專利名稱：餐廚垃圾致病菌高溫滅活技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾的處理技術(shù)，具體涉及一種餐廚垃圾致病菌高溫滅活技術(shù)。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾含水量較高，其水分約占垃圾總量的75% 85%，不利于填埋、焚燒、堆肥、熱 解等傳統(tǒng)方法處理，而且其中含有大量的有害菌、致病菌，傳統(tǒng)的處理方法不能使其徹底滅 活，針對(duì)傳統(tǒng)處理方法的不足，現(xiàn)提供一種對(duì)餐廚垃圾致病菌高溫滅活的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本餐廚垃圾致病菌高溫滅活裝置包括依次連接的進(jìn)料室、預(yù)熱升溫室、等溫干燥室、高 溫加熱室、紫外滅活室等。
其中進(jìn)料室底部裝有自動(dòng)稱重儀2，進(jìn)料室入口處裝有振動(dòng)篩網(wǎng)l，篩網(wǎng)與電機(jī)相連接。 預(yù)熱升溫室包括保溫外殼、垃圾進(jìn)料口3、氣體熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、排氣管8、排水管9、出料口IO、 溫控儀ll;保溫外殼由兩層殼體組成，中間夾層通入高溫蒸汽，外殼上方設(shè)置檢査口12，外 殼下方設(shè)置排水管9、出料口10和支撐座；保溫外殼內(nèi)壁固定刮板；氣體熱傳導(dǎo)系統(tǒng)包括外源 高溫蒸汽的進(jìn)氣管4、空心軸5、進(jìn)氣管與一端空心軸通過(guò)氣體旋轉(zhuǎn)接頭6連接，空心軸上空心 盤(pán)7、空心圓盤(pán)直徑方向與空心軸垂直；空心軸另外一端通過(guò)氣體旋轉(zhuǎn)接頭和水旋轉(zhuǎn)接頭與排 氣管8和排水管9聯(lián)接；攪拌葉片位于空心圓盤(pán)上，與空心圓盤(pán)的夾角為3(T 120° 。等溫干 燥室上部有進(jìn)料口13，底部出料口14,頂部有廢氣排放口15，中間有螺旋攪桿16，室內(nèi)裝有 溫控儀17，外殼由兩層殼體組成，中間夾層通入高溫蒸汽。高溫干燥室的中部有螺旋攪桿18， 室內(nèi)裝有溫控儀19,保溫外殼由兩層殼體組成，中間夾層的熱源為圓柱形加熱電阻，外殼外 層材料為陶瓷材料，內(nèi)層材料為不銹鋼材料。紫外滅菌圓桶內(nèi)壁上裝有紫外燈21，圓筒中部 有圓筒篩22，紫外燈與圓筒篩外壁直線距離為10cm，圓筒篩與電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)，圓筒一側(cè)與 進(jìn)料口20相連，另一側(cè)與出料口23連接。
本發(fā)明的將餐廚垃圾中有害病菌高溫-紫外滅活的方法，采用如下步驟 通過(guò)壓縮、破碎、脫水使餐廚垃圾顆粒的粒度保持在O. 1 10mm，濕度小于60%;將上述 經(jīng)過(guò)處理的餐廚垃圾送入進(jìn)料口，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱升溫室、等溫干燥室、高溫加熱室、紫外滅 活室進(jìn)行高溫紫外有害菌滅活；
其中，進(jìn)入預(yù)熱升溫室后餐廚垃圾溫度以每分鐘5。c i(rc升溫至ii(Tc i3(rc，然后保
持10 20分鐘；在等溫干燥室中，溫度保持在120。C，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停留20 40 分鐘；在高溫干燥室中，溫度保持在180。C，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停留5分鐘，室內(nèi)壓
強(qiáng)為l. 1 1.3Kpa;在紫外滅菌區(qū)中，餐廚垃圾在圓筒篩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓桶內(nèi)壁上裝有紫外燈進(jìn)行 輻照，紫外線輻照強(qiáng)度為15000 20000p/cm2，輻照時(shí)間為5 10分鐘。
餐廚垃圾進(jìn)入預(yù)熱升溫室，高溫蒸汽通過(guò)空心軸及其上排布的導(dǎo)氣管進(jìn)入空心圓盤(pán)空腔 內(nèi)，使整個(gè)空心圓盤(pán)受熱均勻，既保證餐廚垃圾不會(huì)變質(zhì)變焦，又保證足夠的滅菌時(shí)間，使 餐廚垃圾中的有害微生物滅活，此過(guò)程為濕滅菌過(guò)程，經(jīng)加熱后的餐廚垃圾水分受熱蒸發(fā)， 垃圾的濕度減少。
