸液加溫到預(yù)定溫度，形 成在加溫板的一面上的管嵌入槽，在該加溫板的端面開口的入口側(cè)開 口與出口側(cè)開口之間，以第1長(zhǎng)度將上述輸液管嵌入，同時(shí)，以比該
第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將該輸液管嵌入。 發(fā)明效果
這樣，形成在上述加溫板的一面上的管嵌入槽，在該加溫板的端 面開口的入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間，以第1長(zhǎng)度將上述輸液管嵌 入，同時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將該輸液管嵌入，所以，對(duì) 于比較短的輸液管，通過以第2長(zhǎng)度將輸液管嵌入進(jìn)行加溫，可得到 高通用性，同時(shí)，對(duì)于具有長(zhǎng)輸液管的輸液袋，以第l長(zhǎng)度將輸液管 嵌入進(jìn)行加溫，所以，能夠加大最大輸液流量。
這里，優(yōu)選地，其特征在于，上述加溫板的管嵌入槽包含基本槽 和短路槽，上述基本槽在上述入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間以上述第 1長(zhǎng)度形成，上述短路槽將該基本槽在其途中短路，使得該入口側(cè)開 口與出口側(cè)開口之間成為上述第2長(zhǎng)度。這樣，以第l長(zhǎng)度將輸液管 嵌入時(shí)和以第2長(zhǎng)度將輸液管嵌入時(shí)，兩種情況都能利用基本槽的一 部分，所以加溫板可小型化。
另外，優(yōu)選地，其特征在于，包含可裝卸地安裝上述加溫板的盒， 在該加溫板的另一面上形成第2管嵌入槽，該第2管嵌入槽的斷面形 狀與上述形成在一面上的管嵌入槽不同。這樣，對(duì)于斷面形狀或直徑 尺寸不同規(guī)格的輸液管也能進(jìn)行加溫，所以，更加提高通用性。
4另外，優(yōu)選地，其特征在于，上述第2管嵌入槽在上述加溫板的 另一面，在端面開口的入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間以第3長(zhǎng)度將上 述輸液管嵌入，同時(shí)，以比第1長(zhǎng)度短的第4長(zhǎng)度將該輸液管嵌入。 這樣，即使在加溫板的另一面，對(duì)比較短的輸液管來說，通過以第4 長(zhǎng)度嵌入進(jìn)行加溫，可得到高的通用性，同時(shí)，對(duì)于具有長(zhǎng)輸液管的 輸液袋，由于能夠以第3長(zhǎng)度將輸液管嵌入進(jìn)行加溫，所以，能夠加 大最大輸液流量，得到更高的通用性。
另外，優(yōu)選地，其特征在于，上述盒包含與上述加溫板密接的 電熱加熱器、直接或間接地檢測(cè)上述出口側(cè)開口附近的輸液管內(nèi)的輸 液溫度的溫度傳感器、使由該溫度傳感器檢測(cè)出的溫度與預(yù)定的目標(biāo) 溫度相一致地控制前述電熱加熱器的發(fā)熱量的控制單元。這樣，各種 規(guī)格輸液袋內(nèi)的輸液可以以一定的設(shè)定溫度將輸液導(dǎo)入。
另外，優(yōu)選地，替代上述加溫板，上述盒可以安裝有收容上述輸 液的輸液袋。這樣，如果輸液袋的容量比較小，即使輸液管極短，也 能進(jìn)行輸液加溫。


圖l是表示作為本發(fā)明第1實(shí)施例的輸液加溫裝置的立體圖。 圖2是表示將圖l所示輸液加溫裝置的蓋打開狀態(tài)的立體圖。 圖3是圖1的III-III線放大斷面圖，說明將圖1所示輸液加溫裝
置的蓋固定的鎖定裝置的構(gòu)造。
圖4是圖1的V-V線橫斷面圖，說明圖1所示輸液加溫裝置的構(gòu)造。
