專利名稱：變流可變形限流器裝置及相關(guān)方法
變流可變形限流器裝置及相關(guān)方法技術(shù)領(lǐng)域0001本發(fā)明涉及一種用于以已知可測流速分配液體或氣體的裝置及相關(guān)方法。本發(fā)明更具體地涉及具有可變形腔的限流器。該腔的變形為壓力的函數(shù)，其產(chǎn)生流速大約4次冪量級的增加。10發(fā)明內(nèi)容0002所公開的是通過使用可變形內(nèi)腔來控制流體通過限流器 的新裝置及相關(guān)方法。內(nèi)腔按照限流器上壓力差的函數(shù)變形。因為流 速與內(nèi)腔直徑的4次冪成正比，所以壓力差的微小改變允許了與傳統(tǒng)限 5流器系統(tǒng)相比流速的更大改變并提供了對流速的實時調(diào)節(jié)和微調(diào)節(jié)。0003本文同樣公幵的是包含至少一個可變形內(nèi)腔的限流器， 其中每個內(nèi)腔按照內(nèi)腔內(nèi)部壓力的函數(shù)變形。0004同樣，公開了變化經(jīng)由限流器的流速的方法，其包含的 步驟有提供具有至少一個可變形內(nèi)腔的限流器，其中內(nèi)腔按照內(nèi)腔 20內(nèi)部壓力的函數(shù)變形；以及允許流體物質(zhì)的壓力在每個內(nèi)腔內(nèi)增加， 壓力的增加引起每個內(nèi)腔的變形并導(dǎo)致增加流體物質(zhì)的流速。0005還公開了變化經(jīng)由限流器的流速的方法，其包含的步驟 有提供一種具有可變形內(nèi)腔的限流器，其中流速按照內(nèi)腔直徑和內(nèi)腔 內(nèi)壓力的結(jié)合變化至少約4次冪。20006最后，還根據(jù)本公開教導(dǎo)了通過提供可變形內(nèi)腔，變化經(jīng)由限流器的流體物質(zhì)的流速的方法，其中流體物質(zhì)的流速a)按照 可變形內(nèi)腔內(nèi)壓力的函數(shù)變化，以及b)按照可變形內(nèi)腔的直徑變化。


0007結(jié)合附圖并參考下文的說明，本公開公開的上述特點和 30目的將變得更加明顯，其中參考標(biāo)號代表相應(yīng)的元件，其中-0008圖1是本公開的限流器系統(tǒng)的實施例的說明；0009圖2是圖示說明本公開中教導(dǎo)的系統(tǒng)的改進使用的圖表；0010圖3A和3B是本公開的帶有靜息態(tài)和變形態(tài)圓形腔的限 流器實施例的說明；0011圖4A和4B是本公開的帶有靜息態(tài)和變形態(tài)非圓形腔的限流器實施例的說明；0012圖5A和5B是本公開的帶有靜息態(tài)和變形態(tài)的多個腔的 限流器實施例的說明；0013圖6A和6B是本公開的帶有可變形內(nèi)腔的限流器實施例 10的說明；0014圖7是本公開的帶有按照流體物質(zhì)的壓力增加而變形的 一組機械盤的限流器實施例的說明；以及0015圖8是本公開的使用機械反饋機制從而按照流體物質(zhì)的 壓力增加來增加內(nèi)腔截面面積的限流器實施例的說明。1具體實施方式
0016出于本公開的意圖，用于限流器內(nèi)腔的術(shù)語"變形"或 "可變形"應(yīng)被定義為包括內(nèi)腔截面面積的增加或減小并保持相同或 不同的整體形狀。200017用于本公開的術(shù)語"直徑"應(yīng)解釋為從對象一邊到另一邊并通過其中心的直線的長度，所測量的這一長度就是直徑。0018本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過使用壓力不僅能改變壓力差，也能變 化限流器內(nèi)腔直徑，很小的壓力改變可實現(xiàn)流速的大改變。此外，通 過變化內(nèi)腔形狀，還可以實現(xiàn)對流速的微調(diào)。20019在流速調(diào)節(jié)重要的許多應(yīng)用中，限流器是普遍的。限流器允許氣體或液體以受控的速率輸送，并且這一速率可以預(yù)定或變化。 