專(zhuān)利名稱(chēng)：中藥炮制加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥加工領(lǐng)域，具體涉及一種中藥炮制加工機(jī)。
技術(shù)背景
中藥是我國(guó)的傳統(tǒng)藥物，現(xiàn)在越來(lái)越得到人們的重視，臨床處方中很多 中藥必須經(jīng)過(guò)炮制后方可入藥。傳統(tǒng)的炮制加工方法是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的操 作，多是手工操作或者是半機(jī)械操作，工作強(qiáng)度大。人工進(jìn)行操作既費(fèi)時(shí)又 費(fèi)力，如果操作人員操作不當(dāng)，有可能造成炮制的失敗，導(dǎo)致藥物喪失藥性 甚至出現(xiàn)毒性。在炮制工藝中，各種制法如炒(清炒、輔料炒、炒炭等)、灸 (蜜灸、醋灸、酒灸、姜灸、鹽灸等)、燙、煅等操作對(duì)于時(shí)間和溫度的要求 都各不相同，控制好時(shí)間和溫度是提高炮制質(zhì)量的最重要控制手段，現(xiàn)有的 操作一般由操作加工人員控制時(shí)間和溫度，多是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)觀察來(lái)完成。因此 對(duì)操作人員工作能力及業(yè)務(wù)水平要求極高，同時(shí)對(duì)于炮制加工機(jī)械的各種性 能也有較高的要求，而現(xiàn)有的各種炮制加工機(jī)械都無(wú)法對(duì)炮制時(shí)間和溫度加 以有效的控制，使得炮制的條件無(wú)法得到保證。實(shí)踐證明現(xiàn)有采用這樣的作 加工工藝，無(wú)法確保中藥的加工質(zhì)量，更無(wú)法進(jìn)行大批量的中藥加工炮制。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)溫控定時(shí)的中藥 炮制加工機(jī)，采用這種設(shè)計(jì)的中藥炮制加工機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于炮制工藝時(shí)間和 溫度的自動(dòng)控制，確保工藝要求的同時(shí)，提高了炮制藥物的質(zhì)量，減輕了勞 動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是中藥炮制加工機(jī)包括有加熱套、制藥滾 筒、電機(jī)、計(jì)時(shí)器和溫控器；其中制藥滾筒安置在加熱套內(nèi)的支架上，滾筒
可在支架上旋轉(zhuǎn)，滾筒的一端為進(jìn)、出料口，另一端封閉且安裝有穿出加熱
套的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，滾筒內(nèi)部帶有至少一條螺旋帶；溫控 器和計(jì)時(shí)器安裝在加熱套上。
這種中藥炮制加工機(jī)的進(jìn)出料口為制藥滾筒的同一筒口，在使用時(shí)按工 藝要求將要炮制的藥物及所需的其他輔料放入制藥滾筒筒口，開(kāi)啟加熱套和 電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在筒內(nèi)螺旋帶的作用下自動(dòng) 進(jìn)入筒體內(nèi)部，同時(shí)由溫控器控制加熱套的加熱，計(jì)時(shí)器控制炮制時(shí)間，當(dāng) 達(dá)到完成炮制所需的各種條件后炮制結(jié)束，滾筒反轉(zhuǎn)在螺旋帶的作用下物料 轉(zhuǎn)出筒外被收集。
由于采用了加熱套使得整個(gè)炮制過(guò)程中的加熱更為均勻不會(huì)發(fā)生局部過(guò) 熱的情況，溫控器和計(jì)時(shí)器作為控制裝置安裝在加熱套上這樣可以更加真實(shí)
的反應(yīng)制藥滾筒所處的環(huán)境溫度和炮制時(shí)間，因此可以更好的控制炮制過(guò)程 中的溫度和時(shí)間。溫控器自動(dòng)控制加熱套的加熱裝置，當(dāng)溫度達(dá)到炮制所需 溫度時(shí)控制加熱裝置停止加熱進(jìn)入保溫階段使制藥滾筒中溫度恒定在工藝要 求的炮制溫度，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；當(dāng)達(dá)到炮制時(shí)間后，計(jì)時(shí)器通過(guò) 自動(dòng)控制系統(tǒng)使電機(jī)反轉(zhuǎn)這樣在螺旋帶的作用下，物料被送出制藥滾筒完成 炮制。在炮制滾筒內(nèi)設(shè)置了螺旋帶，使得進(jìn)出料十分方便，不需要其他的輔 助工具使進(jìn)出料可以自動(dòng)的完成；同時(shí)炮制過(guò)程中螺旋帶對(duì)物料加以攪拌使 藥物得到更加均勻的炮制。本實(shí)用新型所采用的溫控器和計(jì)時(shí)器均采用現(xiàn)有 技術(shù)。針對(duì)炮制工藝的不同需要，可以分別設(shè)定溫控器和計(jì)時(shí)器，這樣可以 進(jìn)行多種炮制操作。