專利名稱：一種用植物膠制作軟膠囊囊殼的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本制作方法生產(chǎn)的植物膠軟膠囊囊殼可應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的軟膠囊(水 溶性)制劑生產(chǎn)。二背景技術(shù)：
軟膠囊自1935年問世以來已成為目前臨床應(yīng)用最廣泛的藥用制劑之一，它的主要原料是藥用明膠。明膠來自動物屠宰后的副產(chǎn)品(主要是豬、牛、羊骨及豬皮和牛皮)，但90年代以來英國發(fā)生的震驚世界的瘋牛病事件波及到了明膠市場。因?yàn)榕９桥c牛皮是歐洲明膠工業(yè) 的主要原料，由于公眾對瘋牛病的普遍擔(dān)心恐慌， 一些環(huán)保組織(如綠色和平組織)開始抵 制來自牛副產(chǎn)品的明膠。與此同時(shí)，信奉伊斯蘭教的國家要求進(jìn)口明膠必須是清真的(不能 摻和豬皮和豬骨提取的明膠)。但實(shí)際上對明膠生產(chǎn)廠來說，由于從各地收購的動物骨大多混 合在一起堆放，很難徹底分開，故要求生產(chǎn)明膠的原料絕對符合"清真"的要求恐怕操作難 度較大。在這種情況下， 一些伊斯蘭國家也抵制明膠軟膠囊制劑的進(jìn)口，這就給傳統(tǒng)的軟膠 囊制劑產(chǎn)業(yè)造成很大的沖擊。所以，尋找非動物來源的明膠替代產(chǎn)品作為軟膠囊輔料已成為 當(dāng)務(wù)之急。三
發(fā)明內(nèi)容
就目前軟膠囊的狀況和國內(nèi)外對軟膠囊的不同需求，本人根據(jù)軟膠囊的技術(shù)特性，經(jīng)過 幾年的摸索，開發(fā)研制了以植物膠作為主料，甘油為輔料，卡拉膠作凝劑，再配以微量助劑的全新囊殼配方。并且根據(jù)該配方生產(chǎn)的囊殼所具有的特性，設(shè)計(jì)了一套符合該特性的工藝 流程。通過該技術(shù)生產(chǎn)的樣品(小試設(shè)備生產(chǎn))經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均符合軟膠囊囊殼 的技術(shù)要求，且該產(chǎn)品不受氣候溫度和時(shí)間的限制，特別是在崩解時(shí)間上要優(yōu)于明膠膠囊， 其崩解時(shí)間都在15分鐘以內(nèi)，避免了明膠軟膠囊囊殼老化導(dǎo)致產(chǎn)品有效期內(nèi)崩解時(shí)限延長的問題。另值得一提的是，該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的網(wǎng)膠回收率可達(dá)100% (可無限制重復(fù)使用)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是取優(yōu)質(zhì)植物膠(精制桃膠、精制馬鈴薯糊精膠、精制粘玉米糊精膠)為主原料，加入少 量卡拉膠作凝結(jié)劑，然后根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，不同地區(qū)的氣候條件，適當(dāng)加入一定量的甘 油做增塑劑，再加入適量的純水后攪拌均勻。將混合液到入夾套開口容器，蒸氣加熱，在常壓下溶解并脫水，當(dāng)脫水至含固量在30%左右后出料在加熱的(50°C)可移動鏈帶式平板上 (平板上涂上不粘層)，接著隨鏈帶的移動進(jìn)入隧道式干燥房進(jìn)行脫水，控制鏈帶走速和風(fēng)量 就可使膠皮自動控制出料含水量。當(dāng)膠皮脫水到20%以下水分時(shí)(手觸不粘手)即可進(jìn)入下 一工序進(jìn)行造粒。整個(gè)造粒過程可連續(xù)進(jìn)行，并可在一臺設(shè)備上完成，即膠皮落料后進(jìn)入壓模成型，成型 結(jié)束后脫掉內(nèi)模芯，再在成型的囊殼接縫處刷上50%的膠液后把兩半成型囊殼合并粘接(加 一定壓力使接縫充分結(jié)合)，再通過粒口將內(nèi)容物注入，當(dāng)內(nèi)容物注到?？跁r(shí)停止加入(控制 進(jìn)料量)，然后把?？诜饫?同樣施壓)。造粒完成后，再次把囊殼通過可移動鏈帶式網(wǎng)板進(jìn)入隧道干燥房進(jìn)行干燥脫水(控制鏈 帶走速和風(fēng)量)，當(dāng)含水量達(dá)到產(chǎn)品要求后出料。然后就進(jìn)入成品檢驗(yàn)工序，檢驗(yàn)合格后產(chǎn)品 進(jìn)行成品包裝(檢驗(yàn)和包裝車間要嚴(yán)格控制空氣濕度)。 四

附圖為植物膠制作軟膠囊囊殼的生產(chǎn)工藝流程圖。以上即是植物膠軟膠囊囊殼的生產(chǎn)工藝，該工藝設(shè)計(jì)成流水線操作，可有效控制生產(chǎn)環(huán) 節(jié)中的污染源，能提高微生物指標(biāo)的合格率。
權(quán)利要求
1. 一種以植物膠為主原料的軟膠囊囊殼生產(chǎn)技術(shù)和配方。其特征是先通過科學(xué)的配料，常壓溶解脫水，隧道式烘房干燥制得軟膠囊囊殼膠皮；接著進(jìn)入造粒工序，包括落料、壓模、上縫膠、壓接成型、灌內(nèi)容物、膠粒封口、脫外模；造粒結(jié)束后，再次入隧道式烘房干燥，當(dāng)膠粒水份達(dá)到產(chǎn)品要求后，進(jìn)行成品檢驗(yàn)和包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的科學(xué)配料，其特征是通過主原料植物膠，即精制 桃膠、精制馬鈴薯糊精膠、精制粘玉米糊精膠和甘油、卡拉膠和微量助劑的 科學(xué)配伍，生產(chǎn)的植物膠軟膠囊囊殼可達(dá)到軟膠囊(水溶性)產(chǎn)品的技術(shù)要
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的膠皮生產(chǎn)工藝，其特征是通過可移動鏈?zhǔn)狡桨?，結(jié)合隧道式烘房進(jìn)行脫水干燥，其優(yōu)點(diǎn)是可以邊布料邊控制膠皮的厚度(通 過控制鏈帶移動速度)，同時(shí)在溫度和風(fēng)速不變的情況下，調(diào)整移動平板速度， 自動達(dá)到膠皮所需含水量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的造粒工藝，其特征是在造粒過程中采用了上縫膠 和加壓粘接技術(shù)，使產(chǎn)品在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中能確保接縫的強(qiáng)度，提高了成 品率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
全文摘要
一種以植物膠為主原料的軟膠囊囊殼生產(chǎn)技術(shù)和配方。其配方為植物膠，包括精制桃膠、精制馬鈴薯糊精膠、精制粘玉米糊精膠，以及甘油、卡拉膠等。其生產(chǎn)工藝為配料、溶解脫水、隧道干燥、造粒等。用該配方和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的軟膠囊囊殼(樣品)經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均符合軟膠囊囊殼的技術(shù)要求。該項(xiàng)技術(shù)的誕生，填補(bǔ)了國內(nèi)外用植物軟膠囊囊殼生產(chǎn)軟膠囊產(chǎn)品的空白。
文檔編號A61J3/07GK101273978SQ200710038549
公開日2008年10月1日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者王士賢, 王彩虹 申請人:王士賢