專利名稱：有蓋容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有對(duì)容器主體的開(kāi)口部進(jìn)行開(kāi)閉的蓋的容器。
技術(shù)背景產(chǎn)業(yè)用的滅菌裝置或食品設(shè)備由壓力容器構(gòu)成。在為壓力容器的 情況下，蓋(也稱為"門(mén)扇")為能承受壓力變化的重物。因此，產(chǎn) 業(yè)用的滅菌裝置或食品設(shè)備的操作者希望在被處理物的送入送出時(shí)能 容易地進(jìn)行蓋的開(kāi)閉作業(yè)。作為對(duì)較重的蓋進(jìn)行開(kāi)閉的機(jī)構(gòu)，公知有專利文獻(xiàn)1中記載的那 樣具有可相對(duì)于容器主體的開(kāi)口部上下滑動(dòng)的蓋的容器。在該專利文 獻(xiàn)1中，設(shè)置滾子或與蓋平衡的配重等，來(lái)進(jìn)行蓋的滑動(dòng)開(kāi)閉，但配 重的平衡困難，而且需要設(shè)置復(fù)雜的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以難以以簡(jiǎn)單的結(jié) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋的開(kāi)閉。此外，也存在具有能沿左右方向滑動(dòng)的蓋的容器。但是，具有滑 動(dòng)式蓋的容器在使蓋沿左右方向滑動(dòng)時(shí)，由下側(cè)的引導(dǎo)軌(也稱為"導(dǎo) 軌，，)承受蓋的自重，在蓋的底面和下側(cè)的引導(dǎo)軌的上表面接觸時(shí)， 摩擦阻力變大。為了回避該摩擦阻力，有在蓋的上端懸桂的機(jī)構(gòu)，但 引導(dǎo)機(jī)構(gòu)會(huì)變復(fù)雜。專利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2001-262925號(hào)公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明想要解決的課題在于提供一種具有能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)容易地 進(jìn)行開(kāi)閉的蓋的容器。本發(fā)明是為了解決前述課題而作出的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明， 其特征在于，具備容器主體，在垂直面上設(shè)置有開(kāi)口部；蓋，在將 前述開(kāi)口部封閉的封閉位置、和設(shè)置在該封閉位置的左右方向上的將 前述開(kāi)口部敞開(kāi)的敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，對(duì)該蓋的前述滾動(dòng) 進(jìn)行引導(dǎo)。根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，借助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)，蓋沿左右方向在
敞開(kāi)位置和封閉位置之間在容器主體的開(kāi)口部上滾動(dòng)，所以可以簡(jiǎn)單 的結(jié)構(gòu)，容易地進(jìn)行蓋對(duì)容器的開(kāi)閉。技術(shù)方案2所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1中，具備笫 一限制機(jī)構(gòu)，限制前述蓋相對(duì)于前述開(kāi)口部的開(kāi)口面向垂直方向移 動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，除了技術(shù)方案1的效果外，由于借助第 一限制才幾構(gòu)，限制蓋相對(duì)于開(kāi)口部的開(kāi)口面向垂直方向移動(dòng)，所以可 防止蓋向垂直方向打開(kāi)。技術(shù)方案3所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案2中，前述引 導(dǎo)機(jī)構(gòu)兼用作前述第一限制機(jī)構(gòu)。根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，除了技術(shù)方案1或2的效果外，由于兼 用作引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和第一限制機(jī)構(gòu)，所以不需要另外設(shè)置笫一限制機(jī)構(gòu)， 可使容器結(jié)構(gòu)變得更簡(jiǎn)單。技術(shù)方案4所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案2或3中，具 備在前述封閉位置密閉前述蓋和前述開(kāi)口部之間的密閉機(jī)構(gòu)、和使前 述容器主體內(nèi)為正壓的加壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)前述第一限制機(jī)構(gòu)，限制加壓 時(shí)的前述蓋的移動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，除了技術(shù)方案2或3的效果外，可利用 密閉機(jī)構(gòu)在封閉位置將蓋密閉，設(shè)置獲得正壓(高于大氣壓的壓力) 的加壓機(jī)構(gòu)，在加壓時(shí)通過(guò)笫一限制機(jī)構(gòu)限制蓋的移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)能 承受正壓的壓力容器。技術(shù)方案5所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4中，具備第 二限制機(jī)構(gòu)，限制前述蓋從前述封閉位置向前述敞開(kāi)位置的方向滾 動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，除了技術(shù)方案4的效果外，通過(guò)第二限 制機(jī)構(gòu)限制正壓時(shí)蓋向敞開(kāi)位置方向的滾動(dòng)，由此即使想要強(qiáng)制地使 蓋向敞開(kāi)位置方向滾動(dòng)，蓋也不會(huì)滾動(dòng)。由此，可確保操作的安全性。技術(shù)方案6所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1~3中任一技 術(shù)方案中，具備在前述封閉位置密閉前述蓋和前述開(kāi)口部之間的密閉 機(jī)構(gòu)、和使前述容器主體內(nèi)為負(fù)壓的減壓機(jī)構(gòu)。根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，除了技術(shù)方案1 ~ 3中任一技術(shù)方案的效 果外，可利用密閉機(jī)構(gòu)在封閉位置將蓋密閉，設(shè)置獲得負(fù)壓(低于大 氣壓的壓力)的減壓機(jī)構(gòu)，由此實(shí)現(xiàn)能承受負(fù)壓的壓力容器。技術(shù)方案7所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1~6中任一技 術(shù)方案中，具備定位機(jī)構(gòu)，在前述蓋的左右方向上將前述蓋的封閉位 置定位。根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，除了技術(shù)方案1~6中任一技術(shù)方案的效 果外，可防止在封閉位置蓋向左右方向打開(kāi)。技術(shù)方案8所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1~7中任一技 術(shù)方案中，具備檢測(cè)前述蓋的封閉位置的蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)。根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，除了技術(shù)方案1~7中任一技術(shù)方案的效 果外，由于可通過(guò)蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)在蓋處于封閉位置的情況下容器 主體是否處于封閉狀態(tài)，所以可準(zhǔn)確地進(jìn)行蓋的封閉位置定位。根據(jù)本發(fā)明，可以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，容易地進(jìn)行容器的蓋的開(kāi)閉。