使用這種結(jié)構(gòu)的炮制加工機(jī)可以大大減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，保證了 炮制工藝對(duì)于時(shí)間和溫度的要求，提高了炮制品的質(zhì)量，既安全又高效。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為加熱套，2為制藥滾筒，3為螺旋帶，4為溫控器，5為計(jì)時(shí)器，6 為電機(jī)，7為加熱套支架，8為制藥滾筒支架，9為進(jìn)出料口， IO為電機(jī)皮帶， 11為轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的中藥炮制加工機(jī)包括加熱套l、制藥滾筒2、電機(jī)6、 計(jì)時(shí)器5和溫控器4;其中制藥滾筒2安放在加熱套1內(nèi)的支架8上，滾筒2 可在支架8上旋轉(zhuǎn)，滾筒2的一端為進(jìn)、出料口 9，另一端封閉且安裝有穿 出加熱套l的轉(zhuǎn)軸ll,轉(zhuǎn)軸11與電機(jī)皮帶10相連，滾筒2內(nèi)部帶有四條螺 旋帶3;溫控器4和計(jì)時(shí)器5安裝在加熱套1上。該中藥炮制加工機(jī)的進(jìn)出料口為制藥滾筒2的同一筒口 9。使用時(shí)將要 炮制的藥物及所需的其他輔料通過(guò)進(jìn)料口 9放入制藥滾筒2中，開(kāi)啟加熱套 l和電機(jī)6，電機(jī)6通過(guò)皮帶10和轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在筒內(nèi)螺旋 帶3的作用下自動(dòng)進(jìn)入筒體2內(nèi)部，同時(shí)由溫控器4控制加熱套的溫度，當(dāng) 溫度達(dá)到炮制所需溫度時(shí)控制加熱套1停止加熱進(jìn)入保溫階段使制藥滾筒2 中溫度恒定在炮制溫度，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器5開(kāi)始計(jì)時(shí)；當(dāng)達(dá)到炮制時(shí)間后計(jì) 時(shí)器5通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)使電機(jī)6反轉(zhuǎn)，這樣在螺旋帶3的作用下物料被送 出制藥滾筒并被收集，完成炮制。其中溫控器和計(jì)時(shí)器及其他自動(dòng)控制裝置均釆用現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種中藥炮制加工機(jī)，其特征在于有加熱套(1)和制藥滾筒(2)，制藥滾筒(2)安放在加熱套(1)內(nèi)的支架(8)上，滾筒(2)可在支架上旋轉(zhuǎn)，滾筒(2)的一端為進(jìn)、出料口(9)，另一端封閉且安裝有穿出加熱套(1)的轉(zhuǎn)軸(11)，在制藥滾筒(2)內(nèi)部帶有至少一條的螺旋帶(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥炮制加工機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(II) 通過(guò)皮帶(10)與電機(jī)(6)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥炮制加工機(jī)，其特征在于加熱套(1) 上安裝有溫控器(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥炮制加工機(jī)，其特征在于加熱套(l) 上安裝有計(jì)時(shí)器(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所述的中藥炮制加工機(jī)包括加熱套1、制藥滾筒2、電機(jī)6、計(jì)時(shí)器5和溫控器4；其中制藥滾筒2安放在加熱套1內(nèi)的支架8上，滾筒2可在支架8上旋轉(zhuǎn)，滾筒2的一端為進(jìn)、出料口9，另一端封閉且安裝有穿出加熱套1的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與電機(jī)皮帶10相連，滾筒2內(nèi)部帶有四條螺旋帶3；溫控器4和計(jì)時(shí)器5安裝在加熱套1上。使用這種結(jié)構(gòu)的炮制加工機(jī)可以大大減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，保證了炮制工藝對(duì)于時(shí)間和溫度的要求，提高了炮制品的質(zhì)量，既安全又高效。
文檔編號(hào)A61J3/00GK201030055SQ200720021968
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者孔祥山, 英 莊, 張希成, 韜 牛, 王海凌, 林 田, 敏 石, 趙瑞東, 邵曉慧 申請(qǐng)人:孔祥山