專利名稱：一種桑葉提取物及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種桑葉提取物，以及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
從植物中提取功能性物質(zhì)，有效地利用于食品、醫(yī)藥行業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)重要的研究課題。桑葉是桑科植物桑(Morus alba L.)的葉，約占桑樹地面上部產(chǎn)量的64％，桑葉每年可摘3-6次，生命力很強(qiáng)。栽桑養(yǎng)蠶是我國農(nóng)業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，桑樹在我國已有4000多年的栽培歷史，我國現(xiàn)有幾百萬畝桑園，是世界上最大的桑樹種植國。桑葉含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、錳、鋅等元素，且富含人體所必需的氨基酸和多種生物活性成分，如多糖，多酚，黃酮等，具有抗衰老、抗輻射、消除自由基、防治腫瘤、降低血壓、防止動脈硬化及增加機(jī)體免疫力的功能，且對機(jī)體毒副作用小。是一種價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的植物提取物原料。但由于技術(shù)手段的限制，桑葉沒有被充分綜合利用，浪費(fèi)了大量寶貴資源。
目前對桑葉中各組分的提取分離均有相關(guān)的報(bào)道，如對桑葉中蛋白質(zhì)的提取采用堿溶酸沉法，而其他組分則被廢棄掉；對桑葉中多糖的提取采用水煮醇沉的方法，這樣可提取出其中的大部分多糖，而其他組分沒有被利用；對桑葉中黃酮的提取往往采用乙醇萃取法，得到比較粗的黃酮類物質(zhì)，而其他組分也一樣被廢棄等等。所有這些試驗(yàn)研究，均對桑葉中的一種或一類物質(zhì)進(jìn)行提取分離，而其他組分往往被廢棄或破壞掉，沒有被充分利用，將桑葉大部分功能性物質(zhì)綜合地提取出來的研究目前尚未見報(bào)道。
關(guān)于桑葉提取物的有效利用也比較局限，尤其是在煙草生產(chǎn)行業(yè)，人們的健康意識越來越強(qiáng)烈，對于煙草的配方中應(yīng)用植物提取物提出了新的嚴(yán)峻而迫切的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種桑葉提取物，采取合適的方法將桑葉中的大部分功能性物質(zhì)提取出來，而且提取物的顏色適合應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、煙草中。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種桑葉提取物的簡單易行、提取效率高制備方法。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供所述桑葉提取物應(yīng)用，尤其是在煙草生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種桑葉提取物，以桑葉原料，通過水提法得到，含有以下功能性物質(zhì)糖類5.00％-12.00％黃酮及黃酮苷0.55％-5.00％生物堿類0.06％-0.80％甾醇類 0.04％-0.50％維生素類0.04％-0.12％氨基酸類1.40％-3.90％
所述提取物呈黃綠色或黃褐色，采用的原料桑葉為自然風(fēng)干或采用常規(guī)方法人工烘干的桑葉，水分含量在10-15％。
本發(fā)明提供的桑葉提取物的制備方法包括以下步驟a.超聲波強(qiáng)化處理；b.熱水?dāng)嚢杷?；c.過濾，濾渣重復(fù)熱水?dāng)嚢杷?-2次，過濾，合并濾液，離心除雜得到上清液；d.薄膜濃縮上清液至可溶性固形物含量達(dá)到50％，密封保存。
所述超聲波處理步驟料液比為1∶10至1∶20，超聲波頻率為20-400kHz，功率為50-600W，時(shí)間為20-60min，水提的料液溫度為25-70℃，采用KOH、H3PO4調(diào)整料液pH值為6-9，攪拌轉(zhuǎn)速為20-80rpm，提取時(shí)間為30-90min，過濾采用200目篩網(wǎng)，離心除雜條件為3000rpm，時(shí)間為20min，得到上清液。
