專(zhuān)利名稱(chēng)：具有至少三個(gè)密封元件的筒/活塞單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筒/活塞單元，包括 一筒、以及一在該筒中導(dǎo)引 的且無(wú)菌地橡膠密封的活塞單元，其中筒和活塞單元圍成一至少暫時(shí) 可填充活性物質(zhì)的室，并且筒在其前端具有至少一個(gè)排出元件。
背景技術(shù)：
在充填滿(mǎn)地貯存的且借助一活塞無(wú)菌地密封的藥劑室或注射器 中，與注射溶液接觸的活塞由橡膠制成或者它具有至少 一橡膠密封件。 由于此種無(wú)菌密封的活塞相對(duì)于玻璃筒或塑膠筒具有大的靜摩擦及滑 動(dòng)摩擦，根據(jù)DIN13098第l部分，活塞例如以聚雙甲基硅氧烷潤(rùn)滑。 因此，潤(rùn)滑劑與注射溶液一起^皮額外地施打(verabreicht )。
另一替代方案是封裝藥劑室或注射器筒，參見(jiàn)德國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn) DE102005054600。在所述專(zhuān)利文獻(xiàn)中，活塞不具有任何橡膠密封件。 在此，例如藥劑室的背面以一薄膜熱封裝，或通過(guò)一噴涂漆無(wú)菌地密 封。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)出一種可預(yù)填充的筒/活塞單元，其 中盡管是無(wú)菌的活塞密封，卻只需微小的力來(lái)使活塞加速及/或移動(dòng)。
該目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)。為此，支撐在一后面的位 置的活塞通過(guò)一前面的靜態(tài)密封元件且通過(guò)一后面的靜態(tài)密封元件相 對(duì)于該筒無(wú)菌地密封，兩個(gè)密封元件在密封位置分別貼靠在該筒的壁 上，且分別貼靠在該活塞(50)的壁上。在每個(gè)靜態(tài)密封元件后面的 空間，設(shè)置一容納相應(yīng)的密封元件的停留區(qū)域；當(dāng)操作該活塞時(shí)，單 個(gè)的靜態(tài)密封元件從其相應(yīng)的密封位置轉(zhuǎn)入到一位于所述停留區(qū)域中 的停留位置，其中各密封元件在停留位置上僅接觸筒壁或僅接觸活塞 壁。在所述兩個(gè)靜態(tài)密封元件之間設(shè)置至少一個(gè)在活塞側(cè)的動(dòng)態(tài)密封
元件，該動(dòng)態(tài)密封元件至少在操作該活塞時(shí)貼靠在該筒的內(nèi)壁上。
通過(guò)本發(fā)明提供一種可例如使用于一皮下注射裝置的筒/活塞單 元，其中由于位于筒內(nèi)壁與活塞外部輪廓之間的密封件及其密封件座 的結(jié)構(gòu)造型，活塞在其工作移動(dòng)時(shí)僅產(chǎn)生輕微的摩擦阻力。而且，，筒 /活塞單元具有一按照自助機(jī)構(gòu)的技術(shù)原理自行密封的活塞，該活塞此
外由于其密封機(jī)構(gòu)的構(gòu)造無(wú)潤(rùn)滑劑地安裝在筒中。
在上述筒/活塞單元中，例如以一真空應(yīng)用方法將活塞插入到預(yù)填 充的藥劑室內(nèi)。其中在真空下將活塞放置在藥劑室的孔內(nèi)的液體水平 面上。因此在活塞環(huán)境中的所有中空空間均被抽真空，只要它們位于 后面的靜態(tài)密封元件的前面。后面的靜態(tài)密封元件相對(duì)于環(huán)境密封筒/ 活塞單元的移動(dòng)接縫。
如果現(xiàn)在使活塞加速以排出注射溶液，前面的密封元件由于液體 壓力而從其密封位置移至到一停留位置。此時(shí)，該密封元件解除其與 筒的摩擦接觸。 一僅具有輕微滑動(dòng)摩擦阻力的有規(guī)則的動(dòng)態(tài)活塞封件 承擔(dān)活塞與筒之間的密封。，后面的密封元件例如由于該密封元件的大 的靜摩擦仍附著在筒上，盡管活塞已向下移動(dòng)。靜摩擦導(dǎo)致該密封元 件的剝離。該密封元件滑入一停留位置，在該停留位置上密封元件無(wú) 法阻止活塞移動(dòng)。


