專利名稱：一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)生負(fù)壓裝置。
技術(shù)背景在產(chǎn)婦分娩的時(shí)候，為了能夠盡快將胎兒從母體內(nèi)取出，以減少產(chǎn)婦的痛 苦，傳統(tǒng)上是采用產(chǎn)鉗，將胎兒從母體夾出來(lái)，但是這種方式容易對(duì)胎兒的頭 部造成傷害。目前則是利用負(fù)壓裝置來(lái)取出胎兒，這種負(fù)壓裝置包括頭罩和氣壓機(jī)，頭 罩和氣壓機(jī)之間用軟管連接，首先將頭罩附著在胎兒的頭部，然后打開氣壓機(jī) 的電源，氣壓機(jī)進(jìn)行抽氣，使得頭罩內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，頭罩能夠有力地吸附在胎 兒的頭部，從而拉動(dòng)頭罩將胎兒取出。但是由于是采用氣壓機(jī)，醫(yī)生很難控制 負(fù)壓的強(qiáng)度，而且醫(yī)生也很難知道目前的負(fù)壓強(qiáng)度，往往負(fù)壓太強(qiáng)，使得胎兒 頭部產(chǎn)生瘀血現(xiàn)象，給胎兒的健康帶來(lái)影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，能夠方便地獲取氣壓的數(shù) 值，而且能夠有效地控制負(fù)壓的強(qiáng)度。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，所述裝置包括氣室、第一活塞、推桿、第一單向氣閥、 第二單向氣閥、氣壓標(biāo)筒和頭罩，所述氣室為中空柱體、 一端開口，所述第一 活塞可以在所述氣室內(nèi)部移動(dòng)，周邊與所述氣室的內(nèi)壁之間閉合，所述第一活 塞上設(shè)置有第一開口和第二開口 ，所述第一單向氣閥安裝在所述第一開口處， 只能向所述氣室內(nèi)部方向進(jìn)氣，所述第二單向氣閥安裝在所述第二開口處，只能向所述氣室外部方向出氣，所述氣壓標(biāo)筒為中空柱體， 一端幵口連接氣壓顯 示設(shè)備，所述氣壓標(biāo)筒邊壁上設(shè)置第三開口和第四開口，所述推桿為兩端開口 的中空管， 一端連接所述第一開口， 一端連接所述第三開口，所述頭罩為中間 凹陷的罩體，罩體上設(shè)置第五開口，所述第五開口與所述第四開口貫通。所述氣壓顯示設(shè)備包括氣壓標(biāo)桿和第一彈簧，所述氣壓標(biāo)桿包括第二活塞 和標(biāo)識(shí)桿，所述標(biāo)識(shí)桿一端垂直固定在所述第二活塞的一側(cè)，另一端伸出所述 氣壓標(biāo)筒的開口，所述標(biāo)識(shí)桿上標(biāo)有氣壓刻度，所述第二活塞可以在所述氣壓 標(biāo)筒內(nèi)部移動(dòng)，周邊與所述氣壓標(biāo)筒的內(nèi)壁之間閉合，所述第一彈簧位于所述 第二活塞的另一側(cè)，所述第一彈簧一端頂著所述第二活塞，另一端頂著所述氣 壓標(biāo)筒內(nèi)壁上的限位凸起。所述氣壓顯示設(shè)備是氣壓表，所述氣壓表用于顯示所述氣壓標(biāo)筒中的氣壓值。所述氣壓標(biāo)筒與所述第一活塞之間安裝支撐桿件，用于通過(guò)所述氣壓標(biāo)筒 來(lái)推動(dòng)所述第一活塞向所述氣室內(nèi)部移動(dòng)。所述氣壓標(biāo)筒與所述氣室之間安裝有第二彈簧，所述第二彈簧用于推動(dòng)所 述第一活塞向所述氣室外部移動(dòng)，回復(fù)正常位置。所述氣壓標(biāo)筒安裝有中空的導(dǎo)向桿，所述氣室在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向套， 所述導(dǎo)向桿可以插入所述導(dǎo)向套內(nèi)移動(dòng)，所述第二彈簧一端固定在所述導(dǎo)向套 內(nèi)， 一端插入所述導(dǎo)向桿內(nèi)部。所述氣壓標(biāo)筒另一端開口，所述開口處安裝泄氣閥門。所述泄氣閥門包括工字型活塞、第三彈簧和密封凸起，所述密封凸起安裝 在所述氣壓標(biāo)筒的內(nèi)壁上，位于所述工字型活塞腰部，所述工字型活塞可以在 所述氣壓標(biāo)筒內(nèi)部移動(dòng)，與所述氣壓標(biāo)筒內(nèi)壁保留縫隙，所述工字型活塞的內(nèi) 端和所述密封凸起接觸時(shí)可以密封所述氣壓標(biāo)筒開口，所述第三彈簧一端連接 在所述工字型活塞的外端，另一端固定在所述密封凸起上，用于保持所述工字 型活塞與所述密封凸起接觸。