在高溫加熱區(qū)餐廚垃圾其濕度已經(jīng)大大降低，溫度保持在180'C，持續(xù)約5分鐘，進(jìn)一 步殺滅殘余細(xì)菌，此過(guò)程為干滅活過(guò)程。而紫外線滅活區(qū)則利用紫外線對(duì)芽孢菌、莢膜菌的 的穿透滅活性能，進(jìn)一步降低有害微生物的數(shù)量。在預(yù)熱升溫過(guò)程、等溫加熱過(guò)程和高溫加 熱過(guò)程中，空心加熱圓盤(pán)和殼體上分別設(shè)置了攪拌葉片和刮板，使餐廚垃圾在干化滅菌過(guò)程 中得到強(qiáng)烈的攪拌混合使滅菌更加徹底，保證細(xì)菌殺滅率在98%以上。
預(yù)熱和等溫加熱的熱源為蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽通過(guò)空心軸及其上排布的 導(dǎo)氣管進(jìn)入空心圓盤(pán)空腔內(nèi)，使整個(gè)空心圓盤(pán)受熱均勻，空心軸和空心圓盤(pán)的間接加熱，可 以預(yù)防空心圓盤(pán)的尖角處或局部過(guò)熱?？招募訜釄A盤(pán)和殼體上分別設(shè)置了攪拌葉片和刮板， 在干燥器內(nèi)壁上設(shè)置了刮板，使餐廚垃圾在干化滅菌過(guò)程中得到強(qiáng)烈的攪拌混合，余熱經(jīng)布 置于恒溫室外的熱導(dǎo)管把熱量傳輸?shù)筋A(yù)熱室，提高了熱利用效率。高溫室采用加熱電阻加熱， 溫度上升快，有利于高溫快速加熱程序。當(dāng)餐廚垃圾通過(guò)等溫加熱過(guò)程后，水分降低為13% 30%，餐廚垃圾呈松散的顆粒狀，非常有利于高溫傳熱，而紫外滅活時(shí)，穿透力更強(qiáng)。
本發(fā)明有如下有益效果在保證餐廚垃圾干化的同時(shí)，也使餐廚垃圾中的有害菌徹底滅 活，保證了餐廚垃圾成為衛(wèi)生，安全，無(wú)害的原料或詞料。


圖l為餐廚垃圾致病菌高溫滅活裝置平面示意圖
振動(dòng)篩網(wǎng)l，自動(dòng)稱重儀2，垃圾進(jìn)料口3、進(jìn)氣管4、空心軸5、氣體旋轉(zhuǎn)接頭6，空心盤(pán)7， 排氣管8、排水管9、出料口IO、溫控儀ll，檢査口12，進(jìn)料口13，出料口14，廢氣排放口15， 螺旋攪桿16，溫控儀17，高溫干燥室的螺旋攪桿18，溫控儀19，紫外燈21，圓筒篩22，進(jìn)料 口20，出料口23
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1所示闡述本裝置及方法的應(yīng)用實(shí)例。西寧青海潔神食品垃圾處理產(chǎn)業(yè)有限公司依 據(jù)此技術(shù)建立了60噸/日有害菌滅活干燥消毒器。
通過(guò)壓縮、破碎、脫水使餐廚垃圾顆粒的粒度保持在O. 1 10mm，濕度小于60%;再將此 經(jīng)過(guò)處理的餐廚垃圾送入進(jìn)料口，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱升溫室、等溫干燥室、高溫加熱室、紫外滅活室進(jìn)行高溫紫外有害菌滅活。進(jìn)入預(yù)熱升溫室后餐廚垃圾溫度以每分鐘7t:升溫至i2(rc，
然后保持15分鐘；在等溫干燥室中，溫度保持在12(TC，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停留30 分鐘；在高溫干燥室中，溫度保持在18(TC，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停留5分鐘，室內(nèi)壓 強(qiáng)為1.2Kpa;在紫外滅菌區(qū)中，餐廚垃圾在圓筒篩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓桶內(nèi)壁上裝有紫外燈進(jìn)行輻照， 紫外線輻照強(qiáng)度為18000nw/cm2，輻照時(shí)間為8分鐘。處理后的垃圾達(dá)到國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)滅活后的垃圾易儲(chǔ)存，不易變質(zhì)，不焦化，有淡香味。
權(quán)利要求
1.一種將餐廚垃圾中有害病菌高溫滅活的裝置，其特征在于該裝置包括依次連接的進(jìn)料室、預(yù)熱升溫室、等溫干燥室、高溫加熱室、紫外滅菌室。