圖l是實(shí)施例1的烹調(diào)裝置的概略立體圖。圖2是實(shí)施例1的烹調(diào)裝置的概略立體圖。圖3是實(shí)施例1的烹調(diào)裝置的從正面方向觀察的概略構(gòu)成圖。圖4是實(shí)施例1的烹調(diào)裝置的從右側(cè)面方向觀察的概略構(gòu)成圖。圖5是實(shí)施例1的主要部分的概略主視圖。圖6是實(shí)施例1的主要部分的概略主視圖。圖7是實(shí)施例1的主要部分的概略俯視圖。圖8是實(shí)施例1的主要部分的概略俯視圖。圖9是實(shí)施例1的主要部分截面的右側(cè)視圖。圖IO是實(shí)施例1的主要部分截面的右側(cè)視圖。圖11是實(shí)施例1的主要部分截面的右側(cè)視圖。圖12是表示實(shí)施例1的主要部分的變形例的概略主視圖。圖13是表示實(shí)施例1的主要部分的變形例的概略主視圖。圖14是實(shí)施例2的主要部分的概略主視圖。圖15是實(shí)施例2的主要部分的概略主視圖。圖16是實(shí)施例2的主要部分的概略主視圖。圖17是實(shí)施例3的主要部分的概略主視圖。圖18是實(shí)施例3的主要部分的概略主視圖。
圖19是實(shí)施例4的主要部分的概略主視圖。 圖20是實(shí)施例4的主要部分的概略主視圖。 圖21是實(shí)施例4的主要部分的概略俯視圖。 圖22是實(shí)施例5的主要部分的概略俯視圖。 圖23是實(shí)施例5的主要部分的概略主視圖。 圖24是實(shí)施例5的主要部分截面的左側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明 5開(kāi)口部7烹調(diào)槽(容器主體) 8門(mén)扇(蓋) 9引導(dǎo)機(jī)構(gòu) 9 '引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(加壓機(jī)構(gòu)) 12減壓機(jī)構(gòu)18前方側(cè)部(第一限制機(jī)構(gòu)) 18'前方側(cè)部(第一限制機(jī)構(gòu)) 19封閉位置定位部件(定位機(jī)構(gòu)) 19'封閉位置定位部件(定位機(jī)構(gòu)) 31密閉才幾構(gòu)46封閉位置定位輔助部件(定位機(jī)構(gòu))48封閉位置圓弧槽(定位機(jī)構(gòu))49左方側(cè)限制部件(第一限制機(jī)構(gòu))50右方側(cè)限制部件(笫一限制機(jī)構(gòu))52左方側(cè)限制部件(第一限制機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu))5 3非接觸式傳感器(蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu))55滾動(dòng)限制部件(第二限制機(jī)構(gòu))55'滾動(dòng)限制部件(笫二限制機(jī)構(gòu))具體實(shí)施方式
下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。從能進(jìn)行小容量收納的小 型容器到能進(jìn)行大容量收納的大型容器，都能使用本發(fā)明的有蓋容器。本實(shí)施方式的有蓋容器特征在于，具備容器主體，在垂直面上 設(shè)置有開(kāi)口部；蓋，在將前述開(kāi)口部封閉的封閉位置、和設(shè)置在該封 閉位置的左右方向上的將前述開(kāi)口部敞開(kāi)的敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)；引導(dǎo) 機(jī)構(gòu)，對(duì)該蓋的前述滾動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)；第一限制機(jī)構(gòu)，限制前述蓋相對(duì) 于前述開(kāi)口部的開(kāi)口面向垂直方向移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，在前述容器主體的垂直面上設(shè)置開(kāi)口部， 一邊 通過(guò)前述第一限制機(jī)構(gòu)限制蓋相對(duì)于前述開(kāi)口部的開(kāi)口面向垂直方向 移動(dòng)， 一邊通過(guò)前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使蓋向左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著前述垂直面 及其延長(zhǎng)面在前述開(kāi)口部的封閉位置和前述開(kāi)口部的敞開(kāi)位置之間移 動(dòng)。由此，前述蓋和前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間的摩擦阻力小，可容易地進(jìn)行 有重量的蓋的開(kāi)閉。接著，對(duì)該實(shí)施方式的各構(gòu)成要素進(jìn)行說(shuō)明。前述容器主體在垂 直面上設(shè)置開(kāi)口部，具有能收納物品并使物品進(jìn)出的區(qū)域(也稱為"領(lǐng) 域，，或"空間，，)，可稱為室、房間、槽等。這里所稱的"垂直面" 是相對(duì)于水平面垂直的面，是包括前述容器主體的正面、背面及左右 兩側(cè)面的概念。即，前述開(kāi)口部的開(kāi)口面與前述垂直面重疊。而且， 設(shè)置在垂直面上的開(kāi)口部可以僅設(shè)置在一面上，但也可設(shè)置在多面 上。此外，前述容器主體的材質(zhì)可根據(jù)用途進(jìn)行適當(dāng)變更。進(jìn)而，作 為前述容器主體的形狀可為多邊形、圓形等。前述蓋可完全封閉前述容器主體的開(kāi)口部，并在前述封閉位置和 前述敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)，可稱為門(mén)扇、門(mén)等。這里所稱的"滾動(dòng)"意 味著"通過(guò)回轉(zhuǎn)而左右移動(dòng)"或"通過(guò)滾轉(zhuǎn)而左右移動(dòng)"。前述封閉 位置指通過(guò)前述蓋將前述開(kāi)口部完全封閉的位置。此外，前述敞開(kāi)位 置指通過(guò)前述蓋將前述開(kāi)口部完全敞開(kāi)的位置。該封閉位置和敞開(kāi)位 置之間的位置關(guān)系是水平方向即左右方向。而且，前述蓋構(gòu)成為，可 通過(guò)前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)在前述封閉位置和前述敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)。作為前 述蓋的形狀，形成為圓板狀。該圓板狀不僅僅指整周圓，而是包括能 在前述封閉位置和前述敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)的圓弧形狀在內(nèi)的概念。