本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)由從屬權(quán)利要求及以下示意示出的實(shí)施例的 說(shuō)明得出。
圖l示出一筒/活塞單元，其具有一定位在上端位置的活塞；
圖2示出圖1的側(cè)碎見(jiàn)圖3示出在液體射出時(shí)的筒/活塞單元；
圖4與圖3相同，但具有另一前面的活塞部分；
圖5與圖l相同，但具有其他后面的密封元件位置；
圖6與圖5相同，但在液體射出時(shí)；
圖7示出部分剖切的操作的筒/活塞的橫剖面；
圖8示出一具有前面的唇封件的筒/活塞單元；
圖9示出一具有一長(zhǎng)活塞的筒/活塞單元。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一筒/活塞單元，例如該筒/活塞單元用于無(wú)針式皮下注 射裝置。該筒/活塞單元包括； 一筒10和一例如無(wú)活塞桿的活塞50， 該活塞具有由橡膠制成的前面的密封元件65和后面的密封元件85。 這兩個(gè)密封元件將一待皮下施打的藥劑1或一例如蒸餾水或生理鹽溶 液的液態(tài)的載體材料封入一室30內(nèi)。圖1示出活塞50處于后面的位 置99。筒/活塞單元例如設(shè)計(jì)用于一次性使用。該筒/活塞單元被用來(lái) 施打例如0.1ml至2ml毫升容積的藥劑。必要時(shí)，亦可施打3ml毫升 容積的藥劑。在此僅示意性地而設(shè)計(jì)成無(wú)一體化的注射針的筒10在皮 下注射裝置內(nèi)使用時(shí)承受至少300xl05Pa的暫時(shí)壓力。
筒10首先近似地具有標(biāo)準(zhǔn)一次性注射器的注射器筒的形狀。在前 端11有一噴嘴狀排出元件36，該排出元件36在前面的例如扁平的筒 端面12終止于一自由射出凹槽39的例如圓形的開(kāi)口 41。必要時(shí)，可 裝配一在本附圖中未示出的注射針，替代噴嘴狀排出元件36。
后面的筒端面16位于筒10的后端。該端面是平的且垂直于筒的 中心線9定向。
具有任意的外表面的外部輪廓20位于后端面16與前端面12之 間。在大部分情況下，筒10的外部輪廓20的形狀與功能性的構(gòu)件名 稱(chēng)"筒10"無(wú)關(guān)。外部輪廓20可另外具有一個(gè)或多個(gè)局部的扁平部、 凸緣、螺紋部、卡口式連接部等，以實(shí)現(xiàn)一注射器的匹配，以及必要 時(shí)防止當(dāng)在一平坦支承表面上處理時(shí)無(wú)意的側(cè)向滾走。
圖l至6示出于外部輪廓20上有一大約設(shè)置在中央的轉(zhuǎn)接器凸緣 21。該轉(zhuǎn)接器凸緣21用來(lái)在未示出的皮下注射裝置上形狀穩(wěn)定的固 定。在此，注射器外殼之的環(huán)圏或其他轉(zhuǎn)接器輪廓包圍嵌接筒10的對(duì) 應(yīng)凸緣21。在一注射器變型具有一幾乎完全的在注射器外殼的筒包嵌 部的情況下，可省略轉(zhuǎn)接器。
轉(zhuǎn)接器凸緣21的外徑例如比筒10的相鄰的外部輪廓20大筒壁厚 的至少五分之一。凸緣21亦可于其側(cè)面具有一個(gè)或多個(gè)扁平部以阻止
滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。替代扁平部也可考慮凹口、槽溝、圓緣或凹槽。
圖2示出一填充的筒IO的側(cè)視圖，其具有無(wú)菌密封的活塞50。 筒10的內(nèi)輪廓包括筒內(nèi)壁31,必要時(shí)，具有一外殼環(huán)圏46(參
見(jiàn)圖5及圖6)、 一筒底部32、 一流出漏斗35、 一噴嘴孔36以及一自
由射出凹槽39。
根據(jù)實(shí)施例，例如平滑的筒內(nèi)壁31自后向前直線地收縮。此外， 根據(jù)圖1及圖3至6，該筒內(nèi)壁31在整個(gè)活塞行程區(qū)域上延伸。筒內(nèi) 壁31的所有橫剖面在流出漏斗或漏斗35區(qū)域之外呈圓形。僅例如筒 內(nèi)壁31在18毫米的活塞行程3上從7毫米的直徑縮小成6毫米的直 徑。這對(duì)應(yīng)于大約3.2度的錐形角。