圖5是表示可裝卸地安裝在圖l所示輸液加溫裝置的盒本體上的 加溫板的正面的正面圖。
圖6是表示可裝卸地安裝在圖1所示輸液加溫裝置的盒本體上的 加溫板的背面的背面圖。
圖7是圖5或圖6的VII-VII線斷面圖，說明在圖1所示輸液加 溫裝置內(nèi)具備的加溫板上所形成的管嵌入槽形狀。
圖8是說明將圖1所示輸液加溫裝置內(nèi)具備的加溫板可裝卸地進(jìn)
5行固定的構(gòu)造的立體圖。
圖9是說明圖1所示輸液加溫裝置內(nèi)具備的電子控制電路的電路圖。
附圖標(biāo)記說明 10:輸液加溫裝置 12:盒本體 20:盒
32:溫度控制單元 38:電熱加熱器 40:力口溫板
50:表面?zhèn)裙芮度氩?管嵌入槽) 52、 62:入口開口 54、 64:出口開口
60:背面?zhèn)裙芮度氩?第2管嵌入槽) 66:基本槽 68a、 68b:短路槽 B:輸液 TU:輸液管
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實(shí)施例。 實(shí)施例
圖l是說明作為本發(fā)明第l實(shí)施例的輸液加溫裝置IO的構(gòu)造的立 體圖，圖2是表示將其蓋打開狀態(tài)的立體圖。如這些圖所示，輸液加 溫裝置10具備盒20，該盒20具有盒本體12和蓋體18，盒本體12 是合成樹脂制，構(gòu)成一面開口的長(zhǎng)方體形狀的箱體，蓋體18通過一對(duì) 鉸鏈14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在構(gòu)成該盒本體12的長(zhǎng)方形開口緣一部分的一 對(duì)長(zhǎng)邊中的一個(gè)長(zhǎng)邊上，并且，借助設(shè)在另一個(gè)長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度方向中間 部的合成樹脂制鎖定裝置16而被鎖定住。該蓋體18雖然厚度(深度) 比盒本體12小，但是也構(gòu)成了與該盒本體12相對(duì)的相向面進(jìn)行開口的長(zhǎng)方體狀箱體。該蓋體18,在構(gòu)成其長(zhǎng)方形的開口緣一部分的一對(duì) 長(zhǎng)邊上，借助上述一對(duì)鉸鏈14與盒本體12連接。
上述鎖定裝置16，如圖3所示，具備鎖定突部22和長(zhǎng)條狀的解 除鎖定操作部30，該鎖定突部22，在構(gòu)成蓋體18的長(zhǎng)方形的開口緣 一部分的一對(duì)長(zhǎng)邊中的另一個(gè)長(zhǎng)邊的中間部，朝著離開上述鉸鏈14 的方向、即厚度方向，以相當(dāng)于其厚度的高度程度地被一體地突設(shè)， 該解除鎖定操作部30從盒本體12的側(cè)面朝著蓋體18側(cè)被一體地突 設(shè)，并且具有鎖定突起28，該鎖定突起28由斜面24和卡合面26形 成，該斜面24以越離開前端其厚度越增加的方式形成在內(nèi)側(cè)面，該卡 合面26與該斜面24相連，與長(zhǎng)度方向垂直地形成。這樣，在關(guān)閉蓋 體18的過程中，鎖定突部22與斜面24滑接，解除鎖定操作部30被 推起，接著， 一旦鎖定突部22通過鎖定突起28，憑借解除鎖定操作 部30的彈性復(fù)原力回復(fù)到原來位置，鎖定突部22與解除鎖定操作部 30的卡合面26卡合，蓋體18被固定在關(guān)閉狀態(tài)。另外，當(dāng)朝著離開 蓋體18的方向手動(dòng)地操作解除鎖定操作部30時(shí)，鎖定解除操作部30 的卡合面26脫離鎖定突部22,所以，可用手動(dòng)操作將蓋體18打開。