通常，可通過下述等式計算流速<formula>formula see original document page 7</formula>其中AP是限流器端的壓力差，n是流體物質(zhì)的粘度，d是限流器內(nèi)腔 的直徑，以及L是限流器的長度。流體物質(zhì)可以是技術(shù)人員已知的氣 體、液體或其混合物。0020當(dāng)流體物質(zhì)流經(jīng)限流器，流體速度與流體粘度成正比。即粘度增加，流速增加。然而在多數(shù)系統(tǒng)中，流體物質(zhì)的粘度是常量。 同樣，限流器的長度也是常量。從內(nèi)腔的一端到另一端測量這一長度。0021在本公開的教導(dǎo)之前，使用固定直徑的限流器來提供不 變的，預(yù)定流量的流體物質(zhì)。與這些限流器相關(guān)的一個普遍問題是如 10何控制流經(jīng)限流器的流體速度。在本公開前，通過控制限流器兩端中 一端的壓力來控制流體。因為流速與壓力差成線性關(guān)系，通過增加輸 入庫中的壓力可增加流速。同樣，減小限流器輸出端的壓力可增加壓 力差并使流速增加。0022在另一個傳統(tǒng)系統(tǒng)中，用戶希望變化的流速。自然，壓 15力差與流速1:1的比例提供了流速變化控制的有效方法。然而，實際 的限制避免了流速的大改變。例如，如果期望的流速是原流速的50 倍，壓力應(yīng)增加50倍，這樣需要建立可承受大壓力擺動的系統(tǒng)。這類 系統(tǒng)在許多環(huán)境中由于成本、尺寸以及材料限制或其他原因通常無法 實現(xiàn)。此外，傳統(tǒng)系統(tǒng)通常使用減慢流速的方法來減少流體。200023本公開通過變化直徑改進并解決了包括壓力的這些問題，所述直徑是測量的限流器內(nèi)腔截面面積的函數(shù)。外加使用可提供所分 配流體物質(zhì)的流量的反饋的泵，本公開的限流器提供除大流速范圍外還 提供可產(chǎn)生微調(diào)的穩(wěn)定流速的工具。0024現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖1說明的本公開的實施例，圖1 一般地示出 25限流器系統(tǒng)IOO。更具體地，限流器系統(tǒng)100部分地包含限流器110。 限流器110可以是設(shè)計為含有按照壓力函數(shù)變化的限流器內(nèi)腔120的 任何傳統(tǒng)的限流器，如毛細(xì)管。如本領(lǐng)域技術(shù)人員己知，當(dāng)流體物質(zhì) 流經(jīng)限流器內(nèi)腔120，限流器內(nèi)腔壁的摩擦力阻止了流體物質(zhì)的自由 流動。0025在圖1說明的示例性實施例中，限流器110由軟的、生 物相溶性適應(yīng)材料制作，如硅膠、天然橡膠、聚異戊二烯或乙烷。因 為這些材料是軟的，所以限流器內(nèi)腔110是可變形的。然而，依照實 施例，可塑劑可被加入限流器110以軟化校硬材料從而使限流器內(nèi)腔 5更加可變形。任何可被用于提供全部適應(yīng)材料生物相溶性的可塑劑被 保留。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解并發(fā)現(xiàn)也可以使用非生物相溶性 材料。0026再次參考圖1說明的實施例，其一般地顯示了限流器系 統(tǒng)100。限流器系統(tǒng)100包含限流器110的長度，如允許限流器100 io形成適當(dāng)連接的管和連接器的長度。限流器110包含限流器內(nèi)腔120。 限流器內(nèi)腔120的內(nèi)截面面積可依照應(yīng)用而極大的變化并且潛在地用 于從納米管到花園灑水以及滴灌系統(tǒng)到油田泵等各個領(lǐng)域。0027通過為限流器110使用軟材料或為限流器110增加可塑 齊lj，限流器內(nèi)腔120的截面變得易變并且可變形。因此，當(dāng)耦合到流 15體反饋機制，可通過操控較小的壓力差來控制更大的流速。