代替圖示的特定情況，橫剖面在活塞行程上除了改變其面積之外 也改變其形狀。因此，筒內(nèi)壁可在其后端例如具有卵形橫剖面形狀， 而更接近橫剖面的前端具有圓形或多邊形形狀。此外，也可能橫剖面 面積在活塞行程上的變化是非線性的。例如，為減少活塞制動(dòng)作用， 縮小部可僅開(kāi)始于注射行程的最后三分之一。在不同橫剖面的各部段 之間的過(guò)渡區(qū)域通常構(gòu)造成不變的。
流出漏斗35在筒底座32與噴嘴孔36之間例如線性地縮小。直徑 例如在0.1與0.4毫米之間的噴嘴孔36是其直徑的2至4倍長(zhǎng)。在噴 嘴孔36上連接一呈筒室狀的自由射出凹槽39。凹槽39具有一平坦的 底部，該平坦的底部又垂直于噴嘴孔36的中心線定向。若凹槽深度為 噴嘴孔長(zhǎng)度的至少2倍大，該凹槽39的直徑相當(dāng)于噴嘴孔直徑的8 至16倍。
在筒10的后端15，外殼環(huán)圏46位于筒內(nèi)壁31與外殼環(huán)圈46的 端面16的過(guò)渡區(qū)域中(參考圖5及圖6)。外殼環(huán)圏46具有一徑向環(huán) 圏表面47及一軸向環(huán)圏表面48。在圖5及圖6中不對(duì)稱(chēng)地示出筒10 及活塞50的后面區(qū)域，以省去其他的圖示。圖5的右側(cè)屬于圖6的右 側(cè)。同樣地，僅圖5及圖6的左側(cè)相互匹配。
徑向的環(huán)圏表面47在相應(yīng)左側(cè)具有比在右側(cè)更大的直徑。環(huán)圏表 面47僅示意性筒形地示出。為增加密封效果，徑向環(huán)圏表面47可例
如設(shè)有環(huán)繞的凸起或其他構(gòu)造。軸向密封表面48設(shè)計(jì)成平的。圖5 亦以虛線示出具有截錐形狀的密封表面48。
必要時(shí)，可在筒內(nèi)壁31與后端面16間i殳置一例如5度的斜面42， 以便更容易裝配活塞50 (參見(jiàn)圖8)。
用于筒10的材料是一透明的無(wú)定形的熱塑性塑料，例如以環(huán)烯及 乙烯或oc -烯烴(COC)為基的共聚物的。例如商標(biāo)名為馬克洛隆 (Makrolon )的聚碳酸酯亦適于緊接在注射前填滿(mǎn)的筒10。
在筒10內(nèi)導(dǎo)引的活塞50必須通過(guò)相應(yīng)的密封橫剖面減小來(lái)補(bǔ)償 筒內(nèi)壁的橫剖面的變化。在此情況下，壁面摩擦允許僅微不足道地增 加。
此外為了達(dá)成該目的，可分成三部分51、 71、 91的活塞50在前 部51具有形式為裙部52的密封唇(參考圖7)。在前面部分51上依 次連接中間部分91及后面部分71。
中間部分91具有筒形狀。該中間部分91無(wú)變形地在室30的整個(gè) 行程區(qū)域中匹配。 一前面的活塞芯部58在中間向前連接，該前活塞芯 部58終止于一例如錐形的活塞尖端59。裙52圍繞芯部58，其中在圖 1、 2及5至7中示出為筒形的芯壁64突出于裙部52。根據(jù)圖7， 一 軸向環(huán)狀溝槽57位于裙部52與芯部58之間。芯壁64的直徑如此選 擇，使得密封元件65在密封位置67(參考圖1)以足夠的密封力夾緊 在筒內(nèi)壁31與芯壁64間。
在例如活塞長(zhǎng)度的九分之一至四分之一上延伸的裙部52上在未 加載狀態(tài)下呈漏斗形狀敞開(kāi)的薄壁環(huán)。裙部52的前外緣53包圍一橫 剖面面積55， 4艮據(jù)圖7，該橫剖面面積55大于一橫剖面面積63,該 橫剖面面積63的圓周被一位于裙部52的底部的假想輪廓線62所界 定。輪廓線62示出于圖7中活塞50的部分視圖中。停留區(qū)域68位于 裙部52與芯壁64之間。
有一同樣終止于一錐形活塞尖端79的后活塞芯部78設(shè)置在活塞 50的背面上。兩個(gè)活塞尖端59， 79均例如卯度的錐形角度。位于活 塞芯部78與中間部分91之間有一軸環(huán)72，該軸環(huán)72的直徑正好這