如圖4的斷面圖所示，在上述盒本體12內(nèi)固定著設(shè)有溫度控制單 元32的第1電路基板34，同時(shí)，通過隔板36固定著電熱加熱器38。 并且，在盒本體12的開口部，固定著長(zhǎng)方形框狀的框部件48，長(zhǎng)方 形的加溫板40以與電熱加熱器38密接的狀態(tài)，齊平地并且可裝卸地 嵌入在該框部件48內(nèi)。另外，在蓋體18內(nèi)，固定著設(shè)有顯示裝置42 的第2電路基板44,同時(shí)，在蓋體18的開口緣固定著閉塞該蓋體18 的開口并且與上述加溫板40的表面密接的板材46。在上述框部件48 和將其固定的盒本體12上，以不與嵌入在加溫板40的入口開口 52 和出口開口 54內(nèi)的輸液管TU干擾的方式分別形成了切槽49。
由于上述電熱加熱器38，例如被加熱到50 ( °C )左右的溫度，因 此也可以是在鋁合金等金屬殼體內(nèi)，將電熱線以絕緣狀態(tài)，通過無機(jī) 或金屬氧化物等具有電絕緣性的粉體進(jìn)行支承的電熱加熱器，也可以 是將電熱線埋設(shè)在耐熱性樹脂中的電熱加熱器，將電熱線與絕緣性液體一起封入耐熱性樹脂袋中的電熱加熱器。另外，上述板材46雖然可 以是鐵、鋁合金制的金屬板，但也可以是耐熱樹脂板。
上述加溫板40是由熱傳導(dǎo)率低的金屬、例如鋁構(gòu)成的長(zhǎng)方形板 材，如圖5的表面圖、圖6的背面圖、圖7的斷面圖所示，具備分別 形成在其表面(一面)和背面(另一面)上的、供輸液管TU可裝卸 地嵌入并且可與該輸液管TU密接的U字形槽斷面的表面?zhèn)裙芮度氩?50和背面?zhèn)裙芮度氩?0。為了得到過調(diào)節(jié)或振蕩較少的控制特性，該 加溫板40最好具備可獨(dú)立控制的第l發(fā)熱部和第2發(fā)熱部。
在加溫板40的表面?zhèn)龋砻鎮(zhèn)裙芮度氩?0具備入口開口 52 及出口開口 54，該入口開口 52及出口開口 54在與加溫板40的一對(duì) 短邊對(duì)應(yīng)的一個(gè)端面及另一個(gè)端面開口；基本槽56,該基本槽56以 第1長(zhǎng)度形成在入口開口 52與出口開口 54之間；短路槽58a、 58b， 該短路槽58a、 58b將該基本槽56的途中短路，使得入口開口 52與出 口開口 54之間成為比第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度，可以以該第1長(zhǎng)度將輸 液管TU嵌入，同時(shí)可以以比該第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將輸液管TU 嵌入。
如圖5詳細(xì)所示，上述基本槽56由如下構(gòu)成從加溫板40的入 口開口 52側(cè)起沿寬度方向依次排列的平行于長(zhǎng)度方向的第1直線槽 56a、第3直線槽56c、第2直線槽56b及第4直線槽56d;將第1直 線槽56a和第2直線槽56b的出口開口 54側(cè)的端部連接起來的半圓形 的第l連接槽56e;將第2直線槽56b的入口開口 52側(cè)的端部和第3 直線槽56c的出口開口 54側(cè)的端部連接起來的S字形的第2連接槽 56s;將第3直線槽56c和第4連接槽56d的入口開口 52側(cè)的端部連 接起來的半圓形第3連接槽56g。這些直線槽56a、 56b、 56c、 56d和 連接槽56e、 56s、 56g的總計(jì)長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于上述第1長(zhǎng)度。
上述S字形的第2連接槽56s，具備半圓形的回轉(zhuǎn)彎曲部56sa、 斜線狀的直線部56sb和半圓形的回轉(zhuǎn)彎曲部56sc，該回轉(zhuǎn)彎曲部56sa 的一端與上述第2直線槽56b的入口開口 52側(cè)的端部連接，該直線部 56sb的一端與該回轉(zhuǎn)彎曲部56sa的另一端連接，該回轉(zhuǎn)彎曲部56sc