前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使前述蓋在左右方向上滾動(dòng)，在借助該蓋封閉前述 開(kāi)口部的前述封閉位置或前述敞開(kāi)位置之間對(duì)蓋進(jìn)行引導(dǎo)(導(dǎo)引)。 該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)優(yōu)選形成前述蓋能在其上滾動(dòng)的引導(dǎo)槽，且在上下方向上 成對(duì)設(shè)置。前述第一限制機(jī)構(gòu)限制前述蓋相對(duì)于開(kāi)口面向垂直方向、即開(kāi)口 面的前后方向移動(dòng)，具體而言，防止前述蓋從開(kāi)口面向外方遠(yuǎn)離、即 前述蓋打開(kāi)或倒下的情況。前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地兼用作該第一限制機(jī) 構(gòu)，即將前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置為前述第一限制機(jī)構(gòu)。更具體而言，在引 導(dǎo)部件的作用下限制前述蓋向從開(kāi)口面向外方遠(yuǎn)離的方向的移動(dòng)。由 此，不必另外設(shè)置前述第一限制機(jī)構(gòu)。此外，前述第一限制機(jī)構(gòu)在兼 用作前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)而不設(shè)置前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的情況下，需要以前述蓋能 在其上滾動(dòng)、即不妨礙滾動(dòng)的方式設(shè)置，但設(shè)置的位置沒(méi)有特別限定。 例如，前述第一限制機(jī)構(gòu)可設(shè)置在前述蓋上而限制前述容器主體的開(kāi) 口面和前述蓋之間的移動(dòng)，也可設(shè)置在前述容器主體上而限制開(kāi)口面 和前述蓋的移動(dòng)。此外，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選地，通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，可在將前 述蓋從前述敞開(kāi)位置滾動(dòng)到前述封閉位置時(shí)，在前述封閉位置準(zhǔn)確地 封閉。該定位機(jī)構(gòu)是令前述蓋滾動(dòng)而停止于前述封閉位置的機(jī)構(gòu)，只 要能停止于前述封閉位置即可，并沒(méi)有特別限定。通過(guò)配備前述定位 機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)前述蓋進(jìn)行開(kāi)閉，可更容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行前述蓋的開(kāi)閉作 業(yè)。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選地，具有在前述蓋從前述敞開(kāi)位置 滾動(dòng)到前述封閉位置時(shí)檢測(cè)前述蓋位于前述封閉位置這一情況的蓋檢 測(cè)機(jī)構(gòu)，由此，可通過(guò)前述蓋可靠地使前述開(kāi)口部封閉。該蓋檢測(cè)機(jī) 構(gòu)優(yōu)選使用非接觸式傳感器(非接觸式開(kāi)關(guān))等，但只要能檢測(cè)前述 蓋即可，沒(méi)有特別的限定。此外，前述蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置部位只要能 檢測(cè)前述蓋位于前述封閉位置這一情況即可，沒(méi)有特別的限定，例如 能在前述封閉位置上的前述蓋的左右上下方的任意一個(gè)部位或多個(gè)部 位進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)施方式適用于前述容器主體內(nèi)為正壓的壓力容器、和為負(fù)壓 的壓力容器。(正壓壓力容器)正壓壓力容器具有前述容器主體、前述蓋、前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、前 述第一限制機(jī)構(gòu)、在前述封閉位置將前述蓋和前述開(kāi)口部之間密閉的 密閉機(jī)構(gòu)、使前述容器主體內(nèi)為正壓的加壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)前述第一限制
機(jī)構(gòu)限制加壓時(shí)的前述蓋的移動(dòng)，從而可多樣化地進(jìn)行使用。在該正壓壓力容器中，通過(guò)前述密閉機(jī)構(gòu)密閉前述蓋和前述開(kāi)口 部之間的間隙，并通過(guò)前述加壓機(jī)構(gòu)對(duì)前述容器主體內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行加 壓，由此使前述容器主體內(nèi)為正壓。這里所稱的"正壓"指比大氣壓 高的壓力。由于前述蓋在加壓時(shí)有向與前述開(kāi)口面垂直的方向、特別 是從開(kāi)口面向外方遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的趨勢(shì)，所以其移動(dòng)將由前述第一 限制機(jī)構(gòu)限制。該第 一 限制機(jī)構(gòu)能阻擋前述加壓引起的前述蓋的移 動(dòng)。例如，在前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)兼用作前述第一限制機(jī)構(gòu)的情況下，也可 加厚該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的一部分，而使其能承受前述加壓。該正壓壓力容器的前述容器主體及前述蓋為了能應(yīng)對(duì)正壓的壓力 變化而優(yōu)選為金屬(不銹鋼等)制成。特別是可用于具有通過(guò)將被處 理物收納在前述容器主體內(nèi)并以密閉(可稱為"密封")狀態(tài)借助加 壓介質(zhì)加壓而烹調(diào)被處理物的功能的食品設(shè)備、或具有殺菌或滅菌功 能的殺菌或滅菌裝置。前述密閉機(jī)構(gòu)是在前述封閉位置堵塞前述蓋和前述開(kāi)口部之間而 使前述容器主體內(nèi)成為密閉狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。該密閉機(jī)構(gòu)優(yōu)選具有形成在 前述容器主體上的填密槽、安裝在該填密槽中的填密部件、將該填密 部件向前述蓋推壓的推壓機(jī)構(gòu)。前述加壓機(jī)構(gòu)將前述容器主體內(nèi)加壓到正壓，作為加壓介質(zhì)有蒸 汽等。前述正壓壓力容器在將蒸汽用作加壓介質(zhì)的情況下，可用于以 蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行蒸或煮的蒸煮機(jī)、蒸箱等蒸汽烹調(diào)裝置、或以高 壓蒸汽對(duì)被處理物進(jìn)行加熱滅菌的滅菌裝置等蒸汽加熱處理裝置。該正壓壓力容器可設(shè)置第二限制機(jī)構(gòu)，限制在前述容器主體內(nèi)的 加壓時(shí)，前述蓋從前述封閉位置向前述敞開(kāi)位置的方向滾動(dòng)。該第二 限制機(jī)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置在前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(在兼用作前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和前述第 一限制機(jī)構(gòu)的情況下，為笫一限制機(jī)構(gòu))上，但沒(méi)有特別的限定。前 述第二限制機(jī)構(gòu)在前述容器主體內(nèi)的加壓時(shí)，有令前述蓋強(qiáng)行向前述敞開(kāi)位置滾動(dòng)的趨勢(shì)的情況下限制前述蓋的滾動(dòng)。由此，該正壓壓力 容器的操作者不會(huì)因加壓介質(zhì)的噴出而受傷，可確保安全性。 (負(fù)壓壓力容器)負(fù)壓壓力容器具有前述容器主體、前述蓋、前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、前 述第一限制機(jī)構(gòu)、在前述封閉位置將前述蓋和前述開(kāi)口部之間密閉的