么大，使得密封元件85在密封位置87上(參考圖1)以足夠的密封 力夾緊在筒內(nèi)壁31與軸環(huán)72之間。該直徑大于芯壁84的直徑。軸環(huán) 的寬度大約對(duì)應(yīng)于密封元件85的寬度。
使用四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)作為活塞50的材料。該 材料與上述筒10的材料一起具有自潤(rùn)滑的特性，從而在活塞50與筒 IO之間不需要單獨(dú)的潤(rùn)滑劑。作為替代材料，此外全氟烷氧基共聚物 (PFA)、乙烯-四氟乙烯(ETFE)或聚偏二氟乙烯(PVDF)可供 選擇。例如不可注射的聚四氟乙烯(PTFE)例如具有高潤(rùn)滑作用。
必要時(shí)，亦可使用一材料組合，其中活塞50的芯部區(qū)域59， 61, 79由低彈性的材料制成，而裙部52， 72由高彈性材料制成。
至少根據(jù)圖l至7，密封元件65， 85例如為簡(jiǎn)單的O形環(huán)，亦即， 所述密封元件65， 85在未加載狀態(tài)下分別具有圓形面的單個(gè)橫剖面。 在相應(yīng)的密封位置67， 87上，所述密封元件65, 85如此地定位在活 塞50與筒10之間，使得它們密封地貼靠在兩構(gòu)件10， 50的壁部上。 在此，所述構(gòu)件分別彈性地變形。于是，它們通常具有不同于圓形面 的橫剖面形狀。
根據(jù)圖1及圖5,筒10中的前O形環(huán)65貼靠在筒內(nèi)壁31上。該 0形環(huán)65在芯壁64 (參考圖7)以及在裙部?jī)?nèi)緣54與活塞50接觸。 由于夾緊密封，該O形環(huán)65被彈性壓扁在壁31及64上。后面的O 形環(huán)85夾緊在筒內(nèi)壁31與軸環(huán)72之間(參考圖7)。在此，后面的 O形環(huán)85比前面的O形環(huán)更劇烈地變形。
圖3示出在運(yùn)動(dòng)中的活塞50。產(chǎn)生于活塞50前面的動(dòng)壓力迫使 前面的O形環(huán)65進(jìn)入軸向環(huán)狀溝槽57中。在此，0形環(huán)65與筒內(nèi) 壁31脫離接觸。僅裙部52密封地貼靠于那里。直接在活塞開(kāi)始移動(dòng) 后，通過(guò)在筒內(nèi)壁31上的摩擦，使后面O形環(huán)85脫離軸環(huán)72。此時(shí)， 后面O形環(huán)85由于輕微的夾緊力貼靠在芯壁84上。后面的O形環(huán) 85同樣不接觸筒內(nèi)壁31。因此，在活塞50前進(jìn)期間內(nèi)，靜態(tài)密封元 件65， 85未施加制動(dòng)作用。
在圖4中，前面的軸向環(huán)狀溝槽57在所示的圖平面中具有另一橫
剖面形狀。芯壁64由前向后縮小，使得0形環(huán)65在被推入到軸向環(huán) 狀溝槽57時(shí)，其平均直徑大幅減小。為此，前面的活塞部分51被設(shè) 計(jì)成作為單獨(dú)的蓋49。
在圖5及6中示出用于支承后面的O形環(huán)85的方案。在兩種情 況下，0形環(huán)85貼靠在一外殼環(huán)圏46上。根據(jù)左側(cè)變形方案，如此 選擇徑向壁47的直徑，使得O形環(huán)85在密封位置87上貼靠在中間 的活塞部分91的壁61上。在右側(cè)變形方案中，0形環(huán)85—半位于筒 區(qū)域中， 一半位于活塞區(qū)域中。在兩種情況下，在活塞50開(kāi)始移動(dòng)時(shí)， 用力將O形環(huán)從其密封位置推入到其停留位置(參考圖6)。該O形 環(huán)85保持在外殼環(huán)圏46中。因此，該O形環(huán)85與壁47及48接觸。 該O形環(huán)85不接觸活塞50的芯壁84。
圖8示出一形式為唇密封件的前面的密封元件105。唇密封件105 例如由一管狀部分106及一碟形部分107構(gòu)成。管狀部分106固定地 貼靠在芯壁84上。碟形部分107從芯壁84延伸至筒內(nèi)壁31。該碟形 部107同樣密封地貼靠在筒內(nèi)壁31上。此外，在一活塞50位于后面 的活塞位置99時(shí)，該碟形部107貼靠在裙部52的前緣。若活塞50 向前移動(dòng)，待從筒/活塞單元射出的液體在局部區(qū)域變形的情況下在裙 部52后方壓迫碟形部107。因此，該部分107的外緣與筒內(nèi)壁31分 離。