8的一端與該直線部56sb的另一端連接，并且另一端與上述第3直線槽 56c的出口開口 54側(cè)的端部連接。上述短路槽58a，將上述半圓形的 第l連接槽56e的終端部與上述S字形的第2連接槽56s的直線部56sb 之間短路，上迷短路槽58b，將上述S字形的第2連接槽56s的直線 部56sb與上述第3直線槽56c始端部之間短路。這些短路槽58a、第 2連接槽56s的直線部56sb和短路部58b沿著一直線形成。上述直線 槽56a、 56d及連接槽56e、 56g、短路槽58a、第2連接槽56s的直線 部56sb、短路部58b的總計(jì)長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于上述第2長(zhǎng)度。該第2長(zhǎng)度比 第1長(zhǎng)度短的量，是從第3直線槽56c、第2直線槽56b和S字形的 第2連接槽56s的總計(jì)長(zhǎng)度中，減去短路槽58a、第2連接槽56s的直 線部56sb和短路部58b的總計(jì)長(zhǎng)度得到的值。
在加溫板40的背面?zhèn)?，也與表面?zhèn)裙芮度氩?0同樣，背面?zhèn)裙?嵌入槽60具備入口開口 62及出口開口 64，該入口開口62及出口 開口 64在與加溫板40的一對(duì)短邊對(duì)應(yīng)的一端面及另一端面開口；基 本槽66，該基本槽66以第3長(zhǎng)度形成在入口開口 52與出口開口 54 之間；短路槽68a、 68b,該短路槽68a、 68b將基本槽66的途中短路， 使得入口出口 62與出口開口 64之間成為比第3長(zhǎng)度短的第4長(zhǎng)度， 可以以該第1長(zhǎng)度將輸液管TU嵌入，同時(shí)可以以比該第3長(zhǎng)度短的 第4長(zhǎng)度將輸液管TU嵌入。如圖7所示，上述背面?zhèn)裙芮度氩鄣木?有相對(duì)于表面?zhèn)裙芮度氩?0不同的斷面形狀，本實(shí)施例中，具有寬度 尺寸和深度尺寸大的斷面形狀。另外，上述第3長(zhǎng)度也可以與前述笫 l長(zhǎng)度相同，上述第4長(zhǎng)度也可以與前述第2長(zhǎng)度相同。
如圖6詳細(xì)所示，上述基本槽66由如下構(gòu)成從加溫板40的入 口開口 62側(cè)起沿寬度方向依次排列著并平行于長(zhǎng)度方向的第1直線槽 66a、第3直線槽66c、第2直線槽66b及第4直線槽66d;將第1直 線槽66a和第2直線槽66b的出口開口 54側(cè)的端部連接起來的半圓形 的第l連接槽66e;將第2直線槽66b的入口開口 62側(cè)的端部和第3 直線槽66c的出口開口 54側(cè)的端部連接起來的S字形第2連接槽66s; 將第3直線槽66c和第4連接槽66d的入口開口 62側(cè)的端部連接起來
9的半圓形第3連接槽66g。這些直線槽66a、 66b、 66c、 66d和連接槽 66e、 66s、 66g的總計(jì)長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于上述笫1長(zhǎng)度。
上述S字形第2連接槽66s具備半圓形的回轉(zhuǎn)彎曲部66sa、斜線 狀的直線部66sb和半圓形的回轉(zhuǎn)彎曲部66sc，該回轉(zhuǎn)彎曲部66sa的 一端與上述第2直線槽66b的入口開口 52側(cè)的端部連接，該直線部 66sb的一端與該回轉(zhuǎn)彎曲部66sa的另一端連接，該回轉(zhuǎn)彎曲部66sc 的一端與該直線部56sb的另一端連接，并且另一端與上述第3直線槽 66c的出口開口 54側(cè)的端部連接。上述短路槽68a將上述半圓形的第 1連接槽66e的終端部與上述S字形第2連接槽66s的直線部66sb之 間短路，上述短路槽68b將上述S字形笫2連接槽66s的直線部66sb 與上述第3直線槽66c的始端部之間短路。