密閉機(jī)構(gòu)、使前述容器主體內(nèi)為負(fù)壓的減壓機(jī)構(gòu)，由此，可多樣化地 進(jìn)行使用。在該負(fù)壓壓力容器中，通過(guò)前述密閉機(jī)構(gòu)密閉前述蓋和前述開(kāi)口 部之間的間隙，并通過(guò)前述減壓機(jī)構(gòu)對(duì)前述容器主體內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行減 壓，由此使前述容器主體內(nèi)為負(fù)壓。這里所稱的"負(fù)壓，，指比大氣壓 低的壓力。另外，前述第一限制機(jī)構(gòu)沒(méi)有如正壓時(shí)那樣阻擋前述蓋的 必要，所以不需要與正壓壓力容器相同。該負(fù)壓壓力容器的前述容器主體及前述蓋為了能應(yīng)對(duì)負(fù)壓的壓力 變化而優(yōu)選與前述正壓壓力容器同樣地為金屬(不銹鋼等)制造。由 此，可用于通過(guò)將被處理物收納在前述容器主體內(nèi)并以密閉狀態(tài)減壓 而減壓汽化來(lái)冷卻被處理物的、具有真空冷卻功能的食品設(shè)備。前述密閉機(jī)構(gòu)可設(shè)為與前述正壓壓力容器的密閉機(jī)構(gòu)相同的構(gòu)成。前述減壓機(jī)構(gòu)是通過(guò)將前述容器主體內(nèi)的空氣向外部吸引排出而 對(duì)前述容器主體內(nèi)減壓的機(jī)構(gòu)。該減壓機(jī)構(gòu)具有真空泵，或代替真空 泵而具有蒸汽噴射器或水噴射器，或者，具有真空泵、和蒸汽噴射器或水噴射器。前述減壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由排氣管路與前述容器主體連接，在該 排氣管路的中途，可具有使從前述容器主體內(nèi)排出的蒸汽和空氣的混 合流體冷凝的熱交換器。此外，在本實(shí)施方式中，可作成有蓋容器，無(wú)論前述容器主體內(nèi) 為負(fù)壓還是為正壓，該蓋都能承受。由此，可用于更多樣化的用途中， 例如，也可用于在借助蒸汽以正壓對(duì)被加壓物加熱后減壓而設(shè)為負(fù)壓 從而進(jìn)行冷卻的蒸煮冷卻機(jī)那樣的食品設(shè)備中。根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式的有蓋容器，由于借助前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的 引導(dǎo)使前述蓋滾動(dòng)而進(jìn)行前述開(kāi)口部的敞開(kāi)或封閉，所以可以簡(jiǎn)單的 結(jié)構(gòu)容易地進(jìn)行開(kāi)閉作業(yè)，并且，由于具有前述第一限制機(jī)構(gòu)，所以 前述蓋不會(huì)向?qū)η笆錾w進(jìn)行開(kāi)閉的操作者一側(cè)倒下，可安全地進(jìn)行前 述蓋的開(kāi)閉作業(yè)。 [實(shí)施例1]下面，基于附圖對(duì)將本發(fā)明用于烹調(diào)裝置的具體實(shí)施例詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。圖1~圖13是表示本發(fā)明的烹調(diào)裝置的實(shí)施例1的圖，圖l 及圖2是實(shí)施例1的概略立體圖，圖3及圖4是實(shí)施例1的概略構(gòu)成
圖。此外，圖5及圖6是實(shí)施例1的主要部分的概略主視圖。圖7及 圖8是實(shí)施例1的主要部分的概略俯視圖。圖9~圖ll是實(shí)施例1的 主要部分截面的右側(cè)視圖。圖12及圖13是表示實(shí)施例1的主要部分 的變形例的概略主視圖。本實(shí)施例1的烹調(diào)裝置是使用飽和蒸汽(以下簡(jiǎn)稱為"蒸汽") 對(duì)被處理物(以下稱為"食材")進(jìn)行加熱烹調(diào)的蒸汽烹調(diào)裝置、即 蒸煮裝置。如圖1或圖2所示，蒸煮裝置1的主體，周面被面板2、 2……覆 蓋。此外，在其正面右上部具備具有觸摸面板(省略附圖標(biāo)記)和各 種操作按鈕(省略附圖標(biāo)記)等的操作部3。進(jìn)而，在右側(cè)面的前述面 板2上，具有在進(jìn)行該面板2內(nèi)的各結(jié)構(gòu)的維修時(shí)打開(kāi)的門(mén)4。該蒸煮裝置1如圖3及圖4所示，作為主要部分而具備作為容 器主體的烹調(diào)槽7，在作為垂直面的前表面(正面)具有開(kāi)口部5而收 納處理對(duì)象的食材6;作為蓋的門(mén)扇8，向該烹調(diào)槽7的左右方向滾動(dòng) 而開(kāi)閉；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'，引導(dǎo)該門(mén)扇8的移動(dòng)；作為加熱(加壓) 機(jī)構(gòu)的蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)ll，對(duì)前述烹調(diào)槽7內(nèi)貯存的水10加熱而使其蒸 汽化來(lái)對(duì)食材6進(jìn)行加熱；減壓機(jī)構(gòu)l2，對(duì)前述烹調(diào)槽7內(nèi)的空氣進(jìn) 行吸引排氣；外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)13，將外部氣體導(dǎo)入減壓了的前述烹 調(diào)槽7內(nèi)；排出機(jī)構(gòu)14，將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的水、蒸汽或冷凝水排出。前述烹調(diào)槽7如圖1或圖2所示，配置在前述蒸煮裝置1內(nèi)的左 側(cè)，并且為了提高作業(yè)性而配置在與人的胸部高度大致相同的位置。 前述烹調(diào)槽7以形成為圓筒形中空狀的金屬制罐體形式構(gòu)成。前述烹 調(diào)槽7為了以低于大氣壓的壓力(以下稱為"負(fù)壓")到高于大氣壓 的壓力(以下稱為"正壓")的蒸汽對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱，而形成為耐壓 性的壓力容器。例如如圖3所示，在前述烹調(diào)槽7上，在食材6放入 取出的正面設(shè)置有圓形的前述開(kāi)口部5。前述開(kāi)口部5的周?chē)O(shè)為前述 門(mén)扇8關(guān)閉時(shí)該門(mén)扇8抵接的門(mén)接觸面15。前述門(mén)扇8如圖1或圖2所示，是形成為圓板狀的金屬制的板。 該門(mén)扇8以能承受前述烹調(diào)槽7內(nèi)的壓力變化的厚度形成。這樣，前 述門(mén)扇8構(gòu)成為圓板狀，能通過(guò)該門(mén)扇8自身的滾動(dòng)而對(duì)前述開(kāi)口部5 進(jìn)行開(kāi)閉。此外，前述門(mén)扇8安裝成，能借助前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'在 封閉位置和敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)、并在前述封閉位置與前述門(mén)接觸面15 接觸。