2. 如權(quán)利要求l中所述的裝置，其特征在于進(jìn)料室底部裝有自動(dòng)稱重儀2，進(jìn)料室入口處裝 有振動(dòng)篩網(wǎng)l，篩網(wǎng)與電機(jī)相連接。
3. 如權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于其中預(yù)熱升溫室包括保溫外殼、垃圾進(jìn)料口 3、 氣體熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、排氣管8、排水管9、出料口 10、溫控儀11;保溫外殼由兩層殼體組成，中間夾層通入高溫蒸汽，外殼上方設(shè)置檢查口 12，外殼下方設(shè)置排水管9、出料口10和 支撐座；保溫外殼內(nèi)壁固定刮板；氣體熱傳導(dǎo)系統(tǒng)包括外源高溫蒸汽的進(jìn)氣管4、空心軸 5、進(jìn)氣管與一端空心軸通過(guò)氣體旋轉(zhuǎn)接頭6連接，空心軸上空心盤(pán)7、空心圓盤(pán)直徑方 向與空心軸垂直；空心軸另外一端通過(guò)氣體旋轉(zhuǎn)接頭和水旋轉(zhuǎn)接頭與排氣管8和排水管9 聯(lián)接；攪拌葉片位于空心圓盤(pán)上，與空心圓盤(pán)的夾角為30° 120° 。
4. 如權(quán)利要求l中所述的裝置，其特征在于其中等溫干燥室上部有進(jìn)料口13，底部出料口 14，頂部有廢氣排放口15，中間有螺旋攪桿16，室內(nèi)裝有溫控儀17，外殼由兩層殼體組成， 中間夾層通入高溫蒸汽。
5. 如權(quán)利要求l中所述的裝置，其特征在于其中高溫干燥室的中部有螺旋攪桿18，室內(nèi)裝 有溫控儀19，保溫外殼由兩層殼體組成，中間夾層的熱源為圓柱形加熱電阻，外殼外層材 料為陶瓷材料，內(nèi)層材料為不銹鋼材料。
6. 如權(quán)利要求l中所述的裝置，其特征在于紫外滅菌圓桶內(nèi)壁上裝有紫外燈21，圓筒中部 有圓筒篩22，紫外燈與圓筒篩外壁直線距離為10cm，圓筒篩與電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)，圓筒一側(cè) 與進(jìn)料口20相連，另一側(cè)與出料口23連接。
7. —種將餐廚垃圾中有害病菌高溫-紫外滅活的方法，其特征在于該方法采用如下步驟(1) 通過(guò)壓縮、破碎、脫水使餐廚垃圾顆粒的粒度保持在O. 1 10mm，濕度小于60%;(2) 將上述經(jīng)過(guò)處理的餐廚垃圾送入進(jìn)料口，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱升溫室、等溫干燥室、高溫加熱 室、紫外滅活室進(jìn)行高溫紫外有害菌滅活；其中，進(jìn)入預(yù)熱升溫室后餐廚垃圾溫度以每分鐘5'c i(Tc升溫至ii(rc i3(rc，然后保持10 20分鐘；在等溫干燥室中，溫度保持在12(TC，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停 留20 40分鐘；在高溫干燥室中，溫度保持在18(TC，餐廚垃圾在螺旋攪桿攪拌下停留5 分鐘，室內(nèi)壓強(qiáng)為l.l 1.3Kpa;在紫外滅菌區(qū)中，餐廚垃圾在圓筒篩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓桶內(nèi) 壁上裝有紫外燈進(jìn)行輻照，紫外線輻照強(qiáng)度為15000 2000(^w/cm2，輻照時(shí)間為5 10 分鐘。
全文摘要
一種將餐廚垃圾中有害病菌高溫-紫外滅活的裝置和方法，即使餐廚垃圾在封閉的螺旋干燥器中經(jīng)過(guò)等溫和高溫?zé)崽幚砗?，進(jìn)一步紫外線消殺，以滅活餐廚垃圾中的致病菌、條件致病菌等有害微生物，其經(jīng)過(guò)滅活過(guò)程后，生成安全衛(wèi)生的再生原料或飼料。該滅活裝置結(jié)構(gòu)緊湊、滅菌率高、操作簡(jiǎn)便，是一種非常有效的餐廚垃圾有害微生物滅活方法。
文檔編號(hào)A61L11/00GK101185768SQ200710306008
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者劉生奎, 吳長(zhǎng)亮, 梁立寬, 白玉娟, 強(qiáng) 谷 申請(qǐng)人:青海潔神食品垃圾處理產(chǎn)業(yè)有限公司