這些短路槽68a、第2連 接槽66s的直線部66sb和短路部68b沿著一直線形成。上述直線槽 66a、 66d及連接槽66e、 66g、短路槽68a、第2連接槽66s的直線部 66sb、短路部68b的總計(jì)長(zhǎng)度，對(duì)應(yīng)于上述笫4長(zhǎng)度。該第4長(zhǎng)度比 第3長(zhǎng)度短的量是從第3直線槽66c、第2直線槽66b和S字形第2 連接槽66s的總計(jì)長(zhǎng)度中，減去短路槽68a、第2連接槽66s的直線部 66sb和短路部68b的總計(jì)長(zhǎng)度得到的值。
如圖8詳細(xì)所示，在上述加溫板40的兩端面，設(shè)有從其厚度方向 的中央部突出的卡合突部70和72，另一方面，在與盒本體12的長(zhǎng)方 形開口的一對(duì)短邊中的一個(gè)對(duì)應(yīng)的部分，設(shè)有與卡合突部70卡合并將 其固定的一對(duì)固定突起74，同時(shí)，在與上述一對(duì)短邊的另一個(gè)對(duì)應(yīng)的 部分，設(shè)有能與卡合突部72卡合并且可朝著離開該卡合突部72的方 向移動(dòng)操作的可動(dòng)突部76。借此，通過在使位于加溫板40 —端的卡 合突部70與上述固定突起74卡合的狀態(tài)下，將加溫板40的另 一端推 入，卡合突部72與突起76卡合，加溫板40被固定在可動(dòng)盒本體12 的開口內(nèi)，但是通過朝著離開加溫板40的方向操作上述可動(dòng)突部76, 可動(dòng)突部76與卡合突部72的卡合脫開，可將加溫板40從可動(dòng)盒本體 12中取出。這種可裝卸的裝配，也可同樣地在加溫板40的任一面上 形成。上述盒本體12內(nèi)，也可以把輸液袋B收容在將加溫板40取出的 空間內(nèi)，也可以用電熱加熱器38將輸液袋B內(nèi)的輸液直接加溫。
圖9是表示電子控制電路構(gòu)造的框圖，該電子控制電路包含設(shè)在 第1電路基板34上的溫度控制單元32和設(shè)在第2電路基板44上的顯 示裝置42。圖9中，由熱敏電阻等構(gòu)成的溫度傳感器TS1、 TS2、 TS3、 TS4，檢測(cè)輸液管TU的出口、加溫板40、電熱加熱器38的第1發(fā)熱 部、電熱加熱器38的第2發(fā)熱部的溫度，把表示該溫度的信號(hào)供給給 電子控制裝置80。操作裝置82具備檢查操作開關(guān)84、設(shè)定溫度變更 開關(guān)86及88、起動(dòng)開關(guān)89、停止開關(guān)卯，把表示這些開關(guān)的操作的 信號(hào)供給給電子控制裝置80。電子控制裝置80按照預(yù)先存儲(chǔ)著的程 序處理輸入信號(hào)，控制顯示裝置42的溫度顯示器94、加溫中顯示器 96、警報(bào)顯示器98、定時(shí)中顯示器IOO、時(shí)刻顯示器101的亮燈，同 時(shí)，通過加熱器驅(qū)動(dòng)電路102，控制電熱加熱器38的發(fā)熱量，使供給 肌體的輸液成為預(yù)定的目標(biāo)溫度、或者使溫度傳感器TS1顯示的溫度 保持在目標(biāo)溫度、例如42'C左右。
另外，上述電子控制裝置80，使溫度顯示器94顯示輸液出口的 測(cè)定溫度，當(dāng)輸液過熱時(shí)，從未圖示的發(fā)音裝置發(fā)出警告音，同時(shí)， 使警報(bào)顯示器98發(fā)光顯示，在電熱加熱器38的運(yùn)行中，使加溫中顯 示器96進(jìn)行發(fā)光顯示，在定時(shí)設(shè)定中，使定時(shí)中顯示器100亮燈。