進(jìn)而，在前述門(mén)扇8上，設(shè)置有作為滾動(dòng)輔助機(jī)構(gòu)的圓型手柄 16。該蒸煮裝置1的操作者可通過(guò)使該手柄16向左右方向旋轉(zhuǎn)來(lái)滾動(dòng) 前述門(mén)扇8自身。前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'例如如圖4所示，引導(dǎo)前述門(mén)扇8對(duì)前述開(kāi) 口部5的開(kāi)閉，是具有引導(dǎo)槽l7、 1"的縱截面形狀大致呈凹字狀的 部件。該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'以其引導(dǎo)槽17、 17'對(duì)置的方式配置，在前 述烹調(diào)槽7的上下方向上對(duì)稱。而且，前述門(mén)扇8在該引導(dǎo)槽17、 17 '內(nèi)滾動(dòng)。結(jié)果，前述門(mén)扇8設(shè)置在前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'的前方側(cè)部 18、 18'和前述烹調(diào)槽7的前述開(kāi)口部5之間。該前方側(cè)部18、 18'作為限制機(jī)構(gòu)而起作用，限制(也稱為規(guī)制) 前述門(mén)扇8相對(duì)于前述開(kāi)口部5的開(kāi)口面向垂直方向移動(dòng)。特別是防 止前述門(mén)扇8向前方方向(正面方向)打開(kāi)或倒下。此外，如圖5或圖6所示，在前述引導(dǎo)槽17、 17'上，焊接設(shè)置 有定位在完全封閉前述開(kāi)口部5的位置上的封閉位置定位部件19、 19'、和定位在向該封閉位置的右方完全敞開(kāi)前述開(kāi)口部5的位置上 的敞開(kāi)位置定位部件20、 20'。前述門(mén)扇8沿左右方向在該封閉位置 定位部件19、 19'和敞開(kāi)位置定位部件20、 20之間滾動(dòng)。前述烹調(diào)槽7內(nèi)如圖3或圖4所示，在比上下方向中心部稍稍靠 下部的位置設(shè)置大致矩形的隔壁21，將內(nèi)部空間上下分隔。該隔壁n 由金屬制的板構(gòu)成，被水平地支承為能相對(duì)于前述烹調(diào)槽7裝卸。由 此，在前述烹調(diào)槽7內(nèi)，在比前述隔壁H靠上部的位置形成第一區(qū)域 22，在比前述隔壁21靠下部的位置形成第二區(qū)域23。在前述隔壁21上，例如如圖3或圖4所示，左右分別形成有前后方向上細(xì)長(zhǎng)的大致矩形的連通孔24、 24.......前述第一區(qū)域22和前述笫二區(qū)域23經(jīng)由該左右的連通孔24、 24……而相互連通。在前述第一區(qū)域22中，例如如圖3或圖4所示，設(shè)置有用于收納 食材6的擱板(在實(shí)施例1中為兩層)25、可在該擱板25上收納食材 6。在前述第二區(qū)域23中，如圖3或圖4所示，設(shè)置有前述蒸汽產(chǎn)生 機(jī)構(gòu)U。該蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)11由向前述第二區(qū)域23內(nèi)供給水1,0的加熱 用水供給機(jī)構(gòu)26、和對(duì)水10進(jìn)行加熱的加熱器27、 27構(gòu)成。前述加 熱用水供給機(jī)構(gòu)26中，供水配管28的一端與前述烹調(diào)槽7連接，另
一端與供水箱(省略圖示)連接，并且在前述供水配管28的中途設(shè)置 有供水閥29和供水泵(省略圖示)。前述加熱器27、 27對(duì)來(lái)自前述 加熱用水供給機(jī)構(gòu)26的水(例如自來(lái)水或純水等)IO進(jìn)行加熱，由縱 長(zhǎng)狀的多根構(gòu)成，沿前述烹調(diào)槽7的進(jìn)深方向水平地浸漬在水10中。 此外，參照?qǐng)D4，在前述第二區(qū)域23的入口側(cè)(放入取出食材6的一 側(cè))，具有分隔板30，防止前述門(mén)扇8處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)貯存的水10 從前述入口側(cè)泄漏。該實(shí)施例1中，如圖4所示，為了在前述門(mén)扇8的封閉位置將前 述烹調(diào)槽7和前述門(mén)扇8之間密閉，而設(shè)置有密閉機(jī)構(gòu)31。該密閉機(jī) 構(gòu)31如在圖9 ~圖11中詳細(xì)表示的那樣，包括形成在前述門(mén)接觸面 15上的環(huán)狀的填密槽32、出沒(méi)自如(進(jìn)退自如)地收納在該填密槽32 內(nèi)的呈凹形的環(huán)狀填密部件33、與前述填密槽32連接的推壓機(jī)構(gòu)34。 該填密部件33可通過(guò)前述推壓機(jī)構(gòu)34的動(dòng)作，而使前述填密槽32內(nèi) 被加壓，朝向前述門(mén)扇8施力，由此將前述烹調(diào)槽7和前述門(mén)扇8之 間的間隙密封，而將前述烹調(diào)槽7內(nèi)設(shè)為氣密狀態(tài)。前述減壓機(jī)構(gòu)12將前述烹調(diào)槽7內(nèi)減壓為負(fù)壓，如圖3或圖4所 示，包括真空吸引用的減壓配管3、控制減壓度的減壓控制閥36、和 減壓器37，該減壓器37通過(guò)將設(shè)置在前述減壓配管35上的噴射器、 熱交換器、真空泵(都省略圖示)的一個(gè)或多個(gè)組合而構(gòu)成。前述噴 射器(省略圖示)可為蒸汽噴射器或水噴射器。前述外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)13將減壓為負(fù)壓的前述烹調(diào)槽7內(nèi)恢復(fù)為 大氣壓，如圖3或圖4所示，包括 一端與前述烹調(diào)槽7連接的外部 氣體導(dǎo)入配管8、設(shè)置在該配管38中的外部氣體導(dǎo)入控制閥39、空氣 清潔用過(guò)濾器40及止回閥41。前述排出機(jī)構(gòu)14如圖3或圖4所示，將前述第二區(qū)域23的水IO、 蒸汽或冷凝水向前述烹調(diào)槽7外排出，并且將正壓的前述烹調(diào)槽7內(nèi) 恢復(fù)壓力，包括 一端與前述烹調(diào)槽7的下部連接并將來(lái)自前述第二 區(qū)域23的水10、蒸汽或冷凝水向槽外排出的排出配管42、和控制排 出的排出控制閥43。本實(shí)施例1的排出機(jī)構(gòu)14兼用作水10、蒸汽或 冷凝水的排出配管，但也可分別設(shè)置。此外，在前述烹調(diào)槽7上，設(shè)置有檢測(cè)其內(nèi)部的壓力的壓力傳感 器(省略圖示)，根據(jù)需要還可以具有檢測(cè)食材溫度的溫度傳感器。