本發(fā)明得到的桑葉提取物在低濃度時(shí)呈黃綠色，當(dāng)濃縮到50％時(shí)，呈黃褐色，含有多種功能性物質(zhì)，可以應(yīng)用于多種行業(yè)，例如醫(yī)藥、食品等等，本發(fā)明尤其提供了所述提取物在煙草行業(yè)的應(yīng)用。
本發(fā)明的有益效果是克服當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)的局限性，可提高桑葉中功能性成分的提取效率，有效提取其中功能性因子如多糖、黃酮、多酚、氨基酸等，使桑葉中功能性成分得到充分綜合利用，用于卷煙生產(chǎn)可有效抗氧化、清除自由基、降低卷煙刺激性、掩蓋雜氣、協(xié)調(diào)香味、不新增任何異味，且操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，外加鹽類物質(zhì)不影響卷煙品質(zhì)，可廣泛用于現(xiàn)代中式卷煙生產(chǎn)中，從而開辟了桑葉在生產(chǎn)中的更為廣泛的應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，并不因此將本發(fā)明限定在所述實(shí)施例的數(shù)據(jù)中。
實(shí)施例1第一步桑葉中功能性物質(zhì)的超聲波強(qiáng)化處理。采用市面上已有的超聲波儀器。超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，其機(jī)械能在振動中轉(zhuǎn)化為介質(zhì)的熱能，同時(shí)介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)周期性的緊縮形成溫度增高中心，從而使介質(zhì)溫度升高；能顯著增大溶劑進(jìn)入提取物細(xì)胞的滲透性，加速傳質(zhì)過程，從而強(qiáng)化了提取過程；可有效提高細(xì)胞膜與細(xì)胞壁的通透性，減小、消除溶劑與水相之間的阻滯層，從而加大傳質(zhì)速度，提高提取效率。
稱取桑葉1Kg與10L水混合，進(jìn)行超聲波強(qiáng)化處理，超聲波頻率為100kHz，功率為300W，超聲處理40min；第二步料液熱水?dāng)嚢杷嵴{(diào)整料液溫度為45℃，調(diào)整料液pH值為7.50，提取過程中進(jìn)行攪拌其轉(zhuǎn)速為30rpm，提取時(shí)間為60min；第三步用200目篩網(wǎng)過濾料液；濾渣重復(fù)前面步驟再熱水?dāng)嚢杷醿纱?，去掉濾渣留下濾液，合并三次所得到的濾液，3000rpm條件離心除雜20min得到上清液；第四步薄膜濃縮上清液至可溶性固形物含量達(dá)到50％，密封保存。
桑葉提取物在低濃度時(shí)為流動性能良好的液體，當(dāng)濃縮到50％時(shí)，為比較濃稠的液體，流動性能相對較差，但均為水中可溶性物。使用可手持糖量折光儀進(jìn)行初步測定，然后采用恒重法精確測定其中可溶性固形物含量；采用液相色譜法測定含有糖類5.00％，生物堿類0.06％，維生素類0.12％，采用氣相色譜法測得黃酮及黃酮苷0.55％，甾醇類0.05％，采用氨基酸自動分析儀測得氨基酸類1.50％。使用上述桑葉提取物以所占配料重量0.1-0.5％的比例加入煙草配料中，對卷煙產(chǎn)品具有減害降焦、生津留香、芳香爽口的效果，且不新增異味或怪味。
實(shí)施例2第一步桑葉中功能性物質(zhì)的超聲波強(qiáng)化處理稱取桑葉1.50Kg與18L水混合，進(jìn)行超聲波強(qiáng)化處理，超聲波頻率為200kHz，功率為400W，超聲處理30min；第二步料液熱水?dāng)嚢杷嵴{(diào)整料液溫度為60℃，調(diào)整料液pH值為8.00，提取過程中進(jìn)行攪拌其轉(zhuǎn)速為60rpm，提取時(shí)間為40min；第三步用200目篩網(wǎng)過濾料液；濾渣重復(fù)前面步驟再熱水?dāng)嚢杷醿纱?，去掉濾渣留下濾液，合并三次所得到的濾液，3000rpm條件離心除雜20min得到上清液；第四步薄膜濃縮上清液至可溶性固形物含量達(dá)到50％，密封保存。
提取物的可溶性固形物含量以及功能性物質(zhì)含量的測定同實(shí)施例1。糖類9.50％，生物堿類0.15％，維生素類0.88％，采用氣相色譜法測得黃酮及黃酮苷3.55％，甾醇類0.35％，采用氨基酸自動分析儀測得氨基酸類3.40％。