上述構(gòu)造的輸液加溫裝置10中，如圖l所示，為了對(duì)通過與輸液 袋B連接著的輸液管TU供給肌體的輸液加溫，在打開蓋體18的狀態(tài)， 使加溫板40露出，把輸液管TU的中間部嵌入形成在該加溫板40上 的表面?zhèn)裙芮度氩?0或背面?zhèn)裙芮度氩?0內(nèi)，然后，在關(guān)閉蓋體18 的狀態(tài)，通過加溫板40，將輸液管TU內(nèi)的輸液加溫到設(shè)定溫度。在 醫(yī)療活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)通常使用的輸液管TU，例如是聚氯乙烯制的管，其 粗度尺寸即外徑例如在3~12 (mm(|))的范圍內(nèi)，根據(jù)每個(gè)國家或每 個(gè)制造公司的規(guī)格而不相同。
輸液袋B和輸液加溫裝置10，吊掛在未圖示的支架上，輸液袋B 內(nèi)的輸液在通過輸液管TU的過程中被加溫到適合的溫度。設(shè)在輸液
ii管TU末端的未圖示的注射針，刺進(jìn)被輸液者的血管，儲(chǔ)存在輸液袋 B內(nèi)的例如血液、營(yíng)養(yǎng)液或藥液等的液體，通過與輸液管TU連接著 的點(diǎn)滴筒、輥夾、輸液管TU和注射針，輸入到上述被輸液者的手臂 等的血管內(nèi)。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，形成在加溫板40 的一面上的表面?zhèn)裙芮度氩?0或背面?zhèn)裙芮度氩?0，在該加溫板40 的端面開口的入口側(cè)開口 52或62與出口側(cè)開口 54或64之間，以第 1長(zhǎng)度將輸液管TU嵌入，同時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將該 輸液管TU嵌入，所以，對(duì)于比較短的輸液管TU，通過以第2長(zhǎng)度嵌 入進(jìn)行加溫，可得到高通用性，同時(shí)對(duì)于具有較長(zhǎng)輸液管TU的輸液 袋B，由于能夠以第1長(zhǎng)度將輸液管TU嵌入進(jìn)行加溫，所以，可以 加大最大輸液流量。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，加溫板40的表面?zhèn)裙?嵌入槽50或背面?zhèn)裙芮度氩?0，包含基本槽56或66和短路槽58a、 58b或68a、 68b，該基本槽56或66在入口側(cè)開口 52或62與出口側(cè) 開口 54或64之間以第1長(zhǎng)度形成，上述短路槽58a、 58b或68a、 68b 將該基本槽56或66在途中短路，使得該入口側(cè)開口 52或62與出口 側(cè)開口 54或64之間成為第2長(zhǎng)度，所以，在以第l長(zhǎng)度嵌入輸液管 TU時(shí)和以第2長(zhǎng)度嵌入輸液管TU時(shí)，兩種情況都可以利用基本槽 56或66的一部分，因此，加溫板40更加小型化。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，包含可裝卸地安裝加溫 板40的盒本體12，在該加溫板40的另一面上，形成有作為第2管嵌 入槽的背面?zhèn)裙芮度氩?0，該第2管嵌入槽與在一面上形成的表面?zhèn)?管嵌入槽50相比斷面形狀不同，所以，對(duì)于斷面形狀或直徑尺寸不同 規(guī)格的輸液管TU也可以加溫，因此，更加提高通用性。