依照實施 例，編號為7,008,403的美國專利公開了適當(dāng)?shù)姆答仚C制，這一專利的 全文作為參考并入本文。使用反饋機制并結(jié)合本公開的教導(dǎo)允許與傳 統(tǒng)限流器可提供的流速范圍相比更大的流速范圍。0028圖2顯示了用于控制流經(jīng)限流器110的優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)的 20本公開采用的實施例。所說明的圖表顯示流速是壓力差的函數(shù)。斜率 越平，也就是斜率越趨近于零，流速對壓力差的改變就越不敏感。相 反，斜率越陡，流速對壓力差的改變就越敏感。較陡的斜率具有可輸 送更大范圍的流體物質(zhì)的優(yōu)勢。0029如所指明，本公開允許以小于傳統(tǒng)限流器的壓力差范圍 25來操控流速。例如，因為傳統(tǒng)限流器的斜率較平，為了增加流量，傳 統(tǒng)限流器需要更大的壓力差。相反，如圖2所示，本公開教導(dǎo)的改進 的限流器系統(tǒng)100引起斜率斜度的增加，這允許與相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)限流器 相比更大的流量范圍。此外，通過引入使用反饋機制來監(jiān)視流速，流 速可以被調(diào)節(jié)以滿足期望的流速。 300030因為流速變化4次冪的量，壓力的小調(diào)節(jié)產(chǎn)生流速的大改變。確實，流速相對壓力的斜率越陡，小調(diào)節(jié)壓力對流速的影響就 越明顯。因此，反饋機制的使用允許通過壓力差的細(xì)調(diào)節(jié)來微調(diào)流速。 因此，本公開應(yīng)用更大范圍的流速而不犧牲敏感流速控制的能力。0031依照圖3A和3B說明的實施例，限流器110包含靜息態(tài) 5和變形態(tài)，其分別在圖3A和圖3B中顯示。增加限流器內(nèi)腔120的壓 力差引起其截面面積從如圖3A所示的其靜息態(tài)增加到如圖3B所示的 其變形態(tài)，其中限流器內(nèi)腔120的截面面積被增加。限流器變形的實 際程度是壓力差的函數(shù)。0032類似地，壓力差的減小導(dǎo)致在變形態(tài)的限流器內(nèi)腔120 io返回到圖3A所示的靜息態(tài)。當(dāng)然，壓力差的改變可以被實現(xiàn)，這將 造成限流器內(nèi)腔120截面面積的改變。流速將因此而變化，這一變化 不僅因為流速與壓力差成正比，也因為流速與限流器內(nèi)腔120的直徑 (作為截面面積的函數(shù)測量)的4次冪成正比，其中限流器內(nèi)腔120 的截面面積由限流器內(nèi)腔120內(nèi)的壓力決定。10033本公開進一步公開了帶有圖2所示的可制定改進斜率的限流器IIO。圖4A和圖4B每個分別說明了系統(tǒng)中的實施例，其中當(dāng) 給出作為壓力函數(shù)的流速的額外范圍，作為壓力差函數(shù)的流速的斜率 可被進一步增加。通過變化限流器內(nèi)腔120的形狀，流速相對壓力差 的斜率可以被微調(diào)。例如，在圖4A公開的實施例中，圖4A的限流器20內(nèi)腔120是橢圓的。自然，通過在靜息態(tài)的橢圓內(nèi)腔的流速與通過在 內(nèi)腔變形態(tài)的圓形內(nèi)腔的流速不同，這是由于圓形內(nèi)腔截面面積的增 力口。當(dāng)壓力差增加，限流器內(nèi)腔120變形，在這一過程中變得更圓。 因此，作為壓力差函數(shù)的流速斜率還按照內(nèi)腔形狀與圓形內(nèi)腔比較的 結(jié)果來修正。20034依照已知、公開的典型實施例，限流器內(nèi)腔120可以結(jié)合使內(nèi)腔120截面面積增加的變形內(nèi)腔120的效果和使內(nèi)腔120截面 面積增加的內(nèi)腔擴張，從而對流速進行更精準(zhǔn)的控制。0035類似地，圖5A和圖5B說明包含多個限流器腔120的其 它和進一步的實施例。