實(shí)施例3第一步桑葉中功能性物質(zhì)的超聲波強(qiáng)化處理稱取桑葉1Kg與18L水混合，進(jìn)行超聲波強(qiáng)化處理，超聲波頻率為400kHz，功率為500W，超聲處理50min；第二步料液熱水?dāng)嚢杷嵴{(diào)整料液溫度為65℃，調(diào)整料液pH值為9.00，提取過程中進(jìn)行攪拌其轉(zhuǎn)速為50rpm，提取時(shí)間為80min；第三步用200目篩網(wǎng)過濾料液；濾渣重復(fù)前面步驟再熱水?dāng)嚢杷醿纱危サ魹V渣留下濾液，合并三次所得到的濾液，3000rpm條件離心除雜20min得到上清液；第四步薄膜濃縮上清液至可溶性固形物含量達(dá)到50％，密封保存。
提取物的可溶性固形物含量以及功能性物質(zhì)含量的測定同實(shí)施例1。糖類12.00％，生物堿類0.8％，維生素類0.12％，采用氣相色譜法測得黃酮及黃酮苷4.85％，甾醇類0.50％，采用氨基酸自動分析儀測得氨基酸類3.90％。
權(quán)利要求
1.一種桑葉提取物，以桑葉原料，通過水提法得到，其特征是含有以下功能性物質(zhì)糖類 5.00％-12.00％黃酮及黃酮苷 0.55％-5.00％生物堿類 0.06％-0.80％甾醇類0.04％-0.50％維生素類 0.04％-0.12％氨基酸類 1.40％-3.90％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑葉提取物，其特征是所述提取物呈黃綠色或黃褐色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桑葉提取物，其特征是桑葉原料為自然風(fēng)干或經(jīng)人工烘干的桑葉，水分含量在10-15％。
4.一種權(quán)利要求1所述的桑葉提取物的制備方法，包括以下步驟a.超聲波強(qiáng)化處理；b.熱水?dāng)嚢杷?；c.過濾，濾渣重復(fù)熱水?dāng)嚢杷?-2次，過濾，合并濾液，離心除雜得到上清液；d.薄膜濃縮上清液至可溶性固形物含量達(dá)到50％，密封保存。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桑葉提取物的制備方法，其特征是所述超聲波處理步驟料液比為1∶10-1∶20，超聲波頻率為20-400kHz，功率為50-600W，時(shí)間為20-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桑葉提取物的制備方法，其特征是所述水提的料液溫度為25-70℃，料液pH值為6-9，攪拌轉(zhuǎn)速為20-80rpm，提取時(shí)間為30-90min，過濾采用200目篩網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的桑葉提取物，其特征是所述料液pH值采用KOH、H3PO4調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桑葉提取物的制備方法，其特征是所述離心除雜條件為3000rpm，時(shí)間為20min。
9.一種權(quán)利要求1所述桑葉提取物的應(yīng)用，其特征是應(yīng)用于煙草生產(chǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的桑葉提取物的應(yīng)用，其特征是應(yīng)用于煙草生產(chǎn)時(shí)，以所占配料重量0.1-0.5％的比例加入煙草配料中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桑葉提取物及其制備方法與應(yīng)用，所述桑葉提取物通過超聲波處理、經(jīng)水提與薄膜濃縮得到，含有多糖類、黃酮及黃酮苷、生物堿類、甾醇類、維生素類、氨基酸類等多種功能性物質(zhì)，應(yīng)用廣泛，尤其可很好地應(yīng)用于煙草生產(chǎn)行業(yè)。
文檔編號A61P9/10GK101036698SQ200710027588
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者沈光林, 饒國華, 溫東奇 申請人:廣東中煙工業(yè)公司