此外，前述蒸煮裝置1具有控制前述烹調(diào)槽7內(nèi)的食材6的烹調(diào)的控 制器(省略圖示)。該控制器(省略圖示)輸入來(lái)自前述壓力傳感器 (省略圖示)的信號(hào)，按照既定的處理順序(烹調(diào)程序)，控制前述 供水泵(省略圖示)、前述加熱器27、前述各閥29、 36、 39、 43、前 述推壓機(jī)構(gòu)34及前述減壓器37等。前述各閥29、 36、 39、 43可以為能調(diào)整開(kāi)度的電磁閥、馬達(dá)閥或比例控制閥。前述烹調(diào)程序包括向前述第二區(qū)域23內(nèi)供給水10的供水工序、 排除前述烹調(diào)槽7內(nèi)的空氣的空氣排除工序、在空氣排除工序后一邊 向前述笫一區(qū)域22供給蒸汽而控制為既定的壓力一邊進(jìn)行加熱烹調(diào)的加熱烹調(diào)工序、在加熱烹調(diào)工序后主要將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的蒸汽排出 并恢復(fù)為大氣壓的壓力恢復(fù)工序等。下面，對(duì)該蒸煮裝置1的一系列 動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。[烹調(diào)前食材的送入]在烹調(diào)前食材的送入前，前述門(mén)扇8處于封閉位置(圖1、圖5及 圖7所示的前述門(mén)扇8的位置)，前述推壓機(jī)構(gòu)34未動(dòng)作。此時(shí)，借 助前述前方側(cè)部18、 18'限制前述門(mén)扇8向垂直方向的移動(dòng)(圖9的 狀態(tài))。首先，若前述蒸煮裝置1的操作者握住前述手柄16而使其從 前述門(mén)扇8的前述封閉位置向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則前述門(mén)扇8滾動(dòng)。 然后，前述門(mén)扇8若繼續(xù)前述滾動(dòng)，則停止于前述敞開(kāi)位置定位部件 20、 20'處，停止在前述敞開(kāi)位置(圖2、圖6及圖8所示的前述門(mén)扇 8的位置)。此時(shí)，前述開(kāi)口部5通過(guò)前述手柄16自身旋轉(zhuǎn)120度而 完全敞開(kāi)。然后，前述操作者將食材6收納到前述烹調(diào)槽7內(nèi)，再次 握住前述手柄16而使其從前述門(mén)扇8的前述敞開(kāi)位置向逆時(shí)針?lè)较蛐?轉(zhuǎn)120度。然后，前述門(mén)扇8停止于前述封閉位置定位部件19、 19' 處，以前述開(kāi)口部5被完全封閉的狀態(tài)停止在前述封閉位置(圖1、圖 5及圖7所示的前述門(mén)扇8的位置)。[供水工序]接著，在利用前述操作部3輸入期望的運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，接通運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi) 關(guān)(省略附圖標(biāo)記)，開(kāi)始前述供水工序。在前述供水工序中，首先， 前述控制器(省略圖示)使前述供水泵(省略圖示)動(dòng)作，并且打開(kāi) 前述供水閥29。由此，水10從前述供水箱(省略圖示)經(jīng)由前述供水 配管28而流入前述第二區(qū)域23。前述控制器(省略圖示)通過(guò)檢測(cè)機(jī) 構(gòu)(省略圖示)檢測(cè)到貯存了一定水量或經(jīng)過(guò)了一定時(shí)間，則使前述供水泵(省略圖示)的動(dòng)作停止，并且關(guān)閉前述供水閥29。 [空氣排除工序]接著，在前述空氣排除工序中，前述控制器(省略圖示)使前述 推壓機(jī)構(gòu)34動(dòng)作，將前述填密部件33從填密槽32推出，而使其與前 述門(mén)扇8的背面抵接。然后，前述控制器(省略圖示)在密閉了前述 烹調(diào)槽7內(nèi)的狀態(tài)下，使前述減壓器37動(dòng)作，打開(kāi)前述減壓控制閥36， 而將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的空氣向外部吸引排出，使前述烹調(diào)槽7內(nèi)減壓 (圖IO的狀態(tài))。此時(shí)，前述控制器(省略圖示)使前述供水閥29、 前述外部氣體導(dǎo)入控制閥39、前述排出控制閥43關(guān)閉。由此，前述烹 調(diào)槽7內(nèi)的空氣通過(guò)前述減壓配管35而排出到槽外。此外，在該空氣排除工序中，前述控制器(省略圖示)使前述加熱器27動(dòng)作而使前述 烹調(diào)槽7內(nèi)的水10變成蒸汽，由此可提高前述烹調(diào)槽7內(nèi)的空氣的排 除速度。然后，前述控制器(省略圖示)在前述烹調(diào)槽7內(nèi)的前述壓 力傳感器(省略圖示)檢測(cè)的檢測(cè)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，使前述加熱器 27或/和前述減壓器37停止，并且關(guān)閉前述減壓控制閥36，結(jié)束該空氣排除工序，向前述加熱烹調(diào)工序轉(zhuǎn)移。 [加熱烹調(diào)工序]接著，在該加熱烹調(diào)工序中，前述控制器(省略圖示)緊接著前 述空氣排除工序使前述推壓機(jī)構(gòu)34動(dòng)作，使前述填密部件33與前述 門(mén)扇8的背面抵接，設(shè)為密閉狀態(tài)。在該加熱烹調(diào)工序中，在將前述 烹調(diào)槽7內(nèi)設(shè)為正壓而進(jìn)行正壓加熱烹調(diào)的情況下，前述控制器(省 略圖示)在前述各閥29、 36、 39、 43關(guān)閉了的狀態(tài)下，使前述加熱器27動(dòng)作，從而從前述第二區(qū)域23通過(guò)連通孔24、 24……向前述第一 區(qū)域22連續(xù)進(jìn)行蒸汽供給，加壓到設(shè)定值(例如2000hPa)而使前述 烹調(diào)槽7內(nèi)為正壓狀態(tài)。此時(shí)，借助前述前方側(cè)部18、 18'限制前述 門(mén)扇8向前方方向打開(kāi)或倒下(圖ll的狀態(tài))。然后，前述控制器(省 略圖示)在檢測(cè)到到達(dá)設(shè)定值后，緊接著調(diào)整前述加熱器27，以維持 設(shè)定壓力值的方式向前述第一區(qū)域22內(nèi)供給蒸汽，并進(jìn)行食材6的蒸 煮。在經(jīng)過(guò)了設(shè)定的加熱烹調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間后，前述控制器(省略圖示) 使前述加熱器27的動(dòng)作停止，結(jié)束前述加熱烹調(diào)工序，向前述壓力恢 復(fù)工序轉(zhuǎn)移。 [壓力恢復(fù)工序〗在該壓力恢復(fù)工序中，將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的壓力從前述加熱烹調(diào) 工序結(jié)束時(shí)的壓力恢復(fù)到大氣壓。若前述壓力恢復(fù)工序開(kāi)始時(shí)前述烹 調(diào)槽7內(nèi)為正壓狀態(tài)，則前述控制器(省略圖示) 一邊調(diào)整前述排出 控制閥43的開(kāi)度， 一邊將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的冷凝水排出并使前述烹調(diào) 槽7內(nèi)恢復(fù)壓力(減壓)。此外，若前述烹調(diào)槽7內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，則 前述控制器(省略圖示)一邊調(diào)整前述外部氣體導(dǎo)入控制閥39的開(kāi)度， 一邊將前述外部氣體導(dǎo)入控制閥39打開(kāi)而進(jìn)行外部氣體導(dǎo)入，從而使 壓力恢復(fù)。然后，前述控制器(省略圖示)在前述烹調(diào)槽7內(nèi)的壓力 恢復(fù)到大氣壓后，關(guān)閉前述外部氣體導(dǎo)入控制閥39，而結(jié)束前述壓力 恢復(fù)工序。然后，前述控制器(省略圖示)在前述烹調(diào)槽7內(nèi)的壓力 恢復(fù)到大氣壓后，關(guān)閉前述排出控制閥43。結(jié)束前述壓力恢復(fù)工序。 然后，前述控制器(省略圖示)使前述推壓機(jī)構(gòu)34的動(dòng)作停止，成為 前述填密部件33被引入填密槽32內(nèi)的狀態(tài)，從而將前述烹調(diào)槽7內(nèi) 的密閉解除(圖9的狀態(tài))。[烹調(diào)后食材的送出]烹調(diào)后食材的送出與向前述烹調(diào)槽7送入食材6時(shí)同樣，前述操 作者握住前述手柄16，使其從前述門(mén)扇8的封閉位置(圖1、圖5及 圖7所示的前述門(mén)扇8的位置)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)120度。