所述頭罩上的第五開口與所述氣壓標(biāo)筒上的第四開口之間通過(guò)軟管進(jìn)行連接。所述第一活塞周邊套有膠圈，用于所述第一活塞與所述氣室內(nèi)壁之間的閉采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以通過(guò)標(biāo)識(shí)桿上的刻度清楚地知道當(dāng)前 頭罩內(nèi)部的氣壓數(shù)據(jù)，而且由于是通過(guò)手動(dòng)完成負(fù)壓的產(chǎn)生過(guò)程，所以能夠有 效地調(diào)整頭罩內(nèi)的氣壓，保證了胎兒的健康。


圖l是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中負(fù)壓產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中負(fù)壓產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，負(fù)壓產(chǎn)生裝置包括氣室l、第一活塞2、推桿3、第一單向氣閥4、第二單 向氣閥5、氣壓標(biāo)筒6、頭罩7、第一開口8、第二開口9、第三開口IO、第四 開口ll、第五開口12、第二活塞13、標(biāo)識(shí)桿14、第一彈簧15、限位凸起16、 支撐桿件17、第二彈簧18、工字型活塞19、第三彈簧20、密封凸起21、軟管 22和導(dǎo)向桿23。為了便于用手握持，整個(gè)負(fù)壓產(chǎn)生裝置的形狀是扁平的。氣室內(nèi)部為中空 柱體、 一端開口，第一活塞可以在氣室內(nèi)部前后移動(dòng)，第一活塞周邊與氣室的 內(nèi)壁之間能夠閉合，為了保證閉合的效果，第一活塞周邊套有膠圈，第一活塞 上設(shè)置有第一開口和第二開口，第一單向氣閥安裝在第一開口處，只能向氣室 內(nèi)部方向進(jìn)氣，第二單向氣閥安裝在第二開口處，只能向氣室外部方向出氣。氣壓標(biāo)筒為中空柱體， 一端開口連接氣壓顯示設(shè)備，該氣壓顯示設(shè)備可以包括氣壓標(biāo)桿和第一彈簧，氣壓標(biāo)桿進(jìn)一步包括第二活塞和標(biāo)識(shí)桿，標(biāo)識(shí)桿一 端垂直固定在第二活塞的一側(cè)，另一端伸出氣壓標(biāo)筒的開口，標(biāo)識(shí)桿上標(biāo)有氣 壓刻度，第二活塞可以在氣壓標(biāo)筒內(nèi)部上下移動(dòng)，周邊與氣壓標(biāo)筒的內(nèi)壁之間 閉合，第一彈簧位于第二活塞的另一側(cè)，第一彈簧一端頂著第二活塞，另一端 頂著氣壓標(biāo)筒內(nèi)壁上的限位凸起。氣壓顯示設(shè)備也可以是氣壓表，氣壓表直接 顯示氣壓標(biāo)筒中的氣壓值。氣壓標(biāo)筒邊壁上設(shè)置第三開口和第四開口，推桿為兩端開口的中空管，一 端連接第一開口，另一端連接第三開口。推桿可以是硬管，也可以是軟管。氣壓標(biāo)筒與第一活塞之間安裝支撐桿件，可以通過(guò)擠壓氣壓標(biāo)筒來(lái)推動(dòng)第 一活塞向氣室內(nèi)部移動(dòng)。氣壓標(biāo)筒與氣室之間安裝有第二彈簧，第二彈簧包括 兩根，用于推動(dòng)第一活塞向氣室外部移動(dòng)，回復(fù)正常位置。氣壓標(biāo)筒安裝有中 空的導(dǎo)向桿，氣室在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向桿可以插入導(dǎo)向套內(nèi)移動(dòng)， 第二彈簧一端固定在導(dǎo)向套內(nèi)， 一端插入導(dǎo)向桿內(nèi)部。頭罩為中間凹陷的罩體，罩體上設(shè)置第五開口，第五開口與第四開口通過(guò) 軟管貫通。為了進(jìn)一步保證安全，在氣壓標(biāo)筒另一端開口，開口處安裝泄氣閥門，泄 氣閥門包括工字型活塞、第三彈簧和密封凸起，密封凸起安裝在氣壓標(biāo)筒的內(nèi) 壁上，位于工字型活塞腰部，工字型活塞可以在氣壓標(biāo)筒內(nèi)部移動(dòng)，與氣壓標(biāo) 筒內(nèi)壁保留縫隙，工字型活塞的內(nèi)端和密封凸起接觸時(shí)可以密封氣壓標(biāo)筒開口， 第三彈簧一端連接在工字型活塞的外端，另一端固定在密封凸起上，用于保持 工字型活塞與密封凸起接觸。