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真空采血管管口膜化劑及其應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):1156424閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:真空采血管管口膜化劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于試管的管口膜化劑和應(yīng)用該管口膜化劑而制成的采
血管。
背景技術(shù)
目前,在真空采血管管口處理上,大部分企業(yè)未處理或處理效果不佳,在采血 管抽血離心后丁基橡膠塞與玻璃試管接觸部位有紅細(xì)胞粘附和密封性不佳,從而 影響產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果和縮短產(chǎn)品保質(zhì)期。在血液檢查中,先使收集到血液收集管中 的血液凝固,然后離心以分離預(yù)期的血液成分。為了達(dá)到理想的分析結(jié)果,要求 該血液收集管具有理想的在短時(shí)間內(nèi)使收集在血液收集管中的血液凝固促進(jìn)能 力,和防止凝固的血液以血塊的形式與血液收集管內(nèi)壁粘附,同時(shí)使粘附的血塊 脫離的血塊脫離能力,以防止臨床采集血液顛倒混合過(guò)程中,紅細(xì)胞粘附于試管 管口。日本已審公開(kāi)HEI-5-10095公開(kāi)了一種血液收集管,其中由特殊材料制成 的容器的內(nèi)壁被涂覆以血液凝固促進(jìn)劑,該血液凝固促進(jìn)劑包括水不溶性的硅 油,聚乙烯吡咯烷酮和吸附性的無(wú)機(jī)物質(zhì)。如上所述的用凝固促進(jìn)劑涂覆血液收 集管的內(nèi)壁后,使收集的血液能夠在短時(shí)間內(nèi)凝固并防止血塊與該管的內(nèi)壁粘 附。然而,在該血液收集管中,需要涂覆高濃度的硅油,以便防止血塊與管內(nèi)壁 粘附,而高濃度的硅油存在可能對(duì)試驗(yàn)值不利的影響,另外,當(dāng)這些血液收集管 具有塞子構(gòu)件時(shí),收集到血液收集管中的血液凝固時(shí)存在血塊與塞子構(gòu)件粘附的 問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有采血管紅細(xì)胞粘附和采血管密封性不佳的問(wèn)題,本發(fā)明提供了 一種膜化劑,通過(guò)對(duì)玻璃試管管口進(jìn)行涂抹,能有效防止臨床采集血液顛倒混合 過(guò)程中,紅細(xì)胞粘附于管口,徹底解決了紅細(xì)胞粘咐和密封性問(wèn)題。 本發(fā)明還提供一種應(yīng)用了該管口膜化劑的真空采血管。 本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)如下內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的
一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不 溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯垸酮、聚謎甲基硅氧烷的總共ioo重量份。
按照本發(fā)明的管口膜化劑,優(yōu)選為吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)10-20重量份、聚氧化乙 烯20-40重量份、聚乙烯吡咯垸酮15-30重量份、聚謎甲基硅氧烷20-40重量份。
按照本發(fā)明的管口膜化劑,最優(yōu)選為吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙 烯30重量份、聚乙烯吡咯烷酮30重量份、聚謎甲基硅氧烷25重量份。
一種真空采血管,由具有底部的管狀容器形成,該血液收集管容納本發(fā)明所 述的血液凝固促進(jìn)劑。
按照本發(fā)明的真空采血管,由以上試劑組成的膜化劑在真空壓力80-100Pa 下作用浸涂于采血管管口,形成2-4mm寬的固化膜。
本發(fā)明使用的聚氧化乙烯具有很好的粘接性和成膜性,保證了隔玻離試管 與丁基橡膠塞的密封性;
聚乙烯吡咯烷酮具有良好的吸濕性、成膜性和生物相容性
聚謎甲基硅氧垸聚謎甲基硅氧烷能充分隔離試管、丁基橡膠塞與血液直接 接觸,有效防止血細(xì)胞在管口周?chē)岸』鹉z塞內(nèi)表面的粘附。
由以上試劑組成的膜化劑經(jīng)真空壓力作用,使試劑浸涂于采血管管口。干燥 后于管口處形成一條3mm寬的固化膜。該固化膜能有效防止臨床采集血液顛倒混 合過(guò)程中,粘附于管口的紅細(xì)胞。以及保證了隔玻離試管與丁基橡膠塞的密封性。
本發(fā)明利用真空壓力作用在采血管管口浸涂膜化劑, 一方面解決了現(xiàn)有采血 管密封性不佳的問(wèn)題,同時(shí)浸涂的膜化劑解除了現(xiàn)有技術(shù)中紅細(xì)胞粘附采血管的 問(wèn)題,能有效防止臨床采集血液顛倒混合過(guò)程中,紅細(xì)胞粘附于管口。另外,本 發(fā)明沒(méi)有采用現(xiàn)有技術(shù)中在血液收集管中涂覆的高濃度硅油,避免了高濃度硅油 對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的影響,保證了血液分析結(jié)果的正確性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不 溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚謎甲基硅氧烷的總共100重量份。其 中吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙烯30重量份、聚乙烯吡咯烷酮30重量 份、聚謎甲基硅氧垸25重量份。 實(shí)施例2