然后，前 述門(mén)扇8若繼續(xù)前述滾動(dòng)，則停止于前述敞開(kāi)位置定位部件20、 20' 處。然后，前述操作者將前述烹調(diào)槽7內(nèi)的食材6取出。然后，前述 操作者再次握住前述手柄16，使其從前述門(mén)扇8的敞開(kāi)位置(圖2、 圖6及圖8所示的前述門(mén)扇8的位置)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)120度，而 將前述門(mén)扇8關(guān)閉即可。在以上的實(shí)施例1的動(dòng)作中，食材6的送入送出時(shí)通過(guò)使前述門(mén) 扇8滾動(dòng)來(lái)進(jìn)行前述開(kāi)口部5的開(kāi)閉，所以前述門(mén)扇8和前述引導(dǎo)槽 17、 17'之間的摩擦阻力極小。因此，前述操作者不必施加較大的力， 便能容易地對(duì)前述門(mén)扇8進(jìn)行開(kāi)閉。在本實(shí)施例1中，例如如圖6所示，前述滾動(dòng)輔助機(jī)構(gòu)為圓形的 手柄16，但可以適當(dāng)形式進(jìn)行變更。例如，可以為圖12所示那樣的桿 狀的手柄44，或者可以為圖13所示的把手(例如三處)的手柄45。進(jìn)而，本實(shí)施例1的前述蒸煮裝置1如圖2所示，在前述門(mén)扇8
的前述敞開(kāi)位置，在前述門(mén)4和前述門(mén)扇8之間、即在前述門(mén)扇8的 后方形成空間S，由此，可在前述門(mén)扇8的敞開(kāi)位置進(jìn)行前述門(mén)扇8的 背面的清洗，可始終保持前述烹調(diào)槽7內(nèi)衛(wèi)生。 [實(shí)施例2]接著，基于圖14 ~圖16對(duì)實(shí)施例2進(jìn)行說(shuō)明。圖14~圖16是實(shí) 施例2的主要部分的概略主視圖。此外，以下雖然對(duì)實(shí)施例2~5進(jìn)行 說(shuō)明，但對(duì)與前述實(shí)施例1中說(shuō)明過(guò)的圖1~圖13相同的構(gòu)成要素， 賦予相同附圖標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。在本實(shí)施例2中，例如如圖W所示，為了防止前述門(mén)扇8在前述門(mén)扇8的封閉位置向左右方向錯(cuò)開(kāi)而打開(kāi)，還可以設(shè)置封閉位置定位 輔助部件46。該封閉位置定位輔助部件46焊接配置在與設(shè)置在下側(cè)的 前述引導(dǎo)槽17上的前述封閉位置定位部件19隔開(kāi)一定間隔的前述引 導(dǎo)槽17上。在設(shè)置該封閉位置定位輔助部件46的情況下，需要在前 述門(mén)扇8的上端和上側(cè)的前述引導(dǎo)槽17，之間，預(yù)先設(shè)置在前述門(mén)扇8 滾動(dòng)時(shí)跨上前述封閉位置定位輔助部件"用的間隙。前述操作者若握 住前述手柄16而使其從前述門(mén)扇8的敞開(kāi)位置(圖14所示的前述門(mén) 扇8的位置)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則前述門(mén)扇8滾動(dòng)而跨到前述封閉 位置定位輔助部件46上(圖15所示的前述門(mén)扇8的位置)，然后， 可使前述門(mén)扇8停止于前述封閉位置定位部件19、 19'處、即前述封 閉位置(圖16所示的前述門(mén)扇8的位置)。由此，在前述門(mén)扇8的封 閉位置進(jìn)行定位，可不會(huì)發(fā)生向左右方向特別是向右方的移動(dòng)地將前 述開(kāi)口部5封閉。 [實(shí)施例3]接著，基于圖17及圖18對(duì)實(shí)施例3進(jìn)行說(shuō)明。圖17及圖18是 實(shí)施例3的主要部分的概略主視圖。在本實(shí)施例3中，也可代替例如如圖6所示設(shè)置前述封閉位置定 位部件19、 19'及前述敞開(kāi)位置定位部件20、 20'，而例如如圖l7 所示，在下側(cè)的前述引導(dǎo)槽17的成為前述敞開(kāi)位置和前述封閉位置的 部位，設(shè)置前述門(mén)扇8嵌合的敞開(kāi)位置圓弧槽47、封閉位置圓弧槽48。 由此，前述操作者若握住前述手柄16使其從前述門(mén)扇8的一部分嵌入 前述敞開(kāi)位置圓弧槽47的前述敞開(kāi)位置(圖17所示的前述門(mén)扇8的 位置)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則前述門(mén)扇8從前述敞開(kāi)位置圓弧槽47脫
離而被前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'引導(dǎo)并滾動(dòng)。前述門(mén)扇8繼續(xù)前述滾動(dòng)時(shí)， 與前述封閉位置圓弧槽48嵌合，即停止于前述封閉位置(圖18所示 的前述門(mén)扇8的位置)。由此，不必設(shè)置前述封閉位置定位部件19、 19'、以及前述敞開(kāi)位置定位部件20、 20'，便可以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)對(duì)前 述開(kāi)口部5進(jìn)行開(kāi)閉，使得前述門(mén)扇8處于前述封閉位置或前述敞開(kāi) 位置時(shí)不會(huì)向左右方向移動(dòng)。 [實(shí)施例4]接著，基于圖19~圖21，對(duì)實(shí)施例4進(jìn)行說(shuō)明。圖19及圖20是 實(shí)施例4的主要部分的概略主視圖，圖21是實(shí)施例4的主要部分的概 略俯視圖。在本實(shí)施例4的前述門(mén)扇8的前述封閉位置，雖然借助前述引導(dǎo) 機(jī)構(gòu)9、9'(具體地說(shuō)，是前述前方側(cè)部18、 18')在上下兩個(gè)部位 限制前述門(mén)扇8相對(duì)于前述開(kāi)口部5的開(kāi)口面向垂直方向移動(dòng)，但是 也可如圖19 ~圖"所示，在前述門(mén)扇8的前述封閉位置的前述門(mén)扇8 的左右方向的一個(gè)部位或者兩個(gè)部位，即合計(jì)三個(gè)部位或四個(gè)部位進(jìn) 行限制。前述門(mén)扇8的前述封閉位置的左側(cè)，例如如圖19所示，通過(guò) 在前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、9'(具體地說(shuō)是前述前方側(cè)部18、 18')的上下 間設(shè)置左方側(cè)限制部件49，可利用前述門(mén)扇8的前述封閉位置的左端 限制垂直方向的移動(dòng)。此外，前述門(mén)扇8的前述封閉位置的右側(cè)例如如圖21所示，通過(guò) 將凹字狀的右方側(cè)限制部件50局部焊接或者螺紋固定在前述門(mén)扇8 上，而利用前述右方側(cè)限制部件50將前述烹調(diào)槽7的一部分夾入在前 述門(mén)扇8的前述封閉位置，可借助前述門(mén)扇8的前述封閉位置的右端 限制垂直方向的移動(dòng)。此外，在下側(cè)的前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9上，形成有收 納前述右方側(cè)限制部件50的收納槽51，以便前述門(mén)扇8能滾動(dòng)。由此， 通過(guò)設(shè)置前述左方側(cè)限制部件49或/和前述右方側(cè)限制部件50，可應(yīng) 對(duì)前述加熱烹調(diào)工序的高壓力(正壓)烹調(diào)。[實(shí)施例5]接著，基于圖22 ~圖24對(duì)實(shí)施例5進(jìn)行說(shuō)明。圖22是實(shí)施例5 的主要部分的概略主視圖，圖23是實(shí)施例5的主要部分的概略主視 圖，圖24是實(shí)施例5的主要部分截面的左側(cè)視圖。