下面具體描述該負(fù)壓產(chǎn)生裝置的使用情況。在產(chǎn)婦分娩的過(guò)程中，首先將 頭罩貼附在胎兒的頭部，其次醫(yī)生手抓氣室和氣壓標(biāo)筒兩側(cè)，用力擠壓，這樣 氣壓標(biāo)筒頂動(dòng)其上的導(dǎo)向桿和支撐桿件，導(dǎo)向桿沿著導(dǎo)向套方向向前移動(dòng)，導(dǎo) 向桿和導(dǎo)向套之間的第二彈簧受力壓縮，同時(shí)支撐桿件推動(dòng)第一活塞在氣室內(nèi) 部移動(dòng)，由于第一活塞和氣室內(nèi)壁之間是密封的，所以氣室和第一活塞形成的空間內(nèi)部的氣體從第二單向氣閥排出，而不能從第一單向氣閥排出。然后松開手，第二彈簧在自身彈力的作用下，將導(dǎo)向桿從導(dǎo)向套推出，導(dǎo) 向桿頂動(dòng)氣壓標(biāo)筒，從而帶動(dòng)支撐桿件連接的第一活塞向氣室外移動(dòng)，氣室內(nèi) 部的氣壓下降，此時(shí)通過(guò)推桿與第一開口連通的氣壓標(biāo)筒內(nèi)部和通過(guò)軟管連通 的頭罩內(nèi)部氣壓大于氣室內(nèi)部氣壓，頭罩內(nèi)部和氣壓標(biāo)筒內(nèi)部的氣體將通過(guò)第 一開口處的第一單向氣閥進(jìn)入氣室，而外部的氣體不能從第二單向氣闊進(jìn)入氣 室，所以頭罩內(nèi)部和氣壓標(biāo)筒內(nèi)部與氣室內(nèi)部氣壓達(dá)成一致，形成了負(fù)壓。當(dāng)氣壓標(biāo)筒內(nèi)部形成負(fù)壓時(shí)，外部大氣壓將推動(dòng)第二活塞向氣壓標(biāo)筒內(nèi)部 移動(dòng)，由于限位凸起的存在，第二活塞將壓縮第一彈簧，直到氣壓標(biāo)筒內(nèi)部氣 壓跟彈簧彈力之和與大氣壓相同時(shí)停止，這時(shí)標(biāo)識(shí)桿對(duì)應(yīng)開口的刻度就是氣壓 標(biāo)筒內(nèi)部的氣壓數(shù)值，也是頭罩內(nèi)部的氣壓數(shù)值。如果覺得頭罩內(nèi)部的負(fù)壓強(qiáng)度不夠，可以多次擠壓氣室和氣壓標(biāo)筒兩側(cè)， 氣室內(nèi)部、氣壓標(biāo)筒內(nèi)部和頭罩內(nèi)部的氣體將不斷被排除，內(nèi)部氣壓將越來(lái)越 低，直到滿足需要，標(biāo)識(shí)桿的刻度能夠明確地反映出內(nèi)部氣壓的變化。如果負(fù)壓強(qiáng)度太大，則可以按下工字型活塞的外端，工字型活塞外端與密 封凸起之間的第三彈簧將被壓縮，同時(shí)工字型活塞的內(nèi)端將脫離與密封凸起的 接觸，外部氣體將通過(guò)工字型活塞與氣壓標(biāo)筒之間的縫隙進(jìn)入氣壓標(biāo)筒、氣室 和頭罩，從而提高內(nèi)部氣壓，降低負(fù)壓強(qiáng)度。當(dāng)達(dá)到需要時(shí)，松開工字型活塞 外端，第三彈簧的彈力將工字型活塞向外推動(dòng)，直到工字型活塞內(nèi)端與密封凸 起進(jìn)行接觸，從而封閉氣壓標(biāo)筒開口。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可 輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述裝置包括氣室(1)、第一活塞(2)、推桿(3)、第一單向氣閥(4)、第二單向氣閥(5)、氣壓標(biāo)筒(6)和頭罩(7)，所述氣室為中空柱體、一端開口，所述第一活塞可以在所述氣室內(nèi)部移動(dòng)，周邊與所述氣室的內(nèi)壁之間閉合，所述第一活塞上設(shè)置有第一開口(8)和第二開口(9)，所述第一單向氣閥安裝在所述第一開口處，只能向所述氣室內(nèi)部方向進(jìn)氣，所述第二單向氣閥安裝在所述第二開口處，只能向所述氣室外部方向出氣，所述氣壓標(biāo)筒為中空柱體，一端開口連接氣壓顯示設(shè)備，所述氣壓標(biāo)筒邊壁上設(shè)置第三開口(10)和第四開口(11)，所述推桿為兩端開口的中空管，一端連接所述第一開口，一端連接所述第三開口，所述頭罩為中間凹陷的罩體，罩體上設(shè)置第五開口(12)，所述第五開口與所述第四開口貫通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓顯示 設(shè)備包括氣壓標(biāo)桿和第一彈簧(15)，所述氣壓標(biāo)桿包括第二活塞(13)和標(biāo) 