圖9示出一筒10，活塞50在其內(nèi)部導(dǎo)引，該活塞50的密封位置 67及87彼此遠(yuǎn)離。密封位置67及87分別位于筒10的前端及后端區(qū) 域(參見(jiàn)圖9中活塞的左側(cè))。中間的活塞壁區(qū)域61具有一局部伸入 到密封位置67及87之間的腰部66。腰部66的直徑如此選擇，使得 后面的密封元件85僅在圖9所示兩端位置同時(shí)貼靠于活塞50及筒10 上，所述后面的密封元件85的貼靠情況在圖5的描述中說(shuō)明。
借助該構(gòu)造， 一伸入的活塞50 (參見(jiàn)圖9中活塞的左端)也以無(wú) 菌方式相對(duì)于筒10密封。此一筒/活塞單元可由使用者直接于使用前 填充。為此，筒10例如在液壓地壓出活塞50時(shí)經(jīng)由自由射出凹槽39 及噴嘴孔36填充。當(dāng)例如通過(guò)一填充的注射器液壓推出活塞50時(shí)，
液壓壓力足夠低，以確保密封元件65未被壓入停留區(qū)域68。
替代地，也可將待施打的藥劑吸入筒內(nèi)。為此，將一相應(yīng)的轉(zhuǎn)接 器設(shè)置在遠(yuǎn)離噴嘴孔36的活塞50端部上，或一體地成形或形成在該 活塞端部上?；钊?0可經(jīng)由在此未示出的轉(zhuǎn)接器從筒IO拉出。
如果活塞50在現(xiàn)在未填充的筒10中到達(dá)其后面的端部位置，密 封元件85密封地貼靠在壁61上。必要時(shí)，腰部66也可以向下延長(zhǎng)這 么遠(yuǎn)(參見(jiàn)圖9虛線，右邊的活塞側(cè))，使得密封元件85在此位置上 至少不密封地接觸活塞50。
因此，根據(jù)圖9,筒/活塞單元不僅可由制造廠商填充，而且也可 由終端使用者填充。在這兩種情況下，不管空的或已填充的，筒/活塞 單元的內(nèi)腔在活塞50的區(qū)域以無(wú)菌方式密封。
密封元件65， 85， 105例如由硅橡膠、氯化橡膠或丁基橡膠制成。 所述密封元件均為封閉的環(huán)。其個(gè)別橫剖面可為任何想要的形狀。必 要時(shí)，活塞50的密封元件65， 85, 105各具有不同肖氏(Shore)硬 度。
附圖標(biāo)記列表
1:填充的活性物質(zhì)
5:用于活塞驅(qū)動(dòng)的柱塞
9:中心線
10:筒
11:前端、具有排出元件的一端
12:前端面
15:后端
16:后端面
20:外輪廓
21:轉(zhuǎn)接器凸緣
30:室
31:筒內(nèi)壁、內(nèi)輪廓
32:筒底部
35:流出漏斗
36:噴嘴孔、排出元件
39:自由射出凹槽
41:前開(kāi)口
42:斜面
45:后開(kāi)口
46:外殼環(huán)圏
47:徑向環(huán)圏表面
48:軸向環(huán)圏表面
49:罩
50:活塞
5:前面的活塞部分
52:彈性裙部
53:前面的裙部外緣
54:前面的裙部?jī)?nèi)緣
55:至外緣的橫剖面
56:裙部的內(nèi)壁
57:軸向環(huán)狀溝槽
58:前活塞芯部
59:前活塞尖端
61:中間的活塞壁
62:假想的輪廓線
63:至輪廓線62的橫剖面
64: 芯壁,活塞壁
65:密封元件、活塞密封件、O形環(huán) 66:腰部 67:密封位置 68:停留區(qū)域 69:停留位置
71:后面的活塞部分
72:軸環(huán)
78:后面的活塞芯部 79:后面的活塞尖端 84:芯壁
85:密封元件、活塞密封件、O形環(huán) 87:密封位置 88:停留區(qū)域 89:停留位置
91:中間的活塞部分、中間部分
98:介于端部位置之間的活塞位置
99:后面的活塞位置、后面的端部位置
105:前密封元件、前活塞密封件、前唇密封件
106:管狀部分
107:碟形部分
權(quán)利要求