一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不溶于
水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚謎甲基硅氧烷的總共ioo重量份。其中吸
附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙烯35重量份、聚乙烯吡咯烷酮30重量份、
聚謎甲基硅氧烷20重量份。
實(shí)施例3
一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不 溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯垸酮、聚謎甲基硅氧垸的總共100重量份。其 中吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)20重量份、聚氧化乙烯20重量份、聚乙烯吡咯垸酮20重量 份、聚謎甲基硅氧垸40重量份。 實(shí)施例4
一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不 溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯垸酮、聚謎甲基硅氧垸的總共100重量份。其 中吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)20重量份、聚氧化乙烯40重量份、聚乙烯吡咯垸酮20重量 份、聚謎甲基硅氧烷20重量份。 實(shí)施例5
一種真空采血管,由具有底部的玻璃管狀容器形成,在該采血管管口浸涂有 膜化劑。所述膜化劑由吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙烯30重量份、聚乙 烯吡咯烷酮30重量份、聚謎甲基硅氧烷25重量份構(gòu)成。該膜化劑在真空壓力 80Pa作用下浸涂于采血管管口,形成形成2inm寬的固化膜。 實(shí)施例6
一種玻璃制真空采血管,由具有底部的玻璃管狀容器形成,在該采血管管口 浸涂有膜化劑。所述膜化劑由吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)20重量份、聚氧化乙烯40重量份、 聚乙烯吡咯垸酮20重量份、聚謎甲基硅氧垸20重量份構(gòu)成。該膜化劑在真空壓 力100Pa作用下浸涂于采血管管口,形成形成4mm寬的固化膜。
權(quán)利要求
1、一種真空采血管管口膜化劑,所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚謎甲基硅氧烷的總共100重量份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空才血管管口膜化劑,其特征在于按照本發(fā)明的管口膜化劑,優(yōu)選為吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)10-20重量份、聚氧化乙烯20-40重量 份、聚乙烯吡咯垸酮15-30重量份、聚謎甲基硅氧垸20-40重量份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空才血管管口膜化劑,其特征在于按照本發(fā) 明的管口膜化劑,最優(yōu)選為吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙烯30重量份、 聚乙烯吡咯垸酮30重量份、聚謎甲基硅氧烷25重量份。
4、 一種真空采血管,由具有底部的管狀容器形成,該血液收集管容納本發(fā) 明所述的血液凝固促進(jìn)劑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空采血管,其特征在于將權(quán)利要求l、 2或3 所述的任意一種真空采血管管口膜化劑在真空壓力80-100Pa作用下浸涂于采血 管管口,形成2-4mm寬的固化膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于試管的管口膜化劑和應(yīng)用該管口膜化劑而制成的采血管。所述管口膜化劑包括吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)和幾乎不溶于水的聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚謎甲基硅氧烷的總共100重量份。最優(yōu)選為吸附性無(wú)機(jī)物質(zhì)15重量份、聚氧化乙烯30重量份、聚乙烯吡咯烷酮30重量份、聚謎甲基硅氧烷25重量份。本發(fā)明在真空壓力80-100Pa作用下浸涂膜化劑于采血管管口,一方面解決了現(xiàn)有采血管密封性不佳的問(wèn)題,同時(shí)解除了現(xiàn)有技術(shù)中紅細(xì)胞粘附采血管的問(wèn)題,能有效防止臨床采集血液顛倒混合過(guò)程中,紅細(xì)胞粘附于管口。另外,本發(fā)明沒(méi)有采用現(xiàn)有技術(shù)中在血液收集管中涂覆的高濃度硅油,避免了高濃度硅油對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的影響,保證了血液分析結(jié)果的正確性。
文檔編號(hào)A61B5/15GK101185574SQ200710050708
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者祥 胡 申請(qǐng)人:成都瑞琦科技實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
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