圖5A所示實施例顯示包含處于靜息態(tài)的多個 30腔120的限流器110。當(dāng)壓力差增加，限流器腔l20變形。腔UO的壁變薄，這允許每個內(nèi)腔以變形的情況擴張而不引起限流器外徑的增 力口。在變形結(jié)構(gòu)中，由于腔的變形截面面積，實現(xiàn)了額外的流量。因 此，作為壓力差函數(shù)的流速斜率可以作為內(nèi)腔數(shù)量和內(nèi)腔形狀的函數(shù) 被進一步操控。0036依照圖6A和圖6B顯示的實施例，公開了包含完全可變形限流器內(nèi)腔120的限流器110。如圖6A所示，在靜息情況下，限流 器內(nèi)腔120包含許多內(nèi)腔延伸125。當(dāng)流體物質(zhì)的壓力增加，壓力迫 使內(nèi)腔延伸125變形成圖6B顯示的結(jié)構(gòu)，因此由于截面面積依照前 面公開的原理變形，極大的增加了流量。內(nèi)腔延伸125可以是內(nèi)腔120io內(nèi)的皺襞(rugae)或其它延伸，或者在一些情況下甚至是不平滑的內(nèi)腔 壁。0037本公開考慮的額外次要的特點允許通過在內(nèi)腔120內(nèi)使 用內(nèi)腔延伸125來增加對流體的阻力，從而進一步控制流體，其與圖 6A和圖6B所示的實施例相似。除前文討論的內(nèi)腔直徑變化提供的益15處，諸如圖6A和圖6B中皺襞的內(nèi)腔延伸125延伸到內(nèi)腔120并增加 了阻力，這是因為增加了邊界層容積，其引起湍流。流體物質(zhì)在通過 在非擴張態(tài)的內(nèi)腔120移動時，內(nèi)腔120增加的表面積引起組成邊界 層的流體物質(zhì)更大的比率。換句話說，當(dāng)內(nèi)腔延伸125促使流體物質(zhì) 表面面積與截面面積的比增加，這導(dǎo)致流體物質(zhì)流內(nèi)更大的湍流。當(dāng)20流體物質(zhì)內(nèi)的紊亂增加，流體物質(zhì)的內(nèi)部阻力增加并減小流速。0038當(dāng)內(nèi)腔120內(nèi)的壓力增加，內(nèi)腔延伸125如圖6B所示 變形。 一旦變形，內(nèi)部阻力降低，這允許增加的流速。使用內(nèi)腔延伸 125的最終結(jié)果是可能流速的更寬范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識并了 解到由內(nèi)腔120內(nèi)內(nèi)腔延伸125造成的流速變化僅是本公開預(yù)期可能 25的流速變化中的小的成分。主要的流速變化是由與內(nèi)腔120內(nèi)壓力增 加或減小相關(guān)的直徑變化造成的。0039類似地，圖7是使用機械系統(tǒng)來實現(xiàn)限流器截面面積按 照壓力函數(shù)增加的實施例。依照圖7所示實施例，限流器可由非可變 形材料制作，如非柔性(noncompliant)金屬和塑料，同時提供與本公 30開描述的限流器相同的功能。限流器110包含如本公開前文描述的其他限流器系統(tǒng)的限流器內(nèi)腔130。因為圖7的限流器是非可變形的， 限流器內(nèi)腔板125被安裝在限流器110內(nèi)流體將被限制的點。0040限流器內(nèi)腔板125連接到限流器彈簧130。限流器彈簧 130保持限流器板125在未變形位置。在未變形結(jié)構(gòu)下，限流器板1255處于每個限流器板125之間的距離被最小化的結(jié)構(gòu)中，或在實施例中， 限流器板125和內(nèi)腔120壁之間的距離被最小化。因此，當(dāng)限流器板 125處于未變形結(jié)構(gòu)時，限流器110的截面面積被最小化。當(dāng)流體物 質(zhì)的壓力增加，限流器板125呈現(xiàn)變形結(jié)構(gòu)。在變形結(jié)構(gòu)中，由于施 加在限流器板125上增加的壓力，流體物質(zhì)的壓力壓縮限流器彈簧io 130，擴張了限流器內(nèi)腔120的截面面積以實現(xiàn)前文描述的更大流速。