1.一種筒/活塞單元，包括一筒(10)以及一在該筒中導(dǎo)引的且無(wú)菌地橡膠密封的活塞(50)，其中所述筒(10)和活塞(50)圍成一個(gè)至少暫時(shí)可填充活性物質(zhì)的室(30)，且該筒(10)在其前端(11)具有至少一個(gè)排出元件(36)，其特征在于，支撐在一后面的位置(99)的活塞(50)通過(guò)一前面的靜態(tài)密封元件(65)和通過(guò)一后面的靜態(tài)密封元件(85)相對(duì)于該筒(10)無(wú)菌地密封，其中兩個(gè)密封元件(65，85)在一密封位置(67，87)上分別貼靠在該筒(10)的壁(31，47)上，且分別貼靠在該活塞(50)的壁(64，72)上；在每個(gè)靜態(tài)密封元件(65，85)后面的空間設(shè)置一容納相應(yīng)的密封元件(64，84)的停留區(qū)域(68，88)；當(dāng)操作該活塞(50)時(shí)，單個(gè)的靜態(tài)密封元件(65，85)從其相應(yīng)的密封位置(67，87)轉(zhuǎn)入到一位于所述停留區(qū)域(68，88)中的停留位置(69，89)，其中各密封元件(65，85)在停留位置(69，89)上僅接觸筒壁(47，48)或僅接觸活塞壁(64，84)；在所述兩個(gè)靜態(tài)密封元件(65，85)之間設(shè)置至少一個(gè)在活塞側(cè)的動(dòng)態(tài)密封元件(52)，該動(dòng)態(tài)密封元件至少在操作該活塞(50)時(shí)貼靠在該筒的內(nèi)壁(31)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的筒/活塞單元，其特征在于，該動(dòng)態(tài)密封元 件(52)是一形式為裙部的密封唇。
3. 如權(quán)利要求2所述的筒/活塞單元，其特征在于，當(dāng)操作該活塞 (50)時(shí)，前面的靜態(tài)密封元件(65)貼靠在裙部?jī)?nèi)壁(56)上。
4. 如權(quán)利要求2所述的筒/活塞單元，其特征在于，當(dāng)操作該活塞 (50)時(shí)，前面裙部(52)的前外緣(53)覆蓋一橫截面面積，該橫截面面積對(duì)應(yīng)于由外緣(53)的接觸線所覆蓋的筒內(nèi)壁(31)的橫截 面面積、。
5. 如權(quán)利要求2所述的筒/活塞單元，其特征在于，在裙部(52)與活塞芯部(58 )之間有一軸向延伸的環(huán)形溝槽(57 ),該環(huán)形溝槽(57 ) 是用于前面的靜態(tài)密封元件(65)的停留區(qū)域(68)。
6.如權(quán)利要求1所述的筒/活塞單元，其特征在于，在該活塞(50) 支撐在一后面的位置(99)時(shí)，前面的靜態(tài)密封元件(65)貼靠在有 規(guī)則的壁(31)上，而后面的靜態(tài)密封元件(85)與一外殼環(huán)圏(46) 接觸，其中該外殼環(huán)圏(46)在由密封元件(85)徑向接觸的區(qū)域內(nèi) 具有一大于筒內(nèi)壁(31)的平均內(nèi)徑的平均內(nèi)徑。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及包括一筒(10)以及一在該筒中導(dǎo)引的且無(wú)菌地橡膠密封的活塞(50)，其中該筒(10)和活塞(50)圍成一至少暫時(shí)可填充活性物質(zhì)的室(30)，且該筒在其前端具有至少一個(gè)排出元件(36)。當(dāng)操作該活塞(50)時(shí)，兩個(gè)單獨(dú)的靜態(tài)密封元件(65，85)從其相應(yīng)的密封位置(67，87)轉(zhuǎn)入到一位于所述停留區(qū)域(68，88)中的停留位置(69，89)，其中各密封元件(65，85)在停留位置(69，89)上僅接觸筒壁(47，48)或僅接觸活塞壁(64，84)。
文檔編號(hào)A61M5/315GK101370543SQ200780002464
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者H-R·霍夫曼, R·馬圖施 申請(qǐng)人:Lts勒曼治療系統(tǒng)股份公司