識(shí)桿(14)，所述標(biāo)識(shí)桿一端垂直固定在所述第二活塞的一側(cè)，另一端伸出所 述氣壓標(biāo)筒的開口，所述標(biāo)識(shí)桿上標(biāo)有氣壓刻度，所述第二活塞可以在所述氣 壓標(biāo)筒內(nèi)部移動(dòng)，周邊與所述氣壓標(biāo)筒的內(nèi)壁之間閉合，所述第一彈簧位于所 述第二活塞的另一側(cè)，所述第一彈簧一端頂著所述第二活塞，另一端頂著所述 氣壓標(biāo)筒內(nèi)壁上的限位凸起(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓顯示 設(shè)備是氣壓表，所述氣壓表用于顯示所述氣壓標(biāo)筒中的氣壓值。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓標(biāo)筒 與所述第一活塞之間安裝支撐桿件(17)，用于通過(guò)所述氣壓標(biāo)筒來(lái)推動(dòng)所述 第一活塞向所述氣室內(nèi)部移動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓標(biāo)筒與所述氣室之間安裝有第二彈簧(18)，所述第二彈簧用于推動(dòng)所述第 一活塞向所述氣室外部移動(dòng)，回復(fù)正常位置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓標(biāo)筒 安裝有中空的導(dǎo)向桿(23)，所述氣室在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿 可以插入所述導(dǎo)向套內(nèi)移動(dòng)，所述第二彈簧一端固定在所述導(dǎo)向套內(nèi)， 一端插 入所述導(dǎo)向桿內(nèi)部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述氣壓標(biāo)筒 另一端開口，所述開口處安裝泄氣閥門。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述泄氣閥門 包括工字型活塞(19)、第三彈簧(20)和密封凸起(21)，所述密封凸起安 裝在所述氣壓標(biāo)筒的內(nèi)壁上，位于所述工字型活塞腰部，所述工字型活塞可以 在所述氣壓標(biāo)筒內(nèi)部移動(dòng)，與所述氣壓標(biāo)筒內(nèi)壁保留縫隙，所述工字型活塞的 內(nèi)端和所述密封凸起接觸時(shí)可以密封所述氣壓標(biāo)筒開口 ，所述第三彈簧一端連 接在所述工字型活塞的外端，另一端固定在所述密封凸起上，用于保持所述工 字型活塞與所述密封凸起接觸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述頭罩上的 第五開口與所述氣壓標(biāo)筒上的第四開口之間通過(guò)軟管(22)進(jìn)行連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)生負(fù)壓裝置，其特征在于，所述第一活 塞周邊套有膠圈，用于所述第一活塞與所述氣室內(nèi)壁之間的閉合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓產(chǎn)生裝置，氣室為中空柱體、一端開口，第一活塞可以在氣室內(nèi)部移動(dòng)，周邊與氣室的內(nèi)壁之間閉合，第一活塞上設(shè)置有第一開口和第二開口，第一單向氣閥安裝在第一開口處，第二單向氣閥安裝在第二開口處，氣壓標(biāo)筒為中空柱體，一端開口連接氣壓顯示設(shè)備，氣壓標(biāo)筒邊壁上設(shè)置第三開口和第四開口，推桿為兩端開口的中空管，連接第一開口和第三開口，頭罩為中間凹陷的罩體，設(shè)置第五開口，第五開口與第四開口貫通。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠方便地獲取氣壓的數(shù)值，而且能夠有效地控制負(fù)壓的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A61B17/42GK201171705SQ20072019031
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者汪亞坤 申請(qǐng)人:汪亞坤