0041限流器彈簧130連接到限流器支架135。限流器支架135 關(guān)于限流器100保持固定，這樣當(dāng)限流器彈簧被壓縮，限流器支架135 相對于改變位置的限流器彈簧130和限流器板125保持固定。因此， 限流器板125和限流器彈簧130都是可移動的，但限流器支架135關(guān) 15于限流器板125和限流器彈簧130固定。因此，當(dāng)沒受到流體物質(zhì)的 壓力時，限流器彈簧130將限流器板125返回到未變形結(jié)構(gòu)。0042依照圖8所示相關(guān)實施例，其顯示了帶有用于增加限流 器110截面面積的機械裝置的限流器110。依照圖8的示例性實施例， 限流器110包含機械杠桿系統(tǒng)140。除限流器內(nèi)腔120外，副限流器20內(nèi)腔142從限流器內(nèi)腔120分支出來。從限流器內(nèi)腔130流入副限流 器內(nèi)腔142的流體物質(zhì)的壓力與在限流器內(nèi)腔120內(nèi)流體物質(zhì)的壓力 相同。然而，如圖8所示，副限流器內(nèi)腔142與杠桿146的近端相鄰。 杠桿146防止更多的流體物質(zhì)流。然而，流體材料的壓力施加到杠桿 146的近端。杠桿146的近端位于副限流器內(nèi)腔142和機械杠桿系統(tǒng)25彈簧144之間以利用流體物質(zhì)施加到杠桿146近端的壓力。0043機械杠桿系統(tǒng)彈簧144對杠桿146施加向副限流器內(nèi)腔 142的力。因此，流體物質(zhì)和機械杠桿系統(tǒng)彈簧144施加彼此相對的 力，這決定杠桿146的位置。依照示例性實施例，杠桿146支撐在機 械杠桿系統(tǒng)支點148上。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將了解圖8所示實施 30例中機械杠桿系統(tǒng)支點148不需要變化。0044杠桿遠(yuǎn)端包含復(fù)裝物150。在實施例中，復(fù)裝物150將 壓力施加到限流器110下游限流器內(nèi)腔120和副限流器內(nèi)腔142的匯 合處。機械杠桿系統(tǒng)彈簧144將壓力施加到杠桿146的近端，引起復(fù) 裝物150將壓力施加到限流器UO。復(fù)裝物150施加壓力到限流器110 5的作用較小的改變了限流器內(nèi)腔120的截面面積，這減小了流體物質(zhì) 的流速。相反，杠桿146上來自流體物質(zhì)的壓力表現(xiàn)與機械杠桿系統(tǒng) 彈簧144相反的力，這引起復(fù)裝物150減小限流器IIO上的壓力，這 樣實現(xiàn)限流器內(nèi)腔120更大的截面面積。0045如圖8所示，復(fù)裝物150可直接將壓力施加到限流器110， io其也可以結(jié)合到限流器內(nèi)腔120中作為流體的物理阻礙。例如，復(fù)裝 物150可通過限流器120的壁被結(jié)合。當(dāng)被施加來自機械杠桿系統(tǒng)彈 簧144的力，復(fù)裝物150推進限流器內(nèi)腔120，這造成對流體物質(zhì)流 的物理阻礙并減小限流器內(nèi)腔120的截面面積。相反，流體物質(zhì)增加 的壓力抵消機械杠桿系統(tǒng)彈簧144的力，引起復(fù)裝物150離開限流器 15內(nèi)腔120，這增加了限流器內(nèi)腔120的截面面積。0046本公開也公幵了使用限流器系統(tǒng)100的方法。如本領(lǐng)域 技術(shù)人員所了解，限流器系統(tǒng)100被連接到反饋機制。 一旦連接，流 體材料被加入包含限流器系統(tǒng)100的系統(tǒng)。當(dāng)流體材料流經(jīng)限流器 110，壓力差決定在靜息態(tài)限流器110中的流速。當(dāng)通過在流體進入限 20流器IIO前增加流體內(nèi)的壓力或通過減少限流器IIO末端的壓力來使 壓力差增加，限流器內(nèi)腔120變形并引起除直接由增加壓力引起的流 速增加外，流速的進一步增加。