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，作為第2管嵌入槽的背 面?zhèn)裙芮度氩?0，在加溫板40的背面(另一面)，在端面開口的入口 側(cè)開口 62與出口側(cè)開口 64之間，以第3長(zhǎng)度將輸液管TU嵌入，同 時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第4長(zhǎng)度將該輸液管TU嵌入，所以，即使在加溫板40的另一面，對(duì)于比較短的輸液管TU，通過以笫4長(zhǎng)度嵌 入進(jìn)行加溫，可得到高通用性，同時(shí)，對(duì)于具有長(zhǎng)輸液管TU的輸液 袋，可以以第3長(zhǎng)度將輸液管嵌入進(jìn)行加溫，所以，能加大最大輸液 流量，因此得到更高的通用性。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，由于盒20包含與加 溫板40密接的電熱加熱器38、直接或間接地檢測(cè)出口側(cè)開口 54附近 的輸液管TU內(nèi)的輸液溫度的溫度傳感器TS1、使由該溫度傳感器TS1 檢測(cè)出的溫度與預(yù)定的目標(biāo)溫度相一致地控制電熱加熱器38的發(fā)熱 量的溫度控制單元32，所以，具有各種規(guī)格輸液袋B內(nèi)的輸液能以一 定的設(shè)定溫度將輸液導(dǎo)入的優(yōu)點(diǎn)。
另外，根據(jù)本實(shí)施例的輸液加溫裝置10，盒20可以不安裝加溫 板40,而安裝收容輸液的輸液袋B，所以，如果輸液袋B的容量比較 小，即使輸液管TU是比第2長(zhǎng)度短的極短輸液管，也具有能將輸液 加溫的優(yōu)點(diǎn)。
上面，參照附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但本發(fā)明并不 限定于此，也可以用別的形態(tài)實(shí)施。
例如，上述實(shí)施例的加溫板40中，雖然表面?zhèn)裙芮度氩?0或背 面?zhèn)裙芮度氩?0以圖5或圖6所示的形式被形成，但并不限定于該形 式，可以形成為各種形式。
另外，上述加溫板40中，表面?zhèn)裙芮度氩?0或背面?zhèn)裙芮度氩?60包含基本槽56或66和短路槽58a、 58b或68a、 68b,上述基本槽 56或66在入口側(cè)開口 52或62與出口側(cè)開口 54或64之間以第1長(zhǎng) 度形成，上述短路槽58a、 58b或68a、 68b將基本槽56或66在途中 短路，1吏得該入口側(cè)開口 52或62與出口側(cè)開口 54或64之間成為第 2長(zhǎng)度，所以，雖然在以第1長(zhǎng)度嵌入輸液管TU時(shí)和以第2長(zhǎng)度嵌 入輸液管TU時(shí)，兩種情況都可以利用基本槽56或66的一部分，但 是，即使為沒有共用部分的槽的形式也無礙。
另外，上述實(shí)施例的電熱加熱器38,為了得到過調(diào)節(jié)或振蕩較少 的控制特性，雖然具備可獨(dú)立控制的第l發(fā)熱部和第2發(fā)熱部，但是，
13也可以具備單一的發(fā)熱部。
另外，上述實(shí)施例的輸液加溫裝置10中，在加溫板40的背面?zhèn)?配置了單一的電熱加熱器38，但是，也可以在蓋體18的背面，代替 板材46地以與該加溫板40的表面?zhèn)让芙拥姆绞皆O(shè)置第2電熱加熱器 38。
另外，雖然在流經(jīng)輸液管TU的輸液的流通方向出口側(cè)端部，設(shè) 置了溫度傳感器TS1，但是，除了該溫度傳感器TS1以外，還可以在 液體流通方向入口側(cè)端部也設(shè)置溫度傳感器。另外，當(dāng)然也可以設(shè)置 空氣混入輸液時(shí)發(fā)出警告音的裝置和出現(xiàn)問題時(shí)停止輸液流通的裝置 等的附加裝置。另外，關(guān)于運(yùn)行顯示，除了上述的顯示燈28之外，根 據(jù)需要也可以適當(dāng)設(shè)置進(jìn)行室溫顯示、輸液入口側(cè)溫度顯示和溫度設(shè) 定顯示等的裝置。