本實(shí)施例5不是如前述實(shí)施例4中說(shuō)明的圖19 ~圖21所示那樣的左方側(cè)限制部件49，而可設(shè)置圖22和圖23所示的凹字狀的左方側(cè)限 制部件52，使該凹字狀的左方側(cè)限制部件52局部焊接或螺紋固定在前 述門(mén)接觸面15的左方側(cè)。該左方側(cè)限制部件52在前述門(mén)扇8處于前 述封閉位置時(shí)，將前述門(mén)扇8的左方部夾入凹字狀的凹部中。由此， 前述門(mén)扇8的左方部在前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)9、 9'的上下之間沿垂直方向的 移動(dòng)被限制。此外，前述左方側(cè)限制部件52可通過(guò)將前述門(mén)扇8的左端夾入到 凹字狀的凹部中，而進(jìn)行前述門(mén)扇8的封閉位置定位。由此，由于前 述左方側(cè)限制部件52進(jìn)行前述門(mén)扇8的封閉位置定位，所以不需要設(shè) 置例如如圖19所示那樣的前述封閉位置定位部件19、 19'。此外，該左方側(cè)限制部件52在左側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，在這里擰入 作為門(mén)扇檢測(cè)機(jī)構(gòu)的非接觸式傳感器53。該非接觸式傳感器53如圖 22所示，通過(guò)檢測(cè)前述門(mén)扇8的側(cè)周面54，而檢測(cè)前述門(mén)扇8的開(kāi)閉。 例如，在檢測(cè)到前述門(mén)扇8的側(cè)周面54鄰近的情況下，判斷為前述門(mén) 扇8處于前述封閉位置、前述開(kāi)口部5被封閉。此外，在前述門(mén)扇8 的側(cè)周面54不鄰近的情況下，判斷為前述門(mén)扇8處于向前述敞開(kāi)位置 滾動(dòng)的過(guò)程中或位于前述敞開(kāi)位置、前述開(kāi)口部5沒(méi)有被封閉。由此， 可容易且可靠地檢測(cè)前述門(mén)扇8。此外，本實(shí)施例5的前述門(mén)扇8在將前述烹調(diào)槽7內(nèi)設(shè)為正壓而 進(jìn)行正壓加熱烹調(diào)的情況或前述烹調(diào)槽7內(nèi)有微量的蒸汽的情況下， 成為借助前述前方側(cè)部18、18'限制向前方方向打開(kāi)或倒下的狀態(tài)(圖 24的狀態(tài))。前述操作者若在該正壓狀態(tài)時(shí)握住前述手柄16使其從前 述門(mén)扇8的前述封閉位置(圖23所示的前述門(mén)扇8的位置)向順時(shí)針 方向強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)，則有前述烹調(diào)槽7敞開(kāi)而因蒸汽的噴出而受傷的可能。 為了防止這種情況，而在前述引導(dǎo)槽17、 17'上，設(shè)置滾動(dòng)限制部件 55、 55'。該滾動(dòng)限制部件55、 55'沿著前述前方側(cè)部18、 18'而從 能限制前述封閉位置的前述門(mén)扇8的滾動(dòng)的位置朝向前述敞開(kāi)位置設(shè) 置。由此，前述門(mén)扇8在前述烹調(diào)槽7內(nèi)為正壓狀態(tài)時(shí)，即使想使前 述門(mén)扇8從前述封閉位置向前述敞開(kāi)位置的方向旋轉(zhuǎn)，也會(huì)觸碰到前 述滾動(dòng)限制部件55、 55'的左端部56、 56'而停止，不能使其旋轉(zhuǎn)，所以可確保前述操作者的安全性。前述滾動(dòng)限制部件55、 55'可兼用作在前述門(mén)扇8向敞開(kāi)位置的 方向旋轉(zhuǎn)時(shí)、防止前述門(mén)扇8和前述前方側(cè)部18、 18'接觸的緩沖件。 此外，前述限制部件55、55'如圖22和圖23所示設(shè)為前述引導(dǎo)槽17、 17'的左右方向上較長(zhǎng)的形狀，但只要能限制前述封閉位置的前述門(mén) 扇8的滾動(dòng)即可，不限定為該形狀。例如，也可為較短形狀或銷狀。進(jìn)而，本實(shí)施例5的敞開(kāi)位置定位部件20、 20'不限于例如實(shí)施 例1的圖5 ~圖7所示的形狀，也可如圖22 ~圖24那樣為圓柱狀。
權(quán)利要求
1.一種有蓋容器，其特征在于，具備容器主體，在垂直面上設(shè)置有開(kāi)口部；蓋，在將前述開(kāi)口部封閉的封閉位置、和設(shè)置在該封閉位置的左右方向上的將前述開(kāi)口部敞開(kāi)的敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，對(duì)該蓋的前述滾動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。
2. 如權(quán)利要求1所述的有蓋容器，其特征在于，具備第一限制機(jī) 構(gòu)，限制前述蓋相對(duì)于前述開(kāi)口部的開(kāi)口面向垂直方向移動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的有蓋容器，其特征在于，前述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)兼 用作前述第一限制機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的有蓋容器，其特征在于，具備在前述封閉位置密閉前述蓋和前述開(kāi)口部之間的密閉機(jī)構(gòu)、和使前述容器主 體內(nèi)為正壓的加壓才/L構(gòu)，通過(guò)前述第一限制機(jī)構(gòu)，限制加壓時(shí)的前述蓋的移動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的有蓋容器，其特征在于，具備第二限制機(jī) 構(gòu)，限制前述蓋從前述封閉位置向前述敞開(kāi)位置的方向滾動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的有蓋容器，其特征在于，具備在前述封閉位置密閉前述蓋和前述開(kāi)口部之間的密閉機(jī)構(gòu)、和使前述 容器主體內(nèi)為負(fù)壓的減壓機(jī)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的有蓋容器，其特征在于，具備定位機(jī)構(gòu)，在前述蓋的左右方向上將前述蓋的封閉位置定位。
8. 如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的有蓋容器，其特征在于，具備檢測(cè)前述蓋的封閉位置的蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種具有可以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)容易進(jìn)行開(kāi)閉的蓋的容器。具備容器主體(7)，在垂直面上設(shè)置有開(kāi)口部(5)；蓋(8)，在將前述開(kāi)口部(5)封閉的封閉位置、和設(shè)置在該封閉位置的左右方向上的將前述開(kāi)口部(5)敞開(kāi)的敞開(kāi)位置之間滾動(dòng)；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(9、9′)，對(duì)該蓋(8)的前述滾動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。
文檔編號(hào)A61L2/26GK101152577SQ20071015325
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者三浦正敏, 松川泰三, 松本宏典, 松林浩司, 牟田淳一, 若狹曉 申請(qǐng)人:三浦工業(yè)株式會(huì)社