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知如何操控限流器 兩端中任一端的壓力的方法。0047通過使用連接的反饋機制，流體可以被精確控制。當(dāng)實 25現(xiàn)了壓力的修正，流速發(fā)生變化。因為壓力差很小的改變會使流量變 化，反饋機制被用來將流速調(diào)節(jié)到希望的級別。此外，作為壓力差函 數(shù)的流速的斜率越大(即接近垂直斜率)，流速對壓力差微小的改變就越敏感。這樣，通過提供反饋機制來提供利用陡斜率限流器iio控制流體的方法，其中小的壓力調(diào)節(jié)引起大的流速改變。 300048當(dāng)按照目前被認(rèn)為是最可行和優(yōu)選的實施例來描述裝置和方法，應(yīng)了解本公開不受限于所公開的實施例。其意圖覆蓋權(quán)利要 求的精神和范圍包括的多個變形和相似安排，該范圍應(yīng)依照最寬的解 釋以包圍全部類似的變形和相似的結(jié)構(gòu)。本公開包括所附權(quán)利要求的 任何和全部實施例。
權(quán)利要求
1.一種限流器，其包含至少一個可變形內(nèi)腔；其中每個內(nèi)腔按照所述內(nèi)腔內(nèi)壓力的函數(shù)變形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中適應(yīng)性生物相容材料由適應(yīng) 性生物相容材料制作，其中所述適應(yīng)性生物相容材料優(yōu)選地是由硅膠、10天然橡膠、聚異戊二烯和乙烷組成的組中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的限流器，其中所述限流器由非生物相溶 性材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的限流器，其中所述限流器被用于石油生產(chǎn)的鉆井和輸送。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、或4所述的限流器，其進一步包含反 饋機制，其中所述反饋機制至少測量流體物質(zhì)的流速，其中所述反饋20機制優(yōu)選地實時地提供至少流速數(shù)據(jù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的限流器，其中所述可變 形內(nèi)腔還包含機械內(nèi)腔變形器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限流器，其中所述機械內(nèi)腔變形器包含至少一個板，所述板被連接到至少一個彈簧，所述彈簧被安裝在相對 于所述限流器固定的基底上；其中當(dāng)所述內(nèi)腔的壓力增加，所述板將額外的壓力施加到其連接 的所述至少一個彈簧，壓縮所述彈簧并實現(xiàn)所述腔的增加的截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限流器，其中所述機械內(nèi)腔變形器進一步包含彈簧驅(qū)動的內(nèi)腔復(fù)裝物和輔助流體通道；其中所述輔助流體通道將壓力以與所述至少一個彈簧大約相反的 方向施加到所述復(fù)裝物，其中所述內(nèi)腔復(fù)裝物優(yōu)選地將壓力施加到所述 限流器并實現(xiàn)與所述內(nèi)腔壓力的下降成比例的減小的截面面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、或5所述的限流器，其中所述至 少一個可變形內(nèi)腔包含至少一個內(nèi)腔延伸，其中所述至少一個內(nèi)腔延 伸優(yōu)選地是至少一個皺襞。