其它的實(shí)施形態(tài)不再--列舉，但在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，
可以添加各種變更地進(jìn)行實(shí)施。
1權(quán)利要求
1. 一種輸液加溫裝置，其具備加溫板，在該加溫板的一面上形成供輸液管嵌入用的管嵌入槽，該輸液加溫裝置把通過該輸液管供給肌體的輸液加溫到預(yù)定的溫度，其特征在于，形成在加溫板的一面上的管嵌入槽，在該加溫板的端面開口的入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間，以第1長(zhǎng)度將上述輸液管嵌入，同時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將該輸液管嵌入。
2. 如權(quán)利要求1所述的輸液加溫裝置，其特征在于，上述管嵌入 槽包含基本槽，該基本槽在上述入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間以上 述第l長(zhǎng)度形成；短路槽，該短路槽將該基本槽在其途中短路，使得 該入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間成為上述第2長(zhǎng)度。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的輸液加溫裝置，其特征在于，包含可 裝卸地安裝上述加溫板的盒；在該加溫板的另一面上形成第2管嵌入 槽，該第2管嵌入槽的斷面形狀與上述形成在加溫板的一面上的管嵌 入槽不同。
4. 如權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置，其特征在于，上述第2 管嵌入槽，在上述加溫板的端面開口的入口側(cè)開口與出口側(cè)開口之間， 以第3長(zhǎng)度將上述輸液管嵌入，同時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第4長(zhǎng)度 將該輸液管嵌入。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的輸液加溫裝置，其特征在于， 上述盒包含與上述加溫板密接的電熱加熱器、直接或間接地檢測(cè)上 述出口側(cè)開口附近的輸液管內(nèi)的輸液溫度的溫度傳感器、使由該溫度 傳感器檢測(cè)出的溫度與預(yù)定的目標(biāo)溫度相一致地控制上述電熱加熱器 的發(fā)熱量的控制單元。
6. 如權(quán)利要求5所述的輸液加溫裝置，其特征在于，替代上述加 溫板，上述盒安裝有收容上述輸液的輸液袋。
全文摘要
提供一種能適用于長(zhǎng)度尺寸不同的各種輸液管的輸液加溫裝置(10)。形成在加溫板(40)的一面上的表面?zhèn)裙芮度氩?50)或背面?zhèn)裙芮度氩?60)，在加溫板(40)的端面開口的入口側(cè)開口(52或62)與出口側(cè)開口(54或64)之間，以第1長(zhǎng)度將輸液管(TU)嵌入，同時(shí)，以比該第1長(zhǎng)度短的第2長(zhǎng)度將輸液管(TU)嵌入，所以，對(duì)于比較短的輸液管(TU)，通過以第2長(zhǎng)度嵌入進(jìn)行加溫，可得到高的通用性，同時(shí)，對(duì)于具有較長(zhǎng)輸液管(TU)的輸液袋(B)，由于能夠以第1長(zhǎng)度將輸液管(TU)嵌入進(jìn)行加溫，所以，能夠加大最大輸液流量。
文檔編號(hào)A61M5/44GK101460209SQ200680054919
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者小川源之郎 申請(qǐng)人:小川源之郎