10. —種變化流經(jīng)限流器的流體速度的方法，其包含的步驟有提供了具有至少一個可變形內(nèi)腔的限流器，其中所述內(nèi)腔按照所 述內(nèi)腔內(nèi)壓力的函數(shù)變形；允許流體物質(zhì)的壓力在每個內(nèi)腔內(nèi)變化，其中壓力的變化引起每 個內(nèi)腔變形并導(dǎo)致所述流體材料流速的增加或減小。15
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述限流器由適應(yīng)性生物 相容材料和非生物相容材料中的一種制作。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中增塑劑被加入未修 20改的由適應(yīng)性生物相容材料制成的限流器，以生產(chǎn)所述限流器；其中每個限流器是生物相容材料。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10、 11或12所述的方法，其進一步包含提供 反饋機制來實時監(jiān)視流速。25
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中通過使用由反饋機制給出 的數(shù)據(jù)計算所述對流速的調(diào)節(jié)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10、 11、 12、 13或14所述的方法，其中所述 流速的改變大約與每個內(nèi)腔截面的直徑改變的4次冪成正比。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10、 11、 12、 13、 14或15所述的方法，其中 5所述每個內(nèi)腔的合成的變形包含更大的截面面積。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10、 11、 12、 13、 14、 15或16所述的方法， 其進一步包含提供至少一個內(nèi)腔延伸，所述至少一個內(nèi)腔延伸優(yōu)選地 包含至少一個皺襞。10
18. —種變化流經(jīng)限流器的流體速度的方法，其包含的步驟有提 供具有可變形內(nèi)腔的限流器，其中所述流速按照所述內(nèi)腔的直徑與所 述內(nèi)腔內(nèi)的壓力的結(jié)合來變化。
19. —種通過提供可變形內(nèi)腔變化流經(jīng)限流器的流體物質(zhì)的流速的方法，其中所述流體物質(zhì)的流速按照以下函數(shù)來變化a)所述可 變形內(nèi)腔內(nèi)壓力的函數(shù)，以及b)所述可變形內(nèi)腔的直徑。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中內(nèi)腔按照流體物質(zhì)的所述 20壓力的函數(shù)變形。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法，其中流速被反饋機制監(jiān) 視，其中所述反饋機制至少測量所述流體物質(zhì)的流速。
22.根據(jù)權(quán)利要求19、 20或21所述的方法，其中所述流體物質(zhì)的流速進一步按照c)至少一個內(nèi)腔延伸變化，所述內(nèi)腔延伸增加表 面面積，并在表面面積上形成邊界層。
全文摘要
通過使用可變形內(nèi)腔的限流器來控制流體的新裝置及相關(guān)方法。內(nèi)腔按照限流器上壓力差的函數(shù)變形。因為流速與內(nèi)腔直徑的4次冪成正比，所以壓力差的微小改變允許了與傳統(tǒng)限流器系統(tǒng)相比流速的更大改變并提供了對流速的實時調(diào)節(jié)和微調(diào)節(jié)。
文檔編號A61M29/00GK101405041SQ200780008288
公開日2009年4月8日 申請日期2007年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者P·M·迪普爾那 申請人:泰坦姆糖尿病護理公司